Настройки Копирования купить подержанный (2 498)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, общий вес: 600 кг, Этот кромкооблицовочный станок VITAP Eclipse был произведен в 2018 году. Идеально подходит для точной обработки кромок и обеспечивает стабильную производительность при выполнении проектов по деревообработке. Рассмотрите возможность купить этот кромкооблицовочный станок VITAP Eclipse. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Вместимость клеевого горшка: Максимальная емкость клеевого горшка 1 кг (с дополнительным клеевым горшком 2 кг) Lhedpfx Afoyap Trs Sob • Устройство для склеивания: приклеивание кромок на открытые и закрытые изогнутые панели малых и больших размеров/1 ролик для склеивания/2 ролика для копирования формы панели/2 резистора мощностью 800 Вт с электронным контролем температуры/ручная регулировка количества клея/регулировка температуры клея/автоматическая система обрезки кромок • Система ПЛК: Для настройки измерения и резки кромки с показаниями энкодера • Лазер: Облегчает программирование резки замкнутых деталей без необходимости измерения детали • Устройство подачи деталей: Включение/выключение автоматической подачи деталей • Рабочая поверхность: Для обработки краев и обрезки мелких деталей • Краевой магазин: Магазин с накатанной кромкой и системой холостых роликов • Группа обрезки: 2 высокочастотных двигателя мощностью 0,5 кВт со скоростью вращения 15000 об/мин /Включение/выключение блока обрезки/пневматический подъем двух двигателей/2 паяные фрезы R=3 Z=6/ • Шарнирный рычаг: В комплекте со столом для опускания заготовки для окантовки и обрезки больших деталей Преимущества станка Качественные преимущества станка • Обеспечивает эффективную обработку кромок и обрезку как мелких, так и крупных деталей • Соответствует стандартам ce Технические преимущества станка • Размеры машины (ДхШхВ): 2000 x 2000 x 1700 мм (с закрытыми руками); 3400 x 3400 x 1700 мм (с открытыми руками)

Состояние: б/у, Holz Her STREAMER 1057 XL FÜ + PU Толщина кромки: 0,4–6 мм Современное управление с переключателем для настройки узлов Полностью автоматический магазин кромки для рулонного и полосового материала Узел нанесения клея GLU-JET для картриджей + склеивание PU Нанесение клея с помощью струйной технологии Касательная форсунка Высота заготовки: 6–60 мм Автоматическая регулировка высоты нанесения клея Ledpfxjx Ux U Ae Af Sehb Высококачественный трехроликовый прижимной механизм, первый ролик с моторным приводом Пневматическое обрезное устройство для рулонного и полосового материала до 6 мм толщиной кромки Пневматическое изменение угла торцовочных пил от 0 до 10° Фрезерный агрегат: кромочное фрезерование 6 мм, радиусное фрезерование, фасочное фрезерование – 15° Агрегат копирования углов – толщина кромки 3 мм Скребковый агрегат для фасок и радиусов с двумя держателями скребков Финишный скребковый агрегат для поверхности Полировочный агрегат Система распыления в зонах входа и выхода, а также для PU Станок укомплектован всеми рабочими инструментами Станок ПРОВЕРЕН В МАСТЕРСКОЙ Первичная поставка: 2016 год В наличии на складе в Либохе

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Ref:11055 . 2012 Kolbus KM412.B ‘Publica’ EVA/PUR Отличное состояние – выпущено всего 12 миллионов книг, очень хорошо обслуживается! В комплекте: - Вакуумный агрегат Becker ‘Air Center’ - 10 стрим-фидеров STA с удлинёнными накопителями - 21 сменная загрузочная станция ZU841 с верхней загрузкой, стандартная максимальная толщина 3 x 5 мм - Возможность механического и электрического отключения каждой станции - Оптоэлектронная система распознавания сигнатур - Управление ‘Cascade’ для автоматического начала и окончания полного цикла - Автоматический контроль толщины ‘ATC’ для выявления двойной/неполной подачи - Станция отбраковки AS 841 для книг неправильной или неполной длины/ширины с контролем по размеру - Транспортер с вибрационным модулем - Биндер Publica типа KM412.B - 25 зажимов с сенсорным экраном ‘Co-Pilot’ для предварительных настроек - Узлы фрезерования/расчесывания, выравнивающего фрезерования, ‘Micro’ насечек и расчесывания - Система нанесения клея включает: • Пол напольный EVA плавильный агрегат LH 375.C • Клеевая система Nordson PUR для корешка • Плавильный бак для EVA-клея с кулачковым отсечением подачи • Установка для нанесения горячего клея на корешок • Установка для горячего клея на боковые поверхности • Инфракрасный нагреватель в радиусе для увеличения времени открытости клея - Подающий модуль SAL 412 со сгибом и оборудованием для работы с заранее сфальцованными обложками - Станция прижима/сдавливания обложки - Вторая станция прижима - Система выдачи с устройством укладки и станцией отбраковки - Башня AmbaFlex XAF 661 + транспортёр TS.Z (подробности по запросу) к: • Трехножевая резальная машина Kolbus HD153.P с предварительными настройками ‘Co-Pilot’ • Компенсирующий укладчик книг Rima/Kolbus XKL 500 Ljdpfx Afox Uwq Ne Sohb - В комплекте запасные части, руководство пользователя и удалённая поддержка Kolbus 3.60 с резервным копированием. Примечание: Требуется подача сжатого воздуха к биндеру, резальной машине и укладчику (НЕ входит в комплект). Технические характеристики: - Максимальный формат книги: 420 x 320 x 70 мм - Минимальный формат: 105 x 100 мм - Толщина книги: 3 – 70 мм - Максимальная ширина раскрытой обложки: 710 мм - Максимальная механическая производительность: 12 000 циклов/час

