Настройки Копирования купить подержанный (2 569)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 1 400 h, мощность: 11,5 кВт (15,64 л.с.), высота заготовки (макс.): 50 мм, максимальная толщина кромки: 8 мм, общая длина: 5 860 мм, Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении. Для склеивания с использованием термоплавкого клея. Быстросменный клеевой узел для термоплавкого клея. Возможна обработка гранулята на основе PU-клея с соблюдением требований к обработке клея. Клеевой резервуар, защищённый от протечек, расположен под клеевым валиком. Точное дозирование подачи клея на заготовку с помощью клеевого валика, не требует регулировки по толщине детали. Направление вращения клеевого валика: выбирается синхронное или встречное. Контроль температуры клея осуществляется с помощью электронного термостата. Автоматическое снижение температуры клея при перерывах в работе. Инфракрасная активация термоклея. Автоматический магазины кромки для рулонных материалов и нарезанных заготовок, включая стол для бухт диаметром 800 мм. Оснащение усиленными предварительными ножницами для толстого ПВХ/ABS маскимальные размеры 3 x 45 мм. Централизованная настройка прижима сверху. Пульт управления на входе станка. Электронная система управления power control PC 20+ Система управления BRANDT с цветным графическим интерфейсом пользователя для простого и удобного управления и программирования. Технические детали: - Поворотная панель управления на входе станка - Долговечная клавиатура с коротким ходом - Цветной графический ЖК-экран - Промышленный ПК с Compact-Flash-диском в качестве накопителя - Функциональные клавиши агрегатов с LED-индикацией состояния - Поддержка операторов с помощью цветных пиктограмм - Онлайн-переключение между различными иностранными языками Gsdpfx Afoyud S Eshjtw - Отображение основных заданных и фактических состояний станка - Статусные сообщения в виде обычного текста - Простая установка и корректировка контрольных точек - Удобная регулировка осей (при соответствующей комплектации агрегатов) - Онлайн-справка в виде текстового окна, доступная в любое время - Система регистрации производственных данных (время производства, длина кромки и количество заготовок) как за смену, так и в сумме - Индикация интервалов обслуживания и технического осмотра - Возможность удаленного сервиса через встроенный модем и установленное сервисное ПО - Сохранение программ обработки - Производство в соответствии с программами обработки - Резервное копирование программ обработки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная машина Год выпуска: 2008 Управление Edge Control с 18,5" сенсорным цветным экраном формата 16:9 поворотная панель управления, память программ, моторизованная настройка прижимной балки, подача с помощью транспортной цепи, скорость подачи 8-18 м/мин выдвижная опора для заготовок, линейка подачи с моторизованной регулировкой торцевой фрезерный агрегат 1961, алмазные фрезы для чистовой обработки в прямом и обратном направлении, автоматическая регулировка по высоте заготовки подача кромочного материала 1903 предварительная обрезка до 3 x 45 мм (в зависимости от материала) система нанесения клея 1905 Multi-System автоматическая регулировка высоты клеевого слоя с чувствительным соплом, регулятор давления для настройки прижимного давления картриджа, можно использовать PUR-клеи, прижимной агрегат 1913 MOT, 1-й ролик с приводом отрезной агрегат 1918 с пневматической регулировкой отрезная пила с пневматическим поворотом, многофункциональный агрегат 1824 MOT 4 с многофункциональной фрезой с радиусами 1,2,3 мм агрегат копирования углов 1832 функция копирования углов до 3 мм толщины кромки радиусный стягивающий нож 1929 MOT 2 с моторизованной регулировкой горизонтальных копировальных роликов с пневматической регулировкой (верх и низ отдельно) ящик для стружки для радиусного стягивающего ножа, плоский стягивающий нож 1964 для удаления остатков клея для чистого клеевого шва с вытяжными кожухами распылительное устройство 1856 для зоны входа и выхода полировальный агрегат 1940 для последующей чистки и полировки кромок ----- Технические данные ----- Толщина кромки (рулонный материал): 3 мм, Толщина кромки (полосовой материал): 8 мм, макс. толщина кромки при копировании углов: 3 мм, толщина заготовки: 45 мм, толщина заготовки при копировании углов: 45 мм, мин. длина заготовки: 180 мм, скорость подачи: 8-18 м/мин, расстояние опоры для заготовки: 470 мм, диаметр опорного диска для кромочного материала: 800 мм, отрезной нож для рулонного материала до: 3 мм, время нагрева: 3,5 мин, мощность фрезерного агрегата: 2 x 2 кВт, мощность отрезной пилы: 2 x 0,22 кВт, мощность фрезерной станции: 2 x 0,35 кВт, мощность копирования углов: 0,22 кВт, Gtodpfxjv Sv Ens Afhsw диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 120 мм, диаметр патрубка вытяжки фрезерного агрегата: 70 мм, диаметр патрубка вытяжки агрегата для стягивающего ножа: 70 мм, общая длина: 5.350 мм, размеры (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Фотография моточасов сделана в 2022 году Доступность: в ближайшее время Местонахождение на складе: Рёлльбах

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, IDM Level HD — это промышленный односторонний кромкооблицовочный центр, предназначенный для обработки кромок в серийном мебельном производстве. Модель HD относится к оборудованию с усиленной конструкцией и подходит для применения там, где требуется стабильное качество наклейки кромки на высоких скоростях подачи. Станок осуществляет полную обработку заготовки за один проход — от предварительного фрезерования и нанесения клея до финишной обработки кромки. Благодаря модульной конфигурации рабочих узлов возможна обработка кромок из ABS / PVC и шпона. Станок бывший в эксплуатации, полностью очищен, проверен и подготовлен к установке. Техническая комплектация: Gjdpsxztmdefx Afhjtw • Модуль предварительного фрезерования — 2 встречных двигателя для выравнивания кромки перед наклеиванием • Клеевая станция — ванна для клея EVA, электронное регулирование температуры • Зона прижима — основной и дополнительные прижимные валы • Узел торцовочного пиления (End Trimming) — 2 мотора, чистый срез торца кромки • Верхний и нижний фрезерные модули — копирование профиля, точная обработка кромки ABS/PVC • Передний радиусный агрегат — радиусная обработка углов панели • Задний радиусный агрегат — завершение обработки углов на выходе детали • Радиусные скребки — финальное сглаживание радиуса кромки • Плоские скребки — завершающее выравнивание поверхности кромки • Полировочный агрегат — 2 круга для финальной полировки кромки • Полная система аспирации — подключение всех рабочих агрегатов • Пневмоприжимы и регулировка — устойчивость заготовки и точная настройка • Ручная тонкая регулировка — отсчетные колесики и микроподвижки для точной настройки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Толщина кромки: от 0,4 до 3 мм Толщина заготовки: от 10 до 50 мм Общая длина, мм Скорость подачи: 9 м/мин Вес: примерно 1500 кг Кромкооблицовочный станок BI-MATIC, модель PRIMA 7.3 r.a. PLUS MAN Partnership Edition Эксплуатация одним оператором, работал очень мало, снят с производства вследствие ликвидации предприятия --- Техническое описание от производителя: Агрегаты: - Фугующий фрезерный агрегат, включая алмазные фуговочные головки AIGNER с системой сменных ножей DIA Konstantin и управляемой системой сдувания стружки после второго фуговального ножа - Притирочно-отрезной агрегат с системой аспирации, включая пневматически поворотные пилы, регулируемые и программируемые с панели управления - Радиусный фрезерный агрегат - Агрегат для скругления (копировально-фрезерный агрегат) с функцией вкладывания детали и 2-позиционным револьвером. Весь агрегат пневматически включается и выключается - Радиусный тяговый агрегат с возможностью включения/выключения, включая систему аспирации и контейнер для стружки - Плоский тяговый агрегат с четырёхсторонними ножами. Весь агрегат можно включать/выключать. Снятые остатки клея удаляются системой аспирации - Полировочный агрегат с двумя тканевыми полировальными дисками, расположенными под углом Оборудование: - Пакет «High-gloss»: роликовое касание для радиусного фрезерного, радиусного тягового и плоского тягового агрегатов - Большая смотровая/шумозащитная/защитная кабина для всех агрегатов и клеевого бачка - Внутреннее освещение - Панель управления с 12'' сенсорным экраном и интуитивно понятным интерфейсом пользователя - USB-порт для резервного копирования и передачи данных - Сетевой разъём для онлайн-поддержки - Управляемый пневмоцилиндр для контроля расстояния между заготовками - Клеевой бачок с тефлоновым покрытием и системой быстрой замены, с режимом энергосбережения в режиме ожидания - Клеевой вал с подающим шнеком для длинных и высоких заготовок (особенно для PUR-клея) - Зона прижима с моторизованным первым прижимным роликом - Усиленные роликовые ножницы для кромки 54 х 3 мм - Входной упор с настройкой толщины через маховик и цифровым индикатором - Верхний прижимной роликовый балка с цифровой индикацией толщины заготовки и настройкой маховиком - Зона прижима с цифровой индикацией и настройкой маховиком - Ручной 2-позиционный револьвер для радиусного фрезерного агрегата - Ручной 2-позиционный револьвер для агрегата скругления - Ручной 2-позиционный револьвер для радиусного тягового агрегата Технические данные: Толщина кромки: 0,4–3 мм Минимальная ширина плиты (без агрегата скругления): 80 мм Минимальная ширина плиты (с агрегатом скругления): 130 мм Минимальная длина плиты (без агрегата скругления): 100 мм Минимальная длина плиты (с агрегатом скругления): 300 мм Минимальная толщина плиты: 10 мм Gtjdoyif Tdopfx Afhow Максимальная толщина плиты: 50 мм Скорость подачи: 9 м/мин Патрубки для аспирации: 2 x 150 мм Подключение: 9 кВт – 400 В Сжатый воздух: 6 бар --- Цена на вышеуказанный станок по запросу! --- (Технические данные согласно информации производителя – без гарантии!) Все цены указаны без НДС. Дополнительно начисляется НДС по ставке, установленной законом.

