Weeke (Homag Group) Bst 503 купить подержанный (6 306)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) Hjdpfx Aajzrd Sfo Hst № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 35

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL Hedpfxoyv Ev Ao Aa Hjt № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 35

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Передвижение панелей на приводных ремнях: N° 3 Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Hjdpsdg Itnefx Aa Hjt Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 50 Ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 60 НИЖНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями: N° 6 Независимые вертикальные шпиндели: N° 40 x 6 (tot. N° 240) Мощность сверлильной головки: N° 6 x КВТ 2,7 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями: N° 4 (4 x Kw 2,7) горизонтальные шпиндели - право: N° 13 x 2 (tot. N° 26) горизонтальные шпиндели - слева: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа): N° 8 (high-pressure) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (слева): N° 8 (high-pressure) Бачок для хранения и подачи шкантов: N° 2

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST Hodpfxsdz Uk Te Aa Hot № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : Hjdpfx Ajgwbbqea Hst N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Hodjx Aqi Eepfx Aa Hot Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "WEEKE" В линии с другим станком (Возможно) Цифровое управление Power Control Программное обеспечение WoodWop (TOPDRILL BST 500) Приводные подающие ремни (№) 2 Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Нижние вертикальные агрегаты (№) 6 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Hodpoh Ryhnefx Aa Hst Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата(№) Various Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове верхнего вертикального агрегата (№) Верхние вертикальные прижимы (№) 6 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 26

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление Power Control Software № 2 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 6 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Hjdpjvhcbzofx Aa Hjt N. 11 ковер для удаления отходов № 6 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 50 / 60 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control Software TOPDRILL BST 500 № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Hedpfx Asivawpea Hjt Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 20

Состояние: отличное состояние (б/у), ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ - 4 рабочие оси Цифровое управление Power Control Программное обеспечение woodWOP Консольный стол N° 6 консолей Передние аварийные коврики Система LASER на оси X для позиционирования направляющих и на оси Y для позиционирования вакуумных присосок Автоматическая система смены инструмента N° 2 Магазина смены инструмента: W8 (8 задних) + W8(8 боковых) Полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 рабочих зоны Hjdpfsyxn Tiox Aa Hjt N° 1 Вакуумная помпа (мощность 70 м3/час) Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф и пульт управления Общая установленная мощность A 32 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N° 12 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (высокоскоростные 7500) N° 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 по оси X + 2 по оси Y ) Мощность двигателя сверлильной головки (кВт) 2,3 Пильный агрегат (вращение 0 °- 90 °) диам. (мм) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Вертикальных электро-шпинделя: HSK63 Мощность вертикального шпинделя: кВт 9 OPTIONAL: Drilling Group with No. 4 horizontal boring spindles (Crosshead) PROFESSIONAL BARCODE READING SYSTEM

Состояние: отличное состояние (б/у), ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PC 85 (Программное обеспечение woodWOP) Кабина безопасности для рабочей головы. N° 2 Зажима для подачи панели в зону обработки Подающий стол с воздушной подушкой - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления Общая установленная мощность КВТ 20 (ca.) ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-25 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 32 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,7) Hsdpfx Aasziapbo Hjt № 10 горизонтальных сверлильных шпинделей (8 in X + 2 in Y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-25 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 32 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,7) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in Y)

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Подвижная рабочая голова и панель Вертикальная обработка панели Цифровое управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Программное обеспечение woodWOP Hodpfjyywcvex Aa Het Заключени защиты рабочей головки N. 1 Зажимы для подачи панели в зону обработки Передвижение панели на приводном ковре Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3050 x 850 x 56 Общая установленная мощность КВТ 11,5 (ca.) ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N. 1 Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (КВТ) 2,3: N. 13 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (V13 High Speed) N. 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 in X + 2 in Y) N. 1 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 N. 1 Вертикальный электро-шпиндель HKS63 Вертикальная мощность шпинделя (кВт) 5 Автоматическая система смены инструмента - Магазин смены инструмента (№ 4 кол-во позиций)

Состояние: отличное состояние (б/у), ГИБКИЙ ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PowerControl PC86 power Touchl (Программное обеспечение woodWOP) Заключени защиты рабочей головки N° 2 Зажимы для подачи панели в зону обработки Устройство предварительного позиционирования WEEKE - для более быстрого позиционирования заготовок в станках с зажимными захватами. Подающий рабочий стол - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С автоматическим толкателем панели Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Hodpfx Asyyvttja Het № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y)

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Hjdpfjd Nvi Dsx Aa Hot Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), 2-Х СТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия, макс. рабочая ширина - 2500мм. Линия оснащена автоматической системой погрузки и выгрузки панелей. X04004A) Погрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, с центральным приводным рольгангом X04004B) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 Hjdpelikvhsfx Aa Hst X04004C) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели): X04004D) Сепарационная станция "BARGSTEDT" X04004E) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° - "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Приводной ленточный траспортер "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели) X04004M) Разгрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA с центральным приводным рольгангом

