Для Дезинфекции купить подержанный (74)

Состояние: б/у, Объявление относится к мойке лабораторной посуды Smeg GW1160. Устройство полностью исправно и готово к немедленному использованию. Обзор мойки лабораторной посуды Smeg GW1160 Smeg GW1160 — это компактная высокоэффективная мойка лабораторной посуды, разработанная для тщательной очистки, термической дезинфекции и сушки лабораторной посуды. Особенно подходит для критически важных процессов очистки в биотехнологических, фармацевтических и исследовательских лабораториях. Ключевые характеристики: - Температура мойки: до 95°C для термической дезинфекции. - Микропроцессорное управление: Программируемая электронная система управления с 9 стандартными и 6 настраиваемыми (свободно программируемыми) программами. - Последовательный порт RS232: Возможно ведение журнала данных либо подключение принтера/ПК для полной прослеживаемости. - Активная термодинамическая сушка: Обеспечивает быструю и тщательную сушку внутренних поверхностей. - Высокоэффективный пароконденсатор Ecoslim: С впрыском холодной воды для эффективной сушки и отвода пара. Дозаторы реагентов: - Дозатор щелочного порошкового моющего средства. - Перистальтический насос для кислотного жидкого нейтрализатора. - Возможна установка двух дополнительных перистальтических насосов. Dcodpfx Aboxhgd No Hed Моечная камера: Изготовлена из нержавеющей стали AISI 316L для стойкости к коррозии и высоких санитарных свойств. Внешние панели: Выполнены из нержавеющей стали AISI 304. Два независимых уровня мойки: Доступны через телескопические направляющие, подходят для посуды различных размеров. Встроенный умягчитель воды: С датчиком соли для оптимизации очистки и предотвращения образования накипи. Двойное подключение к воде: Возможна работа с холодной и деминерализованной водой. Технические характеристики: - Габаритные размеры (Ш x Г x В): 600 x 605 x 850 мм - Внутренние размеры камеры (Ш x Г x В): 525 x 490 x 570 мм - Вес: ~74 кг Варианты электропитания: - 400В (трёхфазное, 7.0 кВт) - 230В (однофазное, 2.8 кВт)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 400 мм, производительность по площади: 1 200 м²/ч, общий вес: 22 кг, срок гарантии: 12 месяцы, ёмкость бака: 4 л, ёмкость бака для воды: 4 л, Предлагаю инновационное чистящее устройство Aventurier Artist 1 SE, которое сочетает в себе эффективную функцию мойки и сбора загрязнений за один проход. Это профессиональная машина, разработанная для ежедневного поддержания чистоты в местах, где важны точность, удобство и производительность — идеально подходит для школ, офисов, кабинетов, отелей, ресторанов и небольших коммерческих помещений. Основные преимущества устройства: • Вращающаяся чистящая головка — обеспечивает легкое маневрирование и доступ к труднодоступным местам: углам, краям, под мебелью. • Компактные размеры и эргономичная конструкция — регулировка угла наклона позволяет адаптировать устройство под рост оператора, обеспечивая комфорт даже при длительной работе. • Интуитивное управление — сенсорная панель позволяет быстро и легко выбрать нужный режим работы в зависимости от задачи и типа поверхности. • Универсальность — эффективно удаляет загрязнения со всех видов твердых напольных покрытий, включая керамогранит, бетон, камень и виниловые панели. • Тихая работа — идеально подходит для использования в рабочее время и в местах, требующих соблюдения тишины. Технические характеристики: Теоретическая производительность: 1000–1200 м²/ч Рабочая ширина: 40 см Давление щетки: 15 кг Вакуум: 8000 Па Скорость вращения щетки: 350 об/мин Средний расход воды: 100–140 л/м² Емкость бака: чистая вода — 4 л / грязная вода — 4 л Время работы: Эко-режим — 150 мин / Турбо — 120 мин Время зарядки: 100 мин / 1 аккумулятор Уровень шума: 60 дБ (Эко) / 68 дБ (Турбо) Режимы очистки: Эко/Авто/Турбо/Стерилизация/Глубокая очистка Dcedpfxjwz Nr Es Ab Hsd Габариты: 110,4 x 43,9 x 34,6 см Вес (брутто): 22 кг Особенности устройства: • Оборудовано HEPA-фильтром для эффективной фильтрации и дезинфекции. • Высококачественный LCD-экран + интеллектуальная голосовая система • Легкое извлечение бака для грязной воды для удобства очистки и предотвращения появления неприятного запаха • Бак для чистой воды с двумя входами, подходящий под любой тип крана • Удвоенное время работы батареи — 2,5 часа на одной зарядке! • Система очистки краев • Антибактериальный корпус Комплектация: Аккумулятор Дисковая щетка Сгонная резина HEPA-фильтр LED-подсветка Wi-Fi

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: Dcjdswu U Irepfx Ab Hod 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: отличное состояние (б/у), PEBOCK Meat Bin Washer B42.1-MRD — это высокопроизводительная промышленная моечная машина для контейнеров, предназначенная для автоматической очистки контейнеров для мяса, используемых в пищевой промышленности. Благодаря мощной системе распыления и прочной конструкции из нержавеющей стали эта моечная машина обеспечивает эффективную очистку и дезинфекцию, отвечая строгим гигиеническим стандартам пищевой промышленности. Djdpfx Abowmn Aas Hscd Технические характеристики: Модель: B42.1-MRD Производитель: PEBOCK Общая мощность: 17,43 кВт Источник питания: 3x380 В / N / PE Потребляемый ток: 35 А Конструкция: кислотостойкая нержавеющая сталь Применение: очистка контейнеров, 30 шт./ч Отрасли: мясная, рыбная, молочная и общая переработка пищевых продуктов ✅ Основные преимущества: Высокая эффективность мойки — удаляет даже стойкие загрязнения Прочный и надежный — создан для интенсивной, непрерывной работы Энерго- и водосбережение — оптимизировано для низких эксплуатационных расходов Удобное управление — интуитивно понятная панель управления и простота обслуживания Гигиеничный дизайн Идеально подходит для средних и крупных производственных предприятий Мойка для мясных контейнеров PEBOCK B42.1-MRD — это профессиональное и надежное решение для автоматизированной очистки, помогающее предприятиям по переработке пищевых продуктов улучшить гигиену, сэкономить время и сократить ручной труд.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Серийный номер: 26557-PO1 Нержавеющий конвейер с регулируемой скоростью с зоной УФ-дезинфекции, зона УФ-дезинфекции состоит из двух массивов УФ-ламп, верхний массив установлен над проволочной лентой, а нижний массив ламп установлен под проволокой, направленной вверх. Это установлено для достижения дезинфекции со всех сторон продукта, помещенного на конвейер, сенсорное управление HMI, размеры ленты 3500 мм x 500 мм, лента из нержавеющей сетки, с ручным управлением, 1Ph Dcedpfx Abehxyq Ee Hjd

