Ковка-Молот купить подержанный (1 257)

Состояние: б/у, В этом предложении вы покупаете подержанную систему изготовления буклетов «Plockmatic PBM500» Объект продажи: 1 x Plockmatic PBM500 со следующим оборудованием: вкл. модуль триммера Показания счетчика: Всего: Приблизительно 767 015 буклетов Состояние: Данное предложение представляет собой подержанное устройство, которое может иметь следы использования (незначительные царапины или пожелтение). (незначительные царапины или пожелтение). Устройство было проверено на работоспособность Упаковка и отправка: Вы можете посмотреть устройство в рабочее время. Пожалуйста, договоритесь о встрече! Морская упаковка и доставка по всему миру по запросу! Iaodpjudv T Rsfx Ac Hjl Перед отправкой или получением устройства будет проведена видеозапись проверки его работоспособности. Для получения дополнительной информации вы, конечно же, можете связаться с нами лично.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Навесное оборудование для экскаваторов, производитель CAT Навесное оборудование для экскаваторов — гидромолот CAT Гидромолот для экскаваторов массой 2,5–4 т Без монтажной/демонтажной пластины! +++++ Обратите внимание, что машина находится в разобранном и готовом к погрузке состоянии. По этой причине демонстрация под напряжением или изготовление видеозаписи невозможны. Iaedpjhmriuefx Ac Hol Кроме того, в нашем объявлении размещены наиболее показательные фотографии наилучшего качества. Отправка дополнительных изображений, к сожалению, невозможна. +++++

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 9 999 h, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматический молот Gebr. Производитель: FELSS Модель: HE 25 Iaodpfx Acsx Swlus Hsl Год выпуска: 2014 С индукционной нагревательной установкой Induktoterm

Состояние: отличное состояние (б/у), Маркировочный лазер, управление, полносегментный датчик, датчик - Производитель: Keyence, полносегментный датчик, не использовался, оригинальная упаковка - Тип: LR-W500C - Напряжение: 10-30V DC Ijdpjx Swh Asfx Ac Heal - Размер коробки: 180/110/H650 мм - Вес: 0,2 кг

