Llc Evolutioner F3 Machine With Length Device And Knife купить подержанный (86 071)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3 с устройством измерения длины был разработан нашей компанией для производства кровельных панелей со стоячим фальцем для монтажа крыш и фасадов различных зданий и сооружений. Заготовки из листового металла пропускаются через формующие валки машины для получения необходимой формы панели стоячего фальца. Такой способ производства позволяет изготавливать панели со скоростью около 10 метров в минуту и подходит для любых кровельных компаний. Bfywfrix Станок оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому перенастройка станка с прокатки одной ширины на другую занимает всего несколько минут. Машина F3 может работать с панелями шириной от 200 до 700 мм. Можно работать с металлическими листами и рулонами из оцинкованной стали, меди, цинка, алюминия, нержавеющей стали и т.д. Максимальная толщина металла для работы - 0,8 мм. Станок для металлической кровли стоячего фальца F3 может идти как в стандартной комплектации, так и с дополнительными аксессуарами, обеспечивающими дополнительную функциональность станка и упрощающими рабочий процесс. В качестве дополнительных опций мы предлагаем напольный разматыватель, который можно использовать непосредственно на рабочей площадке благодаря его легкости и небольшим размерам, таким образом, вы можете положить рулон на разматыватель и подавать его к машине. В качестве дополнительной опции вы можете приобрести устройство для измерения длины, чтобы раскатывать кровельные панели одинаковой длины в полуавтоматическом режиме, не размечая их с помощью рулетки и линейки. Используя эти аксессуары, вы можете реально сэкономить свое время и сделать свою работу более точной. С Chjdpfxoh Aw Rnj Anujb [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 600 мм, общая высота: 950 мм, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с разгрузкой клипс ООО "Эволюшен" разработало станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с клипсовым рельефом для производства металлической кровли из двойного профиля стоячего фальца. Кровля со стоячим фальцем широко используется при изготовлении различных зданий и сооружений, при реконструкции старинных домов и архитектурных объектов. Стоячий фальц придает кровле красивый внешний вид, подчеркивая ее уникальность и эстетичность. В современном строительстве панели со стоячим фальцем часто украшают фасады стен различных зданий. Кровельный станок Ф3-27 позволяет раскатывать металлические кровельные панели различной длины, длина раскатки не ограничена. Станок достаточно легкий, что позволяет использовать его непосредственно на месте монтажа кровли и формировать панели прямо на месте. Таким образом, отпадает необходимость транспортировки готовых кровельных панелей из цеха к месту монтажа кровли, что позволяет избежать их возможного повреждения и сэкономить средства на транспортных услугах. Технические характеристики: Длина рулона - неограниченно; Ступени формовки: 7; Высота замка (мм): 27 Станок для производства металлических кровельных панелей F3-27 оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому для регулировки ширины панели достаточно повернуть специальное колесико. В качестве дополнительных опций к рулоноформовочной машине F3-27 можно приобрести: - нож для поперечной резки; - устройство для измерения длины; - валки для ребристых панелей; - радиусные панельные валки; - ручные шовные машины; - электрошовная машина ESM-1; - скользящие клипсообразователи; - несъемные клипсообразователи; - напольный разматыватель; - станок для формирования ребристых панелей RPFM; - автоматические ножницы с автоматической системой; Переносной станок для производства кровельных панелей F3-27 имеет шесть пар формующих валков для изготовления профиля высотой 27 мм и дополнительную стойку для закатки рельефных клипс. Рельефная клипса - это специальный изгиб на панели для скрытия под ним скользящих или фиксированных клипс. Эти клипсы используются для соединения кровельной панели с каркасом крыши. Кроме того, мы производим следующие станки для изготовления металлических кровельных панелей: станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3; станок для производства кровельных панелей F3-9 с разгрузкой клипс; рулоноформовочная машина для производства кровельных панелей с защелкой SL-1; автоматическая машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto; Codpfjp Stgnjx Anuohb

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок F3 используется для изготовления замка двойного фальца для кровельных панелей, которые используются при монтаже кровли из двойного фальца. Кровля с двойным стоячим фальцем широко используется, потому что вода не может попасть под закрытые панели двойного стоячего фальца в местах их контакта друг с другом, благодаря особой форме замка. Особая форма означает, что панели двойного стоячего фальца перекрывают друг друга в местах соприкосновения, и после их установки на крыше они закрываются с помощью специальных инструментов для закрытия двойного стоячего фальца (ручной инструмент для закрытия замка двойного стоячего фальца и электрическая машина для закрытия замка двойного стоячего фальца). Преимуществом данного станка является возможность изменения ширины кровельных панелей стоячего фальца очень простым способом. С одной стороны машины имеется специальный винт, поворачивая который, оператор может изменять ширину панелей. Таким образом, регулировка кровельной машины с фальцевым покрытием не занимает много времени у оператора и позволяет ему более эффективно использовать свое рабочее время. Chjdpfohz Twwsx Anueb Эта машина для двойного стоячего фальца хорошо подходит для изготовления панелей двойного стоячего фальца из различных видов металлов (оцинкованная сталь, сталь с покрытием из меди, цинка, титана и т.д.). Эта кровельная машина с двойным стоячим фальцем имеет шесть пар валков, которые формируют форму кровельных панелей с двойным стоячим фальцем. Эта машина может быть произведена для [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 (1,5 дюйма) Станок для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 логично дополняет линейку станков для производства кровельных панелей с двойным стоячим фальцем, которые мы производим. В Европе, наиболее распространенным является 25 или 27 мм замок высотой, но за пределами Европы, в некоторых частях Америки и Канады регионов фальцевой металлической кровли с 39 мм замок высотой также популярны. Именно поэтому наша компания решила начать производство оборудования для решения такой задачи, чтобы расширить географию продаж и донести нашу продукцию до все большего числа клиентов, которым она может понадобиться. Металлочерепичный станок F3-39 имеет дополнительные валки для прокатки клип-рельефа, которые входят в стандартный комплект поставки станка. Клип-рельеф - это небольшой изгиб, расположенный ближе к замкам панели и позволяющий спрятать крепежные клипсы под панелью. Машина стоячего шва F3-39 имеет 8 пар основных валиков для изготовления основной части замка и девятую стойку для изготовления клип-рельефной части. Ролики и основание машины более прочные по сравнению со стандартной версией оборудования - машиной для формирования рулонных кровельных панелей F3. Кроме того, она имеет валки большего диаметра для изготовления замка диаметром 39 мм (1,5 дюйма). Несмотря на все эти преимущества, машина для производства кровельных панелей со стоячим фальцем F3-39 является портативной, наши клиенты могут непосредственно взять ее на место строительства, а также использовать ее на месте монтажа кровли. Таким образом, клиент получает возможность сократить количество повреждений панелей и расходы на транспортировку. Cedpfx Anoq U N T Rjuehb Вот чертеж панели, которую вы можете получить с помощью нашей машины F3-39 Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-39 может производить панели с клип-рельефом или без него, в зависимости от предпочтений заказчика. Машина может работать как с материалами с покрытием, так и без покрытия. Подходит для рулонной стали, алюминия меди, цинка и т.д. Зазоры между роликами можно регулировать в зависимости от толщины материала, используемого заказчиком для формовки. Машина для производства металлических крыш со стоячим фальцем имеет простую систему регулировки для изменения ширины панелей. Оператору машины достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы это произошло. В качестве дополнительных опций вы можете приобрести Устройство для измерения длины для определения количества и длины панелей; Нож поперечной резки для резки металла; Вальцы для производства ребристых панелей; Напольный разматыватель; Ручные шовчики для закрытия замков; Раздвижные клипсообразователи; Стационарный клипсообразователь. Наша компания может производить и другие машины для производства металлической кровли: Станок для металлической кровли со стоячим фальцем F3 для замка высотой 25 мм; Станок для стоячего фальца F3-27 для замка высотой 27 мм; Машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1; Автоматическая машина для производства металлических кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1;