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, CIP-установка Westfalia Separator AG CIP-установка Westfalia Separator AG | Резервуар, насос, теплообменник Тип системы: CIP (очистка на месте) Производитель: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Полностью укомплектованная CIP-установка (очистка на месте) известного производителя Westfalia Separator AG, предназначенная для автоматической мойки и дезинфекции технологических линий в пищевой и молочной промышленности. Система оснащена нержавеющими резервуарами с рубашкой подогрева, циркуляционными насосами, пластинчатым теплообменником GEA Ecoflex и шкафом управления. Основные элементы установки: 1. CIP-резервуары из нержавеющей стали Марка: Westfalia Separator AG Тип: CIP-TANK 3000 L (2 шт.) Серийные номера: 96/00408-1 и 96/00408-2 Год выпуска: 1996 Объем: (2×) 3300 литров Рабочее давление: 0 бар Рабочая температура: 80 °C Габариты: (2×) 3000 × 1900 × 2300 мм 2. Платформа из нержавеющей стали с лестницей Габариты: 2950 × 2200 × 2400 мм 3. Лестница Габариты: 600 × 600 × 500 мм 4. Центробежный насос Марка: Hilge Тип: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Номер: 23/96/11349 Производительность: 30 м³/ч Мощность: 11.0 кВт Габариты: 750 × 350 × 450 мм 5. Расходомер Марка: Endress + Hauser Модель: Promag 53 Габариты: 350 × 200 × 200 мм Точная измерительная система расхода для CIP-сред 6. Центробежный насос Anema Габариты: 530 × 300 × 300 мм 7. Пластинчатый теплообменник Марка: GEA Ecoflex GmbH Тип: VT20 CDS Серийный номер: 170/13832 Габариты: 900 × 550 × 1500 мм Высокая эффективность теплообмена для подготовки CIP-растворов 8. Шкаф управления Габариты: 670 × 220 × 800 мм Ответственный за управление и мониторинг работы CIP-системы 9. Буферный резервуар из нержавеющей стали (CIP tank) Размеры резервуара: Ø 800 × 800 мм Общие габариты: 1150 × 900 × 1770 мм 10. Центробежный насос Anema, номер: 32078 Рабочее давление: 12 бар Габариты: 650 × 400 × 450 мм Dcjdpextvb Ujfx Ab Hod CIP-установка Westfalia Separatoren AG — это комплексное решение для мойки технологических систем, обеспечивающее: - высокий уровень гигиены процессов, - контроль параметров мойки (температура, расход, время), - возможность интеграции с производственными линиями молочной, пищевой и напиточной промышленности. Использование компонентов брендов GEA, Hilge, Endress + Hauser и Anema гарантирует надежность и долгий срок службы системы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ И РОЗЛИВА ПИВА В СТЕКЛО Модель: CFT S 94/A Год: 2017 Производственная мощность: до 12 000 бутылок/час Типы контейнеров: • Стеклянные бутылки емкостью 0,33 л (с длинным горлом и шампанского типа) • Стеклянные бутылки 0,75 л (типа шампанского) Поддерживаемые ограничения: • Коронка Ø26 мм на бутылках с длинным горлом емкостью 0,33 л • Корона Ø29 мм на бутылках шампанского объемом 0,33 л • Корона Ø29 мм на бутылках шампанского объемом 0,75 л Маркировка: • Самоклеящиеся передние и задние этикетки для бутылок с длинным горлышком объемом 0,33 л • Самоклеящиеся этикетки для бутылок шампанского объемом 0,33 л и 0,75 л ЭТИКЕТКА ПЭ Максимальная мощность: • 12 000 бутылок/час без ориентации • 11 000 бутылок/час с ориентацией Операция: • ПЛК + сенсорная панель управления • Автоматическая регулировка скорости с помощью инвертора и датчиков • Индикатор состояния столбца света Основные компоненты: • 4 станции для самоклеящихся этикеток • Оптоволоконная система для ориентации бутылок • Фотоэлектрические датчики для прозрачных этикеток • Ионизатор этикеток для устранения статических зарядов • Система маркировки No-Stop (смена этикетки без остановки производства) Безопасность и структура: • Защитные ограждения, соответствующие стандартам CE, с защитными дверцами • Вращение пластины с помощью серводвигателей и энкодеров • Электрический шкаф из нержавеющей стали AISI 304 МОНОБЛОК CFT, СОСТОЯЩИЙ ИЗ: • Стационарная насадка для ополаскивания, однократная обработка, 30 захватов • Изобарический наполнитель с 30 клапанами • Укупорочная машина с 6 головками • Шаг между клапанами: 113 мм • Поддерживаемые диаметры бутылок: 50 - 98 мм • Поддерживаемая высота бутылок: 125 - 365 мм • Производственная мощность: 12 000 бутылок в час на стеклянных бутылках Особенности наполнения: • Сервоуправляемые клапаны для электронного управления фазой наполнения • Система MasterTronic для автоматического регулирования фаз наполнения (предварительная эвакуация, наполнение, декомпрессия) • Система CIP/SIP для дезинфекции с автоматическими заглушками бутылок Корона каперсов • Подходит для крышек диаметром 26 мм и 29 мм. • Центробежный питатель крышек с датчиком наличия крышек • Устройство Pick & Place для переноса колпачков • Напорные головки с магнитным датчиком АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИНСПЕКТОР КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА Проведенные проверки: • Минимальный и максимальный уровень наполнения (с компенсацией пены) • Наличие крышки через фотоэлектрический датчик Dcjdpfxswnybqo Ab Hjd • Наличие этикетки с помощью специальных датчиков • Автоматический выброс несоответствующих бутылок Возможности программного обеспечения: • Визуализация статистики наполнения и производства в реальном времени • Хранение до 60 форматов бутылок • Подключение MODBUS для удаленного управления данными СТРУЙНЫЙ КОДЕР • Печать кодов на бутылках и этикетках • Поддержка различных типов чернил КРЫШКА ЭЛЕВАТОРА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА ПЭТ 18 500 БУТЫЛОК В ЧАС Продукт: ПЭТ-бутылки Скорость: 18 500 бутылок в час (бутылки 2 л) Опрокидыватель ПЭТ-преформ VE.CO. – 1997 год Модель: 30L917 Ориентатор ПЭТ-преформ Sidel – 1999 год Модель: XMMC94 Выдуватель ПЭТ Sidel – 1999 год Модель: SBO14 Количество форм: 14 Система рекуперации воздуха Воздушные конвейеры Lanfranchi – 2007 год Моноблок Sidel-Simonazzi и Capper Arol Модель: EUROSTAR RAA282 – 1985 год Направление: по часовой стрелке Смывать 50 захватов Ручная регулировка высоты карусели Фиксированное сопло 1 обработка водой Наполнитель 80 клапанов Тип наполнения: Изобарический Тип клапана: Механический Функции клапана: дегазация и дезинфекция Электрическая регулировка высоты бака Каппер Arol 10T – Год 1998 Модель: TS EURO/K10T.350O Ручная регулировка высоты головы Тип колпачка: 3-START HEXALITE Размеры колпачка: Ø 28,6 мм, высота: 10,5 мм Система подачи крышек: Pick & Place Дозатор азота Тербовен – 2008 год. Модель: ISTE-CON 5 Подъемник крышки P.Q.L. Механика – 2011 год Модель: 09B3 Тип: Пневматический Инспектор по уровню и колпачку Хеуфт (Спектрум) – 2013 год Модель: HBBVXTXXX Тип инспекции: Камеры Проверьте уровень заполнения; наличие крышки; неправильно закрученные крышки В комплекте с эжектором Krones Labeller – 1998 год Модель: КОНТИРОЛЛ Направление: по часовой стрелке Электрическая регулировка высоты головы 15 пластин с механическим кулачком Количество станций: 1 Тип этикетирования: рулонная подача Типы этикеток: WRAP-AROUND Инспектор присутствия этикетки Хеуфт (Reflexx) – 2023 год Модель: ОДИН Тип инспекции: Камеры Лазерный маркер Lumonics – 2009 год Модель: SL301 Конвейерные ленты для бутылок Procomac – 2000 год Модель: П 3233/1А Делитель Procomac – 2000 год Модель: P3227 Термоусадочная машина Zambelli – 1999 год Модель: LFT3657 Версия: Запуск фильма Тип: Только фильм Конвейеры для термоусадочной упаковки Procomac – 2000 год Модель: П 3233/1А Пакетный кодер Маркем – 2010 год Модель: 9040 Тип: струйный Аппликатор ручек Comag – 1999 год Модель: H65/1 Разделитель пучков L.M. – 2000 год Модель: 28809 Паллетайзер ACMI – 1999 год Модель: RASAR C/1350 Тип: Толкатель Двойная подача Dcedpfx Aewditnsb Hjd Журнал поддонов Система межслойных соединений Упаковщик поддонов Tosa-Acmi – 2012 год Модель: 120+475 Тип обмотки: вращающийся рычаг Верхний диспенсер для листов Предварительное растяжение Принтер для поддонов Eidos – 2009 год Модель: 7P6NRSA Общая информация: Поддерживаемые размеры бутылок: Ø мин.: 89 мм; Макс. диаметр: 95 мм Минимальная высота: 145,90 мм; Максимальная высота: 344 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Бывшие в употреблении линии розлива | Бывшие в употреблении линии для производства напитков | Безалкогольные напитки Линия ПЭТ для производства негазированной и газированной воды - Скорость: 22,000 Bph - Выдувная машина SIG - Год: 2002 - Модель: BLOWMAX 18 - Количество полостей: 18 - Тип: роторный - Размеры: 0,5 л, 1,5 л - Разрыхлитель - Моноблок для розлива и укупорки BERCHI - Год: 2006 - Модель: ISOFILL V 60-80-15 - Ополаскиватель: - Количество захватов: 60 - Типы форсунок: фиксированные - Одиночная обработка - Изобарическая разливочная машина - Количество клапанов: 80 - Контур дезинфекции - Фальшивые бутылки - Пластиковый шнековый укупорщик AROL мод. EURO PK 2006 - Количество головок: 15 - Обрабатываемые пробки: Corvaglia для газированной воды, Alaska для природной воды. - Лифт для крышек - Также подходит для стеклянных бутылок - Сатуратор - Сушильный туннель - Этикетировочная машина Z ITALIA - Год: 2013 - Модель: L72 / 18T RF / SR - Направление движения: против часовой стрелки - количество головок: 18 - тип этикетирования: рулонная подача - тип нанесения: оберточная этикетка - Пакетировщик SMI - Год: 2006 - Модель: SK 602P - Версия: выброс пленки - Тип: только пленка, двойная дорожка - В комплекте с аппликатором с ручкой 3M Dsdpsq Ttqbefx Ab Hocd - Термоусадочный аппарат SMI - Год: 2002 - Модель: LSK 15 F - Версия: мультипак - Девайдер - Год: 2006 - Для сортировки мультипаков от 1 до 2 полос - Паллетайзер BERCHI GENIUS PTF/2 - Год: 2003 - Тип: нажимной, с двойной записью - Магазин поддонов - Автоматическая система послойной укладки - Паллетообмотчик ROBOPAC - Год: 2003 - Модель: HELIX HS 40 - Тип обмотки: вращающийся рычаг - Пневматические конвейерные ленты для транспортировки пустых бутылок согласно схеме - Конвейерные ленты для полных бутылок согласно схеме - Конвейерные ленты для транспортировки пустых бутылок согласно схеме

