Manni Sandwich Panel Production Line купить подержанный (32 817)

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия по производству сэндвич-панелей Manni была изготовлена в 2000 году. Она оснащена прерывистой линией для сэндвич-панелей с полиуретановым сердечником, включая станции профилирования, заливки, прессования, резки, укладки и упаковки. Основные компоненты включают пресс Manni PMC 291 T, систему впрыска полиуретана Cannon H100 RF2 и различные профилировочные линии Tresam. Рассмотрите возможность приобретения этой линии по производству сэндвич-панелей Manni. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по этой машине. Типы применений: Lodpjx E Ef Nefx Aqrsrt Другое листообрабатывающее оборудование

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) Lodpfeyw Tmlox Aqrort - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки 2.23. Узел упаковки 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: новый, Мы производим производственную линию, которая позволяет изготавливать кровельные, стеновые панели и панели для холодильных камер нужных размеров. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Ljdof Nqkdspfx Aqrort

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Линия для производства сэндвич-панелей COLOMBO R. Комплексная линия для производства полиуретановых (PUR) сэндвич-панелей длиной до 8 метров. Полностью автоматизированная и интегрирована с прессом с подогреваемыми плитами, машиной для нанесения пенополиуретана под высоким давлением и линией профилирования. Высокопроизводительное промышленное решение для производства сэндвич-панелей для кровли и фасадов, соответствующее европейским стандартам. Характеристики производства: - Производство сэндвич-панелей длиной до 8 метров. - Толщина панелей от 40 до 100 мм. - Предварительно окрашенная сталь толщиной от 0,40 до 0,80 мм. - Производство сэндвич-панелей для кровли и фасадов. - Возможность производства панелей с отделкой, имитирующей черепицу. - Автоматическая резка по заданным размерам. - Полностью автоматизированные настройки. - Электрические компоненты ведущих марок: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron и SMC. Состав линии: - Пресс с четырьмя подогреваемыми плитами. - Максимальная длина производства: 8 метров. - Производство теплоизоляционных сэндвич-панелей с полиуретановой (PUR) пеной. - Машина для нанесения пенополиуретана под высоким давлением ULTRAMIX 100, соотношение 1:1, со самоочищающейся смесительной головкой. - Комплексная линия профилирования для стальных листов. - Две линии профилирования для производства различных профилей. - Гидравлические разматыватели на 7 тонн. - Автоматическая гидравлическая система резки. - Полное управление посредством программируемого логического контроллера (PLC) с сенсорным экраном. - Автоматический контроль длины и количества выпускаемой продукции. - Полностью автоматическая дозировка компонентов пенополиуретана. - Установка соответствует европейским стандартам с интегрированными системами безопасности. Входит в комплект поставки: - Полная производственная линия. - Машина для нанесения пенополиуретана под высоким давлением. - Подогреваемый пресс. - Линия профилирования. - Конвейерные столы для выгрузки готовой продукции. - Электрический шкаф. - Система управления PLC. - Доступная техническая документация. Длина панелей: до 8 метров. Толщина панелей: 40 - 100 мм. Толщина предварительно окрашенной стали: от 0,40 до 0,80 мм. Тип панелей: Сэндвич-панели для кровли и фасадов, возможность производства панелей с отделкой, имитирующей черепицу. Система управления: PLC с сенсорным экраном и автоматическими настройками. Машина для нанесения пенополиуретана: ULTRAMIX 100 (высокое давление, соотношение 1:1). Lrodszrhtmopfx Aqrot Тип пресса: Пресс с четырьмя подогреваемыми плитами.

