Pan Stone Вулканизационный Пресс купить подержанный (12 378)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Размеры: 2650 x 2100 x 2100 мм Закрывающая сила: 635 кН Рабочее давление: 206 бар Диаметр поршня: Ø200 мм Ход: 140 мм Свободная высота: 150/180 мм Размеры нагревательных плит: 250 x 300 мм Hnedpey Dtn Asfx Agnjk Максимальный вес нагревательных плит: 70 кг Маслоемкость: 100 л Номинальная мощность: 19,66 кВт Мощность нагрева: 9,6 кВт Мощность вакуумного мотора: 2,6 кВт Световая завеса, расстояние до рабочей зоны: 270 мм Ход вакуумного кожуха: 140 мм Вулканизационный пресс производителя PAN STONE, тип S-V-65-2RT-PCD, использовался известной немецкой компанией, специализирующейся на технологиях уплотнения и электромобильности. Эта компания известна своим высоким качеством и инновациями в производстве уплотнений. Оборудование входило в производственную линию для изготовления высокоэффективных уплотнений, применяемых в различных отраслях промышленности. Станок проходил регулярное профессиональное обслуживание и ремонт, что объясняет его очень хорошее состояние. Этот пресс предоставляет вам возможность инвестировать в проверенные технологии, применявшиеся ведущей компанией в Германии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Усилие закрытия: 4900 кН Рабочее давление: 206 бар Размеры нагревательной плиты: 700 x 700 мм Диаметр поршня: 558,8 мм Ход поршня: 250 мм Высота в свету: 300 мм Макс. Вес нагревательных пластин: 560 кг Масляный бак: 1100 л Номинальная мощность: 82 кВт Тепловая мощность: 56 кВт Мощность вакуумного двигателя: 4,0 кВт Hnedpfx Asy Dtg Sjgnsk Световой барьер, расстояние до инструментальной зоны: 810 мм Ход вакуумного колпачка: 200 мм Габариты машины: 3975 x 2935 x 2555 мм Оборудован подкрановым путем (монорельс) с тремя цепными тельферами Производитель: STAHL Год постройки: 2011 Грузоподъемность: 3 x 400 кг Длина подкранового пути: прибл. 3500 мм Ходовое шасси Грузоподъемность: 400 кг Высота подъема: 3 м Скорость подъема, основной подъем: 4 м/мин Скорость подъема, точный ход: 1м/мин Вулканизационный пресс от производителя PAN STONE использовался известной немецкой компанией в секторе уплотнительных технологий. Эта компания известна своим высоким качеством и инновациями в производстве уплотнений. За ним всегда осуществлялся профессиональный уход, и он находится в хорошем состоянии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, блокировочный блок Мощность нагрева нагревательной плиты: 0,48 кВт на 1 нагревательный элемент / 0,9 кВт на 8 нагревательных элементов Прочность на сжатие: 1000 кН Ход поршня: прибл. 250 мм; Цилиндр замка: прибл. 260 мм Поршень 1-Ø: 240 мм (главный цилиндр) Усилие зажима, быстрый ход: прибл. 2 х 500 кН Сила втягивания: прибл. 2 х 600 кН Piston2-Ø: 39 мм (запорный цилиндр) Размеры нагревательных пластин: 550 x 600 мм. Hedpfxey Dtigo Agnjnk Габариты машины Длина: 2600 мм Ширина: 2100 мм Высота: 2100 мм Вес (приблизительный): ок. 5 т

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Блокировка: Прочность на сжатие: 7000 кН Рабочее давление: 250 бар Удельное давление прессования: 610 Н/см² Количество этажей: 2 Высота установки с нагревательной пластиной 75 мм и изоляционной пластиной 20 мм: прибл. 2x190 мм Ход поршня: прибл. 400 мм Поршень1-Ø: 543 мм Усилие зажима, быстрый ход: прибл. 2 х 85 кН Сила втягивания: прибл. 2 х 47 кН Поршень2-Ø: 60/40 мм Ход: 400 мм Расчетный вес: прибл. 16 т Hnsdey Dtiaepfx Agnek Гидравлика: Настройка давления: 40 - 300 бар Регулировка расхода: 0 - 99% Производительность л/мин (HD): 45 против 300 бар Мощность привода: 22 кВт Размеры контейнера (ДxШxВ): 1000 x 770 x 535 мм Скорость закрытия: Быстрое перемещение: прибл. 40 - 50 мм/с Медленное закрывание: прибл. 0 - 20 мм/с Скорость прессования: прибл. 0 - 3 мм/с Медленное открытие: прибл. 0 - 20 мм/с Открытие, быстрый ход: прибл. 0 - 60 мм/с

