Инвертор купить подержанный (689)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 970 мм, ход по оси Y: 2 120 мм, ход по оси Z: 250 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, скорость подачи по оси X: 60 м/мин, подача по оси Y: 60 м/мин, скорость подачи по оси Z: 30 м/мин, скорость шпинделя (мин.): 600 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 12 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, диаметр крепления: 350 мм, вес инструмента: 8 g, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, Продается комплектная машина с системой фильтрации Coral и подъемником SCM. От оборудования очень мало кто знает. Обрабатывающий центр с числовым программным управлением, с мобильным порталом и стационарным рабочим столом для обработки массивной древесины и различных материалов: клееной древесины, фанеры, древесно-стружечных плит, МДФ, алюминия и т.д. Разработанная с использованием лучших трехмерных систем твердотельного моделирования, структура состоит из станины станка станка и мобильного портала из электросварной стали. Фрезерование деталей станины станка выполняется на высококачественных обрабатывающих центрах с ЧПУ с одной операцией позиционирования, чтобы гарантировать наилучшую плоскостность, перпендикулярность и точные допуски. Блок управления представляет собой числовое программное управление, сопряженное с промышленным ПК. Решение ЧПУ с ПК сочетает в себе все качества цифрового управления с удобством использования, типичным для персональных компьютеров. ПК позволяет использовать интерфейс оператора Maestro cnc, разработанный компанией SCM, чтобы сделать программирование станка быстрым и простым даже для менее квалифицированного оператора. Технические характеристики: - Просверленные и нарезанные отверстия с расстоянием 120x120 мм для вакуумного соединения кондукторов и фитингов оборудования - схема пазов с шагом 40 мм для присосок или резиновых прокладок - n. 2 рабочие зоны - макс. размер для работы по оси Y = 2170 мм Телесервис TELESOLVE через интернет Мобильная консоль со встроенным ПК "eye-M PRO" TECPAD - Дистанционное управление станком Мобильная консоль с 7-дюймовым сенсорным цветным монитором для контроля и управления. Обрабатывающая головка PRISMA KT Обрабатывающая головка с 5 интерполяционными осями, закрепленная непосредственно на мобильном портале, гарантирует максимальную прочность при фрезеровании и обеспечивает высочайшее качество отделки даже при высоком съеме материала. Технические характеристики: Фрезерный блок с 5 интерполяционными осями − электрошпиндель с быстросъемным держателем инструмента HSK 63F − Скорость вращения 600-20000 об/мин − вращение вправо и влево − максимальная мощность (S1/S6) 11/12 кВт (15/16,5 л.с.) при 9000 об/мин − Инвертор − Вращение по оси С = 640° − Вращение по оси B = 270° − Ось C оснащена системой блокировки TTS (Total Torque System – патент SCM) − Консистентная смазка «For Life» − жидкостное охлаждение с помощью теплообменника - Автоматический пылеулавливающий колпак с четырьмя положениями и ВКЛ-ВЫКЛ по программе заготовки. Kwedpfowd Nrdex Af Sjt Два вакуумных насоса производительностью 250 (300) м3/ч - 50 (60) Гц Вакуумный насос для каждого полустола. Независимый вакуумный контур для каждого полустола. Система безопасности PRO-SPACE — полная защита обрабатывающей головки с противовыбросными полосами, шторками и бамперами с датчиками аварийных ситуаций - Кабель безопасности в зоне оператора - задняя и боковая защита по периметру Закрытая цепь держателя кабеля MAESTRO ACTIVE Программное обеспечение человеко-машинного интерфейса (HMI) Maestro active – это новое интерфейсное программное обеспечение (HMI), которое было унифицировано для всех технологий SCM. Один оператор может легко и уверенно управлять несколькими станками SCM, сокращая время обучения операторов и облегчая ввод в производство. Windows 10 встраиваемая 64-разрядная операционная система Программное обеспечение для программирования с ЧПУ Maestro ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС MAESTRO CNC – ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЙ ИНТЕРФЕЙС И ПРОГРАММИРОВАНИЕ Расширенн

Состояние: новое, Год выпуска: 2022, Диаметр пропила 570 мм Длина пильного диска 7250 x 41 мм Ширина пропила 1,3 мм Площадь реза под углом 90 градусов: квадратная 550 x 550 мм Площадь реза под углом 90 градусов: плоская 550 x 700 мм Общая потребляемая мощность 4 кВт Вес станка ок. 6050 кг Занимаемая площадь ок. 2600 x 1300 x 3700 м KLS 550 x 700 - полуавтоматический горизонтальный ленточнопильный станок с колонным управлением. горизонтальный ленточнопильный станок. Стандартные характеристики - Щетка для сбора стружки - Гидравлическая направляющая полотна - Гидравлические тиски - Гидравлический зажим лезвия - Выключатель поломки лезвия - Система остановки - Автоматическая смазка шариковинтовой пары - Светодиодное освещение - Транспортер для стружки - Транспортер стружки - Привод подачи 1400 мм - Двойной роликовый стол - Детектор конца материала - Система памяти программ - Выход для подключения USB - Управление ПЛК и сенсорный экран - Инвертор Дополнительные характеристики - Лазерная линия Kedpfx Asugnyusf Sswt - Смазка масляным туманом - V-образные тиски - Дополнительный двухроликовый стол - Верхняя зажимная система - Датчик для обнаружения криволинейной резки

