Proton S-R-Line купить подержанный (95 867)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 8 балка, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, кабина, компрессор, кран, освещение, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Лучший сервис ⚡️ Быстрая доставка ⚡️ Отличная поддержка! ✈️ плюс стоимость доставки – доставка возможна по запросу.✈️ Быстрая доставка: всего 8-10 недель после получения оплаты! ✅Важное примечание: Если вы хотите получить расценки на дробеструйный кабинет, воспользуйтесь конфигуратором дробеструйного кабинета на главной странице нашего сайта. ➖➖➖➖➖ ✳️Сохраняйте ликвидность! Мы предлагаем различные модели финансирования, чтобы гарантировать, что ваши инвестиции имеют наибольшие шансы на успех. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших программах рассрочки, гарантии или лизинга. ➖➖➖➖➖ ☘️Экологически чистый☘️⚡️Зеленая энергия⚡️☘️ Iisdpfx Aloghawmeceg 💥 SR-LINE – промышленные дробеструйные камеры для применений XXL 💥 🔧 Максимальная производительность, прочная конструкция, изысканный дизайн! Будь то железнодорожные вагоны, строительная техника, самолеты или военные автомобили — с нашими дробеструйными камерами SR-LINE вы сможете надежно и эффективно обрабатывать даже самые большие и сложные детали! Наши камеры дробеструйной обработки обеспечивают безопасную, чистую и высокопроизводительную среду для любого типа подготовки поверхности — будь то очистка, придание шероховатости или сглаживание. _____ 🧩 Полная система со всеми необходимыми компонентами: ✅ Просторная основная каюта с резиновой обивкой для защиты от износа ✅ Двери аварийного выхода с защитными окнами ✅ Высокопроизводительные пескоструйные котлы разных размеров ✅ Пневматическая или механическая система рекуперации абразива ✅ Эффективная система пылеулавливания для поддержания качества воздуха ✅ Охладитель наддувочного воздуха, фильтрующие элементы и прочная стальная конструкция ✅ Главная панель управления для центрального управления ✅ Система освещения для идеальной видимости в помещении ✅ Дополнительно: мостовые краны, тележки для заготовок, многокоординатные блоки с настенными направляющими для лучшей обработки _____ ♻️ Экономичный и устойчивый благодаря системе рекуперации Использованный абразив собирается автоматически или вручную и возвращается в цикл — экономия ресурсов становится проще! _____ 🔒 Безопасность и комфорт в соответствии со стандартами ЕС Наши системы соответствуют действующим стандартам CE и безопасности, а также оснащены дополнительной звукоизоляцией для более комфортной рабочей среды. 💨 Системы подачи свежего воздуха с вентиляторами или всасывающими линиями обеспечивают оптимальную подачу воздуха во время процесса струйной обработки. _____ 📦 Что включает в себя струйная система SR-LINE? • Дробеструйный кабинет • Входная дверь заготовки и дверь оператора с панелью • Внутреннее освещение и резиновая облицовка • Дробеструйный аппарат и контейнер для абразива • Система возврата с лезвиями-скребками • Пылевой фильтр и охладитель наддувочного воздуха • Шланги, кабели и главная панель управления • Прочная несущая конструкция ⚠️ Компрессор и баллон со сжатым воздухом приобретаются отдельно. Рекомендуется использовать подходящий воздуховод. _____ 🚀 Почему SR-LINE? ✔️ Индивидуальное планирование для вашего приложения ✔️ Чрезвычайно прочные материалы и компоненты ✔️ Разработан для высокой производительности и непрерывной работы ✔️ Произведено PROTON Maschinenbau GmbH – 40 лет опыта _____ 📞 Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить персональное предложение — мы будем рады проконсультировать вас! 🛠️ SR-LINE – ваше решение для крупноформатной дробеструйной технологии. ☀️ ГАРАНТИЯ 2 ГОДА ☀️ ☀️У нас есть сертификаты CE на все наши машины и сертификаты ATEX на необхо

