Вакуумные Установки купить подержанный (13 110)

Состояние: б/у, Оборудование для сварки шпилек с защитным газом и контактным поджигом HBS тип ARC 804 Заводской номер: 610652 Сварочный ток до 800 А при 5% ПВ Сварочное напряжение: 30 В Напряжение холостого хода U0: 95 В Максимальный диаметр шпильки: 10 мм Номинальная мощность: 15 кВА Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц, штекер на 32 А Номинальный ток: 27 А - Регулировка сварочного тока в 4 ступенях - Плавная регулировка времени сварки - Подключение защитного газа с плавно регулируемым временем Klodpfx Ajx Urcajc Hel - Сварочная горелка с контактным поджигом PMH70 - Длина кабель-пакета: 4,5 м - Массовый кабель с двумя жилами и двумя зажимами - Цифровой дисплей для текущего времени сварки в мс - Контрольные лампы для обрыва внешнего провода (фазного отсутствия) - При максимальном диаметре шпильки около 3 шпилек в минуту - 1 держатель шпильки Ø 8 мм (установлен), 1 держатель шпильки Ø 10 мм, 1 направляющая трубка - Передвижная на транспортной тележке - Около 20 кг шпилек для приварки М8 и М10 из стали и нержавеющей стали, из них 12 кг M8 x 25 из нержавеющей стали Габаритные размеры (Д x Ш x В): 500 x 325 x 305 мм Вес сварочного аппарата: 60 кг Полный вес с тележкой: 145 кг В хорошем состоянии

Состояние: б/у, 2К-клеевая установка, 2-компонентная дозирующая система с ручным распылителем для 2К-клея Mayer & Mayer тип MMR R2020R VLOOP DG 2:1 PUB Серийный номер: 2021-001 Год выпуска: 2021 VLOOP = Very Low Output версия, около 30–210 мл/мин Соотношение смешивания: 2:1 (регулируемое) Размер емкости: стандартная, 20 литровое ведро Давление воздуха: 6–8 бар Потребление воздуха: 80–100 м³/ч Сетевое питание: 230В, 50 Гц - отсутствие открытых емкостей - полностью пневматический привод - непрерывное и точное смешивание - цепной привод – дозировочные насосы типа геротор - простота изменения соотношения - компактная и удобная в использовании конструкция - простота эксплуатации и обслуживания - все компоненты и арматура из нержавеющей стали - подающие насосы из нержавеющей стали - шестерёнчатые насосы из нержавеющей стали - двойные поршневые тараны - мобильный блок из алюминиевого профиля на колёсах - 8-метровый комплект шлангов: состоит из 5 м подающего шланга и 3 м гибких внутренних трубок - комплектуется GSMFG G200X-GUN (ручной пистолет) - устройство для облегчения подачи шланга - инструкция по эксплуатации - в комплект входит около 130 насадок-миксеров (F-система) Все установленные детали от известных, высококачественных поставщиков таких как Ingersoll Rand, Parker, VSE, Zenith и другие. Габариты (Ш x В x Г): 800 x 2000 x 2700 мм Вес: 332 кг В настоящее время используется силиконовый клей: Компонент (A): LOCTITE SI 5610 A (пустая емкость) Компонент (B): LOCTITE SI 5610 B (емкость наполовину полная) Оборудование MM для крупной раздачи специально оптимизировано для применения конструкционных ММА-клеев производства EBS, LLC; при этом прочная, долговечная и простая в обслуживании конструкция обеспечивает длительную, бесперебойную и стабильную подачу клея. После соответствующей модернизации машина может использоваться для дозирования всех типов двухкомпонентных клеев, таких как полиуретаны, эпоксидные смолы, метилметакрилаты и другие. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РАБОТЫ: Пневматический приводной мотор, работающий на сжатом воздухе, приводит в движение шестерёнчатые насосы подачи клея и активатора (дозировочные насосы) через цепную передачу. Kjdsx Urb Aepfx Ac Hsll Эти дозировочные насосы непрерывно питаются клеем и активатором через подающие насосы, также работающие на сжатом воздухе. Таким образом, компоненты А и В подаются раздельно, но в заранее установленном соотношении с помощью набора шлангов к дозирующему пистолету, где обе компоненты смешиваются друг с другом на выходе из пистолета с помощью статического смесителя. Благодаря этому, вся дозирующая система не требует (или требует минимальной) очистки. Расход, определяющий скорость нанесения, регулируется частотой вращения пневматического двигателя.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: IntNr231315, Технические данные – б/у LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Kledpfsyapruox Ac Hsl Модель FOX IFS WS 500 Год выпуска 2011 Производительность ок. 500 м³/ч Мощность двигателя ок. 0,37 кВт Напряжение 400 В / 50 Гц (типично) Вес ок. 35 кг Габариты ок. 465 × 500 × 1 145 мм (Ш×Г×В) Ступени фильтрации 1. Предварительный фильтр F5 2. Центробежный сепаратор 3. Последующий фильтр F5 (опционально HEPA H13) Эффективность фильтрации 99 % для ≥ 1–2 мкм (F9), опционально HEPA 99,95 % для ≥ 0,1 мкм Уровень шума ок. 65 дБ (похоже на WS2 mod.) Аксессуары и особенности: • Компактная конструкция для монтажа непосредственно на или рядом с ЧПУ-станками • Статив для отсоса • Три ступени очистки для эффективного отделения масляного и эмульсионного тумана • Картриджный фильтр с возможностью доукомплектации HEPA-китом • Простое обслуживание, бесшумная работа и долговечные фильтрующие элементы Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа!