Год выпуска: 2021, состояние: новый, усилие прессования: 50 t, Hidrobrasil лабораторный вулканизационный пресс – 50 т – вулканизационный пресс – 200 × 200 мм – до 250 °C Продаётся гидравлический лабораторный вулканизационный пресс от производителя Hidrobrasil с усилием прессования 50 т. Машина специально разработана для проведения термических лабораторных процессов и обеспечивает точное управление давлением, положением и скоростью благодаря современным технологиям Siemens. Благодаря компактной конструкции, интегрированной гидравлике и системе контролируемой безопасности пресс идеально подходит для воспроизводимых испытаний и мелкосерийного производства. ==== Технические данные и информация: Гидравлический лабораторный вулканизационный пресс – 50 т ==== Общие сведения - Производитель: Hidrobrasil - Модель: Laborpresse - Описание: Вулканизационный пресс - Конструкция: Пресс с нижним расположением цилиндра - Усилие: 50 т - Масса: около 1 500 кг - Высота: около 1 950 мм ==== Рабочая зона - Открытая высота: 400 мм - Ход: 300 мм - Размер нагревательных плит: 200 × 200 мм ==== Система нагрева - Максимальная температура плит: до 250 °C ==== Гидравлика - Гидросистема интегрирована в корпус пресса - Объем маслобака: 100 л ==== Управление и эксплуатация - Управление: Siemens S7-1200 - Сенсорная панель: Siemens, 9 дюймов - Регулировка: давление, положение, скорость ==== Безопасность - Техника безопасности: SICK - Контролируемая вертикальная дверь пресс-камеры Hnsdpsgrkigefx Agnek ==== Лабораторные применения, вулканизация, горячее прессование, испытания материалов, экспериментальные серии Гидравлический пресс, гидравлическая лабораторная пресса, вулканизационный пресс, горячий пресс, лабораторный пресс, испытательный пресс, промышленный пресс Ищете гидравлический пресс, адаптированный под Ваши задачи? Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения. Наши гидравлические прессы изготавливаются в соответствии с немецкой и европейской директивой о машинах (Директива 2006/42/EC), EC-стандартами и требованиями безопасности ЕС. Дополнительно наши прессы превосходят канадские и европейские требования по безопасности, поскольку полностью соответствуют бразильской национальной директиве NR 12, основанной на данных стандартах. Наша главная сильная сторона — производство нестандартных машин и автоматизация прессов. Мы предлагаем индивидуальные гидравлические прессы по выгодным ценам. Для гидравлических систем преимущественно используются компоненты ведущих европейских производителей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, Вулканизационный пресс Mapelli T60 Производитель: Mapelli Модель: T60 Год выпуска: 1974 Рабочее напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Панель управления: интегрированные регуляторы температуры и модули управления Hsdpfx Agjx Exndenenk Управление нагревом: три независимо регулируемые температурные зоны Главный выключатель: имеется Режимы работы: ручной и автоматический, выбор через панель управления Функции безопасности: аварийная остановка (Emergency Stop) Индикатор давления: аналоговый манометр Область прессования: вертикальный узел закрытия с верхней и нижней нагревательной плитой Конструкция: прочная стальная рама Применение: вулканизация и прессование формованных изделий Вулканизационный пресс Mapelli T60 — это массивное промышленное оборудование, предназначенное для надёжных и равномерных процессов вулканизации. Прочная стальная конструкция корпуса обеспечивает высокую стабильность и долговечность. Удобная панель управления позволяет точно настраивать температуру нагрева, режимы работы и функции насосов. Три цифровых температурных регулятора обеспечивают точный контроль нагревательных плит, что гарантирует воспроизводимые результаты при вулканизации. Вертикальный механический привод пресса предлагает устойчивую опорную и закрывающую систему, что идеально подходит для формованных изделий и разнообразных материалов. Машина оснащена интегрированной системой безопасности с аварийной остановкой и аналоговым манометром для контроля процесса прессования. Благодаря промышленному исполнению Mapelli T60 отлично подходит для непрерывной эксплуатации и представляет собой экономичное решение для предприятий, нуждающихся в надёжной технологии вулканизации. Достоверность, полнота и актуальность предоставленной информации не гарантируются.

