Агломератора купить подержанный (9)

Состояние: б/у, Система подходит для агломерации термопластичных пленок и волокон. Производительность составляет от 500 кг до 1000 кг/ч в зависимости от материала. Система состоит из: - Подающая лента - Управление подающей лентой в зависимости от нагрузки - Катушка для поиска металла - Режущая фреза HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 - Пневматическая транспортировка материала в бункер-накопитель - Узел компактирования пластика HV-70, состоящий из шнека подачи в бункер хранения, компактора пластика, центрального вентилятора и контура охлаждения - Гранулятор HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 - Интенсивное охлаждение - Транспортировочная воздуходувка SZS II 630/200 - Просеивающая машина - Возврат неполноценного зерна в бункер компактора - Конвейер для материала типа MFT со станцией для биг-бегов и автоматическим переключением на силос на площадке - Автоматический фильтр отработанного воздуха - электрическая цепь Dodey Icztopfx Aprskl - Компрессор.

Состояние: б/у, HERBOLD Plastkompaktor - это система для агломерации пленок, волокон, стружки, пыли и хлопьев. Отходы с плохой текучестью превращаются в агломерат с высокой насыпной плотностью и хорошей текучестью, который можно подавать непосредственно в экструдеры и машины для литья под давлением. Продаваемая установка оснащена главным двигателем мощностью 110 кВт и имеет производительность от 600 до 2000 кг/ч в зависимости от исходного материала. Можно перерабатывать все термопласты, даже такие чувствительные материалы, как ПЭТ, ПА и биопласты, могут быть агломерированы без термического повреждения или обесцвечивания. Система состоит из загрузочного устройства с бункером, компактора, мельницы повторного измельчения с просеиванием и возвратом мелких фракций. По запросу может быть предложено предварительное измельчение в соответствии с поставленной задачей. В нашем техническом центре могут быть проведены испытания на пригодность и отбор проб. Мы являемся производителем этой системы и можем гарантировать сервисное обслуживание и поставку запасных частей. Система доступна в кратчайшие сроки! Dedpfxjy Ia T Te Aprekl

