Бетонные Смешивание Ведро купить подержанный (1 575)

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Gbjdpfxsvlwqlj Abnog Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: хорошее состояние (б/у), Преобразователь частоты, частотный преобразователь, преобразователь для бутылочных вибраторов, вибробутылок, внутренних вибраторов Godpfxoc Nfd To Abnjbg -Преобразователь частоты -Мощность: 5 кВт -Выход: 42 В -Частота: 200 Гц -Габариты: 1160/600/В740 мм -Вес: 88 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Инкубатор Binder CB 260 с регулировкой O₂ Инкубатор не использовался, находится в оригинальной упаковке Модель CB 260 | CO₂-инкубаторы с термической стерилизацией и стерилизуемым датчиком CO₂ Преимущества - Безопасность за счёт максимальной защиты от контаминации клеточных культур - Надёжность благодаря постоянному поддержанию оптимальных условий для клеток - Интеллектуальная эксплуатация благодаря простоте рутинной очистки и удобству управления - Экономичность благодаря низким эксплуатационным расходам и отсутствию расходных материалов ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Высокопроизводительный и универсальный CO₂-инкубатор CB подходит для клеточных тестов в исследованиях веществ и медицинских исследований. Благодаря широкому ассортименту опций и аксессуаров инкубатор BINDER с лёгкостью справляется со сложными задачами культивации или индивидуально заданными условиями роста при низкой концентрации кислорода. КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Оптимизированная двухкамерная система увлажнения с защитой от конденсации - Проверенная антиконтаминационная концепция с термической стерилизацией при 180°C - Стерилизуемый горячим воздухом CO₂-датчик с одноканальной инфракрасной технологией - Бесшовная внутренняя ванна из нержавеющей стали с установленными опорами в виде шариков - Камера без вентилятора с газовой форсункой смешивания Venturi CO₂ - Интуитивное сенсорное управление - Внутренняя система регистрации измерительных данных с возможностью выгрузки через USB-порт в общедоступном формате - Диагностическая система с визуальной и звуковой тревогой Интерфейсы: - Ethernet, USB, безпотенциальный аварийный контакт - Система CO₂ Fail Safe для стабильности pH клеточных культур Gbjdsxaungjpfx Abnog

Состояние: новое, Рабочая длина 2000 мм Ширина захвата 400 мм Ширина рулона 400 мм Диаметр валков 60 мм Количество вальцов 8 шт. Рабочая высота 810 - 910 мм - прямое исполнение - облегчённое исполнение Gbsdop S Ddbepfx Abneg - полки - держатель ведра

