Subal Автоматическая Хлебопекарная Линия Subal купить подержанный (22 124)

Состояние: б/у, Бренд: Subal Модель: T20 Год выпуска: 2010 Соответствие: стандарт CE Интегрированное оборудование: - Автоматический делитель-округлитель теста - Промежуточная камера расстойки - Горизонтальная формовочная машина - Опция: нарезка маленьких булочек до 50 г Производительность и выпуск продукции: - Высокая производительность для хлебопекарных и промышленных предприятий - Автоматизированная работа для оптимальной экономии времени - Стабильность и точность при формовке Идеально для: Промышленных пекарен Крупных кондитерских Производственных линий по выпуску хлеба Prsdpfxsym Uk Ao Aiiec

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1877, высота резки (макс.): 300 мм, общая длина: 18 500 мм, общая высота: 2 550 мм, максимальная ширина резки: 450 мм, общая ширина: 2 400 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, диаметр пильного диска: 735 мм, общий вес: 11 000 кг, длина распределительного шкафа: 1 600 мм, высота шкафа управления: 2 400 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу оборудования до 46-й календарной недели. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обработки Сечение: от 20 × 60 до 300 × 450 мм Подача материала Поперечный конвейер: 7 линий Длина конвейера: 2,2 м Пильная установка Пила: дисковая пила с поворотной головкой, устанавливаемая под столешницей Фрезерные установки Фрезерная установка: универсальный фрезерный станок Инструменты универсального фрезерного станка: роликовые фрезы и концевые фрезы Вертикальный комбинированный узел Сверлильные устройства: 1 шт. Концевая фреза: 1 шт. Горизонтальный комбинированный узел Сверлильные устройства: 2 шт. Шлицерез: 1 шт. Обработка заготовки Устройство для поворота балок: полностью автоматическое Фундамент и установка Prjdpfxs Aayqwj Aiioc Минимальная толщина основания: 10 см Требования к основанию: ровное, с достаточным количеством арматуры и пригодное для анкеровки Электрические характеристики Напряжение: 400/230 В, 3/N/PE Предохранитель: 3 × 63 А Частота: 50 Гц Максимальная потребляемая мощность: 15 кВт Пневматическая система Объемный расход: макс. 600 л/мин Рабочее давление: 8,5 бар Допустимое давление: макс. 10 бар Система управления Модернизация: осень 2020 г., выполнена компанией Hundegger Система управления: система управления CAN Предыдущая система управления: MIPPS КОМПЛЕКТАЦИЯ Поперечный конвейер с 7 линиями Дисковая пила с поворотной головкой, устанавливаемая под столешницей Универсальный фрезерный станок Роликовые фрезы Концевые фрезы Комбинированный узел для вертикально работающих инструментов Сверлильное устройство (вертикальное) Концевая фреза (вертикальная) Комбинированный узел для горизонтально работающих инструментов 1 сверлильное устройство (горизонтальное) Шлицерез (горизонтальный) Полностью автоматическое устройство для поворота балок

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. Prodpezdr Iljfx Aiiec 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: LC686, Бывшая в употреблении автоматическая линия розлива пива 1400 BPH для бутылок 330ml - Год выпуска 2016Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой автоматическое решение для розлива пива, изготовленное в 2016 году для обработки бутылок 0.33L. Линия рассчитана на производительность 1200–1400 bph и объединяет ополаскивание, изобарический розлив, укупоривание кронен-пробкой, этикетирование, маркировку и транспортировку бутылок в компактной промышленной упаковочной конфигурации.Производительность: 1200–1400 bphФормат бутылки: 0.33LПродукт: ПивоГод изготовления: 2016Моноблок розлива: ISO 9-9-1CЗаявленная установленная мощность: 5.5 kW для этикетировочной машины, моноблока розлива и столов/конвейеровПередовые системы автоматизации и управленияАвтоматический триблок ISO 9-9-1C объединяет карусель ополаскивания, карусель изобарического розлива и укупорочную карусель в одной синхронизированной машине розлива. Секция ополаскивания оснащена 9 захватами с однократной обработкой водой, а секция розлива оборудована 9 клапанами и двойной предварительной эвакуацией воздуха для контролируемого розлива пива. Секция укупоривания оснащена каруселью Arol EAGLE/C для твистовых кронен-пробок 26mm.