Состояние: б/у, Система подходит для агломерации термопластичных пленок и волокон. Производительность составляет от 500 кг до 1000 кг/ч в зависимости от материала. Система состоит из: - Подающая лента - Управление подающей лентой в зависимости от нагрузки - Катушка для поиска металла - Режущая фреза HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 - Пневматическая транспортировка материала в бункер-накопитель - Узел компактирования пластика HV-70, состоящий из шнека подачи в бункер хранения, компактора пластика, центрального вентилятора и контура охлаждения - Гранулятор HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 - Интенсивное охлаждение - Транспортировочная воздуходувка SZS II 630/200 Dedpoy Ia Ttjfx Aprekl - Просеивающая машина - Возврат неполноценного зерна в бункер компактора - Конвейер для материала типа MFT со станцией для биг-бегов и автоматическим переключением на силос на площадке - Автоматический фильтр отработанного воздуха - электрическая цепь - Компрессор.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Dodpfewg Sgcsx Aprjkl Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4601230000, Hosokawa Micron B.V. Flexomix FXD-250 Интенсивный смеситель / вертикальный смеситель – год выпуска 2021 Производитель: Hosokawa Micron B.V., Нидерланды Модель: FXD-250 (Flexomix) Заводской номер: 4601230000 Год выпуска: 2021 Состояние: бывший в употреблении, хорошее техническое состояние Доступность: по согласованию Технические характеристики - Общие данные Собственный вес: около 950 кг Макс. насыпная плотность продукта: 0,7 – 0,8 кг/л Рабочая зона / корпус: атмосферное давление ATEX: отсутствует (N/A) Температурные диапазоны Окружающая среда: 0°C до +40°C Хранение: -10°C до +60°C Рабочие параметры: Рабочая зона продукта: 0°C до +75°C Корпус: 0°C до +65°C Подача жидкости: 0°C до +75°C Проектные параметры: Рабочая зона продукта: до 80°C Корпус: до 70°C Подача жидкости: до 80°C Давление Проектное давление: Рабочая зона/корпус: атмосферное давление Жидкость: 5 бар(г) Рабочее давление: Рабочая зона/корпус: атмосферное давление Жидкость: 4 бар(г) Конфигурация форсунок 1 жидкостная система 4 держателя форсунок (по 2 форсунки каждый) 8× стандартных форсунок HMBV Макс. расход воздуха для форсунок: 120 Нм³/ч Подключения энергоносителей и рабочих сред Электросеть: 3× 400 В AC / 50 Гц Управление: 24 В DC Класс защиты: IP55 Тип сети: TN-S Сжатый воздух / азот: 7–8 бар(г), чистый, сухой, без масла Макс. общий расход воздуха: 149 Нм³/ч Потребляемый ток: 27 А Привод Dsdpfx Apsyn Nhfsrokl Производитель: Siemens Модель: 1LE1603 Мощность: 15 кВт Обороты: 3000 об/мин Класс защиты: IP55 Габарит: 160M Класс изоляции: F Примечание: эксплуатация при частоте вращения выше 3000 об/мин не допускается согласно предписанию производителя. Подшипники Подшипники с пожизненной смазкой, повторная смазка не требуется Нагрузки на фундамент Статическая вертикальная сила: 9500 Н Динамическая вертикальная сила: 2100 Н Динамическая горизонтальная сила: 300 Н Рекомендуемые виброопоры: 4 шт., Ø 100 мм, высота 55 мм, 65° по Шору Сфера применения Оборудование использовалось для смешивания: Стеклянный порошок + CaCO₃ + водное стекло Подходит для высокоинтенсивных процессов смешивания порошок-жидкость. Комплект поставки: - Полностью собранный смесительный модуль - Главный привод Siemens - Система форсунок - Документация согласно FAT (уровень шума отражён в FAT-документе) - Общий чертёж GA 4601230201 в наличии По запросу возможно проведение осмотра. Погрузка может быть организована.

Год выпуска: 1998, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Высокоударный смеситель (непрерывный смеситель и агломератор), прямой привод SEW мощностью 45 кВт, загрузочный лоток и главный вал из нержавеющей стали 304, оснащен 4 форсунками из нержавеющей стали 316, защита от открывания инспекционной двери отсутствует, документация в наличии, размеры 136 x 120 x 309 см (ДхШхВ), вес 1728 кг Dsdpsuy Tavjfx Aprekl

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – с автоматическим запуском нагрева Dkedpsuac Ugjfx Aprjl - Ленточный конвейер с амперным контролем нагрузки - Агломератор – 75 кВт с охлаждающим вентилятором и автоматической системой распыления воды - Главный двигатель экструдера – 110 кВт - Двойная дегазация СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ ЛАЗЕРА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - с автозапуском отопления - с охлаждающим насосом - запасные части для лазерного фильтра: 1 комплект 200 микрон, 1 комплект 250 микрон, 2 комплекта 300 микрон, 2 лезвия ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Экохим – 2023 - с новым водяным насосом с головкой Ekochem - с экструзионной головкой из ПЭ и ПП - с воздушным компрессором и специальными лезвиями головки – 48 ч/смена комплекта - Центрифуги - Вибратор - Обогреваемый силос + весовая система - Производительность: ПП (400 – 500 кг/ч) / ПЭ (500 – 600 кг/ч)

