Линия Ворот купить подержанный (15 067)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005983, Позиция 1: Двухсторонний профилирующий станок – одиночная машина HOMAG-NFL 25/4/10 Позиция 2: Трансфер HOMAG-NFL 25/4/10 Позиция 3: Двухсторонний профилирующий станок – одиночная машина HOMAG-NFL 25/4/10 Hfodpjwuucvefx Ac Hsb

Состояние: б/у, Используемая линия по производству оливкового масла с производительностью 7 т/ч. Оборудование произведено Pieralisi в 2004 году и в настоящее время находится в эксплуатации. Основное оборудование включает: - Удалитель листьев - Оливковая моечная машина - Дробилка для оливок - Малаксер Panorama на 700 литров - Малаксер Panorama на 1000 литров - Электрические панели - Декантер-центрифуга Elephant S 470/2 - Вибрационный фильтр для Elephant S 470/2 Hodpfx Acox Nim Sj Hjfb - Декантер-центрифуга Jumbo 2 - Декантер-центрифуга Major 3 - Вибрационный фильтр для Major 3 - Сепаратор 1500-2000 Полный список оборудования по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Линия лакирования для кожи, рабочая ширина 1800 мм, с инфракрасной сушилкой, воздухоочистителем и охладителем. Hfjdpfx Ajx S Er Nsc Hsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Мы предлагаем эту подержанную спиральную тестомесильную машину Kemper Multimatic, год выпуска 2004. Производитель: Kemper Модель: Multimatic Год выпуска: 2004 Состояние: б/у ID категории: 1005 Hjdsx R Ugmopfx Ac Hjfb ID типа: 187 Тип машины: Линия для теста для булочек для гамбургеров и хот-догов Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2024, Линия сварки четырехугловым головкам и CNC-очистки углов STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Вся линия работает исправно и хорошо. Оборудование работало до момента демонтажа. Hfsdpfx Acjv Uzr Eo Hob

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для производства изолированного стекла Lisec 4000 x 2500 мм (1990/2001), левый/правый вариант: - RTV-27/25, удлинитель загрузочного конвейера моечной машины, год выпуска 1990 - RTV-38/25WE, загрузка моечной машины с измерением толщины стекла и автоматическим определением low-E покрытия, год выпуска 1990 - VHW-25V8, моечная машина с 8-ю щётками для low-E стекла, включая 2 песчаных фильтра, 2 бака для горячей воды и вентилятор, год выпуска 1990 - RTVN-32/25ST, выгрузка моечной машины, год выпуска 2001 - RSVN-38/25A, зона установки рамки, год выпуска 2001 - RTVN-15/25MZ, измерительная зона для газовой прессовки, год выпуска 2001 - RTVN-11/25ST, загрузочный участок пресса (или удлинитель для измерительной зоны), год выпуска 2001 - FPS-36/25U2T, газонаполнительный пресс для аргона, год выпуска 2001 Hjdpfx Ajx Sw S Isc Hsfb - RTVN-16/25ST, первый выход после газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 - RTVN-16/25ST, первый выход после газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 - APKV-25/2, двухполосный аппликатор пробковых прокладок, год выпуска 2001 - RTVN-15/25VFE, загрузка для герметизации, с системой сканирования стекла и рамки, а также сканер штрих-кодов для нестандартных форм, год выпуска 2001 - VFL-1DS/25, автоматическая установка для герметизации, включая опции для изготовления тройных стеклопакетов (2 контура герметизации), ступенчатых элементов (снизу 0–50 мм, спереди, сзади и сверху 0–140 мм), а также специальных форм в соответствии с каталогом Lisec, ПК Beckhoff, год выпуска 2001 - DOS-1PUD + SID, система дозирования материалов для ПУ (база 2 x 200 литров, жидкий отвердитель 200 литров) и СИ (база 200 литров, отвердитель 20 литров), год выпуска 2001 Доступно сейчас со склада в Хофкирхене/Австрия

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005642, Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hedpfowuciwjx Ac Hsfb