Год выпуска: 1993, состояние: хорошее состояние (б/у), Вулканизационный пресс фирмы Wickert Maschinenbau GmbH Landau Год выпуска: 1993 Машина № 2758 усилие прессования: 2800 кН нагревательные плиты: 500 x 500 мм нагрев: электрический расстояние между плитами: 200 мм Управление Siemens S5 OP17 (возможно преобразование в S7) вкл. подвижный стол, вакуумный насос, вакуумную камеру, резервуар для хранения Hsdjn Sm A Sopfx Agnenk Хорошее, бывшее в употреблении состояние. Имеет маркировку CE.

Год выпуска: 1990, состояние: хорошее состояние (б/у), Вулканизационный пресс фирмы Wickert Maschinenbau GmbH Landau Год выпуска: 1990 Машина № 2559 усилие прессования: 2800 кН нагревательные плиты: 500 x 500 мм нагрев: электрический расстояние между плитами: 200 мм Управление Siemens S5 OP17 (возможно преобразование в S7) Hnoden Sm Ayopfx Agnjk вкл. подвижный стол, вакуумный насос, вакуумную камеру, резервуар для хранения Хорошее, бывшее в употреблении состояние. Имеет маркировку CE.

Состояние: отличное состояние (б/у), Штабельная пильная машина PANHANS ECOPAN - бывшая в употреблении - Управление с ПК с оптимизацией, Подрезной диск, Автоматическое определение длины реза, Боковое прижимное устройство, Столы с воздушной подушкой, Hodeyrqrtjpfx Agnsnk Передвигающиеся столы, Бесступенчатая подача пильного каретки, Этикеточный принтер ----- Технические данные ----- Длина реза: 4 200 мм, Ширина реза: 4 200 мм, Макс. высота реза: 72 мм, Количество захватов: 6 шт., Макс. подача пильного агрегата: 100 м/мин., Макс. подача бокового упора: 80 м/мин., Мощность двигателя основной пилы: 11 кВт, Мощность двигателя подрезчика: 1,5 кВт, Диаметр диска основной пилы: 300 x 30 мм, Диаметр диска подрезчика: 180 x 30 мм, Диаметр вытяжного патрубка снизу: 140 мм, Диаметр вытяжных патрубков на прижимном брусе: 3x100 мм, Расход воздуха: 5 000 м³/ч, Подключение сжатого воздуха: 6 бар, Потребление воздуха: 140 л/мин., Номинальный ток: 38 А, Макс. предохранитель: 50 А Информация о качестве: - полная базовая инспекция - полная базовая чистка - Электрика проверена - готова к немедленному использованию

Год выпуска: 2004, моточасы: 37 800 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Отлично ухоженный премиальный высекальный пресс для быстрой наладки и высококачественных работ Технические данные: Hsdpfx Aeyaq S Aegnsnk Бумага до 70 г/м2 Картон до 1000 г/м2 Гофрокартон до 2 мм Макс. формат: 1060 x 760 мм Мин. формат: 400 x 350 мм Усилие прессования: 260 т Скорость до 9 000 листов/ч Оснащение: Станция выбивания Оптическая система контроля регистрации Автоматическое выравнивание стопы Ультразвуковой контроль двойного листа Centerline Микроплита Плита 4 мм 2 закрытых рамы Непрерывная выгрузка Выравнивающий стол Повышение на 220 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Hjdpfxsq N U Due Agnenk Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Hnedov E Ddlepfx Agnjk Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, общий вес: 21 360 кг, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки обычно перерабатывают от 200 до 300 тонн в час в зависимости от их производительности. По требованию заказчика возможно изготовление щековых дробилок с большей производительностью. Щековые дробилки в основном используются для переработки самых твердых пород, таких как базальт, гранит и габбро. Благодаря прочной и долговечной конструкции рабочей части, данный тип дробилки на протяжении многих лет остается одним из самых востребованных в горнодобывающей промышленности. Благодаря удобной регулировке выпуска щековой дробилки, можно точно получать требуемую фракцию и производительность. Регулировка осуществляется легко с помощью гидравлических цилиндров. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ: - Привод от ременной передачи - Щеки изготовлены из специальной литой высокомарганцевой стали с повышенной износостойкостью - Экцентриковый вал изготовлен из кованой стали с добавлением Cr, Ni, Mo - Регулируемое отверстие выпуска с гидравлической настройкой - Предохранительные распорные пластины (toggle plates) на случай перегрузки - Все поверхности, подверженные износу, защищены футеровочными плитами ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модель: FABO CLK 1175 • Тип: Первичная щековая дробилка Hjdsy Dpl Rjpfx Agnjnk • Размер загрузочного отверстия: 1070 x 760 мм • Регулируемое раскрытие: 45-160 мм • Максимальный размер подачи: 760 мм • Производительность: 200-300 тонн/час • Двигатель: тяжёлого исполнения GAMAK, 110 кВт • Подшипники: усиленные SKF-FAG • Масса: 21360 кг • Габариты: 2730 x 1698 x 2492 мм • В комплекте двигатель и защитное ограждение *Вся наша продукция изготовлена с особой тщательностью и имеет гарантию 1 год! *Монтаж и обучение оператора — БЕСПЛАТНО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, общий вес: 14 750 кг, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки обычно перерабатывают от 150 до 300 тонн в час в зависимости от производительности. По запросу заказчика могут быть изготовлены щековые дробилки с большей производительностью. Щековые дробилки, как правило, применяются для дробления самых твёрдых пород, таких как базальт, гранит и габбро. Благодаря прочной и долговечной конструкции щек одна из самых востребованных дробилок в горнодобывающей отрасли на протяжении многих лет. Благодаря регулировке щёк можно добиться требуемой крупности материала и желаемой производительности. Регулировка осуществляется просто при помощи гидравлических цилиндров. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ: - Привод от ременно-шкивной передачи - Щечные плиты изготовлены из специальной литой высокомарганцевой стали с повышенной износостойкостью - Эксцентриковый вал изготовлен из поковки стали, легированной Cr, Ni, Mo - Регулируемый зазор между щеками с гидравлической настройкой - Применение предохранительных распорных плит на случай перегрузки - Все поверхности, подверженные истиранию, защищены футеровочными плитами ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модель: FABO CLK 1160 • Тип: Первичная щековая дробилка • Входное отверстие: 1000 x 600 мм • Регулировка щели: 40–140 мм • Макс. размер подачи: 600 мм • Производительность: от 150 до 300 тонн в час Hnsdpfx Ajy Dpldognsk • Двигатель: тяжелого режима GAMAK, 90 кВт • Подшипники: тяжелого режима SKF-FAG • Масса: 14 750 кг • Габариты: 2730 x 1326 x 1082 мм • В комплекте: двигатель и защитные кожухи. *Вся наша продукция производится с особой тщательностью и покрывается гарантией сроком на 1 год! *Монтаж и обучение оператора — БЕСПЛАТНО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, общий вес: 21 450 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с заботой и покрывается гарантией на 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Hnsdey A Ew Hepfx Agnok Первичная ударная дробилка серии PDK — это роторная дробилка, которая отлично подходит для дробления менее абразивных материалов средней твердости с очень высоким коэффициентом измельчения и кубовидности. Первичные ударные дробилки могут быть предпочтительны для дробления крупных камней, и они снижают потребность во вторичном дроблении во всех системах. Ударные дробилки серии PDK обеспечивают непревзойденную производительность в первичном, вторичном и третичном применении. Дробилка состоит из двух частей, системы открытия корпуса и регулировки легко работают с гидравлическим силовым агрегатом, что обеспечивает преимущество для простого обслуживания и минимальной остановки для постоянной работы. Мы производим дробилки PDK как мобильную первичную ударную дробилку и стационарную первичную ударную дробилку. Общие характеристики и перспективы: • Высокая производительность • Высокая степень измельчения • Изнашиваемые поверхности защищены сваркой твердым электродом • Молотки и дробящие плиты изготовлены из литой стали с высоким содержанием марганца • Внутренние поверхности дробилки покрыты износостойкими футеровочными плитами • Широкий прием с цепной завесой для защиты от обратного броска • Гидравлическая система настройки ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO PDK-150 • Тип: Первичная ударная дробилка • Размер ротора: 1200 x 1500 мм • Максимальная подача: 800 мм • Производительность: 300-600 тонн в час • Мощность двигателя: сверхмощный GAMAK, 315 кВт Подшипники: сверхмощные SKF-FAG • Скорость: 750 об/мин • Вес: 25300 кг • Включая шасси, двигатель и защитные ограждения. ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. Hodpfjq Nyy Eox Agnenk 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Hsdpfx Ageq Nx Apjnonk Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. Hnedpfx Agjq I N Atonjk 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. Hnedpfx Agsq Ngb Donek 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: Hedpfx Agoq Nxz Dsnenk - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Вторичные ударные дробилки CONSTMACH устанавливают стандарты в технологии дробления горных пород благодаря высокой эффективности и превосходным рабочим характеристикам. Эти дробилки специально разработаны для удовлетворения потребностей в высокопроизводительном производстве. Благодаря прочной конструкции корпуса и оптимизированному дизайну ротора они обеспечивают идеально кубовидную форму конечного продукта даже при работе с твердыми и абразивными материалами. Трёхступенчатая маятниковая система позволяет выполнять первичное, вторичное и третичное дробление на одной машине. Это сводит к минимуму потери времени в производственном процессе и максимизирует эффективность. Скалывающие планки из высоколегированной стали (хром или марганец) гарантируют долгий срок службы и низкие затраты на обслуживание. Гидравлическая система открытия увеличивает время бесперебойной работы, облегчая техническое обслуживание и замену комплектующих. Вторичные ударные дробилки CONSTMACH — это надёжное решение для любого завода по дроблению горных пород благодаря высокому коэффициенту дробления и широкой разгрузочной щели. Технические характеристики вторичных ударных дробилок: CSI-1210 Диаметр ротора: 1 100 x 1 100 мм Hjdpfx Agjxqgtisnjnk Максимальный размер подачи: 200 мм Производительность: 60–100 т/ч Мощность электродвигателя: 160 кВт Масса: 17 500 кг CSI-1212 Диаметр ротора: 1 100 x 1 250 мм Максимальный размер подачи: 250 мм Производительность: 120–150 т/ч Мощность электродвигателя: 200 кВт Масса: 21 500 кг CSI-1215 Диаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Максимальный размер подачи: 350 мм Производительность: 200–250 т/ч Мощность электродвигателя: 250 кВт Масса: 26 000 кг Почему выбирают вторичные ударные дробилки CONSTMACH? CONSTMACH делает ставку на качество и долговечность при производстве дробильного оборудования. Модели наших вторичных ударных дробилок снижают эксплуатационные расходы за счёт износостойких компонентов, низких потребностей в техническом обслуживании и высокой производительности. Широкая сервисная сеть и доступность запасных частей обеспечивают бесперебойную работу оборудования. Каждая модель адаптирована под различные требования к производительности, позволяя подобрать оптимальное решение для вашего предприятия. Благодаря надёжной инженерии, современным стандартам производства и ориентированному на клиента сервису CONSTMACH всегда на шаг впереди в отрасли дробления камня. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель техники для строительной и горнодобывающей отрасли. Наш продуктовый портфель включает: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, комплексы дробления и сортировки щебня, установки для мойки песка, линии по производству песка, асфальтовые установки, конвейерные системы, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационным производственным подходам и клиентоориентированным решениям Constmach зарекомендовал себя как надёжный бренд на национальном и международном рынке. Надёжность, производительность и долговечность наших продуктов делают их выбором профессионалов отрасли.