Нагревательный Элемент купить подержанный (3 144)

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Четыре победы - составные части успеха от DLK - Складские технологии | Levelmaker® | Логистика | Решения МЫ ПРЕДЛАГАЕМ Телескопические гравитационные рольганги Gravitrail® с 3 элементами Пластиковый несущий ролик предлагается с шириной ролика 600 мм, 800 мм и 1 000 мм Gsdpfxelu Eu Us Admeuk ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Gravitrail® с 3 элементами, пластиковый опорный ролик 600 мм Общая длина в сдвинутом состоянии: 3 991 мм Общая длина в выдвинутом состоянии: 8 795 мм Общая ширина: 740 мм Макс. Высота загрузки: 1 120 мм Мин. высота демонтажа: 800 мм Пластиковый ролик Ширина ролика: 600 мм Диаметр: 50 мм Расстояние между роликами: 10 мм Алюминиевый наклонный ролик Ширина ролика: 600 мм Диаметр: 20 мм Расстояние между роликами: 22 мм Собственный вес: 350 кг Нагрузка на метр: 70 кг Цена: 7.695 € ----- Gravitrail® с 3 элементами, пластиковый опорный ролик 800 мм Общая длина в сдвинутом состоянии: 3.991 мм Общая длина в выдвинутом состоянии: 8 795 мм Общая ширина: 740 мм Макс. Высота загрузки: 1 120 мм Мин. высота демонтажа: 800 мм Пластиковый ролик Ширина ролика: 800 мм Диаметр: 50 мм Расстояние между роликами: 10 мм Алюминиевый наклонный ролик Ширина ролика: 800 мм Диаметр: 20 мм Расстояние между роликами: 22 мм Собственный вес: 350 кг Нагрузка на метр: 70 кг Цена: 7.925 € ----- Gravitrail® с 3 элементами, пластиковый опорный ролик 1 000 мм Общая длина в сдвинутом состоянии: 3.991 мм Общая длина в выдвинутом состоянии: 8 795 мм Общая ширина: 740 мм Макс. Высота загрузки: 1 120 мм Мин. высота демонтажа: 800 мм Пластиковый ролик Ширина ролика: 1 000 мм Диаметр: 50 мм Расстояние между роликами: 10 мм Алюминиевый наклонный ролик Ширина ролика: 1 000 мм Диаметр: 20 мм Расстояние между роликами: 22 мм Собственный вес: 350 кг Нагрузка на метр: 70 кг Цена: 8.165 € ПРОЕКТ Наш отдел продаж будет рад предоставить Вам предложение, не имеющее обязательной силы и отвечающее Вашим требованиям. ТРАНСПОРТИРОВКА И МОНТАЖ Мы будем рады помочь вам с транспортировкой и сборкой товара. УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ Условия оплаты оговариваются при заказе. Цена - это цена за единицу продукции/чистая цена или как указано в тексте описания (плюс НДС). Разумеется, вы получите счет-фактуру с указанием НДС. О НАС Компания DLK в Нордхорне занимается продажей новых и бывших в употреблении изделий в области складской логистики, конвейерной техники, складских платформ, текстильных складов, а также машин для торговли, промышленности и ремесла. Мы постоянно предлагаем Вам интересные подержанные предложения от различных производителей/брендов на выгодных условиях. Если у Вас возникли вопросы, пожалуйста, обращайтесь к нам.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Вертикальный модуль световой башни Parker Engineering & Design Для тестирования солнечных фотоэлектрических модулей Проверка электрической и механической безопасности Поддержка при разработке продукта, дизайне и контроле качества Выявление возможных проблем ещё на этапе разработки Контроль качества и безопасности Длительный испытательный стенд Контроль температуры Передвижной на колёсах Пазы для вилочного погрузчика 400 В AC, 3 фазы, 50 А Ток КЗ: 10 000 А Год выпуска: 2012 Вес: 1400 кг Габариты (В x Ш x Г): 2900 x 1700 x 1900 мм Guodpoh Rvh Ssfx Admek Другие испытательные устройства — новые и бывшие в употреблении — вы найдёте в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ZSK27mV, На продажу выставлены следующие товары и количества: 4x Транспортировочный элемент 22/11 – 8027-05.21-022/011-24 10x Транспортировочный элемент 22/22 – 8027-05.21-022/022-24 6x Транспортировочный элемент 22/33 – 8027-05.21-022/033-24 6x Транспортировочный элемент 33/16.5 – 8027-05.21-033/00165-24 10x Транспортировочный элемент 33/33 – 8027-05.21-033/033-24 10x Транспортировочный элемент 44/22 – 8027-05.21-044/022-24 10x Транспортировочный элемент 55/27.5 – 8027-05.21-055/027.5-24 10x Месильный блок/Месильный элемент KB30/7/22 SAM – 8027-05.27-307/022-27 12x Месильный блок/Месильный элемент KB30/5/11 – 8027-05.26-305 / 011-24 12x Месильный блок/Месильный элемент KB30/5/22 – 8027-05.26-305 / 022-24 6x Смесительный элемент SME 22/22 – 8027-05.92-388/022-64 Материал: 1.2379 - X153CrMoV12 (CPPU) Guedpfx Adevytdksmok Доступно для немедленной доставки.

