Rivi Заполнение Моноблока купить подержанный (980)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, Б/у моноблок розлива для масла и спиртных напитков — Polaris модель B6 — скорость макс. 1500 бут./час ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ POLARIS LINE мод. B6 для МАСЛА и спиртных напитков; Мы суммируем основные характеристики нашего б/у моноблока розлива; и которые делают их УНИКАЛЬНЫМИ на рынке: • Эластичность работы, которая позволяет вам переходить с одного формата бутылки на другой. Действуя с помощью простых операций и без замены частей машины; эта гибкость также особенно подходит для тех, кто выполняет третью сторону. • Скорость смены формата, которая может быть выполнена от 10 до 30 минут максимум. Учитывая сокращенное время, линию можно легко использовать даже для небольших производственных партий. • Использование любого формата бутылки; цилиндрической, квадратной, треугольной, амфоры, фляги и т. д. от 0,100 до 2 л в стекле и ПЭТ. • Мы разработали нашу систему маркировки таким образом, чтобы гарантировать максимальную точность нанесения на каждый тип бутылки. Линии B6 могут состоять из следующих частей машины: 10-местные ополаскивающие машины используют воду из водопровода или перерабатываемую жидкость. (В этом случае вы можете добавить блок переработки, состоящий из насоса) 5-микронные фильтры и резервуар для хранения жидкости. 10-местные выдувные машины, как альтернатива ополаскивающей машине, если бутылку нельзя смочить перед розливом. Выдувная машина позволяет вам вдувать подготовленный воздух или азот внутрь бутылки. 10-форсуночные наполнители. В зависимости от типа продукта. Могут использоваться различные типы розлива, а именно:  Вакуум в бутылке; (для масел, сиропов, спиртных напитков или когда вы хотите быстро наполнить). Под действием силы тяжести с начальным небольшим разрежением (для вина или пенящихся жидкостей). Давление (для ПЭТ-бутылок или для определенных жидкостей). Автоматическая система мойки внутри наполнителя – Использованный моноблок розлива POLARIS Pjdpfx Aiewa Tnzoijgu Выравниватель: позволяет получать легальное содержимое, можно менять формат бутылки без изменения толщины сопла. Укупорщик, который может наносить различные типы колпачков: винтовые, нажимные, грибовидные и Guala и т. д. Для изменения типа колпачка необходимо сменить аксессуар укупорщика. Термоусадочный или фольгированный дозатор капсул. Для ограничения выдвижных капсул ограничительная печь оснащает линию для закрытия фольгированных капсул и монтирует прокатные головки. Этикетировочные машины для нанесения самоклеящихся этикеток спереди, сзади на горлышко или другие части бутылки. Операционные головки для нанесения фискальных пломб как с бумагой и клеем, так и самоклеящимися L-U, сбоку. Термотрансферный штамп для печати дат прочтений и номеров партий на задней этикетке или струйный маркер, лазер, можно наносить. Защитные устройства для предотвращения несчастных случаев в соответствии со стандартами CE с дверцами или электронными барьерами. Все материалы, контактирующие с продуктом, предназначены для использования в пищевой промышленности в соответствии с нормами CE. Кроме того, вы можете добавить другое оборудование для выполнения дополнительных операций, например: Оборудование для других типов крышек.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Pedpsw Tlz Esfx Aiiegu Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч Технические характеристики и рабочие характеристики б/у моноблока розлива RIVI Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч обеспечивает высокую эффективность и эксплуатационную надежность благодаря интегрированной системе розлива. RIVI изготовила эту машину в 2001 году, объединив функции ополаскивания, розлива и укупорки в одном блоке, который оптимизирует как пространство, так и время производства. Следовательно, б/у моноблок розлива RIVI подходит компаниям, стремящимся к бесперебойному улучшению своих операций по розливу. Pgsdpfx Aiovxum Djieu Характеристики моноблока и форматы бутылок Модель 50-60-12 обрабатывает ПЭТ-бутылки диаметром от 50 до 95 мм и высотой от 150 до 340 мм. Кроме того, он поддерживает форматы 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, что повышает гибкость для различных производственных нужд. Кроме того, он достигает производительности 12 000 бутылок в час, что делает его идеальным для производственных линий средней и высокой производительности. Длина машины составляет 5370 мм, ширина — 4070 мм, высота — 3000 мм, а вес — 20 000 кг. Кроме того, система вращается по часовой стрелке, что обеспечивает непрерывный и бесперебойный поток производства. Секция ополаскивания В этой секции моноблока розлива Used RIVI 50 захватов надежно удерживают бутылки за горлышко, стабилизируя их во время процесса ополаскивания. Каждая бутылка проходит однократную обработку, во время которой отфильтрованная вода или дезинфицирующий раствор удаляют пыль и остатки. Кроме того, синхронизированная система вращения обеспечивает равномерное покрытие ополаскиванием всех областей, в то время как контролируемая дренажная система эффективно предотвращает накопление жидкости и загрязнение. В результате этот процесс тщательно подготавливает бутылки к получению продукта без ущерба для качества. Секция розлива Машина использует систему розлива с гравитацией и легким давлением, которая идеально подходит для негазированных жидкостей, таких как негазированная вода. Однако она также эффективно наполняет газированную воду, поддерживая плавный контроль давления, обеспечивая минимальные потери газа. При соответствующих модификациях она может обрабатывать определенные типы безалкогольных напитков, что делает ее универсальной для различных производственных нужд. Система использует 60 специальных клапанов розлива, что обеспечивает точный поток продукта, избегая при этом пенообразования или турбулентности. Датчики непрерывно контролируют и регулируют уровень наполнения, обеспечивая постоянное качество даже на высоких скоростях. Секция укупорки Секция укупорки опирается на 12 головок для надежного крепления пластиковых винтовых крышек. Машина включает в себя автоматическое устройство подачи крышек с емкостью бункера от 10 000 до 13 000 крышек, поддерживающее крышки Neck 1881, с низкой резьбой и спортивные крышки. Сначала система автоматически подает и размещает крышки над бутылками. Затем каждая головка закручивает крышки с правильным крутящим моментом, создавая плотное герметичное уплотнение, которое сохраняет свежесть как газа, так и продукта. Кроме того, встроенные датчики обнаруживают неправильное затягивание и немедленно сообщают о любых ошибках. Таким образом, система сокращает отходы, гарантируя при этом надежную герметизацию и эксплуатационную эффективность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Б/у моноблок розлива SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч Б/у моноблок розлива SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч представляет собой техническое решение для розлива масла в ПЭТ-тару. С момента выпуска этой модели компанией Sicmea в 1999 году она обеспечивает производительность 4500 бутылок в час, при этом проектируя ее для форматов упаковки 2 л и 5 л. Следовательно, она остается надежным вариантом для промышленных линий розлива. Технические характеристики б/у моноблока розлива SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч использует объемную систему розлива, которая обеспечивает точное дозирование независимо от вязкости продукта. Кроме того, моноблок объединяет 12 клапанов розлива, и каждый клапан имеет фиксированное сопло, что гарантирует равномерный поток на протяжении всего цикла розлива. В результате машина обеспечивает хорошую консистенцию. Кроме того, система укупорки эффективно обрабатывает пластиковые винтовые крышки. 