Pan Stone Вулканизационный Пресс купить подержанный (12 512)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Усилие закрытия: 635 кН Рабочее давление: 206 бар Диаметр поршня: 200 мм Ход: 140 мм Высота в открытом состоянии: 150/180 мм Размеры нагревательной плиты: 250 x 300 мм Максимальный вес нагревательных плит: 70 кг Масляный бак: 100 л Номинальная мощность: 19,66 кВт Мощность нагрева: 9,6 кВт Мощность вакуумного двигателя: 2,6 кВт Фотоэлектрический датчик, расстояние до рабочей зоны инструмента: 270 мм Ход вакуумной крышки: 140 мм Размеры: 2650 x 2100 x 2100 мм Вулканизационный пресс производства компании PAN STONE, модель S-V-65-2RT-PCD, использовался известной немецкой компанией, специализирующейся на производстве уплотнений и электромобилей. Эта компания известна своим высоким качеством и инновациями в производстве уплотнений. Станок являлся частью производственной линии, предназначенной для изготовления высокопроизводительных уплотнений, которые применяются в различных отраслях промышленности. Redpfozw E Hhsx Al Iscf Станок всегда проходил профессиональное техническое обслуживание и ремонт, что объясняет его отличное состояние. Этот пресс предоставляет вам возможность инвестировать в проверенную технологию, которая использовалась ведущей компанией в Германии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Сила смыкания: 4900 кН Рабочее давление: 206 бар Размеры нагревательной плиты: 700 x 700 мм Диаметр поршня: 558,8 мм Ход: 250 мм Свободный ход: 300 мм Максимальный вес нагревательных плит: 560 кг Масляный бак: 1100 л Номинальная мощность: 82 кВт Rodpjzw E E Defx Al Iocf Мощность нагрева: 56 кВт Мощность вакуумного двигателя: 4,0 кВт Фотоэлектрический барьер, расстояние до рабочей зоны: 810 мм Ход вакуумной крышки: 200 мм Габаритные размеры машины: 3975 x 2935 x 2555 мм Оборудована мостовым краном (однорельсовая система) с тремя цепными талями. Производитель: STAHL Год выпуска: 2011 Грузоподъемность: 3 x 400 кг Длина мостового крана: приблизительно 3500 мм Подвижная платформа Грузоподъемность: 400 кг Высота подъема: 3000 мм Скорость подъема, основной ход: 4 м/мин Скорость подъема, точный ход: 1 м/мин Вулканизационный пресс компании PAN STONE использовался известной немецкой компанией, специализирующейся на производстве уплотнителей. Эта компания известна своим высоким качеством и инновациями в производстве уплотнительных изделий. Пресс регулярно проходил профессиональное техническое обслуживание и находится в хорошем состоянии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, Зажимной узел Тепловая мощность нагревательной плиты: 0,48 кВт на 1 нагревательный элемент / 0,9 кВт на 8 нагревательных элементов Усилие зажима: 1000 кН Ход поршня: ок. 250 мм Зажимной цилиндр: ок. 260 мм Диаметр поршня 1: 240 мм (основной цилиндр) Усилие зажима, быстрый ход: ок. 2 x 500 кН Усилие отпускания: ок. 2 x 600 кН Диаметр поршня 2: 35 мм (зажимной цилиндр) Размеры нагревательных плит: 550 x 600 мм Габаритные размеры машины Rodozw E Hnepfx Al Ijcf Длина: 2600 мм Ширина: 2100 мм Высота: 2100 мм Вес (приблизительно): ок. 5 т

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Зажимное устройство: Усилие зажима: 7000 кН Рабочее давление: 250 бар Удельное давление прессования: 610 Н/см² Количество этажей: 2 Высота при установке нагревательной плиты 75 мм и изоляционной плиты 20 мм: около 2 x 190 мм Ход поршня: около 400 мм Rsdpfxjzw E E Rj Al Iscf Диаметр поршня 1: 543 мм Усилие зажима, быстрый ход: около 2 x 85 кН Усилие отвода: около 2 x 47 кН Диаметр поршня 2: 60/40 мм Вес, приблизительно: 16 т Гидравлическая система: Регулировка давления: 40 - 300 бар Регулировка расхода: 0 - 99 % Производительность, л/мин (при высоком давлении): 45 при 300 бар Мощность привода: 22 кВт Размеры резервуара (ДхШхВ): 1000 x 770 x 535 мм Скорость закрытия: Быстрый ход: около 40 - 50 мм/с Медленное закрытие: около 0 - 20 мм/с Прессование: около 0 - 3 мм/с Медленное открытие: около 0 - 20 мм/с Открытие, быстрый ход: около 0 - 60 мм/с