Состояние: б/у, ПОЛНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ILKWANG ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность линии: 400 м²/ч Длина панели: 2000 мм – 15500 мм Толщина панели: 50-75-100-125 мм Lrjdpfxow Aht Re Aqrst КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Верхняя линия профилирования - Стол подачи рулонов и односторонний расширяемый размотчик - 12-ступенчатая линия профилирования - Направляющая и поддерживающая группа ленты, длина 12 м - Стальная несущая конструкция для всех вышеуказанных узлов Нижняя линия профилирования - Тележка для рулонов - Односторонний расширяемый размотчик - Нанесение защитной пленки - 22-ступенчатая линия профилирования Электрическая печь предварительного нагрева Пенозаливочная установка типа PUR - PIR Двухленточный транспортер длиной 20 м Автоматическая система подачи дистанционных вставок Летающая пила: ленточная пила с системой удаления пыли Роликовый транспортер охлаждения/выхода и вращающаяся система охлаждения Автоматическая система штабелирования панелей Орбитальная упаковочная линия Полный гидравлический, пневматический и электрический комплекс Существующие баки для химикатов Документация Имеющийся инструмент и запасные части Производительность линии: 400 м²/ч Толщина панели: 50-75-100-125 мм Длина панели: 2 000 – 15 500 мм

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Установка для сборки элементов кровли ROOFBUILDER Возможно получение финансирования от BG Bau Разработана специально для производства кровельных, стеновых или потолочных конструкций с использованием каркасной технологии. Индивидуальные настройки: Общая длина (до 15 000 мм) и ширина установки настраиваются в соответствии с требованиями заказчика. Экономия времени на 60 % по сравнению с традиционным производством на объекте! Также доступны отдельные компоненты. Стандартная комплектация включает: - 3 стальных поперечных направляющих (оцинкованных), оснащенных направляющими для зажимных элементов длиной до 15 000 мм, с тремя подшипниковыми тележками на каждой направляющей, с тормозной системой. Lodpfx Aqew Uhatjrort - 3 напольных направляющих длиной 9 м каждая для направления движения тележек. - Зажимные элементы с диапазоном зажима от 0 мм до 180 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: Толщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Длина: 100 мм Рабочая скорость: 1,5 - 3 м/мин Мощность приводного двигателя: 45 кВт Сжатый воздух: 7 бар Общий вес прибл.: 4500 кг Габариты машины: ДхШхГ: всего: 20 м / 2,6 м / 3 м Наше предложение включает в себя 2 штуки SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Система особенно подходит для производства легких ламинированных панелей. Линия состоит из системы подачи материала (конвейерная лента), системы резки, системы профилирования и электронной системы управления. Длина системы составляет около 20,0 м, ширина - около 2,6 м, высота - около 3,0 м. Общий вес системы составляет около 4,5 тонны. В качестве материала для внутренних слоев используется огнестойкий полистирол или другие легкие теплоизоляционные материалы. Листовой металл прочно приклеивается к полистиролу путем нанесения порций клея на обе стороны полистирола под давлением и нагревом. Панели обладают очень хорошими физическими свойствами, такими как тепло- и звукоизоляция, влагостойкость, прочность на изгиб и сжатие, а также механические свойства. Длина ламинированных панелей может быть изменена по желанию заказчика. - Потребляемая мощность системы (с системой отопления): 36 кВт - Рабочая температура: оптимальная температура для производства панелей составляет около 25 °C. - Скорость производства: 1,5-3 м/мин в зависимости от температуры (оптимальная 25 °C) и типа клея. - Материал: оцинкованный лист в рулонах, толщина листа 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм. - Электропитание: 380 В 50 Гц - макс. мощность двигателя: 45 кВт - Сжатый воздух: 7 бар Размеры ламинированных панелей: Модель 1: - Ширина 800 мм-1200 мм x толщина 20 мм-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм x толщина 50 мм-150 мм (регулируемая) Длина ламинированных панелей произвольная. Цвет панелей может быть разным и зависит от цвета используемых листов. Ledju Nxa Hspfx Aqrort Производственная линия состоит из - устройство размотки - система подачи - система нанесения покрытия - устройство резки - устройство склеивания - Устройство для отвода паров - устройство укладки - Электронная система управления (Mitsubishi) в эксплуатации *

