Vital Fs32Nsd купить подержанный (314)

Состояние: новый, Я продаю новый комбинированный фуговально-рейсмусовый станок с спиральным валом и долбежным станком VITAL FS32NSD. Новое оборудование. Максимальная рабочая ширина 320 мм 3-х рядный спиральный вал fi.320x100 мм Главный шпиндель + двигатель подачи 3,0 кВт. Общий вес 430 кг. В комплекте с долбежным станком с регулируемым столом Dcedpsq Dzmpefx Anysl Фуганок: Максимальная глубина строгания 5 мм Размер стола 1500 x 320 мм (вход 750 мм / выход 750 мм) Размеры направляющей линейки 1100 x 155 мм, регулируется от 0 до 45°. Рейсмусовый станок: Максимальная глубина строгания 4 мм Максимальная рабочая высота 4–230 мм Скорость подачи 8 м/мин. 1+1 прижимной валик с защитой от обратного хода Регулировка толщины вручную Диаметр патрубка пылеотвода 120 мм Европейский продукт, произведён в ЕС, с сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации. Новое оборудование с гарантией 12 месяцев. Станок находится на складе в Кежмарке (Словакия), возможен тест-драйв.

Состояние: новый, Я продаю новый комбинированный фуговально-рейсмусовый станок с спиральным валом и долбёжным устройством VITAL FS41NSD. Новое оборудование. Максимальная рабочая ширина: 410 мм Спиральный вал с 3 рядами ножей, ø410x100 мм Основной шпиндель + двигатель подачи: 4,0 кВт Общий вес: 510 кг В комплекте долбёжное устройство с регулируемым столом Фуговальный станок: Dcjdpeq Dzmtsfx Anyjl Максимальная глубина строгания 5 мм Размер стола: 1800 x 410 мм (вход 900 мм + выход 900 мм) Размеры направляющей: 1100 x 155 мм, регулируется от 0 до 45° Рейсмус: Максимальная глубина строгания: 4 мм Максимальная рабочая высота: 4–230 мм Скорость подачи: 8 м/мин 1+1 верхние прижимные валики с защитой от обратного удара 2 нижних ролика в столе для облегчения подачи влажных или тяжёлых деталей Установка толщины вручную Диаметр вытяжного патрубка: 120 мм Европейский продукт, произведён в ЕС, с сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации. Новая машина с 12-месячной гарантией. Станок на складе в Кежмарок, Словакия, возможна проверка в работе.

Состояние: новый, Я продаю новый комбинированный рейсмус- и фуговально-рейсмусовочный станок с спиральным валом VITAL FS32NS. Новая машина. Максимальная рабочая ширина 320 мм Спиральный вал с 3 рядами ножей, диаметр 320×100 мм Главный шпиндель + двигатель подачи 3,0 кВт. Общий вес 360 кг. Фуганок: Максимальная конструкционная глубина строгания 5 мм Размер стола 1500 × 320 мм / 750 мм вход + 750 мм выход Размеры линейки 1100 × 155 мм / регулируется от 0 до 45°. Рейсмус: Dcodpfx Anoq Dzlnoyol Максимальная конструкционная глубина строгания 4 мм Максимальная рабочая высота 4–230 мм Скорость подачи 8 м/мин. 1+1 прижимных ролика сверху с защитой от обратного хода. Регулировка толщины вручную. Диаметр патрубка для стружкоотсоса 120 мм. Европейский продукт, произведён в ЕС, с сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации. Новая машина с гарантией 12 месяцев. Машина находится на складе в Кежмарке, Словакия, есть возможность провести тест. Возможность приобрести дополнительную сверлильную машину с регулируемым столом по цене 700 евро. В наличии.

Состояние: новый, Я продаю новый комбинированный рейсмусово-строгальный станок VITAL FS32N. Новая машина. Максимальная рабочая ширина: 320 мм Трёхножевой вал fi. 320x100 мм Главный шпиндельный и подающий двигатель: 3,0 кВт. Общий вес: 360 кг. Рейсмус: Максимальная глубина строгания по конструкции: 5 мм Размер стола: 1500 x 320 мм / 750 мм вход + 750 мм выход Размеры упорной линейки: 1100 x 155 мм / регулируется от 0 до 45°. Толщинорейсмус (рейсмусование): Dedpeq Dzkmsfx Anyecl Максимальная глубина строгания по конструкции: 4 мм Максимальная рабочая высота: 4-230 мм Скорость подачи: 8 м/мин. 1+1 верхний прижимной ролик с защитой от обратного удара. Настройка толщины вручную. Диаметр вытяжного патрубка: 120 мм. Европейское изделие, произведено в ЕС, с сертификатом CE и руководством по эксплуатации. Абсолютно новая машина с 12-месячной гарантией. Станок на складе в Кежмароке (Словакия), возможна проверка в работе. Также есть возможность приобрести дополнительный долбёжный станок с регулируемым столом по цене 700 евро. В наличии.