12 укупорочных головок работают синхронно с процессом розлива, обеспечивая высокую эффективность производства и герметичность контейнера. Кроме того, эта установка минимизирует отходы продукта, сохраняя точность. Машина следует рабочему циклу по часовой стрелке, тем самым оптимизируя расположение механических компонентов для поддержания непрерывной и бесперебойной работы. Аналогично, ее структурная конструкция повышает эффективность рабочего процесса. Электропитание и электрические данные Моноблок розлива SICMEA Cometa 12/5 4500 бут/ч работает от источника питания 380 В, 5 кВт и 50 Гц. Эти параметры делают его совместимым с основными промышленными производственными линиями. Следовательно, он обеспечивает стабильность работы и оптимизирует потребление энергии. Кроме того, его электрическая система поддерживает высокоэффективную работу. Безопасность и соответствие Система включает в себя устройства безопасности, которые защищают оператора и обеспечивают соответствие действующим нормам. В частности, механические ограждения и датчики аварийной остановки минимизируют риск несчастных случаев и поддерживают безопасную рабочую среду. Кроме того, его механизмы безопасности повышают эффективность рабочего места, одновременно сокращая время простоя. Применение и совместимость SICMEA Cometa 12/5 4500 bph эффективно наполняет маслом ПЭТ-тару, обеспечивая точный и надежный процесс розлива. Кроме того, его совместимость с форматами 2 л и 5 л позволяет производителям гибко управлять производством и адаптироваться к различным потребностям рынка. В результате предприятия получают выгоду от повышенной универсальности. Pgodpfsv Nyzbex Aiisu С производительностью 4500 бутылок в час этот моноблок поддерживает крупносерийное производство. Кроме того, он легко интегрируется в существующие линии розлива. Поскольку его конструкция повышает автоматизацию, он эффективно оптимизирует производственные процессы. Выводы по моноблоку розлива б/у SICMEA Моноблок розлива б/у SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представляет собой техническое решение для объемного розлива масла в ПЭТ-тару. Благодаря оптимизированной конструкции, прочной конструкции и полностью автоматизированной конфигурации он обеспечивает высокую производительность производства. Кроме того, интегрированные системы безопасности и эффективная работа делают этот моноблок надежным вариантом для компаний, которым требуется высокопроизводительная система, соответствующая промышленным стандартам. В конечном итоге, эта машина представляет собой эффективное решение для крупномасштабных операций по розливу масла.  

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива MBF Synchrofill для крепких спиртных напитков производительностью до 12000 бутылок в час Эта машина обеспечивает высокую эффективность и точность на линиях розлива алкогольных напитков. В результате этот триблок объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки, обеспечивая бесшовную интеграцию в производственные линии. Изготовленный в 2001 году, он соответствует строгим техническим стандартам и обеспечивает надежную работу для высокопроизводительных операций. Техническая структура моноблока розлива MBF Synchrofill Моноблок использует ПЛК S7, который оптимизирует управление параметрами производства. Для иллюстрации, машина имеет: 36 ополаскивающих головок, которые эффективно очищают бутылки перед розливом 36 головок розлива, которые используют систему розлива под действием силы тяжести и легкого давления, которая подходит для крепких спиртных напитков, таких как водка 5 головок укупорки, которые надежно и точно запечатывают каждую бутылку Кроме того, машина обрабатывает бутылки по часовой стрелке и вмещает как бутылки объемом 700 мл, так и бутылки объемом 1000 мл. Следовательно, он достигает производительности 12000 бутылок в час для бутылок объемом 700 мл и 10000 бутылок в час для бутылок объемом 1 литр. Применение и совместимость Этот используемый моноблок розлива MBF Synchrofill для крепких напитков производительностью до 12000 бутылок в час ранее эффективно справлялся с задачами розлива водки. Более того, его адаптивная конструкция поддерживает другие алкогольные напитки с аналогичными характеристиками. Таким образом, эта гибкость позволяет компаниям поддерживать высокие стандарты производства для широкого спектра крепких напитков. Электрические и механические характеристики Моноблок розлива MBF Synchrofill работает со следующими характеристиками: Напряжение 415 В Мощность 14 кВт Podpfjvtbc Isx Aiisgu Частота 50 Гц Вес 7500 кг Таким образом, эти характеристики обеспечивают стабильную производительность и надежную работу даже при длительных производственных циклах. Оборудование и безопасность Производитель включает технические руководства для руководства по установке, настройке и обслуживанию. Кроме того, машина интегрирует передовые системы безопасности для защиты операторов во время производства. Кроме того, компании могут эффективно управлять техническим обслуживанием, имея доступ к легкодоступным запасным частям. Преимущества для линий розлива Моноблок MBF Synchrofill для спиртных напитков производительностью до 12000 бутылок в час оптимизирует площадь пола, объединяя несколько функций в одном блоке. Например, его конструкция сокращает время перехода между ополаскиванием, розливом и укупоркой. Более того, машина легко справляется с большими объемами производства, позволяя компаниям достигать более высокой производительности без ущерба для качества. Подводя итог, можно сказать, что ее конструкция обеспечивает баланс производительности и эксплуатационной эффективности. Заключение по моноблоку розлива MBF Synchrofill Эта машина предлагает надежное и эффективное решение для линий розлива, ориентированных на спиртные напитки. В частности, использованный моноблок розлива MBF Synchrofill для спиртных напитков производительностью до 12000 бутылок в час повышает производительность и обеспечивает долгосрочную эксплуатационную надежность. Поэтому он представляет собой отличный выбор для компаний, которым требуется точность, адаптивность и высокая производительность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Б/у моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 разливает газированные напитки и воду, как негазированную, так и газированную, в ПЭТ-тару с использованием изобарического процесса. Эта модель была изготовлена по индивидуальному заказу в 2004 году, поэтому ее производительность достигает 11000 бутылок в час для формата 0,25 л с пониженной скоростью для более крупных форматов. Основные технические характеристики Б/у моноблок розлива CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работает с системой вращения по часовой стрелке и объединяет три основные рабочие секции: ополаскивание, розлив и укупорку. Таким образом, обеспечивается плавный процесс производства. Секция ополаскивания б/у моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Машина использует 32 захвата для обработки бутылок и применяет однократную обработку для внутренней очистки контейнера перед розливом. Исключая дополнительные этапы мойки, он оптимизирует эффективность и сокращает время процесса. В результате производство работает более эффективно. Секция розлива Наполнитель содержит 32 изобарических клапана розлива с фиксированными форсунками, которые поддерживают постоянный и контролируемый поток жидкости. Кроме того, эта система обеспечивает высокую точность дозирования и минимизирует риск перелива или отходов продукта. Другими словами, она обеспечивает как точность, так и минимальные потери. Секция укупорки в моноблоке розлива Used Costum Alpha 32-32-8 Встроенная система укупорки поддерживает пластиковые винтовые крышки и работает с 8 укупорочными головками. В частности, она разработана для типов горлышек 1881 и 1810. Следовательно, система, включенная в моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8, надежно укупоривает крышки, обеспечивая герметичность и защищая разлитый продукт. Кроме того, она повышает безопасность продукта. Форматы и производительность Моноблок розлива Used Costum Alpha 32-32-8 обрабатывает бутылки различной емкости, регулируя производительность соответствующим образом. Например, он наполняет 11000 бутылок в час для формата 0,25 л, в то время как скорость снижается до 4900 бутылок в час для формата 1,5 л. Аналогично промежуточные форматы, такие как 0,33 л и 0,50 л, достигают пропорциональных уровней производительности. В результате он обеспечивает гибкое решение для различных производственных нужд. Pjdpev Ng Uhjfx Aiiogu Электрические данные и размеры Машина работает от 380 В 50 Гц с потребляемой мощностью 6 кВт. Кроме того, ее размеры составляют Ширина 3150 мм Длина 4200 мм Высота 2500 мм Безопасность и жизненный цикл бывшего в употреблении моноблока розлива Costum Alpha 32-32-8 Бывший в употреблении моноблок розлива Costum Alpha 32-32-8 включает в себя устройства безопасности, которые поддерживают соответствие действующим нормам. Кроме того, эти характеристики повышают эксплуатационную надежность. Машина будет работать до конца 2026 года, что позволит использовать ее еще несколько лет, прежде чем потребуется модернизация или замена. Учитывая такую долговечность, она представляет собой ценную инвестицию. Машина представляет собой надежное техническое решение для компаний, которым нужна эффективная система изобарического розлива. Кроме того, она совместима с различными типами ПЭТ-бутылок и подходит для производства в средних масштабах. Наконец, ее конструкция обеспечивает долгосрочную эффективность и производительность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 55 000 h, Моноблок для плоского розлива воды Krones 2004 Разливочная машина KRONES TRIBLOC с CIP и CTA и HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Тип продукта: Негазированная вода, негазированные фруктовые соки. Машина для ополаскивания Бренд : KRONES Модель: Variojet 2,160-54-126 Ополаскивающие головки: 54 Колесная база: 126 Год: 2004/2005 Фасовочная машина Бренд : KRONES Модель: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Заправочные клапаны: 108 Шаг: 126 мм Продукт: негазированная вода Размеры: Используется для 2,0 литров. Можно также наполнять 0,5, 1,0 и 1,5 л. Производительность: 30000 б/ч Эффективный размер: 2,0 л ПЭТ Горловина: 30/26 Максимально возможная высота контейнера: 350.00 мм Минимально возможная высота контейнера: 150,00 мм Направление вращения карусели по часовой стрелке (слева направо) Год: 2004 С корпусом из нержавеющей стали KRONES для чистых помещений Укупорочная машина Krones triblock Бренд: ZALKIN Количество головок: 18 Шея: 30/26 Pgsdpfjvgugtox Aiieu CIP Год: 2004 Напряжение 230/400 В Частота 50 Гц CAT - CTA - РЕГУЛИРУЕМАЯ ТЕМПЕРАТУРА ВОЗДУХА Бренд: CIAT Год: 2009 Контролирует температуру воздуха внутри камеры KRONES CLEAN для поддержания одинаковой температуры, а также для переобеззараживания чистого помещения. ИНСПЕКТОР УРОВНЯ ЗАПОЛНЕНИЯ Бренд: HEUFT Моноблок розлива для газированной воды Krones - СРОЧНО В НАЛИЧИИ - ГОТОВ К УПАКОВКЕ И ОТПРАВКЕ! Мы можем помочь вашей компании как в разборке, так и в сборке, у нас есть компетентный персонал и мы можем использовать правильную технологию для переустановки этого оборудования krones. Мы можем выполнить полный проект по переустановке и запуску производства с заменой всех поврежденных или подлежащих замене деталей. Нам необходимо около 1500 квадратных метров для всей линии розлива с текущей планировкой. На демонтажные работы требуется не менее 30 дней, в течение которых необходимо аккуратно и аккуратно промаркировать все кабели и механические части. Все программы загружаются, чтобы не потерять никакой информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива OCIM 24-32-8 до 10000 бит/час Моноблок розлива OCIM 24-32-8 является вершиной технологии розлива. Он обеспечивает беспрецедентную производительность до 10000 бутылок в час. Созданное компанией OCIM в 1998 году, это оборудование воплощает в себе надежность и эффективность. Оно специально разработано для удовлетворения потребностей в розливе стеклянной тары, в частности, нефтепродуктов. Технические характеристики Сердцем этого моноблока является ополаскиватель, оснащенный 24 захватами, тщательно сконструированными для обеспечения надежной фиксации контейнеров. Точно работая, ополаскиватель использует сжатый воздух для обработки, гарантируя оптимальную чистоту на протяжении всего процесса розлива. Плавно переходя к наполнителю, который является основным компонентом моноблока, мы сталкиваемся с чудом инженерной мысли. Этот моноблок, оснащенный 32 клапанами розлива, способен с легкостью справиться даже с самыми сложными задачами по розливу. Независимо от того, используется ли гравитационный метод или метод легкого нагнетания, разливщик обеспечивает равномерное и эффективное распределение продукта благодаря фиксированной конструкции форсунок. Завершает тройку функциональных возможностей укупорщик - важнейший элемент процесса укупорки. Сконфигурированный для установки алюминиевых винтовых крышек, укупорщик имеет 8 головок, работающих в гармоничной синхронизации и вращающихся по часовой стрелке, чтобы надежно укупорить каждую бутылку. Текущее состояние и хранение Несмотря на свои впечатляющие возможности, моноблок для розлива OCIM 24-32-8 в настоящее время находится на складе, терпеливо ожидая своего часа. Защищенный от разрушительного воздействия времени, он является свидетельством точной инженерной мысли. Его берегут, чтобы сохранить целостность и производительность. Применение и преимущества Podpfxevgvufj Aiiegu При использовании этот моноблок выходит за рамки простого оборудования, становясь краеугольным камнем эффективных операций по розливу. Обладая производительностью до 10000 бутылок в час, он революционизирует производственные процессы. Это позволяет производителям удовлетворять требования динамичного рынка с непревзойденной скоростью и точностью. Кроме того, моноблок розлива OCIM 24-32-8 обладает не только впечатляющей производительностью, но и ощутимыми преимуществами. Его надежность сводит к минимуму время простоя, обеспечивая непрерывную работу и максимальную производительность. Более того, его универсальность позволяет легко адаптироваться к различным требованиям к розливу, что делает его универсальным активом в руках взыскательных производителей. Заключение по б/у моноблоку розлива OCIM 24-32-8 до 10000 bph В заключение можно сказать, что подержанный моноблок OCIM 24-32-8 представляет собой воплощение совершенства в технологии розлива. Благодаря прочной конструкции, инновационным функциям и непревзойденной производительности он является свидетельством приверженности компании OCIM к качеству и инновациям. Будь то на складе или в работе, этот моноблок остается маяком эффективности, способным поднять операции по розливу на новые высоты успеха.