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем новую линию для производства солнечных фотоэлектрических (PV) панелей/модулей, год постройки – 2023. Продается производственное предприятие по изготовлению солнечных панелей, способное обрабатывать как PERC, так и TOPCon солнечные элементы и производить широкий ассортимент популярных фотоэлектрических модулей, пользующихся высоким спросом на рынке. Полностью автоматизированная производственная линия имеет годовую мощность 250 МВт и может изготавливать различные конфигурации модулей, включая модули класса 450 Вт, 585 Вт и 630 Вт с технологией TOPCon 16BB, доступные в черной раме с черной задней пленкой, стеклянно-стеклянной конструкции, с белой и прозрачной задней пленкой. Предприятие также способно производить модули 10BB PERC мощностью до 550 Вт. Оборудованная двухслойным двухкамерным ламинатором, автоматической системой рам, автоматической системой сортировки и полностью интегрированными высокоэффективными производственными процессами, эта линия под ключ обеспечивает гибкие производственные возможности для современных передовых конструкций солнечных панелей. Благодаря конкурентоспособной цене, это редкая инвестиционная возможность для серьезных покупателей, стремящихся выйти на рынок или расширить свое присутствие в отрасли производства солнечных фотоэлектрических модулей. На этой линии можно производить популярные типы панелей, такие как 550 Вт PERC, 585 Вт TOPCON Glass to Glass и 630 Вт TOPCON Glass to Glass. Производитель: ARGUS SUNIC Модель: 2023 Год производства: 2023 Состояние: как новое Идентификатор категории: 33 Тип оборудования: ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛНЕЧНЫХ (PV) ПАНЕЛЕЙ Производственная мощность: Полная линия для производства фотоэлектрических (PV) модулей, охватывающая весь производственный процесс, от сборки элементов до окончательного тестирования и сортировки. Поддерживаемые типы солнечных элементов: 182 × 182 мм 10BB PERC (M10); 210 × 210 мм 12BB PERC (M12); 182 × 182 мм 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 мм 16BB TOPCon (G12R) Схема расположения: Существующая схема расположения представлена на фотографиях. В комплект входят: Автоматическая система для соединения и сборки элементов (Tabber & Stringer) Автоматическая роботизированная система укладки Автоматическая система подачи и перемещения стекла Станки для резки и укладки EVA-пленки Станок для резки и укладки TPT/задней пленки Автоматическая станция для пайки соединительных шин Автоматическая станция для нанесения изоляционной ленты Автоматический станок для подачи двойного стекла и нанесения метки Автоматический двухкамерный ламинатор Автоматический станок для нанесения клея и установки рам (3-в-1) Автоматический станок для обработки кромок Автоматический станок для обрезки кромок Станок для нанесения клея в распределительную коробку Станок для приклеивания распределительной коробки Система EL-инспекции Испытатель модулей IV (класс A+A+A+) Испытатель высокого напряжения (Hi-Pot Tester) Автоматический станок для сортировки модулей Автоматический лазерный станок для нанесения разметки Испытатель солнечных элементов Автоматический станок для шлифовки углов Автоматический станок для обертывания углов Автоматическая система загрузки и выгрузки модулей Lrodpsznmhhefx Aqrjt Конвейер для термообработки пластин Станок для укладки стекла Визуальные контрольные пункты Опрокидывающийся инспекционный стол Конвейерные системы (поперечные и продольные) Буферные станции Поворотные узлы Узлы поворота углов Система печати штрих-кодов Шкафы управления Тележки для транспортировки материал

Состояние: новый, Впервые в Турции; Наша компания осуществляет производство машин, позволяющих производить однослойные теплоизоляционные панели, на основании собственного патента и лицензии. Наши машины для производства сэндвич-панелей работают в 30 различных регионах мира. Однослойные изоляционные панели также известны как экономичные эко-сэндвич-панели. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Lredpfx Aqof Nqlqoret