Состояние: новый, Я продаю новый комбинированный строгально-рейсмусовый станок с спиральным валом VITAL FS41NS. Новая машина. Максимальная ширина обработки 410 мм Спиральный вал с 3 рядами ножей, диаметр 410×100 мм Главный шпиндель и мотор подачи 4,0 кВт Общий вес 420 кг Строгальный станок: Максимальная глубина строгания по конструкции 5 мм Размер стола 1800×410 мм (900 мм подающий + 900 мм выходной стол) Размеры направляющей 1100×155 мм, регулируется от 0 до 45° Рейсмусовый станок: Максимальная глубина строгания по конструкции 4 мм Максимальная рабочая высота 4–230 мм Скорость подачи 8 м/мин Djdpfxjq Dzl Ds Anyecl 1+1 верхний прижимной вал с защитой от отдачи 2 нижних вала в столе для облегчения подачи влажных или тяжёлых деталей Регулировка толщины вручную Диаметр патрубка для стружкоотсоса 120 мм Европейский продукт, произведён в ЕС, с сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации. Новая машина с 12-месячной гарантией. Станок на складе в Кежмарке, Словакия, возможен тест. Возможность приобрести дополнительное долбёжное устройство с регулируемым столом по цене 700 евро. В наличии.

Состояние: новый, Я продаю новую комбинированную фуговально-рейсмусовую станок VITAL FS41N. Новое оборудование. Максимальная рабочая ширина: 410 мм Вал с 3 ножами: ø410x100 мм Основной шпиндель + двигатель подачи: 4,0 кВт Общий вес: 420 кг Фуганок: Максимальная глубина строгания по конструкции: 5 мм Размер стола: 1800 x 410 мм (вход 900 мм + выход 900 мм) Размеры упорной линейки: 1100 x 155 мм, регулируется от 0 до 45° Рейсмус: Максимальная глубина строгания по конструкции: 4 мм Максимальная рабочая высота: 4–230 мм Скорость подачи: 8 м/мин 1+1 верхний прижимной ролик с защитой от отскока Djdpfx Aeq Dzk Henyjcl 2 ролика в столе для облегчения подачи сырых или тяжёлых заготовок Регулировка толщины вручную Диаметр патрубка для пылеудаления: 120 мм Европейский продукт, произведён в ЕС, с сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации. Новое оборудование с гарантией 12 месяцев. Станок находится на складе в Кежмароке, Словакия. Возможность провести тест. Возможна покупка дополнительного сверлильного станка с регулируемым столом по цене 700 евро. На складе.

Состояние: новый, Продаю новый фуговальный станок VITAL DMA 41 L. Новый станок. Макс. рабочая ширина 410 мм. Макс. допуск на толщину 8 мм. Рубанковый вал с 4 ножами 410x125 мм / размер ножа 35x3x410 мм. Рабочий стол 2650x410 мм / 1550 мм вход + 1100 мм выход. Размеры линейки 1500x155 мм / регулируется от 0 до 45°. Регулировка подъёма толщины вручную. Диаметр вытяжного патрубка 160 мм. Основной двигатель 4,0 кВт. Общий вес 650 кг. Европейский продукт, изготовлен в ЕС, с сертификатом CE и эксплуатационной документацией. Станок в наличии в Кежмарке, Словакия, возможен тест. Dcsdpfxoixlrfe Anyjl

Состояние: новый, Продаю новый строгальный станок VITAL DMA 53 L с спиральным строгальным валом. Новое оборудование. Максимальная ширина обработки: 530 мм Максимальная толщина съёма: 8 мм Спиральный вал: 530x125 мм / Размер ножей: 15x15x2,5 мм Рабочий стол: 2900x540 мм / 1650 мм вход + 1250 мм выход Размеры линейки: 1300x167 мм / регулируемая 0-45° Регулировка толщины — вручную. Диаметр патрубка для аспирации: 160 мм. Главный двигатель шпинделя: 5,5 кВт. Общий вес: 800 кг. Dcedpfx Anoixlrqeyjl Европейский продукт, произведён в ЕС, с сертификатом CE и руководством по эксплуатации. Станок на складе в Кежмарке (Словакия), возможна проверка.