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Техническое описание и область применения – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph – это система непрерывной мойки и ополаскивания стеклянных бутылок, подходящая как для оборотной, так и для новой тары. Установка предназначена для работы в автономном режиме или для интеграции в существующие либо новые линии розлива. Изготовлена преимущественно из нержавеющей стали AISI 304, оснащена пластиковыми корзинами и конвейером непрерывного действия, обеспечивает надежную работу и соответствует промышленным стандартам безопасности. Основные технические характеристики: Вид оборудования: Промышленная моечно-ополаскивающая машина для стеклянных бутылок; подходит для оборотной и новой тары. Производительность: до 8 000 бут/ч в зависимости от формата бутылки, степени загрязнения и компоновки линии. Dsdpfxoxqmqzo Ab Hocd Материалы: конструкция из нержавеющей стали AISI 304; пластиковые корзины; двери и смотровые окна из нержавеющей стали. Механическая часть: полки, корзины для размещения бутылок, автоматическая загрузка/выгрузка с толкателями. Удобный доступ для осмотра и обслуживания. Водоподготовка: мойка горячей водой с применением каустической соды, последующее многоступенчатое ополаскивание. Установленная электрическая мощность: около 20 кВт. Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц; вспомогательные цепи – 24 В; возможность интеграции с PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Потребление воды: 1,0–1,5 м³/ч через подвод 1″ G (BSPP), минимальное давление — 1,5 бар. Дренаж: встроенный слив ополаскивателя и ванн по трубопроводу 2″. Сжатый воздух: рабочее давление 6 бар; около 20 Нл/ч; подключение 1/4″. Тепловая энергия: примерно 250 000 ккал/ч (около 291 кВт) через внешний теплообменник, возможность подключения к пароводяной или горячей воде; типовая рабочая температура на стадии каустической мойки – около 70 °C. Фильтрация: внутренняя система фильтрации плюс микрофильтрация до 0,2 мкм для технологической воды. Санитарная обработка: этапы мойки и дезинфекции, включая предварительное ополаскивание, с дозированием моющих и дезинфицирующих средств; термоизоляция баков и трубопроводов для энергоэффективности. Архитектура системы и технологический процесс: Цикл работы с оборотной бутылкой (полная мойка и ополаскивание): — Автоматическая загрузка бутылок в корзины с помощью толкателей; — Предварительное ополаскивание для удаления грязи и остатков этикеток; — Погружение в горячий раствор каустика для разложения клея и органики; — Высоконапорная внутренняя и внешняя мойка форсунками; — Многократное циркуляционное ополаскивание, заключительное ополаскивание чистой или деминерализованной водой; — Непрерывное удаление этикеток и загрязнений с фильтрацией для предотвращения засоров. Цикл работы с новой бутылкой (только ополаскивание): — Предварительное ополаскивание распылением; — Предварительная обработка моющим раствором; — Внутренняя и внешняя мойка при необходимости; — Многоступенчатое ополаскивание и передача на розлив или хранение. Стадия погружения и удаления этикеток: — Предварительное ополаскивание и мойка для удаления этикеток и загрязнений; — Последовательное погружение и обработка распылением с контролем подачи средств и температуры.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Prominent-установка для водоподготовки, состоит из следующих компонентов: 1. Смягчение: Сырьевая вода поступает в установку двойного умягчения. В работе всегда находится только один баллон, другой находится в режиме регенерации или ожидания. В процессе умягчения кальций и магний замещаются натрием. Установка оснащена счетчиком объема, который при достижении заданного объема автоматически переключает работу на другой баллон. Регенерация осуществляется с помощью рассола из солевого резервуара. Значение жесткости на выходе составляет 0°dH. 2. Обратный осмос: Установка обратного осмоса наполняет пермеатный бак обессоленной водой (пермеатом). В зависимости от качества исходной воды, температуры воды, состояния мембран и правильности настройки достигаются различные показатели электропроводности и рабочего давления. При первоначальном запуске устанавливаются следующие расходы: пермеат – 600 л/ч, концентрат – 200 л/ч, что соответствует выходу 75%. 3. Пермеатный бак и озонирование: Безнапорный пермеатный бак объемом 500 л оснащен регулируемым уровнем контроля. Для озонирования вода в пермеатном баке циркулирует через регулируемую точку подачи озона. Озон генерируется в озонаторе методом тихого электрического разряда из воздуха и подается в виде озоно-воздушной смеси. Воздух и нерастворённый озон поднимаются вверх по пермеатному баку и отводятся через остаточный озон-нейтрализатор. Контроль осуществляется посредством измерения окислительно-восстановительного потенциала и содержания озона после циркуляционного насоса. Настройка дозирования озона производится через сенсорную панель. Возможен выбор управления по окислительно-восстановительному потенциалу или концентрации озона. Dcsdpew Uvdgsfx Ab Hjd Машина (дополнительно): умягчение воды, установка обратного осмоса, озоновая дезинфекция Производительность по пермеату: 600 л/ч Производительность по концентрату: 200 л/ч Производительность по озону: 5 г/ч Максимальное рабочее давление: 16 бар Сила тока: 2 А Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Вода: < 5 бар (охлаждающая вода) Сжатый воздух: 5,5–6,5 бар (максимум 10 бар); максимальный расход 0,37 Нм³/ч Управление/контроль: Simatic S7-300, сенсорная панель Расположение: отдельностоящая конструкция Базовая конструкция: полностью смонтирована на рамной конструкции с шаровыми опорами Оснащение: модуль обратного осмоса, реакционный бак с остаточным озон-нейтрализатором, озонатор, озон-газоанализатор, датчики озона и окислительно-восстановительного потенциала, шкафы управления с системой автоматизации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Установка для промывки и химической регенерации послефильтрации пива. Машина (дополнительно): система очистки для послефильтрации пива Объем щелочного бака: 600 л Объем бака для дезинфекции: 1000 л Dcsdpfsw Tmrfjx Ab Hed Объем бака для пресной воды: 1000 л Длина: 0,90 м Высота: 1,95 м Управление/контроль: Simatic OP7 Материал: щелочной бак: 1.4401; дезинфекция/пресная вода: 1.4301 Базовая конструкция: щелочная часть: на раме с 4 сферическими опорами; дезинфекция/пресная вода: на раме с 6 сферическими опорами Комплектация: щелочная часть: щелочной бак, термометр, нагревательная змеевик, дозирующая емкость, прибор для измерения электропроводности, центробежный насос. Дезинфекция/пресная вода: бак для дезинфекции, бак для пресной воды, центробежный насос Hilge Hygia II: 4 кВт, 20 м³/ч Периферия: шкаф управления с сенсорной панелью Simatic OP7 Вес: 200 кг