Состояние: б/у, *доступно примерно с конца 2025 г.* Полностью автоматическая линия сращивания на шип для следующих размеров: Толщина: примерно 24–100 мм Ширина: примерно 80–240 мм Длина сращивания на шип: 400–1500 мм Готовая длина: 2,50 м–13,50 м, плавно регулируемая. Состоит из следующих компонентов системы: - Вакуумная штабелирующая установка SMB в продольном направлении с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для пакетов, год выпуска 2013, габариты пакетов макс. 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 присоски, система Sicko, разделение и подача. на роликовый конвейер для подачи сканера, поворотное устройство для досок, переключатель для слишком влажного, слишком сухого, переключатель для качества B, маркировочная станция или автоматический режим работы - сканер передней стороны Bidac для обнаружения чашеобразования, год выпуска 2013 - измерение влажности Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - сканер Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 с рентгеновским аппаратом, 4 цветными камерами и новым программным обеспечением для оптимизации - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 с лопастным эжектором BJ 2009 и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим эжектором для 2 дополнительных качеств - NKT упаковка - Шипорезный станок NKT с поворотным столом, специальный комплект AH 1050, год выпуска 2005, состоящий из: фрезерного станка · опрокидывающей станции · длины резьбовой секции 5,0 м · длины циклового пресса 6,00 м · поперечной пилы - штабелёрной машины SMB год выпуска 1998 Длина 2,50 – 13,50 м, делится на 2 части (например, 2 x 5,0 м) 8 укладочных рычагов, 8 укладочных язычков, ручной бесступенчатый упор, электро/гидравлический, ширина пакета: макс. 1200 мм, высота пакета: макс. 600 мм, гидравлический толкатель пакетов Hodpovvi Tyofx Ac Hofb Место хранения: Клиент

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Линия розлива банок KHS для газированных напитков и пива Технические данные: Производительность: 25 000 банок/час (при 0,5 л) Продукт для розлива: газированные безалкогольные напитки и пиво Формат банки: 500 мл, 211/202 Формат крышки: 211/202 Формат упаковки: лоток с термоусадочной пленкой Применение: газированные напитки и пиво Состояние: хорошее техническое состояние, демонтирована Комплектация: - Автоматический депаллетайзер банок | LINKER | DPG-500 | 2012 г. - Станция контроля банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 г. - Конвейер для банок | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 г. - Ополаскиватель | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 г. - Флэш-пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 г. - Автомат розлива | KHS | Innofill Can DVD | 2017 г. - Закаточная машина | Ferrum | F08 | 2012 г. - Подача крышек | NSM | Lidserver A30 | 2017 г. Hfjdpfxjx U Snps Ac Hob - Конвейер | KHS | Innoline BTR | 2012 г. - Контроль уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | 2012 г. - Подача воздуха | Europool | – - Упаковочная машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 г. - Конвейер для упаковок | KHS | Innoline GTR | 2012 г. - Автоматическое нанесение ручек | KHS | CSM 050-2 | 2012 г. - Упаковочная машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 г. - Паллетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 г. - Обмотчик паллет | SIAT | MFP | 2017 г. - Паллетный конвейер | KHS | Innoline PTR

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Функциональность: полностью работоспособен, • Конфигурация с 4 валками Hfsdpfx Aex It Spec Hjb • Описание актива: «4-ВАЛКОВЫЙ Z-КАЛАНДЕР» • Указаны несколько задокументированных модернизаций и капитальных ремонтов (ремонт гидравлики, обновление электронных систем, модернизация управления, система предварительного подогрева, устройство для удаления пузырей и др.) с указанием сроков выполнения

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Оборудование кирпичного завода:Автоматизированная, универсальная линия для производства строительной керамики.Производительность линии составляет в среднем 30-50 тонн влажной массы в час, т.е. около 6-10 тыс. шт/ч полнотелого или пустотелого кирпича.От 12-60 млн. шт. в год. Все оборудование капитально отремонтировано, готово к работе, укомплектовано электродвигателями и клиновыми ремнями, так что после сборки его можно запускать.Получение оборудования ex Piotrków Trybunalski. Все оборудование сопровождается технической и эксплуатационной документацией.Вес линии около 1000 тонн. Идентичную схему оборудования можно увидеть в работе на моем заводе в Яросты Мале под Пётркувом Трыбунальским.Также имеется возможность технической и технологической помощи, проекты, документация, монтаж, ввод в эксплуатацию. Мы также рекомендуем наши собственные пылеугольные горелки для обжига керамики в кольцевых и туннельных печах. Топливом для горелок служит гороховый уголь, мелкий уголь или другое твердое биотопливо. Hsdpfx Asmkh Epjc Hsfb У меня также есть на продажу сушильные печи, туннельные печи и другое оборудование, необходимое при строительстве керамических заводов.