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Диаметр пропила 550 мм Длина пильного диска 6850 x 41 мм Ширина пропила 1,3 мм Полуавтоматическое управление Зона резания - квадратная 550 x 550 мм Зона резания - плоская 550 x 700 мм Общая потребляемая мощность 4 кВт / 1580 Нм кВт Вес станка ок. 3775 кг Занимаемая площадь ок. 1850 x 1500 x 3450 м KLS 550 x 700 - полуавтоматический горизонтальный ленточнопильный станок с колонным управлением. горизонтальный ленточнопильный станок. Стандартные характеристики - Щетка для сбора стружки - Гидравлическая направляющая полотна - Гидравлические тиски - Гидравлический зажим лезвия - Выключатель поломки лезвия - Система остановки - Автоматическая смазка шариковинтовой пары - Светодиодное освещение - Транспортер для стружки Kjdpfouddkdjx Af Sewt - Транспортер стружки - Привод подачи 1400 мм - Двойной роликовый стол - Детектор конца материала - Система памяти программ - Выход для подключения USB - Управление ПЛК и сенсорный экран - Инвертор Дополнительные характеристики - Лазерная линия - Смазка масляным туманом - V-образные тиски - Дополнительный двухроликовый стол - Верхняя зажимная система - Датчик для обнаружения криволинейной резки Изображения приведены только для ориентировки и не являются точным не являются точным изображением станка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Biesse Rover A 3.40 FT K2 Описание: Рабочие поля: X = 3685 мм; Y = 1290 мм; Z = 160 мм Автоматическая система смазки Вакуумный стол FT 4 передних ограничителя + 4 задних ограничителя, оснащённых пневматической системой и датчиками. 4 боковых упора, оснащённых пневматической системой и датчиками. Вакуумный ресивер Ротационный когтевой вакуумный насос 300 м³/ч Электрошпиндель 12 кВт (16,1 л.с.) с адаптером ISO 30, воздушное охлаждение Пневматический продувочный блок Фланец для установки навесных агрегатов на электрошпиндель Подготовка под рабочее устройство с 360° интерполяцией и зубчатой передачей. Сверлильная головка BH 21 L Револьверный сменщик инструментов на 18 позиций Подготовка для монтажа автомата выгрузки гнездовых (nested) панелей Kwodexwcb Nspfx Af Sst Управление с выносной клавиатуры Числовое программное управление XP600 BIESSEWORKS — продвинутая система программирования, версия для станка Модуль BIESSE NEST Кондиционер для электрического шкафа Инвертор Системы безопасности с напольными ковриками Подготовка под механическую копировальную станцию (Несмотря на тщательную проверку, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и другой информации (в том числе опечатки). Не гарантируем достоверность печатных данных! Актуальность предложения — по предварительной продаже.) Цены без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшее деревообрабатывающее оборудование из Нидерландов Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: новое, V-Turn 410 PRO — это высококачественный универсальный токарный станок из линейки универсальных токарных станков KNUTH, отличающийся новым дизайном модели PRO. Он сочетает в себе улучшенную эргономику и безопасность с мощным инвертором, который поддерживает высокопроизводительный шпиндельный двигатель и достигает до 3.000 оборотов в минуту. Такое решение обеспечивает эффективную обработку заготовок малого диаметра, а также надежную работу при интенсивном резании. К основным преимуществам относятся функция постоянной скорости резания, которая автоматически подстраивается под диаметр заготовки и позволяет добиваться результатов, аналогичных ЧПУ-станкам. Прочное чугунное основание и высокоточные, предварительно натянутые шпиндельные подшипники гарантируют отличное биение и длительный срок службы станка. Благодаря обширному оснащению, включая 3-осевую индикацию положения X.Pos и обслуживающийся с минимальными затратами электромагнитный тормоз, V-Turn 410 PRO является идеальным выбором для сложных задач в области обработки металлов. Свяжитесь с нами, чтобы запросить коммерческое предложение на V-Turn 410 PRO из категории конвенциональных токарных станков, относящихся к серии универсальных моделей. Ksdpjww T S Isfx Af Sswt

