Мощность Резистора купить подержанный (26 493)

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. Hfsdpfx Aeq I Nxdjdmjr 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: YS2R6X2000208xxxx, пробег: 595 000 км, Год выпуска: 2013, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите следующий референс при запросе: 21610 Технические характеристики: - Год выпуска: 2013 - Технический осмотр действителен до 06.05.2026 - Пробег: около 595 000 км - Экологический класс: Euro 5 - Колёсная база: 310 см - Конфигурация: 6x2 - Мощность двигателя: 620 л.с. - Ретардер - Полная пневматическая подвеска - Сдвижная седельно-сцепное устройство - Подруливающая ось (боги) - Состояние шин (см. фото) - Гидравлика для опрокидывания - Подготовка к установке асфальтоукладчика - Разъем NATO - Сцепление заменено в июне - Небольшая утечка выхлопных газов в коллекторе - Сообщение об ошибке “Visibility” – владелец не уверен, какая фара не работает - Топливный бак: 600 л - Радио/DAB - Кондиционер - Доставка по согласованию Описание: Седельный тягач Scania R620 6x2, 2013 года выпуска, с гидравликой для самосвального кузова и подготовкой для асфальтоукладчика. Коробка передач демонтировалась один раз – владелец не помнит деталей работ, но сцепление было заменено. Поставка по договорённости. Пробег: 595 000 км Мощность: 620 л.с. Техосмотр: Да Действителен до: 06.05.2026 Собственный вес: 9 900 кг Полная масса: 27 000 кг Грузоподъёмность: 17 100 кг Hodsxx H Shspfx Admjfr Ширина: 255 см Длина: 675 см Евро: 5

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 366 431 км, мощность: 346 кВт (470,43 л.с.), первая регистрация: 08/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 8 088 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 390 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2022, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 419 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Функции MAN EfficientCruise 3 Большой объем кабины с высокой крышей GX Аккумулятор, 12 В, 230 Ач, 2 шт., необслуживаемый Дизельный двигатель MAN D2676 LFAI, мощность 346 кВт (470 л.с.), крутящий момент 2400 Нм, Евро 6е MAN ТипМатик 14.27 ДД Усовершенствованная система помощи при экстренном торможении (EBA) Комфорт водителя Климатическая установка, Климатроник Комфортное сиденье водителя на пневматической подвеске с поясничной опорой и регулировкой плеч. Сиденье штурмана без рессор, регулировка длины и спинки Койка, верхняя, с решетчатой опорой Койка нижняя с решетчатой опорой Hfsdpfx Ajxrr D Nsdmer Дополнительный водонагреватель 4 кВт (ночной нагреватель) Холодильник с выдвижным ящиком, 1 шт., в центре, сзади Технические характеристики Континенталь VDO 4.0 смарт-тахограф Шины переднего моста Goodyear 315/70R22.5 KMAX S G2 Steering-Short haul TL Шины для задней оси Goodyear 315/70R22.5 KMAX D G2 Drive-Short haul TL Запасное колесо, в соответствии с конфигурацией для шин передней оси Основная колесная база, 3900 мм Передаточное число, i = 2,31 Емкость топливного бака 580 л, левый Емкость топливного бака 580 л, правый Бак AdBlue емкостью 80 л, левый Ограничитель скорости движения, регулируемый, ограничитель (регулировка оборотов двигателя) Технологии Информационно-развлекательная система MMT, Advanced Basic МАН Телематика Внешний вид Передние фары, светодиоды Дневные ходовые огни, светодиоды Противотуманные фары, LED Контурные фонари, лампочка, 2 шт. Спойлер на крыше, диапазон регулировки 600 мм Боковые клапаны, левый складной и правый фиксированный