Год выпуска: 2022, Состояние: новое, Многопильный станок для точной резки мелких элементов, используемых для производства рамок для медоносных пчел -Мощность 11 кВт -Диаметр шпинделя fi 70 мм -Количество пил 10 -Диаметр пилы 210мм -Минимальная длина рабочего покоя 100мм -Максимальная высота 40мм -Скорость подачи 4-8 м/мин -Быстросменный держатель пилы Gusdpoh Hxycefx Admsk

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11192, 1 практически новая испытательная установка для топливных элементов (стэков) Характеризация производительности и испытания на старение в режимах SOFC / SOEC 4-канальный испытательный стенд для элементов, тип FCTR-C-..... Держатель стэков не входит в комплект поставки! Год выпуска: 2024. Предприемка у поставщика, окончательная приемка на заводе, включая все проверки, связанные с требованиями безопасности. Ресурсные и продуктовые испытания. Не используется в производстве. Готов к эксплуатации. Более подробная информация — в двух прилагаемых информационных листах. ----- Пожалуйста, укажите вашу цену предложения. Продажа только внутри Европы (ЕС), включая Турцию, Великобританию, Швейцарию. Gedpfx Adsw E I U Tsmouk ----- Технические данные — см. в приложении. Без упаковки; любые гарантийные обязательства исключены. Если вы планируете демонтировать установку самостоятельно, просьба сообщить об этом в вашем предложении. За достоверность технических данных, комплектность принадлежностей и инструмента, а также за соответствие всем требованиям техники безопасности и экологическим нормам, изложенным в правилах предотвращения несчастных случаев, ответственности не несем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Марка: KOCH Тип: Windoor 410 Год выпуска: 2004 Описание станка/технические характеристики Обрабатывающий центр для элементов окон и входных дверей Марка: KOCH Тип: Windoor 410 Год выпуска: 2004 Обрабатывающие операции: Отверстия под петли (створки) Gedpfxjwrnh Hj Admjuk Отверстия под разметку ответной планки Монтажные отверстия (рамы) Фрезерование ответной планки Фрезерование ответной планки (зазор 4 мм) Размеры заготовки: Длина заготовки 300–4500 мм Ширина заготовки 20–240 мм Толщина заготовки 20–150 мм Станок оснащен 2 рабочими зонами. Макс. длина обработки с 2 рабочими зонами: 1100 мм Макс. длина обработки с 1 рабочей зоной: 2500 мм Обрабатывающие агрегаты: a) Горизонтальный сверлильный агрегат с 1 сверлильным шпинделем с фиксированным углом 7 градусов b) Горизонтальная сверлильная головка с 3 индивидуально управляемыми сверлильными шпинделями c) Горизонтальный фрезерный агрегат для фрезерования корпусов замков и ответных планок d) Вертикальный фрезерный агрегат для фрезерования смены профиля и ответных планок e) Вертикальный сверлильный агрегат с 5 индивидуально управляемыми сверлильными шпинделями f) Станция нанесения клея и вставки дюбелей, дюбели 8 x 60 мм Данные подключения Значение электрического подключения: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Колебания напряжения макс. от + 6% до - 10% Немедленно доступно

