Oma Моноблок Для Упаковки Ящиков купить подержанный (11 935)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Моноблок Oma 2007 Эта машина представляет собой моноблок OMA, состоящий из установки и упаковки корпусов. Моноблок Oma с горячей клеевой застежкой. Клеевой нагреватель Nordson. Вертикальное формирование картона. Сформируйте 2 коробки по 6 или 1 из 12 с ульем внутри или без него Упаковщик ящиков с механическим движением. Возможность формирования и упаковки различных форматов коробок. Окрашенная железная рама. Защита от несчастных случаев. Производство около 320 коробок по 12 и около 600 по 6. Машина соответствует стандарту CE 2007 с инструкциями. В отличном состоянии. Размеры Машина разделена на 2 части Первая часть формирует и закрывает нижнюю часть картона с помощью горячего клея Передняя часть 2 500 мм. Ширина 2 100 мм. Высота 2 500 мм. Вес около 700 кг. Вторая часть для картонажной машины Фронт 2,000 мм. Ширина 1 900 мм. Iodpfx Aisvgumgewsif Высота 2 700 мм. Вес около 900 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Бывшие в употреблении сальники Case Моноблок марки Oma YOM 1996 - 2005 гг. bph Компоненты моноблока марки Oma: Установщик ящиков с одноголовочным упаковщиком Может изготовить ящик на 6 или ящик на 12 бутылок. Защитные приспособления. Окрашенный железный каркас. Есть различные форматы. Год выпуска упаковочного триблока 1996. Производительность составляет около 450 ящиков в час по 6 бутылок. На выходе из упаковочного триблока нет лентопротяжного механизма для запечатывания верхней и нижней части ящика. Таким образом, на лентах выхода ящика должны использоваться двигатели. Затем ящик поступает на заклеивающую машину для закрытия снизу и сверху. Iisdjvguuqopfx Aiwef Заклеивающая машина должна иметь систему заслонок, которая предусматривает предварительное складывание верхних заслонок для правильного закрытия футляра. По запросу мы можем создать правильный макет в соответствии с потребностями покупателя.

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: INS5, Технические характеристики & Данные по производительности Этот вставщик перегородок (Divider Inserter) производства OMA разработан для надежной вставки картонных перегородок в коробки с высокой эффективностью. Выпущенный в 2010 году, он демонстрирует прочную эксплуатационную надежность для промышленной упаковки и производства напитков, являясь хорошим вариантом для любой б/у линии розлива или вторичного упаковочного оборудования, где требуется улучшенная защита продукции при транспортировке. Производитель: OMA Модель: INS ALV Год: 2010 Скорость производства: примерно 1200 коробок/час Форматы коробок: коробки на 6 и 12 бутылок Конфигурация головки: одна головка Входящее оборудование: вибрационный лоток/конвейер для подачи перегородок Электропитание: 230 В, 50 Гц Установленная мощность: 1 кВт Вес: 1000 кг Маркировка: CE Продвинутая автоматика & системы управления Машина оснащена двухсторонним интерфейсом управления с резервной клавиатурой по обеим сторонам рамы, что улучшает удобство эксплуатации и доступ персонала линии. Такая компоновка упрощает настройки, смену форматов и обслуживание, обеспечивая более безопасную и эффективную работу. Конфигурация с одной головкой обеспечивает стабильное размещение перегородок при меньшей сложности и быстрых рутинных проверках. Возможности интеграции в производственную линию Предназначенный для бесшовной интеграции в промышленные упаковочные линии, этот вставщик перегородок может работать в потоке с формовщиками коробок, упаковщиками бутылок/коробок и запайщиками коробок. Он подходит как для проектов ретрофита, так и для новых установок в среде производства напитков. Совместимость форматов включает схемы коробок на 6 и 12 бутылок, с простыми процедурами переналадки, поддерживаемыми двухсторонним управлением. Блок обрабатывает гофрокартонные коробки и картонные перегородки, обычно используемые для защиты бутылок при логистике, что делает его практичным элементом для оборудования розлива и более широких компоновок упаковочных машин. Состояние машины & история обслуживания Машина в настоящее время находится в эксплуатации и доступна для тестирования. Её непрерывная работа демонстрирует сохранённую производительность