Состояние: б/у, Holz Her Sprint 1329 Power Тяжелая конструкция - толщина кромки 0,4 - 8 мм (15 мм при смене инструмента) 21,5" PPC 332 сенсорное управление fa.s.t. технология быстрой переналадки "Настройка в паузе" Моторизованная, позиционно управляемая регулировка высоты балки Полностью автоматический магазин кромки для рулонного и полосового материала (MOT) Узел предварительного фрезерования для обработки перед клеевым станцией Клеенаносящий узел GLU-JET картриджи – гранулят и PU-клей, технология тонкой плёнки Максимальная высота кромки – 60 мм Регулировка высоты клея/контактная форсунка Gtedpfx Asyi Algsfhsw Прессовый узел 1913 мот. моторно-пневматический, NC-сервопривод Узел обрезки для рулонной и полосовой кромки до 15 мм толщиной С электро-пневматическим наклоном торцовочной пилы 0-10° Многофункциональный фрезерный агрегат MOT6 – 6 NC-управляемых осей: Кромкофрезерование 8 мм (15 мм) Радиусное фрезерование Скосное фрезерование 0 - 15°, пневм. Копировальный фрезерный узел MOT 4, копирование углов, постформинг углов с 4 NC-управляемыми осями, для обработки верхнего и нижнего продольного края и копирования передней и задней торцевой вертикальной кромки, рабочая высота 60 мм с программой для полок Скребковый узел MOT4 Плоскостной скребковый узел – финишная обработка с предварительным и последующим датчиком Полировальный узел для финишной обработки и полировки кромки с двумя текстильными кругами, поворот 5° Система распыления для входной и выходной зоны, а также антистатик на прессовом узле Входная зона – электронно управляемый распылитель разделяющего агента Прессовый узел – электронно управляемый антистатический распылитель Выходная зона – электронно управляемый распылитель моющего средства с жидкостью Стол с воздушной подушкой на входе / L = 1800 мм, B = 600 мм Первая поставка: 2022 год Машина ПРОВЕРЕНА В СЕРВИСЕ, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ Со склада в Либохе

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Односторонний кромкооблицовочный станок с присадочным и копировальным фрезерованием, предназначен для обработки с использованием термоплавких клеев EVA. Технические характеристики: - Толщина кромки: 0,4 - 12 мм - Толщина заготовки: 8 - 60 мм - Диаметр кромочной катушки: 3 x 45 мм или 0,8 x 65 мм Длина станка: приблизительно 6 860 мм Верхний прижим регулируется по высоте вручную Комплектация: - Входная линейка с ручной регулировкой Gedpeygg Nksfx Afhjtw - Присадочный фрезерный агрегат с двумя двигателями по 2,2 кВт, оба двигателя с пневматическим управлением - Система подачи термоклея - Зона прижима с одной основной и тремя дополнительными прижимными роликами - Торцовочный агрегат с двумя двигателями по 0,35 кВт, автоматическое переключение между срезом под углом и прямым торцеванием через программу - Кромкофрезерный агрегат с двумя двигателями по 0,55 кВт для заподлицевого, фасочного или радиусного фрезерования, четырехпозиционная фиксированная настройка для бокового копирования - Пазовальный агрегат с горизонтальным шпинделем, например для выборки пазов под задние стенки - Копировальный фрезерный агрегат с двумя двигателями по 0,35 кВт, с пневматическим включением/отключением - Агрегат профильных циклей с пневматическим включением/отключением - Агрегат плоских циклей - Полировальный агрегат Дополнительное оснащение: * Система подачи разделительного агента на входе Управление: PC 16 с цветным графическим интерфейсом пользователя Пристроенная возвратная система LIGMATECH BOOMERANG ZHR 11 (возвратная система не в рабочем состоянии, требуется ремонт)

Состояние: б/у, Holz Her STREAMER 1057 FÜ + PU Толщина кромки: 0,4 - 6 мм Современное управление с селекторным переключателем для настройки агрегатов Блок предварительного фрезерования для обработки перед клеевым узлом Полностью автоматический магазин кромки для рулонного и полосового материала Станция нанесения клея GLU-JET с картриджами + склеивание PU Нанесение клея с помощью дюзовой технологии Обрабатываемая высота детали: 6-60 мм Автоматическая регулировка высоты клея Высококачественный трехроликовый прижимной механизм, первый ролик с моторным приводом Обрезной агрегат с пневматическим приводом для рулонного и полосового материала толщиной до 6 мм Пневматический перевод наклона обрезной пилы от 0 до 10° Фрезерный агрегат: фрезеровка вровень 6 мм, радиусное фрезерование, фаска 15° Агрегат копирования углов — кромка до 3 мм толщиной Скребковый агрегат для фасок и радиусов с 2 держателями скребков Плоский скребковый агрегат — финишная обработка Система распыления — PU Машина с полным комплектом рабочих инструментов Машина ПРОВЕРЕНА В МАСТЕРСКОЙ, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ Gtjdpeyg H Hiefx Afhjw В наличии со склада Lieboch