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 с крышкой Chsdpfoh R I Iusx Anusb Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3 - это кровельное оборудование, которое используется в процессе производства кровельных панелей из фальцевой кровли и монтажа фальцевой кровли. С помощью электродвигателя крутящий момент передается от двигателя через звездочки и соединительные цепи на прокатные ролики машины, заставляя их вращаться и формировать необходимый профиль. Для защиты рабочих во время работы с машиной для формирования рулонных кровельных панелей мы предлагаем оснастить ее стандартными боковыми крышками и дополнительной крышкой верхней части для защиты формирующей части машины. Таким образом, при использовании кровельной машины F3 с защитными кожухами операторы машины будут защищены от травм, а машина будет защищена от попадания посторонних предметов в рабочий механизм. Однако во время работы с кровельной машиной можно снять верхнюю крышку и оставить боковые крышки машины. Если верхняя крышка не нужна, вы можете приобрести машину без нее. Наша машина для формирования рулонных фальцев легкая и мобильная, поэтому вы можете работать с ней в своей мастерской или непосредственно на месте монтажа кровли, экономя на транспортных расходах. Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 имеет специальный регулировочный винт для настройки машины для производства панелей различной ширины. Вам просто нужно повернуть регулировочный винт, чтобы получить панели необходимой ширины. Машина для производства кровельных панелей F3 может работать с различными материалами, такими как сталь, алюминий, медь. Станок может быть отрегулирован для прокатки металла различной толщины. В качестве дополнительных опций к машине F3 вы можете приобрести: устройство для измерения длины валки для ребристых панелей радиусные панельные валки нож для поперечной резки напольный разматыватель ручные швеи электрическая шовная машина ESM-1 формирователи скользящих зажимов машина для формирования ребристых панелей RPFM

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Переносной станок для системы стоячего фальца был разработан для профилирования панелей с двойным стоячим фальцем, которые используются для монтажа кровельных систем со стоячим фальцем. Основные технические данные: Размер: 1600x850x1000 мм Вес: 250 кг Мощность двигателя: 1.5 кВт Напряжение: 380В/50Гц/3PH или 220-240В/50-60Гц Формирование ступеней: 6 этапов Толщина штамповочной стали: 0,4-0,7 мм Формовка алюминия Толщина: 0.7-1.0mm Cedpfxsf Ih Hco Anuehb Высота крыши: 25 мм Ширина материала: 250-700 мм Терпимость: +-1 мм Материал ролика: высокое качество 45# Материал главных осей: высококачественная сталь 45# По этой цене мы предлагаем рулон бывшего кровельный станок F3 + кресторезный нож + рулоны для ребристых панелей также ты можешь получить: - Рулоны для ребристых панелей - Напольный размотчик - ручные моряки - Электрическая сварочная машина -штамповочный пресс для клипов Размеры: 160.00Sm x 85.00Sm x 100.00Sm Вес: 280.00 кг [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Защелкивающийся кровельный станок SLP-1 auto с возможностью боковой перфорации - это новейший проект нашей компании в направлении оборудования для производства металлической кровли. Защелкивающаяся машина SLP-1 auto может производить панели с крепежными отверстиями и перфорацией боковых частей панелей, что позволяет загибать край панели и после соединять ее с элементами кровли. Наш станок оснащен системой автоматизации и производит продукцию в полностью автоматическом режиме. Процесс происходит следующим образом: оператор станка помещает конец металлического рулона на тянущие ролики станка, которые перемещают его к прокатной части оборудования. В начале процесса прокатки два пневматических вырубных пресса с каждой стороны станка производят боковую резку панелей. После разрезания процесс прокатки переходит к следующим прокатным роликам. Они постепенно формируют профиль кровельной панели и вырезают крепежные отверстия с помощью специальных роликов с режущим инструментом. После прокатки специальные автоматические ножницы в конце станка отрезают панели по длине с необходимыми размерами. Как в начале производственного процесса станок отрезает боковые части панелей, так и в конце производства он отрезает только плоскую часть панели. Это делает качество панели лучше, и нет никаких деформаций, как это происходит при резке профиля, когда гильотинные ножницы должны резать не только плоскую часть, но и замковую часть панели. Технические характеристики: Размеры (мм): прокатный станок 3000x1400x900 гильотинные ножницы 400x1120x1130 Вес (кг): прокатный станок 643 гильотинные ножницы: 110 Мощность привода: прокатный станок: 1,5 кВт, 220 В (или 380 В по запросу) гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6-0,7 мм Ширина заготовки (мм): 250-700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Csdpfx Aouzv Tzjnushb Станок для производства металлических кровельных панелей SLP-1 auto оснащен системой автоматизации, которая позволяет сделать минимальной часть работы оператора - он просто задает на компьютере необходимое количество панелей и их длину для производства, а станок автоматически прокатывает и нарезает их. Таким образом, снижается влияние человеческого фактора, производственные ошибки минимальны, а панели получаются одинакового размера и готовы к дальнейшему монтажу. Рулоноформовочная машина SLP-1 с автоматической блокировкой щелчка имеет простую систему регулировки ширины, поэтому для перестановки машины с одной ширины панели на другую оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, поэтому перенастройка занимает очень мало времени для такой операции. В качестве дополнительных опций рулонная машина для формовки металлических кровельных панелей SLP-1 auto может иметь: Режущий нож для отрезания металла от рулона в конце процесса прокатки металла для уменьшения количества возможных отходов; Ребристые панельные валки, для прокатки узких или широких ребер в центре кровельной панели с защелкивающимся замком; Модуль микроволновой панели - устройство для формирования небольших изгибов по всей ширине кровельной панели, что делает внешний вид кровли более интересным и привлекательным. Размотчик металла (может быть напольным, ручным консольным, автоматическим консольным).