Состояние: как новая (выставочная машина), 4-х СТОРОННЯЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ + СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Hjdpfjzrd Dhox Aa Hjt Размеры панелей: МИН. 195 x 250 x 60 мм / МАКС. 1200 x 2500 x 60 мм В состав линии входят: 202005a) Первый двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG", мод. KFL 325/ M1 / C 202005b) Поворотный продольно-поперечный рольганг "HOMAG" мод. TDL 202005c) 2-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG", мод. KFL 326/ M2 / C 202005d) Соединительный рольганг 202005e) Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 503

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 2 500 мм, длина подачи по оси Y: 1 000 мм, длина подачи по оси Z: 60 мм, Техническое описание станка Станок предназначен для высокоточной обработки деталей мебели и столярных изделий с использованием технологии многошпиндельного сверления. Благодаря большой рабочей зоне и системе ЧПУ он обеспечивает высокую производительность, повторяемость и точность производства. Рабочие параметры: Максимальная ширина обрабатываемой детали: 2500 мм Максимальная глубина обработки: 1000 мм Hedpfx Aajzi E Ebo Het Максимальная высота обрабатываемой детали: 60 мм Шаг сверления: 32 мм Бесступенчатая регулировка скорости подачи, позволяющая оптимально подстраивать параметры под тип материала. Сверлильная система Станок оснащен: 7 вертикальными сверлильными головками 7 сверлильными головками, расположенными снизу 2 горизонтальными сверлильными головками 2 сверлильными блоками на каждую головку, что позволяет одновременно выполнять множество операций. Позиционирование блоков и сверлильных головок осуществляется вручную, а подача сверл – пневматически, что обеспечивает быстрый и повторяемый цикл работы. Система крепления 7 прижимных мостов, гарантирующих стабильное крепление обрабатываемых деталей в течение всего процесса обработки. Управление Станок работает под управлением: HOMAG POWER CONTROL программного обеспечения HOMAG WOODWOP, обеспечивающего интуитивно понятное программирование операций и интеграцию с производственным процессом. Электрические данные Общая потребляемая мощность: 49 кВт Дополнительная информация Маркировка соответствия CE. Конструкция станка обеспечивает высокую точность сверления и надежность в серийном производстве деталей мебели, фасадов, корпусов и других деревянных и древесно-составных компонентов. Благодаря большой рабочей зоне и расширенной сверлильной системе станок идеально подходит как для единичного, так и для крупносерийного производства.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007665, Позиция 1: Проходной сверлильный станок WEEKE-BST 503 + BST 507 Позиция 2: Проходной сверлильный станок WEEKE-BST 503 + BST 507 Hsdpowuz Dgefx Aa Hot

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была изготовлена в 2007 году. Она оснащена комплексной установкой для крупносерийной обработки панелей и кромкооблицовки, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для кромкооблицовки и портальный манипулятор для штабелирования. Идеально подходит для рационализации производства древесины, обеспечивая эффективную обработку и точность. Рассмотрите возможность приобретения этой промышленной производственной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Машины для основной обработки: • HOMAG Optimat KFL 525 • Узлы: предварительное фрезерование, склеивание, обрезка, радиусные узлы, скребки, полировка • Управление HOMAG с сенсорным экраном/клавиатурой • Датчики для определения толщины доски и кромочного материала • Большие синие защитные окна • HOMAG Optimat KFL 526 • Станции непрерывной обрезки и полировки • Ручной доступ для обслуживания с поднимающимися крышками • Управление и электрика: • Электрический шкаф HOMAG с главным выключателем • ПЛК, предохранители, платы управления, измерители напряжения/тока Hjdpfxszuhbie Aa Het • Панели управления безопасностью (остановка, сброс, подача, аварийная остановка) • Состояние: • Полный комплект, физически подключенная линия • Нормальный эксплуатационный износ; серьезных повреждений не видно • Установлен полный комплект профессиональных агрегатов для заделки кромок Дополнительное оборудование • 2× Автоматические системы загрузки: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Сер. № кВт, 80 A) и кВт, 63 A) • Верхний портал с вакуумными подъемными чашами, автоматическое выравнивание материала • Сверхмощная секция роликового конвейера • Система транспортировки/передачи: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Сер. № • Широкий роликовый конвейер с защитными ограждениями • Секции поперечной передачи и сортировки • Встроенные блоки измерения и позиционирования • Портальный манипулятор (штабелер/разгрузчик) • Подвесной вакуумный подборщик (оранжевый) • Линейные направляющие с цепным приводом, специальный моторный привод • Автоматический подъем и штабелирование готовых панелей • Вытяжка/фильтрация • Мощное промышленное пылеудаление по всей линии (желтые гибкие шланги + металлические воздуховоды) • Защитное ограждение • Полный комплект защитных ограждений по всей линии