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2024, внутренняя высота: 2 200 мм, внутренняя ширина: 1 150 мм, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 4 800 мм, общая ширина: 1 270 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 610 кг, входной ток: 16 A, управляющее напряжение: 24 V, Полностью автоматический процесс нанесения щёлочного раствора Klsdpswmvzksfx Ac Hsl Модель Riehle: Comjet с 1 тележкой-разматывателем 580x980 Производительность до примерно 240 листов/час Выдвижной бак для щёлочи на 180 литров Тройная густая щёлочная завеса Подходит для листов размером 580 x 780 и 580 x 980 мм Высокая производительность насоса с двойной фильтрацией С солевым дозатором Исполнение из нержавеющей стали Подключение: 400В, 8 кВт, 10A, вилка CEE 32А Размеры: примерно 1270 x 4800 x 2500 мм (ШхДхВ) Б/у оборудование, очищено Опции: Доставка грузовиком Инструктаж и ввод в эксплуатацию Сервисный пакет Договор на обслуживание У нас в наличии многие другие пекарские машины!

Состояние: отличное состояние (б/у), 260 Б/У морозильных установок. ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - шир. 180, - дл. 275, Kodpfx Aceybbibs Hsll - выс. 200. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - шир. 200, - дл. 295, - выс. 212. Оборудование доступно для осмотра на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: транспортировка / монтаж / запуск оборудования. Цена указана без НДС. Мы говорим на английском, немецком, французском, русском, украинском. В нашем предложении вы найдёте хлебопекарные печи, ротационные печи, полочные печи, кондитерские печи, торговые печи, пекарские машины, линии для производства хлеба, булочных изделий, тортов, круассанов, машины для багетов, тестомесы, миксеры, тестораскаточные машины, круассано-формовочные машины. Смотрите все наши объявления.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Холодильный агрегат, купленный новым в 2023 году и никогда не использовавшийся. Стоил почти 2 миллиона фунтов стерлингов, был установлен для работы спирального морозильника и другого оборудования, но из-за банкротства компании так и не был введен в эксплуатацию. Чрезвычайно эффективен в эксплуатации по сравнению с обычными системами. Kedewcwbqopfx Ac Hsll

Состояние: б/у, Непрерывный вакуумный наполнитель для прямого наполнения и порционирования Всё в одном: 250-литровый бункер с противовесным рычагом и усиленным скребком, функцией опрокидывания и замком бункера Klodpsx U Ea Sefx Ac Hjl Вход бункера диаметром 100 мм Встроенный вакуумный насос Встроенный подъемник Стандартный корпус с двойным шнеком Габариты машины (см): 200 x 120 x 200

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: 0901-260002, Проходная дробеструйная установка Gietart GVL 1000 – 415 предназначена для экономичной обработки листового проката и профилей в сталостроении и торговле сталью. Она была поставлена в конце 2008 года и введена в эксплуатацию в начале 2009 года. Kodpfx Acsx Tfhaj Hjll

