Wostor Gmbh Euromarker Basic 150 купить подержанный (75 895)

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Wostor Euromarker basic 150 - Ручка винта сломана и слегка погнута Iiedpfx Abew U Ir Nskeg - Отправка возможна за дополнительную плату

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, 1 x Glass GbmH миксер-маринатор для деликатных пищевых продуктов, с ручным наклоном и многофункциональным дисплеем управления. Установлен на подвижной раме. Подходит для полутвердых, порошкообразных и жидких продуктов. Модель/тип - VSM 150. Серийный номер - 4174 Дата изготовления - 2019. Вместимость - 150 литров. Электропитание - 400 В / 50 Гц / 3 фазы. Ijdpovuhiqjfx Abkjig Мощность - 16 Ампер.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Технические характеристики: Рабочее напряжение: 400/50 В/Гц Подключение для подачи сжатого воздуха: - бар Управление: - Производительность: 150 кг/ч Iedpfxsy N R Hme Abkoig Степень защиты: IP 20 Диапазон рабочих температур: 0–40 °C Уровень шума:

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: RAS, модель контроллера: 4,0, рабочая ширина: 3 200 мм, регулировка нижней балки: 650 мм, регулировка гибочной балки: 150 мм, высота установки: 2 200 мм, глубина зева: 1 000 мм, Угол гибки (макс.): 180 °, радиус гибки (макс.): 25 мм, минимальный радиус изгиба: 1 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, количество осей: 4, тип коронования: с числовым программным управлением (ЧПУ), макс. толщина листа: 4 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, скорость заднего упора по оси R: 200 мм/с, Ход заднего упора по оси R: 150 мм, ход заднего упора по оси Z: 3 250 мм, общий вес: 11 500 кг, общая длина: 5 600 мм, общая ширина: 3 360 мм, общая высота: 2 200 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, ПРОДАЮ CNC ГИБОЧНЫЙ СТАНОК RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нетто – возможно обсуждение На продажу представлен высококлассный гибочный станок с ЧПУ RAS XLTbend 71.30 UpDown от известного немецкого производителя RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машина предназначена для профессионального производства деталей из стальных, нержавеющих и алюминиевых листов. Технология UpDown позволяет выполнять гибку вверх и вниз без необходимости переворачивать деталь, что значительно сокращает время производства и повышает производительность. Iisdpfx Abszfvkgokeg ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Рабочая длина: 3200 мм • Максимальная толщина листа: - обычная сталь: 3,0 мм - нержавеющая сталь: 2,0 мм - алюминий: 4,0 мм • Высота открытия балки: 150–650 мм • Автоматическая настройка параметров гибки ЧПУ • Серво-приводы рабочих осей • Технология Beam-in-Beam для высокой точности гибки • Управление ЧПУ с 3D визуализацией ОСНАЩЕНИЕ: • ЧПУ XLTbend • Два 24-дюймовых сенсорных монитора • Импорт файлов STEP, DXF, GEO • Автоматическая генерация программ гибки • 3D-симуляция процесса гибки • Стол позиционирования типа "T" • Система позиционирования с присосками • Автоматическая последовательность гибки • Климатизированный шкаф управления • Система безопасности и диагностики ПРЕИМУЩЕСТВА: • Очень высокая производительность • Минимальное участие оператора • Возможность изготовления сложных деталей без перестановки листа • Идеально подходит для производства корпусов, кассет, шкафов управления, вентиляционных и конструкционных элементов из листового металла Состояние: очень хорошее Местонахождение: Скаржиско-Каменна, Польша Цена: 250 000 евро нетто – возможно обсуждение Контактное лицо: Камиль Вятрак

