Morbidelli M100 купить подержанный (291)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 10 347 h, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 2 400 мм, Цвет: серый Собственный вес: 3450 кг - Год выпуска: 2018 - Документация имеется: да - Наличие маркировки CE: да Ledpjxtbgpefx Almjag - Наличие сертификата CE: да - Наработка: 10347 часов - Количество фрезерных головок [шт.]: 1 - Фрезерная головка 1: - Количество управляемых осей [шт.]: 5 - Мин. скорость вращения шпинделя [об/мин]: 600 - Макс. скорость вращения шпинделя [об/мин]: 24000 - Мощность главного двигателя [кВт]: 8,5 - Наличие оси C: да - Тип фрезерного стола: консольный - Система крепления инструмента: HSK-F63 - Система зажима материала: пневматическая - Наличие сверлильного инструмента: да - Мощность двигателя [кВт]: 2,64 - Горизонтальные сверлильные шпиндели [шт.]: 10 - Вертикальные сверлильные шпиндели [шт.]: 24 - Наличие пильной установки: да - Количество позиций смены инструмента [шт.]: 25 - Система/программное обеспечение: Xilog plus - Функция безопасности: бампер - Наличие вакуумного насоса: да - Количество [шт.]: 1 - Марка: Becker - Тип: Picchio - Год выпуска: 2018 - Мощность главного двигателя [кВт]: 2,5 - Производительность [м³/ч]: 108 - Диаметр подключения [мм]: 80 - Безмасляный: да - Опции для ЧПУ: лазер для позиционирования вакуумного присоса, конвейер для отходов, сканер штрих-кодов - Рабочая область X [мм]: 3110 - Рабочая область Y [мм]: 1320 - Рабочая область оси Z [мм]: 180 - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 47,2 - Предохранитель [А]: 63 - Мощность [кВт]: 10,0 - Габариты для транспортировки: 7000 мм x 2400 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Вес при транспортировке [кг]: 3450 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: указанная цена не включает НДС НДС/специальный режим налогообложения: НДС подлежит вычету для предприятий Возможна доставка и прием старого оборудования в зачет для любого оборудования промышленного назначения. Йорик Дибельс

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Работа по осям X, Y, Z Рабочее поле 3100x1340 мм, ось Z = 180 мм Горизонтальные сверла по оси X - 6 шт. Lodpfx Alszx Amuomoag Горизонтальные сверла по оси Y - 4 шт. Вертикальные сверла по оси X - 8 шт. Вертикальные сверла по оси Y - 6 шт. Два магазина инструментов: боковой - 11 позиций и переносной - 14 позиций Дисковая пила для выборки по оси X Шпиндель 8 кВт, воздушное охлаждение, 600–24 000 об/мин, HSKF63 Вакуумный насос Becker 2,2 кВт Возможность работы в двух рабочих зонах Скорость по оси X – 25 м/мин (программируемая) – 56 м/мин (векторная) Скорость по оси Y – 50 м/мин (программируемая) – 56 м/мин (векторная) Скорость по оси Z – 15 м/мин

