Мультиголовочный Дозатор купить подержанный (696)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 950 мм, общая ширина: 6 691 мм, Вся линия для упаковки готова к немедленному использованию. Упаковочная машина Rovema MVP 280/400 (год выпуска 2011) была полностью восстановлена и модернизирована компанией DL Packaging в 2022–2023 годах и с тех пор использовалась незначительно. Подходит для упаковки в виде пакетов с плоским дном и пакетов-подушек. Линия для упаковки состоит из: Конвейер для подачи продукта Многоголовочный весовой дозатор (10–1000 г, до 65 взвешиваний в минуту) Упаковочная машина Rovema MVP 280/400 (2011) Принтер Markem-Imaje Конструкция для напольной установки, включая 1 комплект сменных деталей Набор форматов для плоских пакетов (250 мм) Iodozi Ebcopfx Akvjih Конвейер для выгрузки готовых пакетов Рама для надежной и виброустойчивой установки многоголовочного весового дозатора: примерно 2800*2800*2200 (В) мм, из окрашенной стали, включая лестницу и ограждение. Машина оснащена системой управления Siemens S7 и панелью управления, а также системой запайки для упаковочных материалов, предназначенных для термосварки, включая полипропиленовую пленку и многослойные пленки толщиной от 50 до 100 мкм. Комплексное решение для упаковки, которое можно немедленно ввести в производственный процесс.

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), Включает в себя дозатор заполнителя, дозатор цемента, дозатор воды, дозатор добавок, специальные дозаторы, смеситель Schlosser и систему управления Biotronik, имеется документация, возможен осмотр на месте. Iiodpfjq Ttz Tex Akvjh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, Имеется система литья под давлением из алюминия. Усилие смыкания: 2200 кН, усилие раскрытия: 71 кН, макс. ход раскрытия: 430 мм, закрытие формы: двойной перекидной рычаг, камера давления: холодная камера, положение: горизонтальное. Диаметр заполняющего поршня мин./макс.: 40мм/70мм, объем заполнения камеры давления мин./макс.: 293см³/898см³, давление литья: 1990бар, площадь абразивной обработки мин./макс.: 110см²/338см², производительность: 780 циклов/ч. Размеры зажимной плиты X/Y: 755мм/755мм, расстояние между колоннами: 500мм/500мм, высота формы мин./макс.: 250мм/600мм, мин. размеры формы X/Y: 296мм/296мм. Включает тигельную печь, выдувное устройство, автоматический дозатор и 4x шкафов управления. Имеется документация. Iodpfxeucfwpo Akvjih

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1988, 1 шт. бывшей в употреблении бетонной смесительной установки Производитель: Liebherr Модель: Mobilmix 60 Год выпуска: 1988 Производительность: около 55 м³/ч готового бетона при времени смешивания 30 секунд Хранение заполнителей 4-отсековой рядный силос 2 × 30 м³ + 2 × 40 м³ Смеситель Liebherr ZE 1000/1500 Iodpfoy Hia Tex Akvjih включая датчик влажности / измерение влажности Дозирование / взвешивание Заполнители через ленточные весы: макс. 2.500 кг Цементные весы: 250 кг Водяной дозатор: 250 литров Цементные силосы 3 × 60 т – Производитель: Kurz 1 × 60 т – Производитель неизвестен Управление Gedis Пульт оператора в контейнере управления Дополнительное оснащение Частичная обшивка включена Контейнер для добавок включен Доступность Доступно немедленно Местонахождение: Ludwigslust / Северная Германия Предложение действительно без учета НДС и с места хранения Промежуточная продажа возможна Ошибки и/или неточности возможны Продажа как есть, без гарантии и/или ответственности - Копирование, повторное использование, публикация и/или воспроизведение данного предложения – даже частично – запрещены.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1630, общий вес: 7 800 кг, срок гарантии: 6 месяцы, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), Продается полный производственный комплекс на базе брикетировочного пресса Di Più BRIK MB100 (complete production line). Брикетировочный пресс DI PIU BRIK MB100 полностью отреставрирован (заводской капитальный ремонт в 2025 году), готов к немедленной эксплуатации. Оборудование предназначено для высокопроизводительного брикетирования и подходит для интенсивного промышленного использования. На данный момент машина наработала около 2 000 моточасов. Машина полностью обновлена на заводе Di Più: заменены все основные компоненты, все кабели, электропроводка, а также необходимое электрооборудование. Это вернуло машине состояние нового оборудования; предоставляется 6-месячная заводская гарантия от Di Più. Машина может производить брикеты с отверстием или без, диаметром от 90 до 110 мм из мягких и твердых пород дерева, круглой или квадратной формы. Оборудование можно осмотреть на заводе в Италии: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Италия. Механическая брикетировочная установка Di Più BRIK MB100 — это автоматический пресс для прессования древесины, стружки и других отходов в деревянные брикеты. Идеальная влажность сырья — от 8 % до 12 %, размер частиц — от 1 до 12 мм. Технические характеристики: - Производительность: 1 300 – 2 300 кг/ч (при плотности стружки 160–200 кг/м³) - Диаметр брикета: 90 – 110 мм - Мощность главного двигателя: 75 кВт - Общая установленная мощность: 98 кВт - Давление прессования: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальный шнек с редуктором: 5,5 кВт - Масляный насос: 1,5 кВт - Масляный насос для закрытия пресс-головки: 1,5 кВт - Дозатор с регулируемым шнеком: 1,5 кВт - Система смазки бронзовых подшипников: 100 литров - Датчик контроля выхода брикетов (автоматическое отключение при отсутствии материала) - Защитные кожухи движущихся частей - Датчик давления масла - Электрошкаф управления - Бункер-накопитель для сырья - Датчик уровня для контроля системы подачи - Вес станка: около 7 800 кг Оборудование укомплектовано всеми необходимыми аксессуарами для полного функционирования и интеграции в линию брикетирования: ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ — MB100: - Дозирующий силос: изготовлен из прочной стальной конструкции. Диаметр 1500 мм, высота 1000 мм. Оснащен роторным резаком с редуктором 2,2 кВт, установленным на надежной стальной раме. Подача контролируется датчиком уровня. - Линия охлаждения брикетов после прессования, общей длиной 20 метров - Автоматическая пила для резки брикетов - Пила автоматически нарезает брикеты на заданную оператором длину. Ijdowrp Emopfx Akvsih - Устройство для производства брикетов с отверстием - Система охлаждения пресс-головки ледяной водой - Система производит 50 литров в минуту ледяной воды для эффективного охлаждения пресс-головки. - Водяной чиллер с воздушным охлаждением, герметичными спиральными компрессорами, микропроцессорным управлением и большим аккумуляторным баком, в котором погружен теплообменник (вода – хладагент). - Высокоэффективный теплообменник типа «fin-pack» из медных труб и алюминиевых пластин. - Водяной бак объемом 800 литров - Насос подачи воды (50 л/мин — 20 м вод. ст. — 0,55 кВт) с трёхходовыми клапанами DN25 для регулировки температуры охлаждающей воды в пресс-головке. - Цифровой электронный терморегулятор, связанный с датчиком NTC (элемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОПОЛНИТЕЛЬНО: упаковочная машина NOVAPAC Возможно приобрести отдельно упаковочную машину NOVAPAC, полностью совместимую с Di Più BRIK MB100 и другим оборудованием, идеальное решение для автоматической у

Год выпуска: 1996, состояние: отличное состояние (б/у), ширина плёнки: 1 300 мм, Б/у однослойная экструдерная машина для выдувной пленки в отличном состоянии, с диаметром инструмента 150 мм и производительностью до 100 кг/ч. Iodpfxoxrb Hmo Akvjih Тип: Queens EP-65N Обрабатываемые материалы: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/прочие смеси. Диаметр шнека: 65 мм Головка: • Головка для выдувной пленки • Диаметр инструмента 150 мм Зазор инструмента: 1,2 мм Производительность: до 100 кг/ч в зависимости от состава материала • Максимальная скорость 120 м/мин • Ширина намотки 1300 мм - Отрезка рулона летующим ножом Комплектация: • Башня • Гравиметрическая система контроля веса • Дозатор мастербатча • Калибровочная корзина Возможен просмотр машины в работе. Продается с запасными частями.

Год выпуска: 2010, моточасы: 29 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Категория: Двушнековый экструдер Номер: DE27699 Производитель: Coperion - Werner & Pfleiderer Isdpfx Aksxykcgsveih Тип: ZSK 50 MCC+ Год выпуска: 2010 Диаметр шнеков: 2 x Ø 50,0 мм L/D: 48:1 Мощность привода: 129 кВт Детали: Копротирующийся экструдер, сегментированные шнеки и цилиндр, вакуумный насос, терморегулятор, 2х боковая подача, 1х боковое дегазирование Экструдер находится в очень хорошем состоянии, наработал всего 29 000 часов. Опции: 7-кратный дозатор Motan Colortronic, сушилка (Motan LA 1200/4), отсос стренги IPS, ленточный транспортер, водяная ванна, гранулятор, вибрационное сито. Все опции доступны немедленно за дополнительную плату. Предложение не соответствует вашим ожиданиям? Пожалуйста, посетите наш сайт Plama или отправьте нам подробный запрос — у нас есть решения практически для любого бюджета.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Каменная мельница Назначение оборудования: Тонкий помол (до порошкообразной фракции, в пределах 25-100 микрон). При помоле на камне частицы приобретают округлую форму и меньше ломаются, благодаря чему мука становится мелкой и мягкой на ощупь. Возможен помол следующих продуктов: - Зерновые: пшеница, кукуруза, рис, рожь, нут, просо, сорго, гречиха, древние сорта пшеницы. - Сушёные растения, фрукты, лук, чеснок, паприка, морковь, овощи, тмин, перец. Сушёные: малина, клубника, вишня, ежевика. - Прессованные семена (жмых после отжима масла): подсолнечник, соя, масличная тыква, конопляное семя, лён, шиповник, виноградные косточки. - Сушёные лекарственные травы, листья, травы: крапива, лаванда. Основные узлы машины: - Рама - Аварийный выключатель - Электродвигатель 380В - Каменный корпус - Бункер - Дозатор Iodpfx Aoxvw Tkjkvjih - Регулятор размера частиц 0,05–3 мм - Регулятор подачи - Вспомогательные приспособления для подъёма камня Рама изготовлена из окрашенной стали. Остальные детали из нержавеющей стали. Двигатель: 7,5 кВт Производительность: 80–150 кг/ч