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4743, Новая промышленная машина для запайки пленки с продольной складкой и встроенной системой подачи молнии S-DAI Промышленная система для обработки пленки, производимая компанией S-DAI Industrial Co., Ltd., Тайвань, предназначена для одновременной подачи, складывания, позиционирования и запайки пленки с молнией в одном агрегате. Оборудование новое, не использовалось. Оригинальные чертежи, инструкции и сопутствующая техническая документация имеются в наличии. Секция для складывания Привод разматывающего устройства: сервомотор переменного тока, 2 л. с. Натяжной ролик Контроль диаметра разматываемого рулона Лазерный датчик Система контроля и складывания полотна Секция для запайки молнии Привод перемещения V-образной направляющей Система контроля положения края (EPC) Пневматический вал Блок управления ПЛК Привод разматывающего устройства молнии Натяжные ролики для молнии и пленки Устройство для запайки молнии с системой охлаждения 2 терморегулятора Подающий резиновый валик с двигателем 1/2 л. с. Прижимной валик с двигателем 1/2 л. с. Электронный контроллер Сигналы предупреждения о заканчивающейся пленке и молнии Сигналы запуска и остановки машины Передаточное число разматывающего устройства молнии: 10:1 Iiedpfxoz Aak Eo Alcog Дополнительное оборудование для размотки и контроля натяжения Дополнительный пневматический вал Система размотки с низким натяжением Подающий двигатель и инвертор, 1/2 л. с. Подающий ролик Ультразвуковой датчик диаметра SICK Натяжной ролик 2 комплекта направляющих роликов Лазер для контроля расстояния Сопутствующая программа Состояние: НОВОЕ / НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛОСЬ Документация: Оригинальные чертежи, инструкции и сопутствующая техническая документация имеются в наличии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 9 000 кг, высота резки (макс.): 1 200 мм, максимальная ширина резки: 1 100 мм, диаметр вала: 1 400 мм, общая ширина: 2 100 мм, общая длина: 2 400 мм, входное напряжение: 220 V, длина ленточной пилы: 10 450 мм, ширина ленточной пилы: 206 мм, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), собственный вес: 19 000 кг, скорость резания: 40 000 мм/мин, Оборудование: кабина, Мы продаём полную линию для распиловки с вертикальной ленточной пилой VTZ 1400 PLUS производства Mebor. Iisdpfx Aloxq Rgyjcsg В предложение входит: - Вертикальная ленточная пила VTZ 1400 PLUS производства Mebor - Прочный транспортер для бревен с загрузочными рычагами - Горизонтальный кантователь для бревен BM900 производства Mebor - Кабина для оператора вертикальной ленточной пилы - Роликовые и цепные транспортеры - Кромкообрезной станок VR800 S производства Mebor с сервоуправляемым высокоскоростным позиционированием дисковых пил - Двухвальная многопильная циркулярная пила VC 900 D производства Mebor - Линия для отходов - Дисковая дробилка для отходов TH200/500/3 производства Rudnick & Enners - Сортировочная линия 47-14 производителя Holzmatic

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Линия для производства сэндвич-панелей COLOMBO R. Комплексная линия для производства полиуретановых (PUR) сэндвич-панелей длиной до 8 метров. Полностью автоматизированная и интегрирована с прессом с подогреваемыми плитами, машиной для нанесения пенополиуретана под высоким давлением и линией профилирования. Высокопроизводительное промышленное решение для производства сэндвич-панелей для кровли и фасадов, соответствующее европейским стандартам. Характеристики производства: - Производство сэндвич-панелей длиной до 8 метров. - Толщина панелей от 40 до 100 мм. - Предварительно окрашенная сталь толщиной от 0,40 до 0,80 мм. - Производство сэндвич-панелей для кровли и фасадов. - Возможность производства панелей с отделкой, имитирующей черепицу. - Автоматическая резка по заданным размерам. - Полностью автоматизированные настройки. - Электрические компоненты ведущих марок: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron и SMC. Состав линии: - Пресс с четырьмя подогреваемыми плитами. - Максимальная длина производства: 8 метров. - Производство теплоизоляционных сэндвич-панелей с полиуретановой (PUR) пеной. - Машина для нанесения пенополиуретана под высоким давлением ULTRAMIX 100, соотношение 1:1, со самоочищающейся смесительной головкой. - Комплексная линия профилирования для стальных листов. - Две линии профилирования для производства различных профилей. - Гидравлические разматыватели на 7 тонн. - Автоматическая гидравлическая система резки. - Полное управление посредством программируемого логического контроллера (PLC) с сенсорным экраном. - Автоматический контроль длины и количества выпускаемой продукции. - Полностью автоматическая дозировка компонентов пенополиуретана. - Установка соответствует европейским стандартам с интегрированными системами безопасности. Входит в комплект поставки: - Полная производственная линия. - Машина для нанесения пенополиуретана под высоким давлением. - Подогреваемый пресс. - Линия профилирования. - Конвейерные столы для выгрузки готовой продукции. Iisdpfszrhtmex Alcjg - Электрический шкаф. - Система управления PLC. - Доступная техническая документация. Длина панелей: до 8 метров. Толщина панелей: 40 - 100 мм. Толщина предварительно окрашенной стали: от 0,40 до 0,80 мм. Тип панелей: Сэндвич-панели для кровли и фасадов, возможность производства панелей с отделкой, имитирующей черепицу. Система управления: PLC с сенсорным экраном и автоматическими настройками. Машина для нанесения пенополиуретана: ULTRAMIX 100 (высокое давление, соотношение 1:1). Тип пресса: Пресс с четырьмя подогреваемыми плитами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 975 559 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 12/2017, тип топлива: дизель, размер шины: 385/55R22.5, конфигурация осей: 6x2, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: жёлтый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 8 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 7 500 кг, длина грузового отсека: 7 380 мм, ширина пространства для загрузки: 2 450 мм, высота грузового отсека: 2 830 мм, Год выпуска: 2017, Оборудование: ABS, AdBlue, бортовой компьютер, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, прицепное устройство, ретардер, сажевый фильтр, центральный замок,

Состояние: б/у, пробег: 99 900 км, мощность: 280 кВт (380,69 л.с.), тип топлива: гибрид, тип передачи: автоматический, первая регистрация: 06/2023, следующая проверка (TÜV): 06/2028, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, количество мест: 5, Оборудование: ABS, гарантия на подержанные транспортные средства, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, полный привод, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 95 000 км, мощность: 220 кВт (299,12 л.с.), тип топлива: гибрид, тип передачи: автоматический, первая регистрация: 08/2022, следующая проверка (TÜV): 08/2027, цвет: чёрный, количество мест: 5, Оборудование: ABS, гарантия на подержанные транспортные средства, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, полный привод, система иммобилайзера, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 3 190 мм, общая высота: 1 700 мм, общий вес: 900 кг, Оборудование: документация / руководство, Автоматическая карусельная машина для трафаретной печати HEBBECKER S-Line, 2020 года выпуска, с 2 сушильными установками. Профессиональная автоматическая карусельная машина для трафаретной печати производства HEBBECKER, предназначенная для высокопроизводительных операций по печати на текстиле, требующих высокой точности, стабильности и эффективности производства. Эта машина входит в промышленную серию HEBBECKER S-Line и обеспечивает надежную автоматизированную работу для профессиональных задач печати на текстиле и в промышленности. Благодаря прочным промышленным компонентам и передовой сервоуправляемой технологии она гарантирует стабильное качество печати и оптимизированный производственный процесс. Технические характеристики: Производитель: HEBBECKER Модель: S-Line Год выпуска: 2020 Тип машины: Автоматическая карусельная машина для трафаретной печати Конфигурация: 4 цвета / 8 позиций