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Односторонний кромкооблицовочный станок для обработки прямых кромок заготовок, а также для приклеивания и последующей обработки различных кромочных материалов при продольном и поперечном проходе. ОБЗОР КОМПЛЕКТАЦИИ АГРЕГАТА: Электронная система управления POWER CONTROL PC 20+ PU-верхние прижимные ролики вместо резиновых Оптимизация расстояний между заготовками Удлинение входной линейки на 300 мм с дополнительным устройством для выступа ламината ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФУГОВАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРНОЕ АГРЕГАТ 2 x 2,2 кВт 200 Гц КЛЕЕВАЯ АГРЕГАТ A12 с автоматической подачей кромки – Блок подачи Quickmelt – Сменный стандартный клеевой блок для ПУ-клея Gsdpfox S I Iysx Afhjtw – Зона прижима с моторизированной регулировкой Торцовочный агрегат для фаски/прямого реза 2 x 0,35 кВт ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА ТОРЦЕВАНИЯ ФАСКА/ПРЯМОЙ РЕЗ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ 2-ТОЧЕЧНАЯ НАСТРОЙКА ТОРЦЕВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФРЕЗЕРНОЕ АГРЕГАТ 2 x 0,55 кВт, встречное вращение – с пневматической 2-точечной настройкой (фрезерование заподлицо и радиус/фаска) – Программируемая регулировка прижимных роликов по высоте и толщине кромки – Многоступенчатое роликовое копирование МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КОНТУРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 2 x 0,4 кВт с устройством быстрой смены и сменными головками ПРОФИЛЬНЫЙ СТЯгИВАЮЩИЙ НОЖ С БЫСТРОСЪЁМНЫМИ ГОЛОВКАМИ Специальное копировальное устройство для профильного ножа ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА СТЯгИВАЮЩЕГО НОЖА Нож для удаления клеевого шва Шлифовальный агрегат (щеточный) АГРЕГАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО РАСПЫЛИТЕЛЯ НА ЗАГОТОВКУ АГРЕГАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОЧИЩАЮЩЕГО РАСПЫЛИТЕЛЯ НА ЗАГОТОВКУ

Состояние: б/у, Holz Her STREAMER 1057 XL FÜ + PU Толщина кромки: 0,4–6 мм Современное управление с переключателем для настройки узлов Полностью автоматический магазин кромки для рулонного и полосового материала Узел нанесения клея GLU-JET для картриджей + склеивание PU Нанесение клея с помощью струйной технологии Касательная форсунка Высота заготовки: 6–60 мм Автоматическая регулировка высоты нанесения клея Высококачественный трехроликовый прижимной механизм, первый ролик с моторным приводом Godpfx Ajx Ux U Ajfhotw Пневматическое обрезное устройство для рулонного и полосового материала до 6 мм толщиной кромки Пневматическое изменение угла торцовочных пил от 0 до 10° Фрезерный агрегат: кромочное фрезерование 6 мм, радиусное фрезерование, фасочное фрезерование – 15° Агрегат копирования углов – толщина кромки 3 мм Скребковый агрегат для фасок и радиусов с двумя держателями скребков Финишный скребковый агрегат для поверхности Полировочный агрегат Система распыления в зонах входа и выхода, а также для PU Станок укомплектован всеми рабочими инструментами Станок ПРОВЕРЕН В МАСТЕРСКОЙ Первичная поставка: 2016 год В наличии на складе в Либохе

Год выпуска: 1999, состояние: хорошее состояние (б/у), Кромкооблицовочный станок IMA Compact MFA / F / 5212 Год выпуска 1999 S/N 06601 макс. толщина кромочной ленты: 12 мм мин. толщина заготовки: 10 мм Толщина рулонного материала не более 3 мм Скорость подачи : 12 м/мин Регулировка фуговальной линейки : ручная Время нагрева : 10 мин Соединительный узел : Да, с 2 фрезерными узлами Автоматический магазин рулонов : Да Обрезные ножницы до : 0,2 - 3,0 мм Цельнокроеный магазин : Да Предварительный нагрев плиты с помощью лучистого нагревателя автомат. склеивание гранулятом из клеевого бака Пила для поперечной распиловки Настройка угла с помощью программы Многофункциональное устройство Gjdpfx Aoia Naqofhjtw Округлитель/копирование углов 2 двигателя Профильный скребок Плоский скребок Шлифовальный агрегат Механизм отображения агрегатов. числовой дисплей Управление через панель управления Управление Селекторный переключатель/кнопки Защитный колпак Вес прибл. 2500 кг Размеры Д x Ш x В 6500 x 1000 x 1600 мм маркировка CE технические данные, находящиеся в резерве

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Новая машина Год постройки 2024 Технические данные Размер стола 1100 x 760 мм Высота стола 905 мм Фрезерный шпиндель 30 мм с быстросъемной гайкой Высота зажима 140 мм Регулировка высоты 125 мм Всасывающее сопло 2 x Ø 120 мм Бесступенчатая регулировка скорости 150010000 об/мин Мощность двигателя 7,5 кВт (10 л.с.) Вес нетто ок. 880 кг Техническое описание Сенсорное управление 7", может использоваться опционально, верхнее и нижний 7" емкостной сенсорный экран, можно работать в перчатках (например, с Maxi Flex) Переключение языков Немецкий, английский, французский (другие языки по запросу) Нулевая точка фрезы выбирается в программе, 3 контрольные точки Простая структура меню благодаря инновационному сенсорному управлению (макс. 2 уровня) Дисплей (рабочий экран) для инструмента и программы номер программы, высота, угол, скорость и остановка фрезерования Счетчик часов работы Предупреждающие сообщения в случае неправильной работы Удаленное обслуживание через Интернет (VPN-туннель) Интерфейс USB для резервного копирования и импорта данных Инструмент, программа и пользователь База данных инструментов для 5 инструментов (возможно 20 программ для каждого инструмента) Возможно 20 программ для каждого инструмента) Gjdox N Dhdjpfx Afhetw Сверхмощный настольный фрезер с двусторонним поворотом, фиксированный встроенный фрезерный шпиндель для диапазон поворота +/- 45,5° 2-осевое управление позиционированием для регулировки высоты и поворота регулировка поворота Электронные индикаторы положения и скорости Бесступенчатая регулировка скорости 1500 10000 об/мин Двигатель 7,5 кВт с частотным преобразователем 11 кВт Кнопка с электронным плавным пуском Вращение против и по часовой стрелке Устройство быстрого зажима фрезы Тонко строганный стол из серого чугуна с жесткой рамная опора Фрезерное ограждение 301 Общая регулировка с помощью 1 маховика маховик с правой стороны, Диапазон регулировки ок. 140 мм, индикация размеров, Полный упор с помощью сенсорного экрана +/-0,1 мм, Частичный упор регулировка, (удаление стружки) от +5 мм до -25 мм осуществляется с помощью винта со звездообразной ручкой на левой стороне сторона, индикация размеров с помощью верньера на 1 мм, фиксация на столе станка стол станка вручную с помощью зажимных зажимных винтов, фрезерное ограждение из литого под давлением алюминия с 2 фрезерованными литыми упорными планками длиной 500 мм с алюминиевыми с алюминиевыми разделительными язычками, максимально возможный диаметр инструмента диаметр инструмента 250 мм Машинное гнездо Блокируемый главный выключатель Электронный, не изнашиваемый тормоз двигателя Устройство защиты и прижима фрезы GAMMA V 1629 Дуговое фрезерное ограждение 1639 Tapoa Фрезерный шпиндель 30 мм с быстросъемной гайкой Соответствующий требованиям CE вкл. - Фрезерное ограждение тип 301 - Литые упорные пластины и алюминиевые разделительные язычки - Устройство защиты и давления фрезы GAMMA V 1629 Толкатель стола для столешницы 1100 x 760 мм Поверхности с покрытием для быстрой, удобной и безынструментальной регулировка под различные диаметры инструмента без инструмента диаметр инструмента до макс. 240 мм, вставка в стол Вставка стола с быстрой фиксацией до диаметр инструмента 155 мм вместо стандартных колец вставки стола (не в сочетании соединение с вращающимся диском) - Устройство настройки нулевого калибра Zeromaster для точной регулировки высоты в точке 0 от фрезерного инструмента на столешницу для 24 В постоянного тока - Система быстросменных оправок HSK-80 с блокировкой шпинделя и

