Деревообрабатывающий Центр купить подержанный (12 675)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Артикул: 10411 Производитель: BROTHER Тип: Speedio S700X1 Год выпуска: 2016 Тип управления: ЧПУ Система управления: BROTHER CNC Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия X-траектория: 700 мм Y-путь: 400 мм Z-образная траектория: 300 мм Мощность привода главного шпинделя: 15,4 кВт Диапазон частоты вращения главного шпинделя: 16 - 16 000 об/мин Зажимная поверхность стола: 800 x 400 мм Расстояние между шпинделем и столом: 180 - 480 мм Нагрузка на стол: 300 кг Макс. Вес инструмента: 25 кг Макс. Длина инструмента: 250 мм Макс. Диаметр инструмента: 110 мм Время смены инструмента: 0,8 с Держатель инструмента: BT 30 Магазин инструментов: 21 шт. Скорости подачи по осям X/Y/Z: 10 000 - 20 000 мм/мин Быстрое перемещение по оси X: 50 м/мин Быстрая траверса по оси Y: 50 м/мин Быстрая траверса по оси Z: 56 м/мин Ускорение по оси X: 2,0 g Ускорение по оси Y: 1,3 g Ускорение по оси Z: 2,2 g Время разгона: 0,30 сек Длина станка: 2360 мм Ширина станка: 2120 мм Высота станка: 2500 мм Вес станка приблизительно: 2,4 тонны Дополнительная информация: ШПИНДЕЛИ Скорость: 6 000 об/мин Время разгона: 0,11 с ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РЕЗКИ Производительность сверления в алюминии: макс. 24 мм / F0,2 Мощность сверления в стали C45: макс. 18 мм / F0.1 Мощность нарезания резьбы в алюминии: макс. M22 Возможность нарезания резьбы в стали C45: макс. M14 Производительность фрезерования по алюминию: макс. 660 см³/мин. Торцевая фреза: Ø 100 / глубина 2,2 мм / F=3000 Производительность фрезерования в стали C45: макс. 48 см³/мин. Торцевая фреза: Ø 40 / глубина 2,5 мм / F=484 ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА Станции с логикой направления: 21 Время смены T - T: 0,8 секунды Время смены C - C при n=10 000 об/мин и позиционировании XYZ: 1,4 секунды Точность позиционирования: ± 0,006 мм Точность повторения: ± 0,004 мм Pedpfx Aey Ed Aajmxogk Точность глубины резьбы: 0,05 мм Расход воздуха: 45 л/мин Давление воздуха: 0,5-0,6 МПа Качество воздуха: 99% безводный Включая робот / автоматику FANUC Машина может быть проверена под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Артикул: 10387 Производитель: MATEC Тип: 30 л / 6000 Год выпуска: 2004 Тип управления: ЧПУ Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия X-траектория: 6000 мм Y-путь: 800 мм Z-образная траектория: 600 мм Держатель шпинделя: SK 50 Нагрузка на стол: 3000 кг Макс. Вес заготовки: 800 кг Скорость вращения шпинделя: 20 - 9000 об/мин Podpfxsy Edz Ne Amxsgk Макс. крутящий момент: 165 Нм Главный привод: 60 кВт Приблизительный вес станка: 24 тонны

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Ref. No.: 10335 Производитель: HüLLER HILLE Тип: NBH 170 Год выпуска: 2008 Тип управления: ЧПУ Управление: Sinumerik 840D pl Место хранения: Halberstadt Страна происхождения: Германия Перемещение по оси X: 1000 мм Перемещение по оси Y: 800 мм Перемещение по оси Z: 800 мм Ось B: 360° Расстояние от центра шпинделя до стола: 150 мм Размеры стола (д x ш): 500 x 630 мм Pgedpsy Edzvjfx Amxsk Нагрузка на стол: 800 кг Макс. вес заготовки: 40 кг Макс. длина инструмента: 650 мм Макс. Диаметр инструмента: 325 мм Диаметр полностью загруженного инструмента: 100 мм Держатель инструмента: HSK - 100 Скорость вращения шпинделя: об/мин Ускоренный ход: 60 м/мин Длина станка: 9500 мм Ширина станка: 4500 мм Высота станка: 3500 мм Дополнительная информация: Система охлаждения = 1250 л

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Реф.-№: 10287 Производитель: DMG Модель: DMC 210 FD Год выпуска: 2010 Тип управления: ЧПУ Система управления: Heidenhain Mill Plus Местонахождение склада: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Ход по оси X: 2100 мм Ход по оси Y: 2100 мм Ход по оси Z: 1250 мм Длина станка: 11 000 мм Ширина станка: 5 000 мм Высота станка: 3 500 мм Макс. диаметр заготовки: 2500 мм Макс. масса заготовки: 6 000 кг Макс. диаметр поворотного стола: 1 850 мм Диапазон скорости вращения стола: 250 об/мин Тип шпиндельного держателя: HSK-A100 Магазин инструмента на: 183 позиции Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Pgodoy Edzpjpfx Amxok Макс. крутящий момент на сверлильном шпинделе: 288 Нм Максимальный крутящий момент: 2 000 Нм Скорость подачи по осям X/Y/Z: 30 000 мм/мин Макс. высота заготовки: 1 460 мм Количество осей: 5 Дополнительная информация: Токарно-фрезерный центр с системой смены паллет Коробочный шпиндель 1 800 Нм Система подготовки охлаждающей жидкости с ленточным фильтром, 710 x 50 мм 1 стружкоуборочный транспортер Knoll 600S2 2 устройства для отвода масляного тумана Losma 1 металлический подиум (место хранения оснастки), примерно 5 300 x 2 900 мм - Оси обновлены 11.2024 - Новый энкодер, электрические компоненты заменены - Геометрические протоколы в наличии Станок все еще находится в производстве и подключен к электросети. Осмотр возможен в любое время по согласованию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 54 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 7 350 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 560 мм, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: iTNC 530 HSCI, нагрузка на стол: 600 кг, максимальная частота вращения: 18 000 об/мин, Оборудование: стружечный транспортер, Шпиндель двигателя SK 40 Держатель инструмента для HSK-A63 Измерительный щуп с инфракрасным управлением Pedpfx Ajy Hh T Sjmxegk Внутренний подвод СОЖ 40 бар Электронное ручное колесо iTNC 530

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 10 250 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 550 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 60 м/мин, ширина стола: 800 мм, длина стола: 630 мм, нагрузка на стол: 1 400 кг, общий вес: 12 500 кг, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, часы работы шпинделя: 10 250 h, подача охлаждающей жидкости: 80 балка, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Продается обрабатывающий центр Hermle C42U Dynamic в отличном, ухоженном состоянии. Рабочие перемещения: X: 800 мм Y: 800 мм Z: 550 мм A: +/-130° C: 360° Оснащение: Система управления: Heidenhain TNC 640 Шпиндель: HSK-A63 Максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин Psdpfx Asyma Nksmxsgk Большой стол: 800 мм x 630 мм Поворотно-наклонный стол с тандемным приводом C-ось с торковым приводом (Torque Drive) Линейные оси Dynamic версия Внутренний подвод СОЖ 80 бар с варио-клапаном Скребковый конвейер Улучшенный инструментальный магазин plus Дополнительный магазин ZM50 на всего 92 инструмента Ручная дверь кабины Ручная крыша кабины Безопасное стекло (комбинированное) Комфортный пульт управления Внешняя минимальная смазка Измерение инструмента A2 Blum (контроль облома/замер) 3D-щуп M&H Внутренняя продувка воздухом Внешняя продувка воздухом Промывка основания станины Система вытяжки Handte Compact Электрический ручной маховик Защитный воздух для стеклянных линеек Электронная компенсация нагрева с функцией регулятора HIMS базовый пакет Специальный стоп-блок Интерполяционное токарение TNC 640 Система обзорности Rotoclear и др. Возможен осмотр под напряжением по согласованию. Станок доступен сразу! Погрузка осуществляется нами!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 850 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 610 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 500 мм, диаметр точения: 725 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 610 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, длина подачи по оси X: 260 мм, длина подачи по оси Y: 80 мм, длина подачи по оси Z: 610 мм, крутящий момент: 250 Нм, проход балки: 65 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Продается практически новая токарно-фрезерная станция EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, год выпуска 2022, оснащенная системой управления Siemens Sinumerik ONE с ShopTurn! CNC-центр для комплексной обработки токарных и фрезерных деталей. — Интегрированные шпиндельные моторы. Противошпиндель с водяным охлаждением, прецизионные роликовые направляющие. — Ось Y. — На главном и противошпинделе. Современные технологии управления SINUMERIK ONE, диалоговое программирование с ShopTurn. Главный шпиндель: • Макс. проход прутка: 65 мм • Макс. крутящий момент: 250 Нм • Диапазон оборотов: 0–5000 об/мин Противошпиндель: • Мощность привода: 22 кВт • Макс. крутящий момент: 130 Нм • Диапазон оборотов: 0–7000 об/мин Инструментальный револьвер: • 12-позиционный револьвер VDI 30, радиальный, с логикой направления на до 12 приводных держателей инструмента — Макс. мощность привода: 6,7 кВт — Макс. крутящий момент: 25 Нм — Макс. обороты: 5000 об/мин Ось Y • Диапазон перемещения: +/-40 мм • Патрон с полым цилиндром и тягой • Ось C для главного и второго шпинделя • Система управления Sinumerik ONE/OPERATE Pgedox E