и готовность к интеграции в б/у линию розлива или промышленную упаковочную линию с минимальным временем ввода в эксплуатацию. Оперативная производительность & универсальность При пропускной способности примерно 1200 коробок в час OMA INS ALV подходит для среднескоростных линий, которым требуется надёжная вставка перегородок для минимизации контакта «бутылка-бутили». Включённый вибрационный лоток обеспечивает плавную подачу и ориентирование перегородок, повышая стабильность процесса и снижая вероятность застреваний. Конфигурация с одной головкой делает упор на точность и механическую простоту, что обеспечивает стабильные результаты и меньшие требования к регулярному обслуживанию. Iodpjyh E Avofx Aiweif Требования к установке & подготовка площадки Устройство работает от стандартного электропитания 230 В, 50 Гц с умеренной установленной мощностью 1 кВт, обеспечивая энергоэффективную эксплуатацию. Конструкция весом...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: M301, Моноблок розлива растительного масла CFT – Comaco производительность 6000 бут/ч – Обзор Этот бывший в употреблении моноблок CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 представляет собой поршневой моноблок для розлива и укупорки пищевого масла. Он был выпущен в 2008 году и в настоящее время находится в производстве. Он станет отличным решением для предприятий по производству промышленной упаковки, желающих расширить или модернизировать бывшую в употреблении линию розлива. Мы можем продать его в состоянии “как есть” или с работами по модернизации и профилактическому обслуживанию для подготовки моноблока к производству. Реконструкция и профилактическое обслуживание При необходимости для обеспечения надежности и готовности к производству могут быть выполнены следующие виды модернизации: Сборка деталей машин в цехе KBB Общая чистка машины Общая смазка (смазка, проверка уровня масла и возможная замена) Проверка резиновых деталей (ремней и прокладок) с заменой при необходимости Запуск машины: проверка целостности цепи и правильности работы в ручном/автоматическом режимах Проверка наличия и целостности оборудования для смены формата Технические характеристики и эксплуатационные данные Розлив – CFT/COMACO RVAR 6/10 (объемный) Продукт: Пищевое растительное масло (температура розлива 10–30 °C) Система розлива: 6 объемных дозирующих групп (цилиндры и поршни, пробковые клапаны), наполнение через горловину; максимальная доза 10 500 куб. см Насадки: 6 + 6 + 6 запатентованных насадок, предназначенных для пищевых масел Точность: 1σ = 0,6 г Механические данные: шаг наполнителя 377 мм; диаметр окружности центров отверстий 720 мм; максимальная диагональ контейнера 220 мм; максимальная высота 460 мм Конструкция: окрашенное стальное основание, полностью облицованное нержавеющей сталью AISI 304; загрузочный бункер из стали AISI 304 с выпуклым дном и поплавковым регулятором уровня Укупорщик – TA/3 (нажимной) 3 укупорочные головки с прижимными головками PP320 и положительным захватом (с вакуумным усилителем) Номинальная производительность: до 6000 банок в час для ПЭТ-крышек Диаметр делительной окружности 360 мм; шаг машины 377 мм Перемещение крышки Pick & Place; кулачок из закаленной стали для поршней головки Автоматическая электрическая регулировка высоты башни; централизованная смазка, общая с наполнителем Два элеватора для колпачков, каждый с закрытым бункером емкостью 300 л, решетчатыми ремнями и контролем нижнего уровня; мобильные рамы из нержавеющей стали на колесах Форматы, затворы и ориентировочные скорости ПЭТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) Жестяные банки: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галлон/5 л (Ø32) Укупорщик для нажимной крышки: 31/17 (ПЭТ 1 л), 38/24 (ПЭТ 2 л), 51/24 (ПЭТ 3–5–10 л); гибкий носик, общий для всех форматов жестяных банок Примерная производительность розлива: до 3500 бут./ч (1 л ПЭТ Ø20), 3000 бут./ч (2 л ПЭТ Ø28), 2500 бут./ч (3 л жесть Ø32), 2500 бут./ч (5 л ПЭТ Ø40), 2200 бут./ч (5 л жесть Ø32), 1100 бут./ч (10 л ПЭТ Ø40) Передовые системы автоматизации и управления Iiodpfxjyhbtgo Aiwef ПЛК Siemens: SIEMENS S7 E300 с органами управления оператора для автоматического и ручного режимов; основ...