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 280 кг, тип входного тока: трёхфазный, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, входная частота: 50 Гц, пневматическое соединение: 6 балка, давление: 6 балка, рабочее давление: 6 балка, Мы предлагаем этот бывший в употреблении кромкооблицовочный станок BI-MATIC Prima Plus 7.3-r.a. Partnership Edition, год выпуска 2021. Агрегаты: - Узел предварительного фрезерования, включая алмазные фуговальные головки AIGNER с системой сменных ножей DIA Konstantin и управляемой системой выдува кромки за вторым фуговальным ножом. - Узел торцовочной пилы с устройством аспирации, с пневматически поворотными пильными дисками, настраиваемыми и программируемыми с панели управления. - Узел фрезерования радиусов - Узел закругления (копировально-фрезерный узел) с функцией прижимного стола и револьвером на 2 позиции. Весь агрегат может быть пневматически включен/отключен. - Узел радиусных стругов с системой аспирации и контейнером для стружки, включаемый и выключаемый. - Узел плоских стругов с четырёхсторонними ножами, весь агрегат включаемый и выключаемый. Остатки клея отсасываются. - Узел полировки с 2 расположенными под углом тканевыми полировальными дисками. Оснащение: - Пакет "Высокий глянец": роликовая копировка для агрегатов радиусного фрезерования, радиусного струга и плоского струга - Большой смотровой, шумо-и защитный кожух для всех агрегатов и клеевого бачка - Внутреннее освещение - Панель управления с 12'' сенсорным экраном и интуитивно понятным интерфейсом - USB-порт для резервного копирования и передачи данных - Сетевой разъем для онлайн-поддержки Lhsdpsya I Ubsfx Af Sob - Управляемый пневмоцилиндр для контроля расстояния между заготовками - Клеевой бачок с тефлоновым покрытием, быстрой сменой и энергосберегающим режимом ожидания - Клеевой валик с подающим шнеком для длинных и высоких заготовок (особенно для PUR-клея) - Зона прижатия с моторизованным первым прижимным роликом - Усиленные роликовые ножницы для кромки 54 x 3 мм - Вводная линейка с ручной настройкой фугования и цифровым отображением - Верхняя прижимная балка с цифровой индикацией толщины и ручной регулировкой - Зона прижатия с цифровой индикацией и ручной настройкой - Ручной револьвер на 2 позиции для радиусного фрезерного агрегата - Ручной револьвер на 2 позиции для агрегата закругления - Ручной револьвер на 2 позиции для радиусного струга Технические данные: Толщина кромки: 0,4 - 3 мм Минимальная ширина панели (без узла закругления): 80 мм Минимальная ширина панели (с узлом закругления): 130 мм Минимальная длина панели (без узла закругления): 100 мм Минимальная длина панели (с узлом закругления): 300 мм Минимальная толщина панели: 10 мм Максимальная толщина панели: 50 мм Скорость подачи: 9 м/мин Патрубки для аспирации: 2 x 150 мм Подключение: 9 кВт - 400 В Сжатый воздух: 6 бар № заказа: BIMA0650 Если у вас есть вопросы или вы хотите получить дополнительную информацию, пишите нам или звоните по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Кромкооблицовочный станок Brandt KDF 530 c с узлом для предварительного фрезерования, копированием углов, двумя стругальными ножами и распылителями Riepe. Видео работающей машины может быть предоставлено по запросу. Станок очень хорошо автоматизирован. Толщина кромки: примерно 0,4 – 8 мм Высота заготовки: примерно 10 – 50 мм Скорость подачи: примерно 11 м/мин Шумозащитный кожух Выдвижная опора заготовки Патрубки для аспирации: 1x200 мм, 1x100 мм, включая видимую трубную разводку Управление PC16 с цветным экраном для удобства эксплуатации станка Агрегаты: Ручная регулировка прижимной балки с цифровым счетчиком SIKO Ручная регулировка линейки подачи с цифровым счетчиком SIKO Распылитель разделительного агента Riepe Фрезерный узел для предварительного фрезерования с алмазными фрезами Leitz Whispercut, заточены Клеевой узел переключаемый для одностороннего и встречного направления подачи Прижимная зона с 3 роликами Отрезная пила с 2 моторами, прямой или фасочный отрез (программная настройка) Комбинированный фрезерный агрегат с моторизированной боковой регулировкой Радиусный стругальный нож R2, пневматическая настройка Углоокругляющий фрезерный узел R2 с алмазной фрезой, 1 мотор, пневматическое переключение между тонкой и толстой кромкой Клеевой стругальный нож пневматически включаемый с большим роликом Ljdoxd Dudjpfx Af Sjhb Распылитель очистителя Riepe Полировочный агрегат Замок кожуха Знак CE Инструкция по эксплуатации в виде папки и CD-диска Все сменные пластины фрезерных и стругальных узлов были заменены или перевернуты, пилы заточены, фрезы для предварительного фрезерования заточены, полировочные диски заменены. Станок полностью готов к работе. Только алмазная фреза контурного фрезерования не заменялась, но еще острая. Незначительные дефекты лакокрасочного покрытия подкрашены. Около 3500 часов работы. Техническое состояние машины говорит само за себя. Иногда компьютер перезагружается во время работы станка (обычно при высокой температуре в помещении), для нас это не являлось проблемой, можно продолжать работать. Габариты станка: примерно 4800 x 1200 x 1800 мм (ДxШxВ) Вес: примерно 1900 кг. Станок можно осмотреть и опробовать по предварительной договоренности. Мы предлагаем только те машины, которые находятся в рабочем состоянии и готовы к демонстрации на нашем складе, см. "другие предложения этого продавца".

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Новая машина Год постройки 2024 Технические данные Размер стола 1100 x 760 мм Высота стола 905 мм Фрезерный шпиндель 30 мм с быстросъемной гайкой Высота зажима 140 мм Регулировка высоты 125 мм Всасывающее сопло 2 x Ø 120 мм Бесступенчатая регулировка скорости 150010000 об/мин Мощность двигателя 7,5 кВт (10 л.с.) Вес нетто ок. 880 кг Техническое описание Сенсорное управление 7", может использоваться опционально, верхнее и нижний 7" емкостной сенсорный экран, можно работать в перчатках (например, с Maxi Flex) Переключение языков Немецкий, английский, французский (другие языки по запросу) Нулевая точка фрезы выбирается в программе, 3 контрольные точки Простая структура меню благодаря инновационному сенсорному управлению (макс. 2 уровня) Дисплей (рабочий экран) для инструмента и программы номер программы, высота, угол, скорость и остановка фрезерования Счетчик часов работы Предупреждающие сообщения в случае неправильной работы Удаленное обслуживание через Интернет (VPN-туннель) Интерфейс USB для резервного копирования и импорта данных Инструмент, программа и пользователь База данных инструментов для 5 инструментов (возможно 20 программ для каждого инструмента) Возможно 20 программ для каждого инструмента) Сверхмощный настольный фрезер с двусторонним поворотом, фиксированный встроенный фрезерный шпиндель для диапазон поворота +/- 45,5° Lhodpfx Ajx N Dhdof Sob 2-осевое управление позиционированием для регулировки высоты и поворота регулировка поворота Электронные индикаторы положения и скорости Бесступенчатая регулировка скорости 1500 10000 об/мин Двигатель 7,5 кВт с частотным преобразователем 11 кВт Кнопка с электронным плавным пуском Вращение против и по часовой стрелке Устройство быстрого зажима фрезы Тонко строганный стол из серого чугуна с жесткой рамная опора Фрезерное ограждение 301 Общая регулировка с помощью 1 маховика маховик с правой стороны, Диапазон регулировки ок. 140 мм, индикация размеров, Полный упор с помощью сенсорного экрана +/-0,1 мм, Частичный упор регулировка, (удаление стружки) от +5 мм до -25 мм осуществляется с помощью винта со звездообразной ручкой на левой стороне сторона, индикация размеров с помощью верньера на 1 мм, фиксация на столе станка стол станка вручную с помощью зажимных зажимных винтов, фрезерное ограждение из литого под давлением алюминия с 2 фрезерованными литыми упорными планками длиной 500 мм с алюминиевыми с алюминиевыми разделительными язычками, максимально возможный диаметр инструмента диаметр инструмента 250 мм Машинное гнездо Блокируемый главный выключатель Электронный, не изнашиваемый тормоз двигателя Устройство защиты и прижима фрезы GAMMA V 1629 Дуговое фрезерное ограждение 1639 Tapoa Фрезерный шпиндель 30 мм с быстросъемной гайкой Соответствующий требованиям CE вкл. - Фрезерное ограждение тип 301 - Литые упорные пластины и алюминиевые разделительные язычки - Устройство защиты и давления фрезы GAMMA V 1629 Толкатель стола для столешницы 1100 x 760 мм Поверхности с покрытием для быстрой, удобной и безынструментальной регулировка под различные диаметры инструмента без инструмента диаметр инструмента до макс. 240 мм, вставка в стол Вставка стола с быстрой фиксацией до диаметр инструмента 155 мм вместо стандартных колец вставки стола (не в сочетании соединение с вращающимся диском) - Устройство настройки нулевого калибра Zeromaster для точной регулировки высоты в точке 0 от фрезерного инструмента на столешницу для 24 В постоянного тока - Система быстросменных оправок HSK-80 с блокировкой шпинделя и

Год выпуска: 1999, Состояние: хорошее состояние (б/у), Кромкооблицовочный станок IMA Compact MFA / F / 5212 Год выпуска 1999 S/N 06601 макс. толщина кромочной ленты: 12 мм мин. толщина заготовки: 10 мм Толщина рулонного материала не более 3 мм Скорость подачи : 12 м/мин Регулировка фуговальной линейки : ручная Время нагрева : 10 мин Соединительный узел : Да, с 2 фрезерными узлами Автоматический магазин рулонов : Да Обрезные ножницы до : 0,2 - 3,0 мм Цельнокроеный магазин : Да Предварительный нагрев плиты с помощью лучистого нагревателя автомат. склеивание гранулятом из клеевого бака Lhsdpfx Aeia Naqef Ssb Пила для поперечной распиловки Настройка угла с помощью программы Многофункциональное устройство Округлитель/копирование углов 2 двигателя Профильный скребок Плоский скребок Шлифовальный агрегат Механизм отображения агрегатов. числовой дисплей Управление через панель управления Управление Селекторный переключатель/кнопки Защитный колпак Вес прибл. 2500 кг Размеры Д x Ш x В 6500 x 1000 x 1600 мм маркировка CE технические данные, находящиеся в резерве