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Гравиметрические смесители (серия GRAVIX) Это надежные многокомпонентные системы. На фотографиях видны характерные воронки для различных компонентов, которые система взвешивает с чрезвычайной точностью. Дозирующая система Moretto DGM Gravix 120 относится к среднему классу гравиметрических дозаторов, которые отличаются высокой точностью и устойчивостью к промышленным вибрациям. Основные технические параметры Данная модель предназначена для точного смешивания нескольких компонентов непосредственно на горловине машины. • Максимальная производительность: до 120 кг/ч (в зависимости от насыпной плотности материала). • Точность: до ±0,001% благодаря технологии взвешивания каждого компонента 100 раз в секунду. Iedpjy Uw Ubefx Akvjih • Количество компонентов: стандартная конфигурация для 2–4 материалов (с возможностью расширения в зависимости от версии). • Скорость реакции: запатентованная система «Double Eyelid» открывается и закрывается за 25 мс. • Объем весового бункера: оптимизирован для средних партий с свободной суспензией без механического вмешательства. _____ Ключевые технологии • VIS (Vibration Immunity System): Позволяет устанавливать систему непосредственно на литьевые или выдувные машины без потери точности из-за движения оборудования. • Rotopulse: специальное устройство для микродозирования добавок (от 0,08 г), предотвращающее образование куполов в материале. • Смеситель двойного действия: полусферическая смесительная камера обеспечивает идеально однородную смесь без «мертвых зон». • MOWIS Ready: полная поддержка подключения для удаленного управления, экспорт данных через USB, Ethernet или Modbus

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, расстояние между колоннами: 640 мм, ход закрытия: 640 мм, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 2 400 мм, ход поршня: 480 мм, общая длина: 7 500 мм, диаметр колонны: 120 мм, усилие выталкивателя: 240 000 N, ход эжектора: 145 мм, минимальная высота формы: 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, общий вес: 16 600 кг, усилие зажима: 4 600 кН, мощность: 31,5 кВт (42,83 л.с.), максимальный вес заготовки: 8 кг, давление: 160 балка, Оборудование: документация / руководство, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Полностью укомплектованный комплекс для литья алюминия под давлением с автоматическим спреем смазки формы и автоматическим дозатором металла. Производитель: BÜHLER Модель: GDM H-400B Version 6.0 Год выпуска: 1996 Состояние: Комплекс полностью укомплектован, исправен, регулярно эксплуатировался. Возможен просмотр в работе по предварительной договорённости. Описание: Продается полностью оборудованный комплекс для литья алюминия под давлением на базе признанной литейной машины BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 с усилием смыкания 460 тонн. BÜHLER на протяжении многих лет считается одним из самых авторитетных производителей машин для литья под давлением в мире. Модель GDM H-400B — это проверенная конструкция, отличающаяся высокой надёжностью, точностью работы и низкими эксплуатационными расходами. Комплекс поставляется в комплекте: литьевая машина, автоматическая система распыления смазки формы и автоматический дозатор расплава. Такая конфигурация позволяет организовать эффективное и стабильное серийное производство алюминиевых отливок. В состав предложения входят: Литьевая машина давления BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 - Год выпуска: 1996 - Усилие смыкания: 4600 кН (460 тонн) - Система управления DATACESS Iodpszg E Rfefx Akvsih - Комплект электротехнических шкафов - Техническая документация Автоматическая система распыления смазки формы ACHESON Dog1000FCT.1S-A - Год выпуска: 2000 - Автоматическая смазка и охлаждение формы - Электропитание: 3 × 400 В - Управление: 24 В DC Система обеспечивает равномерное нанесение разделителя, улучшает качество поверхности отливок и уменьшает цикл производства. Автоматическая заливочная ложка - Управление: Siemens SIMATIC HMI Touch Устройство автоматически забирает жидкий металл из печи и точно дозирует алюминий в пресс-камеру, обеспечивая высокую повторяемость процесса и снижая потери материала. Технические характеристики литьевой машины: Узел смыкания: - Усилие смыкания: 4600 кН - Усилие прижатия II фазы: 180–420 кН - Ход подвижной плиты: 640 мм - Усилие выталкивателя: 240 кН - Ход выталкивателя: 145 мм Монтажные плиты: - Неподвижная плита: 990 × 1165 мм - Подвижная плита: 990 × 990 мм - Просвет между колоннами: 640 × 640 мм - Диаметр колонн: 120 мм Формы: - Мин. высота формы: 250 мм - Макс. высота формы: 780 мм Узел впрыска: - Ход поршня: 480 мм - Полезный ход поршня: 455 мм - Доступные диаметры поршня: 