Круговой Лесопилки купить подержанный (477)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества Hedoy Au Alepfx Achjnp • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 Hnjdpfx Aezktw Uschep - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, новое оборудование Горизонтальный обрабатывающий центр с возможностью установки опционального кругового паллетного накопителя (6-APC или 8-APC) Стандартная комплектация - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - ЖК-цветной дисплей, диагональ 15", MANUAL GUIDE i, клавиатура QWERT* - iHMI - интеллектуальный человеко-машинный интерфейс - Память программ 2 MB (Мегабайта) и до 1 000 программ - 4-осевая синхронная работа (X,Y,Z,B) - Управление AICC II с функцией Look Ahead на 200 блоков - Сервоусилители HRV3+ (цифровое управление током серво) - JERK Control (регулировка рывков) - Fine Surface Technology (высокоскоростная и высококачественная обработка) - Расширенная система координат детали G54.1 P1 - P300 - Система координат детали G52 - G59 - Слот для карт памяти (PCMCIA Flash-Card) и USB - Сетевая интерфейс RJ45, встроенный Ethernet - Улучшенные функции встроенного Ethernet - Таймер недельного цикла: авто. включение/выключение станка - Функция High-Speed-Skip - Инструментальная коррекция памяти C - 400 пар коррекций инструмента - 1 000 сохраняемых программ - Программируемый ввод данных (G10) - Программируемый контроль нагрузки шпинделя M37/M38 - Управление сроком службы инструмента (Tool Life Management) - Расширенные макро-переменные (#100 - #199, #500 - #999) - Перезапуск программы (Program Restart) - Винтовая интерполяция - Интерполяция цилиндрической оболочки (G07) - Стандартные циклы сверления - Синхронное нарезание резьбы (G84/G74) - Жесткая нарезка резьбы с колоколообразным ускорением/замедлением - Программируемое зеркалирование и масштабирование - Полярное программирование координат (G15/G16) - Фаска или скругление углов (,C / ,R) - Опциональное скрытие блоков, до 9 блоков - Пользовательское макро-программирование Ходы - Ходы по осям X/Y/Z: 800/800/860 мм Скорость - Быстрый ход X/Y/Z: 74/74/74 м/мин - Подача при фрезеровании: 0–40 000 мм/мин - Быстрый ход B: 66,6 мин⁻¹ - Ускорение 1G+ Паллетный сменщик - Поворотный сменщик - Количество паллет 2-APC: 2 (станок / зона настроек) - Размер паллеты: 500 x 500 мм - Система отверстий: 5 x 5 M16 x 25 мм/глубина, интервал 100 мм - Грузоподъёмность: 550 кг на паллету - Размер обрабатываемой детали при 2-APC: Ø800 x H1000 мм - Размер детали при 6-APC/8-APC: Ø800 x H900 мм - Механическая фиксация паллетного зажима - Сила зажима паллеты: 9,8 кН x 4 конуса (39,2 кН) - Высота паллеты от пола: 1 100 мм - Стандартная подготовка к дооснащению 4-местным накопителем паллет (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 паллеты) Высокоскоростной сменщик инструмента - Инструментальный конус: BBT-40 (опция: SK-40 DIN69871 или HSK-A63) - Количество позиций в магазине: 80 - Макс. диаметр инструмента: Ø95 мм - Макс. диаметр инструмента при свободных соседних позициях: Ø185 мм - Макс. длина инструмента: 400 мм - Макс. вес инструмента: 8 кг - Исполнение: фиксированное место/хаотичное размещение - Скорость: 16 сек. для 80 инструментов - Время смены инструмента: 0,9 сек./2,1 сек. (тяжёлый инструмент) - Время от стружки к стружке: 3,0 сек./3,5 сек. (тяжёлый инструмент) Шпиндель Поворотная ось - Производитель: PARKSON™ - Ось: полноценная 4-я ось - макс. скорость вращения: 66,6 об/мин - Индексация: 0,001° - Крутящий момент зажима: 5 000 Нм - Удерживающий момент: 1 973 Нм Линейные направляющие - Производитель: THK™ - Ширина: 45 мм Hnsdpfx Acewxdpgehep - Полозья направляющих X/Y/Z: 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 мм Шарико-винтовая передача Системы управления охлаждением, удалением стружки и подачей сжатого воздуха

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный станок SCM / CASADEI F 25 M LL FK Прочная мастерская машина с фрезерным шпинделем, поворачивающимся на 45° в обе стороны, и сменным шпинделем MK4 Артикул: 5220730 Марка: Holzkraft CASADEI Надежная стальная станина из серого чугуна Динамически сбалансированный фрезерный агрегат закреплен на рабочем столе Особо прочная конструкция Тихая работа благодаря прецизионным агрегатам и большому собственному весу Серийно с реверсом вращения и электронной блокировкой при смене направления вращения Пять скоростей: 3000 – 10000 об/мин Переключение скоростей просто и удобно с боковой части машины Система сменных шпинделей MK 4 в стандарте Большой рабочий стол из серого чугуна для долговременной точности Удобное управление благодаря