Tag S.r.l. Artena Stone Fruit купить подержанный (3 559)

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TAG ARTENA-03722-1/11, Весовой и наполнительный автомат TAG Artena с 16 каналами — это полностью автоматизированная мультипродуктовая весовая машина, предназначенная для высокоточного порционирования в лотки мелко- и среднеразмерных, сыпучих и деликатных плодоовощных продуктов. Устройство интегрируется в производственную линию перед упаковочными и маркировочными машинами. Продукт подаётся навалом на подвижный транспортер весового автомата, направляется на загрузочные ленты с динамическим бункером и аккуратно размещается в лотках. Лотки автоматически вынимаются из стопки и распределяются по индексированному транспортеру. В процессе наполнения, проходящем в 4 этапа, лотки взвешиваются в потоке благодаря запатентованной технологии. Управление машиной осуществляется через сенсорную панель для полного контроля рабочих функций. Технические характеристики и показатели работы: Ledoykam Dopfx Alworn • Система взвешивания и дозирования деликатных фруктов; • Загрузочные ленты из специального мягкого материала для косточковых фруктов, предотвращающие повреждения; • 8+8 мультипродуктовых весовых модулей; • Дополнительная гарантия качества и увеличения срока хранения благодаря минимизации падений; • Комбинированная линейная логика работы и/или поштучный подсчёт; • Двойной трёхпутевой автоматический дестекер корзин/лотков; • Двухканальный автоматический транспортер корзин/лотков для разных форматов; • Вес корзины: от 300 г до 1500 г; • Размеры корзины: от 65x65x25 мм до 200x200x110 мм; • Форма корзины: квадратная, прямоугольная, круглая; • Мульти-материальный лоток: пластик, без пластика, картон и другие материалы; • Простое сенсорное управление; • Дружественный интерфейс, готовый к онлайн-объединению; • Автоматическая смена формата; • Сбор и анализ статистики производства; • Электрические подключения для синхронизации с downstream-оборудованием; • Устройство «кнопочного» закрытия дамшейл; • Двухканальный конвейер, переходящий в одноканальный. Основные конструкционные особенности машины: • Корпус из нержавеющей стали; • Сортировочный транспортер с платформой для опрокидывания ящиков; • 2 загрузочных подъёмных транспортёра; • 8+8 мультипродуктовых весовых модулей (запатентованная система); • Устройство типа «конверт» для герметизации; • Многоформатный автоматический дестекер лотков; • Приводные PU-конвейеры, сертифицированные для пищевой промышленности; • Направляющие для лотков; • Синхронизированный пошаговый привод всех транспортёров с помощью датчиков и микроконтроллеров; • Логика управления транспортёрами через специализированное ПО TAG; • Электроподключения для синхронизации с downstream-оборудованием (flowpack или другое оборудование); • Питание 220В, 50Гц, потребление 2,5 кВт; • Пневмомагистраль с минимальным давлением 7 бар; • Интернет-подключение по кабелю для удалённой поддержки. Всё управление производственной линией осуществляется через планшет, входящий в стандартную комплектацию и выполняющий роль HMI (человеко-машинного интерфейса) и операторской панели. Благодаря трёхмерному графическому интерфейсу и 10'' сенсорному экрану эксплуатация максимально проста и интуитивна.