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Первичные ударные дробилки CONSTMACH являются одними из наиболее востребованных решений среди дробильно-сортировочного оборудования, обеспечивая высокую производительность и отличные результаты дробления. Они демонстрируют превосходную эффективность при переработке мягких и среднепрочных пород, известняка, мрамора и схожих материалов. Благодаря мощной роторной конструкции и оптимизированным ударным плитам дробилка позволяет получать высокий процент кубовидного щебня. Это обеспечивает высокое качество конечного продукта и однородность по гранулометрическому составу. Гидравлическая система регулировки позволяет быстро и безопасно производить настройки. Кроме того, просто и быстро проводится техническое обслуживание, что сводит к минимуму простои. Прочный корпус, износостойкие внутренние поверхности с футеровкой из марганцевой стали, а также широкое загрузочное отверстие обеспечивают долгий срок службы и высокую производительность оборудования. Благодаря этим особенностям первичные ударные дробилки увеличивают производительность за счет уменьшения необходимости во вторичном дроблении и снижают эксплуатационные расходы. Технические характеристики первичных ударных дробилок Hjdpfjxqgypjx Agnjnk МОДЕЛЬ: CPI – 1412 Диаметр ротора: 1 400 x 1 250 мм Максимальный размер подачи: 900 x 900 мм Производительность: 200 – 250 т/ч Мощность двигателя: 250 кВт Масса: 23 000 кг МОДЕЛЬ: CPI – 1415 Диаметр ротора: 1 400 x 1 540 мм Максимальный размер подачи: 1 000 x 1 000 мм Производительность: 350 – 400 т/ч Мощность двигателя: 315 кВт Масса: 28 000 кг МОДЕЛЬ: CPI – 1620 Диаметр ротора: 1 600 x 2 000 мм Максимальный размер подачи: 1 300 x 1 300 мм Производительность: 400 – 600 т/ч Мощность двигателя: 2 x 250 кВт Масса: 52 000 кг Почему выбирают первичные ударные дробилки CONSTMACH? Компания CONSTMACH зарекомендовала себя как надежный производитель дробильно-сортировочного оборудования, соответствующего самым высоким инженерным стандартам. Линейка первичных ударных дробилок предусматривает различные модели под разные задачи и производственные мощности. Каждая единица проходит строгий контроль качества и рассчитана на длительный срок эксплуатации. Благодаря сервисному обслуживанию, поставке запасных частей и оперативной поддержке ваша инвестиция будет приносить прибыль долгие годы. Если для вас важны производительность, надежность и минимальные эксплуатационные расходы — серия дробилок CONSTMACH станет правильным выбором. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительства и горнодобывающей отрасли, предлагающий широкий ассортимент техники под разные задачи. В нашем портфолио: автоматизированные линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные и сортировочные комплексы, установки для промывки и производства песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильные установки. Высокие стандарты качества, инновационный подход к производству и клиентоориентированные решения сделали Constmach надежным брендом на отечественном и зарубежном рынках. Прочная конструкция, эффективность и долговечность нашей техники отмечены профессионалами отрасли, что подтверждается их выбором в пользу нашего оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, Щёковые дробилки CONSTMACH разработаны для обеспечения высокой долговечности и превосходной эффективности дробления, что делает их идеальными машинами для первичного дробления на карьерах и шахтах. Они способны перерабатывать широкий спектр материалов — от мягчайшего известняка до самых твёрдых пород гранита и базальта. Прочная конструкция, высокий крутящий момент маховика и особая геометрия щёк обеспечивают высокоэффективное дробление материала до однородных фракций. Современный гидравлический механизм регулировки позволяет легко настраивать требуемый размер выхода и сводит к минимуму вмешательство оператора. Щёковые дробилки CONSTMACH обеспечивают долгий срок службы благодаря кованой хромоникелевой конструкции питмана, усиленным подшипникам и автоматической системе смазки. Сварная главная рама, прошедшая термическую обработку для снятия внутренних напряжений, сохраняет максимальную прочность даже