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Эта ленточная шлифовальная машина SCM DMC SYSTEM была произведена в 2021 году. Она имеет рабочую ширину 1 350 мм и скорость подачи ленты от 2 до 16 м/мин. Оснащенный электронным управлением PRO SAND и PLC-терминалом с 10,4-дюймовым цветным ЖК-дисплеем, он предлагает расширенные возможности пользовательского интерфейса. Машина включает в себя несколько рабочих узлов для выполнения различных задач по шлифовке и питается от инверторов для точного регулирования скорости. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Kedpfjyaqg Tox Af Sowt Дополнительное оборудование • Вакуумный двигатель: Работает от инвертора мощностью до 7,5 кВт, встроенного в раму машины / Конвейер: Ленточный конвейер с резиновым покрытием 50 Shore / Двигатель подающей ленты: 4 кВт с приводом от инвертора / Консоль: Интегрированный с ПК eye-M и электронным управлением Maestro Pro Sand, система Tele Service, цветной 21,5" LED LCD дисплей • Программы: 1999 рабочих программ / Система управления: Интерактивное устранение неисправностей, самодиагностика, Full HD дисплей с мультитачскрином, программное обеспечение Maestro Pro Sand • Рабочая температура: +5 - 35°C/ Дополнительные функции: Виртуальная клавиатура, производственный отчет, отображение электрических и пневматических схем, руководство пользователя. Преимущества станка Технические преимущества станка • Ширина захвата: 1350 мм / скорость подачи ленты: от 2 до 16 м/мин / управление: электронное управление pro sand / дисплей: plc терминал с 10. 4-дюймовым цветным lcd-дисплеем • Размеры шлифовальной ленты: 150 x 5000 мм / размеры шевронной ленты: 140 x 4710 мм; 1370 x 2186 мм • Агрегат 1: tie 5000 рабочий блок для дополнительного стола с внутренней поперечной площадкой / автоматический тормоз, линейный вентилятор, система очистки шлифовальной ленты / агрегат 2: do19 орбитальный блок для 19 вращающихся дисковых щеток / главный двигатель: 1. 1 кВт / диаметр вращающегося диска: 125 мм / агрегат 3 и 4: bf300 рабочий агрегат для щеточного валика / диаметр щеточного валика: 300 мм / двигатель: 4 кВт / агрегат 5: sc 2620 рабочий блок для суперфинишной площадки / размеры шевронной ленты: 1370 x 2186 мм / размеры шлифовальной ленты: 1370 x 2620 мм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, 4-сторонний строгальный станок с 8 головками. расположение головок: нижняя горизонтальная, правая вертикальная, левая вертикальная, верхняя горизонтальная, правая вертикальная, нижняя горизонтальная, верхняя горизонтальная и последняя универсальная, новый инвертор и новые кабели, плавная регулировка подачи. Машина была полностью отремонтирована. Вес 4600 кг Kedevtpk Hopfx Af Sewt

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 120 мм, диаметр точения: 1 550 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 1 550 мм, диаметр обработки над суппортом: 1 220 мм, длина точения: 6 000 мм, общая длина: 8 500 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 1 600 мм, максимальный вес заготовки: 15 000 кг, крепление шпинделя: МК 6, Мы провели комплексную реконструкцию и модернизацию универсального токарного станка PORĘBA TR-155B2/6M. Имеет технические параметры, соответствующие технической и эксплуатационной документации новой машины, соответствует условиям технической приемки WOT и польскому стандарту, а также соответствует требованиям ЕС. На машину распространяется полная 12-месячная гарантия на запасные части и электрические компоненты. Наличие: капитальный ремонт по заказу, срок поставки 3,5 месяца с момента заказа Технические данные: - Межосевое расстояние/длина поворота: 6000 мм - Диаметр обработки над станиной: 1550 мм - Диаметр обработки над суппортом: 1220 мм - Диаметр обработки в полости моста: 1880 мм - Диаметр проходного отверстия шпинделя: 120 мм - максимальный вес заготовки между центрами: 9000 кг - максимальный вес заготовки между центрами + 1 неподвижный люнет: 12 000 кг - максимальный вес заготовки между центрами + 2 люнета: 15 000 кг - Количество скоростей шпинделя: 21 - Диапазон скоростей (об/мин): 5 - 630 - Количество каналов: 80 - Диапазон подач (мм/об): Продольный: 0,07 – 10 Поперечный: 0,035 – 5 Верхний ящик: 0,017 – 2,5 - Мощность двигателя [кВт]: 27/41 (1-я передача/2-я передача) - Габаритные размеры: - Общая длина: 8500 мм - Ширина: 2130 мм - Высота: 1550 мм - Общий вес: 14 100 кг. Стандартное оборудование: задняя бабка, насос СОЖ, защитный кожух патрона, держатель инструмента Дополнительное оборудование за дополнительную плату: - 3-х или 4-х кулачковый патрон, различные диаметры и варианты - Цифровой считыватель для 2 осей, включая дисплей, с креплением и калибровкой - Безель 40-400 мм, с роликами - Безель 400-700 мм, с роликами - Безель 450-900 мм, с роликами - Быстросменный держатель инструмента MULTIFIX - Защитная задняя стенка по всей длине машины Kedpfxev Ab Dqs Af Sjwt - Инвертор с функцией медленного пуска и потенциометром для плавного регулирования скорости

Состояние: отличное состояние (б/у), Четырехсторонний строгальный станок Weinig Unimat 500 Рабочая ширина 230 мм Рабочая высота 140 мм Количество шпинделей 6 Расположение шпинделей: 1.нижний 7,5кВт 2.Правый 7,5 кВт 3.Левый 7,5 кВт 4.верхний 11квт 5.верх 11квт 6.нижний 7.кВт Общая мощность 56 кВт Скорость подачи регулируется на инверторе Система памяти Пневматические прижимы, разделенные на 3 секции 4 ряда металлических подающих роликов 2 ряда резиновых тянущих роликов Kedjthk T Ispfx Af Sowt 1 ролик в столе с приводом от карданного вала Длина входного стола 1980 мм Столешницы изготовлены по технологии Marathon Coating Сертифицировано CE Вытяжные насадки 6x140 мм Размеры машины 394x185x195смH