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Рабочая область по оси X: 3110 мм Рабочая область по оси Y: 1620 мм Рабочая область по оси Z: 180 мм Электрошпиндель с 3 осями, мощностью 9,5 кВт Количество вертикальных сверл: 13 Ledpfx Alezltgrjmsag Количество горизонтальных сверл по оси X: 6 Количество горизонтальных сверл по оси Y: 4 Фреза для обработки пазов в направлении оси X Сменный инструмент с 14 позициями сбоку станка Сменный инструмент, примерно 14 позиций, сбоку станка Рабочий стол с 6 направляющими Лазерное устройство для позиционирования присосок В комплекте с системой ЧПУ Maestro CNC и панелью Xilog Plus Операторская консоль с сенсорным экраном SCM eye-M Система безопасности PRO-SPACE 1 вакуумный насос, производительность 90 м³/ч Приблизительный вес: 3800 кг. В комплекте агрегат для фрезерования дверных полотен. Доступно в июне 2027 года.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: AA2/004582, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 14 500 h, ход по оси X: 3 120 мм, ход по оси Y: 1 320 мм, количество осей: 5, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 3.120 мм Ход по оси Y: 1.320 мм Количество осей: 5 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Ledpfx Aley Akr Aemjag Часы работы: примерно 14.500 ч ОСНАЩЕНИЕ Вакуумные присоски установленная продувочная насадка новый установленный контроллер Примечание: Машина уже была демонтирована производителем.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, ход по оси X: 3 110 мм, ход по оси Y: 1 620 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 11, мощность шпиндельного двигателя: 10 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 5-осевой центр обработки дерева с ЧПУ SCM Morbidelli Author M100 был изготовлен в 2018 году. Он имеет рабочую зону по оси X длиной 3110 мм и максимальную высоту заготовки 180 мм. Станок оснащён 21 вертикальным шпинделем и 10 горизонтальными шпинделями, что обеспечивает широкие возможности обработки. Если вы ищете решение для высококачественной обработки древесины, обратите внимание на станок SCM Morbidelli Author M100, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Рабочая зона / оси: • Длина панели (Y): 1900 мм (2210 мм) • Высота панели (Z): 180 мм • Длина панели при сквозной обработке: 1400 мм • Векторная скорость X‑Y: Pro‑Space 56 м/мин; Pro‑Speed 78 м/мин Lodpfoz A Ahqjx Almoag • Рабочий стол: 6–12 балок (TV Flex), 12 вакуумных присосок (145 × 145 × H75 мм); 2 упора на каждую балку; длина подвижной балки 1600 мм. • Сверлильный агрегат (общие характеристики): • 21 вертикальный шпиндель, 8 000 об/мин • 10 горизонтальных шпинделей, 8 000 об/мин • Встроенная пила Ø125 мм (X), 10 000 об/мин • Мощность двигателя 2,2 кВт • Электрошпиндель: 10 кВт (S6), макс. 24 000 об/мин. • Требования к установке: потребляемая мощность 23–28,5 кВА; сжатый воздух 450 NL/мин; пылеудаление 4500 м³/ч, 25 м/с, выпускной патрубок Ø250 мм. • Конструкция и механизм движения: • Тяжёлая, подвергнутая снятию напряжений, электросварная стальная рама; вся обработка выполняется за одну установку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ. • Высокоскоростные четырёхрядные линейные направляющие; трёхконтурные системы с рециркулирующими шариками; винто-рейная передача с косозубой рейкой по оси X. • Бесщеточные двигатели, инверторы; обрабатывающие узлы установлены на подвижном портале для обеспечения жесткости. • Прозрачный защитный кожух из поликарбоната. • Управление ЧПУ и программное обеспечение: • PC-Office: Windows 7, 17-дюймовый цветной ЖК-дисплей, клавиатура QWERTY, мобильная панель управления, Xilog Maestro. • Возможности Xilog Maestro: параметрическое/графическое/программирование по стандарту ISO; импорт DXF/ASCII (2D); 3D линейная/круговая интерполяция; пространственная линейная интерполяция; спиральная интерполяция; редактор с подсказками; автоматическая оптимизация сверления и библиотеки инструментов; смещение начала координат панели; моделирование; управление штрих-кодами (программное обеспечение); самодиагностика; пошаговое ручное управление; графическая настройка агрегатов; выбор скорости обработки; функция SCM CNC Jerk. • Безопасность: CE; система PRO-SPACE с защитными бамперами (автоматическая остановка при потенциальном столкновении). • Входящее в комплект/указанное оборудование стола: задние алюминиевые опорные упоры H75 на каждую балку; вторые центральные опорные упоры на каждую балку; передние опорные упоры H75 на каждую балку. • Вакуумная система: встроенный вакуумный насос 90/108 м³/ч, 50 Гц. • Сверлильный узел F23 L (указанная конфигурация): • Независимая ось Z • 13 независимых вертикальных шпинделей (8 по оси X / 5 по оси Y) • 6 независимых горизонтальных шпинделей (с быстрым зажимом), в т. ч. 4 по оси Y • Шаг 32 мм • Скорость 4 500–8 000 об/мин (инвертор) • Агрегат для прорезания пазов/пиления на задней панели, Ø 125 мм, 5 500–10 000 об/мин (инвертор) • Мощность двигателя: 2,2 кВт • Повышенное усилие прижима по оси Z • Преимущества RO AX: высокая производительность, точность, качество отделки, скорость обработки; сокращение объема технического обслуживания до 90 % (интервал примерно 1 000 часов).