элементам управления и индикатору оборотов на передней панели станка Крупногабаритный фрезерный упор с точной настройкой и алюминиевыми прижимами в комплекте Регулировка упора осуществляется рукояткой Цифровой индикатор установленной высоты шпинделя с точностью до десятой доли миллиметра Мощный промышленный двигатель ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размеры и вес Вес (нетто) прибл.: 510 кг Подключение к стружкоотсосу Количество патрубков: 2 Диаметр патрубка: 80 мм Количество патрубков на упоре: 1 Диаметр патрубка на упоре: 120 мм Рабочий стол Длина рабочего стола: 2500 мм Ширина рабочего стола: 810 мм Высота стола: 923 мм Информация по установке Требуемая площадь: размеры учитывают максимальные перемещения и полезные длины Рабочая зона по длине: 3700 мм Рабочая зона по ширине/глубине: 5000 мм Примечание рабочей зоны: для получения рекомендуемой площади установки прибавьте эти значения к требуемому пространству Электрические данные Напряжение подключения: 400В Частота сети: 50 Гц Мощность главного двигателя: 7,0 кВт Фрезерный шпиндель Угол наклона шпинделя: -45 – +45° Hnedsy Ehcdjpfx Achjp Полезная длина шпинделя: 140 / 180 мм (при Ø шпинделя 30–35 / Ø шпинделя 40–50 мм) Ход шпинделя: 90 мм Сменный шпиндель: MK4 Скорости шпинделя: 3000/4500/6000/8000/10000 об/мин Максимальный диаметр инструментов Максимальный опускаемый диаметр инструмента: 320 x 60 мм Максимальный диаметр инструмента для профильной фрезеровки: 250 мм Максимальный диаметр инструмента для шипорезки: 350 мм Максимальный диаметр инструмента для формовки: 160 мм ОСНАЩЕНИЕ Фрезерный упор: тяжелое профессиональное исполнение с алюминиевыми прижимами и точной настройкой, регулировка с фронтальной стороны с цифровой индикацией Кожух для круговой фрезеровки: ✔ Регулировка высоты шпинделя: моторизованная, с цифровым индикатором Регулировка наклона шпинделя: моторизованная, с цифровым индикатором Управление: моторизованная высота и угол наклона шпиндельного узла с цифровой индикацией Расположение органов управления: на корпусе машины Вид стола: удлинители стола слева и справа, выдвижная подставка для заготовки (общая ширина стола 2500 мм) Местонахождение: со склада 54634 Битбург - в наличии, готов к отгрузке -

Состояние: отличное состояние (б/у), Memmert Тип: UF 450plus Циркуляция воздуха: принудительная вентиляция Температура Диапазон температур: от +20 °C до +300 °C Рабочий диапазон: минимум на 10 °C выше температуры окружающей среды Точность установки: – до 99,9 °C: 0,1 °C – от 100 °C: 0,5 °C Температурные датчики: 2× Pt100 (класс DIN A, 4-проводная схема) Камера и ёмкость Объём: 449 литров Внутренние размеры (Ш × В × Г): 1040 × 720 × 600 мм Максимальное количество полок: 8 Нагрузка на одну полку: 30 кг Максимальная общая нагрузка: 300 кг Внутренняя часть: нержавеющая сталь, круговой подогрев Внешние размеры и вес Габариты (Ш × В × Г): примерно 1224 × 1247 × 784 мм Вес нетто: примерно 160 кг Вес брутто: примерно 185 кг Электрические данные Напряжение: 400 В, 3-фазное Мощность: примерно 5800 Вт Управление и контроль Система управления: ControlCOCKPIT TwinDISPLAY Регулятор: цифровой PID-микропроцессор Таймер: от 1 минуты до 99 дней Функции: SetpointWAIT, HeatBALANCE, калибровка по 3 температурным точкам Настраиваемые параметры: температура, скорость вентилятора, заслонка вытяжки, временные программы Вентиляция Hnsdpfjy T Ictex Achjp Циркуляция: регулируется с шагом 10 % Приточный воздух: электронная регулировка Вытяжка: заслонка с регулировкой Коммуникация Интерфейсы: Ethernet, USB Программное обеспечение: AtmoCONTROL Безопасность Термостат ограничителя температуры (TB), защита класса 1 Выбор контроля/ограничителя температуры (TWW/TWB) Система ASF для контроля перегрева и понижения температуры Оснащение Дверь из нержавеющей стали с двухточечным замком Корпус из нержавеющей стали Бесшумная воздушная турбина Сзади по 2 прохода диаметром около 12 см Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) На дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1972, Общая требуемая мощность: 22 кВт Масса машины: около 8 т П Р Е Д Л О Ж Е Н И Е Мы можем предложить Вам со склада, с оговоркой о наличии и изменениях, без обязательств: DISKUS Вертикальный двухсторонний плоскошлифовальный станок в С-образном исполнении с датчиком кругового вращения заготовки и автоматикой правки Модель: DDS 600 RAM Год выпуска: 1972 / модернизирован в 2002 году № 6967 Hjdpfsxqrbxjx Achonp _____ Шлифовальные круги – Ø каждого 600 мм Посадочный диаметр/высота круга: ок. 75 / 150 мм Скорость вращения круга: Верхний шлифкруг: 95 – 955 об/мин (3–30 м/с) Нижний