Состояние: новое, Рабочая зона круглая 360 мм Рабочая зона квадратная 360 x 360 мм Рабочая зона пучка Ш x В 180 - 280 x 50 - 160 мм Скорость резания 20 - 100 м/мин (бесступенчатая регулировка) Размеры пильного диска 4 420 мм x 34 мм x 1,1 мм Гидравлическое натяжение пильного диска Многократная подача 500 мм Мощность привода 3,7 кВт Габариты станка ДхШ 2 500 x 2 200 мм Масса станка 2 300 кг Стандартное оборудование - Гидравлически управляемая полноходовая система двойного зажима. - Привод от двигателя IE3 с инвертором (PMSM, Euate IE4) Kwedjqrqvhspfx Af Set - Удобное сенсорное управление с ЧПУ и системой высокого класса (NCIII CONTROL) - Отображение скорости подачи на экране HMI (10-дюймовый экран HMI) - Автоматический транспортер стружки - Автоматическая челночная подача - Плата IC для управления всеми электрическими и гидравлическими функциями - Тиски с плавающим маятником - Двухкомпонентные передние тиски - Бесступенчатое регулирование скорости с помощью инвертора - Гидравлический зажим лезвия - Роликовые подшипники с гидравлически управляемой системой направляющих твердосплавных ножей - Автоматическая регулировка рабочей высоты с помощью датчика быстрого старта - Предварительно установленный счетчик резания с отключением - Устройство для раскроя пакетов (устройство удержания) - Щетка для очистки пильного диска с электроприводом - Контроль пильного диска на предмет остановки и поломки диска - Промывочный шланг для очистки машины - Рабочий свет - Роликовый стол длиной 2 м - Один биметаллический пильный диск M42 - Один комплект инструментов и один ящик для инструментов

Состояние: новое, Рабочая зона примерно 360 мм Рабочая зона квадрант 360 x 360 мм Размеры рабочей зоны Ш x В 180 - 280 x 50 - 160 мм Скорость резки 20 - 100 м/мин (плавная регулировка) Размеры пильного полотна 4420 мм x 34 мм x 1,1 мм Гидравлическое натяжение пильного полотна Многократная подача 500 мм Мощность привода 3,7 кВт Размеры машины ДxШ 2500 x 2200 мм Вес машины 2300 кг. Стандартное оборудование - Гидравлически управляемая система двойного зажима полного хода. - Приводится в действие двигателем IE3 с инвертором (PMSM, Euate IE4) - Удобное управление ПК с сенсорным экраном - Отображение скорости подачи на HMI (экран HMI 10") - Автоматический транспортер стружки - Автоматическая подача челнока - Плата управления IC для всех электрических и гидравлических функций - Плавающие маятниковые тиски - Двухсекционные передние тиски - Плавная регулировка скорости с помощью инвертора - Гидравлическое натяжение лезвия - Роликовый подшипник с гидравлически управляемой системой направляющих лезвий из твердого сплава - Автоматический контроль рабочей высоты с помощью датчика быстрого старта - Предустановленный счетчик отрезов с отключением - Устройство для укладки материала в пачки (прижимное устройство) - Щетка для чистки ножей с электроприводом - Мониторинг ленточной пилы на предмет простоя и обрыва ленты - Промывочный шланг для машинной мойки - Рабочий свет - Роликовый стол длиной 2 м Kjdpfxewhli Hj Af Sswt - Одно биметаллическое пильное полотно M42 - Набор инструментов и ящик для инструментов - Полное покрытие

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО "PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ОЧЕНЬ ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC" РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая зона по оси X (внутренний упор) мм 3680 Рабочая зона по оси Y (макс. загружаемая деталь на задние упоры) мм 1680 Проход заготовки по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина заготовки при маятниковой обработке мм 1650 Скорость перемещения по осям X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость перемещения по оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Потребность в сжатом воздухе Нл/мин 400 Потребность в отсасываемом воздухе м³/ч 4430 Скорость отсасываемого воздуха м/с 25 Диаметр вытяжного сопла мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ в портальном исполнении и рабочим столом с суппортами для заготовок, для выполнения: - вертикального сверления на поверхности панели - горизонтального сверления со всех четырех сторон заготовки - фрезерования пазов дисковой фрезой - общих фрезерных работ 3-4-5 осей КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными арматурами по всей станине машины, что делает его чрезвычайно устойчивым. Секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости заключается в форме стола с большим основанием. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к пространству. Мобильный портал-носитель выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркулирующих шариковых направляющих. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по всем осям осуществляется по призматическим линейным направляющим с большим поперечным сечением и шарикоподшипникам с большой контактной поверхностью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается с помощью шестерни и рейки с косыми зубьями. Шарико-винтовые передачи большого сечения обеспечивают точное позиционирование рабочего узла вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования контролируются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, разработанными для достижения скорости до 90 м/мин, обеспечивая при этом наилучшее качество отделки. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления представляет собой систему числового программного управления для фрезерных и сверлильных станков с графическим пользовательским интерфейсом «Xilog Maestro» на базе операционной системы Windows 7 Office. 17-дюймовый цветной ЖК-экран. QWERTY-клавиатура. Наклонная панель управления. Машинный интерфейс с программным обеспечением Xilog Maestro. Возможности Xilog Maestro Программирование Параметрическое графическое программирование Импорт файлов DXF (2D; SPLINE, POLYLINE 3D геометрии), линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спираль в выбранной плоскости. Программирование с графическими и синтаксическими средствами для операций сверления и фрезерования. Автоматическая оптимизация операций сверления и циклов смены инструмента. Возможность смещени Kwodpfsxnldbjx Af Sot

