Извлечение Руки купить подержанный (1 443)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Длина точения 900 мм Расстояние между шпинделями 580 мм Максимальный диаметр точения 250 мм Обороты главного шпинделя 30–6000 об/мин Обороты субшпинделя 30–6000 об/мин Обороты вращающихся инструментов 2000 об/мин Диаметр сквозного отверстия шпинделя 65 мм Ось Y 670 мм Верхняя револьверная головка с 12 позициями Нижняя револьверная головка с 12 позициями Iasdpex N A Hljfx Ac Hol Вращающиеся инструменты на всех позициях (на обеих револьверных головках) Управляемый планшайба Устройство для извлечения детали Управление: Siemens Sinumerik 840 D Оснащено: Система цангового зажима Hainbuch на обоих шпинделях 2 центрующих патрона Транспортер стружки Прутковый подающий механизм Irco profimat

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2024, общая высота: 1 135 мм, общая длина: 825 мм, общая ширина: 1 025 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 258 кг, Аппарат для жарки во фритюре esback 480 Поворотная корзина на макс. 48 штук Механизм подъема и извлечения — ручной Iedpfx Aeyaf Ifoc Hoal Терморегулятор Паровая крышка, поддон для стекания слева Исполнение из нержавеющей стали, мобильный Подключение 400В, вилка 32A-CEE Размеры: 1025/2025 x 825 x 1135 мм (ШxГxВ) Б/у оборудование У нас на складе есть и другие аппараты для жарки во фритюре!

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже Robot Coupe Blixer 23 A, 23 л, как показано на фото, с необходимым инструментом, в отличном состоянии. Это устройство объединяет в себе два функционала в одном приборе! Бликсер сочетает свойства двух популярных устройств – куттера и эмуляторного миксера. Он позволяет смешивать сырые и приготовленные продукты в жидкие, полужидкие или пюреобразные конечные продукты. Эффективность: благодаря большому объему чаши для жидкостей и крышке с очистителем и уплотнительным кольцом это устройство обеспечивает приготовление разнообразных смешанных блюд, включая питание для зондового кормления. Надежность: нож с запатентованным инновационным профилем лезвия гарантирует оптимальное качество резки, равномерную нарезку и полностью однородную обработку даже самых небольших объемов. Благодаря высокой производительности (20-75 порций), Blixer 23 идеально подходит для применения в клиниках, домах престарелых, детских садах и, конечно, в ресторанах. Максимальные обрабатываемые объемы: 4-15 кг. Панель управления оснащена цифровым таймером на 0-15 минут и съемной опрокидывающейся чашей из нержавеющей стали объемом 23 л. В комплекте также поставляется экстра-низко расположенный нож полностью из нержавеющей стали с двумя съемными и регулируемыми по высоте зазубренными лезвиями. Устройство прошло полную техническую инспекцию в нашей мастерской и полностью готово к эксплуатации. Вы получите счет-фактуру с выделенным НДС. Панель управления: - Таймер от 0 до 15 минут. После остановки прибора заданное время работы автоматически повторяется - Встроенные клавиши из нержавеющей стали — для легкой очистки и долговечности - Контрольные лампы для абсолютной безопасности использования - Импульсный режим для еще более высокой точности резки Крышка: - Крышка из прозрачного поликарбоната для постоянного контроля процесса обработки - Абсолютно герметичная крышка, закрываемая легким движением руки - Крышка со складывающимся механизмом, предотвращающим попадание жидкости на моторный блок - Центральное отверстие для добавления жидкостей и ингредиентов во время работы - Крышка и уплотнительное кольцо легко снимаются для быстрой и тщательной очистки Наш сервис подержанного оборудования для вас: - 6 месяцев гарантии на все электрические части, ограниченной заменой дефектных деталей, без учета монтажа и демонтажа - Качественное фирменное оборудование по справедливым ценам Iaedpox Uw R Nofx Ac Hjl - Профессиональный ремонт/инспекция и квалифицированная очистка - Проверено и полностью работоспособно — или возврат средств - Гибкая отправка или самовывоз - Квалифицированная консультация до и после покупки - Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запасных частей - Проверено по DGUV V3 Технические характеристики: - Две скорости: 4400/5400 Вт - Скорость вращения: 1500 и 3000 об/мин - 400 В/50 Гц — трехфазное питание - А: 8,5/10,5; Мощность: 4500 Вт - Серийный номер: N6140112811 - Вес: 140,7 кг Состояние: б/у, после полной инспекции, полностью работоспособно Изменения и ошибки в описании возможны. Остались вопросы, нужна консультация или хотите посмотреть оборудование на месте? Свяжитесь с нами по телефону в рабочее время: с понедельника по пятницу с 09:00 до 13:00 и с 14:00 до 17:00. Продажа осуществляется исключительно на основании наших общих условий продажи (AGB).