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 11710519, отверстие шпинделя: 1 250 мм, мощность шпиндельного двигателя: 56 000 Вт, ход шпинделя: 1 000 мм, максимальный вес заготовки: 1 600 кг, Оборудование: документация / руководство, Основные сведения о станке Тип станка: Вертикальный токарный станок с ЧПУ Производитель и модель: Schiess AG – Schiess Moweg GmbH; Тип 12DS100 Schiess Год выпуска: 1985 Серийный номер: 11710519 Iisdpfx Abjzvnbxokog Техническое состояние: Станок в рабочем состоянии; был в эксплуатации, требует ремонта Технические характеристики Рабочий диапазон: Размеры стола – палета D = 1000 [мм], макс. высота обработки H = 800 [мм], макс. диаметр обработки D = 1250 [мм] Ход пиноли S = 1000 [мм]; регулируемый поперечный суппорт – позиционирование с шагом P = 500 [мм] Грузоподъемность стола: 1600 кг Тип системы управления: Siemens – Sinumerik 840 D Мощность главного привода стола – 56 кВт; максимальная частота вращения: 500 об./мин Точность позиционирования осей: 0,02 [мм] – система измерения осей: оптические линейки Скорость перемещения осей – «быстрая»: 6000 мм/мин Скорость перемещения осей – «рабочая»: 0,1–2000 мм/мин Подача охлаждающей жидкости – да – через инструмент Количество осей: 2-осевой токарный станок Тип привода: сервоприводы Дополнительное оборудование Магазин инструментов: 12 позиций Система подачи материала: станция загрузки у магазина палет Система паллетизации – магазин на 2 палеты; станция загрузки палет; стол станка – всего 2 палеты Система транспортировки стружки – да Система охлаждения – кондиционирование шкафа управления – да Инструкция по эксплуатации – бумажная версия на польском и немецком языках, цифровая версия на немецком языке

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Установка для резки труб с оптическим распознаванием лазерной маркировки. FZH Vario Flex – это полностью автоматизированная установка для резки труб. Она разработана специально для точной и надежной резки труб из нержавеющей стали (например, для топливных, тормозных, климатических или гидравлических линий). Установка оснащена оптической системой распознавания лазерной маркировки. Isdpfx Aszw Ukcobkjig С помощью панели управления можно выбрать, будет ли рез выполнен механически (например, на задней части накидной гайки) или полностью автоматически с помощью оптического распознавания лазерной маркировки, нанесенной на трубу. Благодаря встроенной вращающейся трехкулачковой режущей головке и микрораспылительной системе (минимальная смазка) обработка осуществляется с минимальным износом инструмента. Трубы остаются практически полностью сухими и чистыми от крупных загрязнений. Весь процесс, от загрузки до зажима, резки и выгрузки, выполняется в высокоавтоматизированном режиме с использованием щадящего для материала циклического метода. Полностью интегрированная система маркировки и отслеживания: установка соответствует современным стандартам качества (Индустрия 4.0 / автомобильная промышленность). После процесса резки автоматически генерируется, назначается и печатается штрих-код для беспрерывного отслеживания деталей (отслеживание и интеграция в систему осуществляются непосредственно). Благодаря двум отдельным станциям выгрузки коробов (задние шлюзы с раздвижными дверями), при заполнении одного короба установка автоматически переключается на вторую станцию. Извлечение готовых коробов осуществляется параллельно основному процессу без остановки оборудования. Технические характеристики и производительность Максимальная длина трубы (подача): 1000 мм Спецификация материала: оптимизирована для труб из нержавеющей стали (в том числе с предварительно установленными накидными гайками или раскаткой) Датчики и позиционирование: оптические датчики для автоматического распознавания лазерной маркировки на заготовке Система подачи: автоматический барабанный магазин / вертикальная дисковая подача (для ручной или автоматической загрузки) Регулировка длины: ручная, плавная регулировка с помощью механического маховика для настройки на различные длины труб Метод резки: режущая пила / вращающаяся режущая головка с трехкулачковым зажимным и режущим механизмом (до 600 об/мин) Система охлаждения и смазки: встроенная микрораспылительная система (ММС) для минимальной смазки Управление: промышленный ПК Siemens SIMATIC HMI с TFT-монитором, клавиатурой и мышью Режим настройки: мобильный терминал Siemens Teach-In для ручной настройки осей и сохранения позиций Интегрированная система маркировки и печати штрих-кодов Корпус: алюминиевая профильная система с защитными поликарбонатными панелями Логистика / Выгрузка Интегрированная станция выгрузки коробов 2 отдельные станции выгрузки коробов для задней выгрузки через защищенные шлюзовые системы с раздвижными дверями Подходит для стандартных контейнеров KLT (600x400 мм и 400x300 мм) Производитель: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Год выпуска: 2017 Материал: Нержавеющая сталь Режущая головка: Vario flex Особенности: трубы с накидными гайками Диаметр: Ø 6-76 мм Выходная длина L = 150-1000 мм Резка по лазерной маркировке Толщина стенок: от 1 до 1,3 мм Состояние: Установка находится в отличном, чистом состоянии, как визуально, так и механически. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящее банковское финансиров