Установленная мощность моноблока розлива: 4 kWРасход сжатого воздуха моноблока розлива: 120 NL/min при 6 BARУстановленная мощность этикетировочной машины: 0.75 kWРасход сжатого воздуха этикетировочной машины: 25 NL/min при 3 BARУстановленная мощность столов и конвейеров: 0.75 kWВозможности интеграции производственной линииЛиния предназначена для поточного розлива пива, объединяя обработку бутылок, ополаскивание, розлив, нанесение укупорки, этикетирование, маркировку даты или партии и передачу по конвейеру. Ее компактная конфигурация подходит для пивоварен, ищущих бывшее в употреблении оборудование для розлива в стеклянные бутылки 0.33L. Линейная этикетировочная машина клеевого типа наносит лицевую этикетку, контрэтикетку и кольеретку, обеспечивая полное оформление бутылки перед последующей обработкой.Тип машиныПроизводитель/модельГодМоноблок розливаISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016Этикетировочная машинаSIMPLE/3ПринтерТермотрансферный принтерРазличное оборудованиеСтолы и конвейерыСостояние оборудования и история технического обслуживанияАвтоматическая лини... Pjde Adtxpspfx Aiiorc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Год выпуска: 2019 Состояние: отличное Пробег: около 5,4 млн циклов Конфигурация машины: - DUPLO DSF-2200 – автоматический цифровой податчик, 2 станции загрузки + AIR KIT - DUPLO SCC – модуль для обработки краев - DUPLO DBM-600 – автоматический модуль для сшивания и фальцовки - DUPLO DBM-600T – автоматический режущий нож - 2× Hohner 43/6S – швейные машины - Длинный конвейер – выходной транспортер готовых брошюр Технические характеристики: DUPLO DBM-600 – модуль для сшивания и фальцовки - Максимальная скорость: 5200 брошюр/час - Максимальный входной формат: 640 × 364 мм - Минимальный входной формат: 170 × 105 мм - Максимальный формат брошюры: 364 × 320 мм - Минимальный формат брошюры: 105 × 75 мм - Максимальная емкость: 30 листов (80 г/м²) - Сшивание проволокой – переплет V1 - Возможность сшивания внахлест, бокового и углового сшивания - Автоматическая настройка формата - Сенсорная панель управления DUPLO DSF-2200 – цифровой податчик - Вакуумный подающий механизм листов - Минимальный формат: 105 × 200 мм - Максимальный формат: 356 × 508 мм - Плотность бумаги: 79–300 г/м² - Максимальная скорость: 200 листов/мин. (A4) - Две станции загрузки DUPLO DBM-600T – обрезка переднего края - Автоматическая настройка резки - Минимальный формат после обрезки: 75 × 105 мм - Максимальный формат после обрезки: 364 × 320 мм - Максимальная скорость: 5200 брошюр/час Описание машины: Полностью автоматическая линия для фальцовки брошюр DUPLO DBM 600, предназначенная для производства брошюр с переплетом V1. Линия обеспечивает автоматическую подачу листов, сшивание, фальцовку и обрезку переднего края брошюр. Prjdpfx Aio Afnixoisc Благодаря автоматической настройке форматов с помощью сенсорной панели управления, она обеспечивает быструю смену заданий и высокую производительность. Подходит как для цифровой, так и для офсетной печати.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 50 000 мм, Мы предлагаем эту автоматическую линию для порошковой покраски производства Nordson, в отличном состоянии, год выпуска – 2016. Оборудование находится в рабочем состоянии, поэтому вы можете посетить нас в любой день, чтобы увидеть, как оно функционирует. Линия включает в себя участки: обезжиривания в кислотной ванне – сушки/предварительного нагрева – покраски и полимеризации. Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами, отправив сообщение или позвонив по телефону. Prjdpfx Aoz Dhk Hjiioc