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER ACCURA 1558 performance с РЕМЕННЫМ МОСТОМ и интеллектуальным пакетом оснащения для кромочных материалов толщиной до 15 мм. Быстрая смена программ и настройка инструментов через 18,5-дюймовый сенсорный цветной дисплей 16:9. Короткое время нагрева клеевой системы GlueJet (GJ 301 automatik) – примерно 2–3 минуты в зависимости от типа клея и температуры окружающей среды. Постоянно свежий клей благодаря системе нанесения клея GlueJet и клеевым патронам. Замена клея PUR, а также очистка системы выполняются очень просто и быстро за несколько минут. Перемещение осей осуществляется высокоточным и надежным сервоприводом. Специальное оснащение для материалов с защитной пленкой, таких как высокоглянцевые и сверхматовые покрытия! Одной из ключевых особенностей станка является многофункциональный пакет, максимально раскрывающий свои преимущества при работе с различными типами кромок. DIA-инструменты состоят из нескольких ступеней и могут переключаться между радиусом и фаской – начиная с продольного фрезерного агрегата, далее копирования углов и заканчивая профилирующей стружколомкой. Выдвижной стол для приема заготовок и удлиненная зона подачи с воздушным столом облегчают работу с крупногабаритными деталями. Система для ведения малогабаритных деталей помогает при подаче небольших заготовок в станок. Толщина кромки в рулоне: 0,4 – 3 мм (в зависимости от материала) Толщина кромки в полосах: 0,4 – 15 мм Толщина заготовки: 8 – 60 мм Минимальная ширина заготовки: 65 мм Скорость подачи: 10 – 25 м/мин Нанесение клея GlueJet с применением EVA и PUR без значительных затрат. Gtodoyfgrpopfx Afhew Все типы кромок, включая высокоглянцевые, сверхматовые и массивные до 15 мм. Электроприводная регулировка линейки подачи. Система подачи малогабаритных деталей. Подготовлено для подключения системы возврата. Моторизированная прижимная балка с верхним ременным приводом. Многофункциональные агрегаты для быстрой переналадки под радиус, заподлицо, фаску. Вертикальные и горизонтальные системы нанесения спрея и многое другое. Поставка, монтаж и обучение работе на станке могут быть организованы нами за дополнительную плату. Станок в настоящее время находится на складе для отгрузки в Гратвайн (Австрия). В случае расхождений между немецкой и иностранной версиями документа действует исключительно немецкая версия. Наши условия можно найти на нашем сайте holzher.de/de/agb.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Габаритные размеры (Длина/Ширина/Высота): 4200x1500x1500 мм Вес: 1050 кг Общая потребляемая мощность: 8 кВт Кромкооблицовочный станок KANTOMAX BASIC FÜ+EK DELUXE - Мин./макс. толщина кромки: 0,4–2 мм - Мин./макс. высота кромки: 15–55 мм - Мин./макс. высота заготовки: 15–50 мм - Минимальная ширина заготовки: 70 мм - Минимальная длина заготовки: 200 мм - Мощность подачи: 1,1 кВт - Скорость подачи: 12 м/мин - Операторская панель (сенсорная) на входе станка на уровне глаз - Цепная подача - Опорный диск для рулонов кромочного материала ПВХ и ABS до 550 мм - Прижимная зона с пневматическим основным прижимным роликом и прижимными роликами для уплотнения клеевого шва - Центрально регулируемый верхний прижим - Клеевая ванна с тефлоновым покрытием для клеевого гранулята, емкость 3 кг - Подача клея на заготовку клеевым валиком Gtsdpfx Ajvz E Tmsfhow - Электронная регулировка температуры, рабочая температура 180–200 °C - Пневматическая обрезка кромки в рулоне - Пневмоцилиндр для регулировки расстояния между заготовками - Узел подрезки с 2 фрезерными головками HM для предварительной подготовки кромки перед склеиванием, вертикальная настройка шпинделя, электропневматическое горизонтальное управление, 2 двигателя по 1,4 кВт, 200 Гц, 9000 об/мин (один по и один против хода) - Нагревательная лампа для предварительного подогрева панели - Автоматическая предварительная обрезка рулонного материала - 3 прижимных стальных ролика - Узел фрезерования в уровень и по радиусу сверху и снизу с вертикальным и горизонтальным копированием, 2 двигателя по 0,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин - Узел фасонного фрезерования (копирование углов) сверху и снизу для фрезеровки вровень и округления углов ПВХ-кромок, двигатель 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин - Узел радиусных ножей с копированием сверху, снизу и сбоку для скругления предварительно профрезерованных ПВХ-кромок - Щеточный агрегат для зачистки кромок сверху и снизу, 2 двигателя по 0,18 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин, регулируемые по наклону и высоте - Система распыления (очистительная жидкость) - Общая установленная мощность: 8,0 кВт / 400 В - Патрубки для вытяжки: 4 x Ø 100 мм - Выдвижная опора для заготовок - Шумозащитный кожух с обзорным окном - Подключение к сжатому воздуху: 6 бар - Габариты: Д=4200, Ш=1500, В=1500 мм - Транспортные габариты: Д=4000, Ш=700, В=1500 мм - Вес: 1050 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 105 h, Функциональность: полностью работоспособен, Токарный станок с ЧПУ Haas ST50 с наклонной станиной. Приобретён новым напрямую у Haas и установлен в начале 2023 года. Это «финальная» модель данного размерного ряда от Haas (производитель с тех пор такого размера не выпускал), станок полностью укомплектован и, как видно из приведенного ниже списка характеристик, обладает расширенной спецификацией. Эксплуатационное время — всего 105 часов. Рекомендуется и приветствуется осмотр на нашей площадке в Кентербери, графство Кент. Также можем отправить видео или выложить ролик на YouTube. Этот станок и другие, имеющиеся в продаже, также размещены на других площадках. Для получения дополнительной информации обращайтесь в Showan Hydraulics, Барем, Кент. Цена: £325,000 + НДС Gjdpfexrf Stex Afhetw ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ • Макс. обрабатываемый размер: 648 x 2032 мм (25,5" x 80") • Диаметр отверстия шпинделя: 216 мм (8,5") • Высота центра над станиной: 876 мм (34,5") • Главный привод: 41 кВт (55 л.с.), векторный привод • Частота вращения шпинделя: до 1200 об/мин, 2-ступенчатая коробка передач • Посадка шпинделя: A2-15 с передней и задней стороны • Патроны: 635 мм (25") — ручные 3-кулачковый и 4-кулачковый • Револьверная головка: на 12 инструментов, крепление болтами • Задняя бабка: программируемая сервосистема с пинолью MT6 • Система управления: сенсорная панель 15", USB-порт, ключ с блокировкой памяти, цветной дистанционный маховик • Дополнительно: система жесткого нарезания резьбы, насос СОЖ с переменным расходом _____ СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ • Комплект держателей: широкий набор инструментальных держателей, переходных втулок, блока СОЖ и прижимов для токарного резца — для гибкой настройки. • Шпиндель 1200 об/мин: мощный шпиндель 41 кВт (55 л.с.) с посадкой A2-15 и 2-ступенчатой коробкой передач для максимального крутящего момента и скорости. • Память для программ: встроенная память 1 ГБ для хранения и резервного копирования программ. • Система охлаждения: бак 360 л (95 галлонов), насос 0,6 кВт (3/4 л.с.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 280 кг, рабочее давление: 6 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, пневматическое соединение: 6 балка, давление: 6 балка, Мы предлагаем этот бывший в употреблении кромкооблицовочный станок BI-MATIC Prima Plus 7.3-r.a. Partnership Edition, год выпуска 2021. Агрегаты: - Узел предварительного фрезерования, включая алмазные фуговальные головки AIGNER с системой сменных ножей DIA Konstantin и управляемой системой выдува кромки за вторым фуговальным ножом. - Узел торцовочной пилы с устройством аспирации, с пневматически поворотными пильными дисками, настраиваемыми и программируемыми с панели управления. - Узел фрезерования радиусов - Узел закругления (копировально-фрезерный узел) с функцией прижимного стола и револьвером на 2 позиции. Весь агрегат может быть пневматически включен/отключен. - Узел радиусных стругов с системой аспирации и контейнером для стружки, включаемый и выключаемый. - Узел плоских стругов с четырёхсторонними ножами, весь агрегат включаемый и выключаемый. Остатки клея отсасываются. - Узел полировки с 2 расположенными под углом тканевыми полировальными дисками. Оснащение: - Пакет "Высокий глянец": роликовая копировка для агрегатов радиусного фрезерования, радиусного струга и плоского струга - Большой смотровой, шумо-и защитный кожух для всех агрегатов и клеевого бачка - Внутреннее освещение - Панель управления с 12'' сенсорным экраном и интуитивно понятным интерфейсом - USB-порт для резервного копирования и передачи данных - Сетевой разъем для онлайн-поддержки - Управляемый пневмоцилиндр для контроля расстояния между заготовками - Клеевой бачок с тефлоновым покрытием, быстрой сменой и энергосберегающим режимом ожидания - Клеевой валик с подающим шнеком для длинных и высоких заготовок (особенно для PUR-клея) - Зона прижатия с моторизованным первым прижимным роликом - Усиленные роликовые ножницы для кромки 54 x 3 мм - Вводная линейка с ручной настройкой фугования и цифровым отображением - Верхняя прижимная балка с цифровой индикацией толщины и ручной регулировкой - Зона прижатия с цифровой индикацией и ручной настройкой - Ручной револьвер на 2 позиции для радиусного фрезерного агрегата - Ручной револьвер на 2 позиции для агрегата закругления - Ручной револьвер на 2 позиции для радиусного струга Технические данные: Толщина кромки: 0,4 - 3 мм Минимальная ширина панели (без узла закругления): 80 мм Минимальная ширина панели (с узлом закругления): 130 мм Минимальная длина панели (без узла закругления): 100 мм Gtsdsya I Ubepfx Afhew Минимальная длина панели (с узлом закругления): 300 мм Минимальная толщина панели: 10 мм Максимальная толщина панели: 50 мм Скорость подачи: 9 м/мин Патрубки для аспирации: 2 x 150 мм Подключение: 9 кВт - 400 В Сжатый воздух: 6 бар № заказа: BIMA0650 Если у вас есть вопросы или вы хотите получить дополнительную информацию, пишите нам или звоните по телефону.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом соединения, нанесением клея-расплава на прямые заготовки (опционально клеевой бассейн EVA-PUR с функцией выбега), станцией высокочастотной поперечной распиловки, узлом высокочастотной обрезки, узлом копирования углов, цепной подачей, двойным роликовым верхним прижимом, выдвижной направляющей для поддержки заготовок, сигнальной лампой последовательности заготовок и встроенным управлением ленточной машиной для бесконтактного управления функциями обработки. Для рулонных материалов из ABS, PVC, меламина и тяжелого древесного шпона, а также фиксированной длины 0,4 - 3,0/6,0 мм и высотой заготовки от 8 до 60 мм. Скорость подачи: 10,0 м/мин.; 8,0 м/мин. при копировании углов - 3 свободных места для отделочных устройств - 10" цветной сенсорный экран - Автоматическая подача кромки для рулонного материала через вращающийся роликовый диск D=800 мм - Два встречно вращающихся, управляемых вставками соединительных узла со спиральными фуговальными фрезами с алмазным наконечником обеспечивают чистое и безразрывное соединение заготовок перед наклеиванием кромки. - Длинная подающая линейка (650 мм) с опорой - Быстросменный клеевой бачок с тефлоновым покрытием емкостью 1,5 кг, с защитой от протечек и подачей клея снизу (излишки клея автоматически возвращаются в бачок), точная регулировка нанесения клея с помощью клеевого валика, отдельная регулировка температуры клеевого валика, электронный контроль температуры с функцией автоматического ожидания (предотвращает возгорание клея, если машина не используется в течение длительного времени, но все еще включена). Дополнительно: клеевой бачок из EVA/PUR с функцией вытекания/очистки для быстрой смены цвета. - Автоматический магазин для полос (емкость 70 мм) с шипованным роликом для деревянных полос. - Зона прижима, состоящая из приводного прижимного ролика, работающего синхронно с клеевым роликом, и двух меньших, противоположно конических прижимных роликов с пружинным натяжением, обеспечивающих хорошее соединение окантовочного материала с заготовкой, регулировка зоны прижима с помощью цифрового счетчика. - Высокочастотная пила поперечного распила оснащена высокочастотным двигателем 0,35 кВт, 12 000 об/мин, 2 пильных диска и высокоточные линейные направляющие обеспечивают чистый и точный распил, оснащена отсасывающей капотой. - Высокочастотная комбинированная фрезерная станция, 2 мощных высокочастотных двигателя 0,55 кВт со специальными фрезами HM-WPL, подходит для радиусного, чистового и фасочного фрезерования, горизонтальное и вертикальное сканирование заготовки, регулировка узла оснащена цифровыми счетчиками для настройки на различные типы кромок, 2 бонеты для удаления стружки с центральным вытяжным патрубком 2 x Ø 100 мм, регулировка высоты верхнего узла с помощью верхнего прижима. - Угловое копировальное устройство : Автоматическая обработка кромок головок с толщиной кромки до 2 мм. Оснащен высокочастотным двигателем 0,27 кВт, переключаемым с панели управления. По выбору одностороннее (по переднему или заднему краю) или двустороннее угловое копирование. - Поворотная панель управления с 10" цветным сенсорным экраном управляет настройками температуры клея, автоматическим снижением температуры, когда машина не используется, включением и выключением устройств и диагностикой ошибок, включая цифровой счетчик расхода кромочного материала. - Светодиодное освещение в кабине Gedpfxed R U Age Afhetw - Опционально доступны системы распыления Riepe для антипригарного пок