Год выпуска: 2018, моточасы: 100 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Магнитный барабан HI Iedjlhqbrjpfx Abkoig Тип KHP 500x1500 9 Рабочее напряжение 3x400 В Частота 50 Гц Номинальный рабочий ток 18,70 A Рабочая скорость 30 - 90 об/мин Максимальный уровень звукового давления 50 дБ Вес машины 850 кг Местонахождение Австрия Доступно немедленно

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 11 298 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 665001, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 450 мм Оси подачи Макс. скорость подачи по осям X, Y и Z: 30 м/мин Макс. ускорение по осям X, Y и Z: 15 м/с² Точность позиционирования по стандарту DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точность повторного позиционирования: 0,002 мм Рабочий стол Длина стола: 850 мм Ширина стола: 700 мм Количество Т-образных пазов: 5 Размеры Т-образных пазов: 18 H12 Нагрузка на стол: 2000 кг Макс. вес обрабатываемой детали: 2000 кг Расстояние от шпинделя до поверхности стола: 550 мм Шпиндель Тип крепления шпинделя: HSK-E 40 Скорость вращения шпинделя: 3000 – 42000 об/мин Мощность шпинделя: 17 кВт Сменщик инструмента Количество мест в магазине инструментов: 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Тип станка: CNC-HSC-обработкивающий центр ЧПУ: Andronic Электрические параметры подключения Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Предохранитель: 32 А (?) Размеры и вес Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2300 мм Общая высота: 2300 мм Общий вес: 7700 кг Данные о работе Общее время работы станка: 275 д 5 ч 13 мин 39 с Общее время работы шпинделя: 11297 ч 20 мин 11 с КОМПЛЕКТАЦИЯ - Полная защита - Направляющие, защищенные от пыли и влаги - Система удаления масляного тумана - Компрессорное охладительное устройство - Частотный преобразователь Iedpfxoz Apllo Abkeig - Линейные энкодеры Heidenhain по осям X, Y и Z - Внутреннее рабочее освещение - Техническая документация - Рабочий стол - Патроны HSK-E-40 - Инструмент - Размеры рабочего стола: примерно 1500 × 900 × 1100 мм Внешняя ссылка: Демо – лот 2

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, в хорошем состоянии. Производительность: до 3000 изделий/ч Размеры продукта: длина: 160 - 400 мм, высота: 50 - 150 мм Мощность: 5 кВт Сжатый воздух: 6,0 бар Готово к отправке Iedpjylurkjfx Abkoig

Год выпуска: 2014, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, оптическая система контроля на основе оптоволокна с различными эндоскопами, как показано на прилагаемых фотографиях. Iedpfx Absz Dicqskjig