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Такие двойные фасадные панели чрезвычайно востребованы в строительстве для облицовки жилых и промышленных зданий, устройства заборов различной конфигурации, беседок, кровельных элементов и др. Линия производства металлического сайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующей части станка, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе. В зависимости от потребностей клиента линия может быть укомплектована ручным или автоматическим разматывателем рулонного металла. В стандартной комплектации профилегибочный станок SPM-2 выпускает плоский профиль панели, но при дополнительном оборудовании возможна профилировка панелей с микроволной или ребрами жесткости. Для начала работы необходимо установить рулон металла на разматыватель, подать конец ленты в первые формующие ролики и поэтапно направлять ленту в следующие ролики, корректируя положение при необходимости. Когда металл поступает к режущему устройству, требуется подать полосу в режущие ножи и сделать «нулевой» рез. После этого оборудование переходит в автоматический режим. На пульте управления можно задать количество задач и длину изделий — как одиночные задания, так и многозадачный режим. После ввода параметров станок автоматически формует и режет панели облицовки на необходимые размеры, что обеспечивает заказчику получение готовой продукции максимально быстро и с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и может достигать 10–15 метров в минуту. Линия SPM-2 оснащена специальным инструментом для пробивки крепежных отверстий по краю панели. Это дает возможность предлагать клиентам более интересные решения и расширять ассортимент конечной продукции. Формующая часть станка содержит 18 пар формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика возможна поставка станка с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность привода (кВт): 3 + 1,1 • Скорость профилирования (м/мин): 10–15 Chjdpfjxghngox Anusb

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Волоконный лазерный раскройный станок для листового металла – различные размеры и мощность лазера Описание Промышленный ЧПУ волоконный лазерный раскройный станок для высокоскоростной и точной резки листового металла. Подходит для общего производства металлоконструкций, а также для изготовления компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), вентиляционных деталей, электрических шкафов, корпусов оборудования, кронштейнов, кровельных и фасадных элементов и других изделий из листового металла. Конфигурация станка может быть выполнена индивидуально в соответствии с требуемой рабочей зоной, типом материала и толщиной реза. Подходящие материалы: Углеродистая / обычная сталь Нержавеющая сталь Оцинкованная сталь Алюминий Латунь Медь Пример стандартной комплектации Рабочая зона: 1500 × 3000 мм Мощность лазера: 1500 Вт Толщина реза: прибл. 0,5–10 мм, в зависимости от материала и условий резки Csdpfx Asztx Epsnujhb Точность позиционирования: до ±0,01 мм Макс. скорость перемещения без нагрузки: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждение: водяное охлаждение Газы для резки: кислород / азот / сжатый воздух Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц Форматы файлов: DXF, PLT, AI, NC и другие Доступны другие рабочие зоны и мощность лазера В зависимости от производственной задачи станки могут поставляться с различными рабочими зонами, включая: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Доступная мощность лазера составляет примерно: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт, в зависимости от конфигурации станка. Каталог включает системы большого формата до 2500 × 14000 мм и лазерные источники мощностью до 60 кВт. Более высокая мощность лазера позволяет обрабатывать более толстые материалы и/или значительно увеличивает скорость резки более тонких листов. Необходимая мощность лазера выбирается в зависимости от марки стали, максимальной толщины, требуемой скорости резки и газа для резки. Доступные конфигурации Открытый стол с одной рабочей зоной Сменный стол Полностью закрытый станок Станок для резки в большом формате Автоматическая загрузка/выгрузка Система удаления пыли и дыма Автоматическая смазка Различная мощность лазера и размеры стола Области применения Идеально подходит для обработки листового металла, производства компонентов ОВК и вентиляционных систем, изготовления металлоконструкций, производства оборудования, электрических шкафов, строительных элементов, металлической мебели, производства кровельных и фасадных элементов. Станок может быть интегрирован с листогибочными прессами, гильотинами, прокатными станками и другим оборудованием для обработки листового металла. SEO-ключевые слова волоконный лазерный раскройный станок, лазерный раскройный станок с ЧПУ, лазерный станок для резки листового металла, лазерный станок для резки металла, станок для лазерной резки стали, волоконный лазер 1500 Вт, лазерный станок 3000 Вт, волоконный лазер 6000 Вт, лазерный станок 12000 Вт, высокомощный волоконный лазер, лазерный станок для резки в большом формате, станок для резки листового металла, станок для резки металла с ЧПУ, промышленный лазерный станок, лазерная резка оцинкованной стали, лазерный станок для резки нержавеющей стали, лазерный станок для резки компонентов ОВК, оборудование для производства металлоконструкций, лазерный станок 1500x3000, лазерный станок 2000x6000, лазерный станок 2500x12000.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 9 000 мм, общая высота: 2 300 мм, общий вес: 9 000 кг, Мобильный прокат стан для производства стальных арочных конструкций без использования каркаса Автоматизированная производственная линия для изготовления самонесущих стальных ангаров и арочных крыш Мобильный прокат стан предназначен для производства непосредственно на строительной площадке самонесущих изогнутых стальных панелей, используемых для строительства стальных зданий без каркаса, арочных ангаров и самонесущих металлических крыш. Эта технология позволяет возводить стальные здания с большими пролетами без использования традиционного внутреннего стального каркаса. Стальная лента формуется в профиль, разрезается на нужную длину, а затем изгибается до требуемого радиуса здания. Несколько изогнутых панелей соединяются вместе с помощью специального фальцепрокатного станка, образуя прочную, сплошную и самонесущую арочную конструкцию. Оборудование можно использовать для строительства: стальных ангаров без каркаса ангаров для самолетов сельскохозяйственных зданий зернохранилищ и складов для техники складов промышленных зданий мастерских гаражей зданий для содержания скота спортивных сооружений самонесущих стальных крыш временных зданий военных и логистических складских помещений Мобильное производство непосредственно на строительной площадке Одним из главных преимуществ этой технологии является возможность производства готовых конструкционных панелей непосредственно на строительной площадке. Основное оборудование для формовки и изгиба устанавливается на мобильном прицепном шасси. Таким образом, станок можно доставить на строительную площадку, где стальная лента преобразуется в готовые конструкционные арочные панели. Это особенно важно для длинных панелей, транспортировка которых в противном случае была бы сложной или дорогостоящей. Поставляемый станок имеет две оси и восемь колес, предназначенных для перемещения по строительной площадке. Chsdpfxsztwx Ue Anujb Процесс производства Полный производственный процесс состоит из нескольких этапов: Стальная лента → Размотка → Формовка прямого профиля → Разрезка по длине → Изгиб → Фальцевание панелей → Подъем → Монтаж В прилагаемой технической документации станок описывается как комбинация секции для проката профиля и секции для изгиба арочной формы, с электрическим приводом для формовки и изгиба и гидравлическим приводом для резки. Основные технические характеристики Параметр Характеристика Тип станка Мобильная линия для проката арочных листов Область применения Стальные здания без каркаса / самонесущие стальные здания Ширина подачи 1000 мм Эффективная ширина профиля Приблизительно 610 мм Толщина материала 0,8–1,5 мм Формовочные станции 13 + 1 Скорость формовки прямых панелей До 15 м/мин Скорость формовки/изгиба арочных панелей До 13 м/мин Скорость фальцевания Приблизительно 6 м/мин Двигатель формовки 7,5 кВт Двигатель изгиба/формовки 5,5 кВт Двигатель резки 4,0 кВт Дополнительный привод 3,0 кВт Общая установленная мощность двигателей Приблизительно 20 кВт Система резки Гидравлическая Материал режущего инструмента Cr12MoV, термически обработанный Материал валков Сталь 45#, хромированная и закаленная Твердость валков HRC 58–62 Система управления ПЛК Габариты станка Приблизительно 9000 × 2230 × 2200 мм Вес станка Приблизительно 9000 кг Шасси 2 оси / 8 колес Доступны различные размеры профиля Станок также может быть изготовлен с различными размерами конструкционных профилей в соответствии с требуемым пролетом здания и областью применения Доступные конфигурации могут включать в себя различные: ширину по