Состояние: новое, скорость подачи по оси X: 7 м/мин, высота заготовки (макс.): 50 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, С копированием углов, для пластиковых кромок толщиной 0,4 – 3 мм, массивных деревянных кромок до 3 мм и заготовок толщиной 8 – 50 мм, с пневматической регулировкой. Толщина панели: 8–50 мм Толщина кромки: 0,4–3 мм (рулонный материал) Присадка: да Радиусный фрезерный агрегат: да Агрегат копирования углов: да Скребок: да Полировальный агрегат: да Топовая комплектация для высокой производительности при малой занимаемой площади! Интуитивное управление через систему eye-S и 10" сенсорный экран: HMI Maestro Active Edge; графическое отображение всех рабочих агрегатов и их состояния; графическая симуляция обработки; управление всеми агрегатами; регулировка температуры клеевой ванны; вспомогательные функции для настройки машины согласно программе обработки; диагностика ошибок для быстрого устранения простых неисправностей; статистика параметров обработки; USB-порт; подготовка к подключению к сети; подготовка к Индустрии 4.0 с протоколом передачи данных API REST. Отличная доступность к рабочим агрегатам благодаря большой крышке, обеспечивающей защиту и снижение шума. Моноблочная стальная конструкция обеспечивает высокую стабильность и жесткость машины. Автоматическое позиционирование агрегатов при смене толщины панели. Обрезной узел с функцией скругления углов (me 35 tr s): для обрезки кромки, а также для скругления углов сверху и снизу; при приклеивании массивных кромок обрезка осуществляется радиусной фрезой; высокочастотный двигатель 12 000 об/мин; пильный диск Ø125 мм, 12 зубьев. Подача панелей с помощью цепного транспортера с резиновыми башмаками. Выдвижная опора для заготовок. Регулировка направляющей по входу с помощью дистанционных пластин. Габариты и вес: Длина: прибл. 3314 мм Ширина/глубина: прибл. 1085 мм Высота: прибл. 1300 мм Вес (нетто): прибл. 623 кг Фрезерный агрегат по радиусу: Lsdpfx Afjxxvane Sshb Мощность: 2 x 0,35 кВт Диаметр фрезы: HM 55,3 мм Скорость вращения фрезы: 12 000 мин⁻¹ Диаметр патрубка для стружкоотсоса: 60 мм Количество патрубков: 2 Агрегат копирования углов: Мощность: 0,35 кВт Диаметр инструмента: 58 мм Скорость вращения: 12 000 мин⁻¹ Электрические данные: Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Клеевой агрегат: Мощность: 0,25 кВт Рабочая температура: 190 °C Диаметр патрубка для отсоса: 60 мм Объем: 0,8 кг Пневматическое подключение: Рабочее давление: 6,5 бар Расход воздуха: 470 л/мин Подача: Мощность привода: 0,55 кВт Скорость подачи: 7 м/мин Кромки: Толщина рулонного материала: 0,4–3,0 мм Предварительный фрезерный агрегат: Диаметр патрубка для отсоса: 2 x 80 мм Мощность: 3 кВт Скорость вращения: 7200 мин⁻¹ Диаметр алмазной фрезы: 80 мм Высота фрезы: 56 мм Съем материала: 0,5 / 1 / 1,5 / 2 мм Скребковые агрегаты: Радиус скребка: 2 мм Полировальный агрегат: Мощность: 2 x 0,14 кВт Скорость вращения: 2800 мин⁻¹ Обработка заготовки: Толщина: 8–50 мм Минимальная длина: 120 мм Минимальная ширина: 110 мм

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом соединения, нанесением клея-расплава на прямые заготовки (опционально клеевой бассейн EVA-PUR с функцией выбега), станцией высокочастотной поперечной распиловки, узлом высокочастотной обрезки, узлом копирования углов, цепной подачей, двойным роликовым верхним прижимом, выдвижной направляющей для поддержки заготовок, сигнальной лампой последовательности заготовок и встроенным управлением ленточной машиной для бесконтактного управления функциями обработки. Для рулонных материалов из ABS, PVC, меламина и тяжелого древесного шпона, а также фиксированной длины 0,4 - 3,0/6,0 мм и высотой заготовки от 8 до 60 мм. Скорость подачи: 10,0 м/мин.; 8,0 м/мин. при копировании углов - 3 свободных места для отделочных устройств - 10" цветной сенсорный экран - Автоматическая подача кромки для рулонного материала через вращающийся роликовый диск D=800 мм - Два встречно вращающихся, управляемых вставками соединительных узла со спиральными фуговальными фрезами с алмазным наконечником обеспечивают чистое и безразрывное соединение заготовок перед наклеиванием кромки. - Длинная подающая линейка (650 мм) с опорой - Быстросменный клеевой бачок с тефлоновым покрытием емкостью 1,5 кг, с защитой от протечек и подачей клея снизу (излишки клея автоматически возвращаются в бачок), точная регулировка нанесения клея с помощью клеевого валика, отдельная регулировка температуры клеевого валика, электронный контроль температуры с функцией автоматического ожидания (предотвращает возгорание клея, если машина не используется в течение длительного времени, но все еще включена). Дополнительно: клеевой бачок из EVA/PUR с функцией вытекания/очистки для быстрой смены цвета. - Автоматический магазин для полос (емкость 70 мм) с шипованным роликом для деревянных полос. - Зона прижима, состоящая из приводного прижимного ролика, работающего синхронно с клеевым роликом, и двух меньших, противоположно конических прижимных роликов с пружинным натяжением, обеспечивающих хорошее соединение окантовочного материала с заготовкой, регулировка зоны прижима с помощью цифрового счетчика. - Высокочастотная пила поперечного распила оснащена высокочастотным двигателем 0,35 кВт, 12 000 об/мин, 2 пильных диска и высокоточные линейные направляющие обеспечивают чистый и точный распил, оснащена отсасывающей капотой. - Высокочастотная комбинированная фрезерная станция, 2 мощных высокочастотных двигателя 0,55 кВт со специальными фрезами HM-WPL, подходит для радиусного, чистового и фасочного фрезерования, горизонтальное и вертикальное сканирование заготовки, регулировка узла оснащена цифровыми счетчиками для настройки на различные типы кромок, 2 бонеты для удаления стружки с центральным вытяжным патрубком 2 x Ø 100 мм, регулировка высоты верхнего узла с помощью верхнего прижима. - Угловое копировальное устройство : Автоматическая обработка кромок головок с толщиной кромки до 2 мм. Оснащен высокочастотным двигателем 0,27 кВт, переключаемым с панели управления. По выбору одностороннее (по переднему или заднему краю) или двустороннее угловое копирование. Ljdpfx Aed R U Agef Sjhb - Поворотная панель управления с 10" цветным сенсорным экраном управляет настройками температуры клея, автоматическим снижением температуры, когда машина не используется, включением и выключением устройств и диагностикой ошибок, включая цифровой счетчик расхода кромочного материала. - Светодиодное освещение в кабине - Опционально доступны системы распыления Riepe для антипригарного пок