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компонент 1: ATM-800 P – разматывающее устройство с тангенциальной подачей (2 шт.) Прочное разматывающее устройство для контролируемого размотывания катушек медной проволоки. • Максимальный диаметр катушки: 800 мм • Максимальная ширина катушки: 300 мм • Диаметр посадочного отверстия: Ø52 / Ø56 мм Isdpfx Abjz Ap R Ijkoig • Максимальный вес катушки: 300 кг • Тормозное усилие: 100–2000 Н • Тормозной момент: 3–800 Нм • Максимальная скорость: приблизительно 5 об/мин • Управление с помощью ПЛК с датчиком момента Компонент 2: HBK-40-S – автоматический аппарат для обмотки изоляцией Профессиональный автоматический аппарат для обмотки изоляцией катушек и проводников. • Обмоточная головка с сервоприводом • Операторский терминал и дисплей • Интегрированная направляющая по оси X • Электрический гистерезисный тормоз • Автоматическое управление перекрытием слоев с помощью энкодера • Подходит для различных изоляционных материалов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, в наличии, гарантия 12 месяцев, отличное состояние. Конвекционная печь для материалов, содержащих растворители, в соответствии с DIN EN 1539, 4 штуки загрузочных тележек по запросу (см. изображение). - Максимальная температура 150°C - Полезный объем 1875 литров - Внутренние размеры: ширина 1250 x глубина 1000 x высота 1500 мм - Внешние размеры: ширина 1765 x глубина 1425 x высота 2300 мм - Направляющие и углубления для загрузки печи с помощью загрузочной тележки. - Максимально допустимое количество горючих веществ при 150°C: 83,9 г. Iiodpfx Aexbtvfebkog - Минимальный расход воздуха при 20°C: 360 м³/ч. - Регулятор KS 40-1 для простого регулирования температуры с заданными программами нарастания или поддержания температуры (1 программа, 4 сегмента). - Модернизация регулятора до JUMO DICON по запросу. - Дополнительно встроен простой таймер, который можно запускать с помощью кнопок на передней панели. - Подключение: 30 кВА, 3 x 400 В, 57 А, 50 Гц. - Мощность нагрева: 36 кВт. - Собственный вес: 820 кг. - В комплекте 4 загрузочные тележки с 12 листами на каждой и 24 ярусами для размещения, доступно исполнение из нержавеющей стали. - Документация, декларация соответствия CE. - Электрооборудование проверено и имеется действующий протокол измерений DGUV. Осмотр возможен на нашем складе по предварительной договоренности. Печь, печи, сушильная печь, обжиговая печь, нагревательная печь, тепловой шкаф, промышленная печь, печь для растворителей, сушилка для лаков, печь для лаков, подогревательная печь, печь для нагрева, печь для термообработки, сушильный шкаф, камерная печь, камерный сушильный шкаф, печь для обжига, конвекционный сушильный шкаф, конвекционная печь.