Dncspfx Amxsk • 22" мультисенсорный дисплей • SHOPTURN, 3D-симуляция • Режим распознавания остаточного материала • USB-интерфейс • Кондиционер для электрошкафа • Охлаждающее устройство с усиленным насосом (24 бар) • Промывка патрона (доп. насос 3,5 бар) • Выбрасыватель деталей и промывка через противошпиндель Гидравлический агрегат • Интерфейс для стружкоуборщика • Документация и сертификат CE • Язык управления: немецкий/английский • Электронный ручной пульт • Контроль обрыва и износа инструмента EMCO/SINUMERIK ONE Альтернативная скорость вращения шпинделя ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ В РЕЖИМЕ ЗАДНЕГО ЦЕНТРА Данный цикл позволяет использовать противошпиндель с установленным задним центром для поддержки деталей. Таким образом, возможно обработка валов на станке без заднего центра, при помощи противошпинделя. Макс. прижимное усилие ограничено 50% от макс. усилия по оси. EMCO PROFI-NET ROBOTER-INTERFACE Интерфейс для установки роботов через разъем HARTING. Обмен сигналов через Profinet. Двухканальные/безопасные сигналы. Цифровой пакет для Sinumerik: Мониторинг состояния, интерфейс SIEMENS ONE для подключения к системам MDE/BDE — основных статусов: машина включена, AUX ON, автоматический режим, режим производства — программа активна, программа выполняется, override в диапазоне 95–105%, — импульс счетчика изделий (M30), — программируемый импульс (M300). 3D-данные/модель машины MT65-G2 Пневматически управляемый уловитель готовых деталей для бережной выгрузки готовой продукции. Готовые детали подаются либо в стандартный ящик для сбора, либо на ленту (опция). Макс. длина детали: 175 мм Макс. диаметр детали: 65 мм Макс. вес: 4,5 кг ИНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Для подключения короткоштангового загружателя SL1200 от EMCO. … и многое другое. Станок в наличии, доступен сразу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Pgedpjvwbp Aofx Amxsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Psdpfx Amevvi Htoxegk Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Pedevvi Hyepfx Amxegk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Podpowmm Nrefx Amxjgk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Pedpevvi Ikofx Amxjgk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ход по X 1.020 мм Ход по Y 700 мм Ход по Z 500 мм Управление Siemens 828D Размеры стола 1.050 x 700 мм Скорость шпинделя 20.000 об/мин Шпиндельный конус HSK-A63 По нашему мнению, станок находится в хорошем б/у состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договорённости. Pgjdoy Dvnxspfx Amxok Аксессуары, инструменты и зажимные устройства, изображённые на фото, входят в комплект поставки только при наличии соответствующей отметки в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа, сохраняются за продавцом!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Pgodpfevvi Nbjx Amxek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Pgodpovvi Nzsfx Amxjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Pgjdpfevvi N Iox Amxsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Pgodpevvi Rfjfx Amxjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Pgodpfx Ajvvi Rxjmxsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Psdpfxsvvi Scs Amxjgk

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Podswkirqjpfx Amxegk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Psdpfx Amevvi Spjxsgk Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические детали: x-траектория: 800 мм y-путь: 800 мм z-траектория: 800 мм Скорость: 12 000 1/мин Держатель инструмента: SK 50 Управление: SIEMENS 840D shopmill Устройство для смены инструмента: 240 раз Размер поддона: 630 x 630 мм Шпиндель: 52 кВт / 430 Нм Общая потребляемая мощность: 87 кВА Вес станка приблизительно: 15 тонн горизонт. Обрабатывающий центр с паллетохранилищем, поворотный стол с ЧПУ, 2-кратный сменщик паллет, IKZ 40 бар, Подготовка для инфракрасного измерительного датчика Renishaw MP 10, без датчика, Механизм контроля поломки инструмента, MQL, Воздушная струя через центр шпинделя, Вытяжка масляного тумана эл, эл. маховик, функция TRANSMIT, пакет точности, BA 4, правая дверь из ламинированного стекла, Psdpfx Aepumdcemxogk вкл. паллетную станцию FASTEMS FPC 1000 на 14 паллет, включая станцию настройки, машину для хранения и поиска, главный компьютер и 10 паллет прибл. 