Состояние: б/у, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РУЛОНА – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, год выпуска 2008 Производитель: CARBONINI S.r.l. – Италия Модель: SIZER 1500 RNTPC Год выпуска: 2008 (согласно заводской табличке CE) Вес: 5 500 кг (согласно табличке) Система числового программного управления (ЧПУ): MicroVision Тип: Автоматическая линия для поперечной резки листового материала из рулона 1 500 × 1,2 мм – диапазон толщин обрабатываемого материала: от 0,6 до 1,2 мм. Автоматическая линия для резки листового материала из рулона CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, предназначенная для обработки металлических полос путем размотки, выпрямления, автоматической подачи и поперечной резки на заданные размеры. Особенно подходит для производства воздуховодов для систем кондиционирования, вентиляции и обработки воздуха (сектор HVAC). Установка позволяет производить отрезки листового материала заданной длины, с электронным управлением размерами и количеством посредством системы ЧПУ MicroVision. Линия состоит из рабочих групп, которые позволяют выполнять различные производственные этапы непосредственно из рулона. Состав линии Линия для резки состоит из следующих рабочих узлов: 1. Размоточное устройство с подставкой: предназначено для поддержки и размотки рулонов листового материала, с непрерывной подачей материала на последующие рабочие узлы. 2. Выпрямляющая машина: состоит из системы роликов, которые позволяют устранять деформации и изгибы листового материала, возникающие в процессе намотки в рулон, обеспечивая плоскостность материала перед резкой. 3. Узел двойной вырубки прямоугольной формы: позволяет выполнять вырубку прямоугольной формы на листовом материале, в зависимости от установленной конфигурации. Psdpfo Ad I D Hsx Aiisrc 4. Поперечная режущая машина: выполняет автоматическую резку листового материала на заданную оператором длину, получая отрезки заданных размеров. Технические характеристики Полезная ширина обработки: 1 500 мм Минимальная толщина листового материала: 0,6 мм Максимальная толщина листового материала: 1,2 мм Система управления: Система ЧПУ MicroVision Габаритная длина: 7 000 мм Габаритная ширина: 2 400 мм Вес: 5 500 кг Маркировка: CE

Состояние: б/у, ITW Gema QCS 03 25-310 – комплектная автоматическая линия для порошкового напыления, система порошкового напыления, бывшее в употреблении оборудование. Производитель / система: ITW Gema AG (Швейцария) и Recycolor Kft. Тип / модель: GEMA QCS 03 25-310 (камера для порошкового напыления) Год выпуска: 2008 Серийный номер: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Состояние: Бывшее в употреблении, хорошее промышленное состояние Размеры и производительность: - Габаритные размеры в текущей компоновке: 27 м x 18 м (компоненты системы могут быть переконфигурированы или установлены в модульном порядке в соответствии с потребностями покупателя) - Максимальный размер обрабатываемой детали: 2500 x 800 мм - Скорость конвейерной линии: высокая производительность, 2 м/мин - Объем вытяжного воздуха (камера): 16 000 м³/ч - Производительность циклонного пылеуловителя: 8000 м³/ч - Допустимая концентрация органического порошка: 25 г/м³ (сертифицированный порошок), 10 г/м³ (несертифицированный порошок) – зона 22 Основные компоненты системы и технические характеристики: 1. Туннель для предварительной обработки поверхности (Recycolor Kft.): - Непрерывная многозонная система обезжиривания, (фосфатирования) и промывки. - Заключительная зона промывки: промывка деминерализованной водой. - Конструкция: герметичный корпус из полипропиленовых листов с зонами сбора капель и разделительными пластинами для минимизации перекрестного загрязнения. - Нижние резервуары оснащены внутренними фильтрами, циркуляционными насосами и комплектами соединительных элементов. - Осушение / Вытяжка: вытяжка с помощью вентилятора с сепаратором капель. - Система управления: полностью автоматизированное управление с помощью ПЛК. 2. Камера для порошкового напыления ITW Gema QCS 03 25-310 и система рекуперации: Prsdpfs Af I Hdjx Aiiec - Камера GEMA с функцией быстрой смены цвета и встроенным верхним конвейером. - Двухсторонняя автоматическая система порошкового напыления с 4 + 4 (всего 8) распылительными пистолетами с вертикальным ходом 2500 мм. - Зона ручного напыления перед подачей для нанесения на изделия сложной формы. - Моноциклонная система рекуперации порошка и абсолютный фильтр со встроенным вытяжным вентилятором. - Нижний конус с поворотным ситом для автоматической или ручной переработки порошка. 