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, номер машины/транспортного средства: M343, Б/у моноблок розлива FIMER 16-1 для маслаТехнические характеристики и показатели эффективностиЭтот моноблок розлива Fimer 16/1 спроектирован для точного и надежного розлива пищевого масла с интегрированной укупоркой. Выполненный как компактный блок розливщик-укупорщик, он упрощает первичную упаковку в операциях пищевого класса и легко интегрируется в б/у линию розлива или автономную промышленную упаковочную ячейку. Узел имеет маркировку CE и оснащен подключениями к коммуникациям, подходящими для производства напитков и пищевых масел.Производитель: FimerМодель: 16/1Год: 1995Конфигурация: 16 клапанов розлива / 1 головка укупоркиОбласть применения: Пищевое масло, spiritsФормат крышки: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmЭлектропитание: 380 VЧастота: 50 HzПотребляемый ток: 8 AСжатый воздух: Макс. 6 barФункции моноблока: Розлив + укупоркаСертификация: CEСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен централизованным управлением машиной для согласованной работы розливщика и укупорочной машины, стабильного момента затяжки на T-cap и плавной подачи тары. Органы управления оператором обеспечивают простые пуск/останов и настройки переналадки с воспроизводимыми параметрами для разных форматов. Электрические компоненты рассчитаны на работу при 380 V, 50 Hz и нагрузке 8 A, пневматические контуры отрегулированы для работы в сети сжатого воздуха 6 bar. Блокировки доступов и индикаторы состояния поддерживают безопасную и эффективную рутинную эксплуатацию.Интеграция в производственные линииЭтот б/у моноблок розлива легко интегрируется с подающими и отводящими конвейерами, столами-накопителями, а также станциями инспекции или этикетирования. Он может работать как отдельная машина или как часть полной б/у линии розлива для упаковки пищевого масла. Система укупорки T-cap совместима со стандартными питателями и ориентаторами для укупорок T-cap.Линейный или автономный режим работыСовместим со стандартными конвейерами подачи/вывода бутылокПростые переналадки под типовые геометрии бутылок для маслаПодходит для интеграции с этикетированием, инспекцией и вторичной упаковкойСостояние машины и история обслуживанияБ/у моноблок розлива Fimer 16/1 с оригинальной табличкой и маркировкой CE. Предлагается как подержанный промышленный упаковочный актив, пригодный для интеграции в производство после стандартного ввода в эксплуатацию. Простой механический дизайн облегчает регулярное обслуживание благодаря легкому доступу к изнашиваемым деталям и точкам смазки.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизирован для негазированных вязких продуктов, таких как пищевые масла, 16-клапанный розливщик обеспечивает равномерное заполнение при контролируемой подаче продукта. Интегрированная одноголовочная укупорочная машина для T-cap наносит укупорки, подходящие для масляных бутылок с контролируемым наливом. Компактный след моноблока снижает сложность линии, упрощает синхронизацию между роз... Podpfxo Adt Dfj Aiijgu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M327, Б/у триблок розлива GANGLOFF - 23000 бут. в часТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок розлива CX 6/12 разработан для высокой эффективности производства напитков и промышленного розлива. Производитель: Gangloff. Моноблок сочетает точное заполнение с надежной укупоркой, поддерживая требовательные вторичные линии розлива и оборудование бывшего в употреблении без снижения качества. Оптимизирован для бутылок PET и негазированной воды, машина объединяет прочную конструкцию с компактной вращающейся компоновкой и конвейером с управлением горлышком для стабильного контроля контейнера на высоких скоростях.Производитель: GangloffМодель: CX 6/12Год выпуска: 2011Производительность: до 23000 бутылок/часКонфигурация розлива: 54 клапанаКонфигурация укупорки: 13 головок (Zalkin)Текущий формат бутылки: 1.5 ЛСовместимый материал тары: PETТип горлышка: 29/25Тип переноса: управление горлышкомТип машины: РоторнаяНаправление вращения: против часовой стрелкиМаксимальная высота бутылки: 340 ммРабочее давление: 6 барПлатформа управления: Schneider PLC и HMIПередовая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен PLC и HMI от Schneider для стабильной, интуитивной эксплуатации и упрощенной диагностики. Автоматизированные последовательности управляют синхронизацией заполнения и закрытия, а регулировки на основе рецептов обеспечивают быструю смену форматов. Архитектура управления горлышком уменьшает механические настройки при смене высоты бутылки, повышая временную доступность и повторяемость. Интерфейсы оператора предоставляют ясную визуализацию состояния и сигналы тревоги для поддержания стабильного качества производства напитков.Связь с линией розливаРазработан для бесшовной интеграции в полную линию розлива; машина может работать в автопроме вместе с моющими машинами сверху и ниже по конвейеру с этикетировкой, инспекцией и упаковкой. Интерфейс конвейера с управлением горлышком обеспечивает бережный перенос контейнера, минимизируя потертости и смещение. Гибкость форматов ориентирована на бутылки PET с горлышками 29/25, текущая конфигурация оптимизирована под воду 1.5 Л. Роторная компоновка экономит площадь пола и обеспечивает непрерывный стабильный пропуск для промышленных задач розлива и упаковки.Состояние машины и история технического обслуживанияУстановка готова к эксплуатации и прошла капитальный ремонт. Поставляются совместимые запасные части и действует гарантия на 6 месяцев. Текущая конфигурация позволяет немедленно внедрять оборудование в среды по производству напитков, особенно для негазированной воды в бутылках PET. Поддерживаемое в исправном состоянии и недавнее техническое обслуживание обеспечивают надежную отправную точку для модернизации производственных линий или расширения их мощности.