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. Iaodpfsq I Nxdex Ac Hol - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 5 800 h, нагрузка на стол: 7 500 кг, Этот аппарат VOORTMAN V320 был произведен в 2019 году. Он оснащен источником плазмы Kjellberg Smart Focus 300 и системой вытяжки Donaldson DFPR06. Может обрабатывать низкоуглеродистую сталь с диапазоном длины панелей 850-6100 мм и толщиной 6-75 мм. Он включает в себя опции для маркировки пуансоном и зенкерования, что повышает его универсальность. Рассмотрите возможность приобретения этой машины плазменной резки VOORTMAN V320. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этой машине. • Размер заготовки • Мин./макс. длина панели: 850 - 6 100 мм • Мин./макс. ширина панели: 200 - 2 050 мм • Мин./макс. толщина панели: 6 - 75 мм • Макс. грузоподъемность: 7 кг • Сверлильный агрегат: VD40 • Крепление: SK 40 • Скорость вращения оси: об/мин (плавная регулировка, серводвигатель) • Диаметр сверления: 5 - 40 мм • Резьба: M6 - M30 • Зенковка: Да • Возможность маркировки пуансоном: Да • Опция маркировки на макете (опция): Да • Автоматическое устройство смены инструмента: 2 x VTC 5/40 (2 x 5 позиций) • Смазка/охлаждение: Внутреннее охлаждение, воздух/масло • Гидравлический монтаж: Да • Номинальная нагрузка: 30 кВт • Подача и позиционирование: Серводвигатели с синхронным приводом, сервопреобразователь • Резка - плазменная (Smart Focus 300) • Мин./макс. толщина: 3 - 80 мм • Макс. пробивная способность: 40 мм • Практически бесшлаковая резка: до 35 мм • Маркировка: Да, с теми же расходными материалами • Газы: • Плазменный газ для резки низкоуглеродистой стали: O2 (99,9% чистоты, чистый, сухой, без масла) • Защитный газ для мягкой стали: O2 / воздух (99,9% чистоты, чистый, сухой, без масла) • Маркирующий газ: Аргон; для >200 A - азот • Автоматическая газовая консоль: Да • Автоматическая регулировка высоты: Да • Зажигание: Автоматический • Скорость резки (низкоуглеродистая сталь): • 6 мм: прибл. 3 700 мм/мин @ 90 A • 12 мм: прибл. 3 600 мм/мин при 200 A • 25 мм: прибл. 1 600 мм/мин при 300 A • 40 мм: прибл. 720 мм/мин при 300 A • 50 мм: прибл. 400 мм/мин при 300 A • 80 мм: прибл. 100 мм/мин @ 300 A • Резка - кислородная (установка для кислородной резки) • Тип сопла: Сопло-смесь • Автоматическая регулировка высоты: Да • Подача газа: Магнитный клапан с обратным клапаном • Топливный газ: Пропан (опция: ацетилен) • Режущий газ: O2 • Макс. толщина: 75 мм • Общие сведения/установка • Направление работы: Слева направо • Рабочая высота: 760 мм (+/- 25 мм) • Температура окружающей среды: от -10°C до +35°C, макс. 95% относительной влажности • Стабилизатор напряжения: Не входит в комплект • Трансформатор тока: Не входит в комплект Дополнительное оборудование Iasdpfex D N Aasx Ac Hel • Источник плазмы Kjellberg Smart Focus 300 (входит в комплект) • Вытяжная система Donaldson DFPR06 (входит в комплект; последняя замена фильтра - январь 2025 года)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В этом предложении вы покупаете подержанную систему для изготовления буклетов «Plockmatic PBM350» Объект продажи: 1 x Plockmatic PBM350 со следующим оборудованием: вкл. передний триммер PBM-TR вкл. SquareFold Нет подходящего оборудования? Мы без проблем сконфигурируем машину в соответствии с вашими пожеланиями. Не стесняйтесь обращаться к нам! У нас также есть на складе подходящая система производственной печати Показания счетчика: Всего: Приблизительно 85 000 брошюр Состояние: Данное предложение представляет собой подержанное устройство, которое может иметь следы использования (незначительные царапины или пожелтение). (незначительные царапины или пожелтение). Устройство было проверено на работоспособность. Тестовую распечатку можно увидеть на фотографии Упаковка и отправка: Iaodpfovy Aabjx Ac Hjl Вы можете посмотреть устройство в рабочее время. Пожалуйста, договоритесь о встрече! Морская упаковка и доставка по всему миру - по запросу! Перед отправкой или получением товара будет проведена видеозапись проверки работоспособности. Для получения более подробной информации вы, конечно же, можете связаться с нами лично.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: газ, цвет: зелёный, собственный вес: 120 кг, конфигурация осей: 1 ось, класс выбросов: нет, тип мачты: другое, тормоза: другое, подвеска: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: низкий уровень шума, Греющий аппарат для асфальта TICAB MIRA-1 | Переносной аппарат для нагрева асфальта для дорожного ремонта Греющий аппарат TICAB MIRA-1 — это переносная установка, предназначенная для разогрева и размягчения асфальта, разогрева асфальтобетонных смесей, прогрева битума и подготовки поверхности. Идеально подходит для дорожного ремонта, подготовки к герметизации трещин, ямочного ремонта и обслуживания покрытий на дорогах, автомагистралях, парковках, подъездных путях, тротуарах и муниципальных объектах. Ijdex U Aztjpfx Ac Hjal Компактная, мобильная и простая в эксплуатации установка обеспечивает равномерный прогрев для лучшей адгезии и ускорения ремонтных работ. Оптимальное решение для дорожных подрядчиков, муниципалитетов и эксплуатационных служб. Свяжитесь с нами для уточнения цены, сроков поставки и технических характеристик.