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Ширина полосы: 150 мм Iodpfx Aogr Ufhsbksig Длина ремня: 3000 мм Размер стола: 960мм х 352мм Дополнительная таблица: 330мм х 330мм шлифовальное устройство: да Осцилляция: да шлифовальный станок вертлюги: да всасывающий патрубок: 120 мм Мощность двигателя: 3 кВт Длина машины: 1900мм Ширина машины: 810 мм Вес: 290 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Мы предлагаем к продаже практически новый контроллер C6525-1018-0050 производства Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, год выпуска – 2021. Производитель: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Модель: C6525-1018-0050 Год выпуска: 2021 Состояние: практически новый Идентификатор категории: 102 Идентификатор типа: 994 Iisdpjz Dg Drofx Abkjg Тип: контроллер Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Iodpfez Ag Rrsx Abkjig Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Iodpfx Asz Agv Usbkoig - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. Iisdpfxjz Agw Eo Abkeg - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13100019, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 000 кг, Продается профессиональная отрезная пила (оптимизатор) известной немецкой компании Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Станок полностью исправен, регулярно проходит техническое обслуживание и готов к немедленной работе. Идеально подходит для быстрой и точной вырезки дефектов и подготовки деталей заданной длины на столярных предприятиях. Ijdszzw Uljpfx Abkjig Основные функции и преимущества: Управление с помощью ПЛК: интуитивно понятная сенсорная панель, упрощающая программирование. Многофункциональность: возможность последовательной резки (память до 10 размеров) и резки линий, отмеченных флуоресцентным мелком. Производительность: станок позволяет заменить работу нескольких человек, обеспечивая скорость до 80 циклов в минуту. Точность: очень высокая точность реза, составляющая +/- 1 мм. Технические характеристики: Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя подачи: 2,0 кВт (подача регулируется плавно до 80 м/мин). Высота реза: макс. 100 мм. Диаметр диска: Ø 455 мм (отверстие 30 мм). Минимальная длина материала: 300 мм. Электропитание/Воздух: 400 В / 8 бар.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ширина шлифовальной ленты: 150 мм, длина шлифовальной ленты: 9 000 мм, тип регулировки высоты: электрический, скорость шлифовальной ленты: 25 мм/с, общая высота: 2 200 мм, общая длина: 4 640 мм, общая ширина: 2 650 мм, общий вес: 1 200 кг, длина шлифования: 2 500 мм, максимальный вес заготовки: 80 кг, диаметр соединения для отсоса: 180 мм, ширина шлифования: 950 мм, максимальная частота вращения: 1 435 об/мин, требуемая высота: 2 200 мм, требуемая длина пространства: 4 640 мм, требуемая ширина: 2 650 мм, регулировка высоты стола: 500 мм, Оборудование: документация / руководство, Длинноленточная шлифовальная машина M2S92-150 с двумя шлифовальными лентами для ручной шлифовки, матирования и полировки. Для обработки стали, нержавеющей стали и латуни. Не для алюминия и титана! В комплект поставки входит: - Стойка машины с соединительными элементами - Ременной привод - Пневматическое натяжение ремня и ручное Регулировка направляющей ремня - Шлифовальный узел с контактным роликом от ленты 1 вручную перемещается на диапазон 2 - Электрический подъемник стола - Плоский стол станка - Линейка упора заготовки на столе станка - Оригинальные шлифовальные ленты - версия CE Ijdpsv S Sr Rofx Abkeig - Инструкция по эксплуатации + декларация производителя согласно Приложению 2 Прочная машина со сварной стальной конструкцией отличается очень плавным ходом. Оба станка оснащены рукояткой, что позволяет шлифовать на станке даже более длинные детали. Направляющая шлифовальной ленты с помощью трех ременных шкивов создает максимально возможную открытую рабочую зону для оператора и, таким образом, обеспечивает качественную работу, особенно с ручными шлифовальными блоками. Ремень приводится в движение трехфазным двигателем с балансировочным роликом привода ремня. Каждый ремень имеет отдельно регулируемое пневматическое натяжение. Это позволяет оптимально регулировать натяжение каждой ленты. Устройство для сбора пыли предназначено для обеспечения надлежащего сбора образующейся в результате шлифования пыли и ее направления в вытяжное сопло, если оно подключено к соответствующей вытяжной системе. Для обеспечения бесперебойной работы шлифовальный узел установлен на безлюфтовых роликовых направляющих. Стол станка можно легко и быстро отрегулировать на необходимую высоту заготовки с помощью электрического подъемника стола. Направляющие элементы подъема стола не требуют технического обслуживания. Для загрузки стол можно выдвинуть настолько, что не придется заталкивать заготовки под шлифовальную ленту при их размещении на столе. Электрические органы управления основными функциями удобно расположены в центре машины. Цвет машины: RAL 9001 кремово-белый и RAL 5003 сапфирово-синий Шкафы управления и небольшие корпуса в "светло-сером" цвете Машина поставляется в базовой комплектации с двумя оригинальными лентами (Ш x Д) 150 x 9000 мм и контактным роликом прибл. 50° по Шору для ширины ленты 150 мм. Дополнительные аксессуары: 3-осевой стол со встроенным манипулятором для вращения и поворота заготовок. Устройство перемещения установлено в центре стола под рамой вставки. Для работы с манипулятором вставная рама снимается со стола станка. Загрузочное устройство оснащено четырьмя вакуумными присосками для удержания заготовок и состоит из: Подшипника с осью вращения, на которой сзади установлен тормозной диск. Поворотное устройство крепится к передней части оси вращения. Его можно зафиксировать в положениях 0°, 22,5°, 45°, 67,5° и 90°. На поворотной головке закреплен дополнительный фиксирующий диск, позволяющий точно подгонять заготовки к шлифовальной ленте. Поворотные и поворотные оси разблокируются пневматически с помощью ножных переключателей, а поворотные оси перемещаются вручную. Вес заготовки при использовании в качестве плоского стола со вставленной рамой = 80 даН Вес заготовки при использовании манипуляционного устройства относительно зажимной пластины = 25 даН или 120 Нм относительно центра оси вращения