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия для продольной резки и раскроя в размер Линия для продольной резки и раскроя рулонной стали для обработки листового металла Автоматическая линия для продольной резки и раскроя предназначена для продольной резки и поперечной обрезки рулонной стали на полосы и плоские листы заданной длины. Данная производственная линия объединяет несколько операций в одной компактной системе: Подача рулона Продольная резка Точная выравнивающая обработка Сервоприводное измерение длины Раскрой в размер Транспортировка готовых листов Автоматическая укладка в стопку Оборудование подходит для обработки оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали и других листовых материалов с покрытием, используемых в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), кровельных материалов, фасадных систем, профилировании и общем производстве изделий из листового металла. Основные характеристики: Объединенная продольная резка и раскрой в размер Полностью автоматизированный режим работы Гидравлическая система резки Точная выравнивающая обработка листов Сервоприводное измерение длины Управление производством с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Сенсорный операторский интерфейс Высокая точность производства Компактная компоновка оборудования Надежная промышленная конструкция Обработка материалов Подходящие материалы: Оцинкованная сталь Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Сталь с покрытием Секция продольной резки оснащена закаленными режущими инструментами, предназначенными для точного производства полос. Система продольной резки обеспечивает точную ширину полос и стабильное качество реза в процессе непрерывного производства. Производственная линия оснащена автоматической гидравлической системой раскроя в размер. Типичная допустимая погрешность резки: ±2,5 мм для листов длиной до 5000 мм ±3,0 мм для листов длиной от 5000 до 10000 мм Приводная система Система профилирования и подачи приводится в действие: Основной двигатель: 4 кВт Гидравлический блок: 3 кВт Передача мощности: Цепная передача Промышленная коробка передач Тяжелонагруженная механическая передача Система управления Технические характеристики Параметр Значение Тип оборудования Автоматическая линия для продольной резки и раскроя Материал Оцинкованная сталь / Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Максимальная ширина рулона 1000–1250 мм Толщина материала 0,25–0,1 мм Минимальная ширина резки 60 мм Диаметр вала (тяжелого режима) 120 мм Максимальное количество режущих ножей 5 Производительность 10–15 м/мин Основной двигатель 4 кВт Гидравлическая мощность 3 кВт Точность резки ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип резки Гидравлический раскрой в размер Передача мощности Цепная передача Конструкция оборудования Рама с настенными плитами + режущая конструкция колонны Csdpezrwhmofx Anuehb Габаритные размеры оборудования Приблизительно 2500 × 1500 × 1400 мм Электрическое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Производственная линия предназначена для производства: Заготовок для воздуховодов ОВК Компонентов вентиляционных систем Кровельных листов Панелей для облицовки стен Заготовок для профилирования Изделий из листового металла Заготовок для лазерной резки Заготовок для вырубки Панелей для электрощитов Промышленных листовых изделий Преимущества Продольная резка и раскрой в размер в одной производственной линии Компактные габариты оборудования Высокая точность обработки Низкие требования к техническому обслуживанию Быстрая переналадка производства Авто

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общая ширина: 750 мм, общая длина: 2 900 мм, общая высота: 1 160 мм, срок гарантии: 12 месяцы, общий вес: 400 кг, Компактное оборудование для профилирования в рулоне для производства металлических водосточных труб. Этот портативный прокаточный станок предназначен для производства прямоугольных металлических водосточных желобов и труб для отвода дождевой воды из предварительно окрашенной или покрытой листовой стали. Станок последовательно формирует плоскую металлическую полосу в готовый прямоугольный профиль, пригодный для использования в системах отвода дождевой воды для жилых, коммерческих и промышленных зданий. Размеры и геометрия готовой водосточной трубы могут быть изготовлены в соответствии с техническими требованиями заказчика. Прокатные инструменты разработаны для конкретного прямоугольного профиля с учетом необходимой ширины, высоты, формы углов, текстуры поверхности, толщины материала и типа соединения. Станок подходит для производителей: прямоугольных металлических водосточных желобов; Chodpfxjzrnxco Anueb водосточных труб; систем отвода воды с крыш; компонентов для водосточных желобов и труб; аксессуаров для кровли; фасадных и листовых металлических изделий; специальных холодноформованных металлических профилей. Благодаря своим компактным размерам и относительно небольшому весу он подходит для небольших мастерских, кровельных компаний и производственных площадок, где не требуется большая стационарная линия профилирования в рулоне. Индивидуальные размеры профиля Готовый профиль изготавливается в соответствии с чертежом, образцом или техническими условиями заказчика. Следовательно, станок поставляется в качестве индивидуального прокатного станка для производства прямоугольных водосточных желобов, сконфигурированного для производства требуемой готовой продукции. Основной производственный процесс: Размотчик → Система профилирования в рулоне → Ручная резка Основные преимущества: Компактная и портативная конструкция Индивидуальные инструменты для производства водосточной трубы требуемого размера Производство непосредственно из покрытой листовой стали Подходит для предварительно окрашенных и оцинкованных материалов Постепенное профилирование с контролируемой деформацией материала Небольшая установленная мощность двигателя Простота эксплуатации и обслуживания Подходит для мелкосерийного и серийного производства Готовые изделия могут быть отрезаны до требуемой длины Снижение зависимости от закупленных готовых водосточных труб Подходит для мастерских с ограниченным производственным пространством Материал Стандартная конфигурация предназначена для работы с покрытой листовой сталью толщиной около 0,4–0,5 мм. В зависимости от согласованной конфигурации станок может обрабатывать: предварительно окрашенную сталь; оцинкованную сталь; полимерно-покрытую листовую сталь; другие тонкие листовые металлические материалы после технического согласования. Точная марка материала, предел прочности на разрыв, толщина и тип покрытия должны быть указаны до проектирования прокатных инструментов. Технические характеристики: Тип станка: Портативный прокаточный станок Готовая продукция: Прямоугольная металлическая водосточная труба / водосточный желоб Размеры профиля: В соответствии со спецификацией заказчика Материал: Покрытая листовая сталь Толщина материала: Приблизительно 0,4–0,5 мм Скорость профилирования: Приблизительно 3–8 м/мин Мощность главного двигателя: 3 кВт Трансмиссия: Зубчатый и цепной привод Вспомогательные формирующие элементы: Полиуретановые колеса Система резки: Ручная дисковая пила Размеры станка: Приблизительно 2860 × 730 × 1160 мм Вес станка: Приблизи