Система управления: Сенсорная панель Siemens Приводная система: Сервоуправляемая технология печати Область применения: Трафаретная печать на текстиле и в промышленности Передовые технические характеристики: Высокоточная сервоприводная система переменного тока Приводная система паллет с регулируемой частотой 4-цилиндровая система ракелей POWER Сенсорная панель управления Siemens SMART Микропроцессорное управление с диагностической системой 6 интегрированных стандартных программ печати Режим производства MULTIflash Режим печати с высокой плотностью Функция Cool-stop Режим отбора проб для тестового производства Программы для запуска и завершения производства Режим очистки экрана Режим позиционирования паллет с возможностью свободного вращения Алюминиевые паллеты сэндвич-конструкции Стабильная высокоскоростная система индексации Предназначена для высокопроизводительной промышленной печати на текстиле Производительность: Конфигурация: 4 цвета / 8 позиций Максимальный размер печати: 400 × 450 мм Прочная промышленная конструкция Оптимизирована для непрерывного производственного цикла Комплектация: 2 промышленные сушильные установки Сушильные системы с регулируемой высотой Эффективная инфракрасная система сушки Подходит для многоцветной печати на текстиле 2 комплекта оригинальных паллет Hebbecker в отличном состоянии. 2 лазерные системы наведения. Ijdpfx Alsy Tywvocoig Состояние: Машина в отличном рабочем состоянии. Использовалась в течение последних 2 лет всего несколько часов в неделю. Полностью работоспособна Регулярно обслуживалась Упаковка и установка предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, пробег: 55 315 км, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, первая регистрация: 01/2022, следующая проверка (TÜV): 01/2025, цвет: бежевый, количество мест: 5, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, полный привод, сажевый фильтр, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: X66931, усилие зажима: 6 600 кН, диаметр винта: 98 мм, расстояние между колоннами: 900 мм, рабочий объём: 3 885 см³, давление впрыска: 2 100 балка, В 2023 году данная машина была полностью отремонтирована и модернизирована. Ijdpezlrc Ssfx Alcoig

Состояние: б/у, пробег: 29 985 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), тип топлива: бензин, тип передачи: автоматический, первая регистрация: 01/2024, следующая проверка (TÜV): 01/2027, класс выбросов: Евро 6, цвет: серый, количество мест: 5, Оборудование: ABS, гарантия на подержанные транспортные средства, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, полный привод, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, 1. Автоматическая текстильная печатная машина VERSATRONIC S-line 🔹 Комплектация: • 8 станций/паллет • 6 печатных голов • Максимальная площадь печати: 400 x 450 мм • Привод паллет: частотно-управляемый AC сервопривод 🔹 Система привода ракеля: • AC сервопривод высокой точности • 4-цилиндровая система POWER-Squeegee 🔹 Главный блок управления: • Поворотная контрольная панель с 7” SMART сенсорным дисплеем • Микропроцессор с диагностической программой 🔹 Программы печати: ✅ 6 стандартных программ печати ✅ Программа высокой плотности ✅ Программа MULTIFLASH ✅ Режим "Cool-stop" ✅ Программа выборочного образца ✅ Программа запуска/завершения ✅ Режим очистки сит, остановка паллет между станциями печати Fobqfb Ijv Ng T Reitjgf ✅ Режим свободного вращения _____ 2. Аксессуары • 8 шт. алюминиевых ламинированных паллет 420 x 500 мм с выемкой для воротника • 8 шт. алюминиевых ламинированных паллет 320 x 500 мм с выемкой для воротника • 8 шт. алюминиевых ламинированных паллет 230 x 500 мм с выемкой для воротника • 8 шт. алюминиевых ламинированных паллет 130 x 500 мм без выемки для воротника • 6 шт. печатных ракелей QS 410 мм, 65° Shore • 6 шт. печатных ракелей QS 310 мм, 65° Shore • 6 шт. печатных ракелей QS 210 мм, 65° Shore • 6 шт. печатных ракелей QS 120 мм, 65° Shore • 6 шт. алюминиевых заливных планок 410 мм • 1 держатель