Состояние: б/у, Рабочая ширина: от 40 до 150 мм Рабочая высота: от 18 до 50 мм Рабочая длина: 6100 мм Шипорезный станок Weinig Grecon Profijoint ----- Технические данные: ----- 1. Фрезерный станок: ----- Длина подачи материала: 150–700 мм Ширина материала: 40–150 мм Толщина материала: 18–50 мм Типы соединения: горизонтальное и вертикальное соединение Мощность шпинделя: 15 кВт Hfsdpsx H Alvsfx Ac Hjb 2. Гидравлический пресс для торцов Grecon PJ7/6100: ----- Максимальная длина готового изделия: 6100 мм Обрезная пила Диаметр пилы: 350 мм Мощность пилы: 2,2 кВт Без инструмента (технические данные согласно производителю, без гарантии!)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005449, Позиция 2: ЧПУ сверлильный станок MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Горизонтальная проходная сверлильно-шкантовальная установка MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hfjdpfx Aswucl Eec Heb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Unimat 23 E: Рабочая ширина (при диаметре резания 140 мм): 20–230 мм. Рабочая высота (при диаметре резания 163 мм): 8–120 мм. 1-я шпиндель, нижняя горизонтальная: 7,5 кВт 2-я шпиндель, правая вертикальная: 11 кВт (совместно с левой вертикальной шпинделью) 3-я шпиндель, левая вертикальная 4-я шпиндель, верхняя горизонтальная: 7,5 кВт Диаметр каждой шпиндели: 50 мм Обороты каждой шпиндели: 8000 об/мин. Привод подачи: 4 кВт Механическая подача плавно регулируется: 5–24 м/мин Рабочий стол длиной 2,5 м (включая калибровочную линейку) Uniplan 23: Максимальная рабочая ширина: 230 мм Минимальная рабочая высота: 15 мм / максимальная: 120 мм Подача: 3 кВт Горизонтальные шпиндели по 5,5 кВт каждая Скорость подачи, плавно регулируемая: 6–36 м/мин Обороты шпинделей: 6000 об/мин Диаметр шпинделей: 50 мм Длина зажима инструмента: 240 мм Максимальный диаметр резания инструмента: 163 мм Фиксированный съем стружки снизу: 0,5 мм Пакет для коротких деталей, минимальная длина заготовки: 280 мм Механические тормоза шпинделей до 7,5 кВт Тормозная система подачи до 5,5 кВт 1-я зажимная ролика синхронизирована с фотоэлементом — Скорость вращения шпинделей 7200 об/мин, включая мощность двигателя 7,5 кВт. — Улучшенная шумоизоляция защитного кожуха. Hfedpjvvkciefx Ac Hjb Местонахождение: клиент

Состояние: готов к работе (б/у), Доступен 2-позиционный разливочный аппарат для пивных кегов (мини-кег-наполнитель) Esau & Hüber. Производительность: 300/ч, формат кега: 5 л, количество позиций: 2. Возможен осмотр на месте. Hfodpjx R Dt Nofx Ac Hsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, 1. Оборотная машина для намотки жемчуга – Gadsden • Закрытые намоточные машины с желтым защитным кожухом • Несколько вращающихся намоточных дисков и направляющих для проволоки • Встроенные панели управления с кнопками, сигнальными лампами и аварийным выключателем • Механические намоточные станции, установленные на тяжёлых стальных рамах • Видимые пути подачи проволоки и направляющие элементы 2. Экструдер для производства жемчуга – Davis • Экструзионные агрегаты с шнеком и цилиндрическими секциями • Установленные после экструзии направляющие и формующие компоненты • Электрошкафы и локальные панели управления • Дополнительное оборудование, включая нагревательные/контрольные блоки и элементы транспортировки материала • Интегрированные в линию системы безопасности 3. Карусельный и загрузочный робот • Артикулированный промышленный робот-манипулятор ABB (оранжевый) • Вращающиеся станции-карусели с несколькими индексированными держателями • Защитные ограждения, ограничивающие рабочие зоны роботов • Встроенные панели управления рядом с ячейкой робота Hodpfx Aex Itz Rsc Hofb 4. Оборудование для намотки катушек • Несколько разматывающих и наматывающих катушек, установленных в линию • Натяжные и направляющие ролики • Намоточные станции, смонтированные на стальных рамах • Чётко разделённые параллельные намоточные позиции