Состояние: новый, Я продаю новый рейсмусовый станок VITAL DMS 53. Новая машина. Максимальная рабочая ширина 530 мм Максимальная рабочая высота 300 мм Максимальная глубина строгания 8 мм Dodpsivd Uxsfx Anyscl Вал с 4 ножами 530x125 мм 2 скорости подачи: 8/16 м/мин 1+1 верхние прижимные ролики с защитой от обратного удара. 2 нижних ролика в столе для облегчения подачи сырых или тяжелых заготовок. Возможна чувствительная настройка высоты нижних роликов одновременно. Регулировка толщины — моторизированная, с механическим индикатором и шкалой сбоку. Возможна чувствительная ручная настройка рабочей высоты с помощью колеса. Диаметр патрубка для аспирации 160 мм. Главный привод шпинделя 5,5 кВт. Привод подачи 1,5 кВт. Привод подъёма 0,25 кВт Суммарная мощность 7,25 кВт. Общий вес 680 кг. Европейский продукт, произведен в ЕС, с сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации. Станок находится на складе в Кежмарок (Словакия), возможен тест-драйв.

Состояние: новый, Я продаю новый фуговально-рейсмусовый станок VITAL DMS 63. Новое оборудование. Dsdpjivd U Aofx Anyscl Максимальная рабочая ширина: 630 мм Максимальная рабочая высота: 300 мм Максимальная глубина строгания: 8 мм Вал с 4 ножами, 630 x 125 мм Скорость подачи: 5–21 м/мин. 1+1 верхние прижимные ролики с защитой от обратного хода. 2 нижних ролика в столе для облегчения подачи влажных или тяжелых заготовок Возможность индивидуальной чувствительной настройки высоты каждого нижнего ролика. Регулировка толщины происходит автоматически при помощи электропривода с цифровым дисплеем и программированием. Возможность механической точной регулировки высоты рабочего стола при помощи колесика. Диаметр вытяжного патрубка: 160 мм. Главный двигатель шпинделя: 9,5 кВт Двигатель подачи: 1,5 кВт Подъемный двигатель: 0,75 кВт Общая установленная мощность: 11,75 кВт Общий вес: 1100 кг Европейский продукт, произведенный в ЕС, с сертификацией CE и руководством по эксплуатации. Станок находится на складе в Кежмарке, Словакия. Есть возможность тестирования.

Состояние: новый, Продаю новый рейсмусовый станок VITAL DMS 41. Новое оборудование. Dcjdoivd Uujpfx Anyjl Максимальная рабочая ширина: 410 мм Максимальная рабочая высота: 230 мм Максимальная глубина строгания: 4 мм Вал с 4 ножами 410х100 мм 2 скорости подачи: 6/12 м/мин 1+1 прижимных верхних ролика с защитой от обратного удара 2 нижних ролика в столе для облегчения подачи сырых или тяжелых деталей Ручная регулировка толщины Диаметр патрубка для удаления стружки: 160 мм Основной двигатель шпинделя: 3,0 кВт Двигатель подачи: 1,1 кВт Общая мощность: 4,1 кВт Общий вес: 425 кг Европейский продукт, произведён в ЕС, с сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации. Станок в наличии в Кежмарке, Словакия, есть возможность тестирования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Dcjdpstxhybjfx Anysl Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Dcodpoq Ngafjfx Anysl Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Dedsq Ny Saepfx Anyjcl Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Dsdevlwqljpfx Anyocl Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. Dcodpfx Aoq Nw Uqenyjl 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: Dcsdpfx Ansq Nf U Esysl - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ – действует до 2 сентября 2026 года. Всего 59 000 евро, включая доставку и установку в пределах Европы. Отличная возможность приобрести волоконно-лазерный станок LVD, оснащенный лазерным источником мощностью 3 кВт и имеющий 9500 отработанных часов. Dodpfx Aey Tx Hisnyjcl В настоящее время станок доступен для осмотра в рабочем состоянии по предварительной договоренности до 2 сентября 2026 года. ✅ Немедленная доступность ✅ Доставка и установка в Европе ✅ Возможность осмотра в рабочем состоянии Свяжитесь с нами сегодня, чтобы зарезервировать этот станок до истечения срока действия предложения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 162 мм, ход по оси X: 450 мм, ход по оси Y: 4 200 мм, общая высота: 2 900 мм, общая длина: 8 200 мм, общая ширина: 3 200 мм, максимальный вес заготовки: 2 500 кг, общий вес: 24 000 кг, расстояние от центра стола до торца шпинделя: 4 200 мм, Полная ось C, 360 000° Приводные инструменты, осевые и радиальные Приводной люнет Опорный люнет, тип C Передний патрон с проходным отверстием, диаметр 180 мм Задний патрон с проходным отверстием, диаметр 180 мм Станина с 3 направляющими, ширина станины 750 мм Максимальный диаметр обработки: 800 мм Ось X: 450 мм Ось Z: 4200 мм Отверстие в шпинделе: 162 мм Частота вращения шпинделя: 900 об/мин Количество инструментов в сменном устройстве: 8 Скорость вращения приводных инструментов: 3000 об/мин Мощность приводных инструментов: 7,5 кВт Система управления: FAGOR 8055 Транспортер для стружки: есть Конус пиноли: 5МК Ход пиноли: 250 мм Вес заготовки: 2500 кг Длина: 8200 мм Ширина: 3200 мм Высота: 2900 мм Вес: 24000 кг Обратите внимание: информация на данной странице была предоставлена нами в максимально возможной степени точности и, по возможности, получена от производителя. Информация предоставляется в добросовестной манере, однако точность не может быть гарантирована. Соответственно, она не представляет собой гарантийные обязательства или условия договора. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали. Dcsdpfxozx Swco Anysl