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Габаритные размеры (Длина/Ширина/Высота): 4200x1500x1500 мм Вес: 1050 кг Общая потребляемая мощность: 8 кВт Кромкооблицовочный станок KANTOMAX BASIC FÜ+EK DELUXE - Мин./макс. толщина кромки: 0,4–2 мм - Мин./макс. высота кромки: 15–55 мм - Мин./макс. высота заготовки: 15–50 мм - Минимальная ширина заготовки: 70 мм - Минимальная длина заготовки: 200 мм - Мощность подачи: 1,1 кВт - Скорость подачи: 12 м/мин - Операторская панель (сенсорная) на входе станка на уровне глаз - Цепная подача - Опорный диск для рулонов кромочного материала ПВХ и ABS до 550 мм - Прижимная зона с пневматическим основным прижимным роликом и прижимными роликами для уплотнения клеевого шва - Центрально регулируемый верхний прижим - Клеевая ванна с тефлоновым покрытием для клеевого гранулята, емкость 3 кг - Подача клея на заготовку клеевым валиком - Электронная регулировка температуры, рабочая температура 180–200 °C - Пневматическая обрезка кромки в рулоне - Пневмоцилиндр для регулировки расстояния между заготовками - Узел подрезки с 2 фрезерными головками HM для предварительной подготовки кромки перед склеиванием, вертикальная настройка шпинделя, электропневматическое горизонтальное управление, 2 двигателя по 1,4 кВт, 200 Гц, 9000 об/мин (один по и один против хода) - Нагревательная лампа для предварительного подогрева панели Lhjdpjvz E Tmsfx Af Sjb - Автоматическая предварительная обрезка рулонного материала - 3 прижимных стальных ролика - Узел фрезерования в уровень и по радиусу сверху и снизу с вертикальным и горизонтальным копированием, 2 двигателя по 0,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин - Узел фасонного фрезерования (копирование углов) сверху и снизу для фрезеровки вровень и округления углов ПВХ-кромок, двигатель 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин - Узел радиусных ножей с копированием сверху, снизу и сбоку для скругления предварительно профрезерованных ПВХ-кромок - Щеточный агрегат для зачистки кромок сверху и снизу, 2 двигателя по 0,18 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин, регулируемые по наклону и высоте - Система распыления (очистительная жидкость) - Общая установленная мощность: 8,0 кВт / 400 В - Патрубки для вытяжки: 4 x Ø 100 мм - Выдвижная опора для заготовок - Шумозащитный кожух с обзорным окном - Подключение к сжатому воздуху: 6 бар - Габариты: Д=4200, Ш=1500, В=1500 мм - Транспортные габариты: Д=4000, Ш=700, В=1500 мм - Вес: 1050 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, IDM Level HD — это промышленный односторонний кромкооблицовочный центр, предназначенный для обработки кромок в серийном мебельном производстве. Модель HD относится к оборудованию с усиленной конструкцией и подходит для применения там, где требуется стабильное качество наклейки кромки на высоких скоростях подачи. Lhsdpfx Ajxztmdsf Ssb Станок осуществляет полную обработку заготовки за один проход — от предварительного фрезерования и нанесения клея до финишной обработки кромки. Благодаря модульной конфигурации рабочих узлов возможна обработка кромок из ABS / PVC и шпона. Станок бывший в эксплуатации, полностью очищен, проверен и подготовлен к установке. Техническая комплектация: • Модуль предварительного фрезерования — 2 встречных двигателя для выравнивания кромки перед наклеиванием • Клеевая станция — ванна для клея EVA, электронное регулирование температуры • Зона прижима — основной и дополнительные прижимные валы • Узел торцовочного пиления (End Trimming) — 2 мотора, чистый срез торца кромки • Верхний и нижний фрезерные модули — копирование профиля, точная обработка кромки ABS/PVC • Передний радиусный агрегат — радиусная обработка углов панели • Задний радиусный агрегат — завершение обработки углов на выходе детали • Радиусные скребки — финальное сглаживание радиуса кромки • Плоские скребки — завершающее выравнивание поверхности кромки • Полировочный агрегат — 2 круга для финальной полировки кромки • Полная система аспирации — подключение всех рабочих агрегатов • Пневмоприжимы и регулировка — устойчивость заготовки и точная настройка • Ручная тонкая регулировка — отсчетные колесики и микроподвижки для точной настройки

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом стыковки, нанесением клея-расплава на прямые заготовки (опционально - клеевой лоток EVA-PUR с функцией выгрузки), 2-моторной станцией поперечной резки HF с поворотными двигателями, узлом обрезки HF, узлом копирования углов, цепной подачей, двойным роликовым верхним прижимом, выдвижной направляющей для поддержки заготовок, сигнальной лампой последовательности заготовок и интегрированным линейным управлением для бесконтактного контроля функций обработки. Для рулонных материалов из ABS, ПВХ, меламина и толстого деревянного шпона, а также фиксированной длины от 0,4 до 3,0/6,0 мм и высоты заготовки от 8 до 60 мм. Скорость подачи: 12,0 м/мин; 8,0 м/мин с копированием углов - 3 свободных места для отделочных устройств - 10-дюймовый цветной сенсорный экран - Два встречно вращающихся, управляемых вставками стыковочных узла со спиральными фрезами с алмазными наконечниками обеспечивают чистое и безразрывное соединение заготовок перед приклеиванием кромки - Быстросменный клеевой лоток с тефлоновым покрытием емкостью 1,5 кг, защита от протечек при подаче клея снизу (излишки клея автоматически подаются обратно в клеевой лоток), точная регулировка нанесения клея с помощью клеевого ролика, отдельная регулировка температуры клеевого ролика, электронный контроль температуры с функцией автоматического ожидания (предотвращает возгорание клея, если машина не используется в течение длительного времени, но все еще включена). Дополнительно: лоток для клея EVA/PUR с функцией отвода/очистки для быстрой смены цвета Дополнительно: система быстрой замены лотка для клея - Автоматический магазин для полос с шипованным роликом для деревянных полос. - Зона прижима состоит из приводного прижимного ролика, синхронизированного с клеевым роликом, и двух меньших прижимных роликов с противоположными конусами с пружинным натяжением - Высокочастотная поперечная пила, оснащенная двумя высокочастотными двигателями 0,55 кВт, 12 000 об/мин. 2 пильных диска и высокоточные линейные направляющие обеспечивают чистый и точный распил, оснащены всасывающим колпаком, поворачивающимся вручную - Высокочастотная комбинированная фрезерная станция, 2 мощных высокочастотных двигателя 0,55 кВт со специальными фрезами HM-WPL - Устройство для копирования углов: автоматическая обработка верхних кромок толщиной до 2 мм. Оснащен высокочастотным двигателем мощностью 0,27 кВт, переключаемым с панели управления. По выбору одностороннее (передняя или задняя кромка) или двустороннее копирование углов. - Поворотная панель управления с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном управляет настройками температуры клея, автоматическим снижением температуры, когда машина не используется, включением и выключением устройств и диагностикой неисправностей, включая цифровой счетчик расхода кромочного материала. - Светодиодное освещение в кабине Ljdjl Rix Nspfx Af Sohb - Опционально доступны системы распыления Riepe для антипригарных, NFLY и чистящих средств Дополнительные отделочные блоки (3 свободных места): - Радиусный скребок: все следы от радиусных фрез удаляются легким потягиванием, что обеспечивает идеальную отделку. Тонкая настройка осуществляется с помощью цифровых счетчиков. - Поверхностный скребок: удаляет остатки клея от клеевого шва с поверхности заготовки легким протягиванием. - Шлифовальный узел: 2 двигателя мощностью 0,09 кВт, 1 500 об/мин обеспечивают превосходное качество обработки кромочного материала из ABS и ПВХ 67641340e1af1

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом соединения, нанесения клея-расплава на прямые заготовки (клеевой лоток EVA-PUR с функцией разгрузки - опция), станцией поперечной пилы HF, узлом обрезки HF, узлом копирования углов, цепной подачей, двойным роликовым верхним прижимом, выдвижной направляющей для поддержки заготовок и сигнальной лампой для определения последовательности заготовок. Для рулонных материалов из ABS, ПВХ, меламина и толстого деревянного шпона, а также фиксированной длины от 0,4 до 3,0 мм и высоты заготовки от 8 до 50 мм. Скорость подачи: 7,0 м/мин - 2 свободных места для финишных узлов - 10,0-дюймовый цветной сенсорный экран - Автоматическая подача кромок рулонного материала через вращающийся роликовый диск D=600 мм - Направляющая подачи (400 мм) с опорой - Два встречно вращающихся, управляемых вставками стыковочных узла со спиральными фрезами с алмазными наконечниками обеспечивают чистое и безразрывное соединение заготовок перед наклеиванием кромки - Быстросменный клеевой лоток с тефлоновым покрытием емкостью 1,5 кг, защита от протечек при подаче клея снизу (излишки клея автоматически подаются обратно в лоток), точная регулировка нанесения клея с помощью клеевого ролика, отдельная регулировка температуры клеевого ролика, электронный контроль температуры с функцией автоматического ожидания (предотвращает возгорание клея, если машина не используется в течение длительного времени, но остается включенной). время, но остается включенным). Дополнительно: лоток для клея EVA/PUR с функцией отвода/очистки для быстрой смены цвета - Ножницы для предварительной резки рулонного материала с толщиной кромки до 3 мм. - Прижимная зона, состоящая из приводного прижимного ролика, работающего синхронно с клеевым роликом, и регулируемого прижимного ролика с пружинным натяжением, для хорошего соединения кромочного материала с заготовкой, регулировка прижимной зоны с помощью механического индикатора SIKO. - Высокочастотная поперечная пила с высокочастотным двигателем 0,21 кВт, 12 000 об/мин, 2 пильных диска и высокоточные линейные направляющие обеспечивают чистый и точный распил, оснащена всасывающей крышкой. - Высокочастотная комбинированная фрезерная станция, 2 мощных высокочастотных двигателя 0,27 кВт со специальными фрезами HM-WPL, подходит для радиусного и конического фрезерования, горизонтальное и вертикальное сканирование заготовки, регулировка блока оснащена цифровыми счетчиками для настройки на различные типы кромок, 2 бонеты для удаления стружки с центральным соплом 2 x Ø 100 мм, регулировка высоты верхнего блока с помощью верхнего прижима. - Угловой копировальный аппарат: Автоматическая обработка верхних кромок толщиной до 2 мм. Оснащен высокочастотным двигателем 0,27 кВт, переключаемым с панели управления. По выбору одностороннее (по переднему или заднему краю) или двустороннее копирование углов - Поворотная панель управления с цветным сенсорным экраном 10,0" управляет настройками температуры клея, автоматическим снижением температуры, когда машина не используется, включением и выключением устройств и диагностикой неисправностей. - Светодиодное освещение в кабине Lhjdpfx Asd R U Adsf Sob - Опционально доступны системы распыления Riepe для антипригарных или чистящих средств Дополнительные отделочные блоки (2 свободных места): - Радиусный скребок - любые следы от радиусных фрез удаляются легким потягиванием, обеспечивая идеальную отделку. Тонкая настройка осуществляется с помощью цифровых счетчиков. - Устройство для за