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 6 000 кг, высота подъема: 29 900 мм, общая длина: 9 140 мм, · Макс. грузоподъемность 6000 кг. · высота 29,90 м · Максимальный боковой вылет 25,90 м · Угол наклона 12° · Угол откоса 110° · Вращение башни (Макс.) 360° · Ведущие колеса (передние/задние) 2/2 · Тип рулевого управления 2-колесное рулевое управление, 4-колесное рулевое управление, крабовый механизм · Двойной телескопический тип опоры · Управление с помощью поддержек. Поддержка команд индивидуально или одновременно. · Производитель Янмар · Стандартный двигатель Stage V/Stage 4 · Модель двигателя 4ТН107ФТТ-6СМУ1 · Номинальная мощность двигателя внутреннего сгорания (кВт) 173 л.с./127 кВт · Максимальный крутящий момент/обороты двигателя (мин) 805 Нм при 1500 об/мин. · Количество цилиндров – грузоподъемность цилиндров 4 – 4567 см³ · Количество батарей / батарея 2 х 12 В · Аккумулятор 12В емкостью 120 Ач · Пусковой ток аккумулятора (EN)850 А · Тип трансмиссии Гидростатическая со скоростным переключением передач. · Трансмиссия/Количество передач (вперед)/Количество передач (задний ход) Speedshift/2/2 · Макс. скорость движения 40 км/ч. · Усилие растяжения 9200 даН · Стояночный тормоз Автоматический стояночный тормоз с отрицательным приводом · Стояночный тормоз: многодисковые тормоза в масляной ванне на передней и задней оси. · Способность преодолевать подъемы – с грузом/без груза 32,40%/41,40% · Тип насоса: насос переменной производительности · Гидравлическая подача 185 л/мин. · Гидравлическое давление 350 бар · Масло моторное 13 л · Гидравлическое масло 300 л · Емкость топливного бака 320 л. · Система очистки выхлопных газов дизельного топлива (AdBlue®) 24 л · Уровень шума в кабине водителя (LpA) 67 дБ. · Уровень внешнего звука (LwA) 108 дБ · Уровень вибрации на руках/руках < 2,50 м/с² · Рули (передние/задние) 2/2 · Управляет 2 джойстиками Iodpfxoxu N Aho Ac Hoal · Сертификат безопасности кабины ROPS - FOPS уровень 2 · Стандарт системы обнаружения вложений (E-Reco)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, максимальная скорость шпинделя: 4 200 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, общий вес: 6 200 кг, производитель контроллеров: OKUMA, модель контроллера: OSP P200-L, количество осей: 2, Этот 4-осевой станок Okuma LB 3000 MY был произведен в 2008 году. Он оснащен 12-позиционной револьверной головкой со всеми приводными инструментами, осями C и Y, а также двигателем главного шпинделя мощностью 22 кВт. Станок оснащен гидравлической и программируемой задней бабкой, размер патрона составляет 250 мм, а диаметр прутка - 75 мм. Если вы хотите получить высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок Okuma LB 3000 MY, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование Iedpfxoyaiq Do Ac Heal • Охладитель шпиндельного масла в комплекте • Боковой транспортер стружки (шарнирно-ленточный) • Двойная ножная педаль для управления патроном и задней бабкой • Включает трансформатор, руководства, список деталей и схемы. Преимущества станка Технические преимущества станка • Крутящий момент: 620 нм • Шпиндель: a2-8 • Диаметр прутка: 75 мм • Патрон: 250 мм smw autoblok с быстрой сменой губок • Диаметр поворота: 520 мм • Максимальный диаметр поворота: 380 мм • Максимальная длина поворота: 1050 мм • 12-позиционная револьверная головка, все инструменты с приводом • Время индексации турели: 0. 2 секунды • Оснащен статическими и приводными держателями инструмента Дополнительная информация Инструменты Автоматический контроль нагрузки на инструмент Автоматическая измерительная рука Renishaw для инструмента Двигатель приводного инструмента: 5,5 кВт Скорость вращения приводного инструмента: до 4000 об/мин В настоящее время в эксплуатации