Состояние: б/у, Подержанные комплектные линии розлива для вина сразу доступны для продажи: Эта линия розлива состоит из подержанного оборудования, которое может работать в основном с негазированным вином. Подержанная линия розлива имеет изобарический моноблок, который позволяет работать как со слабо игристыми, так и с игристыми винами. В настоящее время она используется для вин без газа, а также для некоторых производств с игристым вином. Крышка в данном случае - классическая алюминиевая винтовая. Используемая комплексная линия розлива вина полностью автоматизирована от депаллетайзера до паллетайзера. Упаковка б/у линии производится тремя отдельными машинами, которые формируют, упаковывают и закрывают американскую коробку. Djdpjvguphsfx Ab Hjcd В настоящее время на подержанной линии розлива используются 3 оператора плюс четверть оператора для вилочного погрузчика во время погрузки и разгрузки. На подержанную линию розлива вина также поставляется некоторое подержанное оборудование. Это оборудование для стандартного 0,75 CL Bordeaux. Для дезинфекции линии используется одноразовый пар, который позволяет хорошо промыть краны \ центральную часть. Услуги линии розлива б/у вина: Для этой комплектной линии розлива вина мы можем предложить услуги по демонтажу и упаковке, а также повторной сборке в случае необходимости. Кроме того, мы можем предложить новый проект по добавлению оборудования для нового формата бутылки в случае новой формы бутылки. Для этой комплектной линии розлива можно договориться о техническом обслуживании, которое осуществляется примерно через 75 рабочих дней с момента подтверждения заказа. На все замененные детали предоставляется гарантия, за исключением фильтров, предохранителей, смазочных материалов и расходных материалов в целом; они подлежат обычному или плановому техническому обслуживанию. Электрические компоненты могут быть повреждены в результате случайного удара электрическим током по панели управления и прерывания общего управления. Повреждения, вызванные использованием неоригинальных деталей. Бывшие в употреблении комплектные линии розлива вина могут быть предварительно проданы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок до 39000 баррелей в час Очень важно отметить, что эта машина дополняет моноблок для розлива: (нажмите здесь). Dcodpfx Abevgvhxe Hjd Введение в используемую машину для ополаскивания MITSUBISHI Эта ополаскивающая машина служит передовым решением для индустрии розлива. В частности, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. производит эту машину RNR100H модели 2016 года для обеспечения эффективной очистки алюминиевых бутылок. Таким образом, она удовлетворяет острую потребность в эффективных и надежных процессах ополаскивания в условиях производства с высоким уровнем спроса. Производительность и скорость работы RNR100H работает с впечатляющей производительностью 39 000 бутылок в час, что делает его идеальным для высокоскоростных производственных линий. Кроме того, машина обрабатывает алюминиевые бутылки различных форматов, включая 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л и 0,41 л, тем самым адаптируясь к конкретным производственным потребностям. Кроме того, захваты вращаются по часовой стрелке, что оптимизирует рабочий процесс и значительно повышает эффективность процесса ополаскивания. В результате производители могут добиться более высокой производительности без ущерба для качества. Система захватов и двойная обработка Кроме того, машина для ополаскивания MITSUBISHI оснащена 100 захватами, что позволяет обрабатывать множество бутылок одновременно. Эта система двойной обработки включает в себя две различные фазы: сначала машина использует воду, содержащую хлорную кислоту, для эффективной дезинфекции. Затем на втором этапе используется чистая вода для полного удаления остатков химикатов. Таким образом, этот двухэтапный подход гарантирует тщательную очистку и сводит к минимуму риск загрязнения. Совместимость с разливочными машинами Важнейшим техническим аспектом RNR100H является его совместимость с различными разливочными машинами. В частности, фасовочные машины должны иметь соответствующую высоту от 120 до 200 мм и диаметр от 50 до 80 мм. Эти параметры обеспечивают оптимальную интеграцию с существующими производственными линиями, тем самым сокращая время адаптации и повышая непрерывность работы. Таким образом, производители могут без проблем внедрить ополаскиватель в свой рабочий процесс без значительных простоев. Механическая конструкция и техническое обслуживание Кроме того, механическая конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 бит в час гарантирует долговечность и надежность. Компоненты машины, изготовленные из высококачественных материалов, устойчивы к коррозии и износу, что обеспечивает длительный срок эксплуатации даже в условиях интенсивного производства. Кроме того, модульная конструкция облегчает профилактическое обслуживание, позволяя быстро заменять изношенные детали. В результате время простоя сводится к минимуму, а затраты на обслуживание эффективно контролируются. Энергоэффективная машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 баррелей в час С точки зрения энергопотребления, RNR100H оптимизирует использование энергии для снижения потребления без ущерба для производительности.