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 7 920 мм, высота заготовки (макс.): 60 мм, срок гарантии: 3 месяцы, Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER ACCURA 1556 premium с интеллектуальным пакетом оснащения для кромок толщиной до 15 мм. Простое переключение программ и настройка инструментов через 18,5-дюймовую сенсорную панель управления. Короткое время разогрева клеевой системы GlueJet — около 2–3 минут в зависимости от типа клея и температуры окружающей среды. Постоянно свежий клей благодаря системе нанесения клея GlueJet и клеевым картриджам. Замена PUR-клея и чистка системы выполняются очень просто за считанные минуты. Перемещение осей осуществляется с помощью высокоточных и повторяемых сервомоторов. Специальная оснастка для материалов с защитной пленкой, таких как глянец и суперматовые поверхности!\nОдним из главных достоинств станка является мультифункциональный пакет, идеально подходящий для производств с большим разнообразием кромок. DIA-инструменты имеют многоступенчатую конструкцию и могут переключаться между радиусной и фасочной обработкой в зависимости от задачи — от продольной фрезерной группы через копирование углов до профилирующего стругального ножа. Выдвижная опора для заготовки и удлинённая зона подачи облегчают работу с крупными деталями, а направляющий механизм помогает при подаче небольших заготовок.\nТолщина кромки (рулонный материал): 0,4 – 3 мм (в зависимости от материала)\nТолщина кромки (полосовой материал): 0,4 – 15 мм\nТолщина заготовки: 8 – 60 мм\nШирина заготовки: минимум 65 мм\nСкорость подачи: 10 – 25 м/мин.\nНанесение клея системой GlueJet с применением EVA и PUR без лишних сложностей.\nВсе распространённые виды кромки, в том числе глянцевые, суперматовые и массивная древесина до 15 мм.\niTronic — управление давлением и количеством клея.\nПодготовлен для интеграции с возвратной системой (RETURN-система).\nМоторизованный прижимной мост с верхним ременным приводом.\nМногофункциональные агрегаты для быстрой переналадки на радиус, заподлицо, фаску.\nВертикальные и горизонтальные системы нанесения спрея и многое другое. Ljdpfx Afex Emf Dj Sehb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у оборудование Год выпуска: 2006 Оснащение и технические данные: - с клеящим узлом для гранулированного термоклея - возможна обработка гранулированного ПУ-клея с соблюдением инструкций по его применению - клеевой запас расположен под клеевым валиком - подача клея на деталь осуществляется клеевым валиком в прямом и обратном направлениях - с контактным нагревательным башмаком для предварительного подогрева детали - автоматический магазин кромок для рулонного материала и нарезанных отрезков - прессующая зона с пневматически приводимым основным прижимным роликом, а также специальными дороликами для уплотнения верхнего и нижнего клеевого шва - центрально регулируемый верхний прижим - централизованная ручная смазка цепной транспортной системы - пульт управления на входе в машину - торцовочный агрегат: - для переднего и заднего свеса кромки; высокоточные линейные направляющие - 2 двигателя по 0,18 кВт каждый - диапазон поворота для прямого и фасочного реза 0-15° - фрезерный агрегат для заподлицо: - сверху и снизу с вертикальным и горизонтальным копированием - поворотный диапазон 0-15° с 2 фрезерными двигателями и комбинированными сменными пластинами (прямо/радиус) - цифровые счетчики обеспечивают быстрые и точные, то есть повторяемые настройки - двухточечная пневматическая регулировка верхнего и нижнего фрезерного мотора - скребковый агрегат для финишной обработки с горизонтальным/вертикальным копированием Lsdpfx Afswkbd Ej Sshb - выдвижная опора для заготовок длиной до 350 мм - интегрированное управление подачей для бесконтактного управления рабочими функциями - настройка через клавиатуру и LED-дисплей - толщина заготовки: 8–50 мм - толщина кромки: 0,4–3 мм - скорость подачи: около 9 м/мин - подключаемая мощность: 4,1 кВт - подключение сжатого воздуха: 6 бар Длина машины: 3150 мм Вес: около 750 кг Доступность: в кратчайшие сроки Местонахождение на складе: Рёлльбах

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная машина Год выпуска: 2008 Управление Edge Control с 18,5" сенсорным цветным экраном формата 16:9 поворотная панель управления, память программ, моторизованная настройка прижимной балки, подача с помощью транспортной цепи, скорость подачи 8-18 м/мин выдвижная опора для заготовок, линейка подачи с моторизованной регулировкой торцевой фрезерный агрегат 1961, алмазные фрезы для чистовой обработки в прямом и обратном направлении, автоматическая регулировка по высоте заготовки подача кромочного материала 1903 предварительная обрезка до 3 x 45 мм (в зависимости от материала) система нанесения клея 1905 Multi-System автоматическая регулировка высоты клеевого слоя с чувствительным соплом, регулятор давления для настройки прижимного давления картриджа, можно использовать PUR-клеи, прижимной агрегат 1913 MOT, 1-й ролик с приводом отрезной агрегат 1918 с пневматической регулировкой отрезная пила с пневматическим поворотом, многофункциональный агрегат 1824 MOT 4 с многофункциональной фрезой с радиусами 1,2,3 мм агрегат копирования углов 1832 функция копирования углов до 3 мм толщины кромки радиусный стягивающий нож 1929 MOT 2 с моторизованной регулировкой горизонтальных копировальных роликов с пневматической регулировкой (верх и низ отдельно) ящик для стружки для радиусного стягивающего ножа, плоский стягивающий нож 1964 для удаления остатков клея для чистого клеевого шва Lhjdpfx Afsv Sv Ens Sob с вытяжными кожухами распылительное устройство 1856 для зоны входа и выхода полировальный агрегат 1940 для последующей чистки и полировки кромок ----- Технические данные ----- Толщина кромки (рулонный материал): 3 мм, Толщина кромки (полосовой материал): 8 мм, макс. толщина кромки при копировании углов: 3 мм, толщина заготовки: 45 мм, толщина заготовки при копировании углов: 45 мм, мин. длина заготовки: 180 мм, скорость подачи: 8-18 м/мин, расстояние опоры для заготовки: 470 мм, диаметр опорного диска для кромочного материала: 800 мм, отрезной нож для рулонного материала до: 3 мм, время нагрева: 3,5 мин, мощность фрезерного агрегата: 2 x 2 кВт, мощность отрезной пилы: 2 x 0,22 кВт, мощность фрезерной станции: 2 x 0,35 кВт, мощность копирования углов: 0,22 кВт, диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 120 мм, диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 70 мм, диаметр патрубка вытяжки агрегата для стягивающего ножа: 70 мм, общая длина: 5.350 мм, размеры (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Фотография моточасов сделана в 2022 году Доступность: в ближайшее время Местонахождение на складе: Рёлльбах