шлифкруг: 765 об/мин (24 м/с) Привод шлифовального шпинделя каждого: 22 кВт Заготовка: Ширина шлифования (или диаметр заготовки): 20–120 мм Высота шлифования (высота заготовки): 50 мм delta-ступени: 0,0025–0,05 мм Общий ход подачи: 150 мм Внешний Ø / диаметр разметочного круга транспортного диска: ок. 810 / 750 мм Подача вращателя: плавная регулировка 25–241 мм/с Общая мощность привода: ок. 50 кВт / 380 В / 50 Гц Вес: ок. 8 000 кг Оснащение / специальные опции: • В 2002 г. обновленная система измерения IONIC – контроллер модель 17 A с экраном и прямым вводом параметров шлифования, включая счетчик деталей, счетчик допусков, контроль граничных значений и создание статистики. Допуски заготовок постоянно контролируются измерительными головками, осуществляется гидравлическая подача шлифовальных головок по заданным параметрам через это управление. • Автоматическое измерение толщины заготовки после шлифования и механическая проверка высоты заготовки перед подачей для предотвращения столкновения с шлифовальным кругом • Автоматическое гидравлическое устройство правки между шлифовальными кругами для синхронной правки по заданному циклу (количество шт./время) с гидравлическим возвратом верхней шлифовальной каретки в заданное положение • Круговой транспортер с транспортным диском (Ø 810 мм) и плавной регулировкой скорости вращения • Гидравлическая подача шлифовальных кругов с помощью пошагового режима • Система отсоса тумана масла ELBARON со стойкой и регулируемым всасывающим конусом • Ходовая рабочая площадка для удобства обслуживания и контроля агрегата • Стенд для смены шлифовальных кругов, различные шлифкруги • Централизованная смазка, отдельный электрический шкаф, отдельная гидросистема Данный станок особенно подходит для параллельного плоского шлифования заготовок крупными сериями. Например: шайбы, поршневые кольца, гидравлические детали, часовые детали, штампованные изделия и пр. Состояние: хорошее до очень хорошее! Пожалуйста, нажмите здесь для просмотра видео станка: Поставка: со склада, возможно немедленно, FCA Метцинген Оплата: только по факту получения счета, чистая цена

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, x-траектория 400 мм y-образная траектория 250 мм Высота заготовки мм Блок управления CNC 314 ELESTA Общая потребляемая мощность 15 кВт Вес станка ок. 5500 кг Занимаемая площадь ок. м H A U S E R (Швейцария) Координатно-шлифовальный станок с ЧПУ Тип S 3 - CNC 314 Год постройки ок. 1990 # S 32086 _____ Размер стола ок. 600 x 380 мм Нагрузка на стол ок. 300 кг Продольный ход стола макс. (X) 400 мм Поперечное перемещение стола макс. (Y) 250 мм Регулировка шлифовальной каретки по вертикали макс. (W) 450 мм Ход шлифовального шпинделя макс. (Z) 120 мм Ход каретки шлифовальной головки гидр. 15 - 12 000 мм/мин. Высота установки стола/шлифовального шпинделя мин./макс.-75-/+485 мм Выступ шлифовального шпинделя 350 мм Коническое шлифование макс. 16 ° Шлифовальный Ø отверстия макс. ок. 230 мм 18 скоростей вращения шпинделя в зависимости от двигателя шпинделя переменная 4.500-80.000 об/мин Планетарная скорость (C) переменная 5-250 об/мин U-ось, радиальная подача 6 мм Общий привод прибл. 15 кВт - 400 В - 50 Гц Вес/общий вес ок. 4 000/5 500 кг Принадлежности / специальное оборудование: - Система управления траекторией движения с ЧПУ типа CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) с экраном, для 4 осей (=XYC+ ось U), с круговой и линейной интерполяцией в 2 ½ измерениях (XY+C). Обучение программированию непосредственно на станке. Сообщения об ошибках, Интерфейс RS 232 с различными подпрограммами, а также с ручным ручное перемещение осей на панели управления или с помощью электронного ручным блоком управления. - Цифровой дисплей для оси Z, ось Z с быстросъемным устройством Hnedpfxjt Hxcns Achop подъёмное устройство - Ось C программируется для простых контуров и карманов, шлифования радиусов - Ось U как ручная и управляемая радиальная ось подачи, установленная на шлифовальной головке с цифровым дисплеем, автоматически шлифует различные диаметры отверстий диаметры отверстий, - 2 шлифовальных двигателя со скоростью вращения шпинделя до 80 000 об/мин, - Вмонтирован акустический индикатор контакта шлифования KSV 5 - Устройство HI-Cut (масляное охлаждение) и автоматическая система противопожарной защиты Krafft Buer - Отдельная система охлаждения с ленточным фильтром, отдельная гидравлика с охладителем гидравлика с охладителем, - отдельный распределительный шкаф, центральная смазка, различные цанги, рабочие инструменты и т. д. К сожалению, на данный момент нет других аксессуаров. Состояние : очень хорошее / готов к демонстрации под нагрузкой Доставка : со склада - по состоянию. Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, Диаметр колеса - макс. 265 мм Ширина колеса - 45 мм Модуль - макс. 4 Модуль - мин. 0,3 Диаметр заготовки - макс. 300 мм Длина хода макс. 0-50 мм Регулировка положения штока 25 мм Расстояние рабочий шпиндель/зажимная поверхность макс. 170/245 мм Внутренний держатель шпинделя MK 4 Размер стола 180 мм Отверстие в столе 95/75 мм Количество ходов в минуту 450 - 840 Общая потребляемая мощность 10 кВт Вес станка ок. 5200 кг Занимаемая площадь ок. м макс. Ø колеса (внешний) ок. 265 мм * макс. Ø заготовки с внутренними зубьями 300 мм макс. ширина колеса 45 мм Диапазон модулей 0,3 - 4 Длина хода 0 - 50 мм Регулировка положения хода 25 мм Расстояние от стола до шпинделя мин./макс. 170/245 мм Внутренний держатель шпинделя (снаружи 90/50 внутри) MK 4 Размер стола 180 мм Отверстие стола 95 / 75 мм Поперечный ход стола ок. 175 мм Бесступенчатая регулировка скорости хода 450 - 840 ходов/мин Диапазон подач 0,09 - 0,6 мм/ход Круговая подача 2722 - 681 ход/об. Общий привод 10 кВт- 380 В -50 Гц Hjdpfx Acot Hwrujhjnp Вес 5 200 кг Принадлежности / специальное оборудование * Селекторный переключатель для различных рабочих программ и ручного управления * Устройство для черновой/отделочной/обжиговой многопильной обработки * Гидравлический внешний зажим заготовки, установленный на столе устанавливается на столе - имеет внутреннее зубчатое зацепление (разновидность цангового патрона) * Отдельный распределительный шкаф и отдельная гидравлика * гидростатическая прямая направляющая с масляным рекулером, отдельная * боковое смещение стола для оптимального подъема плунжера * Бесступенчатая регулировка скорости хода с помощью двигателя GS * Встроенная система охлаждения * предустанавливаемый счетчик импульсов для точного отключения стола с цифровой индикацией после каждого реза * различные сменные колеса

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Диаметр колеса - макс. 400 мм Ширина колеса 75 мм Общая потребляемая мощность 25 кВт Вес машины ок. 7000 кг Л О Р Е Н З Высокопроизводительный зубообрабатывающий станок Тип LS 400 Год выпуска 1973 S/N 11 884 _____ макс. внешний диаметр колеса 400 мм* (возможно больше) макс. внутренний зубчатый венец Ø ок. 350 мм макс. ширина колеса 75 мм Диапазон модулей 0,5- 6 Длина хода прибл. 82 мм Возможность регулировки положения хода 0 - 80 мм Выступ ударного шпинделя/корпуса станка 250 мм Внутреннее крепление шпинделя ок. MK 5 Скорость хода при черновой/чистовой обработке 118 - 1 000 /мин. Размер стола 400 мм Отверстие в столе 125 мм Высота установки между столом и формовочной головкой мин./макс. прибл. 280/350 мм Фиксированный выступ шпинделя 250 мм Осевое перемещение стола ок. 295 мм Количество зубьев ок. 12 - 150/300 Диапазон подачи Глубина зубьев 0,01 - 0,063 мм/ход Круговая подача для фрезы Ø 125 0,125 - 3,150 мм/ход Шпиндель/общий привод ок. 19 кВт / 25 кВт- 380 В - 50 Гц Вес 7 000 кг Принадлежности / специальное оборудование: - Встроенная промежуточная плита 200 мм для подъема толкающей головки, - Встроенная в стол гидравлическая система зажима заготовок RINGSPANN для плоских заготовок - Автоматическое изменение скорости хода и автоматическое изменение подачи для Hodpot Hw Hljfx Achsnp РЕЗКА И ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА до 4-х резов, - отдельный распределительный шкаф и шкаф управления, отдельный гидравлический блок, - встроенный блок СОЖ с магнитным транспортером стружки, 2-ручная разблокировка, - Около 40 сменных колес, 4 держателя толкающих ножей, 2 ременных шкива для 2 ременных шкива для привода частоты хода и т. д. Состояние : хорошее, готов к демонстрации под нагрузкой Поставка : со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MV-117894/D, диаметр пильного диска: 400 мм, общая длина: 8 000 мм, общая высота: 1 900 мм, общая ширина: 1 000 мм, общий вес: 1 000 кг, KALTENBACH SKL 400 EC-H – автоматизированный станок для холодной резки круговыми пилами (полностью восстановлен). - Максимальная ширина реза: 4 мм Hnsdpfxey Dcqyo Achjp - Диаметр посадочного отверстия для пильного диска: 50 мм - Количество крепежных винтов: 4 шт. - Диаметр окружности, по которой расположены крепежные винты: 80 мм - Скорость подачи пильного диска: 0–3000 мм/мин. - Быстрое возвращение: 4500 мм/мин. - Ход регулировки упора для заготовки: 70 мм позади и 40 мм перед биометрической нулевой точкой = 110 мм - Регулировка поворотного стола вручную, плавно: 90° Данное оборудование прошло полную капитальную реконструкцию. Исполнение: дозирующая система MS-2 C, роликовая подающая линия T3: 4 м, роликовая подающая линия T3, роликовая отводящая линия T3 с устройством измерения длины L45D. Внимание: оборудование должно быть забрано в период с 07 по 09 июля 2026 года в согласованную дату. FCA D-73235, Вайлхайм-Тек – погрузка на грузовик.