3. Камера для сушки водной пленкой и печь для полимеризации порошка (Recycolor Kft.): - Тип топлива: природный газ - Основная газовая горелка: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (макс. мощность: 320 кВт, давление подачи: 100 мбар) - Газовые инфракрасные горелки: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 шт. x 10 кВт/шт. = общая мощность 240 кВт, макс. 50 мбар) - Рециркуляция воздуха: 2 вентилятора MA-62/1440 (2 x расход 15 000 м³/ч, 2 x мощность двигателя 7,5 кВт) - Конструкция: трехслойные панели без тепловых мостов с внутренним каркасом и «A-образным» тепловым шлюзом на входе/выходе для удержания горячего воздуха внутри. - Диапазон рабочих температур: регулируется в пределах от 60 до 220 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, мощность: 9 кВт (12,24 л.с.), Мы предлагаем на продажу бывшую в употреблении автоматическую линию производства и упаковки ваты с зигзагообразным узором производства компании LINKS S.r.l., изготовленную в Италии в 2011 году. Производитель: LINKS S.r.l., Италия Год выпуска: 2011 Конфигурация линии: Z/AP + ASA + L/CC Серийные номера: 300–301 Линия предназначена для автоматизированного производства, формирования зигзагообразного узора и упаковки гигроскопичной ваты в полиэтиленовые пакеты. Технические характеристики: Prsdozxnyyjpfx Aiisc Производительность: до 25 упаковок в минуту при весе 100 г (приблизительно 1500 упаковок в час) Электрическая мощность: 9 кВт Электропитание: 380 В / 50 Гц / трехфазное Режим работы: полностью автоматический цикл Необходимое количество операторов: 1 Форматы упаковки/продукта: 50 г, 100 г и 200 г Оборудование включает комплекты формирующих/упаковочных камер для 50/100 г и 200 г В комплекте оригинальная техническая документация Линия состоит из модулей Z/AP + ASA + L/CC, которые обеспечивают выполнение этапов формирования зигзагообразного узора, транспортировки и прессования, а также автоматизированный процесс упаковки. Подходит для производства гигроскопичной ваты, медицинской ваты и косметической ваты. Оборудование продается как бывшее в употреблении. Дополнительная техническая информация, фотографии и оригинальная документация предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, организации осмотра или запроса дополнительных фотографий.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1, общая высота: 3 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая длина: 40 000 мм, общий вес: 40 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 360 V, год последнего капитального ремонта: 2026, транспортная длина: 12 000 мм, уровень шума: 70 дБ, тип защиты (код IP): IP46, транспортная ширина: 2 500 мм, Оборудование: документация / руководство, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ, СОСТОЯЩАЯ ИЗ 21 УСТАНОВКИ, ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЭТ-БУТЫЛОК: СОРТИРОВКА, МОЙКА, ОЧИСТКА, ОБЕЗЖИРИВАНИЕ, УДАЛЕНИЕ ЭТИКЕТОК, ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И СУШКА. Podpsz Syplsfx Aiierc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 400 мм, общая высота: 2 300 мм, общая ширина: 250 мм, максимальный вес заготовки: 72 кг, Продается практически новая автоматическая линия порошковой окраски, установлена в 2023 году, наработка около 800 часов. Размер размещения, как есть: примерно 12 x 28 м, высота 5 м. Цена и сроки демонтажа зависят от индивидуальных договорённостей. Планировку можно изменить: добавить камеры предварительной обработки и установить печь в виде прямолинейного туннеля для деталей длиной до 6+ метров. Можем предложить полную стоимость с демонтажем и перемещением в другую страну по отдельному соглашению. Отличная возможность приобрести практически новую линию по выгодной цене и быстрее, чем заказывать новую. Монорельсовый конвейер: - Скорость: 0,9 – 3,3 м/мин - Автоматическая система смазки - Автоматический механизм натяжения цепи - Шаг цепи: 270 мм - Общая длина: 131 м - Общая грузоподъемность: 9500 кг - Стальные опоры между полом и конвейером Автоматическая порошковая окрасочная камера Gema: - ПВХ камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель управления MagicControl 4.0 - Рамка с фотодатчиками для управления пистолетами - 16 автоматических окрасочных пистолетов OptiGun GA03-P - 1 ручной пистолет OptiSelect GM04 - 17 насосов подачи порошка OptiSpray AP01.1 Podex H Tadopfx Aiijrc - Система подачи порошка OptiCenter OC07 - Ультразвуковой вибросито US07 для OptiCenter - 2 реверсивных устройства ZA07-23 с автоматикой по оси X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/ч - Пылевой фильтр 16 000 м³/ч, 30 кВт - Система Big-Bag для отходов порошка - CO2 система защиты от взрывов - Ручной пост окраски / модуль тележки на фотографиях НЕ ВКЛЮЧЕН Печь полимеризации порошка: - Гибридный нагрев: электричество или газ! Уникальная гибкость – можно выбирать наиболее экономичный вид энергии. - Установленная мощность 300 кВт - Макс. температура 220°C - Панель управления Siemens PLC