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 1609, Станок BACCI FC 8CN — это передовое устройство для копирования, фрезерования и шлифования деревянных элементов. Данная модель оснащена 8 рабочими головками, что позволяет одновременно выполнять множество операций по обработке. Числовое управление (ЧПУ) обеспечивает точную настройку станка и простоту программирования. Благодаря этому операторы могут быстро адаптировать станок под различные задачи, что повышает производительность. - Максимальная длина обработки (ось X): 2500 мм - Ходы агрегатов: A, B, C, D, U, V, W ось Z: 370 мм - Углы наклона рабочего стола: -10°, 0°, 10° - Максимальный вертикальный ход шпинделя: 20 мм - Диаметр шпинделя: 40 мм Максимальный размер инструмента: - Диаметр x Высота: 160 x 180 мм - Размеры наждачной бумаги (Д x Ш): 2360–2400 x 180 мм Скорости шпинделя: - Шпиндели 1-A и 2-B: 8500 об/мин - Шпиндели 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 об/мин Агрегаты: - Фрезерные агрегаты (1-8): с двигателями 15 л.с. Мощность и Требования к воздуху: - Общая установленная мощность: 120 кВт - Давление воздуха: 6 бар Возможности обработки: - Максимальная длина обработки (со стандартными закруглениями): 250 мм - Максимальная ширина обработки (со закруглениями): 500 мм - Максимальная высота обработки: 180 мм Скорости и ускорение: - Максимальная скорость подачи стола: 30 м/мин Ledswptnyjpfx Af Sshb - Максимальная скорость возврата стола: 100 м/мин - Максимальное ускорение агрегата: 5 м/сек Дополнительные функции: - Система управления: OSAI - Вес станка: около 8500 кг - Windows 2000 Professional - Корпус станка Демонтаж на стороне покупателя Указанная цена является чистой ценой

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 105 h, Функциональность: полностью работоспособен, Токарный станок с ЧПУ Haas ST50 с наклонной станиной. Приобретён новым напрямую у Haas и установлен в начале 2023 года. Это «финальная» модель данного размерного ряда от Haas (производитель с тех пор такого размера не выпускал), станок полностью укомплектован и, как видно из приведенного ниже списка характеристик, обладает расширенной спецификацией. Эксплуатационное время — всего 105 часов. Рекомендуется и приветствуется осмотр на нашей площадке в Кентербери, графство Кент. Также можем отправить видео или выложить ролик на YouTube. Этот станок и другие, имеющиеся в продаже, также размещены на других площадках. Lodpjxrf Stjfx Af Sjhb Для получения дополнительной информации обращайтесь в Showan Hydraulics, Барем, Кент. Цена: £325,000 + НДС ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ • Макс. обрабатываемый размер: 648 x 2032 мм (25,5" x 80") • Диаметр отверстия шпинделя: 216 мм (8,5") • Высота центра над станиной: 876 мм (34,5") • Главный привод: 41 кВт (55 л.с.), векторный привод • Частота вращения шпинделя: до 1200 об/мин, 2-ступенчатая коробка передач • Посадка шпинделя: A2-15 с передней и задней стороны • Патроны: 635 мм (25") — ручные 3-кулачковый и 4-кулачковый • Револьверная головка: на 12 инструментов, крепление болтами • Задняя бабка: программируемая сервосистема с пинолью MT6 • Система управления: сенсорная панель 15", USB-порт, ключ с блокировкой памяти, цветной дистанционный маховик • Дополнительно: система жесткого нарезания резьбы, насос СОЖ с переменным расходом _____ СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ • Комплект держателей: широкий набор инструментальных держателей, переходных втулок, блока СОЖ и прижимов для токарного резца — для гибкой настройки. • Шпиндель 1200 об/мин: мощный шпиндель 41 кВт (55 л.с.) с посадкой A2-15 и 2-ступенчатой коробкой передач для максимального крутящего момента и скорости. • Память для программ: встроенная память 1 ГБ для хранения и резервного копирования программ. • Система охлаждения: бак 360 л (95 галлонов), насос 0,6 кВт (3/4 л.с.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, 158 000 погонных метров ОСНОВНАЯ МАШИНА AURIGA 1308XL ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кромкооблицовочный станок для облицовки и финишной обработки листовых материалов Толщина кромки в рулонах: 0,4–3 мм (в зависимости от материала) Толщина кромки в ленте: 0,4–8 мм (в зависимости от материала) Сечение кромки: макс. 6x42 мм Высота кромки: макс. 65 мм Толщина заготовки: 8–60 мм (для отдельных агрегатов возможны ограничения) Ширина заготовки: мин. 65 мм Длина заготовки: мин. 160 мм (без копирования углов 1832) Длина заготовки: мин. 180 мм Скорость подачи: 10 м/мин. УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ Edge Control 19 с 18,5'' сенсорным цветным монитором 16:9 Мощная система управления с чрезвычайно простым управлением для эффективной настройки и переналадки станка. Поворотно-откидная панель управления на уровне глаз Моторизованная регулировка прижимной балки iTronic — адаптивное управление прижимом и подачей клея Автоматическая, программно-зависимая тонкая настройка Оптимальная адаптация к толщине кромки, материалу кромки и типу клея гарантирует наилучшие результаты обработки Lhjdpfx Afjxayvps Seb Пакет автоматизации включает: - автоматический контроль количества клея - адаптивный отрезной нож - адаптивный прижимной агрегат включая индикацию остаточного количества клея включая полностью автоматическую PUR-промывку Предфрезерный агрегат FG201 с 2 фрезами для облицовки торца панели 1x встречно-вращающийся, 1x синхронный Фреза, алмазная Ø70x64x30 мм, Z2+2 Автоматическая подача кромки 1903 автоматическая транспортировка рулонов и лент максимальная загрузка: 40 мм Система нанесения клея Glu Jet GJ301 (2,3 кВт, 50 Гц) Автоматическая регулировка высоты клеевого шва Технология Glu Jet Hybrid для клеев EVA и PUR Клеи в картриджах и в гранулах для нейтральных и цветных клеев Бункер для 1,4 кг картриджей (4 шт.) Бункер для 1,5 кг гранулята Пневматический прижимной агрегат 1912-3 Первый прижимной ролик с пневмоуправляемым погружением, 2 конических удерживающих ролика Отрезной агрегат 1918 (60 мм) пневматический (2 x 0,45 кВт, 12 000 об/мин) Пневматический поворот 0/10° Патрубки пылеудаления для торцевого обрезного агрегата 1918 Многофункциональный фрезерный агрегат 1827 MOT4 для фрезерования верхней и нижней продольной кромки с моторизованным позиционированием горизонтальных копирных башмаков с моторизованным позиционированием фрез в осевом направлении включая пневматическую регулировку (верх/низ отдельно) для фрезерования под радиус, включая воздушные сопла - фрезеровка заподлицо - радиус - фаска под углом 0–15° вручную (макс. толщина кромки 6 мм) Пневматическое поворотное устройство для фрезерного агрегата 1827 MOT4 Пневматический поворот на 15° через блок управления Пневматические вертикальные копирные ролики Регулировка вертикального копирного ролика на 0,1 мм для обработки с припуском кромки Агрегат для копирования углов (1 x 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин) Операция копирования углов до 3 мм толщины кромки Толщина заготовки: 12–60 мм, инструмент DIA R=2 мм Скребковый агрегат 1929 MOT4 с пакетом для высокоглянцевых поверхностей с моторизованной регулировкой горизонтальных копирных роликов, включая пневматическую регулировку (отдельно верх/низ) Поверхностный скребок FK701 С предварительным и последующим скреблением для удаления клеевых остатков по всей длине панели для получения чистого клеевого шва. Полировальный агрегат 1940 (2 x 0,09 кВт, 50/60 Гц, 1400 об/мин) Для финишной обработки и полировки кромок, с 2 текстильными дисками, с поворотом 0–5°