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Роликовая дисковая пила WALTER WD 250/350 мощностью 30 и 37 кВт - произведено в Польше - год выпуска 2012 - DTR и CE ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ высота реза 170 мм Hfjdpfx Adjmv Elpsmsr ширина реза 350 мм диаметр шпинделей 2 x 70 мм диаметр пильных дисков 300 мм двигатель шпинделя 30 кВт и 37 кВт двигатель подачи 1,5 кВт семь нижних тяговых валов два верхних зубчатых тяговых вала длина подающего стола 3000 мм диаметр патрубка лента для приема отходов из-под машины 2 x 200 мм габаритные размеры (длина / ширина / высота) 320 / 200 / 200 см масса 2000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Baier Geba Тепловой пресс для горячего тиснения Данное оборудование находится в отличном состоянии и готово к использованию. Машина произведена на известном немецком предприятии Gebrüder Baier KG. Описание: Пресс Baier Geba предназначен для горячего тиснения, конгрева и штамповки бумаги и пластика. Это востребованное оборудование для рекламных агентств и цифровых типографий. Ручное управление, питание от 230 В. Мощная регулируемая сила давления обеспечивает повторяемость и высокое усилие прижима штампа к материалу. Станок оснащён рабочим столом с выдвижной функцией, регулировкой глубины тиснения и нагревательной плитой с термостатом. Технические характеристики: - Регулировка температуры нагрева - Механический механизм нажатия нагревательной плиты - Усилие пресса: 5000 кг - Потребляемая мощность: 9000 Вт - Питание: 230 В Hjdpfx Ajx Hqnxjdmefr - Вес оборудования: 300 кг - Размер плиты: 32 x 21 см.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Amada Vela II – 30-тонный координатно-пробивной пресс с ЧПУ (Thick Turret) Продается: Amada Vela II – мощный и надежный 30-тонный координатно-пробивной станок с системой Thick Turret и портальной конструкцией рамы. Оборудование разработано для интенсивного производства листового металла, обеспечивает отличную стабильность, точность и высокую вместимость инструмента как для среднесерийных, так и крупносерийных задач. Технические характеристики Общие данные Модель: Amada Vela II Усилие пресса: 30 тонн Тип револьверной головки: Thick Turret Система управления: FANUC CNC Тип рамы: Портальная (Bridge Frame) Рабочая зона и возможности Максимальный ход (X/Y): 1270 × 1270 мм Максимальный размер листа с одной перестановкой: 1270 × 2540 мм Максимальная толщина материала: 6,35 мм Максимальный вес материала: 100 кг Скорость и производительность Максимальное количество ударов в минуту: 350 Максимальное количество ударов с шагом 25 мм: 220 Максимальная скорость перемещения по осям: 50 м/мин Скорость вращения револьверной головки (двусторонняя): 30 об/мин Hjdpox Ei Tksfx Admefr Комплектация по револьверной головке (Thick Turret) Позиции A (12,7 мм): 24 шт. Позиции B (31,7 мм): 24 шт. Позиции C (50,8 мм): 4 шт. Позиции D (88,9 мм): 2 шт. Позиции E (114,3 мм): 2 шт. Всего инструментальных позиций: 56 Энергоснабжение Мощность двигателя пресса: 3,7 кВт Потребляемая мощность: 15 кВА Требования к сжатому воздуху: 5,7 кг/см² (примерно 5,6 бар) Расход воздуха: 110 л/мин Вес станка: 14 500 кг Состояние Станок находится в рабочем состоянии и пригоден для производственного использования. Конфигурация Thick Turret обеспечивает широкий выбор инструмента для различных задач пробивки. Доступны фотографии, видео и предложения по организации транспортировки. Примечание Уточняйте все характеристики у продавца.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: Hfodpfxoq Nx Alj Admjr 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: YS2R6X2000208xxxx, пробег: 725 000 км, Год выпуска: 2013, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21611 Технические характеристики: Год выпуска: 2013 Технический осмотр (TÜV) действителен до 14.01.2026 Пробег: примерно 725 000 км Класс выбросов: Euro 5 Колёсная база: 350/130 см Конфигурация: 6x2 Мощность: 560 л.с. Полная пневматическая подвеска Ретардер Пескоразбрасыватель Состояние шин (см. фото) Противоударная защита (кенгурятник) Светодиодная LED-полоса (включено) Передвигаемое седельно-сцепное устройство Кондиционер 2 спальных места Радио/DAB Проникает вода в кабину Компрессор неисправен Дополнительные фары и фигурка Michelin не входят в комплект Поставка по согласованию Описание: седельный тягач Scania R560 6x2, год выпуска 2013. LED-полоса включена, дополнительные фары и фигурка Michelin не входят. Проникает вода в кабину водителя, компрессор неисправен. Поставка по договорённости. Пробег: 725000 км Мощность: 560 л.с. TÜV: Да Одобрено для ЕС до: 14.01.2026 Собственный вес: 10110 кг Полная масса: 27000 кг Полезная нагрузка: 16815 кг Ширина: 255 см Hodpfx Adsxx H R Rsmofr Длина: 728 см Экологический класс: Euro 5 Модель: R560 6x2 тягач. Смотрите видео.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 391 720 км, мощность: 346 кВт (470,43 л.с.), первая регистрация: 08/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 8 088 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 390 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2022, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 419 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Функции Большой объем кабины с высокой крышей GX Аккумулятор, 12 В, 230 Ач, 2 шт., необслуживаемый Дизельный двигатель MAN D2676 LFAI, мощность 346 кВт (470 л.с.), крутящий момент 2400 Нм, Евро 6е MAN ТипМатик 14.27 ДД Усовершенствованная система помощи при экстренном торможении (EBA) Комфорт водителя Климатическая установка, Климатроник Комфортное сиденье водителя на пневматической подвеске с поясничной опорой и регулировкой плеч. Сиденье штурмана без рессор, регулировка длины и спинки Койка, верхняя, с решетчатой опорой Койка нижняя с решетчатой опорой Дополнительный водонагреватель 4 кВт (ночной нагреватель) Холодильник с выдвижным ящиком, 1 шт., в центре, сзади Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Шины переднего моста Goodyear 315/70R22.5 KMAX S G2 Steering-Short haul TL Шины для задней оси Goodyear 315/70R22.5 KMAX D G2 Drive-Short haul TL Основная колесная база, 3900 мм Передаточное число, i = 2,31 Hodpfjxrrtqex Admsfr Емкость топливного бака 580 л, левый Емкость топливного бака 580 л, правый Бак AdBlue емкостью 80 л, левый Ограничитель скорости движения, регулируемый, ограничитель (регулировка оборотов двигателя) Технологии Информационно-развлекательная система MMT, Advanced Basic МАН Телематика Внешний вид Передние фары, светодиоды Дневные ходовые огни, светодиоды Противотуманные фары, LED Контурные фонари, лампочка, 2 шт. Спойлер на крыше, диапазон регулировки 600 мм Боковые клапаны, левый складной и правый фиксированный