Эффективность и универсальностьЭтот моноблок идеален для производства воды в таре PET. Розлив с 54 клапанами обеспечивает од... Psdpfxs Adt Nbe Aiiegu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: M284, Б/у моноблок розлива канистр растительным маслом OCIM 1000 шт /ч Бывший в употреблении моноблок розлива растительного масла в большие банки OCIM производительность 1000 шт/ч эффективно разливает масло в металлические контейнеры. Примечательно, что OCIM изготовила эту установку в 2004 году, гарантируя высокую эксплуатационную надежность благодаря своей прочной механической конструкции. Более того, оптимизированная система розлива обеспечивает точность и непрерывность производственного процесса. Pgjdpfx Ao Adt T Teiiou Технические характеристики моноблока розлива растительного масла в канистры OCIM Модель моноблока OCIM 8.5 заполняет 1000 аллюминиевых банок в час, поддерживая тем самым эффективное и стабильное производство. Кроме того, система применяет метод гравитационного или легкого вакуумного заполнения, эффективно обрабатывая вязкие жидкости, такие как растительное масло. Кроме того, 8 фиксированных клапанов распределяют равномерные дозы в каждый контейнер. Машина обрабатывает различные форматы банок с растительным маслом, а именно: Банка овальная емкостью 1 литр Прямоугольные банки объемом 3 и 5 литров Следовательно, благодаря своей конфигурации моноблок OCIM быстро адаптируется к различным форматам, тем самым повышая эффективность производственной линии. Система укупорки и функции безопасности Для герметизации тары моноблок использует систему с 1 укупорочной головкой, специально разработанную для крышек с выдвижным носиком. В частности, машина поддерживает диаметр крышки 38,5 мм, что является стандартом в отрасли розлива растительного масла. Кроме того, машина оснащена устройствами безопасности, которые защищают операторов и обеспечивают соблюдение промышленных норм. В результате эти системы снижают количество ошибок в работе и поддерживают надежную долгосрочную производительность. Текущее состояние и эксплуатационная конфигурация моноблока розлива OCIM для растительного масла в большие банки В настоящее время б/у моноблок розлива OCIM для масляных канистр 1000 бут/ч работает непрерывно в производстве, то есть функционирует без существенных перерывов. Кроме того, вращение системы по часовой стрелке плавно интегрируется в существующие линии, не требуя сложных механических адаптаций. Учитывая эти преимущества, эта машина представляет собой оптимальное решение для компаний, ищущих надежную, точную и высокопроизводительную установку для розлива масла в металлические контейнеры. Более того, благодаря своей модульной конструкции и совместимости с различными форматами моноблок OCIM максимизирует эффективность производства и сводит к минимуму время простоя машины, что является решающим фактором в секторе промышленного розлива. Следовательно, предприятия могут обеспечить непрерывную и экономически эффективную работу. Аналогичным образом, его адаптивность делает его жизнеспособным выбором для различных производственных потребностей. В заключение, этот моноблок выделяется как надежный актив в отрасли розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: M221, Б/у наполнитель-моноблок Alfatek Easy Compact 2018Б/у наполнитель-моноблок Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Машина, предназначенная для обработки реферментированного пива в бутылке. Машина, предназначенная для обработки Steinie Flasche 0.33 I бутылок Высота 174mm — диаметр 70mmСостав:• Наполнитель Elvira LP Series с 7 клапанами заполнения • Пробиватель крышек коронкой с одним головкой Mod. "Eagle/C"Макс. производительность: 500/1000 bph при использовании бутылок 330 cc и продукт без пены. Производство может варьироваться в зависимости от типа разливаемого продукта.Питание: 380V трехфазное * N — 50Hz • Расположение панели управления: Справа • Язык таблички панели управления: Итальянский Стол рабочий: 1000 + -50 • Вход и выход бутылок: справаРазмер бутылки:• Высота: от 174 до 310 rams. Диаметр: 58 до 110 мм. • Диаметр горлышка бутылки: от 16 мм (внутр.) до 30 мм (наружн.) Изменение уровня в бутылке: от 40 min до 75 мм Высота горлышка: H. уровень + 30 minБ/У наполнитель-моноблок Alfatek Easy Compact можно разгружать только погрузчиком надлежащей мощности и вилками длиной не менее 1.400 мм.Комплектуется ограждения безопасности в соответствии со стандартами CE.ВХОДЯЩИЕ В ЦЕНУ АКСЕССУАРЫ:Защитные ограждения CE; Оборудование для формата 1 цилиндрической бутылки; Тяговая головка, возвратная головка, стол прибытия бутылок. Pgodpfx Aovgukrjiiju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Pjdpfsy Epktsx Aiiegu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: M309, Использованный моноблок наполнения Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Технические характеристики и данные о производительностиМоноблок Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — это подержанный моноблок для розлива, предназначенный для производства напитков высокого качества в стеклянной таре. Этот компонент бывшей в употреблении линии розлива объединяет промывку, заполнение и пробку на компактной вращающейся платформе, разработанной для надежной эксплуатации в промышленной упаковке. Производитель Bertolaso, машина оснащена концепцией управления инертным газом как для кондиционирования бутылок, так и для закрытия, что делает её отличным выбором для премиальных продуктов, требующих снижения содержания кислорода.Производитель: BertolasoМодель: Syncronia 16-16-1-840Год: 2000Тип тары: стеклянные бутылкиРинсер: 16 зажимов с проникающей форсункой и двойной обработкой инертным газомТип наполнителя: наполнения по гравитации/легкому депрессии с поддержкой азотаКоркёр: одногаhead прямого типа с инертным газом и вакуумной пробкойФорматы: совместим с форматами бутылок 0.375L и 0.75LЭлектрическое питание: 400 В, 50 ГцГотовность CIP: интегрированное CIP с макетными бутылками из нержавеющей сталиКод модели и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840Продвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок включает функции процесса, направленные на стабильное качество и снижение поглощения кислорода. Ринсер применяет двойную обработку инертным газом для прединициализации бутылок. Наполнитель работает в режиме лёгкого вакуумирования/гравитации с азотом, дополненный контролем уровня на клапане. Сенсор обнаруживает висящие бутылки на выходе, чтобы защитить поток продукта и минимизировать простои. Интегрированное CIP и макетные бутылки из нержавеющей стали обеспечивают эффективные чистки на месте на турелях промывки и наполнения, поддерживая гигиеническую эксплуатацию в производстве напитков.Возможности интеграции в линию производстваРазработан для условий промышленной упаковки, этот моноблок может работать как автономная единица или интегрироваться в полную б/у линию розлива. Он оптимизирован для обработки стеклянной тары и может взаимодействовать с конвейерами на входе и системами контроля или маркировки на выходе. Гибкость форматов включает 0.375L и 0.75L, а смена формата поддерживается дизайном турели и компонентами для форматов.Состояние машины и история обслуживанияМашина находится в отличном общем состоянии и за время своей эксплуатации обработала примерно 1 000 000 бутылок. Её состояние и интегрированная CIP-система свидетельствуют о бережном обращении и обслуживании, что делает её подходящей для предприятий, ищущих готовое к эксплуатации оборудование для розлива с проверенной надёжностью.