Состояние: б/у, Рабочая область и вместимость обрабатываемых деталей Ход по оси X: 3110 мм Ход по оси Y: 1620 мм Проходное отверстие по оси Y: 1900 мм Проходное отверстие по оси Z: 180 мм Длина обрабатываемой детали при непрерывной работе: 1400 мм Конструкция стола: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Количество поперечных балок: 6 Позиции балок: от 6 до 12 позиций Скорость осей и данные привода Максимальная векторная скорость по осям X/Y (PRO-SPACE): 56 м/мин Максимальная векторная скорость по осям X/Y (PRO-SPEED): 78 м/мин Частота вращения вертикальных сверлильных шпинделей: до 8000 об/мин Частота вращения горизонтальных сверлильных шпинделей: до 8000 об/мин Максимальная частота вращения главного шпинделя: 24 000 об/мин Частота вращения пазореза и дисковой пилы: регулируется частотным преобразователем, прибл. 2500-8000 об/мин ЧПУ и программное обеспечение Операционная система: Windows 7 Дисплей: 21,5" ЖК-дисплей Full-HD (16:9) Lasdpfszuwurox Almjg Управление: клавиатура, мышь и панель управления станком Программное обеспечение: Maestro CNC Программирование: параметрическое программирование, графическое программирование, ISO-код, импорт DXF Функции обработки: фрезерование, сверление, управление инструментом, программы обработки Моделирование: графическое моделирование операций сверления и фрезерования TECPAD: 7-дюймовая сенсорная панель для управления функциями станка и отображения сообщений об ошибках Мобильное управление: портативная панель управления для работы вдоль станка Сверлильно-пазорезательный агрегат F23L Вертикальные сверлильные шпиндели: 13 независимых шпинделей (7 – с правым вращением, 6 – с левым вращением) Горизонтальные сверлильные шпиндели: 10 независимых шпинделей Расположение горизонтальных шпинделей: 4 шпинделя по оси X с одной стороны, 3 шпинделя по оси X с противоположной стороны, 2 шпинделя по оси Y Интегрированный пильный агрегат: пазорезательный и дисковый пильный агрегат по оси X Диаметр пильного диска: 125 мм Мощность двигателя пильного агрегата: 2,2 кВт (прибл. 3 л.с.) Ход вертикальной сверлильной головки: 75 мм, пневматический ход Ход горизонтальной сверлильной головки: 75 мм, пневматический ход Частотный преобразователь: программируемое регулирование частоты вращения до 8000 об/мин 5-осевой фрезерный агрегат и система смены инструмента Основной агрегат: JQX, 5-осевой фрезерный агрегат Тип шпинделя: Hiteco HSK-F63, электрошпиндель Мощность: 10 кВт (номинальная) Пиковая мощность (S6): прибл. 9,5-15 кВт Максимальная частота вращения: 24 000 об/мин Подшипники: керамические подшипники Охлаждение: шпиндель с жидкостным охлаждением Смазка: центральная автоматическая система смазки Задний магазин инструмента TRB 14 Количество мест в магазине: 14 Ход: 350 мм Расстояние между местами: 115 мм Максимальный диаметр инструмента: 240 мм Максимальный общий вес инструмента: 70 кг Передний магазин инструмента FAST 14 Количество мест в магазине: 14 Максимальный диаметр инструмента: 130 мм Максимальный вес инструмента на место: 8 кг Максимальный общий вес: 24 кг Вакуумная система, фиксация и позиционирование обрабатываемой детали Вакуумные присоски: 12 штук, фиксированная установка Размеры присосок: 145 x 145 мм Высота присосок: 75 мм Вакуумный насос: стандартно 1 вакуумный насос Дополнительный вакуумный насос: 90 м³/ч Опоры для обрабатываемой детали: 4 пневматические опоры для обрабатываемой детали Задние упоры: 8 алюминиевых упоров Промежуточные упоры: 8 алюминиевых упоров Боковой упор: левый опорный упор с лазерным позиционированием Подготовка цилиндров зажима: подгото