Состояние: б/у, моточасы: 1 800 h, Бывшая в употреблении линия розлива шампанского, игристого и тихого вина 4000 бутылок в час Совместимость продуктов и технология розлива Эта линия розлива обрабатывает тихое вино, игристое вино и шампанское с высокой эффективностью. В частности, она обрабатывает только стеклянные бутылки и использует изобарическую систему розлива, которая обеспечивает точный контроль при розливе жидкостей под давлением, таких как игристые продукты. В результате винодельни, которые производят несколько видов вина с различными физическими и химическими свойствами, могут положиться на эту линию для последовательной, адаптивной работы. Другими словами, система удовлетворяет разнообразные требования к продукту без ущерба для качества на выходе. Производительность Выход по формату бутылки В зависимости от формата бутылки линия обеспечивает разную производительность. Она обрабатывает как бутылки объемом 0,20 л, так и 0,375 л со скоростью 4500 бутылок в час. Между тем, она обрабатывает бутылки объемом 0,75 л со скоростью 4000 бутылок в час и бутылки объемом 1,5 л со скоростью 2000 бутылок в час. Таким образом, эта скорость производства подходит для винодельческих предприятий среднего масштаба, которым требуется гибкость при сохранении промышленной производительности. Ввод в эксплуатацию, время работы и немедленная доступность Технические специалисты установили линию в 2022 году. С тех пор она проработала 1800 часов и произвела около 2 400 000 бутылок. Система продолжает работать в производстве, что означает, что она остается в хорошем рабочем состоянии. Кроме того, ее немедленная доступность дает преимущество винодельческим предприятиям, которым требуется быстрое развертывание. Благодаря этому покупатели могут интегрировать оборудование без значительного простоя. Dedpfx Abowgw Dgo Hocd Первичный блок розлива: депаллетизация, ополаскивание, розлив и укупорка Процесс начинается с депаллетизатора Duetti Packaging модели M, который автоматически подает пустые бутылки в систему. Затем моноблок GAI модели 4033RES-HP-A01 выполняет ополаскивание, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Двухступенчатый ополаскиватель (вода + газ) использует 16 захватов для дезинфекции бутылок. Электропневматический наполнитель высокого давления с 24 клапанами осуществляет изобарическое наполнение. В частности, роторный укупорщик с 3 головками применяет прямые пробки, грибовидные пробки в стиле шампанского, пластиковые крышки и алюминиевые винтовые колпачки. Кроме того, моноблок включает в себя многоформатные винты, моторизованные направляющие регулировки, фиктивные бутылки для внутренней стерилизации ополаскивателя и комплект электромагнитных клапанов для переключения между подачей газа и чистящей жидкости. В целом эта конфигурация обеспечивает высокую точность, минимальное время переключения и отличную обработку бутылок. CIP и контроль качества: системы очистки и инспекции Для поддержания гигиены блок CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, управляет автоматической очисткой с помощью пароводяного теплообменника и трехступенчатой системы фильтрации в двух независимых контурах. Кроме того, эта система позволяет операторам дезинфицировать внутренние компоненты между производственными циклами без разборки. В то же время инспекционный блок CMP модели CV-MUF108 осуществляет непрерывный контроль качества.