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес бумаги: 208 г/м², максимальная ширина бумаги: 350 мм, максимальная высота бумаги: 500 мм, производственная мощность: 4 500 единица/ч, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Продажа линии для производства брошюр! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Блокообразующие секции Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Количество секций: 2 Количество позиций в секции: 10 Система подачи: вакуумный податчик Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А на секцию Модуль для сшивания и фальцовки Модель: Horizon SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Lodpfxszy Hhxj Aqrjrt Количество головок для сшивания: 2 Толщина брошюры: до 4,5 мм Функции: сшивание проволокой и центральная фальцовка Обрезной модуль Модель: Horizon FC-200A Функция: автоматическая обрезка переднего края Режим работы: непрерывный режим работы с Horizon SPF-200A Качество обрезки: высокоточная обрезка Складочный модуль Модель: Horizon ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А Функция: автоматическое складирование готовых брошюр Производительность: макс. 4500 брошюр/час Позиции подачи: 10, расширяется до макс. 60 Максимальный формат листа: ок. 350 × 500 мм Плотность бумаги: 52–208 г/м² Толщина брошюры: макс. 2 мм при сшивании в корешок Процесс: сбор, сшивание, фальцовка и складирование в одном агрегате ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДОВАНИИ Счетчик продукции: ок. 1 800 000 брошюр КОМПЛЕКТАЦИЯ Блокообразующая секция Horizon VAC-100a Блокообразующая секция Horizon VAC-100m Модуль для сшивания и фальцовки Horizon SPF-200A Обрезной модуль Horizon FC-200A Складочный модуль Horizon ST-40 В приложении вы найдете технические паспорта на отдельные компоненты агрегата с более подробными техническими данными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для ламинирования плит с применением акрила, ПЭТ, ПВХ, HPL, CPL. MASTER PUR-1400 – линия для ламинирования панелей. Профессиональная линия для одностороннего ламинирования плит с использованием клеевого расплава PUR. Применение: Машина предназначена для ламинирования: МДФ ДСП Фанеры Плит ПВХ Гипсовых плит Других древесно-стружечных материалов Поддерживаемые отделочные материалы: Акрил ПВХ HPL ПЭТ CPL Декоративная бумага Технические характеристики: Рабочая ширина: 1400 мм Максимальный формат плиты: 2800 × 1300 мм Толщина плиты: 2–40 мм Скорость работы: 5–17 м/мин Производительность: 3–5 шт./мин Максимум до 1200 шт./8 ч Мощность приводов: 21,49 кВт Нагревательная мощность: 51,7 кВт Размеры линии: прибл. 16 × 2,5 × 2 м Необходимая площадь: мин. 6 × 22 м Комплектация линии: Подающий механизм с роликовым конвейером Lrjdpfx Aqjzkmqbsret Щеточная машина для очистки плит ИК-печь для предварительного нагрева материала Трёхвалковый аппликатор клея PUR Подающее устройство для плёнки Прижимной роликовый пресс Приёмный конвейер Резервуар для расплавления клея PUR объёмом 208 литров Преимущества: Высокое качество поверхности Равномерное нанесение клея Возможность ламинирования глянцевых плёнок Низкий расход клея Стабильная работа в серийном производстве.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 000 кг, Линия по производству древесных пеллет итальянского производства. Известные и зарекомендовавшие себя бренды оборудования, такие как General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и другие. Lodpfx Aqji Akrkorort Производительность линии: 1,3 тонны в час Пресс-гранулятор General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер с подвижным полом и гидравлическим силовым агрегатом Трёхходовая барабанная сушилка, каталожная производительность 2,5 тонны (фактическая производительность до 1,5 тонны/час) Транспортный разделитель для разделения биомассы Pezzolato PTH 660/700 (дробилка древесины, может быть исключена из комплектации по желанию покупателя) Топочная установка для барабанной сушилки и дополнительное оборудование Молотковая мельница «Miller SRL» – 75 кВт Транспортировочные конвейеры для перемещения биомассы Циклон для удаления пыли Силос-охладитель для удаления пыли Оборудование для взвешивания и упаковки Электрические шкафы управления для всей линии с кабелями Вентиляционные трубы для транспортировки опилок и древесной щепы Винтовой воздушный компрессор, 860 л Насос для подачи консистентной смазки в центральную систему смазки пресса В комплект также входят дополнительные элементы оборудования, такие как фильтрующие мешки для силоса, металлические соединения и т. д. (Полная линия оборудования занимает от 4 до 5 полностью загруженных грузовых автомобилей.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное, современное технологическое оборудование для производства и обработки статоров электродвигателей, произведенное известной компанией NIDE Group (год производства: январь 2017). Оборудование полностью автоматизировано (управление с помощью ЧПУ/ПЛК) и составляло единую производственную линию на предприятии. Оборудование имеет сертификат CE. Lrsdpfszuukqjx Aqret В комплект линии входят 5 рабочих станций: Намоточная машина обмоток (Coil Winding Machine): модель RXL2-160. Машина для установки обмоток (Winding Inserting Machine): модель QX1-150/160. Пресс для промежуточной формовки (Middle Forming Machine): модель Z2XJ1-160/190. Двухсторонняя машина для обрезки лопастей (Double Side Lacing Machine): модель BXIIL1-160/160 (с поворотным столом, интегрированным в процесс). Пресс для окончательной формовки (Final Forming Machine): модель Z3XJ1-200/210T (с собственным гидравлическим приводом). В комплекте с богатым набором оснастки! Вместе с оборудованием мы продаем оригинальные ящики с инструментами: оправки, формообразующие головки и матрицы, которые позволяют быстро переналаживать оборудование для производства (видно на фотографиях). Линия готова к отгрузке со склада в Остшешуве. Приглашаем к сотрудничеству.