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: AA100001570, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси Z: 180 мм, длина стола: 5 510 мм, ширина стола: 1 620 мм, быстрый ход по оси X: 56 м/мин, быстрая подача по оси Y: 56 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Размеры рабочего стола (Д x Ш): 5 510 x 1 620 мм Ход по оси Z: 180 мм Максимальная векторная скорость по осям X/Y в быстром ходе: 56 м/мин Частота вращения фрезерного узла: 4 000 об/мин Кол-во позиций инструментального магазина: 44 Диаметр подключения: 250 мм Lajdpfx Aexmgr Rjlmeg ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и вес Размеры: 9 700 x 5 020 x 2 650 мм (ДxШxВ) Масса без нагрузки: 5 000 кг Мощность двигателя фрезерного узла: 5,5 кВт Потребление воздуха: 4 430 м³/ч Скорость воздушного потока: 25 м/с Напряжение: 400 В / 50 Гц ОСНАЩЕНИЕ Система безопасности PRO-Speed Панель управления TEPCAD с цветным сенсорным дисплеем Линейный инструментальный магазин TBR14 Линейный инструментальный магазин FAST14 Воздушный нагнетатель на электрошпинделе Защитные решётки по осям XY Вакуумный насос 150/300 м³/ч 5-осевой агрегат 'JQX' версия 13,5 кВт Фиксированная опора: 145 x 145 H=75 мм Поворотная гондола: 145 x 55 H=75 мм Зажим для 8 направляющих TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC Круглый зажим MULTIGRIP 90 (H83) для TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect 1 год (включая Gateway-Kit plug&play) SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT MAESTRO ACTIVE — программное обеспечение для человеко-машинного интерфейса (HMI) Программное обеспечение Maestro для программирования ЧПУ Аппаратный ключ для Maestro CNC Расширенный 3D-модуль Maestro Дополнительный ключ для Maestro CNC (USB-порт) Операционная система Windows 10 embedded 64-bit Консоль с интегрированным ПК eye-M PRO

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6059 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - количество горизонтальных шпинделей: 2×20 шт. - количество вертикальных шпинделей: 1×20 шт. Lajdozr U Dlspfx Almjg - расстояние между крайними шпинделями: 610 мм - расстояние между шпинделями: 32 мм - ход подающего цилиндра: 60 мм - макс. длина обрабатываемой детали: 3400 мм - регулировка горизонтальных шпинделей вверх/вниз, вперед/назад - регулировка вертикальных шпинделей вправо/влево - возможность работы на каждом сверлильном агрегате отдельно - сверла правые и левые, крепятся на резьбе (вкручиваются) - 3 пневматических прижима - мощность двигателя: 4×1,85 кВт - потребление воздуха: 6–8 бар - габариты (Д/Ш/В): 4600x1180x2200 мм - вес около 1500 кг Цена нетто: 12 900 злотых Цена нетто: 3070 евро в зависимости от курса, 4,2 евро (Цены могут отличаться при значительных колебаниях)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Рабочая зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Рабочая длина X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Сверлильная головка с 30 + 8 шпинделями Скорость: 6000 об/мин Мощность: 2,2 кВт Автоматическая центральная смазка Рабочий стол TV с 10 суппортами (L = 1500 мм) 4 рабочие зоны 2 перекрестных лазера Вакуумный насос 250 м³/ч Система управления ПК Вертикальный фрезерный агрегат ISO 30 7,5 кВт с устройством смены инструмента RAPID 14 и векторной осью Дополнительный сверлильный агрегат (ось E) Ключ для программного обеспечения XILOG Ledpfx Alex Twd Hjmsag Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Рабочая область по осям X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм. Ход по осям X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм. Сверлильная головка с 30 + 8 шпинделями. Частота вращения: 6000 об/мин. Мощность: 2,2 кВт. Автоматическая централизованная смазка. Рабочий стол TV с 10 упорами, длина L = 1500 мм. 4 рабочих зоны. 2 лазерных крестовых указателя. Вакуумный насос, производительность 250 м³/ч. Управление с помощью ПК, операционная система Windows. Вертикальная фрезерная головка ISO 30, 7,5 кВт, с автоматическим сменным устройством инструментов RAPID 14 и осевым приводом Vector. Дополнительная сверлильная головка (ось E). Dongle для программного обеспечения XILOG. Место хранения: Зоннефельд. Ledpfey Dta Sjx Almoag