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Полностью автоматическая машина для запечатывания коробок для заклеивания сверху самоклеящейся лентой - Направление движения справа налево - Диапазон размеров коробки ширина 100 - 500 мм, высота 100 - 500 мм, длина 150 - 760 мм - Производительность 20 коробок/мин Iisdpfxoimbdbj Aiwef - Устройство для складывания заслонок - Привод 400 В/50 Гц - 2 конвейера длиной 4,30 м/2,50 в комплекте с системой сушки банок - МАШИНА ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КАРТОННЫХ КОРОБОК COMARME B52

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Упаковочная линия Webomatic, состоящая из: 1. Двухкамерная вакуумная машина Бренд Webomatic Модель ПНК 20А-Д-М2 Номер машины: 555912033 Напряжение 220/380 В, 50 Гц, 3,5 А Длина шва: (2x) 800 мм Размеры камеры: 800 мм x 600 мм Габаритные размеры: 2000мм x 1100мм x 1350мм 2. Термоусадочный туннель Iiodjwatw Nopfx Aiwjf Бренд Webomatic Модель STP 60/80 D+E Номер: 72911302 Напряжение 380В, 3ф, 50Гц, 35А Размеры: 1300мм x 900мм x 1400мм 3. Роликовый конвейер Размеры: 2000мм x 700мм x 800мм

Состояние: б/у, OMA \ 60 \ A Деревообрабатывающий токарный станок, автоматический с загрузчиком, максимальная длина заготовки 600 мм. Габаритные размеры: 240 x 140 x 175 см. Примерный вес: 2200 кг. Iiodpfeyhghvsx Aiwjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B Iisdpfszdipujx Aiwjf HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ...

Состояние: б/у, OMA 120/A – автоматический токарный станок по дереву с податчиком, максимальная длина обрабатываемой детали – 1200 мм. Iodpfx Aieyhgqdowjif Габаритные размеры: 230 x 160 x 150 см.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1320 KLT штабелирующие ящики 800 x 600 мм (возможны другие размеры) 33 поддона по 40 штук (включая упаковку) Ящики SSI Schäfershop Цена действительна при покупке предложенного количества штук. Если вам требуется другое количество, пожалуйста, свяжитесь с нами. Предложение адресовано дилерам, перекупщикам, государственным и церковным учреждениям! Просьба воздержаться от частных запросов! 1320 штабельных ящиков KLT от SSI Schäfer благодаря дополнительным усилениям могут быть загружены до 40 кг, также идеально подходят для использования в качестве сажалок Артикул для всего блока KLT8060_1320 Пожалуйста, запрашивайте номер телефона Ящики для штабелирования (1320 штук) б/у в хорошем состоянии оптически хорошие, без повреждений (новая цена 35,- евро за ящик) 3,- евро нетто / ящик Идеально подходит для стеллажа, тележки для посылок, тележки для комплектации, транспортный контейнер, транспортная тележка, складской стеллаж, тележки для дров или для желтых мешков, эластичные ленты обеспечивают дополнительную устойчивость устойчивость боковых направляющих, так как их можно вытолкнуть наружу во время заполнения. наружу во время наполнения. При основных размерах 80 см х 60 см ящики имеют идеальный идеальный размер для ящиков евростандарта, например, ящики для пекарей 60х40см или мясных ящиков 60x40 см или всех других ящиков с размерами 600x400 мм а также 800x600 мм На других аукционах мы предлагаем натяжные ремни, натяжные резинки, капоты из фольги, колеса и полки, Ijdsl Tiqyspfx Aiweif ящики для хлебобулочных изделий и ящики для мяса (ящики E2). Мы будем рады проконсультировать вас. также подходящие подкатные контейнеры в наличии / см. фото: Размеры тележки на колесах: площадь основания 810 x 720 мм высота ок. 1530 мм грузоподъемность до 500 кг Размеры штабельных ящиков: 80 x 60 см Высота 11,5 см (все размеры приблизительные) Просмотр возможен после согласования по телефону тележка может быть разобрана и помещается в (почти) любой автомобиль (фото похожее) другие товары в наличии, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы заинтересованы.