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью укомплектованная линия для производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включающая предварительное вспенивание, формование, возможность использования вставок/формования в форме, бункеры для хранения, систему охлаждающей воды и оборудование для генерации пара. Линия была приобретена новой в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена и может быть осмотрена перед демонтажем. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧЕННОЕ В КОМПЛЕКТ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВСПЕНИВАТЕЛЬ Автоматический предварительный вспениватель ЭПС с регулированием плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера вспенивания: Ø900 мм • Диапазон плотности: прибл. 12–90 г/л • Производительность: до прибл. 720 кг/ч в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: прибл. 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: прибл. 16 000 кг • Приблизительное количество производственных циклов: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий со вставками/формованием в форме. • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Перемещаемая двойная форма • Возможность формования в форме • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Максимальная площадь одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Максимальная глубина: 180 мм • Время цикла: прибл. 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт Ljdpoz A Dxkjfx Aqrsrt • Вес машины: прибл. 6000 кг • Габаритные размеры: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизительное общее время работы: 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Первоначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных форм • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: прибл. 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество зарегистрированных циклов машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров, каждый объемом прибл. 25 м³ • Общая емкость хранения: прибл. 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ • Градирня, производительность прибл. 100 м³/ч • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Водяной фильтр Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ ПАРА В комплекте с установкой потенциально может быть предоставлена ​​полная европейская система генерации пара, включая парогенератор ICI SIXEN 500 кг/ч, горелку на природном газе Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный состав системы генерации пара, включенный в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование с сертификатом CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Осмотр возможен перед демонтажем • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнуто отдельное соглашение Подробный PDF-файл с полным техническим описанием и спецификацией оборудования загружен в раздел «Документы» д