Год выпуска: 2021, состояние: новый, усилие прессования: 50 t, Hidrobrasil лабораторный вулканизационный пресс – 50 т – вулканизационный пресс – 200 × 200 мм – до 250 °C Продаётся гидравлический лабораторный вулканизационный пресс от производителя Hidrobrasil с усилием прессования 50 т. Машина специально разработана для проведения термических лабораторных процессов и обеспечивает точное управление давлением, положением и скоростью благодаря современным технологиям Siemens. Благодаря компактной конструкции, интегрированной гидравлике и системе контролируемой безопасности пресс идеально подходит для воспроизводимых испытаний и мелкосерийного производства. ==== Технические данные и информация: Гидравлический лабораторный вулканизационный пресс – 50 т ==== Общие сведения - Производитель: Hidrobrasil - Модель: Laborpresse - Описание: Вулканизационный пресс - Конструкция: Пресс с нижним расположением цилиндра - Усилие: 50 т - Масса: около 1 500 кг - Высота: около 1 950 мм ==== Рабочая зона - Открытая высота: 400 мм - Ход: 300 мм - Размер нагревательных плит: 200 × 200 мм ==== Система нагрева Rcsdegrkigepfx Al Ijf - Максимальная температура плит: до 250 °C ==== Гидравлика - Гидросистема интегрирована в корпус пресса - Объем маслобака: 100 л ==== Управление и эксплуатация - Управление: Siemens S7-1200 - Сенсорная панель: Siemens, 9 дюймов - Регулировка: давление, положение, скорость ==== Безопасность - Техника безопасности: SICK - Контролируемая вертикальная дверь пресс-камеры ==== Лабораторные применения, вулканизация, горячее прессование, испытания материалов, экспериментальные серии Гидравлический пресс, гидравлическая лабораторная пресса, вулканизационный пресс, горячий пресс, лабораторный пресс, испытательный пресс, промышленный пресс Ищете гидравлический пресс, адаптированный под Ваши задачи? Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения. Наши гидравлические прессы изготавливаются в соответствии с немецкой и европейской директивой о машинах (Директива 2006/42/EC), EC-стандартами и требованиями безопасности ЕС. Дополнительно наши прессы превосходят канадские и европейские требования по безопасности, поскольку полностью соответствуют бразильской национальной директиве NR 12, основанной на данных стандартах. Наша главная сильная сторона — производство нестандартных машин и автоматизация прессов. Мы предлагаем индивидуальные гидравлические прессы по выгодным ценам. Для гидравлических систем преимущественно используются компоненты ведущих европейских производителей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, Вулканизационный пресс Mapelli T60 Производитель: Mapelli Модель: T60 Год выпуска: 1974 Рабочее напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Панель управления: интегрированные регуляторы температуры и модули управления Управление нагревом: три независимо регулируемые температурные зоны Главный выключатель: имеется Режимы работы: ручной и автоматический, выбор через панель управления Функции безопасности: аварийная остановка (Emergency Stop) Индикатор давления: аналоговый манометр Область прессования: вертикальный узел закрытия с верхней и нижней нагревательной плитой Конструкция: прочная стальная рама Применение: вулканизация и прессование формованных изделий Вулканизационный пресс Mapelli T60 — это массивное промышленное оборудование, предназначенное для надёжных и равномерных процессов вулканизации. Прочная стальная конструкция корпуса обеспечивает высокую стабильность и долговечность. Удобная панель управления позволяет точно настраивать температуру нагрева, режимы работы и функции насосов. Три цифровых температурных регулятора обеспечивают точный контроль нагревательных плит, что гарантирует воспроизводимые результаты при вулканизации. Вертикальный механический привод пресса предлагает устойчивую опорную и закрывающую систему, что идеально подходит для формованных изделий и разнообразных материалов. Машина оснащена интегрированной системой безопасности с аварийной остановкой и аналоговым манометром для контроля процесса прессования. Благодаря промышленному исполнению Mapelli T60 отлично подходит для непрерывной эксплуатации и представляет собой экономичное решение для предприятий, нуждающихся в надёжной технологии вулканизации. Достоверность, полнота и актуальность предоставленной информации не гарантируются. Rcodpfx Alox Exndo Iof

Год выпуска: 1993, состояние: хорошее состояние (б/у), Вулканизационный пресс фирмы Wickert Maschinenbau GmbH Landau Год выпуска: 1993 Машина № 2758 Redpfxsn Sm A Se Al Iscf усилие прессования: 2800 кН нагревательные плиты: 500 x 500 мм нагрев: электрический расстояние между плитами: 200 мм Управление Siemens S5 OP17 (возможно преобразование в S7) вкл. подвижный стол, вакуумный насос, вакуумную камеру, резервуар для хранения Хорошее, бывшее в употреблении состояние. Имеет маркировку CE.

