Группа Поддержки Угол купить подержанный (6 761)

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, UNIBOHRFIX 100 H Полностью автоматический сверлильный станок, длина измерения 6000 мм Артикул 6020 С помощью полностью автоматического сверлильного станка UniBohrFix 100 ваш материал позиционируется, зажимается и сверлится в нужном положении по оси X. Все, что вам нужно сделать, - это нажать кнопку пуска. Круглые трубы, прямоугольные трубы и угловые профили, а также плоские и твердые материалы могут быть легко зажаты пневматически в горизонтальном захвате системы позиционирования. После простого ввода значений X и вызова уже записанной программы станок работает полностью автономно. Ось Y может быть установлена оператором с помощью маховика с цифровым дисплеем. Преимущества Lodpfjfu Itbex Aaaehn - Последовательность отверстий выполняется автоматически с точными интервалами. - Значительно снижается вероятность ошибок оператора. - Программирование занимает всего несколько минут. - Очень хорошее соотношение цены и качества. - Значительное сокращение трудозатрат Полностью автоматическая конструкция Измерительная длина: 6 000 мм Общая длина: 13 500 мм NC 1-осевое управление Пневматические зажимные тиски (ширина зажима 200 мм) Блок распыления минимального количества с держателем и распылительной форсункой Сверлильный станок: Unimax 3T AV (технические характеристики см. в техническом паспорте) Антиротационное устройство Моторизованная регулировка высоты Устройство для нарезания резьбы Система ЧПУ позиционирования PD 200p Усилие подачи 200 кг Возможно позиционирование по абсолютным и цепным размерам Каретка с серводвигателем постоянного тока и энкодером Каретка с 12 шарикоподшипниками Пневматический стопорный зажим с большим усилием удержания Стальная направляющая с прецизионной стойкой Стальной несущий профиль для защиты от загрязнения Роликовый конвейер для подачи и отвода материала RD-200/4 Длина: 6 000 мм / 7 000 мм / Грузоподъемность 200 кг/м / Регулируемые по высоте ролики / Угол установки / Ширина ролика 407 мм / Вставные пластины / Стойки / Диаметр ролика 50 мм / Стальные ролики Plantec Maschinen GmbH

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, цветовые каналы: 8, Оборудование: документация / руководство, Полностью работоспособный, готовый к использованию принтер для прямоугольных/овальных чашек Lhedpfswhczmsx Aaasn 8-цветная машина + 2-цветный нижний принтер УФ-сушка Предварительная обработка коронным разрядом Возможность посещения во время работы машины Видео и более подробная информация доступны. Машина доступна напрямую от первого владельца в Германии

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Автоматический сверлильный станок Kudu с ЧПУ и ручной сменой инструмента (3 оси) Автоматический сверлильный станок с подвижным блоком обработки - стол остается неподвижным, сверлильная головка перемещается. Автоматический сверлильный станок может использоваться как для ручной, так и для полностью автоматической работы. После каждой операции сверления блок обработки полностью автоматически перемещается по осям X и Y на следующую позицию сверления. Управление очень простое. Система программируется непосредственно на блоке управления станка. Система очень надежна и состоит из проверенных и испытанных компонентов станка. Lhsdpfx Aefu Iwmsaaen Технические данные - Измерительная длина: 6 000 мм - Общая длина: 8 000 мм - Прочная станина станка - Скорость вращения сверлильной головки: до 2800 об/мин - Держатель инструмента: HSK 50 - Привод осей X, Y и Z через сервомоторы - Быстрое перемещение по оси X: 18 м/мин - Быстрое перемещение по оси Y: 5 м/мин - Расстояние между верхней кромкой стола и нижней кромкой держателя инструмента: 245 мм - Ширина стола: 450 мм - Рабочая высота: 1005 мм - Диаметр сверления: от 3 до 15 мм в шт. 50 (зависит от инструмента) - Траектория обработки по оси Y: 230 мм - Допуск по оси X: +- 0,1 мм/м - Допуск по оси Y: +- 0,05 мм - Допуск по оси Z: +- 0,05 мм - Вес системы: 2000 кг - Размеры системы: 8000 мм x 2000 мм x 2388 мм (см. план размещения) - Подключение питания: 32 A - Подключение воздуха: 8 бар - Защита передней части системы с помощью светового барьера - Защита заднего доступа, ограждение станка - Простое программирование на станке - Охлаждение осуществляется с помощью системы распыления минимального количества - Без тисков для зажима материала - Цифровой маховик Ваши преимущества - Поверхность заготовок защищена - Понятный графический интерфейс пользователя - Обработка непосредственно на конце заготовки не представляет проблемы - 50 % экономии места по сравнению со скользящей обработкой - Стружка собирается в лоток для стружки - Простое программирование и управление Вы можете в любое время ознакомиться с желаемой системой в нашем производственном/демонстрационном цехе. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Plantec Maschinen GmbH

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА "УНИБОХРФИКС 50" С помощью сверлильной установки UniBohrFix 50 можно обрабатывать любые профили на упоре или с помощью захвата. На сайте сверление осуществляется вручную с помощью рычага, при этом материалы на оси X автоматически перемещаются на следующую позицию сверления. Удобно сверлить целые программы или работать с упорной плитой для того, чтобы быстро просверлить отдельные отверстия. Система подходит для работы с весом до 100 кг. Система также включает в себя блок распыления минимального количества с держателем и баллончиком. Технические данные стандартной версии приведены в таблице. При необходимости все компоненты системы могут быть адаптированы к вашим требованиям. Вы можете выбирать между различными сверлильными станками, рольгангами, системами позиционирования и тисками. Plantec сконфигурирует систему так, чтобы она идеально подходила вам! ПРЕИМУЩЕСТВА Последовательность отверстий выполняется автоматически с точными интервалами. Возможные ошибки оператора резко снижаются. Программирование осуществляется за несколько минут. Очень хорошее соотношение цена/качество. Значительное сокращение трудозатрат. Стандартные длины измерений: 3.000 мм 6.000 мм Сверлильный станок: Unimax 2 T Шпиндель MK2 Производительность непрерывного сверления 18 мм Диапазоны скоростей: 100-2000 об/мин, 200-4000 об/мин горло 225 мм Расстояние шпиндель/стол 60-400 мм Регулируемые тиски с измерительным линейным индикатором Ограничитель длины позиционирования: PD-100e Lsdjgwt Slspfx Aaashn Управление для автоматического позиционирования Позиционирование: абсолютные или цепные размеры Легко читаемый светодиодный дисплей Каретка с серводвигателем постоянного тока Точность позиционирования +/- 0,1 мм/м Упорный рычаг с пружинным демпфированием Стопорная пластина с пазом Управление памятью с возможностью хранения 3 000 данных Роликовые конвейеры: RD-200/3 Грузоподъемность 200 кг/м Ширина ролика 290 мм Диаметр роликов 40 / 50 мм Вставные пластины Скобы для стабилизации Шкаф управления Доступные опции: Система распыления минимального количества с распылительной головкой и держателем Захватные клещи для зажима материала на упорной плите

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Автоматический сверлильный станок может управляться вручную или полностью автоматически. После каждого процесса сверления станок полностью автоматически перемещается по осям X и Y на следующую позицию сверления в стандартной конфигурации. ПРЕИМУЩЕСТВА Значительно снижается вероятность ошибок оператора. Программирование занимает всего несколько минут. Значительное сокращение трудозатрат. Подробная информация о продукте Стандартная длина измерения: 3 000 мм 6 000 мм Сверлильный станок: Unimax 3 T AV (альтернативно также с Unimax 4 Basic) Производительность непрерывного сверления в E 335 25 мм Нормальная производительность сверления 30 мм Мощность нарезания резьбы M 20 Lhodefu Swxspfx Aaaen Шпиндель MK 3 Автоматическая подача (3T AV) 30 - 400 мм/об. Глубина сверления 125 мм Диаметр колонны 110 мм Вес 250 кг Двигатель с переключением