Состояние: б/у, OMA 90/A автоматический токарный станок по дереву с загрузчиком, максимальная длина заготовки 900 мм Ijdpfxjyhgmfe Aiwoif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M321, Технические характеристики и данные по производительностиACMA GD RC15/6-200 — роторный разливочный моноблок с интегрированным укупорочным устройством и сортировщиком крышек, разработанный для высоконадежной промышленной упаковки. Этот б/у агрегат обеспечивает надежную работу с широким спектром жидких продуктов в бутылках, сочетая точный розлив и эффективную укупорку на компактной карусельной платформе. Диапазон форматов и гибкость работы с крышками делают его отличным выбором для модернизации подержанной розливной линии или расширения промышленной ячейки розлива.Производитель: ACMA GDМодель: RC15/6-200Год выпуска: 2003Концепция машины: роторный разливной моноблок с укупорочным устройством и сортировщиком крышекПроизводительность (500 мл): до 85 бутылок/минПроизводительность (650 мл): прибл. 40–75 бутылок/минФорматы бутылок: совместим с форматами 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПоддерживаемые крышки (примеры): винтовая пластиковая крышка, push-pull (выдвижная), крышка для дозаправки (refill), флип-топ (откидная)Карусель розлива: 15 наливных клапанов (как указано в обозначении модели)Укупорочная башня: 6 головок (как указано в обозначении модели)Соответствие: маркировка CEПродвинутая автоматика и системы управленияRC15/6-200 интегрирует синхронизированные роторные турели розлива и укупорки с автоматическим сортировщиком и подачей крышек. Форматные детали структурированы для быстрой переналадки между несколькими форматами бутылок, что обеспечивает эффективные переходы продукции и минимизирует простой. Удобные для оператора органы управления координируют тайминги розлива и укупорки для стабильной пропускной способности и равномерного приложения крутящего момента.Синхронизированный роторный розлив/укупорка с интегрированным сортировщиком крышекФорматные детали быстрого переналадка, охватывающие несколько размеров бутылокСтабильность процесса для повторяемой точности розлива и качества укупоркиЛогика безопасности в соответствии с CE и огражденные зоны доступаВозможности интеграции в производственную линиюЭтот разливочный моноблок бесшовно интегрируется в полные упаковочные линии. Он может работать в линию с верхнеуровневой обработкой бутылок (например, расшиватели) и с подчиненным оборудованием, таким как специализированный установщик триггерных крышек, этикетировочные машины и системы групповой упаковки. Диапазон форматов машины от 0,5 л до 1,0 л поддерживает мульти-SKU операции в промышленной упаковке и производстве напитков/моющих средств для негазированных продуктов.Работа в линию с верхне- и нижнеуровневыми конвейерамиСовместимость с экосистемой винтовых крышек и последующим оборудованием для установки триггерных крышекГибкие форматы: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПодходит для интеграции в подержанную розливную линию или новые установкиСостояние машины и история обслуживанияЭто б/у роторный разливной моноблок, представленный как работоспособное оборудование и готовый к ввод... Iodpfxoymdpzj Aiwsif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Iisdpoy Icp Defx Aiwjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M338, Бывший в употреблении моноблок розлива банок Crown Bevcorp на 40 клапановТехнические характеристики и производительностьЭтот б/у моноблок розлива в банки сочетает розливочную машину для банок Bevcorp UB40 роторного типа и закаточную машину Angelus 61H, обеспечивая надежную работу для промышленной упаковки и производства напитков. Система сконфигурирована для алюминиевых банок и поставляется с оснасткой для нескольких типов корпусов банок. Это отличный вариант б/у решения для используемой линии розлива, где важны надежность и простота интеграции.Модель розливочной машины: UB40 роторный разливочный аппарат для банокКлапаны розливочной машины: 40Модель закаточной машины: 61HКапитальный ремонт в 2019Тара: Алюминиевые банки (standard и sleek)Крышки: 202 крышки для банокСкорость: 20.000 бутылок в часНастроенные размеры банок: 12 oz (окло 0.355 л) и 16 oz (около. 0.473 л)Включенные компоненты: Конвейер переноса банок, электрический шкаф, панель системы смазки, механические защитные ограждения из нержавеющей стали, форматные части, руководство оператораЭлектрика: 480 V, 3 Ph, 60 HzДозирование азота: Система дозирования азота с вакуумным барьеромСостояние: Б/у – хорошее; регулярно обслуживалсяПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок включает интегрированный электрический шкаф для координированной работы розливочной и закаточной машин. Блокировки безопасности и нержавеющие ограждения обеспечивают защиту оператора во время производства напитков. Приводы с регулируемой скоростью поддерживаются специализированной системой смазки для надежной работы в непрерывном режиме. Быстрый доступ к ограждениям и панелям облегчает регулярные настройки и профилактическое обслуживание в условиях промышленной упаковки.