Состояние: б/у, Приложения Автоматический двойной клипсатор FCA 3463 закрывает все пластиковые, волокнистые и коллагеновые оболочки калибром от 40 до 120 мм, а в случае специального применения - еще больше. Такая гибкость в диапазоне калибров достигается за счет быстрого изменения размеров клипс от 15 до 18 мм и расстояния между пустотами от 30 до 36 мм. Для свободного заполнения сформированных изделий воздухом имеется дополнительная надставка с общим расстоянием между пустотами 130 мм. Функции и эксплуатация FCA 3463 механически и электрически соединен с начинкой. Разделитель пустот обеспечивает порции точного веса, которые нарезаются в виде отдельных колбасок или колец. Высочайшие стандарты безопасности гарантируются благодаря двуручному нажатию на курок, необходимому для запуска первой клипсы. Автоматический двойной клипсатор управляется электроникой с помощью ПЛК и сервочастотного инвертора. Специфика продукции может быть сохранена и вызвана в виде обычного текста. Операторский и сервисный уровни четко отделены друг от друга, причем сервисный уровень защищен паролем. Держатель для стандартного тормоза корпуса также подходит для использования с опциональным пневматическим тормозом корпуса. Машина может откидываться и отключаться, чтобы обеспечить перезагрузку гильз. МОЩНОСТЬ 2,8 кВт высота 2170 мм ШИРИНА 1575 мм ДЛИНА 1300 мм вес 625 кг Kodjiwf D Dopfx Af Sjwt

Состояние: отличное состояние (б/у), Инвертор частоты Заставить Omron Sysdrive Тип 3 G 3XV-AB004-EV2 U:230 V 50/60 Гц Kjdpefuv Szofx Af Sewt Выход 3 А 0,4 кВт 230 В

Состояние: как новая (выставочная машина), Однофазные ЭМС-фильтры FN 350 для двигательных приводов и инверторов Компактное решение фильтрации для однофазных инверторов Сенсорное подключение Терминал позволяет соответствовать стандарту EN 55011/14/22. совместимый с ICE 60950 Частота: dc-400 Гц Ток рассеяния 4,9 11 млн. ма Стандарт демпфирования высокий Kodpocdzyrefx Af Sjwt 8 штук в наличии

Состояние: новое, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, холодильная мощность: 16 кВт (21,75 л.с.), тип охлаждения: воздух, общий вес: 227 кг, общая ширина: 700 мм, общая длина: 1 100 мм, общая высота: 1 400 мм, срок гарантии: 6 месяцы, отопительная мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), Воздушный чиллер/тепловой насос Blue Box Epsilon Echos 16 кВт / 18 кВт Охлаждающая мощность: 16 кВт (12/7 — 35°C) Kwedpfxjx Uyf Ao Af Sjt Мощность нагрева: 18 кВт (40/45 — 7°C) Год выпуска: 2017 Опции: тепловой насос Теплообменник: пластинчатый Холодильный контур: 1 шт. Компрессоры: 1 шт. Siam (спиральный, инвертор) Тип хладагента: R410A Количество вентиляторов: 2 шт. Габариты: 1,10 x 0,70 x 1,40 м Вес: 227 кг Наработка: 268 ч Состояние: отличное, как новое

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Optimum Optisaw SD500AV - ленточнопильный станок Vario с инвертором Siemens Подержанная ленточная пила с следами эксплуатации - Тяжелое промышленное исполнение - Тихий ход - Ручной или полуавтоматический режим работы - Бесступенчатая регулировка скорости ленточной пилы от 20 до 80 м/мин - Высокая точность реза за счет минимальной вибрации - Установка угла реза от -45° до 60° путем поворота всей пильной рамы - Стандартно оснащена высококачественным биметаллическим пильным полотном - Микропереключатель для автоматического отключения - Помпа для охлаждающей жидкости - Ленточное направляющее устройство с шарикоподшипниками и твердосплавными пластинами для оптимальных результатов реза - Простая настройка скорости опускания с помощью регулирующего клапана подачи на панели управления - Большой гидравлический быстрозажимной тисок, самозажимной, перемещаемый вбок - Манометр для правильного натяжения пилы - Обзорная панель управления Принцип работы в полуавтоматическом режиме: - Закрытие тисков и включение двигателя - Опускание пильной рамы для резки - Остановка двигателя и возврат пильной рамы в исходное положение Размеры и вес: Длина: прибл. 2129 мм Kwedpfxsx Dzv Ee Af Sst Ширина/глубина: прибл. 1046 мм Высота: прибл. 1687 мм Вес: прибл. 645 кг Электрические данные: Выходная мощность двигателя: 3 кВт Мощность гидравлического насоса: 1,4 кВт Мощность насоса охлаждения: 0,1 кВт Общая подключаемая мощность: 3,8 кВт Напряжение: 400 В Частота сети: 50 Гц Технические данные: Скорость ленты: 20–80 м/мин Длина ленты: 3770 мм Ширина ленты: 34 мм Толщина ленты: 1,1 мм Углы реза: от -45° до 60° Ручной режим: гидравлический, сжатием кнопки Полуавтоматический режим: автоматический Генерация данных в режиме реального времени: Да Место хранения данных: На устройстве Доступ к данным: через беспроводные интерфейсы Диапазоны реза: 0° круглый (сплошной материал): 355 мм 0° квадрат (сплошной материал): 300 мм 0° прямоугольник стоя (сплошной материал): 300 x 490 мм -45° круглый: 290 мм -45° квадрат: 250 мм -45° прямоугольник стоя: 250 x 250 мм +45° круглый: 350 мм +45° квадрат: 290 мм +45° прямоугольник стоя: 290 x 340 мм +60° круглый: 230 мм +60° квадрат: 180 мм +60° прямоугольник стоя: 180 x 220 мм Пояснение по диапазону реза: Диапазон реза определен по весу пильной рамы на алюминии. При использовании других материалов диапазон может отличаться и быть меньше (не является резательной способностью).