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 475 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальный вес заготовки: 200 кг, максимальная частота вращения: 42 000 об/мин, диаметр столa: 450 мм, 5-осевой Röders Tec RXP800DS -отремонтированный- Iaedovvlmcjpfx Ac Hol Машина полностью отремонтирована, испытана и измерена в нашей компании. Машина снова соответствует новым допускам! Рабочая зона: - Ось X: 475 мм - Ось Y: 600 мм - Ось Z: 400 мм - Высота просвета: 500 мм Устройство смены инструмента: 52-позиционное Шпиндель: HSK40E макс. 42 000 об/мин лазер для измерения инструмента ручная коробка минимальное количество смазки Подготовлено для системы извлечения (например, для графита) компенсация шпинделя пакет точности Управление: Röders RMS6 в текущей версии Осмотр машины в рабочем состоянии возможен в любое время. Вы также можете узнать больше о типе и области применения наших восстановленных машин на нашем веб-сайте или на нашем канале Hüttmann на YouTube.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Длина точения 900 мм Расстояние между шпинделями 580 мм Максимальный диаметр точения 250 мм Обороты главного шпинделя 5000 об/мин Обороты дополнительного шпинделя 5000 об/мин Обороты вращающихся инструментов 2000 об/мин Проходной диаметр шпинделя 65 мм Ø Ось Y 670 мм Верхняя револьверная головка с 12 позициями Нижняя револьверная головка с 12 позициями Iaodpfx Aox N A Ntoc Hjl Вращающиеся инструменты на всех позициях (на обеих револьверных головках) Управляемый задний центр Устройство для извлечения заготовок Управление: Siemens Sinumerik 840 D Оснащение: Зажимное устройство Hainbuch на обоих шпинделях Стружкоотвод Автоматический податчик прутка Irco profimat

Состояние: капитально восстановленный (б/у), > Верхний нагрев с управлением пилотного радиатора > Одиночные радиаторы верхнего отопления > 2 охлаждающих вентилятора D05 > Автоматический предварительный выдув и извлечение из пресс-формы > Документация и планы на немецком языке > Максимальный участок формирования 1210 x 500 > Продольный и поперечный резак с 6 быстросменными отжимными ножами > Euro hole punching device (может быть дооснащен за дополнительную плату) Iedpfofua Hujx Ac Heal > полностью отремонтированный

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, 2 статических разбрасывающих дисковых сепаратора для извлечения намывного песка 1 x тип: CC1180 ST и 1 x тип: CC1180R Размер захвата: 4-5 мм Конечный продукт: до 150 мкм Iedpfx Acoqi Hcgs Hsal Электропривод 7,5 и 11 кВт дополнительно циклон - модель: Hurriclone от PM-Technologies

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, общая длина: 7 790 мм, · Рабочая высота 18,19 м · Высота платформы 16,19 м · Максимальный боковой вылет 10,51 м · Свес/точка перелома 7,55 м. · Угол поворота стрелы (земля) +-59,50° Iaodpeyacq Rofx Ac Hol · Грузоподъемность рабочей корзины 230 кг. · Поворот надстройки 350° · Вращение рабочей корзины (вправо/влево) 90°/90° · Количество человек (внутри/снаружи) 2/2 · Смещение противовеса (надстройка под углом 90°) 0,22 м · Внутренний радиус поворота 1,38 м · внешний радиус поворота 3,75 м · Скорость движения - вид транспорта 5 