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Высокоскоростной пресс Kyori VX50-1500 с переменной регулировкой хода Грузоподъемность: 500 кН Конструкция привода: маховик с динамической балансировкой Направление движения полосы: возможно с обеих сторон Положение главного привода: правое Диапазон регулировки плунжера: 55 мм Стандартная высота закрытия: 300 мм Макс. Вес верхней части штампа: 300 кг Защитные двери: передняя и задняя Освещение рабочей зоны: 2 светодиодных светильника Подголовник (ДxШ): 1500 x 600 мм Толщина балки: 210 мм Пластина надставки: шаг Т-образного паза Материал больстера: сталь Проем пресс-станины (ДxШ): 1200 x 160 мм Мост в станине станка: Нет Размеры плунжера (ДxШ): 1400 x 420 мм Обрабатывающий ползун: шаг пазов 90 Размеры: 2311 x 1835 мм Общая высота: 3780 мм Вес пресса: (приблизительно) 14 500 кг Высота входного отверстия полосы: 100 - 140 мм Ширина полосы на входе: макс. 280 мм Возможные варианты подачи: PV30-200 Охлаждение: водяное, для охлаждения шкафа управления; Главный сервопривод переменного тока; а также машинное масло; подключение к существующей системе охлаждения зала Пресс-контроль со следующими характеристиками: - 15-дюймовый сенсорный экран с подставкой. - Удобное для пользователя визуальное меню навигации - Импорт/экспорт данных - Энергосбережение / ночное отключение - Трехуровневые варианты энергии - Администрирование пользователей - Журнал ошибок - Система кодирования высокого разрешения - Смена инструмента, включая сохраненные параметры процесса - Отключение ВМТ с расчетом угла торможения во всем диапазоне скоростей - Отображение давления масла и воздуха, включая мониторинг Lhodpfx Aswhk Dpjf Sjb - Интеграция пресса в технологическую цепочку через периферийные интерфейсы - Интерфейс Ethernet - USB-интерфейс - Функция резервного копирования - Тестовый ход - Обратный ход - Увеличение производительности труда, т.е. снижение скорости до 80 ударов/мин. - Быстрый подъем, включая автоматический подход к положению быстрого подъема и высоте закрытия в режиме настройки и непрерывной работы - Изменение хода с помощью меню - Определение рабочего хода после изменения хода с помощью сравнения УСТАНОВЛЕННОГО/ФАКТИЧЕСКОГО - ИБП - для безотказной работы - Отображение абсолютного положения плунжера - Защита зоны пробивки с помощью бесконтактных выключателей безопасности - Система управления Beckhoff «Twincat 3.1». - Контроллер безопасности Beckhoff "TwinSafe" - с водяным охлаждением, для охлаждения шкафа управления и главного сервопривода переменного тока * для стабильного производства при переменных воздействиях окружающей среды, таких как тепло * минимальное рассеивание тепла внутри звукоизолирующего кожуха за счет главного привода * отсутствие всасывания и завихрения перфорационных масел и частиц через главный привод - все электрические кабели, разъемы, элементы управления установлены профессионально - Удаленная поддержка Teamviewer - Доступ в Интернет через интегрированный интерфейс Ethernet - Связанная функция АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ - Расширение управления прессом для других продуктов SYS по запросу - Интегрированные счетчики обслуживания для программируемых интервалов обслуживания и инструкций по обслуживанию - 8 сообщений об ошибках, специфичных для клиента - 2 периферийных интерфейса, включая блок питания *Интерфейс Harting 16A *Интерфейс Harting 32 А - Розетка SCHUKO 230В 10А

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Высокоскоростной пресс Kyori VX50-1100 с переменной регулировкой хода Технические характеристики: тоннаж: 500 кН привод: маховик с динамическим балансиром направление подачи: справа налево цвет: Кёри белый RAL 7035 Расположение главного привода: правое Диапазон регулировки плунжера: 55 мм высота закрытия макс.: 290 мм Макс. Вес верхней части штампа: 300 кг (возможен больший вес верхней части штампа при сниженной производительности) защитные двери: передняя и задняя Освещение зоны загрузки инструмента: 2 светодиода Площадь надрессорной балки (ДxШ): 1100 (1140) x 600 мм конструкция балки: Т-образный паз материал подлокотника: сталь Толщина балки: 220 мм Отверстие в опорной плите (ДxШ): 00 x 160 мм Площадь оперативной памяти (ДxШ): 1100 x 420 мм Lhedotndfrjpfx Af Ssb Конструкция ОЗУ: Т-образный паз Размеры: 2300 x 1600 мм общая высота: 3750 мм вес: (приблизительно) 14 000 кг высота входного отверстия полосы: необходимо определить Ширина полосы на входе: макс. 280 мм система охлаждения: жидкостная система охлаждения, для электрошкафа; главный сервопривод переменного тока и машинное масло Пресс-контроль со следующими характеристиками: - 15-дюймовый сенсорный экран с подставкой. - Удобное для пользователя визуальное меню навигации - Импорт/экспорт данных - Энергосбережение / ночное отключение - Трехуровневые варианты энергии - Администрирование пользователей - Журнал ошибок - Система кодирования высокого разрешения - Смена инструмента, включая сохраненные параметры процесса - Отключение ВМТ с расчетом угла торможения во всем диапазоне скоростей - Отображение давления масла и воздуха, включая мониторинг - Интеграция пресса в технологическую цепочку через периферийные интерфейсы - Интерфейс Ethernet - USB-интерфейс - Функция резервного копирования - Тестовый ход - Обратный ход - Увеличение производительности труда, т.е. снижение скорости до 80 ударов/мин. - Быстрый подъем, включая автоматический подход к положению быстрого подъема и высоте закрытия в режиме настройки и непрерывной работы - Изменение хода с помощью меню - Определение рабочего хода после изменения хода с помощью сравнения УСТАНОВЛЕННОГО/ФАКТИЧЕСКОГО - ИБП - для безотказной работы - Отображение абсолютного положения плунжера - Защита зоны пробивки с помощью бесконтактных выключателей безопасности - Система управления Beckhoff «Twincat 3.1». - Контроллер безопасности Beckhoff "TwinSafe" - с водяным охлаждением, для охлаждения шкафа управления и главного сервопривода переменного тока * для стабильного производства при переменных воздействиях окружающей среды, таких как тепло * минимальное рассеивание тепла внутри звукоизолирующего кожуха за счет главного привода * отсутствие всасывания и завихрения перфорационных масел и частиц через главный привод - все электрические кабели, разъемы, элементы управления установлены профессионально - Удаленная поддержка Teamviewer - Доступ в Интернет через интегрированный интерфейс Ethernet - Связанная функция АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ - Расширение управления прессом для других продуктов SYS по запросу - Интегрированные счетчики обслуживания для программируемых интервалов обслуживания и инструкций по обслуживанию - 8 сообщений об ошибках, специфичных для клиента - 2 периферийных интерфейса, включая блок питания *Интерфейс Harting 16A *Интерфейс Harting 32 А - Розетка SCHUKO 230В 10А