Год выпуска: 2019, Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия грануляции состоит из конвейерной ленты, агломератора, технологически объединенного с экструдером; двухступенчатый, двухшнековый экструдер с соотношениями L/D 28:1 и L/D 12/1, оснащенный системой дегазации, гидравлическим сменщиком сит и водорежущей головкой, центрифугой, вибропитателем с ситом, пневмотранспортерами, буфером резервуар, автоматическое управление со шкафом управления. Линия представляет собой надежное оборудование для переработки пластиковых пленок, пакетов, отходов (< 0,5 мм) и других мягких отходов ПЭ/ПП. Он имеет компактную конструкцию, эргономичное расположение отдельных устройств, отличается плавностью работы, удобством обслуживания, низким уровнем шума и энергопотребления. Панель управления предназначена только для линии и содержит все электрические части для всего оборудования в линии, которые имеют высококачественные международные компоненты, включая низковольтное электрооборудование Siemens, инвертор Fuji, контроллер температуры Omron и т. д., которые гарантирует надежную работу производственной линии. Кроме того, панель управления также оснащена устройством безопасности открывания двери. Когда дверь откроется, питание отключится и на панель не будет поступать электричество. Это сделает проверку и обслуживание намного безопаснее, без риска поражения электрическим током. После закрытия двери питание будет включено. Условия входного материала: Мытые пленки или пакеты из полиэтилена/ПП. Толщина должна быть ≤ 0,5 мм. Сырье не должно содержать масла, металлов и прочего. Экологические условия эксплуатации линии: Kodevlxufspfx Af Sowt Нет точки замерзания или точки конденсации; Температура 0~40℃. Условия труда: Электричество: 3 фазы 380В, 50Гц; Установленная мощность: ~ 480 кВт; Требуемая подача воды: ~ 10 м3/ч. Год: 2019 Модель: ПРП-500