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у полная линия розлива Sidel для воды, PET 36000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — высокоэффективная система для производства негазированной воды в PET, предназначенная для промышленной упаковки и Bevande производства. Спроектирована под формат 0,55L и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, моноблок розлива Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 наливных клапанов и 15 укупорочных голов, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия — надежное решение б/у для производителей, стремящихся масштабировать выпуск воды в PET с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 bph (проектный формат 0.55L)Основной формат: 0.55L (550 ml) бутылкиТип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки PETВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формМоноблок розлива: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: Sidel Aidlin 24 cap feederГод линии: 2012 (основной узел розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует синхронизированное управление между выдувной машиной, моноблоком розлива, подачей крышек и системами этикетирования для стабильной высокоскоростной работы. Центральные интерфейсы оператора координируют последовательности пуска/остановки, разгон/сброс скорости и диагностику неисправностей. Блокировки безопасности, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают устойчивую работоспособность. Быстрые настройки и параметры на основе рецептов обеспечивают воспроизводимые переналадки под формат 0,55L, минимизируя простой и повышая общую эффективность оборудования.Интеграция в производственную линиюСпроектированная для inline-работы, эта PET линия розлива соединяется конвейерными системами с участками накопления и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает выпуск негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с оборудованием верхнего и нижнего уровней, таким как инспекция, укладка в короб и паллетирование, формируя комплексное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния все еще в производстве, что подтверждает сохраненную работоспособность и стабильные показатели в реальных условиях эксплуатации. Узлы поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у PET линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крутящего момента укупорки на 15 головах. Выдувная машина Sidel SBO20 обеспечивает надежн... Hnedpfx Ajzc Hqmjchop

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается полностью укомплектованный пожарный прицеп с профессиональной водяной пушкой ALCO MONITOR. Комплект полностью мобилен — идеально подходит для пожарных работ, противопожарных применений, а также для охраны больших территорий (топливные базы, лесопилки, производственные предприятия, складские площадки). Техническое состояние: • водяная пушка ALCO / MONITOR — мощная чугунная конструкция • полная регулировка направления и угла струи (рукоятки управления) Hodpox Edrrjfx Achenp • направляющая насадка на удлиненной стреле • прицеп KALI Anhänger Service GmbH, разрешенная макс. масса 700 кг • сцепное устройство: Peka Fahrzeugbau, тип DV127 • два боковых бака с заливными горловинами • запорные вентили, пожарные быстроразъемные соединения • регулируемые по высоте опорные стойки • светотехническая установка, крылья, колеса в очень хорошем состоянии • оборудование ухожено, комплектно, готово к использованию Применение: • отделения добровольной/государственной пожарной службы • крупные производственные предприятия • склады древесины, лесопилки • химические и топливные предприятия • обеспечение безопасности массовых мероприятий • тушение пожаров на больших расстояниях / большой водяной поток

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Круговой вибратор, установка для ленточно-шлифовальной обработки, ленточно-шлифовальный станок, круговой вибратор для ленточно-шлифовальной обработки, установка для обработки «Trowal», вибратор непрерывного действия, вибрационный конвейер, вибрирующий конвейер, конвейерный желоб, спиральный конвейер. – Круговой вибратор: со звукоизолирующим кожухом и распылительной системой. – Производитель: KAYAKOCVIB, круговой вибратор типа KVM 600. – Рабочий контейнер: установлен на эластичных опорах. – Общий объем: 600 литров. – Внешний диаметр: 1360 мм. – Ширина рабочего отсека: 430 мм. – Высота рабочего отсека: 570 мм. – Аксессуары: звукоизолирующий кожух, распылительная система, регулировка скорости вращения, пневматический сепаратор. – Назначение станка: удаление заусенцев, полировка, скругление кромок. – Габариты станка: 1650/2230/H1330 мм. – Габариты шкафа управления: 780/1070/H280 мм. – Вес: 1395 кг. Hnjdpfxezhxduj Achjp