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007357, Позиция 1: Загрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 3: кантователь панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 4: Двусторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Hedpfx Ajwuz Rtec Hsfb Позиция 5: Токарный станок для панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 6: Разгрузочное устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Линия нанесения бисера (1), включая AFC, ленточный конвейер, барабанный аппликатор, шнековый конвейер, экструдер. Hsdpfx Aex Itmyec Hsfb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, (1) Тройная экструзионная линия Технические детали: Документированные заметки: Линия неоднократно модернизировалась с момента ввода в эксплуатацию. Hfsdpfx Aex Itgasc Hjb Расположение компонентов согласно схеме: • Головка • Цилиндр • Редуктор • Двигатели • Стальная рама • Конфигурация экструдеров типа Triplex • Система управления с интерфейсом Beckhoff • Операторские панели для отображения параметров экструзии • Намоточные устройства, обозначенные как «Wickler» • Имеется аварийная кнопка останова • Установлены промышленные шкафы управления

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 17 500 км, 1. Общая характеристика Наименование машины: КВАДРУПЛЕКС-ЭКСТРУДЕР № 1 Реф. №: FU-FPs 647 2. Функциональные возможности и компоненты системы Обзор демонстрирует полную производственную линию в составе с квадруплекс-экструдером, включая транспортировку материала, систему направления ленты, систему сканирования ленты, зоны ускорения, поперечную резку и станции намотки на кассеты. 2.1 Основные узлы Головка экструдера Несколько «кронштейнов» (поворотных рычагов), пронумерованных от 0 до 13 Системы сканирования полосы ("Scan 1", "Tri Scan", детекторы ленты 1–4) Узел поперечной резки ("Querschneider") Резальный агрегат "Режущий стол" Конвейерные ленты, обозначенные как ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотки: Кассетные намотчики 1–4 Станции намотки, обозначенные как «Намотчик 1–4» Примечание: Намотчик 1 и Намотчик 2 помечены как "не работают" Емкость для охлаждающей воды Охладитель Электрические периферийные устройства, блоки терморегуляции (TCU), шкафы управления ("Шкаф управления", "Шкаф.") Металлоконструкции площадки ("Платформа", платформа зоны охлаждения) 3. Производственные параметры 3.1 Скорость производства 0–30 м/мин (указанный диапазон скорости) 3.2 Участок ускорения (скорость ускорения Q1) По предоставленным расчетам: Базовая производственная скорость: 30 м/мин = 0,5 м/с Цикл работы качающейся консоли: 4 сек. Цикл сдвига ленты: 4 сек. Длина раздела: 2 м Длина ускорения: 8 м Время ускорения: 16 сек. Разница скоростей: 2 м/с = 7,5 м/мин Результирующая скорость ускорения: 37,5 м/мин 4. Характеристики полос (материала) 4.1 Размеры полос Ширина полосы: 20–220 мм Высота полосы: 1,5–16 мм Температура полосы: 10 °C – 45 °C Масса полосы: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Длины полос по линии (Точные расстояния между определёнными механическими и сенсорными точками) Головка экструдера → Кронштейн 0: 3997 мм Кронштейн 0 → Кронштейн 1: 10279 мм Кронштейн 1 → Детектор полосы 1: 14400 мм Детектор полосы 1 → Детектор полосы 2: 39159 мм Детектор полосы 2 → Детектор полосы 3: 1812 мм Детектор полосы 3 → Детектор полосы 4: 27702 мм Детектор полосы 4 → Поперечный резчик: 22032 мм Поперечный резчик → Подводящая лента поз. 10: 13956 мм Другие участки разделения и слияния: От точки раздела поз. 10.1 → Качающая консоль поз. 5: 17545 мм От точки раздела поз. 10.2 → Качающая консоль поз. 5: 17542 мм От точки слияния поз. 10 → Разделенная точка ленты поз. 1–4: 17827 мм Окончательная длина до станций намотки: Hfjdpfx Asx Irz Njc Hjb Позиция ленты К кассетной станции – конец ленты Позиция 1 6050 мм Позиция 2 9072 мм Позиция 3 12376 мм Позиция 4 15393 мм До внутреннего сердечника намотки Позиция 1 6844 мм Позиция 2 10004 мм Позиция 3 13346 мм Позиция 4 16325 мм 5. Установленное и референцируемое оборудование Документ перечисляет длинную цепочку ссылок на оборудование, из которых "происходит" или "содержит" квадруплекс-экструдерная линия, например: FU-FPs 648 – Кассетный намотчик FU-FPs 649 – Модификации транспортёра FU-FPs 650 – Модификации экструдера Старое оборудование Berstorff (1995–1996) Triplex-намоточное оборудование Фундаменты металлоконструкций (2005, 2019) Пульты управления конвейерами (Erhardt + Leimer, 2019) Ограждение от Axelent Различные строительные и гражданские модификации (2018–2019)