Год выпуска: 2013, моточасы: 20 h, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для переработки косточковых фруктов. Использовалась 3 раза. -Конвейерная лента -Дестонер 3000 кг/ч Lodpfx Aorqzy Selwsrn -Пульпер - турбоэкстрактор -Шнековый конвейер -Экстрактор для очистки камней -Центральный командный пункт -Деаэратор -Теплообменник

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Внутренняя часть машины для удаления косточек и протирки состоит из шнека, установленного по центру, и сита, закреплённого по периметру корпуса. После загрузки фруктов или ягод в машину для удаления косточек и протирки шнек быстро вращает продукт, проталкивая его через сито. Таким образом, машина отделяет чистое фруктовое или ягодное пюре без косточек и кожуры. Косточки, семена и кожура выводятся из машины через специальный выпускной патрубок. Пюре выходит через отдельный выход. Lrodehu Aa Ropfx Alwen Доступны различные производительности: 500 л/ч, 1000 л/ч, 2000 л/ч. Для получения ещё более однородного и жидкого пюре процесс протирки можно повторить с другим ситом или загрузить пюре в пневматический пресс. Пюре также может быть дополнительно загружено на ленточный пресс или ротационный фильтр. Машина поставляется с одним встроенным ситом; клиент может заказать дополнительные сита по необходимости. Работа машины полностью автоматизирована. Машина отличается лёгкой очисткой: отсутствуют закрытые и труднодоступные зоны, все детали легко снимаются и монтируются. Конструкция машины полностью выполнена из нержавеющей стали, оснащена поворотными колёсами. Доступные варианты сит: — С отверстиями 0,6–2 мм — для получения пюре из ягод с мелкими косточками или для повторной протирки уже освобождённой от косточек массы. — С отверстиями 3 мм — для приготовления пюре из измельчённых семечковых плодов, таких как яблоки, груши, гуайява и др. — С отверстиями 3 или 5 мм — для вишни и мелких слив. — С отверстиями 8 мм — для крупных слив, абрикосов, персиков. — С отверстиями 10 мм — для манго и аналогичных фруктов.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 170 t, ширина загрузочного отверстия: 1 020 мм, длина загрузочного отверстия: 1 800 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 900 кг, общий вес: 40 000 кг, ёмкость масляного бака: 3 000 л, год последнего капитального ремонта: 2025, объёмный поток: 750 м³/ч, Продаётся бывшая в употреблении прессовочная линия для брикетирования, состоящая из цепного конвейера для подпольного монтажа с загрузочным бункером, гидравлического предварительного уплотнителя с вихревым устройством, прессующего пресса MACPRESSE 111A, двух комплектных стоек для подачи проволоки с пятью держателями катушек на каждой (проволока не входит в комплект). Технические данные пресса: Производитель: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Модель: 111A Год выпуска: 1996, капитальный ремонт 10/2024 Усилие основного пресса: 170 т Специфическое усилие прессования: 14 кг/см² Размеры загрузочного окна: 1.800 x 1.020 мм Объем загрузки: 2,5 м³ Теоретическая производительность: 750 м³/час Размер брикетов: 1.100 x 1.100 мм, длина переменная Мощность привода: 2 x 55 кВт Обвязка: 5-кратная горизонтальная, полностью автоматическая Производительность: 30-35 т/ч (в зависимости от материала) Объем гидробака: 3,000 л Транспортные габариты пресса с новыми опорными ножками: 11.700 x 2.300 x 2.900 мм (Д x Ш x В) Вес пресса: около 40 т Примечания: Пресс был частично отремонтирован на нашем предприятии и протестирован после завершения работ (см. видео работы). Пресс ранее использовался для прессования бумаги и картона из коммунального сбора. Поскольку после окончания срока аренды контракт был продлён с другим поставщиком, весь комплекс выставлен на продажу. Проведённые ремонтные работы и заменённые запасные части представлены в подробной фотоотчётности и коммерческом предложении. Документация (инструкция по эксплуатации, CE, электрические/гидравлические схемы) полностью в наличии. Осмотр оборудования возможен по договорённости. За точность технических данных и возможные ошибки ответственности не несём. Технические данные конвейера: Производитель: Wagensveld B.V. Тип: цепной конвейер 1700 мм Год выпуска: 2017 Lredpfx Aley S Rqwjwen Мощность привода: 7,5 кВт Скорость ленты: 14 м/мин Длина приёмной ленты: 6.900 мм Длина подъёмной части: 12.885 мм Длина гусиной шеи: 1.747 мм Общая длина: 21.271 мм Угол наклона: 32° Полезная ширина: 