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ Klsdeq Nyydjpfx Ac Hol 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. Klodpfx Acjq Nf S Ro Hjl 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: Kjdpfsq Nyzbsx Ac Hell - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: Ksdpfx Acsq N Ud Ij Hsll - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Год выпуска: 1997, Круговой вибрационный грохот Kjdjulu Rfspfx Ac Hell Площадь просеивания: 6 000 x 2 000 мм Моторизованная стойка с компонентами привода Нижняя дека с трубопроводами и системой распыления вкл. пластиковые накладки на обе деки грохота

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тип: SVA100300/1 Площадь просеивания: 1 000 x 3 000 мм Прочная полумобильная стальная конструкция с разгрузочными желобами и разгрузочным лотком Kedpfjt Sr Ihsx Ac Holl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Двухъярусная сортировочная установка Просеивающая поверхность: 5 000 x 1 800 мм Kjdpfx Aotpgv Ijc Holl с отводным устройством для тонкой сортировки смонтирована на опорной раме

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Тип: 2SQ4000/1800 Площадь ситовой поверхности: 1.800 x 4.000 мм Kodpfx Aetpguhjc Holl Новая стальная конструкция с площадкой и стойкой для двигателя Новый лоток для выгрузки и новые выпускные желоба

Состояние: б/у, компактная трёхдечная грохотная установка Площадь сита: ок. 1 000 x 2 000 мм Ksdetpgwwjpfx Ac Holl Стальная рама с креплением для двигателя и сливным лотком

Состояние: б/у, Тип: V1400x4250 D Площадь экрана: 1 400 x 4 250 мм сверхпрочная конструкция Klsdpotpgu Hsfx Ac Hjl Полиуретановые сетки в верхней деке: 40x40 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Площадь сита: 1.300 x 4.000 мм включая ситовые покрытия (верхнее сито: 60x60 мм, нижнее сито: 15x15 мм) на одноосном прицепе Klodetpa Rrspfx Ac Hsl с разгрузочной лентой и электрическим шкафом управления

Состояние: б/у, 12-цилиндровый дизельный двигатель SACM-AGO - тип: V12 DSHR 240 Генератор JEUMONT-SCHNEIDER - тип: AC630 L4 Мощность: 2 500 кВА включая 2 охладителя несколько деревянных ящиков с запасными частями двигателя (например, новые коленчатые валы) Klodpsu Um A Djfx Ac Hol

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1991, Тип: KQ 14/38-2,5 Площадь сита: 1 400 x 3 800 мм без ситовых покрытий Ksdpfx Astgpf Hoc Holl в комплекте электродвигатель 15 кВт с новой полумобильной стальной конструкцией и новыми выпускными лотками

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Загрузочный бункер 5,5 куб. м главный ремень электрогидравлический привод 30 кВт Kledpfelxyrlex Ac Hjl двухъярусный ситовый короб 1 220 x 2 440 мм опция: 2 подходящих колесных транспортера по 500 мм x 8 м в качестве отвальных лент

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Площадь экрана: ок. 1 300 x 4 000 мм новая полумобильная стальная конструкция Kodpfxetpgvxe Ac Holl