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая машина для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком Sl-1 auto разработана нашей компанией для производства кровельных панелей с самозащелкивающимся замком в автоматическом режиме. Данный станок формирует кровельный замок путем прокатки с помощью специальных прокатных валков. Одновременно с этим в процессе прокатки вырезаются крепежные отверстия для фиксации кровельной панели. Автоматический станок для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto состоит из: - Валковой части, которая непосредственно формирует необходимый профиль панели с помощью прокатных роликов. Станок оснащен системой легкой регулировки ширины - для изменения ширины достаточно повернуть специальное регулировочное колесо. Прокатная машина имеет 10 пар формующих роликов для формирования замка типа "клик-кляк". Он оснащен специальным инструментом для вырезания крепежных отверстий в панелях. - Система автоматизации станка, основными элементами которой являются: пульт автоматического управления, пульт ручного управления, шкаф управления, измерительное колесо. С помощью этой системы оператор станка может запрограммировать его на выполнение операций прокатки и резки металла в автоматическом режиме. Легко задать количество панелей для прокатки и их длину, поэтому достаточно подать металл в машину, и она в автоматическом режиме прокатает панели клик-шва нужной длины и количества. Возможно выполнение нескольких задач (многозадачность). При использовании ручного пульта управления можно проверить каждый шаг работы в автоматическом режиме, прежде чем перевести его в полный автомат. - Гильотинные ножницы, предназначенные для резки щелковых панелей различной ширины. Специальная конфигурация ножей позволяет резать такой профиль и получать высококачественный конечный продукт. Ножницы оснащены электродвигателем, что облегчает процесс резки. В качестве дополнительного оборудования к станку мы предлагаем: - разматыватель металла для удобной установки рулонного металла и подачи его в станок. - полностью автоматический разматыватель для максимальной автоматизации процесса формования рулонов. - вальцы для формирования ребер жесткости панелей, позволяющие формировать дополнительные ребра жесткости на панелях click-fold, что придает кровле более интересный вид и увеличивает жесткость системы. - станок для формирования ребристых панелей RPFM (станок для микроволновых панелей) для формирования микроволн на кровельных панелях. Благодаря своей небольшой массе автоматический станок для формирования рулонных самозащелкивающихся панелей SL-1 auto может применяться при строительстве гражданских и промышленных объектов, в заводских цехах и мастерских, а также непосредственно на кровельной площадке. Использование станка вблизи места монтажа позволяет избежать транспортных расходов и связанного с ними риска повреждения кровельных листов. Chedpfx Aen Hqmmonujb Высота профиля кровельной панели с защелкивающимся замком в установленном состоянии составляет 26 мм: В качестве опции мы можем изготовить станок для производства замка высотой 31 мм: Максимальная ширина заготовки для прокатки может составлять 700 мм. Минимальная ширина заготовки составляет 250 мм. Автоматический станок для защелкивания панелей крыши Sl-1 auto имеет специальный защитный кожух, который предотвращает попадание посторонних предметов в рабочую часть станка. Таким образом, автоматический станок для формирования рулонных панелей SL-1 auto удобен в эксплуатации, благодаря автоматическому режиму раб

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, НОВАЯ машина для формирования рулонных кровельных панелей SL-1 с защелкивающимся замком Станок для формирования рулонных кровельных панелей SL-1 разработан и производится нашей компанией как одно из флагманских оборудований для производства металлических кровельных панелей. Машина производит кровельные панели с самозакрывающимися замками по бокам (защелкивающиеся замки). Основным преимуществом такой замковой системы является простота монтажа: для соединения двух панелей между собой достаточно наложить нижнюю часть на верхнюю и прижать с некоторым усилием, в этот момент раздастся специфический звук щелчка. Именно поэтому система называется самозакрывающейся замковой. По сравнению со стандартными кровельными панелями с механическим замком, которые необходимо закрывать с помощью специальных инструментов или оборудования, панели с замком-защелкой намного проще в установке и не требуют дополнительных дорогостоящих приспособлений для работы. Для крепления панелей к каркасу крыши можно использовать стандартные саморезы, а прокатная машина делает специальные крепежные отверстия с одной стороны кровельных панелей. Такая простая конструкция изделия также позволяет сэкономить средства и облегчить процесс монтажа, не тратя деньги на приобретение клипс, по сравнению со стандартной фальцевой кровлей с механическим замком. Таким образом, фальцевая кровля с замком-защелкой проще в монтаже, не требует высокой квалификации работников и сокращает расходы на приобретение дополнительных машин. Общая высота панелей - 31 мм По заказу мы также можем изготовить машину для панелей высотой 26 мм. Машина имеет 10 пар формирующих валков. Один из валков имеет специальные перфорирующие части, что позволяет вырезать крепежные отверстия в кровельной панели для дальнейших монтажных операций. Режущие инструменты изготовлены из инструментальной стали с нагревом и полировкой, поэтому имеют длительный рабочий период. Максимальная ширина металла может составлять 700 мм, минимальная - 250 мм. Станок для формирования рулонных кровельных панелей SL-1 с защелкивающимся замком легко регулируется по ширине, поэтому для регулировки ширины панели достаточно повернуть специальную ручку. Длина рулона - неограниченно Скорость прокатки (м/мин.): около 7 В качестве дополнительных опций вы можете приобрести: Cjdpfxjiuz T Io Anushb - нож для поперечной резки; - устройство для измерения длины; - валки для ребристых панелей; В соответствии с предпочтениями заказчика машина может быть оснащена системой автоматизации и электрическими ножницами для резки панелей. В стандартный комплект поставки самозакрывающегося замкового вальцеформирующего станка SL-1 входят защитные кожухи для защиты рабочих частей станка от попадания посторонних предметов. Станок для формирования замков может работать с различными видами металла: оцинкованная сталь, медь, алюминий, металл с цветным покрытием и т.д.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Ручной гибочный станок MB-3150 Главное отличие, которое делает наш ручной гибочный станок намного функциональнее гибочных станков других компаний, это съемная верхняя планка. Таким образом, у вас есть возможность заменить тонкую верхнюю планку на планку другой конфигурации (сегментную планку или планку для производства гофрированных листов). Это поможет вам сэкономить деньги на покупку дополнительных станков и сэкономить рабочее место. Наш ручной гибочный станок имеет прочную жесткую конструкцию, что позволяет вам гнуть металлические листы без каких-либо нежелательных деформаций. Ручной гибочный станок MB-3150 мм вы можете приобрести в стандартной комплектации (ручной гибочный станок, роликовые ножницы, задний стол, алидада, ограничитель угла, боковые ручки). Или вы можете приобрести дополнительное оборудование для ручного гибочного станка MB-3150 мм: педали, сегментная планка, планка для производства профнастила, амортизатор, передние ограничители) Мы производим четыре типа ручных гибочных станков MB: Ручной гибочный станок 1400x1,2 мм Ручной гибочный станок 2150x1 мм Ручной гибочный станок 2650x0,8 мм Ручной гибочный станок 3150x0,7 мм Этот ручной гибочный станок гнет металлические листы максимальной толщиной 0,7 мм Наше предприятие начало производить этот вид ручных гибочных станков с 2003 года, поэтому мы имеем большой опыт в выполнении своей работы и можем предложить отличное решение для вашего бизнеса. Чтобы узнать цену на этот гибочный станок и способ его доставки в ваш регион, просто свяжитесь с нами. Мы предоставим вам всю необходимую информацию. Технические характеристики Chjdpov T Uvzofx Anujb Максимальная ширина материала (мм) 3150 Максимальная толщина материала (мм) 0,7

