Крепежные Элементы Контейнера купить подержанный (6 946)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 1 510 h, Оборудование: гидравлика захвата, гидравлический молот, кабина, кондиционер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность: 129 кВт Мощность: 175,39 л.с. ДЕТАЛИ МАШИНЫ Полная масса: 23 500 кг Эксплуатационный вес: 23 500 кг Наработка: 1 510 ч ОСНАЩЕНИЕ Гидравлика для грейфера Гидравлика для гидромолота Гидравлика Кабина Кондиционер Проверка UVV (техника безопасности) Дополнительные фары Защитные решётки на крыше и лобовом стекле для сноса Централизованная система смазки Bekamax Новый главный распределительный блок Отопление Климат-контроль Радио с динамиком Регулируемые подлокотники 12В розетка USB-порт (музыка) Пневматическое сиденье Lrjdpfx Ajxmgfwsb Aju Подогрев сиденья Стеклоочиститель Дополнительный гидроконтур 1 на джойстике Дополнительный гидроконтур 2 на джойстике Открывающееся люковое окно на крыше Встроенный холодильник 10" сенсорный дисплей Аккумуляторный выключатель Сигнал заднего хода Мигалка Камера (задняя + правая) Поручни Запирающиеся кожухи Запираемая горловина топливного бака Клапаны безопасности на рукояти и стреле Двухсторонний гидравлический контур для быстросъёмника с проводкой Контур для дробилки и ножниц пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Контур вращения пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Регулируемый поток масла для навесного оборудования Регулируемое давление масла для навесного оборудования LED рабочие фары на крыше спереди LED рабочие фары на стреле LED рабочие фары на платформе LED рабочие фары на крыше сзади Сталная гусеница 600 мм Крепёжные проушины Автоматическое регулирование оборотов Насос для заправки SCR DPF DOC Тормоз поворота 2 скорости движения Проводка для дополнительного гидроконтурa 1 Проводка для дополнительного гидроконтурa 2 Основной фильтр Гидравлическое предварительное управление джойстиками Насос для заправки

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 13 265 h, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 15 мм, макс. толщина листа латуни: 6 мм, макс. толщина медного листа: 6 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ось X: 4 000 мм Ось Y: 2 000 мм Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: SINUMERIK 840D SL Возбуждение лазера: диодный модуль Охлаждающая система: воздух/вода ЛАЗЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - TRUDISK 3001 Мощность лазера: 3 000 Вт Максимальная толщина листа, конструкционная сталь: 20 мм Lodexl T Rwspfx Ab Aeru Максимальная толщина листа, нержавеющая сталь: 15 мм Максимальная толщина листа, алюминий: 15 мм Максимальная толщина листа, медь: 6 мм Максимальная толщина листа, латунь: 6 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Длина: 11 150 мм Ширина: 6 650 мм Высота: 2 200 мм Масса базовой машины: 12 000 кг Время включения лазерного луча: 13 265 ч (03.02.2023) Общее время работы лазера: 3 172 ч (03.02.2023) ОСНАЩЕНИЕ - Полуавтоматическая смена паллет - Подача лазерного луча через световод - Линейные двигатели - Встроенные электрические шкафы - Шлаковые контейнеры - Позиционирование лазерного диода - Привод TruDisk от станка - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Устройство для транспортировки и позиционирования - Автоматическая очистка сопла - Универсальная лазерная режущая головка - Управление защитным окном - ControlLine - Защитное стекло линзы - Интернет-телесервис - Программируемое давление газа - FastLine - Обработка нескольких листов - Руководство по состоянию - Микросварка - Central Link - Сертификаты CE - Компактный пылеуловитель - Система аспирации - Автоматический палетный обменник (с защитными фотодатчиками)

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. Lsdpfxeq I Nxds Ab Aoru - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Lodpsxq Dmtjfx Ab Aoru Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21640 Описание: Жилой контейнер Arnpro / комната отдыха. Контейнер используется как комната отдыха. Готов к поставке.