60–110 мм - Макс. масса отливки из алюминия: до 8,5 кг - Макс. давление литья: до 1485 бар Гидросистема: - Макс. рабочее давление: 160 бар - Объем маслобака: 850 литров Электропараметры: - Присоединяемая мощность: 31,5 кВт - Класс защиты: IP55 Габариты: - Площадь установки: 7,5 × 2,4 м - Высота: 2,5 м - Масса: 16 600 кг Основные преимущества: ✔ признанный бренд BÜHLER ✔ усилие смыкания 460 тонн ✔ полный производственный комплекс ✔ автоматическая система распыления ACHESON ✔ автоматическая заливочная ложка ✔ управление Siemens SIMATIC HMI ✔ полный комплект технической документации ✔ высокая производительность и повторяемость ✔ возможность производства средних и крупных алюминиевых отливок Применение: Машина эксплуатировалась в производственном предприятии и предлагается как полностью оснащенное рабочее место. Возможна проверка техсостояния и показ работы по предварительной договорённости. Доступность: Машина доступна немедленно. Возможно предоставление услуг погрузки, а также организация доставки по Польше и всей Европе.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Дозатор для формования мягкого теста Fritsch - б/у - год выпуска ок. 2008 - предназначен для формования теста типа «чабатта» с высокой степенью гидратации - полностью изготовлен из нержавеющей стали - основание в комплекте Iisdpoznbmrsfx Akvjh - техническое состояние очень хорошее - самовывоз со склада / возможна доставка - цена по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Раскаточная машина с центрирующими лентами Nanmak DS 760 Год выпуска: 2022 Состояние: испытательный образец Скорость ленты регулируется отдельно для входа и выхода Скорость валов регулируется Iijdpfx Asz A R Tnjkvsh Зазор между валами регулируется Ширина ленты: 76 см Рабочая длина: 172 см Длина на одну ленту: 81 см Высота ленты от пола: 108 см Центрирующая лента также доступна в трехрядном исполнении Дозатор муки Внешние габариты (ДхШхВ): 172x110x150 см

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для производства нэмов BRETINOV включает в себя три основных этапа производственного процесса. Она состоит из устройства для размягчения рисовых листов, дозатора начинки и стола для складывания и скручивания. Таким образом, каждая часть выполняет определенную операцию, прежде чем передать продукт на следующий этап. Эта конфигурация подходит для азиатских предприятий общественного питания, предприятий пищевой промышленности и производителей готовых блюд. В частности, она позволяет работать с рисовыми листами и различными рецептами начинок. Кроме того, она повышает стабильность дозирования, складывания и окончательной презентации продукта. Размягчение рисовых листов Прежде всего, устройство для размягчения подготавливает рисовые листы к дозированию. Оно подает воду, а затем пар, чтобы сделать каждый лист более мягким. Таким образом, рисовый лист становится легче складывать, не разрывая его. Компания BRETINOV размещает генератор пара рядом с рисовым листом, чтобы минимизировать потери тепла. Кроме того, система точно регулирует подачу воды. Этот этап остается важным, поскольку слишком сухой рисовый лист может порваться. И наоборот, слишком влажный лист становится сложным в обращении. Стабильное дозирование начинки Затем дозатор BRETINOV P007 наносит начинку на размягченный рисовый лист. На прилагаемой табличке четко указано, что этот модуль является дозатором P007, версия 2, изготовленным в 2024 году. Дозирующая головка использует шнек для перемещения начинки к выходному отверстию. Таким образом, легче контролировать количество наносимой начинки. Кроме того, компания BRETINOV разработала эту систему для сохранения текстуры ингредиентов и предотвращения их измельчения. Сменные насадки также могут изменять форму дозы в соответствии с рецептом. Складывание и скручивание нэмов Наконец, на столе для складывания размещается лист, наполненный начинкой. Он помогает оператору или механической системе завернуть края, а затем скрутить нэм. Этот этап улучшает форму продукта и уменьшает различия между отдельными изделиями. Компания BRETINOV также использует систему обдува на своих автоматических модулях. Это предотвращает прилипание влажного листа во время складывания. Следовательно, линия облегчает производство нэмов с равномерными характеристиками перед обжариванием, замораживанием или упаковкой. Более организованное производство Три части работают в непрерывном порядке. Сначала устройство для размягчения смягчает лист. Затем дозатор наносит начинку. Наконец, стол для складывания формирует продукт. Эта организация сокращает перемещения и повторяющиеся движения. Кроме того, она помогает командам лучше контролировать рецепт и презентацию. Компания BRETINOV разрабатывает свои линии, чтобы уменьшить количество ручных операций и повысить комфорт операторов. Iisdpfx Akezpw Etevoh Технические характеристики: Производитель: BRETINOV Состав линии: устройство для размягчения P002, дозатор P007, версия 2, и стол для складывания/скручивания