Интеграция в производственные линииПредназначенный для работы в линии с оборудованием верхнего и нижнего потоков, этот блок розлива–закатки плавно интегрируется в используемую линию розлива или новую схему производства напитков. Включенный конвейер переноса банок упрощает синхронизацию между розливочной машиной на 40 клапанов и закаточной машиной 61H. Имеющиеся форматные части и оснастка подходят для алюминиевых банок standard и sleek с крышками 202, обеспечивая эффективную смену форматов между 12 oz и 16 oz. Моноблок может работать как часть полного комплекта упаковочного оборудования вместе с депаллетизацией, ополаскиванием, кодированием и укладкой в короба.Состояние машины и история обслуживанияОборудование описывается как подержанный – хорошее и регулярно обслуживалось. Механические защитные ограждения, панель смазки и руководство оператора включены, что говорит об ухоженной машине, готовой к эксплуатации. Это делает ее сильным вариантом б/у для предприятий, стремящихся нарастить или обновить мощности по производству напитков с минимальными простоями.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектированный для гибкости, моноблок способен работать с газированными и негазированными напитками. Розливочная машина на 40 клапанов обес... Iisdpfx Aezcf Ideiwof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Горячеклеевая машина для закрытия коробов – Обзор Данная бывшая в употреблении горячеклеевая машина для заклеивания коробов от TE-CO предназначена для финальной упаковки (end-of-line) на бывших в эксплуатации линиях розлива. Модель 607-98 обеспечивает надежное и стабильное закрытие гофрокоробов с использованием системы горячего клея, что делает ее проверенным решением для производств напитков, где требуется герметичное заклеивание коробов с бутылками вина перед паллетизацией. Благодаря прочной конструкции и простоте обслуживания, машина легко интегрируется с размещёнными выше по потоку упаковщиками и ниже по потоку паллетизаторами, поддерживая непрерывную работу и оптимальную производительность. Производство TE-CO; этот экземпляр ориентирован на надежную герметизацию коробов, обеспечивая чистое нанесение клея, плотные швы и минимальные требования к обслуживанию. Особенно подходит для упаковки стеклянных бутылок во всех распространённых форматах, используемых в винодельческой и напитковой промышленности. Может работать как часть полной линии розлива б/у, так и отдельно при наличии совместимых конвейеров. Модель 607-98 соответствует лучшим отраслевым практикам в сфере промышленной упаковки по эффективности и защите продукции. Технические характеристики и показатели производительности: Производитель: TE-CO Модель: 607-98 Год выпуска: 1998 Тип склеивания: горячий клей (полиамидный/термоклей) Применение: заклеивание коробов/ящиков после упаковки Типовое применение: короба с бутылками вина на линиях розлива б/у Совместимые форматы бутылок в коробах: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкция: промышленная машина финальной упаковки для непрерывной эксплуатации Работа: встроена в линию (между группировщиком коробов и паллетизатором) Автоматизация и системы управления Горячеклеевая машина TE-CO разработана для надежной автоматизации упаковочных процессов. Стандартные функции включают контроль температуры клея для стабильного склеивания, синхронизированные входной и выходной транспортеры для плавной подачи, а также защитные блокировки для безопасной эксплуатации. Удобная панель управления позволяет быстро перенастраивать форматы и гарантирует стабильную работу при смене партий. Система нанесения горячего клея обеспечивает чистую, равномерную склейку для герметичного закрытия коробов. Интеграция в линию Машина естественно интегрируется в линию розлива, работая сразу после моноблока группировки и упаковки коробов и перед паллетизатором. Может синхронизироваться с оборудованием на входе (установщики коробов, упаковщики) и соединяться с паллетизаторами на выходе для автоматизированной транспортировки. Поддерживает работу в потоке со стандартными конвейерами; возможна работа и в автономном режиме при правильной подаче коробов. Iodpfx Aoxywf Ijiweif Состояние оборудования и история обслуживания Машина поставляется готовой к эксплуатации в составе бывшей в использовании линии розлива. В наличии функции безопасности и документация, обеспечивающие ввод в эксплуатацию и проведение регулярного технического обслуживания. Промышленное исполнение гарантирует надежную работу на предприятиях по производству напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Iodpfjy Epktox Aiwoif