Год выпуска: 2023, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022/02, Полная производственная линия EPS / Производственное предприятие по изготовлению блоков EPS и изоляционных плит – практически новое. Продается полная, практически новая производственная система EPS – немедленная доступность в Венгрии, Европейском союзе. Мы предлагаем на продажу полную промышленную производственную систему для изготовления блоков EPS и изоляционных плит EPS. Производственная линия использовалась в очень ограниченном объеме и находится в отличном состоянии. Это возможность для устоявшегося производителя или инвестора приобрести полное производственное предприятие EPS по значительно более низкой стоимости, чем аналогичная новая система, без длительного времени поставки и ввода в эксплуатацию, связанного с новым заводом. Два варианта покупки: 1. Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку. Цена: 859 000 евро + НДС. Полная производственная система предлагается вместе с промышленной площадкой и инфраструктурой, включенной в продажу. 2. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров. Цена: 769 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственное оборудование также можно приобрести отдельно и перенести на собственное производственное предприятие покупателя. Состояние и доступность: Оборудование практически новое и использовалось в очень ограниченном объеме. Полное производственное предприятие доступно немедленно, и его можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности. Техническая документация и дополнительная информация предоставляются заинтересованным покупателям. Основные преимущества: Полная промышленная производственная система EPS. Производство блоков EPS. Производство изоляционных плит EPS. Практически новое состояние. Очень ограниченное использование. Немедленная доступность. Расположение в Венгрии, Европейский союз. Значительно более низкие инвестиции, чем в аналогичный новый завод. Отсутствие длительного времени производства. Доступно с промышленной площадкой или без нее. Техническая документация доступна. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Техническая передача и поддержка могут быть согласованы индивидуально. Возможна отдельная договоренность об оказании помощи при демонтаже, подготовке к транспортировке, установке и вводе в эксплуатацию. Lodpfx Aoz Alpmeqrsrt Сравнение инвестиций: Оценочная стоимость замены аналогичной новой производственной системы составляет примерно 1,25–1,35 миллиона евро + НДС, в зависимости от конфигурации. Цена продажи: Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку: 859 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров: 769 000 евро + НДС. Только серьезные запросы. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, фотографии, видео и дополнительная документация могут быть предоставлены потенциальным покупателям. Производственное предприятие можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенный, Продается линия производства поддонов EPAL в Латвии. В состав входят: Станок для увеличения длины заготовок – KALLFASS PFA-250 Станок для увеличения длины боковых планок поддонов – Bohm & Kruse Станок для скрепления верхней части поддонов – ENGELER Ledjwgacrepfx Aqrsrt Станок для поворота поддонов Цепной конвейер Станок для скрепления поддонов – Bohm & Kruse Станок для нанесения маркировки/обрезки углов – Bohm & Kruse, модель 3/24/1500 Фрезерный станок Роликовый конвейер Штабелер – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Станок для сбивания поддонов Storti GSI/150-AL2 – палетная линия Палетная линия Storti GSI/150-AL2 предназначена для эффективного производства поддонов. Надёжный промышленный станок, подходящий для автоматизированной сборки поддонов, с высокой производительностью и надёжной работой. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – торцовочная пила / линия оптимизации Промышленная машина, предназначенная для точного и эффективного укорачивания древесины. Подходит для деревообрабатывающего производства, где необходимы надёжная эксплуатация, высокая производительность и точность резки материала. Lrodpfx Aszgayueqrst

Состояние: б/у, Типовая производственная линия Производственная линия для радиаторов. Дополнительную информацию вы можете найти в прилагаемом документе в формате PDF. Аксессуары, изображенные инструменты и приспособления для крепления поставляются только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Lsdpfx Aszpbl Doqrsrt Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также возможность предварительной продажи оставляем за собой!

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, ЛИКВИДАЦИОННАЯ РАСПРОДАЖА – НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНАЯ ПОСТАВКА В связи с закрытием производственного предприятия мы предлагаем на продажу комплект бывшей в употреблении технологической линии для производства керамических изделий, состоящий в основном из оборудования марок HANDLE и KELLER. Полная цена производственной линии: 400 000 евро нетто, EXW, подлежит обсуждению. Для ускорения продажи мы также предлагаем: • полную производственную линию, • отдельные участки производственной линии, • отдельные станки и оборудование. Lrodpfx Aqey Nzprorst Цены на отдельные станки предоставляются по запросу. Разумные предложения будут рассмотрены. Предпочтение будет отдано покупателям, способным оперативно завершить сделку и забрать оборудование. Линия состоит из следующих станков и оборудования: 1. Участок предварительной обработки сырья • Измельчитель HANDLE R469, год выпуска 1955 • Роликовый дробитель AGW 1065/1085, год выпуска 1963 • Роликовый дробитель WF 1080A, год выпуска 2005 • Конвейеры – 4 шт. • Панель управления 2. Участок формования • Смеситель HANDLE MDVG 920B, год выпуска 1990 • Экструзионный пресс HANDLE PZG 56A/50, год выпуска 1990 • Резак KELLER, тип 4155, год выпуска 1990 • Конвейеры – 4 шт. • Панель управления Оборудование отличается прочной конструкцией, долговечностью и простотой обслуживания. Производственная линия находилась в непрерывной эксплуатации до конца 2025 года и доступна для осмотра на заводе в городе Паношув, Польша. Станки доступны немедленно. Предпочтительно быстрое завершение сделки и оперативное извлечение оборудования. Пожалуйста, укажите в своем запросе, заинтересованы ли вы в полной линии, отдельном участке производственной линии или конкретном станке. Дополнительная техническая информация, фотографии и цены на отдельные единицы оборудования предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству крокет от компаний Koppens/GEA и Alexanderwerk. Lrodpfx Ajzk E Tuoqret Оборудование включает в себя: - Линия для панировки KOPPENS/GEA EPR 200. - Конвейер для панировки/транспортировки KOPPENS/GEA. - Вакуумная формовочная машина Alexanderwerk NFV 50. - Вращающийся стол/буферный стол из нержавеющей стали для дополнительной панировки. Линия уже демонтирована и транспортирована к месту отгрузки.