P003 Устройство для размягчения P002: питание 380 В, мощность 8 кВт, потребление воды 30 л/ч, автоматическая очистка конвейера, вес 250 кг Дозатор P007: питание 220 В, мощность 0,8 кВт, пневматическое питание, вместимость 60 кг, вес 105 кг, серийный номер S594, год выпуска 2024, маркировка CE Стол для складывания/скручивания P003: питание 220 В, пневматическое питание, вес 100 кг Размеры (Д x Ш x В) в мм: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая машина для нарезки лука – Нержавеющая сталь Автоматическая промышленная машина для нарезки лука, предназначенная для непрерывной и равномерной нарезки лука в рамках профессиональных линий подготовки и переработки овощей. Оборудование оснащено системой подачи и транспортировки, которая обеспечивает контролируемую подачу лука в зону нарезки, снижая необходимость ручной обработки и обеспечивая равномерный поток обработанного продукта. Конструкция, выполненная преимущественно из нержавеющей стали, прочная продольная конструкция и защищенная зона нарезки делают ее особенно подходящей для промышленных предприятий, где требуется соблюдение гигиенических норм, легкость очистки и непрерывное производство. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленная машина для нарезки лука -Применение: лук -Автоматический/непрерывный режим работы -Система подачи продукта -Контролируемая транспортировка и позиционирование -Механическая система нарезки -Равномерная и повторяемая нарезка -Защищенная зона нарезки -Привод от электродвигателя -Конструкция, выполненная преимущественно из нержавеющей стали -Прочная промышленная конструкция -Защитные устройства на движущихся элементах -Конструкция для непрерывного производства -Легкий доступ для очистки и обслуживания -Возможность интеграции в полные линии переработки лука ПРОЦЕСС Предварительно подготовленный лук загружается в систему подачи и автоматически транспортируется в зону нарезки. Система поддерживает продукт в контролируемом положении в процессе его перемещения и выполняет нарезку с помощью механических элементов, установленных на машине. После обработки лук непрерывно выгружается на следующий этап производства. В зависимости от установленных инструментов и конфигурации нарезки, оборудование может быть адаптировано к различным требованиям к подготовке продукта. Возможно интегрировать со следующими устройствами: -Бункеры и системы подачи -Машины для очистки лука -Конвейеры для контроля качества -Моечные машины -Конвейеры и подъемники -Последующее оборудование для нарезки -Оборудование для термической обработки и бланширования -Туннели для быстрой заморозки (IQF) -Весы и дозаторы -Упаковочное оборудование ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий, занимающихся переработкой лука, производителей замороженных овощей, консервных предприятий, предприятий, производящих продукты IV/V категории, производителей готовых блюд и компаний, занимающихся переработкой фруктов и овощей. Может быть частью автоматической линии подготовки, включающей подачу, очистку, контроль качества, нарезку, мойку, термическую обработку, заморозку или упаковку. Промышленная конструкция и непрерывный режим работы обеспечивают решение для автоматизации нарезки лука, повышения однородности продукта и снижения объема ручных операций. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео. Iiodpfszrglnsx Akvjh

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, часы работы лазера: 10 941 h, мощность лазера: 6 000 Вт, общая длина: 11 115 мм, общая ширина: 3 465 мм, общая высота: 2 840 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, охладительный агрегат, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Лазерная установка с волоконным лазером Mitsubishi Electric мощностью 6 кВт. Год выпуска 2021. Наработка лазера на 08.2026: 10 941 часов. Размеры стола: ось X (мм) 3100, ось Y (мм) 1565. В комплекте стандартные аксессуары и следующие опции: - Система охлаждения Haosch MCWL-120DTR, мощность охлаждения 12 кВт. - Автоматический сменный поддон. - Дозатор Sideros CaCo3 (карбонат кальция) для резки алюминия. - Автоматический сменный наконечник с 21 позицией. - Ящик для мелких деталей и шлака. - Интерфейсный модуль для автоматизации. - Система вытяжной вентиляции. - Режущая головка «Zoom-Head» для бесступенчатой автоматической регулировки формы и диаметра луча. Высокотехнологичное решение для обеспечения постоянной максимальной мощности лазера, качества реза и стабильности процесса! - Волоконный лазер Mitsubishi Electric, интегрированный в раму станка. - Система ЧПУ «D-CUBES» с 19-дюймовым мультитач-дисплеем. - Световые барьеры для обеспечения безопасной работы сменного поддона. - Скорость быстрого перемещения 170 м/мин (одновременно по осям). - Технология High Peak Piercing для быстрого пробивания толстых стальных листов. - F-CUT для максимальной производительности при резке тонких листов. - Оптимальный доступ через раздвижную дверь с проемом 1830 мм и дополнительную откидную дверь