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для формирования рулонов металлических ограждений MFP-1 разработан нашей компанией для производства металлического заборного профиля полукруглой формы. Данный профиль широко используется и пользуется популярностью у компаний, занимающихся производством, установкой и продажей металлических ограждений. Производство профиля происходит поэтапно, сначала из плоского металла формируется подшивка по краям, затем формируется высота профиля и полукруглая форма, на последнем этапе прокатный станок формирует ребро в центре профиля. Такое количество стадий формообразования позволяет обеспечить плавность изменения листа при прокатке, а также высокое качество конечного продукта. Csdem Twnlepfx Anujhb В качестве заготовки можно использовать полосу требуемой ширины и длины, предварительно подготовив ее на другом оборудовании - листогибочном станке или гильотинных ножницах. После прокатки, чтобы придать торцу пикета забора более привлекательный вид, можно воспользоваться специальным режущим прессом нашего производства. Рабочие инструменты такого пресса имеют специальную круглую конфигурацию и повторяют полукруглую форму металлических пикетов, что позволяет производить соответствующую резку. Эти инструменты изготавливаются из специальной инструментальной стали и проходят процесс закалки, что обеспечивает высокие требования к режущим инструментам оборудования. Наша компания может изготовить как полуавтоматический прокатный станок для производства металлических пикетов для забора и ручной вырубной пресс для него, так и полностью автоматическую линию. В состав такой автоматической линии могут входить: консольный разматыватель металла, прокатный станок, оснащенный системой автоматизации с возможностью программирования количества необходимых для прокатки пикетов и их длины, автоматические электрические ножницы для резки металла на конце и штабелерная часть. Таким образом, сотрудничая с нами, наши заказчики могут выбрать оптимальный вариант производственного процесса в соответствии с планируемыми объемами производства, бюджетом и т.д. Для получения более подробной информации о рулоноформовочном станке для производства металлических ограждений MFP-1 обращайтесь в наш отдел продаж

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Листогиб SM3-1270x2 предназначен для гибки металлических листов длиной до 1270 мм и толщиной до 2 мм. Основное отличие нашего гибочного станка от других моделей - сегментированные три прутка: верхний пруток и гибочный пруток сегментированные, а также сегментированный нижний пруток. Это позволяет сгибать элементы сложной формы с обратными изгибами. Этот дополнительный третий сегментированный пруток делает гибочный станок более функциональным и позволяет пользователю расширить диапазон элементов, которые он может изготовить. Тормоза Pan & Box оснащены педальным механизмом, что делает работу одного оператора более удобной и освобождает его руки в процессе фиксации металла. В стандартной комплектации скобозабивной станок SM3-1270x2 поставляется с тремя сегментными планками. Высота верхних сегментов составляет 30 мм, высота подъема верхней балки - 40 мм. Также в стандартную комплектацию станка входит четырехпозиционный ограничитель угла для облегчения производства элементов с одинаковыми углами и сегменты с боковой выемкой для гибки коробок с внутренними изгибами. В качестве дополнительных опций вы можете приобрести: верхние сегменты высотой 45 мм вместо 30 мм; Chjdpfjqxandox Anusb закалка сегментов (30 пунктов твердости вместо 12 пунктов) нож для поперечной резки многофункциональный приемный стол для облегчения производства элементов одинакового размера Максимальный угол изгиба станка составляет 135 градусов. Сегментный гибочный станок SM3-1270x2 оснащен 11 сегментами разной длины: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, поэтому позволяет гнуть коробки и элементы разных размеров. Таким образом, листогиб SM3-1270x2 с тремя сегментированными прутками является идеальным решением для заказчиков, изготавливающих различные элементы, такие как фасадные кассеты и короба с обратными изгибами, компаний, чья сфера деятельности - производство элементов вентиляции и систем кондиционирования, строительных компаний и других, кто работает с металлическими листами и изготавливает из них различные элементы. Для получения более подробной информации о производимых нами сегментогибочных станках обращайтесь в наш отдел продаж.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для подшивки металла HR-2 Машина для подшивки металла HR-2 является следующей моделью в производственной линии после подшивочного вала бывшей модели HR-1. Вместо машины HR-1, которая может формировать 5-8 мм замок подшивки, машина для подшивки металла HR-2 может делать 6-14 мм подшивку. Таким образом, клиент может получить лучший ассортимент продукции в зависимости от требований, семь формовочных стендов машины делают это возможным. Машина для подшивки металла HR-2 может сделать обычную операцию обработки листового металла намного проще, с лучшим качеством и такой же повторяемостью. В стандартном варианте такая операция может быть выполнена с помощью ручного листогибочного станка, поэтому два рабочих должны выполнять сгибы шаг за шагом, чтобы получить необходимый продукт. Металлогибочный станок HR-2 может сделать эту операцию намного эффективнее. Вы можете прокатывать обе стороны одновременно или каждую сторону постепенно. Постепенная прокатка может быть хорошей идеей, если у вас есть большое количество элементов, которые нужно изготовить с разной шириной, поэтому нет необходимости перенастраивать ширину станка для каждой операции. Мы используем специальную инструментальную сталь для изготовления валов машины, что позволяет обеспечить длительный срок службы. Станок HR-2 может изготавливать панели неограниченной длины и значительно облегчает работу клиента. Chodpfxerklxvo Anuob Таким образом, вы можете сэкономить много времени с нашей машиной для подшивки металла HR-2 и сделать ваш производственный процесс намного более эффективным.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Забор Dura металлический автоматический вальцовочный станок MPF-1 auto Автоматический вальцовочный станок Dura fence metal MPF-1 auto может стать эффективным решением для компаний, решивших увеличить или начать производство металлического пикетного дюрафетного настила. Металлический пикетный забор - это вид профиля, который можно получить путем прокатки плоского металла через прокатные ролики станка с дальнейшим использованием в процессе изготовления и установки металлических заборов. Забор из профнастила (европикета) имеет привлекательный внешний вид и может стать прекрасной частью любого дизайна, не загромождая его и не нагружая лишними элементами. Забор из профнастила станет отличным решением для строительства домов, коттеджей или любых других зданий. Линия рулонной формовки металлического забора Dura fence MPF-1 полностью автоматизирована и может осуществлять процесс производства металлических досок для забора в полностью автоматическом режиме. Линия состоит из следующих частей Автоматический разматыватель металла может работать с рулонами весом до 1,5 тонн и шириной рулона до 350 мм. Разматыватель помогает подавать металл в рулонную машину, поэтому необходимо установить рулон на вал разматывателя, отрегулировать внутренний диаметр рулона и поместить металл под компенсационный механизм машины. После этого нужно отнести его на вальцовочную машину. Как вариант, мы можем изготовить линию и оснастить ее ручным разматывателем металла или установить линию вообще без него. Вальцовочная часть станка, состоящая из прокатных роликов различного диаметра и конфигурации для прокатки металла и формирования требуемого профиля. Гильотинные ножницы для резки готовой продукции станка. Гильотина работает в автоматическом режиме, давая возможность нарезать ограждения необходимой длины и количества. Система автоматизации линии состоит из ручного пульта управления, автоматического пульта управления и стенда с дисплеем. Ручной пульт управления позволяет настроить станок в ручном режиме и проверить его перед автоматической работой. Автоматическая панель управления используется при работе линии в автоматическом режиме, позволяя задавать количество и длину формуемых изделий и программировать их резку с помощью линии. Таким образом, используя металлическую линию dura fence MPF-1 auto, вы можете получить полностью автоматическое решение для производства металлического заборного профиля, затрачивая минимум усилий на производство и получая качественную продукцию необходимых вам размеров и количества. Технические характеристики: Максимальная толщина материала (мм) 0,55 Codpfx Astp H Eronuohb Мощность двигателя (кВт) 1,5+1,1+2,2 Скорость прокатки (м/мин) 10-15