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом стыковки, нанесением клея-расплава на прямые заготовки (опционально - клеевой лоток EVA-PUR с функцией выгрузки), 2-моторной станцией поперечной резки HF с поворотными двигателями, узлом обрезки HF, узлом копирования углов, цепной подачей, двойным роликовым верхним прижимом, выдвижной направляющей для поддержки заготовок, сигнальной лампой последовательности заготовок и интегрированным линейным управлением для бесконтактного контроля функций обработки. Для рулонных материалов из ABS, ПВХ, меламина и толстого деревянного шпона, а также фиксированной длины от 0,4 до 3,0/6,0 мм и высоты заготовки от 8 до 60 мм. Скорость подачи: 12,0 м/мин; 8,0 м/мин с копированием углов - 3 свободных места для отделочных устройств - 10-дюймовый цветной сенсорный экран - Два встречно вращающихся, управляемых вставками стыковочных узла со спиральными фрезами с алмазными наконечниками обеспечивают чистое и безразрывное соединение заготовок перед приклеиванием кромки - Быстросменный клеевой лоток с тефлоновым покрытием емкостью 1,5 кг, защита от протечек при подаче клея снизу (излишки клея автоматически подаются обратно в клеевой лоток), точная регулировка нанесения клея с помощью клеевого ролика, отдельная регулировка температуры клеевого ролика, электронный контроль температуры с функцией автоматического ожидания (предотвращает возгорание клея, если машина не используется в течение длительного времени, но все еще включена). Дополнительно: лоток для клея EVA/PUR с функцией отвода/очистки для быстрой смены цвета Дополнительно: система быстрой замены лотка для клея - Автоматический магазин для полос с шипованным роликом для деревянных полос. - Зона прижима состоит из приводного прижимного ролика, синхронизированного с клеевым роликом, и двух меньших прижимных роликов с противоположными конусами с пружинным натяжением - Высокочастотная поперечная пила, оснащенная двумя высокочастотными двигателями 0,55 кВт, 12 000 об/мин. 2 пильных диска и высокоточные линейные направляющие обеспечивают чистый и точный распил, оснащены всасывающим колпаком, поворачивающимся вручную - Высокочастотная комбинированная фрезерная станция, 2 мощных высокочастотных двигателя 0,55 кВт со специальными фрезами HM-WPL - Устройство для копирования углов: автоматическая обработка верхних кромок толщиной до 2 мм. Оснащен высокочастотным двигателем мощностью 0,27 кВт, переключаемым с панели управления. По выбору одностороннее (передняя или задняя кромка) или двустороннее копирование углов. - Поворотная панель управления с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном управляет настройками температуры клея, автоматическим снижением температуры, когда машина не используется, включением и выключением устройств и диагностикой неисправностей, включая цифровой счетчик расхода кромочного материала. - Светодиодное освещение в кабине - Опционально доступны системы распыления Riepe для антипригарных, NFLY и чистящих средств Дополнительные отделочные блоки (3 свободных места): - Радиусный скребок: все следы от радиусных фрез удаляются легким потягиванием, что обеспечивает идеальную отделку. Тонкая настройка осуществляется с помощью цифровых счетчиков. - Поверхностный скребок: удаляет остатки клея от клеевого шва с поверхности заготовки легким протягиванием. - Шлифовальный узел: 2 двигателя мощностью 0,09 кВт, 1 500 об/мин обеспечивают превосходное качество обработки кромочного материала из ABS и ПВХ 67641340e1af1 Gtjdpfsl Rix Nsx Afhsw