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, 1 шт. бывшей в употреблении БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ В отличном состоянии! Производитель: EUROMECC Модель: EURO 5 MIX Год выпуска: 2019 Производительность: ок. 120-150 м³/ч (каждый смеситель по 60-75 м³/ч) Объем произведенного бетона на сегодняшний день: 145 000 м³ Заполнитель – хранение в высоких силосах / линейных силосах Вместимость: 5 бункеров по 45 м³, 4 весовые ячейки по 5000 кг Подача в линейные силосы через загрузочный транспортер Подача в автосамосвалы (объем приемного бункера 25 м³) Установка ПОЛНОСТЬЮ с ЗИМНИМ УКРЫТИЕМ Смесители: 2 штуки планетарных смесителя с турбулентными мешалками 2x EUROMECC MEP 3000/2000 Дозировка: Заполнитель: весовой бункер Подача материалов в смеситель через Y-дозирующий узел (1 весовой бункер на 2 смесителя) Вода: 2 шт. / по 1 уровнемеру (весам) на каждый смеситель (каждые весы до 500 кг) Дозировка добавок: 2 шт. / по 1 весам для добавок на каждый смеситель (2x12 л) Цемент: 2 шт. / по 1 цементным весам на каждый смеситель (каждые весы до 1000 кг) Цементные силосы, 6 шт.: 4 x 150 м³ (D = 4,6 м) 2 x 75 м³ (D = 3,5 м) Контейнер управления / операторский пост включительно Автоматизация: ElettronData Опционально: - Система теплого воздуха в контейнере - Дополнительный склад добавок в контейнере - Завод по переработке оставшегося бетона Установка находится в очень хорошем и полностью работоспособном состоянии! ДОСТУПНО НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО Местонахождение: Дания Цена: по запросу Предложение указано исключительно нетто с места нахождения Возможна продажа до заключения договора, ошибки/искажения информации возможны, Gbedpfjxn A Azex Abnjg без гарантий и/или обязательств, как есть, в демонтированном и/или установленном виде. Запрещается полное или частичное копирование, публикация, распространение данного предложения!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная PET-розливочная линия была произведена различными европейскими компаниями в период с 1998 по 2017 год. Она предназначена для розлива газированных напитков, таких как лимонады, а также подходит для воды с газом и без газа. С производительностью от 10 500 до 18 000 бутылок в час линия представляет собой комплексное решение – от выдувной машины до палетирования. Оборудование находится в хорошем состоянии и до сих пор эксплуатируется. Технические данные Производительность: 10 500–18 000 бутылок в час Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки Этикеровка: OPP-этикетка с рулона с использованием горячего клея Форматы упаковки: термоусадочная упаковка без лотков Палета: европалета (1 200 x 800 мм) Состояние: хорошее техническое состояние, оборудование в эксплуатации Комплектация Машина для выдува бутылок | Kosme | 2017 Gedpfxsx Rrdcj Abnjbg Элеватор препорм | Kosme | 2017 Машина для ополаскивания/розлива/укупорки | Tekal | 50/70/12 | 1998 Инспекционная машина | Heuft | 2010 Датировщик (лазерный принтер) | 2017 Этикетировочная машина | Sidel | 2017 Упаковочная машина | SMI | 2002 Паллетайзер | SIPA | 2011 Паллетный стретчер | SIPA | 2011 Блок смешивания и карбонизации | Adue | 2013 Анализатор напитков | Maselli UR21 | 2009 Конвейеры для пустых ПЭТ-бутылок | Silga | 2017 Конвейеры для наполненных ПЭТ-бутылок | Silga | 1998 Конвейеры для лотков | Silga | 1998

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. Godpfx Aboq I N Atensbg 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: хорошее состояние (б/у), Принудительный смеситель, мешалка, смеситель, инструмент для смешивания, мешалка -везде, где не разрешены электрические смесители -Номинальное потребление: ватт Gsdpfjcm I Unjx Abnsbg -Скорость: обороты в минуту -без: палочка для перемешивания -количество: 3x доступные устройства для перемешивания -Цена: за штуку -Размеры: 450/300/Н460 мм -Вес: 14 кг

Состояние: новое, Электрический осушитель/строительная сушилка для коммерческого использования. Для сушки помещений, осушения подвалов и т.д., а также для сушки, например, бетона, каменной кладки, штукатурки, стяжки. Холодильный агрегат с ротационным поршневым компрессором и конденсаторным двигателем 230 В, 50 Гц, 900 Вт, с электронным оттаиванием, для непрерывной работы. Очень тихая работа. Производительность осушения макс. 50 л/24 ч, объем воздуха макс. 265 м3/ч. Электронный блок управления с большой подсвечиваемой панелью управления и функцией памяти. Электронный гигростат. Воздушный фильтр. Внутренний контейнер для сбора конденсата объемом 7,7 л. В прочном пластиковом корпусе с колесиками. В картонной коробке. Gbjdpfstty Rajx Abnsg Производительность осушения: ≤ 50 л/24 ч. Объем воздуха: ≤ 265 м³/ч

Состояние: новое, Рабочая длина 3000 мм Ширина захвата 400 мм Ширина валков 400 мм Диаметр валков 60 мм Количество вальцов 12 шт. Рабочая высота 810 - 910 мм - прямое исполнение - облегчённое исполнение Gbedpfxop S Ddfs Abnsg - полки - держатель ведра