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SGSHK, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, рабочая ширина: 760 мм, срок гарантии: 6 месяцы, рабочая скорость: 1 000 мм/с, Komfi Sagitta 76 с горячим ножом и укладчиком B1 Надёжная и производительная машина, предназначенная для ламинирования в непрерывном режиме при стандартном объёме в миллионы листов в год. Разработана для работы с максимальной эффективностью по времени: подача листов с поддона, включая простое размещение поддона в машине с помощью лазерных указателей, элементы для быстрой перенастройки машины под новую работу, пневматический узел оснастки или горячий нож для надёжного разделения широкого ассортимента плёнок. Также возможно удобное и качественное ламинрование цифровой печати. Идеально подходит как для коммерческой полиграфии, так и для упаковочной индустрии. Энергосберегающая система зонального нагрева с самым быстрым временем прогрева. Макс. производительность: 60 м/мин (3600 листов B1/ч); 50 м/мин с горячим ножом (3000 листов B1/ч) Максимальный формат листа: 760 × 1120 мм (до 1300 мм) Плотность бумаги: 115–600 г/м² Габариты машины (включая приемный стол): 4,25 × 1,55 м Базовая комплектация: Автоматическая подача: - Подающая головка Komfi с двойным действием для гарантированной подачи даже на высокой скорости и при малых форматах - Фронтальная выравнивающая планка для точного и стабильного наложения листов - Компрессор для системы подачи - Датчик наложения листов для защиты прижимного вала от прилипания плёнки при ошибке подачи - Регулируемые отсекатели воздуха для надёжного отделения листов от стопы и беспроблемной подачи длинных листов Ламинирующий модуль: - Мощная пневматическая система прижима для отличного результата ламинирования - Регулируемые ограничители для работы с толстыми материалами и ламинирования с вырубкой (окнами) - Воздушный вал для плёнки с втулкой 3″ - Регулируемый в процессе работы распределительный валик для идеального разглаживания сложной плёнки перед ламинирующим валом - Зональное нагревание ламинирующего вала для экономии энергии при работе с малым форматом - Температурный датчик внутри цилиндра для особо точной регулировки - Ламинирующий вал PUR для увеличенного срока службы Разделение и приёмка: - Ротационные ножи для надёжного разделения плёнки на высокой скорости - Встроенный перфоратор для облегчения разъединения листов или для специальных задач, когда нож не применяется - Пневматический привод разделительного вала - Автоматическое (пневматическое) приводное отклоняющее колесо увеличивает надёжность разделения при работе с широким перечнем изделий; особенно полезно при длинных листах - Регулируемая скорость разделительного вала для идеального отделения сложных работ - Стационарный вибростол-штабелер Chsdozdnpxopfx Anuob Программные функции: - Остановка при наложении листов для предотвращения брака - Возможность работы без наложения для толстых материалов - Автоматический контроль давления и температуры для исключения дефектов ламинирования - Функция завершения работы для облегчения перемотки плёнки - Датчик разделения и зажёвывания листов - Память настроек задач - Встроенное интернет-соединение для сервисной поддержки Доступные опции: - Обрезчик плёнки по ширине - Дополнительный перфоратор для размотки - Интегрированный или внешний модуль для фольгирования (On-the-Fly) - Универсальный комплект для позиционирования поддонов, позволяющий загрузку различных типов поддонов - Опция горячий нож для идеального отделения толстых, PET и нейлоновых плёнок (без образования хвостиков) - Антистатическая штанга для снятия заряда с разделителя и предотвращения наматывания тонких листов на вал - Комплект для ламинирования с окнами - Ко

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: SBM Austria * Модель: бункер с вибрационной желобом и грохотом * Тип: Grizzly * Размеры бункера: 6000 x 2500 x 1000 мм * Вибрационный желоб: длина 3500 мм - ширина 1200 мм * Привод: 2 вибрационных двигателя по 3,5 кВт каждый * Поверхность грохота: 2200 x 1200 мм * Привод: электродвигатель 11 кВт. Chodpfsywm Rdex Anusb