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА, УПАКОВКИ И ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ANCIMO DRG-45 (2016) Производитель: ANCIMO Модель: DRG-45 Год выпуска: 2016 Состояние: Отличное. Очень мало рабочих часов. Вся документация в наличии. ОПИСАНИЕ Автоматическая линия розлива, специально разработанная для тары с гофрированными банками и аналогичных форматов. Оснащена высокоточной объемной дозирующей системой с 8 регулируемыми поршнями с микрометрическим винтовым механизмом. Оборудование находится в отличном состоянии, использовалось минимально, полностью готово к эксплуатации. Поставляется с полной технической документацией, маркировкой CE, электрическими и пневматическими схемами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Predpszcfqrofx Aiiec • Объем дозирования: 25 – 250 мл • Система наполнения: 8 регулируемых объемных поршней • Максимальная производительность: до 3 600 емкостей/час • Микрометрическая регулировка объема для быстрой и точной переналадки КОМПЛЕКТАЦИЯ • Головка для укупорки с нажимом • Бункер-ориентатор крышек GMS SATRL25 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV3CIR510 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR1 • Подъемник для тары GMS SAENF150 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV5CIR900 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR2 • Система загрузки и выгрузки гофрированных банок • Этикетировщик/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦИЯ • Оригинальные руководства • Декларация соответствия ЕС • Электрические схемы • Пневматические схемы ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для косметической, пищевой, химической, фармацевтической продукции и других жидких или полужидких продуктов, требующих точной и повторяемой дозировки. ПРЕИМУЩЕСТВА • Полная производственная линия • Минимальное наработка • Отличное общее состояние • Вся документация в наличии • Промышленная производительность до 3 600 емкостей/час • Доступна для осмотра

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Высокоскоростная линия Forel для нанесения термоплавкого клея на стеклопакеты, состоящая из: Forel VW 2000 – мойка для стекла с 6 щетками. Серийный номер: P15080 (2015), размеры: 2000 x 3500 (макс.). Forel / Soft Solution – сканер. Серийный номер: LSC20150291 (из шкафа). Forel SQD 202. Серийный номер: P15081 (2015). 2 – Forel TSS 20D – автоматические устройства для нанесения дистанционных рам. Серийный номер: P15082 (2015). Серийный номер: P15083 (2015), с защитным кожухом. Forel – сборочная стойка для производства стеклопакетов, оснащенная защитной системой Sick. 2 – Forel CT 2000 – автоматические устройства для нанесения уплотнительной ленты по углам. Серийный номер: P15084 (2015). Серийный номер: P15085 (2015). Forel AFG 20D – пресс для газа / пресс для соединения. Серийный номер: P15086 (2015). Forel SAHM 20D – автоматический робот для термосварки с использованием термоплавкого клея. Серийный номер: P15087 (2015). Местоположение: данная партия находится в г. Веллингборо, графство Нортгемптоншир, Великобритания. Podpfx Ais Afwtgjiorc