Состояние: отличное состояние (б/у), измерительный щуп, 3D-щуп, измерительный наконечник, измерительная головка, цифровой индикатор Digimatic, сканирующая головка, индуктивный датчик перемещения Isdpjx Svy Defx Ac Hsal - Производитель: Peter Hirt, индуктивный датчик перемещения с протоколом измерений, оригинальная упаковка - Тип: T501F - Количество: 4 измерительных щупа в наличии - Цена: за штуку - Размеры коробки: 160/120/В30 мм - Вес: 0,2 кг

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. Iaedpfxsq Nf Eno Ac Hjl 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Высокоскоростной счетчик 25/500 кГц, контроллер ПЛК, модуль счетчика, сборка счетчика -Производитель: Siemens, Simatic S5 Высокоскоростной счетчик 25/500 кГц, оригинальная упаковка -Тип: 6ES5 385-8MB11 -Количество: 3 высокоскоростных счетчика в комплекте -Цена: за упаковку Iasdsb Nkuhspfx Ac Hol -Размеры коробки: 140/110/H60 мм -Вес: 0,3 кг/шт.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. Isdsq Nyy Eopfx Ac Hjal 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: отличное состояние (б/у), вращающийся центр, вращающаяся центральная точка, вращающийся конус Морзе, вращающаяся центральная точка, вращающийся центр токарного станка, центральная точка, центрирующий конус -Производитель: Röhm, вращающаяся центрирующая точка, центрирующий конус, оригинальная упаковка. -Тип: K108 H - Запись: МК4 -Размеры коробки: 235/85/В85 мм. Iajdevunnyspfx Ac Hsl -Вес: 2,0 кг

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. Iedeq Nfbhepfx Ac Hoal 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Решетки, решетки, световые решетки, вставные решетки, вставные решетки -Размеры: 990 x 490 мм -Высота решетки: 30 мм -Толщина стенок продольных стоек: 2 мм Стойки решетки: горячая оцинковка -Количество: 1 шт. Ijdpfx Asd R Ak Isc Hoal -Вес: 10,1 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. Ijdpsq Nx Nnsfx Ac Heal 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Устройство токарной обработки, устройство ковки, сварочное устройство токарной обработки, сварочный аппарат - для: производства спиралей, пружин... -Держатель: Ø 88 х 300 мм Iodpfscvpuajx Ac Hoal -Скорость: 31 об/мин -Драйв: 1,5 кВт -Напряжение: 400 В -Размеры: 1000/550/Н1200 мм -Вес: 120 кг

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: Iasdpfjq Nyuvex Ac Hjl 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Манометр, контрольный манометр, манометр с трубкой Бурдона, технология измерения давления и температуры -Производитель: Wika, манометр капсульный, неиспользованный, оригинальная упаковка -Тип: 612.20.100 0 мбар...250 мбар Iedpfxeggy S Tj Ac Hoal -Артикул: 9071687 -Винтовое соединение: G1/2 B снизу -Количество: 2 манометра в комплекте -Цена: за штуку -Размеры коробки: 140/110/H55 мм -Вес: 0,6 кг/шт.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. Iedpeq Nyzbsfx Ac Hsal 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: отличное состояние (б/у), Проволока-электрод, сварочный пруток SG2, сварочная проволока -вес сети: 15 кг -Количество: 26x упаковка в наличии -Цена: за упаковку -Вес в сборе: 15,6 кг/пакет Iaodpfjcgqdqsx Ac Hel

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Iaodpfoq H Shcjx Ac Hsl Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Терминал, последовательный терминал, через терминал -Типа: SAKG 46 Isdeb A Rq Uopfx Ac Hjal -1x упаковка: 9 штук -Вес: 3,4 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Пакет плазменных шлангов -Упаковка шланга: с водяным охлаждением Iaodpfx Asd S Ep Uoc Hol -Длина: 10,5 м -Вес: 5,7 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Устройство для сварки в инертном газе, устройство для сварки в инертном газе, корпус для подачи проволоки -корпус проводной подачи -с: упаковка шланга -Размеры: 650/350 300 мм -Вес: 36 кг Iasdod Shm Depfx Ac Hjl