Состояние: отличное состояние (б/у), Carel HeaterSteam UR020HL10S изотермический паровой увлажнитель Carel HeaterSteam UR020HL10S — это изотермический паровой увлажнитель. Он вырабатывает пар посредством нагрева элементов, погружённых в наполненный водой паровой цилиндр. В качестве воды может использоваться как обычная водопроводная, так и полностью деминерализованная вода. Тепло, создаваемое нагревательными элементами, поднимает температуру воды до 100 °C. Технические характеристики: Габариты (Д x Ш x В): 690 x 438 x 887 мм Вес: 63 кг Производительность пара: 20 кг/ч Мощность: 15 кВт Питание: 400 В/3~ Давление пара: 0...3600 Па Паровой патрубок: 40 мм Вход для подачи воды: 3/4" наружная резьба Распределение пара Для оптимальной работы увлажнителя необходимо равномерное распределение производимого пара в помещении, чтобы избежать образования капель и конденсата. Это достигается с помощью вентилируемых парораспределителей или паровых копий. Выбор типа распределителя зависит от помещения, куда подаётся пар. Для непосредственного увлажнения воздуха (в помещениях, производственных цехах и т.д.) рекомендуется использовать вентилируемые парораспределители (опция) с моторным вентилятором. При распределении пара по воздуховодам или в системах вентиляции/кондиционирования (ОВК), должны применяться паровые копья, использующие поток воздуха для оптимального увлажнения. Больше товаров — новых и б/у — вы найдёте в нашем магазине! Gusdpfxsu Eb A No Admsk Международная доставка по запросу!

Год выпуска: 2022, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ZE60R, Запасные части для двухшнекового экструдера ZE60R для продажи. СРОЧНО В НАЛИЧИИ!!! В наличии имеются следующие шнековые элементы: Gujdpoqwdtdofx Admjk 2 шт. ERZ-45/1/2 4 шт. ERZ-60/0,5/2R 2 шт. ERZ-60/1/2 2 шт. ERZ-75/1/2 4 шт. ERZ-KB75/5/60L 2 шт. ERZ-KB75/5/90 Исполнение материала: Z9 Цена по запросу!

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: 11182, общий вес: 1 200 кг, 1 почти новый испытательный стенд для топливных элементов-стэков Производительная характеристика и тесты на старение в режиме SOFC/SOEC 4-канальный испытательный стенд для ячеек, тип FCTR-C-..... Держатель стэков в комплект поставки не входит! Год выпуска 2024. Предварительная приёмка у поставщика, финальная приёмка на площадке заказчика, включая все проверки по безопасности. Длительные испытания и продуктовые тесты. Не использовался в производстве. Готов к эксплуатации. Более подробная информация содержится в 2 прилагаемых информационных листах. Guodpfx Ajw E Iw Isdmok Пожалуйста, укажите вашу цену предложения. Продаётся только внутри Европы (ЕС), включая Турцию, Великобританию и Швейцарию. Технические данные — см. в информационном листе. Продажа осуществляется без упаковки; любые гарантийные обязательства исключены. Если вы планируете демонтировать установку самостоятельно, пожалуйста, укажите это в своём предложении. Мы не гарантируем правильность технических данных, комплектность принадлежностей или инструмента, а также соответствие всем требованиям безопасности и охраны окружающей среды, установленным нормами по предотвращению несчастных случаев.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Межвалковый рольганг 2,60 м с приводом и передаточным элементом. Роликовый конвейерный элемент Interroll находится в очень хорошем состоянии. Кроме того, роликовый конвейер имеет собственный приводной двигатель и подающую ленту, расположенную под углом 90° слева. Серия: 5600 Ширина: 410 мм Gedpeh I El Sefx Admeuk Длина: 2625 мм Шаг: 75 мм Грузоподъемность: 200 кг на метр Напряжение привода: 400 Вольт Полная заводская система запирания, большой выбор складских платформ, паллетных стеллажей, полочных стеллажей, патерностеров. Высококачественные промышленные станки, токарные станки, шлифовальные станки, ручные станки Другие статьи - новые и бывшие в употреблении - вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Год выпуска: 2005, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 1 500 кг, максимальный вес заготовки: 750 кг, номер машины/транспортного средства: F101, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Мощность насоса: 5,5 кВт Мощность нагревательного элемента: 4,2 кВт Gusdsxztt Dspfx Admjk Максимальная нагрузка на вращающуюся корзину: 750 кг Подключение сжатого воздуха: макс. 10 бар ДЕТАЛИ МАШИНЫ Собственный вес: ок. 1.500 кг Электрическое подключение Подключение: 400 В Потребляемый ток: 63 А Частота: 50 Гц