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, ширина строгания: 410 мм, диаметр вала строгального станка: 72 мм, общая длина строгальных столов: 1 800 мм, количество ножей рейсмуса: 3, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 355 кг, входное напряжение: 400 V, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, - Год выпуска: 2014 - Не перекрашена - После технического осмотра - Руководство по эксплуатации, DTR ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Ширина строгания: 410 мм - Количество ножей: 3 - Частота вращения: 6000 об/мин - Диаметр ножевого вала: 72 мм РЕЙСМУС: Hsdew H R I Sepfx Admefr - Ширина строгания: 410 мм - Макс. толщина съёма: 4 мм - Длина столов рейсмуса: 1800 мм - Длина упора: 150 x 1100 мм ФУГАНОК (ГРИБОСТЁВКА): - Ширина строгания: 404 мм - Длина столов: 600 мм - Мин/макс высота строгания: 4/225 мм - Подача: 6 м/мин - Мощность двигателя: 4 кВт - Напряжение: 3×400 В - Диаметр патрубка отвода: 100 мм Габаритные размеры станка: - Длина: 1950 мм - Ширина: 800 мм - Высота: 1090 мм - Вес: 355 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, Урал 375Д | 6x6 | Внедорожный привод | Военный автомобиль. Продается легендарный Урал 375Д — надежный военный грузовик 6x6, предназначенный для работы в самых сложных условиях бездорожья. - Импортирован из Германии, полный комплект документов. - Новый тент. • Двигатель: V8 бензиновый ЗИЛ-375 (7,0 л) • Мощность: около 180 л. с. Hjdswrwu Nopfx Admofr • Привод: 6x6 (с возможностью отключения осей) • Коробка передач: механическая 5-ступенчатая • Внедорожные шины в хорошем состоянии • Центральная система подкачки колес • Грузовой кузов с тентом Заводится без проблем, идеально подходит для коллекционных целей, внедорожных экспедиций, военных шоу или в качестве базы для реконструкции (например, экспедиционного кемпера).