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Тип: автоматический раскройный станок Продольные инструменты: 6 реальных + 6 виртуальных (многолинейная обработка) Поперечный инструмент: 1 шт. Смена инструмента: автоматическая настройка Подача картонных коробок: комбинированная, подходит для однолистовых и непрерывных картонных коробок Ширина полотна по бокам: Два полотна могут чередоваться по бокам Рабочая высота: 900 мм Нулевая кромка: левая/правая с возможностью свободного выбора Панель управления: правая Параметры заготовки: Ширина подаваемого полотна: 350 - 1 500 мм Ширина полотна по бокам: общая макс. 1 350 мм Высота штабелирования с учетом поддона: 2 150 мм Шаг непрерывного материала: 1 150 мм Длина полотна на выходе: мин. 300 мм Допуск на резку: В продольном направлении: макс. 0,5 % В поперечном направлении: макс. ±2,0 мм Качество картона: Толщина картона: 2,0 - 7,0 мм (±0,2 мм) Качество сырья: до 2,30 BC в соответствии с DIN 55468 1-стенный картон: толщина до 4 мм 2-стенный картон: толщина до 7 мм Виды картона: FEFCO0403 Standard / FEFCO0410 Standard / FEFCO0429 Крышка снаружи / FEFCO0900 Single ДЕТАЛИ МАШИНЫ Вес: ок. 2 000 кг Габариты (ШхДхГ): ок. 3 450 x 2 400 x 3 700 мм Рабочее давление: 6 бар Расход воздуха: ок. 20 - 100 Нл/мин (в зависимости от производительности и типа коробки) Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц, 3 Ph./N/PE Подключаемая нагрузка: 4,5 кВт Номинальный ток: 6,5 A Макс. Резервный предохранитель: 16 A Ledpfxjv N Htkj Af Sshb ОБОРУДОВАНИЕ - Онлайн-база данных с показателями производительности для каждой конструкции коробки - Степень перфорации: Регулируемая - Биговка со смещением: доступно - Многострочная обработка: Возможна - Картонные конструкции: Поворотные (сетка 90°) - Конструкции коробок: зеркальное отображение - Режим Quality Plus: Поддерживается - Управление: ПЛК в соответствии с IEC 61131 - Промышленный ПК: Имеется - Операционная система: Windows 7 32bit professional (US) - Память: 1 жесткий диск, постоянно установленный, 1 жесткий диск USB для резервного копирования данных, Сеть: 2 x Ethernet 100 MBit - Интерфейсы: Машина подготовлена для использования tapio, для связи для цифровых продуктов. - Бесплатное использование: приложение tapio MachineBoard включено (неограниченно по времени) - Программное обеспечение: Управление машиной IntelliCut - Автоматическое производство коробок: В соответствии со списком продукции (формат HOMAG CSV) - Софт-клавиши: для функций машины - Диагностика неисправностей: Доступно - Научная программа: Включена - Дисплей: Центр управления с мультисенсорным дисплеем Full HD - Пользовательский интерфейс: Стандартизированный пользовательский интерфейс HOMAG - Навигация: Простое, интуитивно понятное управление машиной - Регистрация данных машины MMR basic: Для обслуживания в зависимости от использования и отображения основных производственных показателей (например, количество единиц продукции, время производства) - Шкаф управления, встроенный в машину - Машина установлена в соответствии с европейским стандартом EN 60204 - Машины предназначены для внутреннего использования

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 9 900 h, тип управления: ЧПУ-управление, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 8 000 Вт, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление пыли, TruLaser 5030 fiber (L68) Стандартная комплектация: Станок - Рабочее поле: 3000 x 1500 мм - Закрытая рама со встроенным шкафом - Продольный автоматический сменщик паллет - Привод осей с использованием линейных моторов и Torque-мотора - Передача лазерного луча по оптоволокну - Охладительная установка (вода-воздух) - Встроенные электрические шкафы с внутренним освещением - Единый электро выключатель для станка и лазера - Продольный конвейер стружки - Освещение рабочей зоны - Лазерный диод для позиционирования - Устройство масляного распыления - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматическая очистка сопел - Приспособление для транспортировки и строповки Лазер TRUMPF - Оптоволокно согласно стандартной компоновке (лазерный источник рядом со станком) - Лазерный охладитель (воздух-вода) Lsdpfx Asw Tza Rof Sshb - Возбуждение лазера долговечными диодными модулями - Управление лазерной мощностью Лазерная режущая голова - Универсальная режущая голова с адаптивной линзовой системой - Концепция «Одна режущая голова» - Защитное окно режущей головы - Онлайн-контроль защитного окна - ControlLine ЧПУ - CNC Sinumerik 840D SL - Интегрированные технологические данные (таблица лазера) - Цветной сенсорный экран 19'' - Автоматическая остановка - Программируемое давление режущего газа - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Интернет-телесервис - Простое цеховое программирование - Быстрое копирование данных - Пакет для резки меди (включая данные резки N2 и O2) - Пакет для резки латуни (включая данные резки N2) - Microweld - Мультилистовое обрабатывание - Condition Guide Передача данных - USB-интерфейс - RJ-45 сетевая карта - Central Link Безопасность - Сертификация CE - Оптические защитные барьеры - Секционный отсос - Компактный аспиратор пыли - Машинная кабина с сертифицированными защитными стеклами (дверь справа) - Электрический открывающийся потолок Сервисы - Ввод в эксплуатацию - Сетевая настройка станка через телесервис Опции: Твердотельный лазер TruDisk 8001 (8 кВт) с одним волоконным выходом (включая BrightLine fiber, Smart Beam Control, пакет Highspeed резки и пакет Performance для резки плавлением) — вместо TruDisk 3001. Smart Nozzle Automation (автоматический сменщик сопел, контроль сопел, LensLine с автоматическим контролем статуса и SmartSkip) CoolLine Сертифицированное защитное стекло для левой двери Встроенная камера 1 для наблюдения процесса в зоне резки и передачи последовательных изображений по сети (обзор первых 2,5 м) Установка станка справа Интерфейс для LiftMaster Compact

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 7 599 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MM0018-000095, длина точения: 1 540 мм, диаметр точения: 760 мм, отверстие шпинделя: 86 мм, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 1 585 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальный диаметр обработки: 760 мм Максимальная длина обработки: 1 540 мм Ход по оси X: 630 x 220 мм Ход по оси Z: 1 585 x 1 515 мм Ход по оси Y: 230 мм Диаметр патрона: 254 мм Максимальный диаметр прутка: 76 мм Отверстие шпинделя: 86 мм Диаметр обработки над станиной: 1 000 мм Максимальная частота вращения шпинделя: 4 000 об/мин Посадка шпинделя: A2-8 Ljdpfx Ajx Updnof Sohb Диапазон скорости вращения фрезерного шпинделя: 10 000 об/мин Магазин смены инструмента: на 80 позиций Инструментальная револьверная головка: на 12 позиций Крепление инструмента: BMT 65 P, фрезерная головка Capto Привод: 26/22 кВт ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Полная потребляемая мощность: 100 кВА Габаритные размеры и вес Требуемое пространство: прибл. 6,1 x 2,7 x 3,0 м Вес станка: прибл. 15,5 т Часы работы Часы работы шпинделя: 7 599 ч Общее время работы: 47 684 ч Включение системы управления: 85 381 ч ОСНАЩЕНИЕ Контршпиндель Магазин инструмента на 80 позиций Оправка с гидравлическим зажимом Нижний инструментальный револьвер на 12 позиций с BMT 65 P Система продувки патрона для шпинделя 1 и шпинделя 2 Автоматическая централизованная система смазки Контурное фрезерование с осью B, включая 4-осевую синхронную обработку Внутренняя подача СОЖ на контршпинделе Автоматическая линейка измерения инструмента Электронная система контроля обрыва инструмента Двухуровневое зажимное усилие для главного и контршпинделя Автоматическое отключение после завершения производства Стружкоуборочный конвейер шарнирного типа 2 x самоцентрирующих патрона 250 мм 1 x радиальная AGW 1 x осевая AGW Система оптической настройки Расширенная система охлаждения: высокое давление и бумажный фильтр Примечание: Для транспортировки потребуется 2 мегалайнера с высотой загрузки 3 метра.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, максимальная толщина кромки: 20 мм, макс. ширина заготовки: 60 мм, Машина обслужена и находится в отличном состоянии. Готова к немедленному использованию! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная толщина кромки: 20 мм Максимальная высота склеивания: 60 мм Максимальная толщина рулонного материала: 3 мм Минимальная ширина заготовки: 60 мм Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Подача: непрерывная Lhedpfx Afjx Tqgbs Sjb Электрическая регулировка по высоте: есть Прижим: верхний ремневой прижим Зона предварительного подогрева: есть Клеевая система для гранулята: с подготовленным контейнером Клеевой бачок: сменный/вариативный Система распыления: есть Шихтовальный фрезерный агрегат: есть Обрезная группа: с 2 моторами Фрезеровочные станции: по кромке/радиусная/фаска, 1 в наличии Устройство копирования углов: с 2 моторами Скребок для кромок: профильный и рейсмусовый Полировальный агрегат: есть Магазин полос: есть Агрегаты: синхронизированные агрегаты с NC-осью(сями) Конфигурация станка: с левой стороны Система быстрой смены единиц: есть ДАННЫЕ О СТАНКЕ Пульт дистанционного управления: PowerControl PC 22 Вес: 5.000 кг Длина станка: 7.845 мм Стандарты: соответствует директивам CE ОСНАЩЕНИЕ - Спецоснащение: с Nesting - новые цепи - HOMAG устройство подачи с 2 валами - HOMAG клеевая станция A 20 - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG профильный тянущий нож PN 10 - HOMAG конечный агрегат FA 11