полюсов 0,8/1,5 кВт UNIMAX 3T/3T AV M00023/M00009 Бесступенчатые скорости вращения шпинделя Диапазон A 80 - 1 400 мин-1 Диапазон B 180 - 3 200 мин-1 Моторизованная регулировка высоты, блокировка от проворачивания Дополнительно: устройство для нарезания резьбы Полностью автоматическая версия Автоматическое позиционирование по оси X Автоматическое позиционирование по оси Y Автоматический процесс сверления Общая длина: 7 500 мм Возможно сверление вручную Координатный стол с моторизованным приводом оси Y через блок управления Траектория перемещения оси Y 200 мм Передвижной зажимной стол с моторизованным приводом оси X через блок управления Ход оси X: 3 000 мм Зажимной стол с пазом для зажима пневматических зажимных элементов и опорных блоков для материала. Управление по 2 осям с памятью с 3 000 вариантов хранения данных Система распыления минимального количества материала с распылительной головкой и держателем Вы можете в любое время ознакомиться с желаемой системой в нашем производственном/демонстрационном цехе. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Plantec Maschinen GmbH

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 6 050 мм, Угол гибки (макс.): 180 °, макс. толщина листа: 1 мм, общий вес: 6 000 кг, ширина открытия: 250 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. рабочая ширина: 6.050 мм Макс. толщина листа: 1,5 мм Макс. открытие: 250 мм Макс. угол: 180 ° Количество настраиваемых последовательностей: 8 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Мощность двигателя: 4,5 кВт Габариты и вес Габариты: 7.300 мм x 1.800 мм x 1.550 мм Вес: 6.000 кг Управление: традиционное ОСНАЩЕНИЕ Lhjdpfsxmgx Rjx Aaaen Ножницы сзади

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 12 976 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NSO997, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 850 мм, модель контроллера: FANUC Series 30i, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Перемещения по осям Перемещение по оси X: 750 мм Перемещение по оси Z: 800 мм Перемещение по оси Y: 850 мм Места в магазине инструмента: 120 Шпиндель Диапазон скоростей вращения: 50–15.000 об/мин Диаметр шпинделя (внутренний диаметр переднего подшипника): 80 мм Посадка шпинделя: ISO R297 / Конус № 40 Крепление инструмента: MAS I Type P40T Стол Размер паллеты: 550 × 550 мм Макс. угол поворота поворотного стола: 360° Высота паллеты: 750 мм Расстояния Расстояние от торца шпинделя до центра стола: 150–1.000 мм Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола: 50–850 мм Скорости подачи Быстрая подача по осям X, Y, Z: 60.000 мм/мин Рабочая подача (по осям X, Y, Z): 0,001–30 мм/мин Автоматическая смена инструмента (ATC) Количество инструментов: 40 Размер инструмента (Ø × длина): Ø75 × 470 мм Масса инструмента: 8,0 кг Время смены (инструмент к инструменту): 1,3 с Технические параметры Точность позиционирования (X, Y, Z): ±0,003 мм Повторяемость (X, Y, Z): ±0,0015 мм Максимальная нагрузка на паллету: 800 кг Усилие подачи: 9.800 Н ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Управление: FANUC Series 30i Габариты и масса Габаритные размеры: 2.750 × 5.700 мм Масса машины: 16.000 кг Двигатели Двигатель шпинделя (номинальная мощность, 15 мин): 22 / 18,5 кВт Двигатель гидравлического насоса: 3,7 (4) кВт Lodpfx Ajxqmbgeaaehn Наработка Время работы: 12.976 ч Время включения управления: 112.997 ч

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, На аукцион выставляется полностью укомплектованная линия для упаковки картонных коробок и палетирования с широким ассортиментом аксессуаров! Это выставочный образец, который был в эксплуатации всего несколько дней! КОМПОНЕНТЫ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ Робот для упаковки KUKA KR 50 R2500 Iontec Захват Основание Робот для этикетирования KUKA KR 10 R110-2 Agilus Захват 2 системы этикетирования Периферийные компоненты Место размещения палет Треугольная зона Устройство формирования картонных коробок Lantech Транспортная техника Interroll