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом соединения, нанесения клея-расплава на прямые заготовки (клеевой лоток EVA-PUR с функцией разгрузки - опция), станцией поперечной пилы HF, узлом обрезки HF, узлом копирования углов, цепной подачей, двойным роликовым верхним прижимом, выдвижной направляющей для поддержки заготовок и сигнальной лампой для определения последовательности заготовок. Для рулонных материалов из ABS, ПВХ, меламина и толстого деревянного шпона, а также фиксированной длины от 0,4 до 3,0 мм и высоты заготовки от 8 до 50 мм. Скорость подачи: 7,0 м/мин - 2 свободных места для финишных узлов - 10,0-дюймовый цветной сенсорный экран Godpfxod R U Ado Afhstw - Автоматическая подача кромок рулонного материала через вращающийся роликовый диск D=600 мм - Направляющая подачи (400 мм) с опорой - Два встречно вращающихся, управляемых вставками стыковочных узла со спиральными фрезами с алмазными наконечниками обеспечивают чистое и безразрывное соединение заготовок перед наклеиванием кромки - Быстросменный клеевой лоток с тефлоновым покрытием емкостью 1,5 кг, защита от протечек при подаче клея снизу (излишки клея автоматически подаются обратно в лоток), точная регулировка нанесения клея с помощью клеевого ролика, отдельная регулировка температуры клеевого ролика, электронный контроль температуры с функцией автоматического ожидания (предотвращает возгорание клея, если машина не используется в течение длительного времени, но остается включенной). время, но остается включенным). Дополнительно: лоток для клея EVA/PUR с функцией отвода/очистки для быстрой смены цвета - Ножницы для предварительной резки рулонного материала с толщиной кромки до 3 мм. - Прижимная зона, состоящая из приводного прижимного ролика, работающего синхронно с клеевым роликом, и регулируемого прижимного ролика с пружинным натяжением, для хорошего соединения кромочного материала с заготовкой, регулировка прижимной зоны с помощью механического индикатора SIKO. - Высокочастотная поперечная пила с высокочастотным двигателем 0,21 кВт, 12 000 об/мин, 2 пильных диска и высокоточные линейные направляющие обеспечивают чистый и точный распил, оснащена всасывающей крышкой. - Высокочастотная комбинированная фрезерная станция, 2 мощных высокочастотных двигателя 0,27 кВт со специальными фрезами HM-WPL, подходит для радиусного и конического фрезерования, горизонтальное и вертикальное сканирование заготовки, регулировка блока оснащена цифровыми счетчиками для настройки на различные типы кромок, 2 бонеты для удаления стружки с центральным соплом 2 x Ø 100 мм, регулировка высоты верхнего блока с помощью верхнего прижима. - Угловой копировальный аппарат: Автоматическая обработка верхних кромок толщиной до 2 мм. Оснащен высокочастотным двигателем 0,27 кВт, переключаемым с панели управления. По выбору одностороннее (по переднему или заднему краю) или двустороннее копирование углов - Поворотная панель управления с цветным сенсорным экраном 10,0" управляет настройками температуры клея, автоматическим снижением температуры, когда машина не используется, включением и выключением устройств и диагностикой неисправностей. - Светодиодное освещение в кабине - Опционально доступны системы распыления Riepe для антипригарных или чистящих средств Дополнительные отделочные блоки (2 свободных места): - Радиусный скребок - любые следы от радиусных фрез удаляются легким потягиванием, обеспечивая идеальную отделку. Тонкая настройка осуществляется с помощью цифровых счетчиков. - Устройство для за

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 1609, Станок BACCI FC 8CN — это передовое устройство для копирования, фрезерования и шлифования деревянных элементов. Данная модель оснащена 8 рабочими головками, что позволяет одновременно выполнять множество операций по обработке. Числовое управление (ЧПУ) обеспечивает точную настройку станка и простоту программирования. Благодаря этому операторы могут быстро адаптировать станок под различные задачи, что повышает производительность. Gedewptnyspfx Afhetw - Максимальная длина обработки (ось X): 2500 мм - Ходы агрегатов: A, B, C, D, U, V, W ось Z: 370 мм - Углы наклона рабочего стола: -10°, 0°, 10° - Максимальный вертикальный ход шпинделя: 20 мм - Диаметр шпинделя: 40 мм Максимальный размер инструмента: - Диаметр x Высота: 160 x 180 мм - Размеры наждачной бумаги (Д x Ш): 2360–2400 x 180 мм Скорости шпинделя: - Шпиндели 1-A и 2-B: 8500 об/мин - Шпиндели 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 об/мин Агрегаты: - Фрезерные агрегаты (1-8): с двигателями 15 л.с. Мощность и Требования к воздуху: - Общая установленная мощность: 120 кВт - Давление воздуха: 6 бар Возможности обработки: - Максимальная длина обработки (со стандартными закруглениями): 250 мм - Максимальная ширина обработки (со закруглениями): 500 мм - Максимальная высота обработки: 180 мм Скорости и ускорение: - Максимальная скорость подачи стола: 30 м/мин - Максимальная скорость возврата стола: 100 м/мин - Максимальное ускорение агрегата: 5 м/сек Дополнительные функции: - Система управления: OSAI - Вес станка: около 8500 кг - Windows 2000 Professional - Корпус станка Демонтаж на стороне покупателя Указанная цена является чистой ценой