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. Hedoq Nxrxepfx Admjfr 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 3 200 h, Серийный номер: 860L020xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 20710 Технические характеристики: Модель: 2008 года Рабочие часы: примерно 3200 (могут изменяться) Вес: 8100 кг Мощность: 61,6 кВт Шасси (см. фото) Ширина гусеницы: 45 см Общая ширина: 210 см Рукоять не поднимается полностью Быстросъемное крепление Самостоятельное обслуживание Доступна немедленно Описание: Гусеничный экскаватор Yuchai, 8 тонн, 2008 года выпуска. Продается с ковшом. Рукоять полностью не открывается. Доступен сразу. Hsdewq Ux Nopfx Admefr Наработка: 3200 ч Общий вес: 8100 кг Ширина: 210 см Мощность: 61,6 кВт

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шпинделя: 30 мм, ширина стола: 1 070 мм, тип входного тока: трёхфазный, скорость шпинделя (мин.): 3 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 9 000 об/мин, – Очень хорошее состояние – Польское производство – Эксплуатационная документация (DTR) – Сменный шпиндель ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Диаметр шпинделя: 30 мм – Рабочая высота шпинделя: 120 мм – Регулировка высоты шпинделя – Максимальный диаметр инструмента: 400 мм – Четыре скорости вращения шпинделя: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 об/мин – Направление вращения: вправо/влево – Размер стола: 1020 x 1000 мм – Размер дополнительных столов (д/ш): 500 x 445 мм – Выдвижная опора стола до 570 мм – Высота стола от пола: 890 мм – Мощность двигателя: 5,5 кВт – Диаметр патрубка: 2 x 120 мм – Габариты (д/ш/в): 202 / 120 / 130 см Hsdpfxow Ip Dmo Admsfr – Вес: ~500 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы Hfodpfxsq Igyvo Admsr 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, пробег: 24 226 км, Год выпуска: 2024, Серийный номер: YS2G8X2000571xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21494 Технические характеристики автомобиля: Модель: 2024 г. 24 226 км пробега Первая регистрация: 06.12.24 560 л.с. Автоматическая коробка передач Евро 6 8x2 2 гидравлические лодочные опоры Рулевое управление на 2-й и 4-й оси Подвеска: полностью пневматическая На площадке Отопление кабины Гидравлическое удлинение платформы на 1 метр Инструментальный ящик Кондиционер Радио Освещение Дополнительные фары Доступен к немедленной поставке Характеристики крана: Кран HMF 2023 г. Сертифицирован до: 07/25 50 моточасов/месяц 6 гидравлических выдвижных секций на главной стреле 5 гидравлических удлинителей Дополнительная гидравлика до самого конца стрелы 4 опорные ноги Передняя опорная нога 20 т 100% груз на 360° Пульт дистанционного управления Hsdpfxsxlbb Dj Admjfr Вылет: 21,4 метра Доступен к немедленной поставке Описание: В продаже мощный и ухоженный кран-манипулятор — Scania G560 8x2 2024 года выпуска с системой Onspot и 50-т/м краном HMF 2023 года с дополнительной гидравликой и удлинителем. По словам владельца, как грузовик, так и кран работают как положено. Это надежный и прочный крановый грузовик. Автомобиль хорошо обслуживался и полностью оборудован для работы в сложных условиях. Доставка возможна по согласованию. Пробег: 24 226 км Мощность: 560 л.с. ToV: да Eu-одобрено до: 06.12.2026 Собственный вес: 21 300 кг Евро: 6 Модель: G560 Коробка передач: автомат