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 550 мм, общая длина: 2 430 мм, общая ширина: 2 330 мм, объёмный поток: 1 000 м³/ч, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 1 200 кг, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 1 кВт (1,36 л.с.), Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, кабина, освещение, ⭐⭐⭐⭐⭐ Лаборатория смешивания красок Ventis – профессиональное помещение для смешивания красок Чистый воздух | Безопасная эксплуатация | Интеграция в мастерскую ⚡ Профессиональное помещение для смешивания красок, предназначенное для автосервисов и промышленных окрасочных участков ⚡ Контролируемая вентиляция для безопасного обращения и смешивания лакокрасочных материалов ⚡ Компактная конструкция – идеально подходит для интеграции с окрасочными камерами и подготовительными участками ⚡ Решение, соответствующее требованиям CE для профессиональных мастерских 🔑 Ключевые преимущества ✔ Контролируемый воздушный поток для безопасного смешивания красок ✔ Эффективное удаление паров и взвешенных загрязнений ✔ Повышенная безопасность труда и качество окраски ✔ Компактная и модульная конструкция ✔ Разработано для ежедневного профессионального использования 📐 Размеры и электрические данные Внешние размеры: 2330 × 2430 × 2550 мм Питание: 220 / 380 В Установленная мощность: ок. 0,5 кВт 🌬️ Вентиляция и фильтрация Ventis Paint Mixing Lab оснащена специализированной вентиляционной системой, предназначенной специально для работ по смешиванию красок. Аксиальный вентилятор: 370 Вт Высокоэффективная фильтрационная система Постоянное удаление паров и аэрозольных частиц Это обеспечивает: чистый воздух в рабочей зоне снижение воздействия вредных веществ соответствие требованиям техники безопасности профессиональных мастерских 🧱 Конструкция Стеновые панели с утеплителем EPS, внешняя отделка – порошковое покрытие стали Прочная конструкция, подходящая для производственных помещений Легко очищаемые внутренние поверхности 🚪 Доступ Gedpox Thbvsfx Abnebg Ширина рабочего входа: 1800 мм Удобный доступ для операторов и материалов 💡 Освещение Встроенное светодиодное освещение (16 Вт) Равномерная яркая подсветка для безопасной и точной работы 🖥️ Область применения ✔ Смешивание красок ✔ Подготовка материалов ✔ Хранение и обращение с ЛКМ Спроектировано как отдельное помещение, снижая риск перекрестного загрязнения и повышая эффективность рабочих процессов между зонами подготовки и окраски. 🛡️ Сертификация и гарантия ✔ Сертификация CE ✔ Гарантия производителя 🚚 Доставка и монтаж ✔ Поставка в виде готовой системы ✔ Профессиональный монтаж и пусконаладка ✔ Содействие в интеграции с существующими окрасочными камерами и зонами подготовки 📩 Свяжитесь с нами для уточнения наличия, вариантов комплектации и получения индивидуального предложения. Ventis Paint Mixing Lab — незаменимый элемент для мастерских, стремящихся повысить уровень безопасности, чистоты и эффективности процессов нанесения покрытий.

Состояние: б/у, Полностью протестирован и восстановлен. Б/У высокоскоростной плужный (T-Arm) смеситель Winkworth модели RT200 из нержавеющей стали. Производитель: Winkworth Материал: Нержавеющая сталь Объем: Около 200 литров Камера смешивания: примерно 1000 мм x 650 мм диаметр Тип выгрузки: Центральное нижнее с выгрузным клапаном Тип смесителя: Лопасти T-Arm Двигатель: Редукторный мотор SEW 11 кВт Godpfx Ajx Rylnsbnebg В комплекте: Боковой измельчитель из нержавеющей стали с приводом от двигателя 4 кВт. Подъемник для тары (макс. 150 кг) и 2 ёмкости из нержавеющей стали. Нажмите на ссылку ниже, чтобы посмотреть видео работы оборудования. Технические характеристики: Объем чаши: 52,8 галлона Мощность двигателя: 14,8 л.с. Материал изготовления: Нержавеющая сталь Измельчители: Да Количество измельчителей: 1 Мощность измельчителя: 5,36 л.с. Мощность агрегата: 14,75 л.с. Вес: 150 кг Габариты: 1000 мм x 650 мм (диаметр)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. Godpfx Aboq Nd U Hjnebg 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бак с мешалкой, емкость для смешивания, емкость для мешалки, контейнер для мешалки, система силоса, транспортный силос, резервуар, силос для хранения удобрений, плавильный резервуар, плавильный резервуар -Материал бака: нержавеющая сталь -Аксессуары: датчик уровня, адаптер с фильтрующей сеткой -Емкость: прибл. 5000 литров -Бачок: внутренние размеры Ø 1310 x 3210 мм -Вход: Ø 200 мм -Выход: 745 x 495 мм -Датчик вращающейся лопасти: Maihak MBA 8 -Бачок: нержавеющая сталь, стальная рама -Отдельные компоненты: см. фотографии -Количество: доступно 2 сосуда -Цена: за единицу -Транспортные размеры: Ø 1620 x 3210 мм / рама 4285/105/H 100 мм -Общий вес: 510 кг/шт. Gjdpfx Abswn Dbhjnjbg