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, ход по оси X: 4 500 мм, ход по оси Y: 1 350 мм, ход по оси Z: 280 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок MORBIDELLI A644S FTP 41 PC был изготовлен в 2015 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — примерно 4 400–4 500 мм — и ходом по оси Y — примерно 1 350 мм. Станок оснащён фрезерным шпинделем с ЧПУ и автоматическим устройством смены инструмента, что обеспечивает высокую эффективность обработки. Если вы ищете высококачественное оборудование для обработки с ЧПУ, обратите внимание на станок MORBIDELLI A644S FTP 41 PC, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Рабочий стол: вакуумная система зажима • Шпиндель: фрезерный шпиндель с ЧПУ Laodpfx Aoz Dwawslmog • Устройство смены инструмента: автоматическое Дополнительное оборудование • Вакуумный насос: прибл. 250 м³/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Laedszvhlkepfx Almjg Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Основные преимущества: - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Конструкция станины: Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, CNC-УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБРАБОТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-управляемый обрабатывающий центр 1. Технические характеристики Рабочая область I.M.S. I.U. Рабочая область, ось X 3710 мм * 146" * Рабочая область, ось Y 1620 мм * 63¾" * Проход заготовки по оси Y 1900 мм 74¾" Проход заготовки по оси Z 250 мм 9¾ Длина заготовки при попеременной обработке 1700 + 1700 мм 67" + 67" Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPACE 56 м/мин 184 фут/мин Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPEED 78 м/мин 256 фут/мин * Расстояние, пройденное всеми инструментами в направлениях X и Y; см. соответствующую схему для получения более подробной информации. При использовании 5-осевого двигателя размер по оси Y увеличивается до 1680 мм (66"), для двигателя JQX или до 1720 мм (67½") для двигателя KS/KT. Макс. ширина загружаемой плиты при горизонтальном сверлении; электрошпиндель ориентирован только вертикально; средние опорные элементы отсутствуют. Данные для установки I.M.S. I.U. Установленная мощность 23 - 28,5 кВА Электрические стандартные характеристики 400 В Напряжение 50 Гц 3 фазы Расход воздуха 450 л/мин Расход сжатого воздуха 4500 м³/ч 2650 куб. футов/мин Скорость вытяжного воздуха 30 м/с Диаметр вытяжного патрубка 250 мм 9,8 дюйма Уровень шума VSA * LAV * Сверление 72,2 74,6 Фрезерование 74,3 80,7 Нормативная ссылка EN ISO 11202:1995* VSA = без нагрузки и без вытяжки * LAV = при работе с вытяжкой. Конструкция основного корпуса: CNC-обрабатывающий центр может быть гибко оснащен различными фрезерными головками, а также многошпиндельными сверлильными головками и многими другими агрегатами, вплоть до агрегатов для сверления отверстий под шканты. Чтобы удовлетворить все требования в области обработки дерева и пластика, а также потребности пользователей, каждая машина может быть оснащена 3, 4 или 5 обрабатывающими осями. Ассортимент сверлильных агрегатов включает до 34 сверлильных головок со встроенной пилой для пазов на задней стенке или для обработки кромок. Возможность использования этого высококачественного CNC-обрабатывающего центра как в качестве консольной станины, так и с алюминиевой решетчатой платформой, подчеркивает гибкость применения и производительность моделей M100 и M200. Высокопроизводительные сверлильные головки с индивидуально выбираемыми сверлильными шпинделями, макс. обороты 8000 об/мин, а также выполненные в технологии, обеспечивающей «наиболее надежные сверлильные шпиндели на рынке», с более чем 1000 часами безотказной работы (интервал смазки сверлильных шпинделей). Возможность замены сверлильных шпинделей без разборки сверлильного привода в кратчайшие сроки, «даже без техников», благодаря данной технологии, задает новый стандарт в отрасли и уже является стандартной комплектацией вашего обрабатывающего центра. Представьте себе, что ваш CNC-центр выполняет сверление отверстий под фурнитуру всего за один цикл (опция), вместо 3, как это обычно делается. Эта опция подчеркивает наше стремление предлагать вам надежные и высокопроизводительные агрегаты на наших станках. Отлично и гибко оснащен для самых разнообразных и различных задач. Независимо от того, ручное или автоматическое управление, с помощью консольного рабочего стола FLEX вакуумные присоски и механические зажимные элементы, например, пневматические зажимы для окон или рамных конструкций (опция), могут быть быстро, безопасно и экономично настроены на любые требования к материалу и способу крепления, что облегчает вашу повседневную работу. Различные по размеру вакуумные п Lsdpfxezvhkyo Almsag