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии два специальных станка для автоматизированного производства готовых к укладке плит из плитки. Связующее вещество: двухкомпонентный полиуретановый состав для затирки швов, максимальная производительность: около 50 м²/ч, минимальный размер плитки: 97 мм/97 мм, максимальный размер плитки: 197 мм/197 мм, размер разделительных плит: 244 мм/119 мм. Это полноценная производственная линия, включающая этап упаковки. Полиуретановые трубопроводы долгое время не обслуживались и требуют замены. В комплект входят различные запасные части. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Lsdpfx Aqjzli Tzerort

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Продаю сварочно-обжигочную линию с поворотным столом для производства оконных рам из ПВХ. Lrsdpjz A R I Esfx Aqrst Линия состоит из: - Сварочный аппарат – HOLLINGER MSP, 2005 год выпуска. - Транспортировочный и охлаждающий стол – HOLLINGER SVS, 2005 год выпуска. - Автоматическая обжигочная машина с функцией поворота сваренной рамы – ROTOX EPA 472, 2005 год выпуска. Производственная линия использовалась только в Германии и находится в очень хорошем состоянии, регулярно проходила техническое обслуживание. Цена договорная: 25 000 евро + НДС.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, На продажу выставлена линия для производства окон UC Matic 15 компании Weinig, состоящая из следующих основных компонентов: Ljdpfx Aqex Sqxherert - Система подачи заготовок - Центр обработки с ЧПУ Unirex 2000 - Линия обработки торцов с ЧПУ Unitec 15 - Продольный профилирующий станок с ЧПУ Unicontrol 12 - Автоматизированная система для переворачивания и возврата заготовок - Выходной буфер Линия предназначена для организации непрерывного производственного процесса обработки оконных блоков и профилей и обеспечивает эффективное и гибкое производство. Разборка оборудования будет осуществляться специализированной компанией. Стоимость разборки будет предоставлена, и ее оплачивает покупатель.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA - Длина дощечки: 180 – 845 мм - Ширина дощечки: 30 – 75 мм - Толщина дощечки: 10 – 45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Максимальный диаметр пилы: 250 мм - 5 шпинделей: - Слева: 1) вертикальный верхний 2,2 кВт 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Справа: 1) вертикальный нижний 2,2 кВт 2) вертикальный верхний 2,2 кВт 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - Прижим материала: 2 шт. - Плавная регулировка скорости подачи: 0–10 м/мин - Диаметр шпинделей: 5x100 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 1870/2230/1320 мм DDGA - Ширина обрабатываемого материала: 35 – 130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10 – 40 мм - Минимальная длина обрабатываемого материала: 200 мм - Конфигурация шпинделей: 1) нижний 5,5 кВт 2) правый 5,5 кВт 3) левый 5,5 кВт Lrodpfx Aqozx Rkzjret 4) верхний 5,5 кВт - Шпиндели регулируются по высоте - На верхний и нижний шпиндели установлены 6-ножевые головки - Диаметр шпинделей: 40 мм - На правый и левый шпиндели установлены фрезы, макс. диаметр 50 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - 2 скорости подачи, 4,9 кВт - Центральная смазка цепи через масляный насос - Диаметр шпинделей: 4x125 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 3100/1300/1700 мм ПРЕИМУЩЕСТВА - Польское производство - 5 шпинделей - Неокрашенная - Очень хорошее состояние - Производственная линия бывшая в употреблении Цена нетто: 52 900 PLN Цена нетто: 12 600 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (При значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. Ljdpoz Daatsfx Aqrjrt (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.