1.644 мм Высота ведущей оси над уровнем пола: 5.777 мм Высота бортов приёмной ленты: 500 мм Высота бортов подъёмной ленты: 880 мм Высота стальных гребней: 40 мм Расстояние между гребнями: 1200 мм Транспортные габариты в разобранном виде: 15.005 x 2.503 x 2.435 мм (Д x Ш x В) Габариты приямка: 11.500 x 2.700 x 1.015 мм (Д x Ш x Г) Примечания: Цепной конвейер 2017 года выпуска был изготовлен и установлен специально под пресс при последнем монтаже в Нидерландах. Находится в хорошем рабочем состоянии и ремонта не требовал. Имеется схема расположения с размерами приямка. Комплект поставки: 1 шт. цепной конвейер Wagensveld B.V. 1 шт. загрузочный бункер с шиберными клапанами предварительного уплотнения 1 шт. вихревой предварительный уплотнитель 1 шт. брикетирующий пресс MACPRESSE 111A 2 шт. стойки подачи проволоки с держателями катушек, без проволоки 1 комплект эксплуатационной документации с CE-декларацией, электро- и гидросхемами

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Размеры: 2650 x 2100 x 2100 мм Закрывающая сила: 635 кН Рабочее давление: 206 бар Диаметр поршня: Ø200 мм Ход: 140 мм Свободная высота: 150/180 мм Размеры нагревательных плит: 250 x 300 мм Максимальный вес нагревательных плит: 70 кг Маслоемкость: 100 л Номинальная мощность: 19,66 кВт Мощность нагрева: 9,6 кВт Мощность вакуумного мотора: 2,6 кВт Световая завеса, расстояние до рабочей зоны: 270 мм Ход вакуумного кожуха: 140 мм Вулканизационный пресс производителя PAN STONE, тип S-V-65-2RT-PCD, использовался известной немецкой компанией, специализирующейся на технологиях уплотнения и электромобильности. Эта компания известна своим высоким качеством и инновациями в производстве уплотнений. Оборудование входило в производственную линию для изготовления высокоэффективных уплотнений, применяемых в различных отраслях промышленности. Lrodpfx Ajzfnn Rjlwsn Станок проходил регулярное профессиональное обслуживание и ремонт, что объясняет его очень хорошее состояние. Этот пресс предоставляет вам возможность инвестировать в проверенные технологии, применявшиеся ведущей компанией в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Усилие закрытия: 4900 кН Рабочее давление: 206 бар Размеры нагревательной плиты: 700 x 700 мм Диаметр поршня: 558,8 мм Ход поршня: 250 мм Высота в свету: 300 мм Макс. Вес нагревательных пластин: 560 кг Масляный бак: 1100 л Номинальная мощность: 82 кВт Тепловая мощность: 56 кВт Мощность вакуумного двигателя: 4,0 кВт Световой барьер, расстояние до инструментальной зоны: 810 мм Ход вакуумного колпачка: 200 мм Габариты машины: 3975 x 2935 x 2555 мм Оборудован подкрановым путем (монорельс) с тремя цепными тельферами Производитель: STAHL Год постройки: 2011 Грузоподъемность: 3 x 400 кг Длина подкранового пути: прибл. 3500 мм Ходовое шасси Грузоподъемность: 400 кг Высота подъема: 3 м Lrjdpfozfmy Eex Alwjn Скорость подъема, основной подъем: 4 м/мин Скорость подъема, точный ход: 1м/мин Вулканизационный пресс от производителя PAN STONE использовался известной немецкой компанией в секторе уплотнительных технологий. Эта компания известна своим высоким качеством и инновациями в производстве уплотнений. За ним всегда осуществлялся профессиональный уход, и он находится в хорошем состоянии.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: Lrjdpfx Aleq N U Duswon - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Lredpfev E Ddlox Alwen Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: ADL 2200/6, общая высота: 2 200 мм, Линия для производства теплоизоляционного стекла и холодильник с насосами для очистки воды a) Линия ADL 2200/6 для производства термостекла b) BM7 бутилекс экструдер 7 кг c) TMPB 200 двухкомпонентный экструдер d) Холодильник F-200 e) PKM станок для резки профильных планок f) SM 25 — машина для заполнения планок g) R.T.M. поворотный стол e) установка для очистки воды Ledpfx Alszgu Rhjworn