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 6 500 кН, диаметр винта: 130 мм, рабочий объём: 6 172 см³, давление впрыска: 1,296 балка, ширина пластины: 1 700 мм, высота плиты: 1 704 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Закрывающая сила: 6500 кН Усилие открытия инструмента, макс.: 346 кН Движущая сила открытия подвижной пластины: 169 кН. Усилие перемещения закрывающей подвижной пластины: 144 кН Зажимная пластина (В x В): 1704 x 1700 мм Ширина в свету (В x В): 930 x 930 мм Путь открытия инструмента: 1150 мм Высота установки инструмента, мин.: 600 мм Ширина проема: 1750 мм Ход эжектора: 250 мм Усилие выталкивателя вперед/назад: 226 кН Инъекционный блок Диаметр винта: 130 мм Соотношение L/D: 20 Давление распыления: 1296 бар Рабочий объем: 6172 куб.см. Масса выстрела (ПС): 5617 г. Расход впрыска: 1540 куб.см/с Gjdpfxjx Dbtwe Admouk Скорость шнека: 138 1/мин. Пластифицирующий поток: 238 г/с. Контактное усилие сопла: 246 кН Электрогидравлическое оборудование Номинальная мощность двигателя насоса: 132 кВт Установленная тепловая мощность: 70 кВт Зоны управления нагревом водонагревателя: 7 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Требуемое пространство примерно: 12,00 x 2,80 x 2,70 м. Общий вес: 43 000 кг. ОБОРУДОВАНИЕ - Вибрирующие элементы - 1 х воздушный клапан - 2 гидравлических тяги сердечника на BFAP - 2 гидравлических тяги сердечника на FFAP - 8 контрольных точек горячеканальных каналов - Интерфейс робота согласно Euromap 67

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 4 240 h, 2019 | Isoli PNT220NLX на базе Nissan NT400 | Б/у автогидроподъемник | 4240 моточасов | 53 375 км 📍Местонахождение: Латвия, Рига 🚛 Возможна доставка к Вам – используйте наш калькулятор доставки для расчёта стоимости транспорта! 💰 Купить сейчас за 34 000 евро или сделайте своё предложение. Возможна оплата при доставке за небольшую комиссию (по согласованию)* 👷‍♂️ Осмотр проведён независимым экспертом 62 пункта проверки: 57 одобрено ✅, 3 незначительных дефекта ℹ️, 2 проблемы ⚠️ 📌 Комментарий инспектора: Недостатки транспортного средства: 1. Рама и кузов проржавевшие. 2. Не работает фара, не функционирует задний указатель поворота. 3. Горела лампа проверки двигателя, проблема устранена, вероятно, ошибка в системе ADD Blue (ошибка временно удалена). 4. Гидробак деформирован. 5. Гидравлические управляющие устройства без маркировки. Gedpfox E D Ucjx Admjuk 6. Разорвано сиденье. 7. Салон грязный. 8. Элементы кузова со стороны водителя разного цвета. 9. Отсутствуют аварийный знак и аптечка. 10. Подножка сильно изношена и проржавела. 11. Обязательные технические осмотры подъёмной техники и транспортного средства действительны. 12. В комплекте техническое руководство по эксплуатации и обслуживанию. 13. Кроме перечисленных, серьёзных дефектов не обнаружено. 📄 Хотите ознакомиться с полным осмотром, дополнительными фото или видео? Совет: для поиска подробностей онлайн чаще всего используется референс «39451 Equippo». 💡 Почему выбирают эту машину и наш сервис: ✔ Профессиональный и детальный осмотр ✔ Доставка на объект ✔ Гарантия возврата денег ✔ Надежные и гибкие варианты оплаты 🔄 Рассматриваете другие варианты техники? Мы предлагаем удобные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов оборудования – доступны прямо на нашей платформе.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7729 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Gsdpfsxaprgex Admeuk Оснащение: - Тарелка для кромочной ленты - Бак для клея (гранулят) - Подача ленты - Гильотина – предварительная обрезка кромки - Прижимные ролики 2 шт. - Мин. ширина обрабатываемых элементов: 50 мм - Толщина обрабатываемых элементов: 10-40 мм - Мин. внутренний радиус: 50 мм - Клеивание под углом кромкой толщиной 1 мм, 0-45° - Толщина кромки: 0,3-3 мм - Электрическая подача - Общая мощность: 2 кВт - Давление сжатого воздуха: 6-7 бар - Габариты (Д/Ш/В): 1700x1300x1550 мм - Вес: 310 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Польское производство – Не перекрашена – Техническая документация DTR – Очень хорошее состояние – б/у кромкооблицовочный станок СЕТ-цена: 6500 PLN СЕТ-цена: 1550 EUR (по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при больших колебаниях)