Состояние: готов к работе (б/у), Предлагается нуждающийся в ремонте 5-осевой обрабатывающий центр Maka с ЧПУ для работы с алюминием, пластиком или деревом. Ход по осям X/Y/Z: 2500мм/1500мм/650мм, максимальная высота приспособления: 180мм, быстрый ход по осям X/Y/Z: 60м/мин, ось вращения C: 540°, ось поворота A: +/-98° (общий диапазон 196°), количество рабочих столов: 2, размер каждого стола: 2500мм x 1500мм, мест в магазине: 20 инструментов на магазин, общее количество мест для инструментов: 2x20. Приводной мотор оси Z неисправен. Осмотр возможен по договорённости. Isdpfx Abozcyq Heksig

Состояние: хорошее состояние (б/у), Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Транспортный контейнер из нержавеющей стали Подготовлен для мешалки Тип: SBPA150 Артикул: 10796 Объем: 173 литра Тип: вертикальная конструкция на поддоне Конструкция: Одностенный, толщина стенок 1,5 мм Материал (смачиваемые части): 1.4301 нержавеющая сталь Поверхность: Сатинированная снаружи, IIId внутри Внутренние сварные швы: Травленые, пассивированные и шлифованные Рабочее давление: Атмосферное Верхняя часть: 1/2 откидная крышка Днище: выпуклое дно с выпускным отверстием Размеры резервуара: Диаметр резервуара: 650 мм Общая высота: 815 мм Поддон: 675 x 719 мм Комплектация: Iodpfx Aer A Engebkjig 1х 1/2 откидная крышка сверху, функция защелкивания (крышка может быть защелкнута в открытом положении на 90°) Решетки из листовой нержавеющей стали под откидной крышкой, винтовые, съемные Выпускная арматура шарового крана DN50 DIN11851 Оцинкованный транспортный поддон Типовая плита

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CD072150, Hosokawa Solids бункерные весы BSG – бункерные весы для пакетной дозировки – год выпуска 2021 Предлагаются на продажу бункерные весы Hosokawa Solids типа BSG для высокоточной гравиметрической пакетной дозировки порошков и сыпучих материалов. Комплекс был изготовлен в 2021 году и находится в очень хорошем б/у состоянии. В состав установки входят бункерные весы с выгрузкой, фильтровый корпус из нержавеющей стали с картриджными фильтрами, весовая система, датчик уровня Endress+Hauser, а также мотор-редукторы Nord. Инструкция по эксплуатации в наличии. Система управления и распределительный шкаф в комплект поставки не входят. Технические данные: Производитель: Hosokawa Solids Solutions GmbH Тип: BSG бункерные весы (пакетные дозировочные весы) Год выпуска: 2021 Объём бункера: 30 дм³ Масса пустого бункера: около 75 кг Максимальная температура продукта: 50 °C Максимальный общий вес: около 150 кг брутто Машина подходит для дозирования порошков, гранулятов и других сыпучих материалов в пластиковой, химической, пищевой и перерабатывающей промышленностях. Iiodpfezim D Sex Abkeg Осмотр возможен по договорённости в любое время. Организация погрузки возможна.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Iijdpfxozz Rpco Abkeg - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Iiedpfxeyhlpls Abksg

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Iodpfoziaqfjx Abkeig