Системы безопасности Ограждение Защитная дверь Защитный туннель Световая завеса Lhodpfx Asxhf Awsaaen Центральная система управления КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ ПАЛЕТИРОВАНИЯ Робот-палетизатор KUKA KR 120 R3200 PA Захват Основание ПАКЕТ ПО Flex программного обеспечения для палетирования Робот для этикетирования KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Захват Стол-принтер Printwolf Периферийные компоненты Заклейщик коробок Lantech Палетоукладчик с поворотным столом Lantech Транспортная техника Подача палет BILA Палетная транспортная система Interroll Транспортировка коробок Interroll Транспортировка коробок NiO Interroll Системы безопасности Ограждение Защитные двери Программируемый контроллер безопасности PLC Тамбур на палетном выходе Защитный туннель Центральная система управления Дополнительную информацию по отдельным компонентам можно найти в прилагаемом списке оборудования. Оборудование может быть подготовлено к свободной погрузке. Стоимость демонтажа и погрузки составляет 48 000€.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, максимальное усилие гибки: 220 t, ход поршня: 450 мм, рабочая длина: 4 250 мм, Оборудование: ножное дистанционное управление, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Lhjdpfoxn St Nex Aaasn Усилие: 220 т Длина гибки: 4.250 мм Ход: 450 мм ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Требуемое пространство: 5.000 × 3.000 × 3.000 мм Вес машины: 20 т Общая потребляемая мощность: 54 кВт ОСНАЩЕНИЕ 2 гибочных поддержки перед станком Парковка слева для гибочных поддержек Световая завеса перед станком 4 упорных пальца ножная педаль Инструмент в комплекте

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: Lhedpfxjq I Nxdj Aaajn - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1976, Гидравлическая гильотина URSVIKEN с автоматическим упором, полностью функциональная. Спецификация: Модель: УРСВИКЕН Год: 1976 Сделано в: Германия Рабочая длина: 2500 мм Максимальная толщина реза: 6,0 мм Lsdpfxowdvrws Aaaohn Задняя поддержка: автоматическая Вес: 3000 кг. Если у вас возникнут еще вопросы, мы будем рады на них ответить.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите реферальный номер при запросе: 20858 Модель: MAC-S H 28–70 Конструкция: Стационарная Камера: Износостойкие плиты Hardox на днище и боковых стенках Ротор: Одновальный ротор диаметром 700 мм и длиной 2800 мм 140 поворотных ножей (формула Bano) – 60 x 60 x 30 мм Переменная скорость вращения: 140–200 об/мин (управление через VFD) Автоматический контроль направления вращения с системой тревоги Усиление износостойкой защитой 600 HB Самоочищающаяся система подшипников с двойными роликовыми и осевыми подшипниками Технология резки: Точная, прогрессивная технология резки для высокой эффективности Один ряд фиксированных, регулируемых и поворотных контрножей Быстрый доступ к режущей камере через гидравлическую заднюю дверь Система подачи: Гидравлический толкатель для равномерного и контролируемого потока материала Полностью регулируется через удобный сенсорный экран Система выгрузки: Сменные сита (Hardox, Ø 50 мм) Простой фронтальный доступ с гидравлической поддержкой для быстрой замены Приводная система: Механическая передача с ремнями и шкивами Электродвигатель: 315 кВт (основной мотор) + 7,5 кВт (вспомогательный мотор) 400В – 50Гц CE-сертифицированный пульт управления с: ПЛК (SPS) Сенсорный экран Настраиваемое программное обеспечение Ljdpfx Aaowvzqpeaohn Интернет-модуль для удаленного обслуживания Пульт дистанционного управления в комплекте Вес: Ок. 26 000 кг Описание: MAC-S H 28–70 — это стационарный промышленный измельчитель, идеально подходящий для переработки металлолома и отходов. Год выпуска: 2021 — Ввод в эксплуатацию: май 2022 Ранее...