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, - 528345 Предохранительное устройство - 528110 Централизованная система смазки ЧПУ - 529166 Централизованная система вытяжной вентиляции - 529214 Автоматический сменник инструмента на 24 позиции - 528837 Рабочий стол с упорами - 528716 16 вакуумных присосок TV, 145x145 мм - 528717 8 вакуумных присосок TV, 145x50 мм - 528719 6 позиционирующих устройств - 528200 2 крестовых лазера - 528715 Подготовка к установке зажимного цилиндра - 528600 Зажимной цилиндр Morbidelli - 528121 Вакуумный насос - 529207 Усиленный инвертор Laodpfsz Algfex Almsg - 528487 Регулировка скорости вращения сверлильной головки через машинный инвертор - 523025 Dongle для Xilog - 528409 Программная подготовка для дистанционного обслуживания - 529334 Высота прохода 280 мм - 528525 Управление с помощью ПК Место хранения: Натхайм

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008388, Рабочая область по оси X: 3086 мм Рабочая область по оси Y: 2185 мм Рабочий стол: стол для нестинга Мощность главного шпинделя: 15 кВт Ljdpjyngzvjfx Almsag Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 18 Количество позиций для инструментов: 20

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для обработки с фиксированным рабочим столом и перемещающейся головкой в портальном исполнении, предназначенный для сверления и фрезерования листовых материалов (ДСП, МДФ, массив дерева, пластик и т. д.). КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную раму из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными элементами по всей площади станины, что обеспечивает ее исключительную устойчивость. Примененная форма стола с большой опорной площадью является залогом долговечной точности и стабильности. Конструкция станка обеспечивает оптимальный рабочий процесс при минимальном количестве перемещающихся элементов. Портальная балка выполнена из цельного моноблока. Ее перемещение по оси X осуществляется на призматических шлифованных направляющих с помощью шарико-винтовой передачи. На этой перемещающейся балке рабочая головка также закреплена на призматических шлифованных направляющих и шарико-винтовой передаче. Движение по осям осуществляется с помощью бесщеточных двигателей по осям X/Y/Z. Система привода по оси X использует предварительно натянутый прецизионный зубчатый рельс, а по осям Y/Z – шлифованные шарико-винтовые передачи высшего класса точности. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ Перемещение по всем осям осуществляется на призматических линейных направляющих с большим сечением и шарико-винтовыми передачами с большой площадью контакта, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование перемещающейся портальной балки (ось X) осуществляется с помощью зубчатого колеса и зубчатой рейки с наклонными зубьями. Шарико-винтовые передачи с большим сечением обеспечивают точное позиционирование рабочей головки вдоль перемещающейся портальной балки (оси Y и Z). Превосходная механическая динамика и максимальная точность позиционирования обеспечиваются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА Фрезерная головка с позиционированием по 5 осям, мощность 11 кВт (15 л.с.), конус HSK63, 1200-20000 об/мин. Обрабатывающая головка состоит из мощного двигателя 11 кВт (15 л.с.) с жидкостным охлаждением, способного выполнять позиционирование по 5 осям. Lasdpfjzrvvvox Almjg Эта особенность позволяет выполнять обработку с помощью инструмента, который можно ориентировать в любом направлении, поэтому не требуется большое количество угловых вставок. Основание фрезерной головки опирается на конструкцию с двумя неортогональными осями, которые пересекаются рядом с инструментом. Эта особенность гарантирует надежную поддержку для тяжелых фрезерных работ. Благодаря неортогональным осям можно выполнять множество перепозиционирований, не занимая много места. Это позволяет обрабатывать сложные геометрические формы без риска столкновения с обрабатываемой деталью и достигать угла наклона -10° относительно стола станка. Все операции облегчаются благодаря небольшим размерам головки по отношению к оси вращения шпинделя: когда головка находится в горизонтальном положении, ее размер составляет всего 35 мм. РАБОЧИЙ СТОЛ Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого закрепления обеспечивает максимальную гибкость при точной фиксации и надежной фиксации заготовки. Стол состоит из перемещающихся консолей, которые регулируются по оси X на шлифованных направляющих с шарико-винтовыми передачами, и имеет специальный профиль для обеспечения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) Ljdsxy Tmnopfx Almeag - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Работа по осям X, Y, Z Горизонтальные сверла по оси X – 10 шт. Горизонтальные сверла по оси Y – 2 шт. Вертикальные сверла по оси Y – 14 шт. Ljdpfx Aezz Nk Selmoag Вакуумный насос 3 кВт Возможность работы в двух полях 6 балок Фрезерный агрегат 2 рабочих поля 3000 кг Год выпуска 1992