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия сортировки и распиловки досок для лесопильных заводов С помощью нашей полностью автоматизированной линии сортировки и распиловки досок компания JAC Automation & Robotik GmbH предлагает эффективное решение для значительного сокращения количества ручных операций на лесопильных заводах и предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Линия выполняет весь процесс, начиная с нераспределенной партии сырья и заканчивая готовой отсортированной и уложенной в штабель доской. Одна из установок уже успешно эксплуатируется на одном из лесопильных заводов. Ваши преимущества: • Полностью автоматизированная и автономная работа линии • Значительное сокращение количества ручных операций • Снижение нагрузки на персонал при его нехватке • Уменьшение количества ошибок, вызванных неправильной сортировкой • Воспроизводимое качество • Автоматическое формирование штабелей • Гибкая классификация по длине и ширине • Автоматическое распознавание брака • Модульная конструкция, позволяющая расширять функциональность В текущем ручном процессе доску приходится поднимать и перемещать работником до четырех раз. С автоматизированной линией эта операция полностью исключается. Pedpfezz Sugjx Aiijrc Область обработки заготовок: • Длина: примерно 1700–5200 мм • Ширина: примерно 95–310 мм • Толщина: примерно 30 мм • Другие размеры могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика Автоматизированный процесс Необработанные доски захватываются роботом KUKA и автоматически подаются на станцию измерения и распиловки. Длина и ширина определяются с помощью лазерных датчиков. Кроме того, можно распознавать и автоматически отбраковывать слишком сильно изогнутые доски. Каждую доску можно распиливать с обоих концов. В качестве альтернативы возможна только сортировка без распиловки. Обрезанные остатки автоматически транспортируются по желобу и конвейеру в контейнер для отходов, расположенный за пределами линии. Гибкая сортировка Эталонная установка оснащена: • 10 свободно программируемыми местами для сортировки и штабелирования • 2 местами для отбракованных изделий • 2 местами для сырья Оператор может свободно определять, какие диапазоны длин и ширин будут размещаться на каждом месте штабелирования. Готовые доски автоматически укладываются в штабель. При желании между отдельными слоями могут быть размещены прокладки. Производительность При большом разнообразии вариантов эталонная установка достигает примерно: • 4 доски в минуту • до 240 досок в час Технические характеристики • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Линейный модуль • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-дюймовый сенсорный дисплей • WinCC Runtime • Система учета производства и количества деталей • Удаленное обслуживание через маршрутизатор Weidmüller • Защитный забор и световые завесы Keyence Индивидуальная настройка Линия изготавливается по индивидуальному заказу и проектируется с учетом требований заказчика. Планировка, область обработки заготовок, количество мест для сортировки и функциональность могут быть изменены. По желанию можно расширить функциональность за счет интеграции системы машинного зрения на основе искусственного интеллекта для обнаружения дефектов древесины и оценки качества. Площадь эталонной установки: примерно 25 × 15 м JAC осуществляет полное управление проектом, включая проектирование, изготовление, программирование, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение. Срок поставки: примерно 6–8 месяцев после технического согласования и утверждения заказа. Возможна доставка и ввод в э

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Фрезерный станок Breton с 5 осями, в комплекте с камерой, конвейерными лентами и роликовой системой подачи материала. Prodpfsz I D Atjx Aiioc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Продается: Марка: Kaak Driem Тип: Линия для производства формового хлеба Год выпуска: 2015 В настоящее время линия уже разобрана и очищена. В середине января линия будет собрана. Prodpfx Aoz Epddeiijc В данный момент выставлена на продажу за 280 000 евро. Полное описание и технические характеристики, схема расположения оборудования, план размещения, электрические схемы и перечень деталей представлены в приложенном PDF-файле. Возможен осмотр линии на нашем предприятии. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или замечания, пожалуйста, обращайтесь. С уважением, Лео Холланд