Год выпуска: 1990, состояние: хорошее состояние (б/у), Вулканизационный пресс фирмы Wickert Maschinenbau GmbH Landau Год выпуска: 1990 Машина № 2559 Rcjdpon Sm Aysfx Al Ijf усилие прессования: 2800 кН нагревательные плиты: 500 x 500 мм нагрев: электрический расстояние между плитами: 200 мм Управление Siemens S5 OP17 (возможно преобразование в S7) вкл. подвижный стол, вакуумный насос, вакуумную камеру, резервуар для хранения Хорошее, бывшее в употреблении состояние. Имеет маркировку CE.

Состояние: отличное состояние (б/у), Штабельная пильная машина PANHANS ECOPAN - бывшая в употреблении - Управление с ПК с оптимизацией, Подрезной диск, Автоматическое определение длины реза, Боковое прижимное устройство, Rcodpfjyrqrtox Al Isf Столы с воздушной подушкой, Передвигающиеся столы, Бесступенчатая подача пильного каретки, Этикеточный принтер ----- Технические данные ----- Длина реза: 4 200 мм, Ширина реза: 4 200 мм, Макс. высота реза: 72 мм, Количество захватов: 6 шт., Макс. подача пильного агрегата: 100 м/мин., Макс. подача бокового упора: 80 м/мин., Мощность двигателя основной пилы: 11 кВт, Мощность двигателя подрезчика: 1,5 кВт, Диаметр диска основной пилы: 300 x 30 мм, Диаметр диска подрезчика: 180 x 30 мм, Диаметр вытяжного патрубка снизу: 140 мм, Диаметр вытяжных патрубков на прижимном брусе: 3x100 мм, Расход воздуха: 5 000 м³/ч, Подключение сжатого воздуха: 6 бар, Потребление воздуха: 140 л/мин., Номинальный ток: 38 А, Макс. предохранитель: 50 А Информация о качестве: - полная базовая инспекция - полная базовая чистка - Электрика проверена - готова к немедленному использованию

Год выпуска: 2004, моточасы: 37 800 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Отлично ухоженный премиальный высекальный пресс для быстрой наладки и высококачественных работ Технические данные: Бумага до 70 г/м2 Картон до 1000 г/м2 Гофрокартон до 2 мм Макс. формат: 1060 x 760 мм Мин. формат: 400 x 350 мм Усилие прессования: 260 т Скорость до 9 000 листов/ч Оснащение: Станция выбивания Rcjdpfxeyaq S Ao Al Ijf Оптическая система контроля регистрации Автоматическое выравнивание стопы Ультразвуковой контроль двойного листа Centerline Микроплита Плита 4 мм 2 закрытых рамы Непрерывная выгрузка Выравнивающий стол Повышение на 220 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: Redsq N U Dujpfx Al Iecf - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Rodpfsv E Ddljx Al Iscf Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. Rcedpfx Aleq Nyy Eo Ief 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. Rcsdpfx Aoq I N Atsl Ijf 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Redpfoq Nx Apjx Al Ijcf Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: Redpjq Ngb Dsfx Al Ijcf - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: Rcsdpfx Aljq Nxz De Ijf - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, общий вес: 14 750 кг, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки обычно перерабатывают от 150 до 300 тонн в час в зависимости от производительности. По запросу заказчика могут быть изготовлены щековые дробилки с большей производительностью. Щековые дробилки, как правило, применяются для дробления самых твёрдых пород, таких как базальт, гранит и габбро. Благодаря прочной и долговечной конструкции щек одна из самых востребованных дробилок в горнодобывающей отрасли на протяжении многих лет. Благодаря регулировке щёк можно добиться требуемой крупности материала и желаемой производительности. Регулировка осуществляется просто при помощи гидравлических цилиндров. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ: - Привод от ременно-шкивной передачи - Щечные плиты изготовлены из специальной литой высокомарганцевой стали с повышенной износостойкостью - Эксцентриковый вал изготовлен из поковки стали, легированной Cr, Ni, Mo - Регулируемый зазор между щеками с гидравлической настройкой - Применение предохранительных распорных плит на случай перегрузки - Все поверхности, подверженные истиранию, защищены футеровочными плитами ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модель: FABO CLK 1160 • Тип: Первичная щековая дробилка • Входное отверстие: 1000 x 600 мм • Регулировка щели: 40–140 мм Rsdpfx Aezwftnsl Ijcf • Макс. размер подачи: 600 мм • Производительность: от 150 до 300 тонн в час • Двигатель: тяжелого режима GAMAK, 90 кВт • Подшипники: тяжелого режима SKF-FAG • Масса: 14 750 кг • Габариты: 2730 x 1326 x 1082 мм • В комплекте: двигатель и защитные кожухи. *Вся наша продукция производится с особой тщательностью и покрывается гарантией сроком на 1 год! *Монтаж и обучение оператора — БЕСПЛАТНО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 197 кВт (267,85 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, * Вся наша продукция изготовлена с заботой и предоставляется с гарантией на 1 год! * Монтаж и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCC-200 — это компактная и эффективная модель серии CC, мобильная установка для дробления и сортировки c замкнутым циклом, предназначенная для переработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых пород. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 15м3 - Производительность: 150-250 тонн/час - Тип дробилки: конусная дробилка - Макс. размер подачи: 180мм - Размер и количество ярусов вибрационного грохота: 1700x4500мм, 3-4 яруса Rcedpfx Alszwfqms Iof - Общая установленная мощность: 197 кВт MCC-200 состоит из: • Бункер (хоппер) • Вибрационный питатель • Конусная дробилка • Вибрационный грохот с увеличенной амплитудой • Складывающиеся питательные, возвратные, байпасные и складские ленточные конвейеры • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система управления • Система подавления пыли • Обслуживаемые площадки для технического обслуживания Дизельный генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 147 кВт (199,86 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготовлена с заботой и имеет гарантию 1 год! Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCC-100 — это небольшая эффективная модель серии CC, это мобильные дробильно-сортировочные установки замкнутого цикла, которые используются для переработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых камней. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 7 м3 - Производительность: 80-100 тонн в час - Тип дробилки: Конусная дробилка Rcsdpfx Alezv Tbwj Isf - Максимальный размер подачи: 130 мм - Размер вибросита и деки: 1300x4000 мм 3-4 деки - Общая мощность двигателя: 147 кВт MCC-100 представляет собой комбинацию: • Бункера (Хоппер) • Вибрационного питателя • Конусной дробилки • Вибросита с высоким ходом • Ленточных конвейеров складного типа, обратной связи, обхода и подачи • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Система пылеподавления • Удобные платформы для обслуживания Дизельный генератор (опционально) ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ ЗВОНИТЬ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, Год выпуска: 2026, FABO Мобильная конусная дробилка с финишным грохотом FTC300S Мобильные конусные дробилки Fabo спроектированы для длительной эксплуатации и высокого срока службы благодаря прочной раме и износостойким компонентам. Улучшенная конструкция обеспечивает легкий доступ к изнашиваемым частям и их быструю замену, а также гарантирует полную безопасность при обслуживании. Удобство для пользователя всегда было в приоритете. Управление сложной техникой максимально упрощено в мобильных конусных дробилках Fabo: запуск осуществляется нажатием одной кнопки, управление доступно как по беспроводному пульту, так и через кабельное соединение. Все рабочие параметры контролируются программой ПЛК, а электрическое оборудование и программное обеспечение могут контролироваться через интернет из любой точки мира. Мобильные конусные дробилки FTC300S обеспечивают высокие коэффициенты дробления и отличную кубовидность готового продукта при высокой производительности. Предназначены для применения в сферах дробления инертных материалов, горнодобывающей промышленности и переработки отходов. Компактные размеры, мобильность и система подавления пыли делают эти установки идеальным выбором для подрядчиков или производителей инертных материалов, работающих в городской среде. Rcjdpfxezvp Uaj Al Isf Используя конусные дробилки Fabo, вы получаете мощное оборудование для дробления природного камня средней и высокой твёрдости, включая абразивные породы. Гибридные мобильные конусные дробилки FTC300 комплектуются одноярусным финишным грохотом для получения фракций требуемого размера. Доступны в различных размерах и комплектациях, как в стандартном исполнении, так и с учетом индивидуальных требований заказчика.