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПЛАСТМАСС Мы предлагаем технологически продвинутые комплексные линии грануляции пластика, разработанные в соответствии с требованиями заказчика. Koltex PRS является польским производителем высококачественных машин и оборудования для различных этапов переработки отходов: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Мы предоставляем комплексные решения и поддержку по настройке оборудования. Инновационные технологии, используемые в наших системах переработки, гарантируют максимальное удобство в использовании и эффективность оборудования. Мы предлагаем все оборудование, необходимое для создания полной линии по переработке пластмасс. Линия грануляции XR 8 - это новейшая модель от Koltex Plastic Recycling Systems в области переработки пленки ПВД. В дополнение к хорошо известным технологическим решениям, используемым в стандартных экструдерах, был внесен ряд изменений для достижения высоких производственных показателей при одновременном улучшении качества получаемого регранулята. Новая система характеризуется низким энергопотреблением и значительно упрощенной эксплуатацией благодаря новому программному обеспечению SMART. Многочисленные модификации позволили уменьшить площадь машины на 30 % по сравнению с предыдущей моделью, а также увеличить производительность на 45 % при снижении энергопотребления примерно на 15 %. Интеллектуальная система контроля температуры пластика в агломераторе и автоматическая система дозирования материала обеспечивают стабильность процесса. Благодаря автоматизации процесса участие оператора сведено к минимуму. Наше предложение также включает: Комплексные системы для переработки пластмасс Dkjdpjuqmavsfx Aprol Мельницы Системы пластификации, вибросита, центрифуги Устройства смены сит Периферийное оборудование Моечные линии (DWFS®) Динамические моечные машины Сушильные сепараторы Линии грануляции и экструзии Сервисное обслуживание и запасные части Более подробную информацию о нашем ассортименте продукции в этой области вы можете найти на нашем сайте

Состояние: отличное состояние (б/у), Настольный металлический 3D-принтер Полная система Предлагаем вашему вниманию комплектную систему настольного металлического 3D-принтера. Студийная система металлического 3D принтера от Desktop Metal Полная система: 3D принтер + машина для обжимки + печь для спекания Desktop Metal Трехкомпонентное решение включает в себя 3D-принтер, дебиндер и печь. Производитель Desktop Metal Модель Студийная система Desktop Metal Рабочее состояние Бывшее в употреблении (хорошее) Год выпуска 2019 Система Desktop Metal Studio Включает в себя: 1.1 3D-принтер Desktop Metal Studio Технология Bound Metal Deposition (BMD). Особенности: Печатные материалы Металл Технология FDM Использование Промышленность Прочие особенности Офис X-ход 30 см (12 дюймов) Y-ход 20 см (8 дюймов) Z-ход 20 см (8 дюймов) Описание: В отличие от лазерных систем, которые выборочно расплавляют металлические порошки, принтер экструдирует связанные металлические стержни - аналогично принтеру FDM. Это устраняет требования безопасности, часто связанные с металлической 3D-печатью, и позволяет использовать новые возможности, такие как использование наполнителей с закрытыми порами для легкой прочности. 1.2 Дебиндер (машина для расслаивания) Desktop Metal Studio полностью автоматический дебиндер Бак для очистки: 17,4 л (в процессе) / 22,5 л (на складе) Описание: Дебиндер подготавливает зеленые детали к спеканию путем растворения первичного связующего. Благодаря конструкции с низким уровнем выбросов, он не требует внешней вентиляции и безопасен для офисной среды. Автоматическая дистилляция и рециркуляция жидкости означает отсутствие необходимости дозаправки между циклами. 1.3 Настольная печь для спекания Metal Studio Гибридная технология (микроволны и обычные нагревательные элементы) Установочное пространство 305x205x205 мм Карбоновый кожух Подача газа: 2 x 900 л газовых баллона Мощность нагрева: 20 кВт Особенности: Функциональный агломератор Конфигурация Камера Источник тепла газ Прочие особенности Высокотемпературный, автоматический Максимальная температура 1 400 °C (2 552 °F) Описание: Полностью автоматизированная и размером с офисную дверь, печь обеспечивает спекание промышленного класса в удобном для офиса корпусе. Встроенные температурные профили, подобранные для каждой конструкции и материала обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение без присущих лазерным системам напряжений. Состояние: б/у Объем поставки: (см. фото) (Ошибки и пропуски в технических данных и спецификациях исключены!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по телефону. Dkodpfx Apsk Hz Nqsrsl