с проемом 800 мм. - Сигнальная лампа с 5 индикаторами для отображения оставшегося времени до завершения процесса. - Резка с узким зазором: позволяет значительно снизить расход азота (в качестве газа для резки) до 30%. - ECO-режим: экономия до 70 % затрат на электроэнергию в режиме ожидания за счет автоматического поэтапного перехода в режим ожидания. - Все основные компоненты системы ЧПУ/ПЛК от Mitsubishi Electric: для максимальной надежности и стабильности процесса. Значительное снижение эксплуатационных расходов. - Технология дополненной реальности MEL'S AR: автоматическое создание виртуального изображения остатка листа внутри станка. Размещение и резка деталей путем перетаскивания. Размеры заготовки (мм): 3050×1525×t25. Вес поддона (кг): 950. Рабочая высота режущего стола (мм): 890. Ось X (мм): 3100. Ось Y (мм): 1565. Ось Z (мм): 120. Точность: Ось X (мм): 0,05/500. Ось Z (мм): 0,1/100. Повторяемость осей XY: ±0,01. Размеры (ширина × глубина × высота, мм): 11115×3465×2840. Вес (кг): Обрабатывающий станок: около 7000 кг. Iisdezqu Dcepfx Akvsh Сменный поддон: около 2400 кг. Демонтаж и погрузка осуществляются покупателем. Мы можем организовать связь с производителем ASTES4 – Group Company of Mitsubishi Electric. Продажа осуществляется без гарантии и возможности возврата в месте нахождения оборудования. Возможен осмотр в процессе работы по предварительной договоренности.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, ПРОДАЖИ ТОЛЬКО В ГЕРМАНИИ И АВСТРИИ!!! Iiodpszmdrhjfx Akvjh Ulma TSA 680 S Автоматическая машина для герметизации предварительно формованных контейнеров из различных материалов (полипропилен, полиэтилен, ПВХ, полистирол, ПЭТ, КПЭТ и т. д.) с помощью термоусадочной пленки. Пленка совместима с контейнерами и позволяет создавать упаковку с защитной атмосферой или без нее – в зависимости от требований заказчика. Технические характеристики Модель: TSA 680 S Состояние: демонстрационная машина Год выпуска: 2025 Производительность: до 54 упаковок в минуту (в зависимости от пленки и свойств продукта) с использованием технологии MAP. Тип упаковки: герметизатор контейнеров Комплектация машины Длина конвейерной ленты: зона свободного размещения 3000 мм Особенности комплектации ✅ Конвейерная лента длиной 3 метра ✅ RFID-карты доступа ✅ Фотоэлемент для распознавания напечатанной пленки ❌ Дозатор этикеток ❌ Принтер ✅ Инструмент MAP Cut Inside для контейнеров размером 227 x 175 или 190 x 144 ❌ Двойной держатель рулонов пленки ✅ Вакуумная/газовая система (возможность O2 > 21%) ✅ Вакуумный насос Busch 300 м³/ч ✅ Разделитель для жидкостей ✅ Комплекты запасных частей для машины и инструмента в комплекте ✅ Тележка для смены инструмента ✅ Централизованная смазка подъемной системы ✅ Сигналы синхронизации для подключенных upstream и downstream устройств Документация и руководство по эксплуатации Язык (документация и HMI): немецкий (другие языки по запросу) Габариты и вес Внешние размеры (Д × Ш × В): 6020 × 2070 × 1110 мм Транспортный вес: 2600 кг (включая транспортную упаковку)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Продается дозатор HANDTMANN VF608 PLUS. Iodpfxeznvhqj Akvoih Если вам интересно, дайте мне знать.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вертикальная упаковочная машина ILAPAK VT500 — это автоматическое оборудование типа «формирование-наполнение-запечатывание» (VFFS), предназначенное для одновременного формирования, наполнения и запечатывания гибких пакетов. Она отвечает потребностям предприятий пищевой промышленности, которым требуется быстрая, точная и надежная упаковка. Таким образом, она повышает производительность, обеспечивая при этом стабильное качество упаковки. Iijdpfx Asznv Ttjkveh Данная модель ILAPAK VT500 подходит для упаковки широкого ассортимента пищевых продуктов, таких как свежие и замороженные продукты, порошки, гранулы, сушеные фрукты, снэки, кофе, чай, мясные продукты, сыры и продукты питания для предприятий общественного питания. Кроме того, она может работать с различными типами термоусадочной пленки и производить пакеты различных форматов в зависимости от установленной оснастки. Следовательно, она обеспечивает высокую гибкость производственных линий. Благодаря своей вертикальной конструкции, машина занимает меньше места, а также легко интегрируется с дозирующими весами, шнековыми дозаторами, объемными дозаторами или питающими конвейерами. Кроме того, автоматизация снижает потребность в ручных операциях и повышает стабильность процесса упаковки. Ее панель управления позволяет быстро перенастраивать оборудование для производства различных видов продукции. Наконец, данная вертикальная упаковочная машина ILAPAK VT500, произведенная в 2020 году, была восстановлена компанией Europ'Équipement. Каждая машина проходит тщательный осмотр, очистку, проверку и тестирование перед продажей, чтобы предложить надежное, экономичное и долговечное решение для специалистов пищевой промышленности. Технические характеристики: Производитель: ILAPAK Beijing Модель: VT500 Тип: Вертикальная автоматическая упаковочная машина типа «формирование-наполнение-запечатывание» (VFFS) Год производства: 2020 Серийный номер: 0680700073