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Iedeyhcgbepfx Aiwsif Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 400 h, номер машины/транспортного средства: M345, Б/у триблок розлива SRAML 2400 бут. в час для стекла — 2021 ГодаТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот триблок розлива Sraml модель I9P10VX — компактное решение для розлива б/у, предназначенное для эффективного производства напитков и промышленных задач упаковки. Спроектирован для работы со стеклянными бутылками, объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в одной компактной раме. Идеален для производителей, которым требуется надежное оборудование для розлива в составе б/у линии или как автономное обновление существующей розливно-упаковочной техники.Производитель: SramlМодель: I9P10VXГод изготовления: 2021Скорость производства: до 2400 бутылок в час при объеме 0,25 л; до 1500 бутылок в час при объеме 0,75 лТипы тары: Стеклянные бутылкиОбрабатываемые форматы: 0.25 л, 0.75 лОполаскиватель: 9 захватов; 1 обработка (ополаскивание)Розливочная машина: 10 клапанов; фиксированные соплаУкупорочная машина: 1 головка; ROPP алюминиевые винтовые крышки, 28x15.4 ммГабариты (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 ммМасса: 1800 кгЭлектропитание: 400 V, 50 HzУстановленная мощность: 3 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует синхронизированные турели ополаскивания, розлива и укупорки для стабильной работы и равномерной подачи бутылок. Система розлива с фиксированными соплами обеспечивает точный, малотурбулентный розлив, подходящий для чувствительных по качеству продуктов. Стандартные защитные устройства, характерные для современного оборудования розлива, способствуют безопасности оператора и надежной работе. Наличие маркировки EС подчеркивает соответствие европейским требованиям безопасности и гигиены для производства напитков.Интеграция в линиюЭта единица может работать как автономный моноблок розлива или бесшовно интегрироваться в более широкую б/у линию розлива. Поставляется с совместимым вспомогательным оборудованием Sraml и конвейерами для плавной связности линии и управления накоплением. Переналадка форматов поддерживает стеклянные бутылки 0.25 л и 0.75 л, помогая производителям менять тип продукции с минимальными простоями.Sraml RT800 поворотный столSraml RM6 узел ополаскивающей среды с насосом и нагревателем (питание от моноблока); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 опрокидывающее устройство для бутылок; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 упаковочный стол; 130 кгКонвейеры для соединенияСостояние машины и история обслуживанияПроизведен в 2021 году, этот моноблок розлива использовался умеренно примерно три производственных сезона и имеет около 400 часов наработки. С августа 2024 года хранится в сухом помещении. В целом это хорошо поддерживаемая б/у машина, пригодная для быстрой повторной пуска в условиях производства напитков.Эксплуатационные показатели и универсальностьПредназначенная для работы со стеклянными бутылками, система перерабатывала яблочный сок и, благодаря конфигурации, мож... Ijdpfx Aiszrgrhewsif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC655, Б/у линия розлива в банки COMAC для пива 6000 cphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная линия розлива в банки, спроектированная вокруг моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в условиях промышленной упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок с точным изобарическим розливом и надежным контролем качества. Как б/у линия розлива, она предлагает выгодное решение вторичного рынка с профессиональными функциями, соответствующими требованиям современной индустрии напитков.Продукт: Carbonated beerТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: up to 5.5 g/LСкорость производства (референс): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Compatible with 0.33L and 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Размеры палет для депалетайзера: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Высота выдачи депалетайзера: 3,370 mm; max pallet height 2,813 mmДлина туннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% at 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLCs и HMI на ключевых участкахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современную автоматизацию с удобными для оператора HMI для упрощенного управления и воспроизводимых переналадок. Электрические и пневматические системы разработаны для надежности в производстве напитков, обеспечивая точную обработку газированных продуктов.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетайзере; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" сенсорным экраном на этикетировочной машине; Siemens сенсорный экран и PLC на моноблокеПриводная технология: SEW 4 kW мотор для вращения узла закатки; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка по высоте: Бесщеточный мотор с рецептурной сменой размера банок через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический/индукционный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (min/max), фотодатчик для прозрачной этикеткиБезопасность: Защитные кожухи из нержавеющей стали с блокировками, ограждения из сетки, аварийные защиты, IP55 корпус из нержавеющей стали на каплеструйном принтереЧистая работа: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подачей CO₂ под крышку и гасителем пены; холостые банки для CIP (up to 80°C)Интеграционные возможности производственной линииРазра... Iijdezmgccspfx Aiwef