км/ч · Скорость движения - рабочий режим 1 км/ч. · Способность преодолевать препятствия 45% · Допустимый наклон в рабочем режиме 5°. · Шины, наполненные пеной · Ведущие колеса (передние/задние) 2/2 · Рули (передние/задние) 2/2 · Колеса с тормозом/колеса 0/2 · Производитель/Модель двигателя: Kubota - D1105-E4B · Стандарт двигателя: предварительный этап 4, этап IIIA, этап V. · Номинальная мощность/мощность двигателя внутреннего сгорания (кВт): 24,80 р/18,50 кВт · Давление на грунт 10 дан/см2 · Гидравлическое давление 340 бар · Объём гидробака 54 л. · Емкость топливного бака 52 л. · Вибрационная нагрузка кисть/рука < 0 м/с² · Суточное потребление 4,26 л · Данная машина соответствует: Европейским директивам: 2006/42/EC – Машинное оборудование (новая версия EN 280:2013) – 2004/108/EC (ЭМС) – 2006/95/EC (низкое напряжение)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 18 000 Вт, общий вес: 5 800 кг, производитель контроллеров: FANUC, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок MORI SEIKI NL 2500 SY был выпущен в 2007 году, оснащен субшпинделем и 12-позиционной моторизованной револьверной головкой. Он оснащен основным и вспомогательным патронами 250 мм и 210 мм соответственно, а также прутком диаметром 80 мм. Скорость вращения шпинделя составляет 4 000 об/мин, а скорость вращения инструмента - 6 000 об/мин. Рассмотрите возможность приобретения этого горизонтального обрабатывающего центра MORI SEIKI NL 2500 SY. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Руки для измерения инструментов Renishaw (2) • Связь: USB, PCMCIA, RS-232 • Интерфейс устройства подачи штрихов Isdpfx Ajyaiqkoc Hsal • Автоматический улавливатель деталей • Независимые педали с патронами • Извлекатель стружки: откидной боковой Преимущества станка Технические преимущества станка • Двигатель субшпинделя: 15 кВт • Двигатель инструмента: 5. 5 кВт (крутящий момент 640 нм) • Скорость вращения инструмента: 6000 об/мин • Турельный индекс: 0. 2 сек • 12-позиционная моторизованная турель • Масляный радиатор: daikin • Ось c: оба шпинделя Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: новое, Универсальная гибочная машина для сантехнических и ремонтных мастерских. Рабочая длина: 1270 мм Макс. толщина листа (400 Н/мм²): 2,0 мм. Макс. ширина открытия: 45 мм. Угол изгиба: 0–135° Ширина: 1620 мм Глубина*: 1115 мм Высота: 1150 мм Вес примерно: 340 кг. * с задним упором Функции: - Универсальная гибочная машина для сантехнических и ремонтных мастерских. Isdpfx Acjvnrk Ee Heal - Прочная конструкция в современном дизайне. - Легкая регулировка верхнего луча с помощью ножной педали, руки свободны для заготовки - Ручной гибочный станок для стандартных задач гибки - Сегментированная верхняя балка для большого количества вариантов изгиба - Оптимальное соотношение цены и качества. - Быстрый и простой процесс гибки с помощью дуговой ручки. - Простая регулировка нижней балки в соответствии с толщиной листа. - Высокая верхняя балка для изготовления профилей с высокими кромками. Объем поставки: - Сегментированная верхняя балка - Задний упор - Гибочные сегменты 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 270 мм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KR270 R2700 Ultra KRC4, грузоподъемность: 270 кг, дальность вылета стрелы: 2 696 мм, производитель контроллеров: KUKA, модель контроллера: KRC4, производитель обучающих пультов: KUKA, Оборудование: документация / руководство, Восстановленный промышленный робот IRS Robotics®. 