98 500 часов работы при включенном главном выключателе ок. 45 500 часов работы шпинделя *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Диаметр обработки: 410 мм Длина обработки: 800 мм Управление: Sinumerik 840 D ERGOLine Siemens Диаметр вращения над станиной: 700 мм Максимальный диаметр обработки: 410 мм Перемещение по оси X: 300 мм Перемещение по оси Z: 850 мм Диапазон частоты вращения шпинделя (макс.): 4.000 об/мин Диаметр патрона: 260 мм Диаметр подшипника шпинделя: 130 мм Мощность привода (40% ПВ): 34 кВт Мощность привода (100% ПВ): 25 кВт Максимальный крутящий момент: 280 Нм Ось C: 0,01° Револьверная головка: 12 позиций Тип оправки инструмента: DIN 69880 / 40 мм Приводные позиции: 6 Диапазон оборотов приводного инструмента: ~4.000 об/мин Мощность приводного инструмента (40% ПВ): 11,3 кВт Мощность приводного инструмента (100% ПВ): 5,6 кВт Быстрый ход (X / Y / Z): 30 м/мин Перемещение задней бабки: 800 мм Конус Морзе: MK 5 Psdpfey Hl Exjx Amxjgk Общая потребляемая мощность: 65 кВА Вес станка: около 6,2 т Габариты: около 5,5 x 3,0 x 2,5 м CNC токарно-фрезерный центр GILDEMEISTER - CTX beta 800 V3 - Часы работы шпинделя: примерно 14.779 ч - Пакет для нестабильных сетей - Расширение пульта управления - Устройство для зажима труб 95 мм - Задний упор сквозного шпинделя 95 мм - Дифференциальное давление зажима для главного шпинделя - Включает верстак - Включает шкаф для инструментов - Включает шкаф для инструментов с держателями VDI - Включает 2 приводных инструмента - Включает 6 держателей инструмента

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 4 742 h, «RSA Центр высокопроизводительной резки, удаления заусенцев, очистки и сушки» для стальных труб Pedpfx Amsy E Iypexsgk Комплекс состоит из: 1) Прецизионная скоростная пила RSA RASACUT SC 3000 с бандольным загрузчиком 2) Автоматическая линия RSA между прецизионной пилой RASACUT и системой снятия заусенцев RASAPLAN XY 3000 3) Система снятия заусенцев RSA RASAPLAN XY 3000 4) Система вытяжки/мокрый пылеулавливатель для RASAPLAN XY 3000 5) Система очистки RSA RASACLEAN ET 3000 6) Система сушки RSA TURBODRY Бандольный загрузчик расширен для труб длиной до 6 200 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр трубы: 6 мм – 55 мм Толщина стенки: 1 – 6 мм Вес прута: макс. 10 кг/м Материал: сталь Магнитность: макс. 3 Гаусса Длина выходной заготовки: 6 200 мм Рез длины: 150 – 3 000 мм Ограничения: Ø 6–7,9 мм макс. длина: 1 200 мм Ø 8–9,9 мм макс. длина: 1 500 мм Ø 10–12 мм макс. длина: 2 000 мм Допуск по длине: Ø 6–49 мм ±0,2; Ø 50–55 мм ±0,25 ДАННЫЕ ПО ПИЛЬНОМУ ДИСКУ Макс. диаметр диска: 315 мм Посадочное отверстие: 40 мм Доп. отверстия: 4 x 12 мм PCD: 64 мм НОВАЯ ЦЕНА: €390 000,-

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 2 983 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 540 мм, ход по оси Y: 635 мм, ход по оси Z: 400 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 60 м/мин, модель контроллера: RMS6, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, шпиндельный носик: HSK63A, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Röders RXP601 DSH с автоматизацией RCE2 Ось X: 540 мм Ось Y: 635 мм Ось Z: 400 мм Проходная высота стол/шпиндель: 485 мм Pgjdpfx Amsy Ez Utjxek Шпиндель: HSK63A, 24 000 об/мин MHT медиараздатчик, включая держатели и корпуса форсунок, входит в комплект поставки Подача сжатого воздуха через шпиндель Стол машины: Erowa UPC 320x320 Инструментальный магазин: на 64 позиции Подготовка к эмульсионному охлаждению и ВСС (внутренняя система охлаждения) Пакет опций: - Термопакет для максимальной точности - Компенсация шпинделя - Измерительный лазер Blum для измерения инструмента - Ручной пульт с дисплеем - Очистка заготовки сжатым воздухом - Очистка инструмента распылителем - Автоматическая калибровка станка для высочайшей точности, даже при колебаниях температур - Источник бесперебойного питания (ИБП) для управления станком - Дистанционное обслуживание - Автоматический 3D-щуп с термостабильным конусом - Отвод масляного тумана с механическим фильтром - Обработка с эмульсией, подготовка к высокому давлению 40 бар, ступени давления - Медиараздатчик: 1 среда / 3 расхода - Работа медиараздатчика с MV2 - Исполнение передней двери станка: автоматическая подъемная дверь - Двухканальное пневматическое управление патроном - Jobmanager RMSMain - Внутренняя облицовка из нержавеющей стали - 3D-модель станка Автоматизация RCE2: 10-местный палетный сменщик для палет Erowa UPC максимально 340x340 мм Максимальная нагрузка на одну палету: 300 кг