Состояние: новое, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ljdpfewdutaex Ab Asru Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Машина плазменной резки 2017 года выпуска, мало использовалась, произведена в Турции. Полностью в рабочем состоянии. В настоящее время выбраны. Технические параметры Поверхность стола: 2 500x 12000 мм Плазменный генератор: AJAN PP 260 (Precision Plasma 260 A ) Мосты станка: 1 шт. Плазменная горелка: Ajan (1 шт.): Газовая горелка: AJAN (1 шт.) + с оптическим зажиганием Системы ЧПУ: управление ЧПУ, Linux Стандартное оборудование Вентилируемая ширина рабочего стола: 2500 мм Вентилируемая длина рабочего стола: 12000 мм Максимальный размер листа: 2500 x 12000 мм Количество мостов: 1 шт. Плазменная система: PP 260 Ajan Ток: 30A, 80A, 130A, 260A Возможность резки (низкоуглеродистая сталь): 32 мм Возможность резки (нержавеющие металлы): 20 мм Максимальная пробивка отверстий: 40 мм Макс. Режущая способность (резка от края): 100 мм Макс. Режущая способность газовой головки: 150 мм Максимальная скорость резки (теоретическая): ~ Алмм/мин (фактическая скорость зависит от материала, марки и толщины детали) Позиционирование макс: 15 м/мин позиционирование макс: +/-0,01 мм Угол конусности в соответствии со стандартом ISO 9013 "диапазон 3′ Газы для резки: 02, N2, F5, H35 Защита: сжатый воздух Ledpjrf S Tbefx Ab Ajru Вентиляция стола: механический клапан Фильтрация: фильтр JET AJF Функции - мост, управляемый двумя двухходовыми серводвигателями переменного тока - автоматический розжиг газовой горелки - автоматический контроль подачи газа (для плазменной и газовой резки) - автоматический контроль высоты горелки (плазма) THC - функция "омический контроль" - функция "ARC control" - функция "Микросоединение" - функция маркировки с помощью плазменной головки Управление - программируемые возможности с кодами DIN/ISO - Возможность работы с файлами DXF, ESSI и NC траекторий инструмента - Вентилятор и генератор для дистанционного запуска и дистанционного управления с ЧПУ - AJAN-CAD - собственное управление AJAN-i - AJANCAM V 7.0 - собственное программное обеспечение AJAN-i Стартовый пакет Включает в себя: 20 электродов, 20 сопел, 20 крышек сопел, 2 газовых кольца, 2 кольца сопел и охлаждающую жидкость, необходимую для запуска машины. AJAN-i CNC LINUX Новинка 2017 года! AJAN CNC на базе операционной системы LINUX Панель управления "Все включено" - Бесплатный AJAN-CAD V 7.0 - Бесплатные обновления программного обеспечения - Каталог геометрических фигур Автоматический перезапуск при остановке (питание) - Возможность программирования DIN / ISO G кодов - Возможность работы в DXF, ESSI траекториях и NC файлах - Широкий выбор, настройка и запись программы - Автоматический выбор материала и параметров (настройка) AJANCAM v 7.0 AJANCamv7.0 была разработана собственная программная конфигурация, которая имеет следующие особенности: - Простота в использовании, быстрота и эффективность - Автоматические ошибки, создание резервов - Возможность записи текста - собственный каталог (libary) - Автоматическое или ручное размещение - Последовательное моделирование с разрезанием - В соответствии с автоматической раскладкой DXF и G-кодов ESSI изготовление Общая площадь: 384 м2 Элементы фильтрации: 16 Элементы фильтрации Шум: 85 дБА Вентиляция Мощность вентилятора: 11 кВт Функция сушки сжатым воздухом Если у вас есть больше вопросов, добро пожаловать.