для ракелей для настенного монтажа Isdpov Ng T Rsfx Alcoig • 6 шт. микрорегистрационных систем с управлением на каждой печатной головке • 6 шт. трёхточечных пневматических фиксаторов рамы 🔹 Габариты машины: • Для печатного поля 400 x 450 мм необходима рама 530 x 780 мм (профиль: 25x25/30x30 мм) • Диаметр машины: 3.080 мм 🔹 Энергетические требования: • Электропитание: 3х400В, PEN, 3,7 кВт, 5,6 А • Сжатый воздух: 8 бар, около 300 литров/час 🔹 Транспортные габариты: • S-LINE 8: • Собственный вес: около 900 кг _____ Дополнительно возможно приобрести: 3.1. Автоматический кварцевый сушильный модуль MAGIC 5025 • Средневолновые ИК-излучатели • Зона излучения: 500 x 500 мм • С ИК-пирометром для непрерывного контроля температуры печатной детали • Обеспечивает постоянную температуру на протяжении всего процесса печати, предотвращая перегрев текстиля и паллет • Электропитание: 9 кВт, 14 А, 3х400В • Передвижная стойка на колесах + 2500,- € + НДС

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20250108, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 700 кг, общая длина: 1 700 мм, общая ширина: 1 300 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 75 кг, ёмкость бака: 120 л, полезная ёмкость бака: 60 л, входное напряжение: 400 V, минимальная частота вращения (мин.): 50 об/мин, максимальная частота вращения: 180 об/мин, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входной ток: 16 A, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Модель Turbo-Line 120 «S» оснащена выталкивающим ящиком из нержавеющей стали, который устанавливается непосредственно на станке для снятия заусенцев. Когда чаша опускается, стружка падает через решетку, а детали, подлежащие зачистке, остаются наверху. Эта машина Turbo Line включает в себя Бочка объемом 120 литров с вертикальными прямыми стенками и отдельным основанием, вращающимся с регулируемой скоростью, обычно от 115 до 135 об/мин, но регулируемой от 50 до 180 об/мин. Во время работы измельчающие элементы внутри чаши создают равномерное спиральное движение, напоминающее скрученную сосиску. Все поверхности машины, соприкасающиеся с продуктом, включая барабан и пол, покрыты слоем желтого полиуретана (ПУ) толщиной не менее 26 мм для обеспечения длительного срока службы. Рабочий контейнер объемом 120 литров позволяет обрабатывать до 50–60 литров продукта за партию в зависимости от формы и размера деталей. Параметры снятия заусенцев, такие как время и скорость, контролируются индивидуально с помощью ручного сенсорного экрана. Iiodpfxjvvu Sns Alcsg Добавление воды и состава осуществляется через регулируемый вручную шаровой кран, который входит в комплект поставки. Готовая продукция выгружается путем наклона чаши, процесс контролируется с помощью сенсорного экрана. Скорость опорожнения также можно регулировать с помощью преобразователя частоты на сенсорном экране.

Состояние: новый, общий вес: 2 500 кг, цвет: серебристый, тип передачи: механический, подвеска: другое,

Состояние: новый, общий вес: 2 500 кг, цвет: серый, тип передачи: механический, подвеска: другое,

Состояние: б/у, Автоматическая линия сварки сетки TE 30 S, произведённая EUROLLS Модель: TE 30 S Максимальная высота штабелирования: 500 мм Диаметр проволоки: - Верхняя струна (ds — гладкая или колючая): от 4 до 12 мм Iodovtqacjpfx Alcoig - Нижняя струна (di — гладкая или колючая): от 4 до 12 мм - Диагональная проволока (dg — гладкая или колючая): от 3 до 8 мм Шаг по диагонали (P): 200 мм Шаг балки: 400 мм Максимальная скорость при горячекатаной и холоднотянутой проволоке: макс. 30 м/мин Максимальный вес катушки для подачи: 3.000 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: Iiedpfx Aljq Nxrxocjg - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. Ijdpfxoq N U Due Alcsig - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: Iisdpfx Aoq Nywxolcog 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, рабочая ширина: 1 300 мм, Угол гибки (макс.): 135 °, макс. толщина листа алюминия: 