100% комплектный и полностью работоспособный: роботизированная рука, контроллер, все кабели и учебный пульт. Iedpfsx Uq Nxex Ac Hoal Включает нашу гарантию и подробную оценку по 77-пунктному протоколу, выполненную нашими инженерами-робототехниками. Бренд: KUKA Модель: KR270 R2700 Ultra Контроллер: KRC4 Грузоподъёмность: 270 кг Радиус действия: 2696 мм Назначение: роботы серии KR QUANTEC — универсальные решения для множества индивидуальных применений. Также они обладают самыми компактными габаритами и самой высокой мощностью в своем классе. Срок поставки: по взаимной договоренности Восстановление IRS Robotics®: 77-пунктная программа — полное тестирование на наших стендах, новые масла/смазки, новые аккумуляторы, полная очистка, покраска в ваш желаемый цвет RAL. Включает измерения точности (повторяемость, точность позиционирования, люфт) О нас: Мы ежедневно обеспечиваем надежные поставки восстановленных роботов известных брендов: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основана в 2002 году. Доставка по всему миру.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, ILLIG Универсальная формовочная машина UA 155 4G + BE 155 P FHZ Технические данные: - Максимальный размер материала: 1500 x 1250 мм - Максимальная формовочная площадь: 1460 x 1210 мм - Максимальная высота инструмента: 600 мм - Максимальная толщина материала: 12 мм Формовочная станция - Управление Schleicher P03 - Автоматическая функция загрузки и выгрузки - Верхний обогрев: керамические излучатели с 5-зонным регулированием - Нижний обогрев: керамические излучатели с 3-зонным регулированием - Сохранение программ и настроек обогрева - Рама для зажима листа с системой быстрой смены - Верхняя рама параллельная, продольные балки для использования жестких форматов рам - Нижняя зажимная рама для установки рамы снизу, центральное зажимание с помощью электродвигателя - Нижний стол с пневматическим приводом и настраиваемой скоростью (ускоренный/замедленный режим) - Верхний пуансон с настраиваемой скоростью (ускоренный/замедленный режим) - Автоматическая система предварительного продува с регулируемой интенсивностью - Предварительный вакуум с регулируемой интенсивностью - Автоматическое извлечение изделия с регулируемой интенсивностью - Контроль провиса листа с помощью светового барьера и поддерживающего воздуха - 6-кратный охлаждающий вентилятор - Большое фронтальное открытие для быстрой смены инструмента Iaedpfx Acexlzrcj Hel - Вакуумный насос Подача листов - Автоматическое устройство подачи листов - Финишный нагрев в зоне подачи для конечного или предварительного нагрева листов - Электроприводный подъемник листов - Электроприводная установка позиции листа - Электроприводный транспортировочный подъемник - Электроприводная регулировка ширины транспортировки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Фильтр сварочного дыма, вытяжка сварочного дыма, вытяжка дыма пайки, малый пылеуловитель, мобильная фильтрующая установка, мобильный фильтрующий аппарат для отвода сварочного дыма, вытяжка сварочного дыма -Производитель: Kemper, мобильная сварочная вытяжка, тип 62150 -Привод: 1,5 кВт Isdpfxex Swlbs Ac Hjal -Объёмный поток: 1000 м³/ч -Вытяжная рука: Ø 155 мм x 4200 мм -Транспортные размеры: 770/690/В1455 мм -Вес: 174 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, грузоподъемность: 4 000 кг, высота подъема: 17 550 мм, общая длина: 7 450 мм, · Макс. грузоподъемность 4000 кг · высота 17,55 м · Максимальный боковой вылет 13,08 м · Усилие отрыва с ковшом 8391 даН · Угол наклона 12° · Угол естественного откоса 114 ° · Радиус поворота (по колесам) 3,94 м · Подъем 14 сек. · Опускание 14 с · Выдвинуть телескоп на 19 с · Втягивание телескопа 15 с · Сброс 5 с · Стандарт двигателя Stage V · Количество цилиндров/объем цилиндров: 4 - 3621 см³ · Номинальная мощность двигателя внутреннего сгорания - Мощность (кВт) 100 л.