Состояние: новое, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР HZ0001 ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА В стандартной комплектации они имеют мобильные контейнеры для опилок, оснащенные системой давления, которая обеспечивает герметичное соединение контейнера с конструкцией машины. Это позволяет достигать высоких отрицательных давлений без потерь в отдельных точках подключения. Загрязнения из фильтра попадают непосредственно в герметичные контейнеры с возможностью быстрой выгрузки, имеющие специальную систему подвески и подвижные колеса, что позволяет легко и быстро осуществлять транспортировку и маневрирование. Вентилятор отрицательного давления мощностью 5,5 кВт / 6500 м3/ч при давлении 2800 Па работает по принципу турбины, а звукоизолированная конструкция вентилятора позволяет значительно снизить уровень шума во время работы. Сертифицированный шкаф управления позволяет осуществлять постоянный контроль правильности работы, благодаря возможности установки в любом месте, удаленном от машины. В стандартной комплектации со встроенной системой управления вентилятором и системой очистки фильтрующей ткани ПРЕИМУЩЕСТВА - новая машина - сертификат СЕ Ledpfsdf S Szox Ab Asru - высокая эффективность - профессиональный Объем поставки: Фильтр из полиэстера 5 микрон 2 Контейнера Ходовая часть Очистка фильтра с помощью вибрационной системы с контролем ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - производительность извлечения прибл. 6500 м3/ч - мощность двигателя 5,5кВт - скорость вращения 3000 об/мин - напряжение 400В, 50Гц - выхлопная труба 280 мм - площадь фильтра 16,3 м2 - скорость извлечения 28 м/сек - количество фильтров 35 - отрицательное давление 2800 Па - категория фильтра G - фильтрующий материал полиэстер - размеры длина/ширина/высота 921x1982x2271мм - вес 350 кг Цена нетто: 16 000 злотых Чистая цена: 3810 евро Чистая цена рассчитана по обменному курсу 4,2 PLN/EUR (в случае больших колебаний курса валют цена может измениться)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Lodpfx Aeq Ngamjb Asru Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: б/у, Обратитесь в компанию ATS Norway для получения дополнительной информации. Lredjxq Dmaepfx Ab Asu Пожалуйста, укажите номер ссылки при запросе: 21658 Технические характеристики: Комната для отдыха Складское помещение Готов к отгрузке Описание: Контейнер Letthus с комнатой для отдыха и складским помещением. Склад находится за второй дверью — она была закрыта, поэтому фотографий нет. Готов к поставке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся CNC плазменный станок для производства дымоходов и вентиляционных элементов. Состояние: б/у, технически исправный, подключён – возможно посмотреть и протестировать на месте. Оборудование предназначено для изготовления труб, дымоходов и вентиляционных элементов из жести и легких металлов. Технические характеристики: Lsdexlp Sqspfx Ab Ajru Год выпуска: 2007 Диаметр обрабатываемых труб: от Ø60 мм до Ø600 мм Длина изделия (макс.): 1500 мм Толщина листа (официально): 0,5 – 1 мм Фактически протестировано: резка до 3 мм толщины стенки (в зависимости от мощности плазмы и типа металла) Плазменные источники: 2 шт. – 60A и 80A Мощность плазмы: 60 A / 80 A (в зависимости от выбранного источника) Особенности и комплектация: — Полностью программируемый станок с ЧПУ — Возможность генерировать контуры резки по модели или шаблону — Точная автоматическая система позиционирования и вращения — Адаптация к трубам разных диаметров — Интегрированная система управления плазменной резкой с регулируемой мощностью — Поставляется с двумя плазменными источниками (60A и 80A) в комплекте – по потребности изделия Назначение: Оборудование предназначено для производства вентиляционных систем, дымоходов, воздуховодов и различных трубных конструкций. Подходит как для резки тонких листовых металлов (0,5–1 мм), так и обработки изделий со стенкой до 3 мм. Использование CNC-технологий обеспечивает высокий уровень точности и повторяемости резки, снижая трудоёмкость ручных операций. Если у вас будут дополнительные вопросы – с радостью ответим.

Состояние: отличное состояние (б/у), Номер по каталогу 6765 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - макс. ширина обрабатываемого элемента 230 мм - макс. высота обрабатываемого элемента 160 мм количество шпинделей 4: 1) горизонтальное дно 230мм 5.5кВт 2) вертикальный правый 160мм 5.5кВт 3) вертикальный левый 160 мм – электрически регулируемый вправо/влево с панели управления 5,5 кВт 4) горизонтальная верхняя часть 230 мм – электрически регулируемая вверх/вниз с панели управления 7,5 кВт - все шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо и влево - диаметр шпинделя 40 мм заранее: - 6 зубчатых входных тянущих роликов, в том числе 2 двойных ролика - тянущие резиновые выходные ролики 2 шт. снизу: - зубчатый тяговый входной вал, металлический, торсион в нижней пластине + - гладкий металлический тянущий выходной ролик - пневматически регулируемые ролики - длина стола для вставки (с пневмоподатчиком) 3390 мм - возможность работы без включения пневмопитателя, - верхняя часть регулируется вверх/вниз - центральная смазка - электрическая регулировка толщины строгания - плавная регулировка скорости подачи - подача на карданные валы - Двигатель подачи 4 кВт - закрыто в кабине - диаметр выхлопной трубы 4х120мм - размеры длина/ширина/высота 7000x1950x1700мм, - вес около 3000кг – для мокрой и сухой древесины – пневматическое устройство подачи на вставном столе, – б/у строгальный станок, очень хорошее состояние Lodpsin Elpsfx Ab Aoru Цена нетто: 89 900 злотых Чистая цена: 21150 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,25 PLN/EUR (в случае больших колебаний курса валют цена может измениться)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Lrodpfxsq Ny Sao Ab Aeu Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: б/у, пробег: 187 000 км, Год выпуска: 2019, Серийный номер: YV2XZ22C9KA83xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21577 Технические характеристики: Год выпуска: 2019 Пробег: около 187 000 км ТÜV до 15.10.2026 Экологический класс: Euro 6 Колёсная база: 390/137 см Мощность: 419 л.с. Ротатор Телескопическая стрела Ретардер Полная воздушная подвеска Надстройка Laxo (2018) Колёсная формула: 6x2 Шины (см. фото) Дополнительное освещение Спальное место Кондиционер Радио / DAB Готов к отгрузке Описание: Volvo FM 410 Liftdumper 6x2, 2019 года выпуска, с надстройкой Laxo, телескопической стрелой и ротатором. Автомобиль предназначен для перевозки двух контейнеров. Видео предоставляется по запросу. Доставка по договорённости. Lredpfoxq Dh Djx Ab Aeu Пробег: 187000 км Мощность: 419 л.с. Технический осмотр: Да Европейское одобрение до: 15.10.2026 Собственный вес: 13 000 кг Общий вес: 27 000 кг Полезная нагрузка: 13 925 кг Ширина: 255 см Длина: 822,2 см Евро: 6 Модель: FM 410 Liftdumper 6x2 с надстройкой Laxo, телескопической стрелой и ротатором.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Каталожный номер 7705 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - макс. ширина обрабатываемого элемента: 220 мм - макс. высота обрабатываемого элемента: 160 мм – 4 шпинделя: 1) нижний горизонтальный 220 мм, 5,5 кВт 2) правый вертикальный 160 мм 3) левый вертикальный 160 мм; (2-й и 3-й шпиндель) 11 кВт 4) верхний горизонтальный 220 мм, с электроприводной регулировкой по высоте, 7,5 кВт - все шпинделя регулируются по вертикали и горизонтали (вверх/вниз, вправо/влево) - диаметр шпинделей: 40 мм - сверху: 4 приводных металлических зубчатых ролика Ledjw Edgfopfx Ab Aeru - сверху: 1 двойной резиновый приводной ролик на выходе - снизу: приводной резиновый ролик на выходе - подача осуществляется через карданные валы - плавная регулировка скорости подачи - двигатель подачи: 2,2 кВт - двигатель подъёма: 0,55 кВт - электрическая регулировка толщины строгания - длина подающего стола: 1970 мм - центральная система смазки - диаметр патрубков для стружкоотсоса: 3x120 мм, 140 мм - закрытая кабина - габариты (Д/Ш/В): 3500x1600x1500 мм - вес: 1620 кг Цена нетто: 33 900 PLN Цена нетто: 7 976 EUR при курсе 4,25 EUR (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса)

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Lodpfjvlwqlex Ab Asru Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: б/у, пробег: 565 000 км, Год выпуска: 2011, Серийный номер: WDB9320831L52xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21500 Технические характеристики: - Год выпуска: 2011 - Пробег: примерно 565 000 км - Подвеска: передняя — рессорная (параболическая), задняя — пневматическая - Моторный тормоз - Экологический класс: Euro 5 - Колесная база: 450/140 см - Конфигурация: 4x4+2 - Мощность: 476 л.с. - Мультилифт-крюк 20 тонн (2010 года) - Пескоразбрасыватель Epoke - Отвал Gmill 1998 года - Фаркоп VBG - Компрессорный сигнал - Дополнительное освещение - Камера заднего вида - Параллелограмм с креплением BM - Заменены подшипники и крестовины на передней оси - Новые задние амортизаторы - Состояние шин (смотрите фотографии) - Цепи - Шипованные шины спереди в комплекте (см. фото) - Две ксеноновые лампы заменяются обычными LED-лампами - Автоматическая коробка передач - Кондиционер - Спальное место - Радио/CD - Кофемашина с 12-вольтовым подключением - Контейнер-крюк может быть предоставлен за дополнительную плату - Доставка по договоренности Ljdpfxsxlni Ue Ab Asru Описание: Mercedes Actros 2848 4x4+2 2011 года – сортиментовоз в конфигурации для снегоуборочных работ с 20-тонным мультилифт-крюком, пескоразбрасывателем Epoke и отвалом. Две ксеноновые лампы заменяются обычными LED-лампами из-за неисправности ксеноновых. Отвал оснащён параллелограммом с креплением BM. Подшипники и крестовины на передней оси заменены, а также выполнена замена масла в дифференциале и раздаточной коробке. Видео по запросу. Доставка по договоренности. Пробег: 565 000 км Мощность: 476 л.с. Tuf: Да Одобрено ЕС до: 16.09.2026 Собственный вес: 12 900 кг Полная масса: 28 000 кг Грузоподъемность: 15 025 кг Ширина: 255 см Длина: 850 см Евро: 5 Модель: Actros 2848 4x4+2, подготовленный для снегоуборочных работ, мультилифт-крюк Коробка передач: автоматическая

Состояние: отличное состояние (б/у), Номер по каталогу 6338 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - макс. ширина обрабатываемого элемента 230 мм - макс. высота обрабатываемого элемента 160 мм 7 шпинделей: 1) горизонтальное дно 230мм 5.5кВт 2) вертикальный правый 160мм 5.5кВт 3) вертикальный левый 160мм 5.5кВт 4) горизонтальный верх 230мм 7,5кВт 5) горизонтальный верх 230мм 7.5кВт 6) горизонтальное дно 230мм 7,5кВт 7) универсальный 360° 230мм 7.5кВт - все шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - диаметр шпинделя 40 мм - все шпиндели оснащены тормозом - скорость шпинделя 6000 об/мин заранее: - 6 зубчатых металлических тянущих входных роликов, в том числе 2 двойных ролика - 4 резиновых тянущих выходных ролика, в том числе 1 двойной ролик - 3 зажима на выходе снизу: - боковое давление на вставку - входной, зубчатый, тянущий, крутящий ролик в нижней столешнице - 3 тянущих ролика, металлические, гладкие - пневматически регулируемые ролики - длина вставного стола 1190 мм - центральная смазка столешницы - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъема кузова 0,56 кВт - плавная регулировка скорости подачи на инверторе 6-24м/мин - Двигатель подачи 3,7 кВт - подача на карданные валы - закрыто в кабине - диаметр выхлопной трубы 7х125мм - размеры длина/ширина/высота 5100x2070x1900мм - вес около 5000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА - на 7 голов - универсальный шпиндель – идеально подходит для влажной и сухой древесины – шпиндели оборудованы тормозами - Документация DTR – б/у рубанок, очень хорошее состояние Ljdpfshp N R Iex Ab Ajru Чистая цена: 149 900 злотых Цена нетто: 35270 евро в зависимости от цены 4,25 евро (Цены могут меняться в зависимости от более высоких колебаний)

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. Lredpfjq I N Atex Ab Asu 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Год выпуска: 2015, Состояние: б/у, Новый: Нет Назначение: Перевозка грузов Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте номер ссылки при запросе: 21501 Технические характеристики: Модель: 2015 год С гидравлической крышкой Lrjdsxlnhwopfx Ab Aju Объем: 14 м³ Собственный вес: 2600 кг Максимальный вес: 20 000 кг Длина: 6 метров Внутренняя ширина: 240 см Внешняя ширина: 256 см Был установлен на Mercedes Actros 2848 6x4 Подходит для 4-осного шасси Доставка по согласованию Описание: Контейнер с крюковым захватом 2015 года выпуска с пневматической крышкой. Контейнер подходит для 4-осного шасси, был установлен на Mercedes Actros 2848 6x4. Владелец оценивает толщину пола в 6–8 мм. Доставка по согласованию. Собственный вес: 2600 кг Модель: Krokkasse

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: Lredpfxjq Ngafj Ab Aju - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Год выпуска: 2021, Состояние: б/у, Серийный номер: QM21 1xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 21184 Технические характеристики: Год выпуска: 2021 40-футовый контейнер Агрегат Star Cool SCI-40 Температура до -20°C Ljdpfx Asw Srkqeb Aeru Описание: Морозильный контейнер 2021 года с холодильной установкой Star Cool. Контейнер находится в эксплуатации и используется для заморозки сока. Возможен осмотр в рабочем состоянии. Контейнер в хорошем состоянии. Доставка по согласованию.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. Ljdpfx Asq Nga Ueb Ajru 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Lrodpfx Aow Srkdjb Aou Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 21183 Характеристики: Год выпуска: 2018 20-футовый контейнер Холодильная установка Carrier 69NT40 Температура до -17 °C Описание: 20-футовый рефрижераторный контейнер 2018 года с холодильной установкой Carrier. Контейнер в рабочем состоянии, используется для заморозки сока. Осмотр возможен по договорённости. Доставка по согласованию.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. Lredsq Nxpgjpfx Ab Asu 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: б/у, пробег: 440 000 км, Год выпуска: 2000, Серийный номер: YS2R6X2000126xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 21573 Технические характеристики: Пробег: 440 000 км КПП: Автоматическая с муфтой Подвеска: передняя рессорная, задняя пневматическая Ретардер 6x2 Ljdpfx Abexp Aqbj Aeru 20-тонный крюковой подъемник с коленным рычагом Сцепное устройство для прицепа Световая балка\nЯщик для инструментов 2 спальных места Радио/CD Кондиционер Обслуживался собственником Готов к поставке Описание: Крюковой автомобиль Scania 124G, 2000 года выпуска. Допущен к эксплуатации в ЕС, доступен для немедленной поставки. 20-т крюковой подъемник с коленным рычагом. Контейнер не входит в комплект. Пробег: 440000 км TÜV: Да Сертификация ЕС до: 02.07.2026 Собственный вес: 12460 кг Полная масса: 27000 кг Грузоподъемность: 14465 кг Ширина: 255 см Длина: 820 см Евро: 2 Модель: 124G 6x2 крюковой автомобиль.