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Кейсмейкер с Роботизированной Рукой – Высокопроизводительная Машина для Изготовления Обложек Предлагаем высококачественный автомат для изготовления обложек, предназначенный для производства переплётов книг, блокнотов и аналогичной твёрдой продукции. Машина оснащена роботизированной рукой, что обеспечивает высокую точность, стабильность и эффективную обработку в процессе производства. Подходит для работы с широким спектром материалов, включая серый картон, МДФ, деревянные плиты, зеркальный картон, а также различные обложечные материалы: художественная бумага, специальные металлизированные бумаги (золото/серебро), ткань и бархат. Идеальное решение для типографий, переплётных и упаковочных производств, стремящихся повысить производительность и качество выпускаемой продукции. Рабочая скорость: 15–28 шт/мин Csdpfx Aney Dqx Seuohb Максимальный размер обложки: 460×300 мм Минимальный размер обложки: 55×60 мм Диапазон толщины основы: 1–12 мм Диапазон плотности материала покрытия: 100–250 г/м² Виды основы: серый картон, деревянная плита, МДФ, зеркальный картон Виды материала покрытия: художественная бумага, металллизированная бумага (золото/серебро), ткань, бархат Габариты машины: 1150×1500×1700 мм Вес машины: 650 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия профилирования для производства тонколистовых стальных каркасов Эта автоматическая линия профилирования предназначена для производства тонколистовой стали (LGS) и холодноформованной стали (CFS) для изготовления профилей, используемых в стальных каркасных домах, модульных зданиях, коммерческих зданиях и сборных строительных системах. В производственной линии автоматически выполняются операции подачи, выравнивания, пробивки, профилирования, нанесения маркировки и гидравлической резки в соответствии с цифровыми производственными данными. Это идеальное решение для производителей: * Тонколистовых стальных конструкций * Стальных каркасных домов * Сборных зданий * Модульных зданий * Мини-домов * Коммерческих стальных конструкций * Стальных каркасов для жилых зданий * Холодноформованных стальных строительных систем * Универсальная конфигурация оборудования Линия профилирования может поставляться в двух различных конфигурациях в зависимости от производственных требований. Фиксированная модель профилирующего оборудования Предназначена для производителей, изготавливающих один размер профиля с максимальной производительностью и упрощенной настройкой оборудования. Многопрофильная профилирующая машина Регулируемая система профилирования, способная производить несколько профилей разной ширины на одном оборудовании путем изменения конфигурации профилирования. Это решение обеспечивает большую гибкость производства при одновременном снижении инвестиционных затрат по сравнению с приобретением нескольких отдельных производственных линий. Полностью автоматизированный производственный процесс Машина автоматически выполняет следующие операции: * Подача рулона * Выравнивание полосы * Сервопробивка * Пробивка отверстий * Пробивка пазов * Пробивка сервисных отверстий * Профилирование * Нанесение идентификационной маркировки профиля * Гидравлическая резка по длине * Выгрузка готового профиля Производственная линия предназначена для работы с профессиональным программным обеспечением для проектирования стальных каркасов. Оператор загружает производственные данные, полученные из проекта здания, в систему управления машиной. На основе этой информации машина автоматически изготавливает каждый элемент конструкции, включая: * Стойки стен * Направляющие * Балки перекрытия * Стропильные фермы * Стропила * Балки * Усиливающие элементы Каждый компонент изготавливается с правильной длиной, схемой пробивки и идентификационной маркировкой, необходимой для окончательной сборки. Автоматическая маркировка профилей Каждый профиль может быть автоматически промаркирован в процессе производства. Типичная информация для маркировки включает: * Номер профиля * Идентификация стены * Положение элемента * Ссылка для сборки * Идентификация проекта Автоматическая маркировка значительно упрощает сортировку профилей и ускоряет сборку на месте. Вместо того, чтобы вручную идентифицировать каждый компонент, монтажники получают полный комплект продукции, где каждый профиль четко идентифицирован. Автоматическая система пробивки Все операции пробивки синхронизированы с процессом профилирования для достижения высокой точности и повторяемости. Основные преимущества * Полностью автоматизированное производство * Компьютерное управление производством * Автоматическая маркировка профилей Cedozrt Ivopfx Anushb * Сервосистема пробивки * Гидравлическая резка * Высокая точность размеров * Сокращение отходов

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, диаметр точения над поперечным суппортом: 250 мм, длина точения: 730 мм, диаметр точения: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 800 об/мин, Токарный станок с ЧПУ CK 6150 с плоской станиной Предлагаем новый токарный станок с ЧПУ модели CK6150. Мы используем этот станок в собственном производстве, поэтому вы можете увидеть его в работе перед оформлением заказа. Токарный станок CK 6150 оснащён плоской станиной и закалёнными направляющими, что обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования. Станок укомплектован системой ЧПУ, по умолчанию установлена система GSK. По желанию возможно оснащение станка системами ЧПУ Fanuc или Siemens. Возможна комплектация держателем инструмента на 4, 6 или 8 позиций — в зависимости от потребностей заказчика. На станок возможно установка гидравлического патрона, что значительно упростит и ускорит процесс установки заготовок, а также гидравлической задней бабки. Токарный станок CK 6150 может быть доукомплектован дополнительной опорной станиной для более точной обработки длинных деталей. Технические характеристики: Модель: CK 6150 x 1000 Максимальный диаметр детали над станиной: 500 мм Максимальный диаметр детали над суппортом: 250 мм Максимальная длина обрабатываемой детали: 1000 мм Максимальная длина точения: 730 мм Диаметр отверстия шпинделя: 82 мм Скорость вращения шпинделя: 150–1800 об/мин Мощность двигателя: 7,5 кВт Механический патрон (гидравлический — опция) Cedpfx Anjxdmgveujhb Размер патрона: 250 мм Держатель инструмента на 4 позиции (6 или 8 — опция) Максимальный размер инструмента: 25x25 мм Масса станка: 2700 кг Габариты станка: 2650×1700×1820 мм Также можем поставить токарные станки с ЧПУ моделей CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с другими размерами рабочей зоны: CK 6140 - размеры рабочей зоны: 550/750 мм CK 6150 - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000 мм CK 6160 - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000 мм CK 6152E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сегментный гибочный станок SM 2020x1.2mm — это станок для гибки различных элементов из металлических листов с максимальной длиной 2020 мм и максимальной толщиной 1,2 мм. Может быть оснащен третьей сегментированной планкой. Chodpfx Anov Tyr Iousb Обычно гибочные станки используются для изготовления кровельных элементов, элементов вентиляции, элементов водосточной системы и т. д. Но сегментный гибочный станок SM благодаря специальным сегментированным планкам дает возможность гнуть коробки и фасадные кассеты в дополнение к стандартным гибочным элементам. Сегментированный планок — это планка, состоящая из частей разной длины. Таким образом, вы можете отрегулировать ее до нужной вам длины и гнуть коробки вокруг этой сегментированной части. Мы производим три модели сегментной гибочной машины SM: Сегментная гибочная машина SM-1270 x 2 мм Сегментная гибочная машина SM-1550 x 1,8 мм Сегментная гибочная машина SM-2020 x 1,2 мм Эти сегментные машины имеют две сегментированные планки: верхнюю планку и поворотную планку. Верхняя планка имеет угол 135 градусов, поэтому можно гнуть элементы с максимальным углом гиба 135 градусов Стандартный комплект сегментной гибочной машины SM включает: гибочную машину SM, закаленные сегменты, устройство измерения угла, четырехпозиционный ограничитель угла, два сегмента с боковыми резами, многофункциональный приемочный стол. В качестве дополнительной опции вы можете получить нож поперечной резки для сегментной гибочной машины для листового металла. Максимальная толщина металла, которую может разрезать нож, составляет сталь 0,8 мм. Сегменты гибочной машины закалены, и их жесткость составляет около 30 HRC. Таким образом, это дает возможность сгибать толстый металл в любой части гибочной машины без каких-либо повреждений. Мы начали производство сегментных гибочных машин SM с 2003 года. Таким образом, у нас большой опыт в производстве сегментных машин, и мы можем предложить вам идеальное решение для вашего бизнеса. Характеристики Материал Ширина материала (мм) 2020 Толщина материала (мм) 1,2