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. Lrjdpjq Nyy Ejfx Alwsn 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. Lrjdeq I N Atjpfx Alwjn 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Lodpfx Aeq Nx Apslwern Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: Lodpfxoq Ngb De Alworn - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: Lsdpfx Aoq Nxz Djlwjrn - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Распределитель клея FIN SC2R/1300 с 2 роликами мод. SC2R-1300 Год выпуска: 2006 Производство: FIN s.r.l. Италия Основные технические характеристики: Ширина обработки: 1300мм Максимальный проход между вальцами: 120мм Диаметр роликов: 185 мм Скорость продвижения: 19м/мин Вес нетто: 390 кг Габаритные размеры: 64 x 210 x 136 см Габаритные размеры с кейсом: 73 x 200 x 153 см 400 В, 50 Гц, 037 кВт Точное и равномерное нанесение с любым типом клея, отличные технические характеристики, высокая практичность, функциональность и безопасность для оператора, ставят его на в верхней части 2-валковых клеенаносящих машин. Покрывающий валик покрыт кислотостойкой резиной, шлифованный и рифленый, износостойкий. Имеет рациональный резиновый слой, поэтому можно выполнять 6-7 шлифовок. Легко и быстро демонтируется. Lodjfguntopfx Alwjrn Распределяются точно и равномерно на одной или обеих сторонах панелей. Специальные амортизаторы на роликовых опорах позволяют роликам открываться автоматически. Глубина для распределения панелей разной толщины в пределах 5 мм. они также компенсируют любые различия в параллельности панелей. Равномерная дозировка клея через ректифицированный распределительный контейнер, в листовом металле, с очень быстрым удалением для очистки. Сборный бак для клея и промывочной воды из оцинкованного листового железа, извлекаемый для легкой очистки. Очистка. Ограждения из листового металла на роликах и контейнере для распределения клея, из одного листового металла. Ограждение предотвращает попадание между роликами предмета толщиной более 5 мм. толщиной за указанный проход, обеспечивая максимальную безопасность для оператора. Электрооборудование, в водонепроницаемом корпусе с предохранителями, термовыключателем для защиты двигателя и трансформатора защита. Панель управления, с кнопкой пуска, кнопкой остановки и сигнальной лампой (24 В). Цепь вращения роликов с саморегулирующейся шестерней с талрепом. Роликовая шайба с просверленной промывочной трубой, для подачи воды во время этой операции.

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная система формирования «Bag-in-Bag», ранее использовавшаяся для производства мультиупаковок чипсов. Система включает: 1 x загрузочный бункер с лестницей/площадкой для обслуживания; 1 x подающий Z-образный (лебединой шеи) транспортер Comek s.r.l.; 1 x вертикальный автомат упаковки, дозирования и запайки Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Серийный номер – 0516. Год выпуска – 2014. Сварочные губки: 380 мм по горизонтали, 620 мм по вертикали. Максимальная ширина упаковочной пленки – до 810 мм; 1 x термотрансферный принтер Markem Imaje SmartDate X65, 128 мм. Серийные номера – GP21062420 & GJ21063019. Год выпуска – 2021; 1 x аппликатор самоклеящихся этикеток Flash (не использовался / не был необходим для продукции продавца); 1 x пробойник отверстий (3 мм) для стравливания воздуха из мультиупаковок при упаковке в крупные коробки; 1 x наклонный отводящий транспортер Comek s.r.l. Ширина ленты – 400 мм, длина транспортера – 1800 мм; 1 x вращающийся накопительный стол (ленивая сьюзан) из нержавеющей стали, диаметр 1,2 м. Высота – 750 мм (с регулировкой по высоте). Система предназначена для производства мультиупаковок с 3 различными вкусами чипсов. Lsdpfx Alsyvac Aswern Производительность – до 18 упаковок/мин. Габариты системы – 7,3 м (длина) x 2,7 м (ширина) x 3,5 м (высота, от загрузочного транспортера до накопительного стола).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Конусная дробилка разработана специально для самых твердых материалов, конусные дробилки являются одним из лучших вариантов для дробления речного гравия, базальта и гранита, а также абразивных материалов в горнодобывающей промышленности. Принцип работы конусных дробилок заключается в разрушении материала путем сжатия, сдавливания его между стенками, которые полностью покрыты устойчивой мантией и футеровкой чаши. Благодаря долговечным изнашиваемым деталям срок службы дробилки больше, чем у других дробилок. Модель: FABO CC200 Производительность: 200-250 т/ч Макс. Отверстие подачи: EC 185 мм C 145 мм Lsdpfxozb Uwfo Alwsrn MC 115 мм M 90 мм MF 75 мм F 50 мм EF 35 мм Двигатель: 132 кВт Диаметр головки: 1100 мм Размеры (ширина * высота): 2520 * 2540 мм Скорость вращения вала в минуту: 750-1200 Вес: 11230 кг * Гидроусилитель * Автоматическая защита от нагрузки * Практичная разгрузка * Высокая производительность * Высокопроизводительный бесконтактный лабиринт * Высокая производительность, низкое энергопотребление и низкие затраты на износ, длительный срок службы и высокий выход продукции с желаемыми тонкодисперсными порошками. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. полуавтоматическая упаковочная машина для термоусадочной пленки. Модель – ALTAIR 70 P. Серийный номер – 001.041.10. Год выпуска – 2010. Производительность – до 12 упаковок/мин. Электропитание – 400 В / 50 Гц / 3 фазы. Мощность – 20 кВт. Габаритные размеры – 3000 мм (длина) x 1200 мм (ширина) x 2000 мм (высота). Ljdpfx Aoyzxgfelwsrn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 3 590 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Система гофротрубы-челнока, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. для производства двухстенных гофрированных труб, HDPE и PP, с наружным гофрированным и внутренним гладким слоем Описание оборудования Ledpfxsv E Nwdj Alwjrn • Модель: гофротруба F700 - челночная система Формы: 7 размеров блоков форм. Каждый размер включает 9 пар форм. Головка матрицы: 7 головок матрицы - каждый размер имеет свою головку матрицы Охлаждающие оправки: 7 шт. - каждый размер имеет одну охлаждающую оправку для SN 8

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, 1 x роторная машина для формования печенья Laser s.r.l., предназначена для выкладывания печенья на противни 18'' x 30''. НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ. Модель – RM-50-ST. Серийный номер – RMST.1774.06. Год производства – 2006 (не использовалась). Производительность – 4–14 противней/мин. Производственная мощность – 100–350 кг/ч. Габаритные размеры – 2600 мм (длина) x 960 мм (ширина) x 1400 мм (высота). Lrsdpfx Asymzz Iolwon Вес – 540 кг. Электропитание – 380 В / 50 Гц / 3 фазы. Поставляется примерно с 90 противнями и новым транспортерным ремнём.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия по сортировке, розливу и укупорке бутылок, ранее использовалась для бутылок 1 л. В состав линии входят: 1 x элеватор для крышек. Высота выгрузки – 2020 мм. Габаритные размеры – 2150 мм (длина) x 1120 мм (ширина) x 2350 мм (высота). 1 x ленивый круг (lazy susan) для сортировки бутылок на регулируемых по высоте опорах. Диаметр 1 м. Габаритные размеры – 1700 мм (длина) x 1250 мм (ширина). Lodpjy Upbtefx Alwjrn 1 x станция розлива и укупорки Alpha Pack Europe srl / Intamac с ориентатором крышек, для бутылок до 1 л. Модель – 9888L-2. Серийный номер – 20210115. Год выпуска – 2021. Эксплуатировалась для розлива ПЭТ бутылок 1 л, похожих на винные по форме. Крышки – установка крышки диаметром 39 мм. Транспортер – ширина 190 мм. Электропитание – 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Мощность – 3,5 кВт. Давление воздуха – 6 бар. Габаритные размеры – 2750 мм (длина) x 1900 мм (ширина) x 2000 мм (высота).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, *Вся наша продукция изготовлена с особой тщательностью и обеспечена гарантией 1 год! *Монтаж и обучение операторов — БЕСПЛАТНО Дробилки конусного типа данной серии спроектированы специально для работы с наиболее твердыми материалами. Конусные дробилки являются одним из лучших вариантов для дробления речной гальки, базальта, гранита, а также абразивных пород в горнодобывающей отрасли. Принцип работы конусной дробилки заключается в измельчении материала путем сжатия его между стенками, полностью покрытыми износостойкой футеровкой и колпаком. Благодаря применению долговечных изнашиваемых деталей срок службы оборудования значительно превышает аналоги. Модель: FABO CCS-440 Производительность: 300-550 т/ч Максимальный загрузочный проём: EC 450 мм C 400 мм MC 300 мм Двигатель: 220-250 кВт Диаметр конуса: 1300 мм Габариты (ширина * высота): 3100 * 2850 мм Частота вращения (об/мин): 750-1200 Вес: 31000 кг * Гидравлическая система Hydroset * Автоматическая система защиты от перегрузки * Удобная выгрузка материала * Высокая производительность и кубовидная форма готового продукта Lrsdpfx Aloy Tnylewen * Высоэффективный бесконтактный лабиринтный уплотнитель * Высокая продуктивность, низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы, длительный срок службы и получение востребованных фракций мелкого помола ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: другое, общий вес: 46 000 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция тщательно изготовлена и имеет гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНЫ! Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом); Она состоит из загрузочного бункера, конусной дробилки и конвейерной ленты для подачи материала и генератора. Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом), которая перемещается с помощью дистанционного управления на гусеничном шасси, успешно выполняет все команды, отдаваемые пользователем, перемещаясь на своих гусеницах в любых сложных климатических условиях и на пересеченной местности. Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом) точно спроектирована и тщательно изготовлена для дробления камней и является ведущей мобильной конусной дробилкой в секторе с производительностью дробления 100-200 т/ч в час. Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом) не требует дополнительной инфраструктуры в качестве метода производства, она перемещается с помощью дистанционного управления как мобильная и адаптируется ко всем сложным условиям местности. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTC 200-S Тип дробилки: Конусная дробилка Размер вибросита: 1300x3000 мм Производственная мощность: 100-200 т/ч Максимальная подача: 185 мм Общая мощность: 300 кВА Lrsdsy Tnmxspfx Alwen Вес: 46 000 кг ПОЖАЛУЙСТА, ПОЗВОНИТЕ НАМ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, общий вес: 15 900 кг, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Первичная роторная дробилка серии PDK - это дробилка роторного типа и эксперт в дроблении менее абразивных материалов средней твердости с очень высоким коэффициентом редукции и кубатуры. Первичные роторные дробилки предпочтительны для дробления камней большого размера и снижают потребность во вторичном дроблении во всей системе. Роторные дробилки серии PDK обеспечивают непревзойденную производительность при первичном, вторичном и третичном дроблении. Дробилка состоит из двух частей, системы открытия и регулировки корпуса легко работают с помощью гидравлической силовой установки, что обеспечивает преимущество для простого обслуживания и минимальных остановок для постоянной работы. Мы производим дробилки PDK в виде мобильной первичной роторной дробилки и стационарной первичной роторной дробилки. Общие спецификации и характеристики: - Высокая производительность - Высокий коэффициент редукции - Износостойкие поверхности защищены сваркой электродами с твердым наполнителем Lsdpfx Aljy Tnluoworn - Молотки и дробящие плиты изготовлены из литой высокомарганцовистой стали - Внутренние поверхности дробилки покрыты износостойкими футеровочными плитами - Широкий приемный патрубок с цепной завесой для защиты от обратного удара -Гидравлическая система настройки ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Модель: FABO PDK-100 - Тип: Первичная роторная дробилка - Размер ротора: 1200 x 1000 мм - Максимальная подача: 600 мм - Производительность: 150-200 TPH - Мощность двигателя: Тяжелый GAMAK, 200 кВт Подшипники: SKF-FAG - Скорость: 750 об/мин - Вес: 15900 кг - Включая шасси, двигатель и защитные ограждения. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: другое, общий вес: 46 000 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция тщательно изготовлена и имеет гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНЫ! Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом); Она состоит из загрузочного бункера, конусной дробилки и конвейерной ленты для подачи материала и генератора. Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом), которая перемещается с помощью дистанционного управления на гусеничном шасси, успешно выполняет все команды, отдаваемые пользователем, перемещаясь на своих гусеницах в любых сложных климатических условиях и на пересеченной местности. Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом) точно спроектирована и тщательно изготовлена для дробления камней и является ведущей мобильной конусной дробилкой в секторе с производительностью дробления 100-200 т/ч в час. Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом) не требует дополнительной инфраструктуры в качестве метода производства, она перемещается с помощью дистанционного управления как мобильная и адаптируется ко всем сложным условиям местности. Ledpfxsy S Alyo Alworn ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTC 200-S Тип дробилки: Конусная дробилка Размер вибросита: 1300x3000 мм Производственная мощность: 100-200 т/ч Максимальная подача: 185 мм Общая мощность: 300 кВА Вес: 46 000 кг ПОЖАЛУЙСТА, ПОЗВОНИТЕ НАМ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ!!!