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, 158 000 погонных метров ОСНОВНАЯ МАШИНА AURIGA 1308XL ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кромкооблицовочный станок для облицовки и финишной обработки листовых материалов Толщина кромки в рулонах: 0,4–3 мм (в зависимости от материала) Толщина кромки в ленте: 0,4–8 мм (в зависимости от материала) Сечение кромки: макс. 6x42 мм Высота кромки: макс. 65 мм Gtedoxayvpspfx Afhjw Толщина заготовки: 8–60 мм (для отдельных агрегатов возможны ограничения) Ширина заготовки: мин. 65 мм Длина заготовки: мин. 160 мм (без копирования углов 1832) Длина заготовки: мин. 180 мм Скорость подачи: 10 м/мин. УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ Edge Control 19 с 18,5'' сенсорным цветным монитором 16:9 Мощная система управления с чрезвычайно простым управлением для эффективной настройки и переналадки станка. Поворотно-откидная панель управления на уровне глаз Моторизованная регулировка прижимной балки iTronic — адаптивное управление прижимом и подачей клея Автоматическая, программно-зависимая тонкая настройка Оптимальная адаптация к толщине кромки, материалу кромки и типу клея гарантирует наилучшие результаты обработки Пакет автоматизации включает: - автоматический контроль количества клея - адаптивный отрезной нож - адаптивный прижимной агрегат включая индикацию остаточного количества клея включая полностью автоматическую PUR-промывку Предфрезерный агрегат FG201 с 2 фрезами для облицовки торца панели 1x встречно-вращающийся, 1x синхронный Фреза, алмазная Ø70x64x30 мм, Z2+2 Автоматическая подача кромки 1903 автоматическая транспортировка рулонов и лент максимальная загрузка: 40 мм Система нанесения клея Glu Jet GJ301 (2,3 кВт, 50 Гц) Автоматическая регулировка высоты клеевого шва Технология Glu Jet Hybrid для клеев EVA и PUR Клеи в картриджах и в гранулах для нейтральных и цветных клеев Бункер для 1,4 кг картриджей (4 шт.) Бункер для 1,5 кг гранулята Пневматический прижимной агрегат 1912-3 Первый прижимной ролик с пневмоуправляемым погружением, 2 конических удерживающих ролика Отрезной агрегат 1918 (60 мм) пневматический (2 x 0,45 кВт, 12 000 об/мин) Пневматический поворот 0/10° Патрубки пылеудаления для торцевого обрезного агрегата 1918 Многофункциональный фрезерный агрегат 1827 MOT4 для фрезерования верхней и нижней продольной кромки с моторизованным позиционированием горизонтальных копирных башмаков с моторизованным позиционированием фрез в осевом направлении включая пневматическую регулировку (верх/низ отдельно) для фрезерования под радиус, включая воздушные сопла - фрезеровка заподлицо - радиус - фаска под углом 0–15° вручную (макс. толщина кромки 6 мм) Пневматическое поворотное устройство для фрезерного агрегата 1827 MOT4 Пневматический поворот на 15° через блок управления Пневматические вертикальные копирные ролики Регулировка вертикального копирного ролика на 0,1 мм для обработки с припуском кромки Агрегат для копирования углов (1 x 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин) Операция копирования углов до 3 мм толщины кромки Толщина заготовки: 12–60 мм, инструмент DIA R=2 мм Скребковый агрегат 1929 MOT4 с пакетом для высокоглянцевых поверхностей с моторизованной регулировкой горизонтальных копирных роликов, включая пневматическую регулировку (отдельно верх/низ) Поверхностный скребок FK701 С предварительным и последующим скреблением для удаления клеевых остатков по всей длине панели для получения чистого клеевого шва. Полировальный агрегат 1940 (2 x 0,09 кВт, 50/60 Гц, 1400 об/мин) Для финишной обработки и полировки кромок, с 2 текстильными дисками, с поворотом 0–5°

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Высокоскоростной пресс Kyori VX50-1100 с переменной регулировкой хода Технические характеристики: тоннаж: 500 кН привод: маховик с динамическим балансиром направление подачи: справа налево цвет: Кёри белый RAL 7035 Расположение главного привода: правое Диапазон регулировки плунжера: 55 мм высота закрытия макс.: 290 мм Макс. Вес верхней части штампа: 300 кг (возможен больший вес верхней части штампа при сниженной производительности) защитные двери: передняя и задняя Освещение зоны загрузки инструмента: 2 светодиода Площадь надрессорной балки (ДxШ): 1100 (1140) x 600 мм конструкция балки: Т-образный паз материал подлокотника: сталь Толщина балки: 220 мм Отверстие в опорной плите (ДxШ): 00 x 160 мм Площадь оперативной памяти (ДxШ): 1100 x 420 мм Конструкция ОЗУ: Т-образный паз Размеры: 2300 x 1600 мм общая высота: 3750 мм вес: (приблизительно) 14 000 кг высота входного отверстия полосы: необходимо определить Ширина полосы на входе: макс. 280 мм система охлаждения: жидкостная система охлаждения, для электрошкафа; главный сервопривод переменного тока и машинное масло Пресс-контроль со следующими характеристиками: - 15-дюймовый сенсорный экран с подставкой. - Удобное для пользователя визуальное меню навигации - Импорт/экспорт данных - Энергосбережение / ночное отключение - Трехуровневые варианты энергии - Администрирование пользователей - Журнал ошибок - Система кодирования высокого разрешения - Смена инструмента, включая сохраненные параметры процесса - Отключение ВМТ с расчетом угла торможения во всем диапазоне скоростей - Отображение давления масла и воздуха, включая мониторинг Gtsdpfetndfrox Afhjw - Интеграция пресса в технологическую цепочку через периферийные интерфейсы - Интерфейс Ethernet - USB-интерфейс - Функция резервного копирования - Тестовый ход - Обратный ход - Увеличение производительности труда, т.е. снижение скорости до 80 ударов/мин. - Быстрый подъем, включая автоматический подход к положению быстрого подъема и высоте закрытия в режиме настройки и непрерывной работы - Изменение хода с помощью меню - Определение рабочего хода после изменения хода с помощью сравнения УСТАНОВЛЕННОГО/ФАКТИЧЕСКОГО - ИБП - для безотказной работы - Отображение абсолютного положения плунжера - Защита зоны пробивки с помощью бесконтактных выключателей безопасности - Система управления Beckhoff «Twincat 3.1». - Контроллер безопасности Beckhoff "TwinSafe" - с водяным охлаждением, для охлаждения шкафа управления и главного сервопривода переменного тока * для стабильного производства при переменных воздействиях окружающей среды, таких как тепло * минимальное рассеивание тепла внутри звукоизолирующего кожуха за счет главного привода * отсутствие всасывания и завихрения перфорационных масел и частиц через главный привод - все электрические кабели, разъемы, элементы управления установлены профессионально - Удаленная поддержка Teamviewer - Доступ в Интернет через интегрированный интерфейс Ethernet - Связанная функция АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ - Расширение управления прессом для других продуктов SYS по запросу - Интегрированные счетчики обслуживания для программируемых интервалов обслуживания и инструкций по обслуживанию - 8 сообщений об ошибках, специфичных для клиента - 2 периферийных интерфейса, включая блок питания *Интерфейс Harting 16A *Интерфейс Harting 32 А - Розетка SCHUKO 230В 10А