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Huber CS 550 OD – мобильная холодильная установка / чиллер Производитель: Peter Huber Kältemaschinenbau SE Тип: CS 550 OD Год выпуска: 11/2023 Тип оборудования: мобильная холодильная установка / чиллер / охладитель для технологических процессов Холодопроизводительность: 55 кВт при +10 °C (температура на входе) / +50 °C (температура на выходе) На продажу предлагается практически новый чиллер Huber CS 550 OD с воздушно-охлаждаемым холодильным агрегатом и циркуляционным насосом. Оборудование не использовалось. Установка предназначена для промышленного охлаждения технологических процессов, охлаждения оборудования, обеспечения подачи охлаждающей воды и для применения в системах терморегулирования. Специальное исполнение подходит для наружной установки и эксплуатации в зимний период. Технические характеристики: Модель: CS 550 OD Артикул: 32-100110 Год выпуска: 11/2023 Диапазон температур: от -20 до +85 °C Внутренний датчик температуры: Pt100 Стабильность температуры при -10 °C: 2 К Интерфейс: RS232 Класс безопасности: I / NFL Тепловая мощность: 17 кВт Подключение к сети: 400 В переменного тока / 50 Гц / 3 фазы + N + PE Потребляемая мощность: 27,5 кВт Максимальный ток потребления: 52 А Хладагент: R449A Количество хладагента: макс. 23 кг Максимальное рабочее давление: 28 бар Сделано в Германии Холодопроизводительность: Согласно заводской табличке: 55 кВт при +10 °C (температура на входе) / +50 °C (температура на выходе) При температуре окружающей среды 20 °C: +15 °C: 70 кВт +10 °C: 60 кВт 0 °C: 33 кВт -10 °C: 20 кВт -20 °C: 12 кВт Циркуляционный насос: Насос: CM5-4 Максимальная производительность: 125 л/мин Максимальное давление: 4,0 бар Подключение насоса: G1 наружная резьба Минимальный объем жидкости: 160 л Объем жидкости для раннего предупреждения: 175 л Максимальный объем жидкости: 195 л Размеры: Внешние габариты (Ш × Г × В): ок. 1.400 × 1.000 × 1.800 мм Нетто-вес: ок. 715 кг Звуковое давление: 79 дБ(А) ± 4 дБ(А) Оснащение: Воздушно-охлаждаемый холодильный агрегат Циркуляционный насос Корпус и бак из нержавеющей стали Медно-паяный испаритель Цифровой индикатор уровня жидкости Высокоэффективный вентилятор Насос питания с защитой от перегрева Ручной байпасный клапан Блок управления B400 / RB400 Емкостная панель управления с OLED-дисплеем Многоцветный индикатор состояния Интерфейс RS232 Отдельная панель управления/дисплея Соединительные/соединительные кабели, как показано на изображениях Терморегулирующие/соединительные шланги, как показано на изображениях Соединительные фитинги, как показано на изображениях Электрические компоненты IP54 Наружная установка / эксплуатация в зимний период до -20 °C Максимальная температура окружающей среды +50 °C Передвижной корпус оборудования Дополнительные аксессуары, как показано на изображениях Транспортные данные: Габариты оборудования: ок. 1.400 × 1.000 × 1.800 мм Нетто-вес: ок. 715 кг Имеется деревянный транспортный ящик. Возможна доставка транспортной компанией. Состояние: Практически новый / не использовался. Isdpjzt Iqzofx Aiwjif Год выпуска: 11/2023 Внешнее состояние, как показано на изображениях. Аксессуары частично в оригинальной упаковке или в коробках с аксессуарами. Комплект поставки: 1 × мобильная холодильная установка / чиллер Huber CS 550 OD 1 × отдельная панель управления/дисплея Соединительные/соединительные кабели, как показано на изображениях Терморегулирующие/соединительные шланги, как показано на изображениях Соединительные фитинги, как показано на изображениях Несколько аксессуаров Huber, как пока

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим и устанавливаем комплектные установки для воды и сока, негазированных или газированных. Полная линия состоит из: машины для выдува бутылок, автоматической подачи ПЭТ, компактной моющей, наполнительной и укупорочной машины. Каждая укупорочная машина имеет автоматическую подачу крышек и станцию стерилизации крышек. Мы предоставляем высокопроизводительные фильтры и автоматизированную станцию гигиенизации CIP. Iodpfju Nad Tsx Aiwjif В качестве опции мы можем добавить газированную станцию, укомплектованную охладителем и теплообменным агрегатом. После того, как бутылки заполнены, мы устанавливаем рентгеновскую установку для проверки, печь для повышения температуры жидкости, водовыдувную машину для очистки бутылок, этикетировочную машину, машину для указания даты и партии, машину для упаковки бутылок в ящики, установку для паллетирования, машину для упаковки в стретч-пленку для удержания поддонов.