Состояние: б/у, Шариковые подшипники, радиальные шарикоподшипники -количество: 80х в наличии на складе -Цена: за штуку Hodpjb A S Dkofx Aa Het -Внутренний диаметр: Ø 10 мм -Диаметр маршрутизатора: Ø 28 мм -Ширина: 8 мм -Вес: 0,2 кг/шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Пильный центр - С задним подъемным столом Цифровое управление POWER CONTROL Программное обеспечение Software CADmatic 4 Professional Дополнительный загрузочный рольганг (мм 5600 x 2200) Подъемный стол (мм) 5600 x 2200 Задние толкатели С 13 захватами (1 x Power Concept / Twin Pusher) Con pinzas - Dispositivo para paneles finos/delgados (espessor minimo mm 3) Поворотное устройство (для панелей) на 90° Максимальная ширина реза (мм) 5600 Hedpszl S Nfsfx Aa Hot Полезный ход толкателя (мм) 5600 Макс. Вылет пилы (мм) 130 Подрезная группа (макс. расчётный диаметр) mm 200 / Kw 2,2 Группа основной пилы (макс. расчётный диаметр) mm 480 / Kw 30 Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 N° 5 Передние столы с воздушной подушкой OPTION: принтер для этикеток - PICA

Состояние: отличное состояние (б/у), ВОЗВРАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК (ЛЕВЫЙ) Hodpfx Ajgz Atbja Hst Устройство предназначено для одностороннего кромкооблицовочного станка, обеспечивая автоматический возврат обработанной панели оператору. Столы для роликов с 180 ° конвейерными резиновыми лентами : 2600 mm x 1800 mm 1° приводной ковер мм 7000 x 900 2° приводной ковер мм 2500 x 850 Mod. BOOMERANG BONSAI

Состояние: отличное состояние (б/у), Форматно-раскроечный станок с задним подъемным столом Цифровое управление Power Concept Программное обеспечение CADmatic 4 Professional Hsdpfx Asimr Icsa Hst Подъемный стол (мм) 4300 x 2200 N° 2 Задние толкатели (TWIN PUSHER) Mod. POWER CONCEPT С захватами Специальное устройство для обработки тонких панелей (мин. толщина 3мм) Максимальная ширина реза (мм) 4300 Полезный ход толкателя (мм) 4300 Макс. Вылет пилы (мм) 95 (automatic) Подрезная группа (макс. расчётный диаметр) 180 / Kw 2,2 Группа основной пилы (макс. расчётный диаметр) 380 / Kw 13,5 (Max 18) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 Передние столы с воздушной подушкой (N.) 4 Общая установленная мощность (кВт) 28 OPTION: - Software Cut Rite (optimizzazione/optimisation) SCHNITT PROFI (T) PACKAGE: PRACTIVE - принтер для этикеток (Option) - Software LABELING PACKBR 3/4/5 (etichette/labels)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Система углового раскроя плит Цифровое управление PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Дополнительный загрузочный рольганг мм 2200 x 4500 Подъемный стол (мм) 4300 x 2200 Hsdpfx Aox Aqdcea Hst 1° Толкатель с захватами № 4 1° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 4300 Макс. Вылет пилы (мм) 125 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 180 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 450 (Kw 28) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 2° Толкатель с захватами № 8 2° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 2200 Макс. Вылет пилы (мм) 125 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 180 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 450 (Kw 28) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 2 Передние столы с воздушной подушкой (2 x мм 800 x 2810) Общая установленная мощность A 102 ОПЦИЯ: Размельчитель отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control + контроллер CadMAtic 4 Professional Подающий рольганг (N.) 1 x mm 18000 + (ОПЦИЯ: дополнительный приводной подающий цепной рольганг ) Подъемный стол (мм) 5600 x 2200 Портальный Погрузчик VAC с присосками для загрузки специальных или деликатных панелей 1° Толкатель с захватами № 6 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 5600 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 2° Толкатель с захватами № 7 (+ 1) 2-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 2200 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Hedpfx Aaof Nkv Se Hst Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 Система удаления отходов и с измельчителем (кВт 19,5) Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 800 x 2160) Пластиковые колеса, покрытые специальным материалом, чтобы избежать повреждение деликатных панелей Автоматическая система разгрузки раскроенных плит (N° 2 приводных рольганга Мод 68/20 и Мод 58/24 + N° 3 приводных стола с системой ремней: 2 x Мод 255/56/2 e 1 x Мод 27/56) Общая установленная мощность кВт 110 ca