Рабочие характеристики и универсальностьЭтот моноблок особенно подходит для продукции, чувствительной к кислороду, в стеклянной таре. Двойная промывка инертным газом, наполнение азотом при лёгком вакууме и вакуумная пробка с инертным газом обеспечивают надёжное управление кислородом. Инженерия Bertolaso известна точно... Psdoz E Dlpspfx Aiisgu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M272, Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 bph Этот моноблок представляет собой, следовательно, высокоспециализированное решение для розлива вина без газа в стеклянную тару, спроектированное для удовлетворения потребностей технической точности и непрерывности производства для операторов отрасли. GAI выпустила эту машину в 2005 году и достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для линий среднего объема.Характеристики розлива моноблока GAI 2405 Система розлива моноблока GAI 2405, тем временем, обеспечивает высокую точность в обращении с продуктом, поддерживая стабильные условия эксплуатации. Этот образец, в частности, использует 12 клапанов розлива по принципу гравитации или с депрессией легкой силы, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение вина во время обработки. Клапаны розлива, следовательно, остаются в фиксированном положении, снижая риск загрязнения или протечек.Раздел промывания Система промывки моноблока GAI 2405 1500 bph включает 12 зажимов, которые выполняют очистительную обработку каждой бутылки. Система, таким образом, завершает промывку за один цикл, удаляя любые остаточные частицы внутри емкостей перед заполнением. Эта конфигурация обработки одним этапом дополнительно оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества.Особенности закупорки Раздел закупорки этой модели б/у моноблока GAI поддерживает прямые корки и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет выпуск вина без газа в форматах 0,75 L, 1,0 L и 1,5 L. Эта головка специально разработана для вталкивания пробок в выровненную по торцу позицию. Эта особенность работы с прямыми пробками в итоге обеспечивает соответствие традиционным характеристикам конечного продукта и, в свою очередь, удовлетворяет специфические требования рынка.Дизайн и структура Моноблок имеет дизайн, гарантирующий долгий срок эксплуатации и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что обеспечивает безопасное и эффективное управление машиной. Более того, интеграция секций промывания, розлива и закупорки в единый узел снижает занимаемую площадью машины и оптимизирует пространство на предприятии.Производственный цикл б/у моноблока GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля над условиями розлива. Моноблок GAI 2405 1500 bph, следовательно, синхронизирует каждый этап процесса, минимизируя время простоя и максимизируя эффективность.Совместимость и универсальность Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 bph идеально адаптируется к производству стеклянных бутылок в различных форматах, диапазон вместимости от 0,75 L до 1,5 L. Эта универсальность делает машину идеальной для линий розлива средней мощности, тем самым оптимизируя производственный процесс и поддерживая высокие стандарты качества. Pgsdpfx Aij Adywreiou

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Pedjvgvd Hopfx Aiisgu Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Pjdpfoyhcgbex Aiiegu Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC648, Б/у линия розлива ALFATEK для жидкого мыла - 2000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива объединяет моноблок розлива по динамическому весу и линейную самоклеящуюся этикетировочную машину от ALFATEK с полностью электрической одноформатной машиной выдува растяжением от Meccanoplastica Iberica. Спроектирована для бутылок из PET для моющих средств и жидкого мыла, обеспечивает надежную работу для промышленной упаковки и производства моющих средств.Производительность розливщика: 1,500–2,000 б/ч (для формата: 500 мл жидкого мыла)Производительность этикетировщика: до 2,500 бутылок в часПроизводительность выдувной машины: 1,000–1,200 б/чФорматы тары: 0.1 л to 2.5 л (examples: 0.1 л, 0.5 л, 2.5 л)Тип тары: бутылки из ПЭТДиапазон бутылок для розливщика: высота 230–360 мм; диаметр 58–110 мм; диаметр горловины 16–30 мм; высота горловины 40–75 мм; допустимое отклонение уровня заполнения ±30 ммТип этикетировщика: автоматическая линейная машина из нержавеющей стали для этикеток самоклеекМодель выдувной машины: MIPET-1P, 1 cavityМакс. размер тары на выдувной машине: диаметр 120 мм; высота 350 ммПреформа/горлышко: внутренний диаметр 18–42 мм; рекомендуемая шейка 28/410Конвейерная цепь: металлическая прямая цепь, 82.5 ммГабариты выдувной машины (прибл.): 2900 × 1600 × 2064 мм; вес 2000 kgПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния сочетает точный розлив по весу или с контролем массового расхода с надежным управлением движением и температурой для стабильного качества тары. Операторы получают понятные интерфейсы и быстрые настройки.Управление розливщиком: бортовой ПЛК, управляющий расходомерами и всеми операциями розлива; специализированное программно-аппаратное обеспечение для управления насосом подачи продуктаИнтерфейс оператора: кнопки на английском языке (розливщик); интегрированный цифровой HMI на выдувной машине для настроек и диагностикиПлатформа автоматизации: Siemens PLC и серводвигатели на выдувной машине; электрика Siemens и GEFRANУдаленная поддержка: онлайн-модем для удаленной технической помощиЭлектропитание (розливщик): 380V, 50HzЭлектропитание (выдувная машина): 400 VAC, 50 Hz; установленная мощность 35 kW; среднее энергопотребление ~12 kWВысота рабочей плоскости (розливщик): 1000 мм ±50 ммПривод конвейера: подвесная приводная головка 0.37 kW с электрическим щитомВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для бесшовной интеграции от собственного производства бутылок до розлива и этикетирования, эта б/у линия обеспечивает эффективное обращение для моющих средств.Встроенная конфигурация: одноформатная выдувная машина для ПЭТ бутылок, подающая на розливщик ALFATEK и линейный этикетировщик Pjde Adtymspfx Aiiogu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: M340, Б/у изобарический триблок розлива Meheen M6 2160 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеMeheen M6 — изобарический триблок розлива, рассчитанный на надежную работу при розливе газированных напитков. Объединяя ополаскивание, розлив и укупорку в одном компактном узле, он обеспечивает эффективное производство напитков малых и средних серий с точным контролем противодавления. Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 обеспечивает гигиеничность, подходит для промышленных условий розлива и упаковки и непрерывной эксплуатации.Технология розлива: Изобарическая, система противодавления для газированных напитковКоличество разливочных головок: 6Производительность: 2,100–2,160 бутылок в часСовместимые форматы: 0.33 л бутылкиРазмер крышки: 26 ммОполаскиватель: Устройство для ополаскивания бутылок; погружной насос и контейнер, заполненный чистящим или дезинфицирующим раствором.