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, 377 Б/У HB-TECHNIK – Силосы для муки наружные/внутренние. Год выпуска: 2015. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - внешний силос: вместимость 24–25 тонн, размеры: 290x290, высота: 850, - внутренний силос: 2 x 4 тонны, размеры: 210 x 155 см, высота: 320, - внутренний силос: 1 x 2 тонны, размеры: 100 x 150 см, высота: 320. ОБОРУДОВАНИЕ: - резервуары и установка из нержавеющей стали - 2 станции выгрузки муки в дежу - охладитель воды (до ледяной температуры) и дозатор воды Iijdpsy Sgv Nofx Akvoh - аспиратор пыли муки из дежи - панель управления - документация. Оборудование готово к просмотру на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: ремонт / транспортировка / монтаж / пусконаладка. Указана цена без НДС. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ И ФРАНЦУЗСКОМ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 130 мм, общая ширина: 270 мм, общая длина: 300 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 230 V, Электронный дозатор воды с индикацией температуры Модель Delta: Economic быстрый и точный ввод объема воды, удобная панель управления с большим, ярким дисплеем, компактный и защищённый от пыления муки корпус из нержавеющей стали Технические данные Диапазон дозирования: 0,1 л - 99,9 л Iodpfxjy Srv Is Akvjih Точность отображения температуры: только индикация Точность дозирования с 1 л: +/- 0,1 л Пропускная способность при 3 барах: до 20 л/мин Водяное подключение: наружная резьба 3/4" Электропитание: 100 - 240В ; 50Гц Размеры устройства (ш x в x г): 270 x 300 x 130 мм Б/у устройство для дозирования холодной воды

Состояние: хорошее состояние (б/у), MESPACK H-320 SCD – Автоматическая машина для наполнения и запайки пакетов Автоматическая машина для наполнения и запайки пакетов MESPACK H-320 SCD, предназначенная для промышленного наполнения и упаковки продукции в предварительно сформированные гибкие пакеты. MESPACK – специализированный производитель оборудования для гибкой упаковки, а модель H-320 SCD разработана для автоматизации различных этапов процесса обработки, открытия, наполнения и запайки пакетов в рамках производственной линии. Машина автоматически управляет пакетами, начиная с их подачи и позиционирования и заканчивая заполнением и окончательной запайкой, предлагая комплексное решение для непрерывных упаковочных линий. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iodpjy Nzm Dsfx Akvjih -Производитель: MESPACK -Модель: H-320 SCD -Тип: Автоматическая машина для наполнения и запайки пакетов -Формат: Предварительно сформированные гибкие пакеты -Автоматическая подача пакетов -Открытие и позиционирование пакета -Станция для наполнения продуктом -Автоматическая запайка -Автоматическая обработка упаковок -Непрерывное промышленное производство -Прочная конструкция для профессионального использования -Возможность интеграции с различными системами подачи и дозирования -Совместимость с оборудованием для контроля качества, транспортировки и завершения производственного цикла ПРИМЕНЕНИЕ MESPACK H-320 SCD разработана для автоматизации различных операций, необходимых для упаковки продукции в предварительно сформированные пакеты. Машина индивидуально принимает каждый пакет, позиционирует и открывает его, после чего осуществляет операцию наполнения с помощью соответствующей системы дозирования. После помещения продукта в пакет выполняется автоматическая запайка, и пакет подготавливается к следующему этапу производства. В зависимости от продукта и конфигурации линии, машина может быть объединена со следующими компонентами: Системы подачи продукта Объемные дозаторы Дозаторы для жидкостей Весовые дозаторы Контроллеры веса Металлодетекторы Оборудование для контроля качества Транспортеры Системы укладки и завершения производственного цикла ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно интересное решение для производителей продуктов питания и компаний, занимающихся переработкой и упаковкой, которые стремятся автоматизировать процесс наполнения и запайки продуктов в предварительно сформированные гибкие пакеты. MESPACK H-320 SCD может быть интегрирована как в существующие упаковочные линии, так и в новые установки, предназначенные для автоматизированной переработки и упаковки в формате пакета. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Бункер дозатора с наклонным дном, оснащенный шнековым транспортером для выгрузки. Объем: 3 м³. Размеры: 2800x1400x2300 мм. Приводится в движение высокоэффективным мотор-редуктором ALMO IE3 (модель MH3-100L4, 230/400 В, 1445 об/мин, изготовлено в 07/2017). Оснащен смотровыми окнами из оргстекла. Iisdjzxz Iqopfx Akvoh Установлен на мобильной раме с колесами. В хорошем общем состоянии. Изготовлен из окрашенной стали.