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Высокоскоростной пресс Kyori VX50-1500 с переменной регулировкой хода Грузоподъемность: 500 кН Конструкция привода: маховик с динамической балансировкой Направление движения полосы: возможно с обеих сторон Положение главного привода: правое Диапазон регулировки плунжера: 55 мм Стандартная высота закрытия: 300 мм Макс. Вес верхней части штампа: 300 кг Защитные двери: передняя и задняя Освещение рабочей зоны: 2 светодиодных светильника Подголовник (ДxШ): 1500 x 600 мм Толщина балки: 210 мм Пластина надставки: шаг Т-образного паза Материал больстера: сталь Проем пресс-станины (ДxШ): 1200 x 160 мм Мост в станине станка: Нет Размеры плунжера (ДxШ): 1400 x 420 мм Обрабатывающий ползун: шаг пазов 90 Размеры: 2311 x 1835 мм Общая высота: 3780 мм Вес пресса: (приблизительно) 14 500 кг Высота входного отверстия полосы: 100 - 140 мм Ширина полосы на входе: макс. 280 мм Возможные варианты подачи: PV30-200 Охлаждение: водяное, для охлаждения шкафа управления; Главный сервопривод переменного тока; а также машинное масло; подключение к существующей системе охлаждения зала Пресс-контроль со следующими характеристиками: - 15-дюймовый сенсорный экран с подставкой. Gedjwhk Dpspfx Afhetw - Удобное для пользователя визуальное меню навигации - Импорт/экспорт данных - Энергосбережение / ночное отключение - Трехуровневые варианты энергии - Администрирование пользователей - Журнал ошибок - Система кодирования высокого разрешения - Смена инструмента, включая сохраненные параметры процесса - Отключение ВМТ с расчетом угла торможения во всем диапазоне скоростей - Отображение давления масла и воздуха, включая мониторинг - Интеграция пресса в технологическую цепочку через периферийные интерфейсы - Интерфейс Ethernet - USB-интерфейс - Функция резервного копирования - Тестовый ход - Обратный ход - Увеличение производительности труда, т.е. снижение скорости до 80 ударов/мин. - Быстрый подъем, включая автоматический подход к положению быстрого подъема и высоте закрытия в режиме настройки и непрерывной работы - Изменение хода с помощью меню - Определение рабочего хода после изменения хода с помощью сравнения УСТАНОВЛЕННОГО/ФАКТИЧЕСКОГО - ИБП - для безотказной работы - Отображение абсолютного положения плунжера - Защита зоны пробивки с помощью бесконтактных выключателей безопасности - Система управления Beckhoff «Twincat 3.1». - Контроллер безопасности Beckhoff "TwinSafe" - с водяным охлаждением, для охлаждения шкафа управления и главного сервопривода переменного тока * для стабильного производства при переменных воздействиях окружающей среды, таких как тепло * минимальное рассеивание тепла внутри звукоизолирующего кожуха за счет главного привода * отсутствие всасывания и завихрения перфорационных масел и частиц через главный привод - все электрические кабели, разъемы, элементы управления установлены профессионально - Удаленная поддержка Teamviewer - Доступ в Интернет через интегрированный интерфейс Ethernet - Связанная функция АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ - Расширение управления прессом для других продуктов SYS по запросу - Интегрированные счетчики обслуживания для программируемых интервалов обслуживания и инструкций по обслуживанию - 8 сообщений об ошибках, специфичных для клиента - 2 периферийных интерфейса, включая блок питания *Интерфейс Harting 16A *Интерфейс Harting 32 А - Розетка SCHUKO 230В 10А

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Тип: автоматический раскройный станок Продольные инструменты: 6 реальных + 6 виртуальных (многолинейная обработка) Поперечный инструмент: 1 шт. Смена инструмента: автоматическая настройка Подача картонных коробок: комбинированная, подходит для однолистовых и непрерывных картонных коробок Ширина полотна по бокам: Два полотна могут чередоваться по бокам Рабочая высота: 900 мм Нулевая кромка: левая/правая с возможностью свободного выбора Панель управления: правая Параметры заготовки: Ширина подаваемого полотна: 350 - 1 500 мм Ширина полотна по бокам: общая макс. 1 350 мм Высота штабелирования с учетом поддона: 2 150 мм Шаг непрерывного материала: 1 150 мм Длина полотна на выходе: мин. 300 мм Допуск на резку: В продольном направлении: макс. 0,5 % В поперечном направлении: макс. ±2,0 мм Качество картона: Толщина картона: 2,0 - 7,0 мм (±0,2 мм) Gedpsv N Htksfx Afhetw Качество сырья: до 2,30 BC в соответствии с DIN 55468 1-стенный картон: толщина до 4 мм 2-стенный картон: толщина до 7 мм Виды картона: FEFCO0403 Standard / FEFCO0410 Standard / FEFCO0429 Крышка снаружи / FEFCO0900 Single ДЕТАЛИ МАШИНЫ Вес: ок. 2 000 кг Габариты (ШхДхГ): ок. 3 450 x 2 400 x 3 700 мм Рабочее давление: 6 бар Расход воздуха: ок. 20 - 100 Нл/мин (в зависимости от производительности и типа коробки) Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц, 3 Ph./N/PE Подключаемая нагрузка: 4,5 кВт Номинальный ток: 6,5 A Макс. Резервный предохранитель: 16 A ОБОРУДОВАНИЕ - Онлайн-база данных с показателями производительности для каждой конструкции коробки - Степень перфорации: Регулируемая - Биговка со смещением: доступно - Многострочная обработка: Возможна - Картонные конструкции: Поворотные (сетка 90°) - Конструкции коробок: зеркальное отображение - Режим Quality Plus: Поддерживается - Управление: ПЛК в соответствии с IEC 61131 - Промышленный ПК: Имеется - Операционная система: Windows 7 32bit professional (US) - Память: 1 жесткий диск, постоянно установленный, 1 жесткий диск USB для резервного копирования данных, Сеть: 2 x Ethernet 100 MBit - Интерфейсы: Машина подготовлена для использования tapio, для связи для цифровых продуктов. - Бесплатное использование: приложение tapio MachineBoard включено (неограниченно по времени) - Программное обеспечение: Управление машиной IntelliCut - Автоматическое производство коробок: В соответствии со списком продукции (формат HOMAG CSV) - Софт-клавиши: для функций машины - Диагностика неисправностей: Доступно - Научная программа: Включена - Дисплей: Центр управления с мультисенсорным дисплеем Full HD - Пользовательский интерфейс: Стандартизированный пользовательский интерфейс HOMAG - Навигация: Простое, интуитивно понятное управление машиной - Регистрация данных машины MMR basic: Для обслуживания в зависимости от использования и отображения основных производственных показателей (например, количество единиц продукции, время производства) - Шкаф управления, встроенный в машину - Машина установлена в соответствии с европейским стандартом EN 60204 - Машины предназначены для внутреннего использования

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 9 900 h, тип управления: ЧПУ-управление, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 8 000 Вт, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление пыли, TruLaser 5030 fiber (L68) Стандартная комплектация: Станок - Рабочее поле: 3000 x 1500 мм - Закрытая рама со встроенным шкафом - Продольный автоматический сменщик паллет - Привод осей с использованием линейных моторов и Torque-мотора - Передача лазерного луча по оптоволокну - Охладительная установка (вода-воздух) - Встроенные электрические шкафы с внутренним освещением - Единый электро выключатель для станка и лазера - Продольный конвейер стружки - Освещение рабочей зоны - Лазерный диод для позиционирования - Устройство масляного распыления - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматическая очистка сопел - Приспособление для транспортировки и строповки Лазер TRUMPF - Оптоволокно согласно стандартной компоновке (лазерный источник рядом со станком) - Лазерный охладитель (воздух-вода) Godpfxjw Tza Ro Afhstw - Возбуждение лазера долговечными диодными модулями - Управление лазерной мощностью Лазерная режущая голова - Универсальная режущая голова с адаптивной линзовой системой - Концепция «Одна режущая голова» - Защитное окно режущей головы - Онлайн-контроль защитного окна - ControlLine ЧПУ - CNC Sinumerik 840D SL - Интегрированные технологические данные (таблица лазера) - Цветной сенсорный экран 19'' - Автоматическая остановка - Программируемое давление режущего газа - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Интернет-телесервис - Простое цеховое программирование - Быстрое копирование данных - Пакет для резки меди (включая данные резки N2 и O2) - Пакет для резки латуни (включая данные резки N2) - Microweld - Мультилистовое обрабатывание - Condition Guide Передача данных - USB-интерфейс - RJ-45 сетевая карта - Central Link Безопасность - Сертификация CE - Оптические защитные барьеры - Секционный отсос - Компактный аспиратор пыли - Машинная кабина с сертифицированными защитными стеклами (дверь справа) - Электрический открывающийся потолок Сервисы - Ввод в эксплуатацию - Сетевая настройка станка через телесервис Опции: Твердотельный лазер TruDisk 8001 (8 кВт) с одним волоконным выходом (включая BrightLine fiber, Smart Beam Control, пакет Highspeed резки и пакет Performance для резки плавлением) — вместо TruDisk 3001. Smart Nozzle Automation (автоматический сменщик сопел, контроль сопел, LensLine с автоматическим контролем статуса и SmartSkip) CoolLine Сертифицированное защитное стекло для левой двери Встроенная камера 1 для наблюдения процесса в зоне резки и передачи последовательных изображений по сети (обзор первых 2,5 м) Установка станка справа Интерфейс для LiftMaster Compact

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. Godpsq N Ud Ijfx Afhstw 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.