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 8 000 кг, общая высота: 1 200 мм, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 1 800 мм, тип входного тока: Кондиционер, ширина стола: 1 200 мм, диаметр поворотного стола: 1 200 мм, общий вес: 3 300 кг, тип регулировки высоты: электрический, нагрузка на стол: 8 000 кг, диапазон поворота: 135 °, крутящий момент: 8 000 Нм, Позиционер для сварки NewFiro 8000 HHT Мощное и надежное решение для тяжёлых сварочных работ. NewFiro 8000 HHT сочетает в себе прочность, точность и гибкость, что делает его идеальным для вращения и позиционирования крупных заготовок с лёгкостью и высокой точностью. Технические характеристики: Грузоподъемность: 8 000 кг Диаметр стола: 1 200 мм Высота стола: 1 250–2 050 мм (регулируется) Lhsdpfexpxwqsx Aaasn Угол наклона: 135° Крутящий момент вращения: 8 000 Нм Крутящий момент наклона: 26 000 Нм Скорость вращения: 0,04–1,2 об/мин (регулируемая) Габаритные размеры: Длина: 2,9 м Ширина: 1,8 м Высота: 1,2–2,0 м Вес: 3 300 кг Конструкция, ориентированная на производительность и долговечность, обеспечивает плавную работу и точное управление. Идеальный выбор для сложных сварочных и сборочных задач.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 94814, WEINIG Rondamat 960, Станок для заточки профильных ножей Год выпуска: 2001 Техническое состояние: Хорошее Максимальная длина шлифования: 240 мм Держатель шлифовального шпинделя D = 50 мм и D = 40 мм Минимальный/максимальный диаметр инструмента: 100 – 300 мм Диаметр шлифовального круга для профильных головок: мин. 150 / макс. 225 мм Диаметр шлифовального круга для строгальных головок: 150 мм Ширина шлифовального круга (керамика, борозон, алмаз): 2 - 3 - 4 - 10 мм Посадочный диаметр круга: 60 мм Радиальный задний угол заточки: 10° - 30° Боковой угол заточки в ручном режиме: 0° - 22° Угол зазора при заточке прямых головок: до 60° Привод шлифовального шпинделя: 1,1 кВт / 400 В / 50 Гц Скорость вращения шлифовального шпинделя: 1.700 - 3.000 об/мин Объем бака охлаждающей жидкости: около 50 литров Мощность двигателя насоса охлаждения: 0,18 кВт / 400 В / 50 Гц Габариты станка: Lsdpfx Ajxp U Tnjaashn Ширина: 1.090 мм Глубина: 1.200 мм Высота: 1.500 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Номер по каталогу: 7531 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Оборудование: тарелка ленточный питатель гильотина бак для клея (гранулят) 3 прижимных ролика готовый режущий блок с шариками 2 фрезерных агрегата для обработки кромок (радиальные фрезы) Ledpfxsvtl Tqo Aaaehn 2 полировальных станка мин. длина заготовки 140мм мин. ширина заготовки 60мм толщина склеиваемого элемента 10-55мм толщина кромочной ленты 0,4-3 мм поддержка, выдвигающаяся из столешницы мощность двигателя 5,6кВт Диаметр выхлопного сопла 120 мм размеры длина/ширина/высота 3480x1050x1020мм вес около 900 кг - неокрашенный - Австрийское производство - год выпуска 2007 - очень хорошее состояние – кромкооблицовочный станок б/у Чистая цена: 18900PLN Чистая цена: 4450 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,25 PLN/EUR (в случае больших колебаний курса валют цена может измениться)

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Lsdpfx Aaevlwqlsashn Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Машина плазменной резки 2017 года выпуска, мало использовалась, произведена в Турции. Полностью в рабочем состоянии. В настоящее время выбраны. Технические параметры Поверхность стола: 2 500x 12000 мм Плазменный генератор: AJAN PP 260 (Precision Plasma 260 A ) Мосты станка: 1 шт. Плазменная горелка: Ajan (1 шт.): Газовая горелка: AJAN (1 шт.) + с оптическим зажиганием Системы ЧПУ: управление ЧПУ, Linux Стандартное оборудование Ledpfxorf S Tbe Aaaehn Вентилируемая ширина рабочего стола: 2500 мм Вентилируемая длина рабочего стола: 12000 мм Максимальный размер листа: 2500 x 12000 мм Количество мостов: 1 шт. Плазменная система: PP 260 Ajan Ток: 30A, 80A, 130A, 260A Возможность резки (низкоуглеродистая сталь): 32 мм Возможность резки (нержавеющие металлы): 20 мм Максимальная пробивка отверстий: 40 мм Макс. Режущая способность (резка от края): 100 мм Макс. Режущая способность газовой головки: 150 мм Максимальная скорость резки (теоретическая): ~ Алмм/мин (фактическая скорость зависит от материала, марки и толщины детали) Позиционирование макс: 15 м/мин позиционирование макс: +/-0,01 мм Угол конусности в соответствии со стандартом ISO 9013 "диапазон 3′ Газы для резки: 02, N2, F5, H35 Защита: сжатый воздух Вентиляция стола: механический клапан Фильтрация: фильтр JET AJF Функции - мост, управляемый двумя двухходовыми серводвигателями переменного тока - автоматический розжиг газовой горелки - автоматический контроль подачи газа (для плазменной и газовой резки) - автоматический контроль высоты горелки (плазма) THC - функция "омический контроль" - функция "ARC control" - функция "Микросоединение" - функция маркировки с помощью плазменной головки Управление - программируемые возможности с кодами DIN/ISO - Возможность работы с файлами DXF, ESSI и NC траекторий инструмента - Вентилятор и генератор для дистанционного запуска и дистанционного управления с ЧПУ - AJAN-CAD - собственное управление AJAN-i - AJANCAM V 7.0 - собственное программное обеспечение AJAN-i Стартовый пакет Включает в себя: 20 электродов, 20 сопел, 20 крышек сопел, 2 газовых кольца, 2 кольца сопел и охлаждающую жидкость, необходимую для запуска машины. AJAN-i CNC LINUX Новинка 2017 года! AJAN CNC на базе операционной системы LINUX Панель управления "Все включено" - Бесплатный AJAN-CAD V 7.0 - Бесплатные обновления программного обеспечения - Каталог геометрических фигур Автоматический перезапуск при остановке (питание) - Возможность программирования DIN / ISO G кодов - Возможность работы в DXF, ESSI траекториях и NC файлах - Широкий выбор, настройка и запись программы - Автоматический выбор материала и параметров (настройка) AJANCAM v 7.0 AJANCamv7.0 была разработана собственная программная конфигурация, которая имеет следующие особенности: - Простота в использовании, быстрота и эффективность - Автоматические ошибки, создание резервов - Возможность записи текста - собственный каталог (libary) - Автоматическое или ручное размещение - Последовательное моделирование с разрезанием - В соответствии с автоматической раскладкой DXF и G-кодов ESSI изготовление Общая площадь: 384 м2 Элементы фильтрации: 16 Элементы фильтрации Шум: 85 дБА Вентиляция Мощность вентилятора: 11 кВт Функция сушки сжатым воздухом Если у вас есть больше вопросов, добро пожаловать.

Состояние: отличное состояние (б/у), Номер по каталогу 7321 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - макс. высота обрабатываемого элемента 90 мм - макс. ширина обрабатываемого элемента 130 мм заранее: - скользящая лента - шлифовальные агрегаты - 2 щетки - щеточные двигатели 2×0,55 кВт - щетки регулируются вручную вверх/вниз снизу: - тянущая лента - шлифовальные агрегаты - 2 щетки - щеточные двигатели 2×0,55 кВт - щетки регулируются вручную вверх/вниз со стороны: - шлифовальные агрегаты - 2 щетки - щеточные двигатели 2×0,55 кВт - щетки регулируются вручную вверх/вниз, вперед/назад + угол наклона - диаметр щетки 220 мм - плавная регулировка скорости вращения шлифовальных узлов на инверторе - плавная регулировка скорости подачи ленты - двигатель подачи 0,55 кВт - опора, выдвигающаяся из столешницы - диаметр выхлопной трубы 3х120мм - общие размеры длина/ширина/высота 2200x1200x1400 мм Ljdpfx Aaetk Ryvoajhn - вес 672кг ПРЕИМУЩЕСТВА - Итальянское производство – 6 шлифовальных агрегатов - б/у шлифовальная машина - очень хорошее состояние Цена нетто: 22 900 злотых Чистая цена: 5390 евро в зависимости от цены 4,25 евро (Цены могут измениться с более сильными колебаниями)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы Lsdpfxsq Igyve Aaajhn - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, Угловая отрезная машина GOAL 209/V. Технические характеристики: Модель: GOAL 209/V Регулируемый угол Для металла толщиной до: 6 мм Прочее: не ясно, работает ли Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них. Lhodpfxjqlanko Aaajn