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линейный аппарат для обработки паром SELO – из нержавеющей стали Промышленный линейный аппарат для обработки паром SELO, предназначен для непрерывной термической обработки пищевых продуктов, особенно подходит для линий переработки фруктов и овощей. Оборудование позволяет подвергать продукт контролируемой термической обработке в течение определенного времени перед последующими операциями, такими как охлаждение, шоковая заморозка IQF, консервация или упаковка. Обработка паром обычно используется для инактивации ферментов, подготовки продукта и стабилизации его характеристик перед следующими этапами процесса. Его линейная конструкция, система непрерывной транспортировки и конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали, позволяют интегрировать его в промышленные линии с высокой производительностью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SELO -Тип: Промышленный линейный аппарат для обработки паром -Применение: термическая обработка пищевых продуктов -Автоматизированный и непрерывный процесс -Внутренняя система транспортировки продукта -Контролируемое время пребывания -Равномерная термическая обработка Ijdpfxozxwvde Akvjih -Непрерывная подача и выгрузка -Система циркуляции/распределения теплоносителя -Конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали -Продольная камера процесса -Прочная промышленная конструкция -Верхние люки для осмотра и обслуживания -Предназначен для непрерывной промышленной эксплуатации -Возможность интеграции в автоматизированные линии переработки ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается в аппарат для обработки паром SELO и транспортируется через зону термической обработки. В процессе движения он подвергается контролируемым условиям температуры и времени пребывания, что позволяет проводить обработку паром равномерно перед выгрузкой. После завершения обработки продукт может быть направлен непосредственно на этап быстрого охлаждения, что предотвращает ненужное продление термического воздействия и подготавливает его к последующим процессам. Может быть интегрирован со следующими устройствами: -Мойки для продуктов -Резаки и кубикорезы -Конвейеры и подъемники -Системы подачи -Линейные охладители -Системы осушения -Туннели шоковой заморозки IQF -Весовые дозаторы -Наполнители и упаковочные машины ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий, занимающихся переработкой фруктов и овощей, производителей замороженных продуктов, консервных заводов и предприятий по производству готовых блюд. В зависимости от конфигурации и условий процесса, может использоваться для обработки гороха, стручковой фасоли, моркови, картофеля, кукурузы, брокколи и других овощных продуктов, требующих обработки паром перед их переработкой или консервацией. Сочетание технологии SELO, непрерывной линейной работы и промышленной конструкции из нержавеющей стали обеспечивает надежное решение для профессиональных линий термической обработки овощей. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Паронагреваемая варочная система из 4 аппаратов с сусловарочными сосудами из нержавеющей стали. Система подходит для инфузионного и декокционного процессов, а также для high gravity brewing, и состоит из следующих компонентов: - Заторный чан (Huppmann, 2004) с ёмкостью 150 гл, с паровым нагревом, изоляцией, мешалкой с нижним приводом и предварительным смешивателем; - Фильтрационный чан (Huppmann, 2004) с изоляцией, ложным дном, ножевым механизмом и шнековым выгрузчиком дробины; - Танки для фильтрата (Steinecker, 2003), изолированный резервуар; - Варочный котёл (Steinecker "Merlin", 2003), с паровым нагревом и изоляцией; - Конденсатор паровых испарений; - Вирпул, изолированный, с дозирующим сосудом для хмеля (ручная заслонка) и удалением горячего осадка через верхнюю часть; - Танк для трюба с коническим дном, ёмкость 15 гл; - Система дозирования хмеля с 3 резервуарами из нержавеющей стали и шлюзами для хмеля на общей раме из нержавеющей стали; - Охладитель сусла (API, 2006), двухступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения 180 гл/ч горячего сусла до температуры сбраживания; - 3 центробежных насоса для перекачки сусла; - различные трубопроводы, клапаны, арматура и датчики. Isdpfx Akjzizb Ssvsih Дополнительно: пивоваренное оборудование с паронагреваемыми сосудами из нержавеющей стали; годы выпуска 2003–2006. Максимальная выходная производительность сусла: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для светлого пива, 12 000 для пива бок. Загрузка: 2500 кг/варка. Управление/автоматизация: Simatic S7-400. Материал: нержавеющая сталь. Оснащение: заторный чан, фильтрационный чан, приёмный бак для сусла, дозатор хмеля, варочный котёл (Merlin), вирпул, трюбный бак, охлаждение сусла, 3 сусловых насоса.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Ручной дозатор Verbufa Handtmann для приготовления котлет для гамбургеров и мясных шариков, модель MBF-1. Ijdpfxozi Akno Akvsih