Состояние: б/у, - Марка: GECOMA - Модель: SMART 11 - Тип: хлеборезка - Версия: полуавтоматическая - Серийный номер: 13 SM 411 026 - Год выпуска: 03/2013 - Ширина реза: 42 см - Толщина ломтика: 11 мм - Полезный проход: 42 см - Высота прохода: 15 см - Глубина реза: 32 см - Макс. производительность: 200 хлебов/ч - Питание: 400 В трехфазное - Мощность: 0,55 кВт Ijdpfx Aioy N Sp Aoweif - На основании - Использование: правая или левая рука - Упаковка: эргономичный поддон - Встроенный ящик для крошек Наклонный стол загрузки обеспечивает фронтальную работу. • Ассистированная технология привода "Softlift". Поперечная штанга заменяет классический боковой рычаг: • Преимущества: сниженное усилие. Работа правой, левой или обеими руками. • Компактные габариты, идеальная интеграция в мебель. • Балансировка механических нагрузок. • Поддон для упаковки на эргономичной высоте. • Встроенный ящик для крошек. • Различные варианты оснований.

Состояние: б/у, Шлифовальный станок для точёной древесины Oma, модель Cosbo 120, серийный номер 071178, б/у. Ijdpfx Aiey Ud Twswoif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Ijdpfoymdqfjx Aiwjif

Состояние: б/у, Мы предлагаем бывшую в эксплуатации установку для мойки ящиков Kainz для контейнеров E2 и E1, предназначенную для непрерывной, промышленной мойки евроконтейнеров, используемых на мясоперерабатывающих и пищевых предприятиях. Машина произведена компанией WVG KAINZ GmbH, модель KP03/3-10, год выпуска 2001. Это прочная туннельная мойка из нержавеющей стали, идеально подходящая для круглосуточной эксплуатации в условиях интенсивного производства. Модель KP03/3-10 оснащена двойной роликовой системой, обеспечивающей стабильную и плавную подачу и вывод ящиков из моечного туннеля. Два синхронизированных роликовых участка стабилизируют контейнеры, улучшают их направленность и уменьшают количество точек трения. Такое конструктивное решение повышает производительность, снижает риск повреждения ящиков и облегчает интеграцию с дополнительным оборудованием, таким как укладчики, сортировщики, конвейеры и паллетирующие установки. Машина выполнена как полностью комплектная система, состоящая из 4 рабочих секций, которые формируют эффективный процесс логистики и мойки ящиков E1 и E2: 1. Секция буферизации (зона накопления) В буферной секции пустые ящики E1 и E2 накапливаются и позиционируются перед входом в моечный туннель. Этот участок обеспечивает непрерывность и стабильность подачи контейнеров на всей производственной линии. 2. Транспортная секция (транспортный участок) Транспортная секция состоит из прочной конвейерной системы из нержавеющей стали, которая проводит ящики через все зоны обработки. Благодаря прочной конструкции и двойной роликовой системе ящики перемещаются плавно, безопасно и с высокой точностью. 3. Моечная секция (моечный участок) В моечной секции ящики проходят зону предварительного ополаскивания и зону основного мытья под высоким давлением. Оптимизированные распределительные коллекторы – как вращающиеся, так и статические – достигают всех внутренних и внешних поверхностей ящика, эффективно удаляя остатки мяса, жира, крови, этикеток и другие загрязнения. 4. Секция сушки (сушильный участок) В сушильной секции происходит удаление остаточной влаги с ящиков после окончательного ополаскивания. Эффективная сушка снижает риск роста бактерий и предотвращает проблемы с влажными поддонами, скользкими полами и избыточной сыростью в зоне упаковки. Технические характеристики: Производитель: WVG KAINZ GmbH Тип: KP03/3-10 Номер машины: 508/2 Год выпуска: 2001 Система: Двойная роликовая система Ключевые преимущества системы Kainz KP03/3-10: - предназначена для евроящиков E2 и E1 для предприятий мясной и пищевой промышленности; - прочная туннельная мойка из нержавеющей стали для непрерывной работы; - двойная роликовая система для плавной подачи и выгрузки ящиков; Iodpfx Aoyyma Dsiweif - оптимизированные распределительные коллекторы для тщательной очистки внутренних и наружных поверхностей ящиков; - сервисная платформа и большие сервисные двери для удобства инспекции и очистки; - возможность интеграции с конвейерами, укладчиками и распределителями ящиков; - подходит для эксплуатации на предприятиях, работающих по стандартам HACCP, IFS, BRC и другим строгим гигиеническим требованиям; - полный цикл: буферизация, транспортировка, мойка и сушка. Бывшая в эксплуатации система мойки ящиков Kainz KP03/3-10 – отличное решение для мясокомбинатов, бойнь и пищевых производств, которые стремятся повысить гигиену, уменьшить долю ручного труда и оптимизировать логистику ящиков по всему производственному циклу.