Состояние: новый, Диапазон резания под углом 90 градусов: круг 310 мм Диапазон резания под углом 90 градусов: квадратный 280 мм Диапазон резания под углом 90 градусов: прямоугольный 400х250 Длина пильной ленты 4020x34x1,1 мм Скорость движения ленты 18 - 100 м/мин Высота стола 890 мм Dcedped Iiprofx Ab Hsd Общая потребляемая мощность 2,2 кВт Масса станка около 0,99 т Занимаемая площадь ок. 1,85 x 2,2 x 2,0 м Ленточнопильный станок, полностью автоматический, GBS 310/400 VA-I CNC Косой срез вправо 45° автоматический режим работы Полуавтоматический режим работы (резы без программирования) Датчик высоты материала (автоматическое определение начала реза) Рама и редуктор изготовлены из одной детали, очень тихая резка и очень низкая вибрация Съемный лоток для сбора стружки (дезинфекция) Ударопрочная и эргономичная панель управления с маслостойким покрытием из EPDM Верхний доступ к пиле, материалу и узлу подачи Складной защитный кожух Точная регулировка подачи Полуавтоматическая резка! Оптимизация рабочих процессов с помощью системы ЧПУ Ввод различных параметров, таких как номера деталей и длина материала, автоматический расчет канала резания Управление ЧПУ для 10 различных программ пиления с 99 подпрограммами для различных длин и номеров заготовок, например, 1 программа распила с различными длинами отрезков длина реза Устройство автоматической подачи (ЧПУ) через шариковый роликовый шпиндель инкрементной подачи с автоматической компенсацией длины. Настраивается на длину отреза от 2 мм до 9 999 мм, длина оставшейся части 170 мм.

Состояние: новый, Диапазон резки под углом 90 градусов: около 500 мм Диапазон резки под углом 90 градусов: квадратный 420 мм Диапазон распила под углом 90 градусов: прямоугольный 600x400 Длина пильного диска 5320x34x1,1 мм Скорость движения ленты 15 - 100 м/мин Высота стола 805 мм Dcodpfxjupxups Ab Hod Общая потребляемая мощность 3,0 кВт Вес станка ок. 1,45 т Занимаемая площадь ок. 1,72 x 2,5 x 2,5 м Двойная торцовочная ленточная пила, полуавтоматическая гидравлическая система, DGS 500/600 HA-I - Косой пропил влево + вправо 60° - Привод пилы с частотным регулированием - Высота пильной ленты 34 мм - Поворотный стол с неизнашиваемой опорой для материала, на шарикоподшипниках - Направляющие пильного диска могут позиционироваться с помощью очень широкой линейной направляющей - Прочный, надежный редуктор - Большие прижимные пластины - 2 встроенных опорных ролика слева и справа - Съемный поддон для стружки (дезинфекция) - Отдельно стоящая панель управления, безопасная и эргономичная - Место для хранения ремней, расходных материалов - Гидравлический клапан регулировки давления резания - Датчик высоты материала (автоматическое определение начального среза) - Сверхбыстрое предварительное натяжение (фронтальная загрузка) - Гидравлическое управление пильной рамой и зажимными тисками - Светодиодные индикаторы для контроля всех функций безопасности - Минимальный диапазон резания круглый от 10 мм Полуавтоматическая функция: 1. зажим материала 2. запуск пилы 3. опускание на быстрой скорости к началу материала или, в случае серийной резки, немедленно распил 4. отключение пильного диска 5. поднимите раму до уровня над материалом 6. открыть тиски