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: Lhjdpfsq Nga Uox Aaajn - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для клиентов из: Литвы, Латвии, Эстонии. Оборудование для правки, резки и рубки рулонного металла является неотъемлемым атрибутом предприятий, работающих с листовым металлом. Компания FORSTNER, имеющая многолетний опыт производства станков для обработки металлопроката, в настоящее время предлагает рынку не только традиционные гильотинные ножницы по металлу, но и оборудование, выполняющее функции правки, продольной резки и рубки. Функция обрезки выполняется с помощью дисковых или гильотинных ножниц. В зависимости от целей вашего производства и задач, которые должно выполнять оборудование, его можно разделить на четыре группы: 1. отрезной станок; 2. машины для продольной резки и резки; Ljdpowd E N Eofx Aaajhn 3. правильные и отрезные машины; 4. правильные, продольно-резательные и отрезные машины. Функции выравнивания и продольной резки некоторых моделей продольно-резательных станков могут быть автоматизированы, что позволяет быстро и удобно менять параметры при переходе на другой материал. Оборудование серии Forstner EASY представляет собой станок, который разрезает лист металла на заданную длину с помощью гильотинных или дисковых ножниц. Машина EASY CUT оснащена дисковыми ножницами, способными резать сталь толщиной до 1,0 мм. Если вам нужен станок, способный резать более толстый металл, то мы рекомендуем выбрать модель EASY PRO с гильотиной. Рабочая ширина машины может составлять 1250 мм или 1500 мм. Форстнер ПРЯМОЙ. Эти машины вытягивают лист металла заданной длины, выравнивают его и режут. В зависимости от типа поперечного ножа и диаметра правильных роликов толщина обрабатываемого металла варьируется от 1 мм до 2 мм. STRAIGHT и POWERSTRAIGHT также различаются по регулировке выравнивающих роликов: механической или автоматической. Интегрированное автоматическое управление экономит время в долгосрочной перспективе, поскольку изменение рабочих параметров машины осуществляется всего лишь одним нажатием кнопки. Автоматическое управление — отличный выбор при работе с различными материалами. Серия Forstner SLIT — надежный помощник при резке металлопроката. Модели SLIT CUT и SLIT PRO не только режут металл, но и разрезают его вдоль на полосы выбранной ширины. Стандартно данные модели оснащены 5 ножами продольной резки (максимальное количество ножей – 7). Основное отличие моделей SLIT CUT и SLIT PRO заключается в типе режущего лезвия — дисковые ножницы или гильотинные. Серия Forstner COMPACT — это устройства, которые вытягивают необходимую длину материала, выравнивают его, разрезают на полосы нужной ширины и нарезают листы заданной длины. Основное различие между моделями заключается в типе лезвия, используемого для резки: дисковые ножницы или гильотинные. Регулировка выравнивающих роликов и продольных ножей осуществляется механически. POWER COMPACT — мощное оборудование для правки, продольной резки и резки рулонного металла. Эти две модели отличаются рабочей шириной и толщиной поперечного реза металла. Модели аппаратов NuSLIT представляют собой полностью автоматизированное оборудование. Если вы ищете автоматически управляемую машину, выполняющую функции продольной и поперечной резки, вам следует выбрать модели nuSLIT PRO или nuSLIT PROCUT. Разница между этими двумя моделями заключается в типе режущего лезвия: гильотинные или сегментные дисковые ножницы. Помимо вышеперечисленных функций, nuSLIT STRAIGHT PRO и nuSLIT STRAIGHT PROCUT также выполняют выравнивание металлического листа. Максимальное количество продольных ножей в этих моделях — 7. Если у вас воз