Состояние: б/у, Производственная линия, состоящая из: (1) Конический двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 43 мм, производительность: макс. 150 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, масса 2,3 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5 070 Нм, масса 1,2 т (1) Калибровочная ванна Hfjdpfx Ajx I I Ncec Hjb Технические характеристики: с тремя (3) насосными системами SPECK, длина стола ок. 4 м (1) Тянущее устройство Технические характеристики: Скорость ок. 0,1–11 м/мин, тяговое усилие ок. 25 000 Н, контактная длина ок. 1 500 мм, расстояние между профилями ШxВ 300 x 180 мм, с устройством для нанесения плёнки (1) Пильный агрегат Технические характеристики: Подъем, диаметр пильного диска 250–400 мм, расстояние между профилями ШxВ 340 x 20 мм / диаметр 115 мм, последовательность макс. 40 резов/мин (1) Опрокидывающий стол Технические характеристики: Опрокидывание профилей, длина стола ок. 6 000 мм

Состояние: б/у, Производственная линия, состоящая из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 75 мм, производительность макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, вес 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, вес 1,2 т (1) Калибровочная ванна Технические характеристики: четыре (4) насосных агрегата SPECK, длина ок. 6 м, вес 2,7 т (1) Комбинированный блок вытяжки/пилы Технические характеристики: Вес ок. 1,8 т, с двумя (2) аспирационными системами стружки IDE ME AS 58 Hjdpfxox I I Ilj Ac Hsfb (1) Опрокидывающий стол Технические характеристики: Длина ок. 6 м, вес ок. 300 кг

Состояние: б/у, Производственная линия, состоящая из: (1) Двухшнековый экструдер Технические данные: Диаметр шнека 65 мм, вес 2,8 т /// Привод: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, серийный номер 6333547/13, вес 710 кг (1) Калибровочный стол Технические данные: Длина стола ок. 6 м (1) Вытяжная установка Технические данные: Длина контакта ок. 1.500 мм (1) Установка для нанесения пленки Hfjdpex I Itbjfx Ac Hjb (1) Пильная установка Технические данные: Вертикальный ход, диаметр пильного полотна 250–400 мм, расстояние между профилями ШxВ 340 x 20 мм / диаметр 115 мм, максимальная последовательность 40 резов/мин (1) Откидной стол Технические данные: Длина ок. 6.000 мм

Состояние: б/у, Производственная линия состоит из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 75 мм, производительность: макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, вес 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, вес 1,2 т Hsdpex I Inxofx Ac Hofb (1) Калибровочный стол Технические характеристики: Четыре (4) насосных агрегата SPECK, длина около 6 м, вес 2,7 т (1) Вытяжное устройство + штамповочный модуль + гильотинный модуль Технические характеристики: Контактная длина около 2,5 м, длина модуля около 8 м (1) Опрокидывающий стол Технические характеристики: Опрокидывание профилей, длина стола около 6.000 мм

Состояние: б/у, Производственная линия, состоящая из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 75 мм, производительность макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, вес 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, вес 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: Длина стола ок. 6 м (1) Тяговая установка + штамповочный модуль + гильотинный модуль Технические характеристики: Длина участка контакта ок. 2,5 м, длина установки ок. 8 м (1) Опрокидывающий стол Технические характеристики: Длина ок. 6.000 мм (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: Диаметр шнека 90 мм, производительность макс. 300 кг/ч, панель управления BMCsmart, вес ок. 3 т /// Приводной двигатель HENSCHEL T1MAX90 C-35L, серийный номер 43-220/5, вес ок. 1,5 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: Длина стола ок. 6 м (1) Тяговая установка + штамповочный модуль + гильотинный модуль Технические характеристики: Длина участка контакта ок. 2,5 м, длина установки ок. 8 м (1) Опрокидывающий стол Hfedpsx I Ig Ujfx Ac Hjb Технические характеристики: Опрокидывание профилей, длина стола ок. 6.000 мм