с. / 75 кВт · Макс. крутящий момент/частота вращения двигателя 410 Нм при 1600 об/мин · Усилие растяжения: 8391 даН · Тип трансмиссии: гидротрансформатор · Количество передач (вперед/назад): 4/4 · Скорость движения (с грузом): 25 км/ч · Макс. скорость движения: 24,90 км/ч Стояночный тормоз: Автоматический отрицательный стояночный тормоз · Стояночный тормоз: масляный дисковый тормоз на передней и задней оси · Тип насоса: шестеренный насос · Расход гидравлической жидкости/давление гидравлической жидкости: 167 л/мин-270 бар · Моторное масло: 10 л · Гидравлическое масло 135 л Iaedpjyacq Dofx Ac Hol · Емкость топливного бака 140 л · Емкость бака DEF 22,60 л · Уровень шума в кабине водителя (LpA) 79 дБ · Окружающий шум (LwA) 106 дБ · Вибрационная нагрузка на руку/кисть < 2,50 м/с² · Рулевые колеса (передние/задние) 2/2 · Ведущие колеса (передние/задние) 2/2 · Сертификация безопасности кабины: кабина ROPS - FOPS уровня 2 · Управление: JSM

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 530 мм, ход по оси Z: 510 мм, производитель контроллеров: FANUC, Этот 4-осевой DMG Mori Seiki NVX-5100 II был произведен в 2013 году. Он оснащен блоком управления Fanuc, размер стола составляет 1350 x 600 мм, а максимальная нагрузка на стол - 1100 кг. Шпиндель работает со скоростью 12 000 об/мин при мощности двигателя 15 кВт. Станок оснащен магазином на 60 инструментов, скоростью перемещения 30 000 мм/мин и масляным радиатором Daikin. Рассмотрите возможность приобретения этого вертикального обрабатывающего центра DMG Mori Seiki NVX-5100 II. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка Iasdpsyaipyefx Ac Hol • Скорость вращения шпинделя: 12000 об/мин / мощность двигателя шпинделя: 15 кВт • Скорость быстрой траверсы: 30000 мм/мин • Максимальная нагрузка на стол: 1100 кг • Размеры: 1350 x 600 мм • Емкость магазина для инструментов: 60 инструментов / время смены инструмента: 0. 5 с / время перехода от стружки к стружке: 5 с • Система охлаждения: масляный радиатор daikin • Призменные направляющие с автоматической смазкой / измерение инструмента renishaw / автоматическая защита от столкновения инструмента / автоматический контроль усилия и крутящего момента / порты usb/pcmcia/rs232 / система извлечения стружки • Вес: 6400 кг

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Iodpsv E Ddlsfx Ac Hoal Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: R-1000iA/100F R-30iB, грузоподъемность: 100 кг, дальность вылета стрелы: 2 230 мм, производитель контроллеров: Fanuc, модель контроллера: R-30iB, производитель обучающих пультов: Fanuc, Оборудование: документация / руководство, Промышленный робот IRS Robotics® после капитального восстановления. 