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Гильотина CIDAN RAPIDO — это быстрый и надежный станок для резки металла. В зависимости от длины обрабатываемого металла предлагаются гильотины различной рабочей длины: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Толщина реза: 3,5 - 1,5 мм. Гильотина может делать до 35 разрезов в минуту. Приводная система с эксцентриками, опускающиеся планки для удержания разрезаемого листа металла и система прижима материала во время резки установлены на расстоянии всего 2,5 см от ножей, что позволяет легко, быстро и удобно резать узкие полосы. Гильотинные ножницы RAPIDO имеют угловые опоры по обеим сторонам стола, обеспечивающие подачу материала в машину под прямым углом, и светодиодную подсветку зоны реза, позволяющую четко видеть линию реза. Задняя система поддержки и управления CUTLINK Ljdpfx Aaowd Ebzsaehn CUTLINK — быстрая, надежная и простая в использовании программа, позволяющая объединять до 10 различных операций одновременно. Задняя опора автоматически регулируется в соответствии с введенными параметрами. Гильотина стандартно оснащена спинкой глубиной 750 мм, но при необходимости в качестве опции можно выбрать спинку глубиной 1000 мм. Поддержка и возврат листов Задняя опора листа оснащена пневматическим приводом для максимального контроля. Это позволяет регулировать скорость подачи листа в зависимости от типа обрабатываемого материала. После резки листодержатель опускает материал в перемоточную каретку (перемотка вперед). При необходимости вы также можете выбрать функцию возврата листов в качестве опции. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Год выпуска: 2011, моточасы: 14 272 h, Состояние: отличное состояние (б/у), Пробивной станок AMADA EM2510NT был произведен в 2011 году во Франции на заводе AMADA. В 2012 году начал использоваться в Испании. В 2020 году начал использоваться в Литве. На данный момент продается с 14 272 часами работы. Эта машина может работать с усилием пробивки 200 кН. Пробивная машина все еще находится в хорошем состоянии и своевременно обслуживается компанией поддержки Amada. Прилагается полная документация по проверкам. Револьверный пуансон находится в отличном состоянии. Машина поставляется с программным обеспечением. Перфорационная машина все еще подключена и может быть протестирована в любое время в Вильнюсе, Литва. Пожалуйста, смотрите все фотографии и видео. Спецификация: Год: 2011 Сделано в: Франция Время работы в часах: 14 272 Время работы от сети: 29 580 Программное обеспечение: в комплекте Блок управления: AMADA AMNC-F Усилие пробивки: 20 тонн Станции: 45 Инструменты: Нет инструментов Длина металла: 2 500 мм. Ширина металла: 1270 мм. Толщина листа: 3,2 мм. Перестановка ширины металла: 5 000 мм. Вес заготовки: 150 кг. Габариты: Д 6080 x Ш 5120 x В 2318 мм. Вес: 16 500 кг Местонахождение: Вильнюс, Литва Возможно тестирование: Да Любые вопросы приветствуются. Lhsdpfx Aolxy Efjaaon

Год выпуска: 2019, Состояние: б/у, Трубогибочный станок DW75NC европейский дизайн Полуавтомат с измерительными панелями Трубогиб. Полуавтоматические трубогибочные станки DW75 просты в эксплуатации, имеют прочную конструкцию и обеспечивают превосходные результаты гибки. Программа ЧПУ точно контролирует угол изгиба (ось Y) и поворот (ось Z). Расстояние между сгибами (ось X) задается с помощью легко регулируемых и очень точных механических упоров. Ввод новой программы гибки очень интуитивен с помощью промышленного сенсорного контроллера и точного и удобного программного обеспечения. Полуавтоматический трубогиб DW75, безусловно, является самым эффективным оборудованием в своем классе, позволяющим минимизировать потребление энергии. BLMA, как 10 лучших производителей трубогибов, предлагает широкий ассортимент 5-осевых трубогибочных станков с ЧПУ. Полуавтоматический трубогиб DW75 изготавливается из высококачественного сырья, что обеспечивает максимальную прочность и длительный срок службы. Используемые в различных промышленных целях, они получили высокое признание благодаря своему специфическому дизайну, точности и стандартным характеристикам. Основные технические характеристики Максимальная гибочная способность: ¢75 мм х 5 мм Максимальный радиус гибки: R400mm Lhodpfx Asi Ewy Tjaasn Степень гибки: 0-190° Максимальное эффективное расстояние дорна: 2800 мм Мощность двигателя: 7.5Kw Максимальное гидравлическое давление 12Mpa Объем масляного бака 250L Измерения: 400 x 100 x 110 см Вес машины: 2000 кг