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность шпиндельного двигателя: 100 000 Вт, общая высота: 2 900 мм, общая длина: 14 000 мм, общая ширина: 3 500 мм, максимальный вес заготовки: 16 000 кг, общий вес: 32 000 кг, расстояние от центра стола до торца шпинделя: 8 250 мм, Токарный станок с ЧПУ HEYLIGENSTAEDT - NDC-710 Dcsdpfxszx Srgj Anyjl Идентификационный номер: MACH-ID 9801 Производитель: HEYLIGENSTAEDT Модель: NDC-710 Система управления: R&D MTC3 Четырехкулачковый патрон, 1400 мм 3 упорные люнеты, Ø 100–1050 мм 2 открытых роликовых люнета, Ø 1120 мм Конвейер для стружки KNOLL, год выпуска 2022 Сверлильный вал, Ø 260 × 3500 мм Сверлильный вал, Ø 200 × 1500 мм Сверлильный вал, Ø 150 × 1100 мм Длина обработки: 8250 мм Максимальный диаметр обработки по станине: 1400 мм Максимальный диаметр обработки по суппорту: 1120 мм Мощность шпинделя: 100 кВт Ширина станины: 850 мм Пиноль: Ø 250 Ход пиноли: 200 мм Конус шпинделя: 80Mk Мощность: 100 кВт Скорость вращения шпинделя: 0,8 - 355 об/мин Подача по оси X: 8000 мм/мин Подача по оси Z: 8000 мм/мин Максимальный вес заготовки: 16000 кг Длина: 14000 мм Ширина: 3500 мм Высота: 2900 мм Вес: 32000 кг Обратите внимание: информация, представленная на этой странице, была собрана нами с максимальной тщательностью и, по возможности, предоставлена производителем. Информация предоставляется в добросовестных намерениях, однако точность не может быть гарантирована. Соответственно, данная информация не представляет собой гарантию и не является частью договора. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 250 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 600 мм, скорость подачи по оси X: 36 000 м/мин, подача по оси Y: 36 000 м/мин, скорость подачи по оси Z: 36 000 м/мин, производитель контроллеров: Mazatrol SMOOTHEZ, максимальный вес заготовки: 1 200 кг, общая высота: 2 938 мм, общая длина: 3 816 мм, общая ширина: 2 902 мм, ширина стола: 600 мм, длина стола: 1 300 мм, нагрузка на стол: 1 200 кг, общий вес: 7 000 кг, часы работы шпинделя: 250 h, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, 3-осевой обрабатывающий центр MAZAK - VCE-600 MACH-ID 9803 Производитель: MAZAK Тип: VCE-600 Система управления: Mazatrol SMOOTHEZ Год выпуска: 2024 Всего 250 рабочих часов шпинделя Автоматическая смена инструмента (АСИ) с 48 позициями для инструментов Дополнительно: 4-я ось Lehmann EA-520 R-Mi4, интегрированная Дополнительно: Поворотный стол Lehmann Насос Grundfos, 20 бар Dcedpfszx Sprex Anyjl 3D-датчик для измерения инструментов Renishaw Датчик измерения длины Renishaw Дополнительно: Комплект инструментов, около 30 инструментов Дополнительно: 4 × машинный тиск SCHUNK KONTEC KSG Новая цена: около 200 000 евро Ось X: 1050 мм Ось Y: 600 мм Ось Z: 600 мм Длина стола: 1300 мм Ширина стола: 600 мм Грузоподъемность стола: 1200 кг Подача по оси X: 36 000 мм/мин. Подача по оси Y: 36 000 мм/мин. Подача по оси Z: 36 000 мм/мин. Инструментальный конус: 40ISO/Bt/Mk Мощность шпинделя: 18,5 кВт Скорость вращения: 12 000 об/мин Количество позиций в смене инструментов: 48 Давление системы охлаждения: 20 бар Количество управляемых осей: 3+1 Транспортер стружки: да Система охлаждения: да Длина: 3816 мм Ширина: 2902 мм Высота: 2938 мм Вес: 7000 кг Обратите внимание: Информация на этой странице предоставлена нами в соответствии с нашими знаниями и, по возможности, получена от производителя. Информация предоставляется в добросовестных намерениях, но точность не может быть гарантирована. Соответственно, она не представляет собой никаких заявлений или условий договора. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 585 мм, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 76 мм, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 1 585 мм, ход по оси Z: 230 мм, максимальная частота вращения: 5 000 об/мин, общая высота: 3 100 мм, общая длина: 6 100 мм, общая ширина: 3 230 мм, общий вес: 16 600 кг, Токарно-фрезерный центр MAZAK – Integrex i-200ST x 1500U MACH-ID 9804 Производитель: MAZAK Тип: Integrex i-200ST x 1500U Управление: SmoothX Год выпуска: 2016 5-осевая одновременная обработка, EIA/ISO Фрезерный шпиндель с функцией нарезания резьбы Дополнительные M-коды (1 пара для 2 M-кодов) Подготовка для RMP-60 Противошпиндель с осью C, произвольная синхронизация C1 + C2 Нижний револьверный инструмент с приводными инструментами, 6000 об/мин Система охлаждения с давлением 70 бар на главном шпинделе Система охлаждения с давлением 15 бар на нижнем револьверном инструменте Фильтрационная установка Knoll KF-400/2300 3-кулачковый патрон SMW KNCS-N-325-104 Роботизированный конвейер Robotunits C4N / улавливатель деталей с боковым конвейером Комплект инструментов CAPTO SANDVIK с 36 инструментами (включает примерно 16 инструментов для токарной и фрезерной обработки) Макс. диаметр токарной обработки: 658 мм Ось X: 260 мм Ось Y: 1585 мм Ось Z: 230 мм Ось B: 360° Диаметр отверстия шпинделя: 76 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Мощность шпинделя: 22 кВт Частота вращения противошпинделя: 5000 об/мин Диаметр отверстия противошпинделя: 65 мм Мощность противошпинделя: 22 кВт Dcodpfx Anjzx Sh Ioyel Сменник инструментов: 36 Частота вращения приводных инструментов: 12000 об/мин Тип крепления оси B: HSK-63 Количество позиций нижнего револьверного инструмента: 9 Скорость приводных инструментов: 6000 об/мин Мощность приводных инструментов: 5,5 кВт Длина: 6100 мм Ширина: 3230 мм Высота: 3100 мм Вес: 16600 кг Обратите внимание: Информация, представленная на этой странице, была собрана нами и, по возможности, получена от производителя, на основе наших лучших знаний и убеждений. Информация предоставляется в добросовестной манере, но точность не может быть гарантирована. Соответственно, данная информация не представляет собой каких-либо гарантий или условий договора. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1988, тип управления: NC-управление, тип привода: гидравлический, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 370 мм, диаметр верхнего вала: 370 мм, диаметр бокового вала: 280 мм, макс. толщина листа: 20 мм, общий вес: 13 500 кг, общая длина: 6 900 мм, общая ширина: 2 100 мм, общая высота: 2 100 мм, Новый цифровой индикатор положения боковых валов (2026) Гидравлически опускаемая концевая часть Минимальный диаметр изгиба: 420 мм Полностью гидравлический станок Качество валов: C60, 900 Н/мм² Ширина валов: 3100 мм Толщина листового металла при 3 верхних валах: 15 мм Djdpfx Ajzxxgwjnyecl Толщина листового металла при 5 верхних валах: 20 мм Толщина листового металла при предварительном изгибе: 12 мм Диаметр верхнего вала: 370 мм Диаметр нижнего вала: 370 мм Диаметр бокового вала: 280 мм Количество валов: 4 Скорость изгиба: 0–4 Регулировка нижнего вала: 0–700 мм/мин. Регулировка бокового вала: 0–200 мм/мин. Количество приводных валов: 2 Мощность: 15 кВт Длина: 6900 мм Ширина: 2100 мм Высота: 2100 мм Вес: 13500 кг Обратите внимание: информация на этой странице была предоставлена нами на основе имеющихся знаний и, по возможности, получена от производителя. Информация предоставляется в добросовестных намерениях, однако точность не может быть гарантирована. Соответственно, она не является ни заявлением, ни условиями договора. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, тип управления: NC-управление, тип привода: гидравлический, количество валков: 3, диаметр вала: 120 мм, общий вес: 6 400 кг, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 2 130 мм, общая высота: 2 130 мм, Профилегибочный станок HAEUSLER - HPR 13 MACH-ID 9800 Производитель: HAEUSLER Тип: HPR 13 Год выпуска: 1993 Универсальный набор валков Dcedpfx Anszxw E Esyol Горизонтальное и вертикальное позиционирование Гидравлически приводимый станок Шкалы для позиционирования боковых валков Горизонтальное и вертикальное: H + V Диаметр оси: 120 мм Количество валков: 3 Ход оси X: 0 - 300 мм Производительность по плоскому материалу: 130 x 20 мм Производительность по трубам: 114,3 Ø x мм Производительность по массивному материалу: 70 x 70 мм Рабочая скорость: 0 - 5000 мм/мин. Длина: 2900 мм Ширина: 2130 мм Высота: 2130 мм Вес: 6400 кг Обратите внимание: Информация на этой странице предоставлена нами, насколько это возможно, на основе информации, полученной от производителя, и составлена по наилучшему усмотрению. Информация предоставляется в добросовестной манере, однако точность не может быть гарантирована. Соответственно, она не представляет собой никаких гарантий или договорных условий. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 26 000 h, мощность: 34 кВт (46,23 л.с.), усилие прессования: 400 t, ход поршня: 365 мм, рабочая скорость: 9 мм/с, скорость движения задним ходом: 90 мм/с, расстояние между колоннами: 4 600 мм, общая длина: 6 130 мм, общая ширина: 2 995 мм, общая высота: 3 680 мм, общий вес: 36 700 кг, Гибочный пресс BYSTRONIC – Xpert 400 Идентификационный номер: MACH-ID 9798 Производитель: BYSTRONIC Модель: Xpert 400 Система управления: MMC-Bend Год выпуска: 2010 Задний упор HA4, оси X, R, Z1 и Z2 Система крепления инструмента WILA NewStandard Top Наработка: 26 000 часов Система безопасности PILZ Laser 2 рычага спереди, длина 1000 мм Максимальная длина гиба: 5100 мм Расстояние между стойками: 4600 мм Максимальное усилие прессования: 400 т Расстояние от верхней точки стойки до стола: 650 мм Максимальный ход: 365 мм Ширина стола: 280 мм Dcodpfx Anozxq Erjyjl Вылет стойки: 410 мм Скорость опускания: 120 мм/мин. Рабочая скорость: 9 мм/мин. Скорость возврата: 90 мм/мин. Диапазон оси X: 1000 мм Количество управляемых осей: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Система управления: MMC BYBEND 7.7.0.0 Компенсация прогиба: есть Гидравлическая система крепления инструмента: Wila New Standard Мощность: 34 кВт Длина: 6130 мм Ширина: 2295 мм Высота: 3680 мм Вес: 36700 кг Обратите внимание: Информация, представленная на этой странице, была собрана нами и, по возможности, получена от производителя на основе имеющихся знаний и убеждений. Информация предоставляется в добросовестной манере, однако точность не может быть гарантирована. Соответственно, данная информация не является ни предложением, ни условиями договора. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.