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Kwodpfxsx Twdyj Af Sst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Базовый станок Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Ребристая стальная рама станка с трубчатыми усилителями для оптимальной поддержки рабочего узла - Поворотная панель управления - Опорный роликовый конвейер с шариковыми направляющими по всей длине станка - Защитный и звукопоглощающий кожух с отдельными дверцами между узлами склеивания и отделки - Вытяжные патрубки, расположенные на звукопоглощающем кожухе - Электрическая система с запираемым главным выключателем - Кнопки аварийной остановки на входе и выходе - Инвертор для электрошпинделей. ПЛАСТИНЧАТАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ - Цепь подачи с резиновыми скользящими башмаками, установленная на промышленной цепи шириной 1 1/4 дюйма с высоким коэффициентом трения - Цепь скользит по двум направляющим из закаленной и шлифованной стали, одной круглой и одной плоской, что гарантирует прямую подачу и защищает от бокового смещения. --- Автоматическая центральная смазка подающей цепи. - Верхняя прижимная балка изготовлена из толстостенной стальной конструкции. В комплекте с двойными рядами опорных роликов и защитным устройством для печатных валиков - ручной подъем печатного узла с автоматическим позиционированием рабочего узла при изменении толщины пластины - мех. Цифровой дисплей для проверки выбранной толщины панели. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРИОН 100. Устройство управления, оснащенное ПЛК, позволяет быстро, легко и без ошибок выполнять пользовательские программы обработки (макс. 60 программ). Управляет пневматическим позиционированием узлов, если они имеются на машине. (Система управления не включает пневматическое позиционирование). - Буквенно-цифровая клавиатура и дисплей - Функциональные клавиши для быстрого управления обрабатывающими узлами - Диапазон температур окружающей среды от 0 до +45 °C. ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ - Управление обрабатывающими узлами и автоматическое включение двигателей - Управление и регулировка температуры клеевой ванны - Выбор продольной и поперечной обработки без изменения программы - Простая и управляемая диагностика для легкого устранения неисправностей - Статистика по абсолютным данным и индивидуальной обработке: количество деталей, расход кромки, общее расстояние подачи цепи - Единица измерения по выбору в мм или дюймах. Технические данные OLIMPIC K800 T-ER L Толщина кромки: от 0,4 до 8 мм Макс. Толщина проклейки кромки рулона: 3 мм Скорость подачи: 12/18 м/мин Рабочая высота: от 8 до 60 мм Макс. Размеры кромки реза: 135 мм²Диаметр поворотного стола: 780 ммМакс. Превышение размера по сравнению с толщиной панели: 4 (2+2) ммМин. Ширина панели (при мин. длине 210 мм): 55 ммМин. длина панели (при ширине не менее 100 мм) - с полосовыми или рулонными кромками макс. 3 мм: 140 мм - с кромками из массива дерева: 200 ммМин. расстояние между последовательными панелями при 11 (16) м/мин: 750 (850) Стандартное оборудование - Предварительное фрезерное устройство на входе RT-E - Клеевая станция VC-800 - Торцовочный узел KSEL - Торцовочный узел заподлицо, наклоняемый RI/800 - Закругляющий узел ROUND K - Скребковый узел RAS-V - ½ свободного места для поверхностного скребка - 1 свободное место для поверхностного скребка или универсального фрезерного или полировального узла - 1 свободное место для блока воздушных сопел. Европейские правила безопасности (маркировка C.E.). 1 шт. Напряжение 400 ЕС. 1 шт. Частота 50 Гц. 1 шт. «Автонастройка» для моделей ER2, T-ERS и T-ERL. 1 шт. Позволяет выполнять все необходимые регулировки с панели управления для каждого изменения обработки. Включ Kwjdpfjx Twdtjx Af Sot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, · Рабочая зона: 2.550 x 1.067 мм · Ход по осям X-Y: 2.980 x 1.450 мм · Длина хода по оси Z: 150 мм · Высота прохода: 120 мм Сверлильный агрегат F14: · Сверлильная головка с 8 + 6 шпинделями Kjdpfxex Twc No Af Sowt · 5 вертикальных шпинделей по X, управляемые индивидуально · 3 вертикальных шпинделя по Y, управляемые индивидуально · 4 горизонтальных шпинделя по X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя по Y (1+1) · Частота вращения: 4.000 об/мин (опционально 6.000 об/мин) · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Крепление сверла: M10 с посадочным диаметром 11 мм · Пневматический вылет подачи: 60 мм Агрегат для пазовой пилы по оси X: · Интегрирован в сверлильную головку · Диск для пазовой пилы диаметром до макс. 120 мм Основной фрезерный агрегат: · Крепление инструмента: HSK 63F · Частота вращения 1.500 – 24.000 об/мин бесступенчато через инвертор · Мощность двигателя: 6,6 кВт (9 л.с.) с 12.000 об/мин (S1) · Мощность двигателя: 7,5 кВт (10 л.с.) с 12.000 об/мин (S6) · Правое/левое вращение · Керамические подшипники · Подготовка для использования угловых редукторов Инструментальный магазин TR10 Автоматически боковая система смены инструмента на 10 позиций. · Количество посадочных мест: 10 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. вес одного инструмента: 4,5 кг · Макс. общий вес всех инструментов: 28 кг Один центральный отсос объединяет все рабочие агрегаты в одну точку подключения D=200 мм, что снижает необходимую мощность аспирации примерно до 3200 м3/ч. Рабочий стол TVF Стол спроектирован для максимальной "свободы движений" оператора. Система быстрого вакуумного зажима обеспечивает максимальную гибкость при точном позиционировании и надежной фиксации заготовок. · 4 TVF-опоры L=1100 мм, бесступенчато регулируемые по X · 12 TVF-вакуумных присосок 120 x 120 мм, регулируемых по Y · 2 упора по X (по 1 слева и справа) · 1 упор по Y на каждую опору (всего 4 шт.) · Утапливаемые опорные упоры управляются с ЧПУ Автоматическая централизованная смазка Через электро-CNC-блок обеспечения подача необходимого количества смазки по осям X, Y, Z. Вакуумная система (базовая машина): · Вакуумный насос: 90 м3/ч · Мощность: 2,2 кВт · Макс. разрежение на насосе: 0,9 бар ПРОГРАММИРУЕМАЯ СИСТЕМА XILOG PLUS Программные функции: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Интерфейс пользователя на родном языке оператора Системы безопасности с бамперами Технические данные машины · Общая потребляемая мощность: до 18 кВт · Рекомендуемый автоматический выключатель: 64 А · Питание: 400 В, 50-60 Гц · Сжатый воздух: 6-7 бар · Рекомендуемое давление в системе: 8 бар · Потребление сжатого воздуха: 200 нл/мин · Диаметр центрального шланга аспирации: 200 мм · Скорость забора воздуха: 30 м/сек · Потребление воздуха (центральная аспирация): 3.200 м3/ч · Вакуум: 3.000 Па · Вес: примерно 2.500 кг Дистанционное управление функциями станка 6 TVF опор L=1100 мм и 18 вакуумных присосок 120x120 мм Крест-лазер для позиционирования вакуумных присосок Два крестовых лазера, установленных на держателе агрегатов, обеспечивают простое позиционирование вакуумных присосок. Местонахождение: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая зона: 2 650 x 1 240 мм · Перемещения по осям X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Просвет по высоте: 180 мм Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали, усиленную приваренными по всему основанию станка треугольными пластинами, что обеспечивает её исключительную жёсткость. Использование треугольных усиливающих элементов с широкой основанием является основой долговременной точности и стабильности. Планировка станка позволяет пользователю организовать оптимальный производственный процесс при минимальных требованиях к занимаемой площади. Такая конструкция основы обеспечивает обработке сбалансированную и устойчивую платформу с превосходным распределением нагрузки. Передвижная каретка агрегата выполнена также как моноблок. Перемещения по оси X осуществляются по прецизионным шлифованным призматическим направляющим с использованием шариковых кареток. На этой подвижной каретке установлен рабочий агрегат - также на прецизионных призматических направляющих и на шариковых каретках. Описание агрегатов и базовой комплектации: Сверлильный агрегат: · Сверлильная головка с 12 + 6 шпинделями · 7 вертикальных шпинделей по X (управляются индивидуально) · 5 вертикальных шпинделей по Y (управляются индивидуально) · 4 горизонтальных шпинделя по X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя по Y (1+1) · Обороты: 4 000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Крепление сверла: M10 с посадкой 11 мм Пильный агрегат для выборки пазов, по оси X: · Интегрирован в сверлильную головку · Пильный диск для выборки пазов диаметром до макс. 120 мм Основной фрезерный агрегат (позиция 2): · Крепление инструмента HSK 63F · Обороты: от 1 500 до 24 000 об/мин бесступенчато, через инвертор · Мощность двигателя: 4,4 кВт (6 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S1) · Мощность двигателя: 6,6 кВт (9 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S6) · Правое и левое вращение · Керамические подшипники · В комплекте: 4 держателя инструмента (правые), без цанг Магазин смены инструмента R8L: Автоматическая система смены на 8 инструментов. Установлен и перемещается с задней стороны агрегатной рамы для быстрого доступа. · Количество гнёзд: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. масса одного инструмента: 4,5 кг · Макс. суммарная масса инструментов: 22 кг · Для 1 углового редуктора Kedjx Twccspfx Af Sowt · Перемещается по оси X Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1): Горизонтальный агрегат с двумя противоположно расположенными выходами для фрезеровки и выборки пазов: · Обороты: 9 000–18 000 об/мин, бесступенчато через инвертор · 1 выход под цанговый патрон 3–20 мм (ER32) · 1 выход под пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пилы D=120 мм/посадка 50 мм) · Мощность двигателя: 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр инструмента спереди: 20 мм · Макс. длина инструмента спереди: 110 мм · Макс. диаметр инструмента сзади: 12 мм · Макс. длина инструмента сзади: 80 мм · Макс. диаметр пильного диска: 100 мм · Посадка пильного диска (ER32): 50 мм · Диаметр посадочного (ER20): 12 мм Рабочий стол: Рабочий стол сконструирован для максимальной свободы передвижения оператора. Быстрозажимная вакуумная система обеспечивает максимальную гибкость при точном позиционировании и надёжной фиксации обрабатываемых деталей. · 6 опор (длиной 1 000 мм), бесступенчато перемещаемых по Х, с пневмоприводом · 12 вакуумных присосок, круглых, D = 110 мм, бесступенчато перемещаемых по Y (по 2 шт. на каждую опору) · 2 упора по Х (слева и справа) · 1 упор по Y на каждую опору (всего 6 шт.) · Втягиваемые эталонные упоры управл