Состояние: новое, Электрический осушитель/строительная сушилка для коммерческого использования. Для сушки помещений, осушения подвалов и т.д., а также для сушки, например, бетона, каменной кладки, штукатурки, стяжки. Холодильный агрегат с ротационным поршневым компрессором и конденсаторным двигателем 230 В, 50 Гц, 1200 Вт, с автоматической системой оттаивания горячим газом, для непрерывной работы. Очень тихая работа. Производительность осушения макс. 80 л/24 ч, объем воздуха макс. 850 м3/ч. Электронный блок управления с подсвечиваемым 3"" дисплеем и функцией памяти. Электронный гигростат, счетчик часов работы, счетчик потребляемой мощности. Воздушный фильтр. В прочном корпусе из листовой стали на мобильной трубчатой стальной раме с большими колесами. В картонной коробке. Конденсатосборник в комплект не входит (см. аксессуары ниже!). Производительность осушения: ≤ 80 л/24 ч Объем воздуха: ≤ 850 м³/ч Суперпредложение: Gsdpfx Asuy Thmsbnebg При покупке комплекта REMS Secco 80 вы получаете 1 анализатор влажности REMS Detect W бесплатно. Вы экономите еще 233,55 евро. Предложение действительно до 31.12.2024 г.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования. Gbodeq Nfu Espfx Abnog

Состояние: новое, Электрический строительный вентилятор REMS Orkan 1360 для коммерческого использования. Для вентиляции помещений, промежуточных пространств, шахт, полостей, а также для вентиляции и ветрового охлаждения машин, шатров и залов для проведения мероприятий. Для обеспечения воздухообмена в сырых, затхлых подвальных помещениях, для поддержки сушки, например, бетона, каменной кладки, штукатурки, стяжки и для наполнения, например, надувных изделий, воздушных шаров. Конденсаторный двигатель 230 В, 50 Гц, 145 Вт, для непрерывной работы. Очень тихая работа. Объем воздуха 1360 м³/ч. В прочном пластиковом корпусе. В картонной коробке. Gsdpfeuyg Utex Abnebg Объем воздуха: 1360 м³/ч Мощность: 145 Вт

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Gbsdpfx Aeq Ngafobnog Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Электрический строительный вентилятор REMS Orkan 2050 для коммерческого использования. Для вентиляции помещений, промежуточных пространств, шахт, полостей, а также для вентиляции и ветрового охлаждения машин, шатров и залов для проведения мероприятий. Для поддержания воздухообмена в сырых, затхлых подвалах. Особенно для ускорения высыхания, например, бетона, каменной кладки, штукатурки, стяжки. Двигатель конденсатора 230 В, 50 Гц, 145 Вт, для непрерывной работы. Очень тихая работа. Объем воздуха 1740/2050 м³/ч. В прочном пластиковом корпусе. В картонной коробке. Объем воздуха: 2050 м³/г Двигатель: 230 В, 50 Гц, 145 Вт Gedpfx Aotty Nnsbnjbg

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы Gedpfx Absvzx Aujnsbg при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. Gbsdpfxsq Nf Tvs Abnsg 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Gbedpfx Aeq Igiijbnog Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: Gbodpfx Abeq Ngb Dsnsg - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: Gbjdpfx Abeq Nxpgjnjg - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: Gsdeq Nxz Dopfx Abnsbg - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.