1 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 1 900 мм, срок гарантии: 12 месяцы, глубина вставки: 1 250 мм, ширина открытия: 105 мм, Оборудование: документация / руководство, ЛЕТНЯЯ СКИДКА Компания DINAMIC LINE Ltd. занимается производством оборудования с 1994 года. Все машины сертифицированы, имеют маркировку CE и сопровождаются декларацией о соответствии. Наша продукция экспортируется по всему миру: в Италию, Австрию, Германию, Швейцарию, Испанию, Бельгию, Турцию, Словению, Хорватию, Болгарию, Румынию, Молдову, Венгрию, Словакию, Литву, Албанию, Польшу, Боснию, Черногорию, Косово, Северную Македонию, Австралию, Новую Зеландию, Северную Америку, Африку, Россию, Таиланд, Малайзию, Тасманию и другие страны. По согласованию с заказчиком возможна организация доставки на условиях CPT (стоимость перевозки оплачивается до пункта назначения) непосредственно на территорию заказчика. Сборка не требуется – машина готова к немедленному использованию. Быстрая доставка. Технические характеристики: Рабочая длина: от 2 метров до 9 метров Рабочая ширина: 1300 мм Габаритные размеры: 8800 x 1900 x 1800 мм Толщина листового металла для гибки: 0,8 мм / для алюминия – 1,00 мм Угол гибки: 135° Вес машины: 3500 кг Потребляемая мощность: 3 кВт / 16 А Мощность двигателя: 2,2 кВт Ширина зазора: 105 мм Iisdpfxjgmhxaj Alcjg Глубина вставки: 1250 мм Толщина гибочного бруса: 15 мм или 20 мм Ножные педали: для 2 операторов Характеристики: Сверхбыстрая работа Высокая производительность Гидравлическая система затяжки и гибки Электрический режущий механизм Точный сервопривод для подачи материала Полуавтоматический или автоматический режим работы Многоуровневая система безопасности Автоматическая работа по 1000 программам и подпрограммам Автоматизация с помощью ПЛК HMI-сенсорный экран Удобный интерфейс – инкрементное программирование Дистанционное программирование и управление Симуляция и диагностика в режиме реального времени Связь по LAN и Wi-Fi Регулировка угла смещения ЛЕТНЯЯ СКИДКА

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, SAFELINE R Series Profile | Металлодетектор с конвейером и отбраковывающим устройством Производитель: Mettler Toledo / Safeline Модель/Тип: R Series Profile Детекторная головка: R Series Profile Уровень сборки: H 4.1.1 Серийный номер: 96148 Номер рамы/конструкции: 106482 Питание: 100–240 В / 380–440 В переменного тока, 1/3-фазное, 50/60 Гц Номинальная мощность: 100 Вт – 10 кВт Рабочая частота: Многочастотная (100 кГц / 300 кГц) Габаритные размеры: 1850 x 1000 x 1600 мм Размер апертуры детектора: 300 x 140 мм Iedpfx Aloz A H Emscoig Ширина детектора: 275 мм Расстояние между катушками: 100 мм Конвейер: Ленточный, с модульной полимерной лентой Ширина ленты: 270 мм Система отбраковки: Интегрированный автоматический отбраковыватель Промышленный металлодетектор SAFELINE R Series Profile, произведенный известной компанией METTLER TOLEDO, представляет собой надежное решение, предназначенное для непрерывного контроля качества продукции в пищевой промышленности (мясной, перерабатывающей, хлебопекарной, молочной и ресторанной). Устройство предназначено для автоматического обнаружения и удаления металлических загрязнений (черных металлов, цветных металлов и нержавеющей стали) из упакованных продуктов или продуктов, транспортируемых насыпью по конвейеру. Основным элементом машины является передовая детекционная головка с многочастотной технологией (100 кГц и 300 кГц), что гарантирует высокую чувствительность и стабильность работы даже при обнаружении сложных продуктов с высоким "продуктовым эффектом" (например, соленых, влажных продуктов, свежего мяса или сыра). Продукты перемещаются по гигиеничному ленточному конвейеру с модульной полимерной лентой шириной 270 мм. В момент обнаружения посторонних тел автоматический отбраковыватель немедленно удаляет загрязненный продукт с линии, предотвращая повреждение упаковочного оборудования и защищая готовую продукцию от попадания в систему дистрибуции.