100% комплектен и полностью работоспособен: роботизированная рука, контроллер, все кабели и учебный пульт (teachpendant). Включает нашу гарантию и подробную оценку по 77-пунктному протоколу, выполненную нашими инженерами-робототехниками. Бренд: FANUC Модель: R-1000iA/100F Контроллер: R-30iB Общее назначение: R-1000𝑖A/100F — это мощный 6-осевой робот, разработанный для высокой универсальности и точности. Оптимизирован для скорости, обеспечивает отличные тактовые времена. Iaedpfxex Up N Ds Ac Hjl Грузоподъемность: 100 кг Дальность действия: 2230 мм Вес робота: 665 кг Срок поставки: по согласованию сторон Восстановление IRS Robotics®: 77-пунктный протокол — полный тест на наших испытательных стендах, новая смазка/масло, новые батареи, полностью очищен, окрашен в желаемый цвет по шкале RAL. Включает измерения состояния точности (повторяемость, точность, люфт) О нас: Наша ежедневная деятельность — поставка отремонтированных роботов ведущих брендов: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основано в 2002. Осуществляем поставки по всему миру.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), > Верхнее отопление с небольшими индивидуальными радиаторами через тумблер > Недогрев больших радиаторов > верхняя система штамповки > защитная решетка > 4 вентилятора охлаждения D05 Iodpfx Acefug Ano Hoal > Автоматизация предварительного выдува и извлечения из формы

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Фильтр сварочного дыма, вытяжка сварочного дыма, вытяжка дыма от пайки, малый пылеуловитель, мобильная фильтрующая установка, мобильный фильтрующий аппарат для удаления сварочного дыма, отсос сварочного дыма -Производитель: Kemper, мобильная вытяжка сварочного дыма Тип 62150 -Привод: 1,5 кВт -Воздушный поток: 1000 м³/ч -Вытяжная рука: Ø 155 мм x 4200 мм Iaodpfx Ajx Swkksc Hol -Транспортировочные размеры: 770/690/H1455 мм -Вес: 186 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, усилие зажима: 6 500 кН, диаметр винта: 90 мм, Этот станок Engel DUO 4550/650 был произведен в 2011 году. Он имеет усилие смыкания 6500 кН и максимальный ход раскрытия 1650 мм. Машина поддерживает высоту пресс-формы от 400 мм до 2000 мм и размер плиты 1510 × 1440 мм. Диаметр шнека составляет 90 мм, что расширяет возможности инжекции. Рассмотрите возможность приобретения этой гидравлической машины для литья под давлением Engel DUO 4550/650. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Преимущества станка Технические преимущества станка • Чистый зажимной/инъекционный блок: 20 / 10 тонн • Усилие открывания (с прижимной планкой): 510 кн • Усилие открытия: 190 кн • Размер пластины (h × v): 1510 × 1440 мм • Диаметр стяжки: 175 мм • Вес пресс-формы (макс. ): 11000 кг • Время работы в сухом режиме (euromap 6): 2. 9 сек. Iedsx U Tmyepfx Ac Hsal • Сухой режим работы (euromap 6) ход: 700 мм Дополнительная информация Устройство для впрыска Ход шнека: 390 мм Объем впрыска: 2480 см³ Крутящий момент шнека: 97 кНм Соотношение L/D (3-зонный шнек): 27 Скорость извлечения (3-зонный шнек): 104 г/с Длина шнека L/D (Барьер): 22 Пластифицирующая способность (Барьер): 135 г/с Скорость впрыска: 720 см³/с Скорость впрыска (при повышенном давлении впрыска): 630 см³/с Давление впрыска (регенеративное): 1910 бар Удельное давление впрыска (повышенное): 2180 бар Ход форсунки: 600 мм Контактное давление форсунки: 150 кН Тепловая мощность (стандартная): 62 кВт Количество зон нагрева (вкл. форсунку): 9 Номинальная мощность привода: 90 кВт

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. Iedpfx Aoq Nf S Rec Hsal 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: Iaedpfx Aceq Nia Is Hel - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. Ijdpfeq I N H Nsx Ac Hsal 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель