Конвейеры Роликовые купить подержанный (7 152)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Nedpfjq Ny Sasx Aa Iowp Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ∙ BQ-470 (2018) - Б/У - HORIZON BQ-470 (EVA) Общий счетчик: 609212 - AC-470L (длинный разгрузочный конвейер) - VS-470 (дымоуловитель) ∙ Технические характеристики Режимы переплета: переплет с фрезерованием, переплет без фрезерования и колодочный переплет Nodjxr S Arspfx Aa Iowp Количество зажимов: 4 Размер книжного блока (верх-низ x лицевая сторона) Макс. 320 x 320 мм Мин. 145 x 105 мм Толщина книги: 1–65 мм (Толщина книги может быть ограничена в зависимости от плотности бумаги, размера книги и глубины фрезерования.) Размер обложки: Макс. 320 x 660 мм Мин. 135 x 225 мм Высота стопки обложек: Макс. 150 мм Время разогрева: 60 мин Производительность: Макс. 1350 циклов/час (EVA) Напряжение / Частота: 3-фазное, 200В, 50/60 Гц

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, RS97 — один из лучших измельчителей древесины в мире. Он был полностью отремонтирован и оснащён двигателем мощностью 160 кВт. Мы также можем поставить загрузочный конвейер для подачи материала. Все технические данные указаны в прилагаемом техническом паспорте. Nedoxyqncspfx Aa Iswp

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7386 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Макс. диаметр диска: 500 мм - Диаметр шпинделя: 30 мм - Гидравлический прижим выполняет функцию кожуха диска - Гидравлический ход диска - Макс. ширина распила: 550 мм - 4 скользящих ролика в столе - Верхний зубчатый прижимной вал - Макс. высота распила (по центру): 100 мм - Главный двигатель: 5,9 кВт - Диаметр патрубков аспирации: 100 мм, 120 мм - Размеры стола: 700x630 мм - Высота стола от основания: 830 мм - Подающий роликовый стол - Размер ролика: 350 мм Размеры стола: - длина/ширина: 4480x700 мм - Двигатель: 0,75 кВт - Приемный стол (с лентой) - Ширина ленты: 510 мм Размеры стола: - длина/ширина: 3130x800 мм - Двигатель: 0,75 кВт - Габариты станка (Д/Ш/В): 890x910x1200 мм - Общий вес: около 900 кг – Подающий и приемный столы – Диск с гидравлической регулировкой – Б/у пила, состояние очень хорошее Nwjdpfx Aajt E Silj Isp Нетто-цена: 24 900 PLN Нетто-цена: 5 930 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 3 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, топливо: дизель, Машина в отличном состоянии с небольшим количеством рабочих часов, опционально доступен мобильный бункерный конвейер (тот, что на фото) за дополнительную плату. Nodpfsvy A Ursx Aa Iowp Новый очиститель конвейерной ленты.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Arburg 370S 700-100/100 / 2K машина / часы работы: 33.544 в автоматическом режиме / очень хорошее техническое состояние Год выпуска: 2009 узел впрыска: Диаметр шнека: 30 мм Вес инжектора: 65 г Давление впрыска: 1390 бар Объем дозирования: 71 см3 зажимное устройство: усилие зажима: 70 т расстояние между стяжками: 370x370 мм Размер зажимных пластин: 510x510 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA - сенсорный экран Дополнительное оборудование: 2K станок Nedpfxjxz Atme Aa Ijwp Часы работы: 33 544 в автоматическом режиме Euromap 67 Интерфейс робота Пневматический клапан x 5 Гидравлическая тяга сердечника x 2 Управление с помощью горячих бегунков Усиленные узлы впрыска - биметалл Пропорциональные клапаны на узлах впрыска - точное распыление Параллельные движения Вертикальный узел впрыска - диаметр шнека fi 20 мм (29 г/л.с.) Машина с баллоном / аккумулятором со сжатым азотом (дополнительная плата за быструю работу) Машина со встроенным конвейером Arburg и оригинальной сортировочной заслонкой Возможно приобретение оригинального поворотного стола Weber Возможна замена диаметров шнеков в обоих узлах впрыска на диаметры шнеков, рекомендованные производителем Габариты: Масса: 4440 кг Длина/ширина/высота: 3,48x1,58x2,97 м Привод: Насосы/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 4,9 кВт Общая мощность: 19,9 кВт Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: Nwedpfjvlwqlox Aa Iep 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаю камнекольный или гранитный станок. - обслужен, без утечек, в очень хорошем состоянии. Продается: Obolith Steinwerke GmbH - полуавтоматический пресс с роликовым конвейером Предлагаю более продвинутый гидравлический пресс с автоматическим сбором роликовым конвейером, идеально подходящий для серийного производства сборных бетонных элементов. Характеристики: • Производитель: Obolith Steinwerke GmbH • Модель: С роликовым конвейером • Надпись компании: «Stein-reich an Ideen» • Ножное управление (педаль запуска) • Предохранительный выключатель и внешний контроллер • Электрогидравлический привод Nwjdjwpxzfspfx Aa Iop • Прочная рама, рассчитанная на интенсивное использование Идеально подходит для автоматизации процессов производства блоков, пустотелых блоков, бордюров.

Состояние: б/у, Дробилка для древесины Weima Производитель: Weima Модель: WL18/45 Страна производства: Германия Nodoxyx Nnopfx Aa Iowp Год выпуска: 1997 Количество ножей: 58 Диаметр ротора: 368 мм Вес: 4000 кг Электродвигатель: 45 кВт В комплекте: Подающие конвейеры Вибрационные конвейеры Выгрузные ленточные конвейеры

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шпинделя: 30 мм, длина фрезерного шпинделя: 140 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип входного тока: трёхфазный, минимальная частота вращения (мин.): 3 000 об/мин, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, Нижнефрезерный станок SCM T130E Диаметр шпинделя 30 мм Длина шпинделя 140 мм Переменная скорость шпинделя 3000/4500/6000/7000/10000 об/мин Мощность основного двигателя 7,5 кВт Электронная регулировка высоты шпинделя с помощью переключателя 4-роликовая подача Регулировка скорости подачи с помощью вариатора Nsdpfx Aasxzylto Iswp Сертификат CE Техническая документация (DTR)

Состояние: хорошее состояние (б/у), - оборудование на складе - после технической экспертизы - очень хорошее состояние - идеально подходит для производства стульев ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: - главный двигатель 7,5 кВт - две землянки - пневматическое управление буровой вышкой - пневматические раскопки Nsdpfjd Dc E Aox Aa Ijwp - диаметр колеса 850 мм - ширина ленты 40 мм - максимальная длина элемента 1300 мм - максимальная ширина элемента 800 мм - максимальная высота 120 мм - два пневматических боковых зажима - два пневматических рабочих расстояния - непрерывная подача - гидравлическое питание - двигатель насоса 1,85 кВт - приёмный конвейер 180 мм x 2000 мм - ленточный конвейер 0,25 кВт - центральная смазка Размеры машины: - длина 400 см - 230 см ширина - высота 250 см - вес ~ 2000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Arburg 320A 500-170 с подборщиком литников / электрическая машина Год выпуска: 2005 узел впрыска: Диаметр шнека: 35 мм вес впрыска: 105 г давление впрыска: 1470 бар объем дозирования: 115 куб. см Зажимное устройство усилие зажима: 50 т расстояние между стяжками: 320x320 мм размер зажимных пластин: 446x446 мм Выталкиватель: электрический Зажимное устройство: рычаг переключения Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Электрическая машина: высокоскоростная, энергосберегающая и очень тихая. Euromap 67 Интерфейс робота Узел впрыска закаленный - биметалл Центральная смазка Машина со встроенным конвейером Arburg и оригинальной сортировочной заслонкой размеры: Вес: 3500 кг Длина/ширина/высота: 3,41x1,43x1,99 м Привод: Насос/двигатель: 10,2 кВт Мощность нагрева: 5,5 кВт Nwodpfx Ajxz Anwoa Iep Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными техниками. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Nwodpfeq I N Atsx Aa Iop Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: хорошее состояние (б/у), Пункт: M-8040-Elopak-P-M30D Фасовочная машина: Elopak Type P-M30D Pure-Pak Classic Type P-M30D с винтовыми крышками! Nwedpfx Aod Ec I Nsa Ijp Производительность 3.000 шт/час Наполнение 0,2 - 0,33 - 0,5 л. В комплекте с Tetra Pak Cardboard Packer 70! Картонный конвейер Комплект запасных частей Машина находилась в производстве до 2019 года и была демонтирована q3 2019 года Скорость машины: максимум 3000 картонных коробок в час (механическая возможность) Выбираемые скорости. Стандартные размеры коробок: 200 - 330 - 500 мл Более подробная техническая информация может быть предоставлена по запросу

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, срок гарантии: 6 месяцы, Б/у, но продается с 2 комплектами новых фрез (20 шт.). PROMOTECH BM-21 — профессиональная портативная фаскоснимательная машина для обработки кромок листового металла и труб перед сваркой. Модель отличается высокой эффективностью и точностью обработки благодаря промышленным комплектующим. Обеспечивает стабильный угол фаски, плавную работу и долговечность. Данный экземпляр бывший в употреблении, но находится в отличном рабочем состоянии, полностью протестирован и готов к немедленному использованию как в промышленных, так и в мастерских условиях. ⚙️ Технические характеристики* Модель: PROMOTECH BM-21 Угол фаски: регулируемый от 0° до 60° Максимальная ширина фаски: до 21 мм Nedjxztgqjpfx Aa Iswp Толщина заготовки: от 7 мм до 60 мм (типовая) Мощность двигателя: прибл. 1600/1800 Вт (230 В, 50 Гц) Подача: ручная, с роликовым направляющим для плавного перемещения вдоль края заготовки Фрезерная головка: 10-местная головка для вставок Масса станка: 23 кг Обрабатываемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий ✅ Основные особенности Плавное и стабильное снятие фаски как на листах, так и на трубах. Регулировка угла фаски (0–60°) для различных подготовок к сварке. Компактный и портативный — оптимально для использования на монтажной площадке или в мастерской. Низкий уровень вибрации для комфорта оператора и точной работы. Прочная конструкция — надежен для долгосрочной профессиональной эксплуатации. Б/у, полностью протестирован, готов к работе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, Управление: SIEMENS 840D Solution Line (электрическая модернизация в 2017 г.) Ход по оси X: 7.000 мм Ход по оси Y: 2.100 мм Ход по оси Z: 1.500 мм Ход по оси Z (шпиндель в вертикальном положении): 1.200 мм Скорость подачи по осям X, Y и Z: 2 – 12.000 мм/мин Макс. скорость быстрого перемещения по осям X, Y и Z: 12.000 мм/мин Универсальная фрезерная головка UFK Частота вращения шпинделя: 22 – 2.400 об/мин Приводная мощность 100 / 60% ED: 31,5 / 39 кВт Макс. крутящий момент главного шпинделя: 2.200 Нм Диапазон поворота фрезерной головки (ось C): 180° Диапазон поворота фрезерной головки (ось A): 340° Автоматический поворотный зажим PREISELER AWU 650 Nwsdpfoxz Ecqex Aa Iop Год выпуска: 1995 С вертикальным трехкулачковым патроном FORKARDT F630: 630 мм Высота центров над плитой: 500 мм Макс. масса заготовки (консольное крепление): 2.000 кг Макс. масса заготовки (с опорным центром): 4.000 кг Задняя бабка с гидравлической пинолью Конус пиноли задней бабки: MK6 Высота центров задней бабки: 500 мм Установочная плита Размеры (ДxШxВ): 6.000 x 1.500 x 300 мм Макс. нагрузка: 90 т Т-образные пазы: 6 шт. 28H7 (DIN650) Расстояние между Т-пазами: 250 мм Охлаждающая установка с ленточным бумажным фильтром Производитель: ALLWEILER AG Тип: PF 60 DVS / 500 Производительность насоса при макс. 3 бар: 40 л/мин С обратным охлаждающим агрегатом Комплектация: — Автоматический поворотный зажим с червячным редуктором: PEISLER AWU650 — Различные роликовые опоры и поддерживающие элементы — 6 установочных столов UK500 — Шарнирный скребковый транспортер MAYFRAN тип: MT10 — Электронный ручной орган управления SIEMENS: SINUMERIK HT2 — Фрезерная головка с гидромеханической быстрой сменой инструмента — Прямое бесконтактное измерение посредством линейных измерительных систем — Cистема циркуляционной смазки для главной передачи и привода фрезерной головки — Рабочая платформа, перемещающаяся в направлении X, защитные кожухи с смотровыми окнами Станок находится в исключительно хорошем техническом состоянии и может быть осмотрен под напряжением. В 2017 году была установлена новая система управления SIEMENS 840D Solution Line, а также заменены все приводные двигатели и распределительный шкаф.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, - Польское производство - Год выпуска: 2015 - DTR, CE - Электрическая регулировка расстояния между дисками ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Высота реза: 60 мм - Диаметр дисков: 250 - 350 мм Njdpfxjw H Rdae Aa Ijwp - Количество пил: 2 шт - Максимальная ширина реза: 700 мм - Минимальная ширина реза: 90 мм - Максимальное расстояние между дисками: 460 мм - Подача регулируется частотным преобразователем - Регулируемая скорость подачи: от 0 до 40 м/мин - Мощность основного двигателя: 2 x 4,7 кВт - Мощность двигателя подачи: 0,75 кВт - Мощность электропривода регулировки дисков: 0,12 кВт - Общая потребляемая мощность: 11,5 кВт - Роликовые столы длиной: 2 x 240 см - Ширина роликового стола: 460 мм - Диаметр патрубка: 160 мм - Транспортные габариты (д/ш/в): 200 / 200 / 140 см - Вес ~ 1000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / производственная линия с роботом Wittmann-Demag DR833 Год выпуска: 2012 Литейная группа: Диаметр шнека: 70 мм Вес впрыска: 1103 г Давление впрыска: 1877 бар Объем дозирования: 1212 см³ Узловая группа: Усилие запирания: 350 т Расстояние между колоннами: 720x720 мм Размеры плит: 1040x1060 мм Выбрасыватель: гидравлический Механизм запирания: коленный рычаг Система управления: NC5 Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс для робота Пневмоклапан x 5 Гидравлическое управление ядром с пропорциональным клапаном x 1 Управление горячеканальными системами x 5 Закаленный впрыскивающий агрегат – биметалл Moog пропорциональный клапан на литейной группе – точный впрыск Параллельные движения Централизованная система смазки 3 гидравлических насоса с переменной производительностью Встроенный принтер Машина обслуживалась только авторизованным сервисом Sumitomo Demag Робот Wittmann-Demag DR833 Год выпуска: 2011 4-осевой робот: 3 оси с сервоприводом (электрически), ось Y - телескопическая; ось C – пневматическая, движение A Диапазоны перемещения по осям: X-900, Y-1600, Z-3000 Сенсорный пульт управления Комплект безопасности для робота Робот с адаптером, конвейерной лентой и защитным кожухом Покупка робота и конвейера возможна за дополнительную плату Габариты: Вес: 15750 кг Длина/Ширина/Высота: 8,26x2,01x2,27 м Nedpfx Aaoxzzylj Iowp Все предлагаемые машины перед продажей проходят запуск нашими сервисными инженерами. Возможно получение видео технических испытаний выбранной машины или участие в онлайн-тестах непосредственно на нашем предприятии в городе Лодзь. Цена: по запросу