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность. Gujdpeq I Nxdefx Admjk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 4 000 кН, диаметр винта: 70 мм, рабочий объём: 1 155 см³, давление впрыска: 1 482 балка, ход эжектора: 250 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Узел смыкания Усилие смыкания: 4.000 кН Монтажная плита (ш x в): 1.400 x 1.080 мм Мин. высота установки пресс-формы: 350 мм Макс. ход открытия: 950 мм Ход выталкивателя: 250 мм Усилие выталкивателя вперёд: 83 кН Узел впрыска Диаметр шнека: 70 мм Давление впрыска: 1.482 бар Объем впрыска: 1.155 см³ Масса дозы (PS): 1.040 г Gsdsx Dbp Sjpfx Admeuk Производительность впрыска: 419 см³/с Скорость вращения шнека: 183 об/мин Усилие прижима сопла: 110 кН ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Необходимая площадь ок.: 8,30 x 2,35 x 2,48 м Общий вес: 31.200 кг Номинальная мощность насоса: 45 кВт ОСНАЩЕНИЕ Колебательные элементы 2 x 24-контурные водяные батареи Загрузочный бункер Дегазирующий шнек Интерфейс для робота 4 x гидравлических вытяжки сердечника

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Каталожный номер 7724 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - количество рабочих шпинделей: 6 шт - шпиндели прижимаются к материалу пневматически - фрезерные агрегаты регулируются вверх/вниз, влево/вправо и под углом - 6 пневматических прижимов - плавная регулировка скорости подачи - макс. высота фрезерования: 130 мм Gedpfx Aow Rv Ahodmouk - макс. длина фрезерования: 2500 мм - макс. ширина фрезерования: 330 мм - диаметр вала: 40 мм мощность двигателей: - фрезерные агрегаты 1-2: 2×5,5 кВт - фрезерные агрегаты 3-4: 2×4,5 кВт - универсальные агрегаты 5-6 (шлифование или фрезерование): 2×4,5 кВт - диаметр патрубка вытяжки: 10x152 мм - потребление воздуха: 6-8 бар - габариты (д/ш/в): 8000x3000x2420 мм - вес около 6000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство – для сквозной обработки криволинейных элементов по шаблону – 6 агрегатов – не перекрашена – защитные кожухи – оригинальная документация DTR + CE – бывшая в эксплуатации, состояние очень хорошее Цена нетто: 46900 PLN Цена нетто: 11160 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. Gujdpsq Ngamofx Admsk 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7321 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - макс. высота обрабатываемого элемента: 90 мм - макс. ширина обрабатываемого элемента: 130 мм Сверху: - скользящая лента - шлифовальные агрегаты – 2 щётки - двигатели щёток 2×0,55 кВт - щётки регулируются вручную вверх/вниз Снизу: - тянущая лента - шлифовальные агрегаты – 2 щётки - двигатели щёток 2×0,55 кВт - щётки регулируются вручную вверх/вниз Сбоку: - шлифовальные агрегаты – 2 щётки - двигатели щёток 2×0,55 кВт - щётки регулируются вручную вверх/вниз, вперёд/назад + угол - диаметр щётки: 220 мм - плавная регулировка скорости вращения шлифовальных агрегатов через частотный преобразователь - плавная регулировка скорости подачи ленты - двигатель подачи: 0,55 кВт - поддержка выдвигается из стола - диаметр патрубка для вытяжки: 3×120 мм Gjdpfxstk Ryve Admjuk - общие размеры (Д/Ш/В): 2200×1200×1400 мм - вес: 672 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Италия – 6 шлифовальных агрегатов – шлифовальный станок б/у – состояние отличное Цена нетто: 22 900 PLN Цена нетто: 5 450 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Gusdpeq Ny Sajfx Admek Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. Godpfxsq Nfuzj Admouk При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Gedsvlwqlspfx Admjuk Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: Gjdjq I N Atepfx Admjuk - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. Gusdpfx Aeq Ngafedmek 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. Gjdpfsq Nga Usx Admjuk 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.