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Lodovvi Nzopfx Almsag

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Lajdpovvi N Iefx Almog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Lsdpfovvi Rfox Almeag

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0002781 - Код производителя: 2734022833D - Состояние: Б/у - Функциональность: Не проверялась - Совместимый станок: CNC SCM - Если вы заинтересованы, мы предлагаем услугу доработки, свяжитесь с нами. Ledpfx Ajv D Hzdjlmeag

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0002782 - Код производителя: 2734022850L - Состояние: Б/у - Функциональность: Не проверялась - Совместимый станок: CNC SCM - Если вы заинтересованы, мы предлагаем услугу доработки, свяжитесь с нами. Laodpfx Alev D H Absmjg

Состояние: отличное состояние (б/у), C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Lodpfxozza Sgj Almsag Vertical position of the panel (workpiece) Movable panel (workpiece), movable working head Numerical Control/Software MAESTRO Safety cabin (enclosure) of the working head No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Maximum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 WORKING GROUPS: No. 1 Drilling head (5-sided with Ro.Ax. roto-axial technology) F31LTC with spindles: - No. 24 Independent vertical boring spindles - No. 11 Independent horizontal boring spindles (6 in X + 4 in Y) No. 1 Circular Grooving Saw (on X axis) dia. (mm) 125 No. 1 Vertical electro-spindle (HKS63) power Kw 6,6 Automatic Tools Changing System - Tools storage plate (No. 6 folds-positions) OPTIONAL: Panel loading robot + Robot for unloading machined panels

Состояние: отличное состояние (б/у), EDGE BANDING and CNC Flexible through-feed DRILLING and ROUTERING LINE Min/Max workpieces (panels) width (X axis) with Flexa 912: mm 250 / 3000 Min/Max workpieces (panels) thickness (Z axis) with Flexa 912: mm 12 / 50 Min/Max workpieces (panels) length-depth (Y axis) with Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) “DOUCET” motorised roller conveyor for feeding panels to the “HOMAG” edge-bander 238000B) “HOMAG” edge-banding machine, Model KL 73/A3/S2 238000C) “DOUCET” motorised roller conveyor for feeding edged panels to “MORBIDELLI” Flexa 912 238000D) “MAHROS” 90° transfer unit (infeeding “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) "MORBIDELLI" Gantry (Portal) CNC (Drilling and Routering) Mod. Flexa 912 - N. 2 upper working head, EACH consisting of: - 1 type T35M drilling head with 35 vertical spindles (21 on the Y-axis + 14 on the X-axis) - 1 (movable) drilling head with 14 vertical spindles (on the Y-axis) for fittings Lajdpfx Aezza Rvslmsg - 2 heads with 2 horizontal spindles each (4 total) on the Y-axis - 1 HKS 63 vertical electric spindle (6.6 kW) - N.2 horizontal units (1 R + 1 L) EACH with 21 drilling spindle (21 + 21 = total 42) 238000F) “MAHROS” 90° transfer unit (outfeeding “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000G) "RBO (BIESSE)" Stacker (Bridge Frame), double station Mod. Selecta SC