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. Nwedpfoq Ngafox Aa Iop 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, KRÜSI машина для строительства шале / линия для производства бревенчатых домов тип CM 40 ПОС 1: Роликовый конвейер с приводом от электродвигателя Ширина захвата 400 мм, бесступенчатая регулировка скорости подачи Двигатель мощностью 2,0 кВт, длина 6000 мм Nwedpehw N Npofx Aa Iep ПОС 2: Пила продольной резки Диаметр пильного диска 400 мм Пневматическая подача глубины пиления Главный двигатель 4,0 кВт ПОС 5: Станок для строительства шале/отделки бревенчатых домов KKRÜSI RÜSI тип CM 40 Номер машины 431 Год выпуска 1996 Пильный узел: Ручная подача Регулировка шпинделя с аналоговой индикацией размеров Фрезерный узел CM: Гидропневматическая подача Регулировка шпинделя с цифровой индикацией размеров Сверлильный узел: Ручная подача Регулировка шпинделя с аналоговой индикацией размеров Устройство для торцевого фрезерования Гидропневматическая подача Регулировка шпинделя с цифровой индикацией размеров ПОС 6: Роликовый конвейер с приводом от электродвигателя Ширина захвата 400 мм, бесступенчатая регулировка скорости подачи Двигатель подачи мощностью 2,0 кВт длина 12000 мм 9 шт. упорных заслонок, регулируемых, с пневматическим управлением 10 шт. боковых сдвигов для перемещения материала ПОС 7: Сборочный стол 4.400 мм x 12.000 мм Производитель: Швеция Год выпуска ок. 1985 Сборочный стол для дальнейшей обработки готовых брусьев сруба. 4 цепных тали для поперечной транспортировки Мотор-редуктор мощностью 4,0 кВт

Состояние: б/у, Цепной поперечный конвейер для досок Длина: 250 см Nwsdoxyihbepfx Aa Isp Ширина: 450 см Электродвигатель: 1,5 кВт

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. Nwodpfeq Ngb Dsx Aa Isp 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: б/у, Кромкообрабатывающая пила с выходным конвейером Производитель: Larmet Nwsdpfx Aaexyh U He Isp Год выпуска: 2014 Кромкооблицовочный станок: Длина: 193 см Ширина: 85 см Высота: 220 см Мощность двигателя: 18,5 кВт Разделительный конвейер для досок: Длина: 615 см Ширина: 68 см Высота: 190 см Длина ролика: 40 см Мощность двигателя: 1,5 кВт

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. Nsdpfoq Nxz Dox Aa Iewp 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. Nwodpfx Aoq N Ud Isa Iep - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.