Состояние: б/у, Комплексная промышленная система для наполнения, взвешивания и конвейерной транспортировки Комплексная промышленная установка для наполнения и обработки контейнеров, ранее использовавшаяся в производственной среде. Система состоит из станции наполнения из нержавеющей стали, объединенной с приводами роликовых конвейеров, оборудованием для взвешивания и контроля, а также автоматизированной системой управления. Основное оборудование включает в себя: Станция наполнения из нержавеющей стали Приводная система роликовых конвейеров Оборудование для взвешивания и контроля Mettler Toledo Панели управления оператором Mettler Toledo Система управления ПЛК Siemens SIMATIC Частотный преобразователь Hitachi SJ200 Редукторные двигатели SEW Редукторные двигатели Vector Aandrijftechniek Электрические/управляющие шкафы из нержавеющей стали Соединительные элементы и шланги для наполнения Платформа оператора с ограждением из нержавеющей стали Местные панели управления оператором Оборудование для обеспечения безопасности и аварийные остановки Высокоскоростные промышленные ворота Nomafast Сопутствующее электрическое и механическое оборудование Судя по всему, установка была разработана для автоматизированной обработки, позиционирования, взвешивания и наполнения контейнеров/бочек в промышленном производственном процессе. Состояние: бывшее в употреблении, излишки промышленного оборудования Наличие: полная система, как показано на фотографиях Местоположение: Роттердам, Нидерланды Полная установка доступна для продажи. Демонтаж и погрузка могут быть согласованы. Данное оборудование является излишками промышленного оборудования и продается в том состоянии, в котором находится, без гарантий и претензий. Iodpfx Aloz Diutscoig Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или для обсуждения предложения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматическая биговальная машина Полностью работоспособна и готова к эксплуатации. Это самая эффективная система биговки и перфорации на рынке с прочной конструкцией. Сделано в Италии. Непрерывная вакуумная подача с возможностью добавления материала во время работы. Встроенный компрессор. В комплект входят инструменты для биговки и перфорации. Технические характеристики: Максимальный формат листа: 500 x 700 мм Минимальный формат листа: 80 x 100 мм Максимальная производительность (формат A4): 8000 листов/час Ijdpfezt H Rajx Alcoig Плотность материала: 80-400 г/м² Максимальное количество бигов на лист: 20 Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм Точность настройки: 0,1 мм Питание: 230 В Потребляемая мощность: 2 кВт Вес: 180 кг Габариты: 1500 x 750 x 1200 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Фрезерно-строгальный станок LINE (предположительно, модель C2S2-18R) Состояние: в рабочем состоянии Система числового программного управления (ЧПУ): CN NUM 1060M Ходы: Ось X: 2500 мм / Ось Y: 1820 мм / Ось Z: 860 мм Шпиндель: 20 л. с. Ijdpozxp Eqjfx Alcsig Габаритные размеры стола: 2500 мм x 1450 мм Ориентировочная грузоподъемность: от 5 до 10 тонн.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 000 кг, Линия по производству древесных пеллет итальянского производства. Известные и зарекомендовавшие себя бренды оборудования, такие как General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и другие. Производительность линии: 1,3 тонны в час Пресс-гранулятор General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер с подвижным полом и гидравлическим силовым агрегатом Трёхходовая барабанная сушилка, каталожная производительность 2,5 тонны (фактическая производительность до 1,5 тонны/час) Транспортный разделитель для разделения биомассы Pezzolato PTH 660/700 (дробилка древесины, может быть исключена из комплектации по желанию покупателя) Топочная установка для барабанной сушилки и дополнительное оборудование Молотковая мельница «Miller SRL» – 75 кВт Транспортировочные конвейеры для перемещения биомассы Циклон для удаления пыли Силос-охладитель для удаления пыли Оборудование для взвешивания и упаковки Электрические шкафы управления для всей линии с кабелями Вентиляционные трубы для транспортировки опилок и древесной щепы Isdpji Akrksfx Alcoig Винтовой воздушный компрессор, 860 л Насос для подачи консистентной смазки в центральную систему смазки пресса В комплект также входят дополнительные элементы оборудования, такие как фильтрующие мешки для силоса, металлические соединения и т. д. (Полная линия оборудования занимает от 4 до 5 полностью загруженных грузовых автомобилей.)