при высоких вибрациях. Удобная для обслуживания конструкция гарантирует безопасные условия труда и бесперебойную эксплуатацию в производстве. Данные машины могут интегрироваться как в стационарные, так и в мобильные дробильные комплексы, обеспечивая высокую гибкость в реализации проектов. Технические характеристики CJC-90: Размер загрузочного отверстия: 900 x 650 мм Мощность двигателя: 75 кВт Частота вращения вала: 277 об/мин Вес: 11 400 кг Hnsdpfsxqf Swox Agnok Минимальная/максимальная регулировка: 50–150 мм Производительность: 90–270 т/ч Почему выбирают щёковые дробилки CONSTMACH: CONSTMACH — это символ качества и надёжности в технологиях дробления и сортировки. Каждая модель щёковой дробилки изготавливается в соответствии с международными стандартами, обеспечивая максимальную производительность, низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы. Благодаря возможностям индивидуального проектирования, соответствующим требованиям заказчика, и широкой сервисной сети, компания поддерживает непрерывность Вашего производства. С точки зрения надёжности, инженерного качества и технической поддержки CONSTMACH — это правильный выбор для дробильных систем. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент техники. В линейку продукции входят машины для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, камнедробилки, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки и производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентации на клиента, Constmach зарекомендовала себя как надёжный бренд на отечественном и международном рынках. Продукция компании остаётся предпочтительным выбором профессионалов отрасли благодаря своей долговечности, эффективности и стабильным эксплуатационным характеристикам.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Третичный роторный дробильщик CONSTMACH – это современная машина для дробления, обеспечивающая высокую эффективность при дроблении пород и производстве песка. Она демонстрирует выдающиеся эксплуатационные характеристики, особенно при переработке материалов средней твердости с низкой абразивностью. Оборудование выделяется способностью получать мелкий, кубовидный продукт фракцией до 0,5 мм за один проход. Идеально подходит для производства высококачественного щебня для строительной отрасли, производства товарного бетона и применения в дорожном строительстве и асфальтовых заводах. Третичные дробилки обеспечивают получение однородной по размеру продукции в процессе дробления и благодаря высокому коэффициенту дробления позволяют более эффективно использовать материал. Благодаря этим характеристикам третичные дробилки CONSTMACH часто используются как «пескодуйные машины» на дробильно-сортировочных комплексах. Высокоскоростная конструкция ротора и регулируемые дробящие плиты позволяют получать необходимую крупность конечного продукта. Гидравлическая система открытия и регулировки обеспечивает безопасное и быстрое выполнение технического обслуживания и замены изнашиваемых деталей. Съемные изнашиваемые элементы гарантируют долгосрочную эксплуатацию и низкие эксплуатационные расходы. Благодаря конструкции, адаптированной для работы в замкнутых циклах, обеспечивается стабильное качество материала вне зависимости от требуемой фракции. Технические характеристики третичных дробилок МОДЕЛЬ: CTC - 1275 Диаметр ротора: 1 100 x 750 мм Скорость ротора: 800 - 900 об/мин Максимальный размер подачи: 100 мм Производительность: 60 - 80 т/ч Мощность двигателя: 110 кВт Масса: 9 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1210 Диаметр ротора: 1 100 x 1 000 мм Скорость ротора: 800 - 900 об/мин Максимальный размер подачи: 120 мм Производительность: 80 - 135 т/ч Мощность двигателя: 160 кВт Масса: 12 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1212 Диаметр ротора: 1 100 x 1 200 мм Hnedpfoxqgtvox Agnjk Скорость ротора: 800 - 900 об/мин Максимальный размер подачи: 150 мм Производительность: 120 - 170 т/ч Мощность двигателя: 200 кВт Масса: 15 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1215 Диаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Скорость ротора: 800 - 900 об/мин Максимальный размер подачи: 150 мм Производительность: 230 - 250 т/ч Мощность двигателя: 250 кВт Масса: 18 500 кг Преимущества третичных дробилок CONSTMACH CONSTMACH предлагает надежные решения для дробления, сортировки и производства бетона, соответствующие международным стандартам. Наши роторные третичные дробилки повышают производительность вашего предприятия за счет высокого качества, надежности и низких затрат на обслуживание. Мы сопровождаем вас на всех этапах послепродажного обслуживания, обеспечивая запасные части и техническую поддержку. Если вы ищете долговечную, энергоэффективную и высокопроизводительную дробильную установку, CONSTMACH – это правильный выбор. О компании Constmach Constmach – ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент машин: линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для сортировки и мойки песка, пескодуйные установки, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортеры, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высокому качеству продукции, инновационному подходу к производству и ориентации на потребности клиента, Constmach зарекомендовала себя как надежный бренд на национальном и международном рынках. Специалисты от

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, Щёковые дробилки CONSTMACH разработаны для обеспечения высокой долговечности и превосходной эффективности дробления, что делает их идеальными машинами для первичного дробления на карьерах и шахтах. Они способны перерабатывать широкий спектр материалов — от мягчайшего известняка до самых твёрдых пород гранита и базальта. Прочная конструкция, высокий крутящий момент маховика и особая геометрия щёк обеспечивают высокоэффективное дробление материала до однородных фракций. Современный гидравлический механизм регулировки позволяет легко настраивать требуемый размер выхода и сводит к минимуму вмешательство оператора. Щёковые дробилки CONSTMACH обеспечивают долгий срок службы благодаря кованой хромоникелевой конструкции питмана, усиленным подшипникам и автоматической системе смазки. Сварная главная рама, прошедшая термическую обработку для снятия внутренних напряжений, сохраняет максимальную прочность даже при высоких вибрациях. Удобная для обслуживания конструкция гарантирует безопасные условия труда и бесперебойную эксплуатацию в производстве. Данные машины могут интегрироваться как в стационарные, так и в мобильные дробильные комплексы, обеспечивая высокую гибкость в реализации проектов. Hnsdpfxoxpyh Re Agnek Технические характеристики CJC-90: Размер загрузочного отверстия: 900 x 650 мм Мощность двигателя: 75 кВт Частота вращения вала: 277 об/мин Вес: 11 400 кг Минимальная/максимальная регулировка: 50–150 мм Производительность: 90–270 т/ч Почему выбирают щёковые дробилки CONSTMACH: CONSTMACH — это символ качества и надёжности в технологиях дробления и сортировки. Каждая модель щёковой дробилки изготавливается в соответствии с международными стандартами, обеспечивая максимальную производительность, низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы. Благодаря возможностям индивидуального проектирования, соответствующим требованиям заказчика, и широкой сервисной сети, компания поддерживает непрерывность Вашего производства. С точки зрения надёжности, инженерного качества и технической поддержки CONSTMACH — это правильный выбор для дробильных систем. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент техники. В линейку продукции входят машины для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, камнедробилки, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки и производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентации на клиента, Constmach зарекомендовала себя как надёжный бренд на отечественном и международном рынках. Продукция компании остаётся предпочтительным выбором профессионалов отрасли благодаря своей долговечности, эффективности и стабильным эксплуатационным характеристикам.