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Гусеничная конусная дробилка FTC-200 состоит из приёмного бункера, генератора, конусной дробилки и ленточного конвейера для отвода продукта. Гусеничная конусная дробилка FTC-200 приводится в движение с помощью дистанционного управления по стальной гусенице и надежно выполняет все команды независимо от сложных климатических условий и пересечённой местности. Дробильная установка FTC-200, специально спроектированная и тщательно изготовленная для дробления камня, является лидером среди гусеничных дробилок благодаря весу 41 000 кг и производительности дробления 100–180 т/ч. Отсутствие необходимости в строительстве инфраструктуры Гусеничная конусная дробилка FTC-200 не требует устройства дополнительной инфраструктуры: она передвигается с помощью дистанционного управления и легко адаптируется к любым сложным условиям местности. Ленточный питатель Ленточный питатель отвечает за быструю подачу загруженного материала в дробилку для последующего дробления. Оснащён системой защиты двигателя питателя, и его подвижность обеспечивается двумя электродвигателями. Благодаря этой системе предотвращается возникновение неисправностей вследствие перегрева. Интенсивность работы ленточного питателя и дробилки скоординирована с автоматизированной системой управления. Rsdpfx Aljzibahs Iecf Данная функция реализована в два этапа. Этап 1: Если плотность измельчаемого материала в дробилке высока, сила тока увеличивается; это фиксируется системой автоматизации, и подача из бункера приостанавливается. Это предотвращает накопление материала в приёмном лотке дробилки и защищает дробилку от преждевременного износа. Этап 2: Если плотность перерабатываемого материала низкая, сила тока падает. Этот сигнал улавливается системой, и подача из бункера увеличивается — материал поступает в дробилку быстрее. Благодаря этому производительность установки поддерживается на максимальном уровне. Конусная дробилка Конусные дробилки FTC-200 легко дробят даже самые твёрдые породы. Мощность от двигателя передаётся на приводной вал через зубчатую передачу, а далее — на втулку. Благодаря сердечнику и конкавой, установленным внутри дробилки, она измельчает камень и дробит его на фракции. Складские конвейеры Складские конвейеры, благодаря своей складной конструкции, минимизируют габариты машины при транспортировке. Количество и длину лент можно увеличить по запросу пользователя. 10-мм ленты EP 125 с 4 слоями, движущиеся по 4-мм листу стали марки St 37, эффективно транспортируют отсортированный щебень в нужную для клиента зону. Износостойкие ленты обеспечивают долгий срок службы и надёжную эксплуатацию. Гусеничная система Основным элементом, обеспечивающим передвижение FTC-200, является гусеничная система. Гусеницы несут полный вес дробильной установки. Компания FABO, учитывая важность гусеничной системы для дробильных комплексов, провела тщательные исследования и разработала гусеничную систему, обеспечивающую максимальную надёжность, минимальные эксплуатационные затраты и долгий срок службы, соответствующий требованиям CE стандарта качества A1.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: другое, общий вес: 46 000 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция тщательно изготовлена и имеет гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНЫ! Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом); Она состоит из загрузочного бункера, конусной дробилки и конвейерной ленты для подачи материала и генератора. Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом), которая перемещается с помощью дистанционного управления на гусеничном шасси, успешно выполняет все команды, отдаваемые пользователем, перемещаясь на своих гусеницах в любых сложных климатических условиях и на пересеченной местности. Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом) точно спроектирована и тщательно изготовлена для дробления камней и является ведущей мобильной конусной дробилкой в секторе с производительностью дробления 100-200 т/ч в час. Мобильная конусная дробилка FTC-200-S (с грохотом) не требует дополнительной инфраструктуры в качестве метода производства, она перемещается с помощью дистанционного управления как мобильная и адаптируется ко всем сложным условиям местности. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTC 200-S Тип дробилки: Конусная дробилка Размер вибросита: 1300x3000 мм Производственная мощность: 100-200 т/ч Максимальная подача: 185 мм Общая мощность: 300 кВА Вес: 46 000 кг Rcsdpjy Tnmxofx Al Ijf ПОЖАЛУЙСТА, ПОЗВОНИТЕ НАМ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, *Вся наша продукция изготовлена с особой тщательностью и обеспечена гарантией 1 год! Rsdpfx Aszhauujl Ijcf *Монтаж и обучение операторов — БЕСПЛАТНО Дробилки конусного типа данной серии спроектированы специально для работы с наиболее твердыми материалами. Конусные дробилки являются одним из лучших вариантов для дробления речной гальки, базальта, гранита, а также абразивных пород в горнодобывающей отрасли. Принцип работы конусной дробилки заключается в измельчении материала путем сжатия его между стенками, полностью покрытыми износостойкой футеровкой и колпаком. Благодаря применению долговечных изнашиваемых деталей срок службы оборудования значительно превышает аналоги. Модель: FABO CCS-440 Производительность: 300-550 т/ч Максимальный загрузочный проём: EC 450 мм C 400 мм MC 300 мм Двигатель: 220-250 кВт Диаметр конуса: 1300 мм Габариты (ширина * высота): 3100 * 2850 мм Частота вращения (об/мин): 750-1200 Вес: 31000 кг * Гидравлическая система Hydroset * Автоматическая система защиты от перегрузки * Удобная выгрузка материала * Высокая производительность и кубовидная форма готового продукта * Высоэффективный бесконтактный лабиринтный уплотнитель * Высокая продуктивность, низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы, длительный срок службы и получение востребованных фракций мелкого помола ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, общий вес: 15 900 кг, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Первичная роторная дробилка серии PDK - это дробилка роторного типа и эксперт в дроблении менее абразивных материалов средней твердости с очень высоким коэффициентом редукции и кубатуры. Первичные роторные дробилки предпочтительны для дробления камней большого размера и снижают потребность во вторичном дроблении во всей системе. Роторные дробилки серии PDK обеспечивают непревзойденную производительность при первичном, вторичном и третичном дроблении. Дробилка состоит из двух частей, системы открытия и регулировки корпуса легко работают с помощью гидравлической силовой установки, что обеспечивает преимущество для простого обслуживания и минимальных остановок для постоянной работы. Мы производим дробилки PDK в виде мобильной первичной роторной дробилки и стационарной первичной роторной дробилки. Общие спецификации и характеристики: - Высокая производительность - Высокий коэффициент редукции - Износостойкие поверхности защищены сваркой электродами с твердым наполнителем - Молотки и дробящие плиты изготовлены из литой высокомарганцовистой стали - Внутренние поверхности дробилки покрыты износостойкими футеровочными плитами - Широкий приемный патрубок с цепной завесой для защиты от обратного удара -Гидравлическая система настройки Rcjdjzhbbcepfx Al Ief ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Модель: FABO PDK-100 - Тип: Первичная роторная дробилка - Размер ротора: 1200 x 1000 мм - Максимальная подача: 600 мм - Производительность: 150-200 TPH - Мощность двигателя: Тяжелый GAMAK, 200 кВт Подшипники: SKF-FAG - Скорость: 750 об/мин - Вес: 15900 кг - Включая шасси, двигатель и защитные ограждения. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!