Состояние: новый, Диапазон резания под углом 90 градусов: круг 350 мм Диапазон резания под углом 90 градусов: квадратный 330 мм Диапазон резания под углом 90 градусов: прямоугольный 450x320 Длина пильной ленты 4250x34x1,1 мм Скорость движения ленты 40 + 80 м/мин Высота стола 845 мм Ширина пильной ленты 34 мм Общая потребляемая мощность 2,2 кВт Масса станка около 0,985 т Занимаемая площадь ок. 1,4 x 2,0 x 2,2 м Двойной торцовочный ленточнопильный станок, гидравлический полуавтомат, DGS 350/450 HA-I - Торцевание влево + вправо 60° без переоборудования станка - Ширина пильной ленты 34 мм - Большой поворотный стол для поддержки материала, установленный на шарикоподшипниках - Направляющие пильной ленты могут позиционироваться с помощью очень широких линейных направляющих - Прочный, надежный редуктор - Большие прижимные пластины - Подающий и отводящий ролик - Съемный лоток для стружки (дезинфекция) - Отдельно стоящая панель управления, безопасная и эргономичная - Место для хранения ремней, расходных материалов - Регулятор давления резания Регулятор подачи - Полностью гидравлические тиски - Сверхбыстрое предварительное натяжение (фронтальная загрузка) - Датчик высоты материала (автоматическое определение начала резки) Полуавтоматическая функция: 1. зажим материала 2. запуск пилы 3. опускание на быстрой скорости к началу материала или, в случае последовательного реза, одновременно распил 4. отключение пильной ленты 5. поднять раму чуть выше материала 6. открыть тиски Оптимальный, не зависящий от материала результат распила достигается путем точной регулировки пильной рамы с помощью пильной рамы с помощью: * клапана управления давлением (сила давления резания) Dcsdpjfgyicofx Ab Hjd *клапана управления подачей (скорость) * переключатель с пиктограммой, простой и понятный в управлении

Состояние: новый, Диапазон резания под углом 90 градусов: круг 350 мм Диапазон резания под углом 90 градусов: квадратный 330 мм Диапазон резки под углом 90 градусов: прямоугольный 500 x 310 Скорость движения конвейера 15 - 100 м/мин Высота стола 844 мм Размеры пильного диска 4250 x 34 x 1,1 мм Общая потребляемая мощность 2,2 кВт Масса станка ок. 1,2 т Занимаемая площадь ок. 1,4 x 2,4 x 1,935 м Dcjdpfxsfg E Hls Ab Hjd СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!!! Двухколонный ленточнопильный станок с двойным торцеванием K-tech DG 50/33 HA-I 2-колонная торцовочная пила Массивная, но простая в управлении Датчик высоты материала (автоматическое определение начала реза) Плавный ход благодаря угловому резу, регулятору подачи + регулятору давления резания Сплошной ролик подачи материала Съемный лоток для сбора стружки (дезинфекция) Энергосбережение и низкий уровень вибрации благодаря угловому резу Эргономичная, безопасная и отдельно стоящая панель управления Частотно-регулируемый привод пилы 15 -100 м/мин. Гидравлический клапан управления давлением резания Гидравлическое управление пильной рамой и тисками Светодиодные индикаторы для контроля всех функций безопасности Ходовые колеса большого размера (520 мм) a. Четкая регулировка угла наклона до 60 Полуавтоматическая функция: 1. зажим материала 2. запуск пилы 3. опускание на быстрой скорости к началу материала или, в случае последовательной резки, сразу же разрез 4. отключение пильной ленты 5. поднять раму чуть выше материала 6. открыть тиски

Состояние: новый, Диапазон резки под углом 90 градусов: круглый 255 мм Диапазон резки под углом 90 градусов: квадратный 240 мм Диапазон резания под углом 90 градусов: прямоугольный 300 x 180 Длина пильного диска 2 765 x 27 x 0,9 мм Высота стола 870 мм Скорость ленты 18 - 110 м/мин Общая потребляемая мощность 1,5/1,8 кВт Вес станка ок. 0,63 т Занимаемая площадь ок. 1,8 x 1,85 x 1,85 м Ленточнопильный станок с торцовочной головкой, полностью автоматический GBS 250 Super VA-I MPS Косой срез влево 45° автоматический режим Полуавтоматический режим работы (распил без программирования) Ударопрочная и эргономичная панель управления с маслостойким покрытием из EPDM a. Кнопка высоты материала c. (автоматическое определение начала резки) Рама и редуктор изготовлены из единой пресс-формы, Очень тихий рез и очень низкая вибрация Съемный поддон для сбора стружки (дезинфекция) Верхний доступ к пиле, материалу и узлу подачи Dsdjd Iip Aopfx Ab Hocd Откидная защитная крышка Точная регулировка подачи Полуавтоматическая резка! Автоматическое пиление с микропроцессорным управлением Регулировка на 2 уровня программы Полуавтоматическая работа Полностью автоматическая работа Запуск после ввода желаемого количества и длины заготовок: начало резки материала Выполнение распила и подсчет заготовок до завершения программы Управление MPS для ввода желаемого количества подач Все важные данные машины отображаются на светодиодном дисплее во время процесса резки Процесс резки (потребляемая мощность, время резки, количество заготовок) отображается на светодиодном дисплее. Введенные данные сохраняются в памяти RAM Схема автодиагностики автоматически отображает все нарушения в виде сообщений об ошибках в виде сообщения об ошибке и контролирует весь процесс Плавающий узел подачи. Регулировка длины с помощью маховика и верньера с механическим индикатором положения. Настраивается на длину отреза от 2,5 мм до 420 мм или через Автоматический реверс с возможностью повторения 1 - 29 раз, длина оставшейся части 210 мм