Год выпуска: 2005, моточасы: 4 205 h, Состояние: б/у, 2005 | Westeria WindSifter на рельсах | Б/у сортировочная установка | 4205 моточасов 📍Местоположение: Бельгия 🚛 Доставка возможна до вашего пункта назначения — используйте наш калькулятор доставки для расчёта стоимости транспорта! 💰 Купить сейчас за 43 000 EUR или сделать предложение. Оплата при доставке доступна за небольшую дополнительную плату (при условии одобрения)* 👷‍♂️ Осмотр проведён независимым экспертом 72 пункта проверки: 56 одобрено ✅ 15 несоответствий ℹ️ 1 замечание ⚠️ 📌 Комментарий инспектора: В хорошем состоянии, на момент инспекции машина была готова к эксплуатации. 📄 Хотите получить полный отчет о техосмотре, дополнительные фотографии или видео? Совет: ссылка "35089 Equippo" часто используется для поиска дополнительной информации в интернете. 💡 Преимущества нашей техники и сервиса: ✔ Профессиональный подробный осмотр ✔ Доставка на объект Klsdpeyaikkofx Ac Hol ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные и гибкие условия оплаты 🔄 Рассматриваете другие варианты техники? Мы предлагаем полезные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов техники — воспользуйтесь нашими возможностями на платформе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, 1 шт. СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ, СКЛЕЙКИ И УСТАНОВКИ ШКАНТА С ЧПУ GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (с опциями как у Index 180 Pro) 400 В, 3 фазы, 50 Гц в стандартной комплектации с: - Суппорт с линейной направляющей, состоящий из: 1 шт. одношпиндельный горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,1 кВт, скорость инструмента выбирается с помощью программного обеспечения оператора (3000/5000/8000 об/мин), 1 шт. станция продувки, склеивания и забивки дюбелей в усиленной конструкции для дюбелей Æ 8 мм, длина дюбеля 30 мм - полностью автоматическая, Централизованная смазка с электронным управлением - ось X с ЧПУ-управлением, рабочая длина 1300 мм, скорость перемещения макс. 78 м/мин. - Ось Z, положение над опорным столом 5-40 мм, программируемое с опцией ось Z с ЧПУ-управлением - Выступ забивки дюбелей 7-20 мм, программируемое с опцией ось Y с ЧПУ-управлением глубина сверления 0-35 мм (с Длина сверла (GL 70 мм) автоматически регулируется с помощью выступающей части - Закрытая клеевая система с давлением клея 6 бар через клеевое сопло, для клеев с вязкостью от 150 до 350 мПа·с - Количество клея плавно регулируется с помощью программного обеспечения оператора - Селекторный переключатель GLUE/ ВОДА для промывки клеевой системы, 1 емкость из нержавеющей стали на 5 кг каждого клея, а также 5 л воды - Контрольная лампа для отображения оставшегося количества клея в клеевой емкости - 1 шт. боковой упор левый, 1 шт. боковой упор правый и 1 шт. средний упор (все съемные) - 4 шт. кнопки пуска для индивидуальной работы с 1-4 заготовками - 4 шт. Пневматический наклонный зажимной цилиндр 10° для толщины заготовки до макс. 80 мм, длина заготовки (Y) мин. 70 мм - 1 шт. Вытяжная воронка, соединение Æ 80 мм - 1 шт. Управление TCT с: встроенным промышленным ПК, вкл. Тип программного ПЛК Beckhoff TWINCAT, диапазон рабочих температур 0-50°C, промышленный дисплей TFT 15", сенсорный резистивный, разрешение 1024 x 768, ЦП 2 ГГц, ОЗУ 256 МБ, 2 сетевых адаптера, жесткий диск IDE, 4 порта USB сзади, 1 порт USB на передней панели, операционная система: WINDOWS 7 - программирование с помощью пользовательского программного обеспечения с меню, свободное программирование расстояний сверления с АБСОЛЮТНЫМИ, ОТНОСИТЕЛЬНЫМИ или СЕТЧАТЫМИ размерами, автоматическое зеркальное отображение заготовки и оптимизация рабочего процесса, 4 рабочих поля могут быть назначены различным программам, графическое представление заготовки, параметрическое программирование, сдвиг на 0 точек, программируемые рабочие списки, диагностика ошибок с помощью простого текста ОПЦИИ: 1 Электронная оптическая система контроля клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 клеевого сопла 4 Вертикальные наклонные зажимные цилиндры 10° с держателем, дополнительно , (общий 8 зажимных цилиндров) 1 доплата за длину станины станка 1800 мм с рабочей длиной 1800 мм 1 доплата за: 1 горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,5 кВт, с многошпиндельной сверлильной головкой с 3 индивидуально доступными сверлильными шпинделями, шаг 32 мм, расположенными по оси X ось, скорость инструмента 3000 об/мин (Стандартная рабочая длина не уменьшается) 1 ось Y с ЧПУ-управлением, с шариковым винтом и динамической скоростью перемещения 300 мм/сек. Вылет забивки дюбеля 7-30 мм и глубина сверления отверстия 0-42 мм могут быть запрограммированы через программное обеспечение. (с длиной сверла GL 77 мм) для вертикального сверлильного агрегата сверление СВЕРХУ, положение оси Y 5-42 мм 1 доплата NC-управляемое положение оси Y 5-62 мм вместо 5-42 мм 1 д Kedpfx Acjxwaz Hj Hjll