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия для очистки лука, состоящая из: Prsdszzpu Depfx Aiioc - Машина для очистки лука, производства M&P Engineering, модель MP 16584. Эта крупная машина для очистки лука от M&P Engineering обрезает верхушки и корни, а также полностью очищает лук диаметром от 45 мм до 115 мм, используя саморегулирующиеся плавающие ножевые блоки, диапазон регулировки которых составляет до 25 мм при одной установке. Затем машина разрезает луковицу горизонтально, от верхушки до корня, глубина разреза определяется качеством и сортом лука. В заключение машина удаляет кожицу с помощью сжатого воздуха, обеспечивая получение продукта с оптимальными внешними характеристиками. - Саморазгружающийся контейнер Dolav - Подъемный конвейер - Роликовый стол - Машина для мойки лука

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 200 мм, давление: 5 балка, общая ширина: 1 800 мм, рабочее давление: 4 балка, Теперь мы предлагаем новую установку для пропитки древесины с полностью автоматическими дверями – установка для пропитки древесины типа IWT-Moldrup – диаметр 1800 мм × длина 12 000 мм. Промышленная установка для пропитки древесины под давлением. Установка изготавливается на заказ и настраивается в соответствии с технологическим процессом и производственными требованиями заказчика. Промышленная установка для пропитки древесины – диаметр 1800 мм × длина 12 000 мм. Pjdjz Eg Nqepfx Aiiorc Установка построена вокруг сосуда, работающего под давлением, диаметром 1800 мм и длиной 12 000 мм. Технические характеристики могут быть адаптированы к требуемому типу антисептика, размерам древесины, циклам обработки и уровню автоматизации. Мы предлагаем поставлять как автоклав, так и комплектную установку для пропитки, включая насосный модуль, резервуар для хранения и т. д. В зависимости от согласованного объема поставки установка может включать резервуары для хранения и обработки антисептиком, вакуумные и напорные насосы, технологические трубопроводы и клапаны, оборудование для загрузки древесины, системы безопасности и систему управления на базе ПЛК. Мы можем поставлять установку с системой автоматизации технологического процесса и осуществлять технический надзор в процессе установки и ввода в эксплуатацию, как это предусмотрено в письменном договоре. Настоящее предложение касается новой установки. Оборудование, представленное или описанное, не является существующей установкой, готовой к немедленной поставке. Окончательные технические характеристики, объем поставки, цена и сроки поставки будут подтверждены в нашей коммерческом предложении. По запросу мы также предлагаем другие диаметры и длины. Пожалуйста, свяжитесь с нами и сообщите ваши требования к процессу пропитки, чтобы мы могли подготовить подробное предложение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Максимальная производительность: 156 коробок или 15 паллет в час, максимальная высота паллет с учетом поддона: 1989 мм, максимальный вес паллет с учетом поддона: 800 кг. Оборудование: портальная/осевая система Koch с автоматической подачей коробок и паллет, автоматическая обработка пустых паллет и прокладочных листов, подача продукции с системой распознавания штрих-кодов, широкая линейка оборудования для транспортировки продукции и паллет, автоматическая упаковка паллет с помощью обмотчика Lachenmeier, автоматическая маркировка паллет Bluhm Systeme, автоматическое взвешивание паллет Bizerba, несколько стационарных и мобильных панелей управления, централизованная система управления установкой KOCH с возможностью удаленного обслуживания, широкий спектр устройств безопасности и защиты, в комплекте документация. Установка использовалась незначительно и имеет очень небольшое количество отработанных часов. Psdjzwfr Repfx Aiisrc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Возможен осмотр оборудования в рабочем состоянии в Литве! Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочных материалов, состоящая из следующих машин: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машины для нанесения кромочных материалов HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимости от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимости от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Материал кромки в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромки из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромки из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Prsdpfx Aisz A Tx Tjijc Ширина заготовки: 120–3000 мм Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: мин. 240 мм Толщина заготовки: 8–60 мм Вес заготовки: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерный узел для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Клеевой узел A3 на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Фрезерные узлы для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Финишный узел FA11 на машине HOMAG PROFI KAL330 Финишный узел FA21 на машине HOMAG PROFI KAL370 Неподвижная направляющая планка слева на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматическое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое защитное устройство на входе Набор для мелких деталей Встроенный пневматический стол Неподвижная направляющая планка слева на входе и выходе транспортной системы с поперечным конвейером Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным транспортом Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматическое защитное устройство для направляющей планки Боковой транспортный конвейер Ручное регулирование выступа заготовки

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, СМОТРИТЕ фотографии и приложенную схему в PDF 1 НОВАЯ автоматическая линия CSP для упаковки паркета в термоусадочную пленку (2020 года), ни разу не использовалась. Podpeypb U Tefx Aiisrc ПОЛНАЯ ЛИНИЯ состоит из: роликового конвейера + индустриального сканера паркета + стреппинг-машины + линии упаковки AVM 700 в термоусадочную пленку + роликового транспортера + нагревательного блока + авт. системы этикетирования + накопителя с двойным поперечным транспортером. (см. схему в pdf)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается профессиональная автоматическая линия, предназначенная для резки блоков пенополистирола (EPS). Оборудование и технические характеристики: - Склад для хранения блоков - Устройство для переворачивания блоков - Система измельчения отходов (нижняя и боковая части) - Узел для горизонтальной резки - Узел для контурной резки - Узел для поперечной резки (Cross Cutter) Psdpfxszyyfke Aiierc Электрощит и система управления модернизированы – в значительной степени оснащены новыми компонентами. Управление всей линией осуществляется с помощью современного контроллера Siemens Simatic S7-1200. Максимальные размеры блоков: - Длина: 410 см - Ширина: 105 см - Высота: 130 см Габаритные размеры линии: - Длина линии резки: 20 м - Длина склада для хранения блоков: 6 м Общая длина по прямой: 26 м

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия обрезки Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Год постройки ок. 1975-1980 или 2000 с полным подающим конвейером 6,2 м х 1,5 м с автоматическим центрированием и моторизованной подачей Ширину доски можно выбирать бесступенчато. Скорость подачи 77-118 м/мин Минимальная ширина обрезки 75 мм Максимальная ширина обрезки 350 мм Максимальная толщина древесины 125 мм. Prsdpfx Aouq N Agoiisc Фиксированное лезвие пилы 6 пазов для подачи Скорость вращения шпинделя пилы 1800 об/мин Макс. диаметр пильного диска 650 мм Масса с двигателем и постом управления 2050 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НА МИКРОШИП (ФИНГЕР-ШПОНОВКА) Предлагается к продаже полностью автоматическая линия для соединения древесины на микрошип DIMTER тип HK 400 E/D. Это передовая система, разработанная для максимизации производительности и качества соединения твёрдой и мягкой древесины. Prjdpfxoxvniij Aiiec

Состояние: б/у, Автоматическая линия для жарки HOJA DRL1000 Технические параметры: - Время жарки: 40–345 сек, - Максимальная температура жарки: 240 °C / 460 °F, - Габаритные размеры (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Общий вес: около 750 кг, - Внешний диаметр сковороды: ок. 1 м, Prjdpfxoxay I So Aiioc - Полезная ширина жарки: ок. 285 мм (11,22″), - Мелкая жарка с уровнем масла до 5 мм (0,2″), - Сковорода из чугуна, плоская, отклонение плоскостности не более ±0,1% от диаметра, - Время жарки: от ок. 40 до 345 с, - Максимальная мощность нагрева: ок. 28 кВт, - 2 датчика температуры на каждую сковороду. В комплекте: вытяжной зонт, дозатор, система распыления, фильтр для масла.