Интегрированные модули: Станция ополаскивания бутылок, изобарический розлив, укупорочная машинаИнтерфейс управления: Сенсорный HMI для работы и настроекКонструкция: Нержавеющая сталь AISI 304Производитель: MeheenМодель: M6Продвинутая автоматизация и системы управленияMeheen M6 оснащен современным сенсорным HMI для упрощения настройки и эксплуатации. Операторы могут контролировать параметры розлива, связанные с работой по противодавлению, управлять последовательностями пуска и остановки и отслеживать обработку бутылки от ополаскивания до нанесения крышки. Изобарический контроль обеспечивает стабильное обращение с продуктом для газированных напитков, поддерживая постоянные уровни розлива и сводя к минимуму потери продукта.Интеграция в производственную линиюЭтот моноблок может работать как автономная станция или быть интегрирован в б/у линию розлива как часть полного комплекса по производству напитков. Компактные габариты упрощают размещение на существующих конвейерах и облегчают подключение к входящему и исходящему потоку с оборудованием для инспекции, этикетирования или упаковки. Поддерживается обработка формата бутылок 0.33 л, а интеграция в более широкие линии промышленной упаковки проста благодаря объединенной архитектуре ополаскивания, розлива и укупорки.Состояние машины и история обслуживанияЭтот подержанный моноблок представлен в рабочем состоянии и готов к эксплуатации, что подходит для быстрого ввода в производство напитков. Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает удобство санитарной обработки и долгий срок службы, характерные для профессионального разливочного оборудования.Производительность и универсальностьСпроектирован для газированных напитков: система розлива под противодавлением сохраняет качество продукта и уровень карбонизации. Конфигурация с 6 головками сочетает производительность и точность, что делает оборудование отличным выбором для производителей, стремящихся нарастить мощности с надежной разливочной техникой. Интегрированные станция ополаскивания бутылок и укупорочная машина сокращают количество операций, повышают эффективность линии и уменьшают требуемую площад... Psdpfj Ady A Ujx Aiijgu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: M324, Б/у Моноблок розлива SACMI VOLOMAS 3S10020Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот роторный изобарический моноблок розлива разработан для высокоскоростного розлива в PET-бутылки в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан и изготовлен Sacmi, он сочетает точный розлив с интегрированной укупоркой, обеспечивая надежную работу на бывшей линии розлива или в условиях вторичной упаковочной среды. Благодаря передаче по горлышку и возможности использования CO2, он подходит как для негазированных, так и для газированных продуктов, включая безалкогольные напитки.Производительность: до 40,000 бутылок в часТекущий формат бутылки: 1.0LТип тары: бутылки PET, перенос по горлышкуРазливочные клапаны: 100Укупорочные головки: 20Тип машины: роторная, вращение против часовой стрелкиВозможность использования CO2: Да (изобарическое заполнение газированных продуктов)Максимальная высота тары: 350 ммШаг машины: 113.1 ммГабариты (мм): 8,964 x 6,663Электропитание: 400V, 3Ph + заземление, 50 HzУстановленная мощность: 25 kWРабочее давление: 6 barКод модели: VOLOMAS 3S/100/20Современные системы автоматизации и управленияМоноблок обеспечивает надежную автоматизацию для стабильной, воспроизводимой работы и быстрой обработки форматов. Простые в эксплуатации панели управления и диагностика упрощают переналадку и повседневные задачи по производству.Система управления: PLC и HMI от ведущих мировых платформ промышленной автоматизацииАвтоматизация: полностью интегрированный моноблок с синхронизированными башнями заполнения и укупоркиБыстрая переналадка: конструкция с переносом горлышка, минимизирующая механические настройки между форматамиЭлектротехнические характеристики: 400V, 50 Hz, 25 kWЗащита оператора: закрытые ограждения с запирающими устройствами и кнопками аварийного остановаВозможности интеграции в линию розливаОптимизирован для работы в линии внутри полной линии розлива; этот моноблок бесшовно взаимодействует с оборудованием на входе и выходе в условиях производства напитков и промышленной упаковки.Интеграция: совместим с конвейерами, системами premix/карбонизации и последующей этикетировкой/упаковкойРежимы эксплуатации: в линии с синхронизированной передачей по горлышкуГибкость: подходит для диапазона бутылок PET, включая стандартные размеры 0.5L и 1.0LКомплект поставки: элеватор крышек, интерфейс premix и CIP-соединениеСостояние машины и история технического обслуживанияЭтот бывший в употреблении моноблок розлива представлен после капитального ремонта и с гарантией, готов к эксплуатации с совместимыми запасными частями. Он настроен на 1.0Л PET и подготовлен к быстрой вводке... Pgedpfxe Adyy Ho Aiieu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6 – Ополаскиватель + Разливочная машина + Укупорочная машина AROL Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6, предназначенный для объединения в одном устройстве операций ополаскивания, розлива и укупорки тары в промышленных линиях для розлива напитков и жидких продуктов. Оборудование сочетает в себе три синхронизированных вращающихся модуля: ополаскиватель на 32 позиции, разливочная машина на 40 клапанов и укупорочная машина AROL с 6 головками, в соответствии с конфигурацией 32/40/6, указанной на самом устройстве. Такая компоновка позволяет выполнять весь процесс, начиная с гигиенической подготовки пустой тары и заканчивая ее выходом, наполненной и закрытой, сокращая переходы между отдельными машинами. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CFT -Серия / модель: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматический триблочный модуль для ополаскивания, розлива и укупорки -Вращающийся ополаскиватель: 32 позиции -Вращающаяся разливочная машина: 40 клапанов -Укупорочная машина: AROL -Количество укупорочных головок: 6 -Три интегрированные операции в одном моноблоке -Автоматическая подача тары -Синхронизированная передача между модулями -Внутреннее ополаскивание тары -Автоматический непрерывный розлив -Автоматическая подача и позиционирование пробок -Автоматическое закрытие с помощью укупорочной машины AROL -Система транспортировки на входе и выходе -Измерительные приборы давления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Корпуса и защитные элементы безопасности -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывного промышленного производства ПРОЦЕСС Пустая тара автоматически поступает в CFT Master RS и сначала передается в ополаскиватель на 32 позиции, где производится внутренняя очистка перед розливом. Затем тара непосредственно перемещается в разливочный карусель на 40 клапанов, где продукт дозируется непрерывно и синхронно. После розлива тара передается в укупорочную машину AROL с 6 головками, которая выполняет установку и закрытие пробки. Наконец, заполненная тара автоматически перемещается на следующие этапы линии. Может быть интегрирован с: -Депаллетизаторами -Транспортерами тары -Системами подготовки и обработки продукта -Подавателями и ориентировщиками пробок -Инспекторами уровня и закрытия -Этикетировщиками Pgsdpfox S Ix Sjx Aiiou -Маркировщиками -Упаковщиками в картонные коробки -Паллетизаторами ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей напитков, соков и других жидких продуктов в упаковке, которым необходимо централизовать операции ополаскивания, розлива и укупорки в одном автоматическом устройстве. Форматы упаковки, тип продукта, точная система розлива, тип пробки и производительность будут зависеть от установленной конфигурации и оснастки. Конфигурация CFT Master RS 32/40/6 с укупорочной машиной AROL обеспечивает компактное решение для автоматизации трех основных операций на линии розлива. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, форматы упаковки, скорость производства, тип розлива, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Полная производственная и разливочная линия мини-пивоварни, состоящая из следующих компонентов: 1. Дробильное отделение: дробилка-солода с загрузочным бункером для солода и цепной трубчатой системой транспортировки дробленого солода. 2. Варочный цех: двухкадочный варочный блок (Kaspar Schulz, год выпуска 2013), выполненный как моноблок из нержавеющей стали с медной облицовкой; охлаждение сусла осуществляется с помощью отдельно стоящего пластинчатого теплообменника (API Heat Transfer, 2013) с последующей аэрацией сусла. Также имеется бак горячей воды (Kaspar Schulz, 2013) с изоляцией и паровой рубашкой. 3. Цех брожения и хранения: 4 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с полным объемом по 12 hl и макс. избыточным давлением 3 бара; 3 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 25 hl и макс. давлением 3 бара. Температура всех 7 танков регулируется с общего управляющего шкафа. Дополнительно есть еще 2 цилиндроконических танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 14,7 hl и максимальным давлением 3 бара. Температура этих двух танков регулируется отдельным щитом управления. 4. Цех давления/фирменный погреб: 5 вертикальных танков давления (Kaspar Schulz, 2013) с клопперным дном, каждый объемом 10,5 hl и максимальным давлением 3 бара. 5. Линия розлива: сифонный/стеклянный бутылочный наполнитель (JS Maschinen) с 6 головками; мойка кег (Scheuer) с форсунками в корпусе из нержавеющей стали и щелочным баком в основании; станция заполнения кегов с кранами для прямой наполнения бочек из танков давления. 6. Производственно-энергетическое оборудование: холодильная установка (Hafner-Muschler, 2013) в виде ледяного водохранилища с хладагентом R404a и 3 компрессорами; безмасляный поршневой компрессор сжатого воздуха (Kaeser, 2013) с максимальным рабочим давлением 10 бар и осушителем (Kaeser, 2013); сепаратор воздуха (AST) как генератор азота с отдельным азотным ресивером. Дополнительно: полная пивоваренная установка с медно-облицованным варочным цехом. Объем выпускаемого сусла: 10 hl. Оборудование: дробильная мельница, система транспортировки солода, двухкадочный варочный цех из нержавеющей стали (с медной облицовкой), охлаждение сусла, бак для горячей воды, 9 цилиндроконических бродильно-лагерных танков (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), танки давления (5 x 10,5 hl), сифонный наполнитель, установка мойки кег, станция заполнения кег, установка сжатого воздуха, холодильная установка, генератор азота. Pgsdpfey Nm I Hex Aiieu

Состояние: б/у, Комплект машин для производства напитков в ПЭТ-бутылках объемом 5 литров. 1) Карусельная разливочная машина RIVI 24 - машина модернизирована в 2013 году - ранее использовался для бутылок объемом 1,5 л (24 налива) - количество разливочных головок: 12 шт. (для бутылок 5 л) - вместимость: прибл. 1800 бут/ч 5 л 2) Укупорщик ПЭТ-бутылок ZALKIN 4 Pjdpfxeu I N Nps Aiiegu - количество закрывающих головок: 4 шт. - вместимость: прибл. 2000 бут/ч Машины б/у, работоспособные на момент демонтажа. Полная оригинальная техническая документация. Другие предложения также включают полуавтоматические выдувные машины для ПЭТ-бутылок объемом 5 л, компрессоры и этикетировочные машины для бутылок. .

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Pgodsy Szcwepfx Aiiou

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 68370, Автоматический моноблок SMB Technik Multima 9R/9L/3K для розлива пива, включающий секции для промывки, розлива под давлением и укупорки стеклянных бутылок. Pgedpfjz Dhrqox Aiiou Ранее данное оборудование использовалось на норвежской пивоварне. После продажи и демонтажа этикетировочного оборудования требуется электродвигатель для привода линии розлива. Электродвигатель не входит в комплект поставки. Моноблок SMB для промывки, розлива и укупорки был в рабочем состоянии до внесения изменений и может быть осмотрен в текущем месте нахождения в Норвегии. КОНФИГУРАЦИЯ * 9-позиционная секция для промывки бутылок * 9-головочный разливочный узел с поддержанием противодавления * 3-головочный укупорочный узел * Автоматическая подача бутылок через секции промывки, розлива и укупорки * Транспортерные секции * Розлив под давлением CO₂ / изобарический розлив * Розлив снизу вверх с использованием длинных трубок * Отдельная система для подачи давления в бутылки и отвода газа * Автоматический контроль уровня и давления в разливочной емкости * Форсунка для подачи под высоким давлением / система предварительной дегазации перед укупоркой * Электромеханически блокируемые защитные двери * Автоматический контроль наличия бутылок ПРОЦЕСС РОЗЛИВА Multima предназначен для розлива пива в стеклянные бутылки. Перед подачей в разливочную секцию бутылки промываются. Перед розливом в бутылки подается газ под давлением, обычно CO₂. Затем пиво разливается снизу вверх через длинные трубки. Система использует отдельные каналы для газа, подаваемого в бутылки, и для отвода газа, и разработана для минимизации турбулентности, пенообразования и поглощения кислорода. После розлива бутылки проходят через устройство для подачи газа под высоким давлением, которое создает контролируемое пенообразование, помогая вытеснить воздух из горлышка бутылки непосредственно перед укупоркой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: SMB Technik GmbH, Мангейм, Германия Модель: Multima 9R/9L/3K Год выпуска: 2000 Серийный номер: 68370 Электрическое напряжение: 400 В / 50 Гц Ток: 12 А Тип тары: Стеклянные бутылки Продукт: Пиво Тип укупорки: Венчики Принцип розлива: Розлив под давлением / изобарический Секция промывки: 9 позиций Разливочный узел: 9 разливочных клапанов Укупорочный узел: 3 головки В комплект поставки входит преобразователь напряжения 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦИЯ В наличии имеется обширная оригинальная техническая документация SMB, включая инструкции по эксплуатации, процедуры настройки и регулировки, информацию о переналадке оборудования для работы с бутылками разных типов, процедуры очистки и дезинфекции, информацию о техническом обслуживании и устранении неисправностей, а также техническую документацию на разливочные клапаны. ВАЖНО Этикетировочное оборудование продано отдельно и НЕ входит в комплект поставки. Для работы линии розлива требуется электродвигатель, который НЕ входит в комплект поставки. Резервуары и другое пивоваренное оборудование, видимое на фотографиях, не включены в комплект поставки, если специально не оговорено иное. Оборудование находится в Норвегии и может быть осмотрено по предварительной договоренности. Демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть согласованы отдельно.