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Вакуумный мембранный пресс ARTEX VPS - 300 350x150 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Hfodotp Td Tepfx Admsr - размеры рабочего стола Д/Ш 3500х1500 мм - рабочая температура ±40-60°C - максимальная температура ±80°C - дополнительный обогрев воздухом - мощность нагревателей - 3×1,5кВт 4,5кВт - мощность вакуумного насоса 0,75кВт - производительность вакуумного насоса 25м3/ч - уровень шума 67 дБ - размеры L/W/H 3900x1800x1400мм - вес около 550 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. Hedpfxeq Nx Nnj Admofr 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: б/у, пробег: 975 000 км, Год выпуска: 2014, Серийный номер: YS2R6X2000535xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21248 Технические характеристики: Поставляется с новым разрешением ЕС Год выпуска: 2014 Пробег: около 975 000 км Коробка передач Opticruise Полная пневматическая подвеска Шины (см. фото) Двусторонний самосвальный кузов Экологический стандарт Euro 6 Длина: 860 см Ширина: 255 см Колёсная база: 410 / 135 см Собственный вес: 13 570 кг Конфигурация: 6x2 Мощность: 581 л.с. Сцепное устройство для прицепа Ящик для инструментов Пескоразбрасыватель Autoline S90 Дополнительные дальние фары 2 проблесковых маяка Небольшое повреждение порога со стороны пассажира (см. фото) 2 спальных места Радио/CD Кондиционер Описание: Hodew Ucivepfx Admjfr Продаётся Scania R580 6x2 для перевозки древесной щепы с двусторонним самосвальным кузовом, 2014 года выпуска. Автомобиль сейчас в ежедневной эксплуатации и будет поставлен с новым разрешением ЕС. 3-осный прицеп для древесной щепы 2012 года может быть приобретён за дополнительную плату. Поставка по договорённости. Пробег: 975000 км Мощность: 580 л.с. Техосмотр: да Срок действия разрешения ЕС до: 14.10.2026 Собственный вес: 13 570 кг Полная масса: 28 000 кг Полезная нагрузка: 14 355 кг Ширина: 255 см Длина: 860 см Евро: 6 Модель: R580 Коробка передач: Автомат

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. Hfodpfsq Nyuvsx Admjr 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 4 180 h, CE-маркировка: да Серийный номер: wlhz1511hzc04xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 22017 Технические характеристики: - Модель: 2018 года - 4180 моточасов (значение постепенно увеличивается) - Масса: 18100 кг - 90 кВт - Шасси (см. фото) - Ширина гусеницы: 70 см - Ширина машины: 270 см - Отвал - Ковш для песка - Землеройный ковш - Rototilt с захватной кассетой - Центральная система смазки - Дополнительная гидравлика - Гидравлика для гидромолота - S70-адаптер - Направляющие для перемещения - Кондиционер/AC - Радио Hedpfx Aex E Nn Ujdmefr - Пакет дополнительного освещения - Видео - Готов к поставке Описание: Предлагаем к продаже экскаватор Liebherr R914 k STD 2018 года выпуска с поворотной головкой Rototilt, песочным ковшом и землеройным ковшом. Вся техника находится в рабочем состоянии, машина эксплуатируется еженедельно, поэтому количество моточасов со временем увеличится. Стильная и универсальная машина, эффективно справляется со своими задачами. Техническое обслуживание проводится регулярно. Готов к поставке. Наработка: 4180 моточасов Собственный вес: 18100 кг Мощность: 90 кВт CE: Да Модель: R914 K STD

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: Hfedoq Igiispfx Admor - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: б/у, пробег: 256 296 км, Год выпуска: 2010, Серийный номер: WMA18XZZ9AW13xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 22018 Технические характеристики: Модель: 2010 Пробег: 256 296 км Автоматическая коробка передач 6x2 Шины (см. фото) 480 л.с. Требуется техническое обслуживание Hfodox E Nmqepfx Admor Двигатель Euro 5 Кузов Bilcon Объем цистерны: 16 000 литров 5000 2500 5000 3500 Моечная установка Гидравлические промывочные рычаги Кондиционер Радио Освещение Задний габаритный фонарь Видео Готов к отгрузке Описание: В продаже находится автоцистерна/моечная машина MAN TGX26.480 2010 года выпуска. Последний технический осмотр по нормам ЕС пройден 04.03.2024, с тех пор автомобиль не эксплуатировался. Требуется повторная регистрация по нормам ЕС. Возможны неисправности и дефекты, которые требуют дополнительных затрат. В остальном автомобиль работает, как задумано, и все функции соответствуют ожиданиям владельца. Коррозия незначительная. Готов к отгрузке. Пробег: 256296 км Мощность: 480 л.с. TÜV: Нет EU-допуск до: 21.02.25 Евро: 5 КПП: автомат

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. Hedeq Nga Ujpfx Admofr 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. Hfedpfxeq Nyzbj Admor 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.