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Машина для наполнения и укупорки стеклянных бутылок с использованием короткотрубных наливных клапанов для наполнения до определенного уровня (точная дозировка). Бутылки предварительно вакуумируются (вакуумный насос мощностью 11 кВт от GEA Ahlborn). Описание машины (дополнительно): короткотрубный наполнитель с предварительной вакуумизацией и укупорочная машина для навинчивания кронен-пробок. Производительность: 44 000 бутылок/час. Количество наливных клапанов: 90 шт. Количество укупорочных головок: 15 шт. Форматы: бутылки объемом 0,5 л, тип NRW; кронен-пробки. Hsdpfx Ajzi Alxechenp Материал: корпус и все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. Базовая конструкция: блок наполнения и укупорки с круговым механизмом. Комплектация: наполнительное карусельное устройство с 90 короткотрубными наливными клапанами; укупорочная машина для кронен-пробок с 15 укупорочными головками; вакуумный насос; система для промывки бутылок и удаления осколков стекла; система транспортировки бутылок с приводами и формообразующими элементами; защитный корпус с дверями; шкаф управления с приборами; панель управления с сенсорным дисплеем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена с 2015 по 2022 год различными европейскими производителями. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и состоит из изобарической линии розлива, укупорщика банок, небольшой пивоварни, ферментационных танков, охладительной установки, этикетировочной машины и стальных кегов. Установка уже демонтирована, находится на складе и доступна к немедленной поставке. Технические характеристики - Назначение: пиво (бутылки и банки) - Тип розлива: изобарический Розлив и укупорка - Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl Hnsdpfx Acjy Sccxohep - Производительность по бутылкам: 350–400 бут./ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производительность по банкам: 350–400 банок/ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Варочный блок - Объём осветлённого сусла: 650 л - Нагрев: пропан - Электрика: однофазная Брожение и охлаждение - Общая ёмкость для брожения: 9.800 л - Ёмкость для стабилизации: 2.940 л - Габариты (охладительная установка): примерно 1.100 × 930 × 840 мм Комплектация - Изобарический розливщик для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./ч, бан./ч - Укупорщик банок | — | — | 2022 | Новый, не использовался - Варочный блок | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка - Охладительная установка | W3/4 | — | 2020 | Многозональное управление, 4 зоны - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, патрубок для сухого охмеления - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, патрубок для сухого охмеления - Атмосферная брожная ёмкость | — | — | 2015 | 650 л, не изолирована - Полуавтоматический этикетировщик | — | — | 2015 | Для круговых этикеток - Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт, 30–50 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения Hodpfx Asyigigschjnp - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Машина предназначена для высокоскоростного кругового этикетирования с рулона. Оборудование поступило из производственной линии и полностью работоспособно. Производство данной модели прекращено, но оборудование доступно для осмотра. Технические данные: Hnjdpfsyhgwdex Achep - Производитель: Krones, Германия - Модель: Contiroll HS 810-720 - Год выпуска: 2015 - Машина для обработки горлышка, возможна модификация - Форматы: 1,5 л и 2,0 л - Этикеровочные устройства: 1 (узел с мокрым клеем), 2 магазина - Направление работы: правая машина - Производительность: 50 000/ч - Используемые этикетки: С РУЛОНА - Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, дополнительное питание 24 В DC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Машина предназначена для высокоскоростной круговой этикетировки с рулона. Оборудование поступило из производственной линии и полностью работоспособно. Производство данной модели прекращено, но возможен осмотр. Технические данные: Hnsdpfjyhgvgsx Achop - Производитель: Krones, Германия - Модель: Contiroll HS 810-720 - Год выпуска: 2015 - Машина для