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: AII271328, общий вес: 560 кг, объёмный поток: 297 м³/ч, давление (макс.): 7,5 балка, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, осушитель-холодильник, АТЛАС КОПКО GA30FF Kwodpfxevr D N Ue Af Sot Технические данные: Серийный номер: AII271328 ГОД: 2002 МОЩНОСТЬ (кВт): 30 ТРАТИТЬ. (м3/мин): 4,95 СНГ (бар): 7,5 ИНВЕРТОР: нет ВБУД. ОСУШИТЕЛЬ: да ОБМЕННИК: нет ОХЛАЖДЕНИЕ (ВОЗДУХ/ВОДА): воздух НА ТАНКЕ: нет

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 1018, общий вес: 610 кг, объёмный поток: 189,6 м³/ч, давление (макс.): 8,5 балка, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, СДЕЛАНО KAESER ТИП ASD35 Серийный номер 1018 2014 ГОД МОЩНОСТЬ (кВт) 18,5 ТРАТИТЬ. (м3/мин) 3,16 СНГ (бар) 8,5 ИНВЕРТОР нет ВБУД. ОСУШИТЕЛЬ нет ОБМЕННИК нет Kwodpfx Afovrh Ino Sot ОХЛАЖДЕННЫЙ (POW/WATER) воздух НА ТАНКЕ нет ДОКУМЕНТЫ нет СОЕДИНЕНИЕ 1 1/4 НОВЫЙ/Б/У Б/У

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 315 кг, объёмный поток: 85,2 м³/ч, давление (макс.): 10 балка, объем бункера: 500 л, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, осушитель-холодильник, МАРКА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ТИП MSM11 D TM500 Серийный номер ITJ874644 2024 ГОД МОЩНОСТЬ (кВт) 11 ТРАТИТЬ. (м3/мин) 1,42м3/мин СНГ (бар) 10 Kedevrfdtopfx Af Sjwt ЧАСЫ (DOC/ВСЕГО) 0 ИНВЕРТОР НЕТ ВБУД. ОСУШИТЕЛЬ ДА ДА 500Л НА БАКЕ ДОКУМЕНТЫ ДА