Состояние: новый, Диапазон резки под углом 90 градусов: круглый 510 мм Диапазон резки под углом 90 градусов: квадратный 450 мм Диапазон резки под углом 90 градусов: прямоугольный 650x450 Скорость ленты 15 - 100 м/мин Высота стола 844 мм Размеры пильного диска 5320 x 34 x 1,1 мм Общая потребляемая мощность 3,0 кВт Вес станка ок. 2,1 тонны Занимаемая площадь ок. 1,9 x 2,87 x 1,3 м СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!!! Двухколонный ленточнопильный станок с двойным торцеванием K-tech DG 62/45 HA-I 2-колонная торцовочная пила Прочная, но простая в управлении Датчик высоты материала (автоматическое определение начального реза) Плавный ход благодаря скошенному резу, регулятору подачи + регулятору давления резания Ролик подачи твердого материала Съемный лоток для сбора стружки (дезинфекция) Энергосбережение и низкий уровень вибрации благодаря скошенному срезу Эргономичная, безопасная и отдельно стоящая панель управления Частотно-регулируемый привод пилы 15 -100 м/мин. Гидравлический клапан управления давлением резания Гидравлическое управление пильной рамой и тисками Светодиодные индикаторы для контроля всех функций безопасности Большие колеса (520 мм) a. Четкая регулировка угла наклона до 60° Полуавтоматическая функция: 1. зажим материала 2. запуск пилы 3. опускание в быстрой траверсе к началу материала или сразу для серийной резки распил 4. отключение пильного диска 5. поднять раму до уровня над материалом Djdped Iipmjfx Ab Hecd 6. тиски открываются

Состояние: новый, Диапазон резания под углом 90 градусов: круглый 255 мм Диапазон резания под углом 90 градусов: квадратный 240 мм Диапазон резания под углом 90 градусов: прямоугольный 300 x 180 Dsdped Iipzefx Ab Hjcd Длина пильного диска 2,765 x 27 x 0,9 мм мм Высота стола 870 мм Скорость движения ленты 18 - 110 м/мин Управление ЧПУ Общая потребляемая мощность 1,5/1,8 кВт Масса станка около 0,63 т Занимаемая площадь ок. 1,8 x 1,85 x 1,85 м Ленточнопильный станок, полностью автоматический GBS 255 Super VA-I CNC Косой угол 45° автоматический режим работы Косой срез влево 60° полуавтоматический режим (резы без программирования) Датчик высоты материала (автоматическое определение начала реза) Рама и редуктор изготовлены из одной детали, очень тихая резка и очень низкая вибрация Съемный поддон для сбора стружки (дезинфекция) Ударопрочная и эргономичная панель управления с маслостойким покрытием из EPDM Высокопроизводительное позиционирование с инкрементальным энкодером (ЧПУ) c. Верхний доступ к пиле, материалу и узлу подачи Складная защитная крышка Точная регулировка подачи Полуавтоматическая резка! Оптимизация рабочих процессов с помощью ЧПУ Ввод различных параметров, таких как номера деталей и длина материала, автоматический расчет канала резания ЧПУ для 10 различных программ пиления с 99 подпрограммами для различных длин и номеров деталей различные длины и номера деталей, например, 1 программа резки с различными длиной реза Устройство автоматической подачи (ЧПУ) через шариковый роликовый шпиндель инкрементная подача с автоматической компенсацией длины. Настраивается на длину отреза от 2 мм до 9 999 мм, длина оставшейся части 170 мм.

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Инкубатор CO2 Thermo Scientific BBD 6220. Внутренний объём: 220 л. Внутреннее пространство из нержавеющей стали. Плёночная панель управления с цифровым дисплеем. Термозащита. Индикатор уровня воды (H2O). Режим дезинфекции: 180°C/3 часа. Диапазон температуры окружающей среды: +5°C до +50°C. Диапазон CO2: 0–20%. Влажность: 60–95% rH. Макс. нагрузка на одну полку: 5 кг. Общая макс. нагрузка: 30 кг. Dedpfewurbpjx Ab Hocd Внутренние размеры (ВxШxГ): 67x60x50 см, разделён на 6 отсеков. Внешние размеры (ВxШxГ): 85x95x95 см. 230 В; 50/60 Гц; 1,2 кВт. Не использовался. Проверен, с гарантией работоспособности.

Год выпуска: 2021, состояние: новый, Derryglan Ltd - предлагает широкий спектр промышленных моечных машин для любого применения, пищевой, мясной, мясной, хлебопекарной, фармацевтической, лабораторной, перерабатывающей и общей промышленности. Dcjdpjgq N Ezofx Ab Hjd Мойки для посуды, ящиков, корзин, ножей, для очистки лотков. Стиральные машины JEROS имеют специально разработанную крышку, которая полностью открывается, что обеспечивает простоту эксплуатации и погрузки, не вызывая обратной нагрузки на оператора. Специальные особенности JEROS обеспечивают легкую установку машин. Даже на самых маленьких производственных участках. Кроме того, машину можно использовать как мойку, если она не используется в качестве автоматической мойки посуды. Шланг смыва Шланг смыва позволяет повторно использовать воду для мытья, например, для мытья полов. При необходимости промывочный шланг можно также установить на смесительный кран. Смесительный кран Встроенный смеситель позволяет использовать моечную машину как раковину с отдельным дренажом. Соответствует самым высоким гигиеническим требованиям Даже самая стойкая грязь удаляется! Полностью автоматический дозатор моющего средства обеспечивает оптимальную дозировку мыла. Мощные насосы и вращающиеся моечные рукава обеспечивают блестящий результат мойки. Насос для ополаскивания с торцевой стороны гарантирует постоянную температуру 85°C в течение всего периода ополаскивания, при этом достигается дезинфекция посуды. Дополнительным преимуществом высокотемпературного ополаскивания является быстрая сушка посуды путем испарения, для содействия этому процессу автоматически добавляется ополаскиватель Новое поколение серии 9100 включает в себя в общей сложности пять новых моделей: 9110 / 9115 с вращающейся системой мойки и 9117 / 9120 / 9130 с [...]