обработки горлышка, возможна модификация - Форматы: 1,5 л и 2,0 л - Устройства для наклеивания этикеток: 1 (узел мокрого клея), 2 магазина - Направление работы: правая машина - Производительность: 50 000/ч - Обрабатываемые этикетки: В РУЛОНАХ - Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное питание 24 В DC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Машина предназначена для высокоскоростного кругового этикетирования с рулона. Оборудование снято с производственной линии и полностью работоспособно. Модель больше не производится, но возможен осмотр. Hnodpfx Acoyhgqqjhep Технические данные: - Производитель: Krones, Германия - Модель: Contiroll - Год выпуска: 2008 - Этикетировочные аппликаторы: 2 (головки для мокрого клея) - Направление работы: Правая машина, параллельно на одной стороне - Производительность: 45 000/ч - Обрабатываемые этикетки: в РУЛОНАХ - Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное питание 24 В DC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Машина предназначена для высокоскоростной круговой этикетировки с рулона. Оборудование поставляется из производственной линии и полностью работоспособно. В данный момент не используется в производстве, но доступна для осмотра. Технические характеристики - Производительность: 39.000 бутылок в час (bph) - Формат бутылок: 1,5 л - Используемые этикетки: НА РУЛОНЕ - Два узла подачи этикетки - Смена рулона: автоматизирована - Наработка: около 55.000 часов - Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное питание 24 В DC - Класс защиты: IP 54 (главная распределительная панель и двигатели) Hodpeydctyjfx Achenp - Условия эксплуатации: 5–40 °C, влажность 30–80 %, до 1000 м над уровнем моря, без взрывоопасной среды - Направление работы: слева направо / по часовой стрелке - Подача/отвод бутылок параллельно с одной стороны машины

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Машина была произведена в 2018 году немецким производителем KRONES и предназначена для высокоскоростного кругового этикетирования с рулона. Эта машина идеально подходит для разливочных линий, которым необходима гибкость при использовании различных технологий нанесения этикеток. Оборудование было частью производственной линии и полностью работоспособно. Машина доступна для осмотра и может быть по требованию демонтирована, упакована и отправлена. Технические данные Hnodoyb Smdopfx Achop - Год выпуска: 2018 - Производительность: примерно 20 000 бутылок/ч - Форматы бутылок: 0,5 л, 1,5 л ПЭТ - Тип используемых этикеток: В РУЛОНЕ - Смена рулона: автоматическая - Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное напряжение 24 В DC - Степень защиты: IP 54 (главный распределительный шкаф и двигатели) - Модульная конструкция (Plug & Play): с автоматическими стыковочными станциями для быстрой и безинструментальной смены между различными методами этикетирования (например, горячий клей, холодный клей, самоклеящиеся, круговое этикетирование) - Универсальность: подходит для разных форм и размеров контейнеров (стекло, ПЭТ, банки). Комплектация - Этикетировочная машина Krones ERGOMODUL (2018) - CE-сертификация, эксплуатационная и сервисная документация, электрические схемы - Запасные части и комплектующие для смены формата - Система сушки | KRONES-LINADRY | 2003 - Контроль этикетки | KRONES | Checkmat

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Hsdpfx Ajyb Sa Dochonp Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Эта двойная изобарическая противодавленная розливная линия для бутылок и банок была произведена в 2022 году испанской компанией González Tratamiento. Система включает в себя наполнитель Firulais 6 Latas-Botellas и самоклеющуюся этикетировочную машину MPC-AS, обеспечивая компактное и гибкое решение для небольших и средних пивоварен или производителей напитков. Оборудование по-прежнему находится в эксплуатации и регулярно обслуживалось. Продаётся владельцем по причине того, что производительность линии превышает текущие производственные потребности. Технические характеристики - Производительность: до 2 000 бутылок/час (эксплуатировался в диапазоне 500–1 000 бут./ч) - Система розлива: изобарическая, противодавленная - Заправочные клапаны: 5 - Форматы бутылок: 0,33 л и 0,75 л (регулируемые) - Форматы банок: стандарт 0,33 л - Системы укупорки: встроенный закатчик банок и кроненпробочник - Конструкция: нержавеющая сталь - Рабочее давление: до 3 бар - CO₂-система: предварительная эвакуация для банок, вакуум для бутылок Hodpfexn Uf Iox Achsnp - Управление: сенсорный экран с регулируемыми параметрами - Мобильность: на колесах с регулируемыми опорами - Состояние: в эксплуатации, регулярное обслуживание Комплектация - Наполнитель | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | изобарический наполнитель с 5 клапанами, встроенный закатчик банок и укупорщик для кроненпробок - Этикетировочная машина | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | самоклеящаяся этикетировочная машина для круговой этикетировки разных форматов бутылок, включает термопринтер для маркировки соответствия и сроков годности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данная ПЭТ-розливочная линия была изготовлена компанией Krones (Германия) в 2002 году. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как пиво или лимонады, а также пригодна для воды с или без CO₂. Производительность составляет до 12 000 бутылок в час (0,5 л), что гарантирует комплексное решение — от выдува бутылок до паллетизации. Линия продаётся в связи с модернизацией ПЭТ-участка и заменой на систему большей производительности. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью работоспособно. Технические характеристики - Производительность линии: - 12 000 бутылок/час при 0,5 л - 9 000 бутылок/час при 1,0 л - 8 000 бутылок/час при 1,5 л - 6 000 бутылок/час при 2,0 л - Форматы бутылок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Тип горлышка: PCO 1810 - Макс. диаметр бутылки: 106 мм - Продукты: пиво (+4 °C), квас и лимонады (+10 °C), вода (негазированная и газированная) - Этикетирование: круговые этикетки, предварительно вырезанные бумажные этикетки, этикетки для горячего клея - Групповая упаковка: только плёнка (4×3 и 3×2) - Система управления: Siemens S7-300 - Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, TN-S Комплектация: - Выдувная машина | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включая подачу преформ, холодильник, опрокидыватель ящиков - Ополаскиватель | Krones | Variojet | 2002 | Ротационный ополаскиватель - Розливочная машина | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационный налив, изобарический розлив для CSD и пива - Этикетировочная машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационная - Этикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационная машина, горячий клей Hnedexhf Hiepfx Achep - Упаковочная машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Машина для упаковки в плёнку, форматы 4×3 / 3×2 - Паллетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Стрейч-обмотчик | Robopac | Rotoplat | 2002 - Аэротранспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для выдувных ПЭТ-бутылок - Конвейер для бутылок | Krones | Synco S | 2002 | Для наполненных и этикетированных бутылок - Конвейер для упаковок | Krones | Multico S | 2002 | Для транспортировки групповой упаковки - Конвейер для паллет | Krones | — | 2002 | Для перемещения паллет - Принадлежности | Krones | — | 2002 | Система подачи крышек, бункер, клапанный блок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта роликовая термоклеевая этикетировочная машина была произведена компанией ACMI (Италия). Модель Opera PRO 400 RF предназначена для высокопроизводительных линий розлива напитков и обрабатывает как цилиндрические, так и фигурные емкости из стекла или ПЭТ. Оклеивает бутылки круговыми OPP-этикетками с очень высокой скоростью, обеспечивая при этом отличную эффективность и надёжность. Машина оснащена современными функциями, такими как автоматический сращиватель этикеток, подающие шнеки с бесщёточными электродвигателями и возможностью удалённой поддержки. На данный момент предлагается к продаже. Технические характеристики - Производительность: номинально 48 000 бутылок в час (максимальная механическая скорость: 58 000 бутылок в час) - Форматы: цилиндрические и фигурные емкости, ПЭТ или стекло, например, ПЭТ-бутылка 500 мл (круговая OPP-этикетка) - Диаметр машины: 1 320 мм - Шаг деления: 125,60 мм - Тип этикетки: рулонные OPP-этикетки для горячего клея (толщина 30–40 мкм, высота 30–175 мм) - Вращение пластин: моторизованный ремень (версия R) - Главный привод: сервопривод - Электропитание: 400 В (+/-10%), 50 Гц, 3PH + N + PE - Высота транспортёра: 1 100 мм Hnodpfx Aoxgik Aochop - Транспортёрная цепь: пластиковая, плоская, 82,5 мм, толщина 4 мм - Управление низкого напряжения: 24 В DC - Температура среды: 5–45 °C; высота до 1 000 м - Электрошкаф: нержавеющая сталь с интегрированным кондиционером - Стандартная смазка: центральная, ручная - Дополнительные функции: автоматическое сращивание этикеток, двойная рулонодержатель, платформы для быстрой перенастройки формата, устройство обнаружения упавших бутылок, дистанционное обслуживание