Kryukov Carriage Building Plant (Kvsz) Зерновой Бункер/Контейнерные И Цистерновые Вагоны купить подержанный (8 218)

Год выпуска: 1989, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаются к продаже: Железнодорожные полувагоны для перевозки зерна – модели 11-739 и 19-752 Площадочные вагоны для перевозки контейнеров – модели 13-470 и 13-9004 Klodpozmtufsfx Ahyew Железнодорожные цистерны – модель 15-1443 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ Железнодорожные полувагоны для перевозки зерна – в наличии имеется выбор четырехколесных крытых полувагонов для перевозки зерна, изготовленных в период с 1976 по 1989 год. Доступны модели 11-739 и 19-752, с собственной массой от 21,3 тонны. Вагоны предлагаются как с действующим сроком до следующего планового ремонта, так и с истекшим сроком планового ремонта. Площадочные вагоны для перевозки контейнеров – в наличии имеется выбор четырехколесных площадочных вагонов для перевозки контейнеров, также известных как платформы с креплениями, изготовленных в период с 1980 по 1991 год. Вагоны предлагаются как с действующим сроком до следующего планового ремонта, так и с истекшим сроком планового ремонта. Покупатели могут выбирать единицы в соответствии с предпочтительной моделью, годом выпуска и состоянием после ремонта. Железнодорожные цистерны – в наличии имеется выбор бывших в употреблении железнодорожных цистерн, модель 15-1443, изготовленных в 1977 и 1978 годах. Собственная масса составляет примерно 22,5 тонны. Вагоны предлагаются как с действующим сроком до следующего планового ремонта, так и с истекшим сроком ремонта. Покупатели могут выбирать единицы в соответствии с требуемым годом выпуска, состоянием и сроком после ремонта. ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ Основная информация: • Модели: 11-739 и 19-752 • Годы выпуска: с 1976 по 1989 год • Собственная масса: от 21,3 тонны • В наличии имеется несколько вагонов • Индивидуальный выбор в зависимости от состояния после ремонта Модели: 13-470 и 13-9004 • Годы выпуска: с 1980 по 1991 год • Собственная масса: примерно от 21,3 до 22,0 тонны, в зависимости от конкретного вагона • В наличии имеется несколько вагонов • Индивидуальный выбор в зависимости от модели и состояния после ремонта Модель: 15-1443 • Годы выпуска: 1977 и 1978 годы • Собственная масса: примерно 22,5 тонны • В наличии имеется несколько вагонов • Индивидуальный выбор в зависимости от технического состояния и срока после ремонта В наличии имеется парк вагонов, включающий: • Вагоны с действующим сроком до следующего планового ремонта • Вагоны, у которых истек срок планового ремонта и которым требуется плановый ремонт на ремонтном предприятии перед дальнейшей эксплуатацией Покупатели могут выбирать вагоны в соответствии с предпочтительной моделью, годом выпуска, техническим состоянием и сроком после ремонта. Конкретная модель, год выпуска, история ремонта и техническое состояние варьируются в зависимости от отдельных вагонов. Подробные списки вагонов, идентификационные номера, фотографии, имеющаяся документация и коммерческие условия могут быть предоставлены по запросу. Цена по запросу.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 1990, общий вес: 92 000 кг, грузоподъемность: 20 000 кг, рабочая высота: 8 500 мм, Оборудование: документация / руководство, На продажу предлагаются два электроконтейнерных мостовых крана, установленных на рельсовой балке, с промышленной площадки в Риге, Латвия. Краны были разработаны для погрузки, разгрузки, перемещения и штабелирования контейнеров ISO 1C и 1CC. Их номинальная грузоподъемность составляет 20 000 кг, пролет – 25 м, а приводная тележка обеспечивает их эффективное перемещение, что делает их пригодными для использования на контейнерных терминалах, железнодорожных станциях, в портах, логистических центрах и на промышленных складских площадках. Краны были изготовлены в 1990 году на заводе KRAN / Узловский машиностроительный завод в Тульской области. Заводской тип – 20-25-8,5-5. В наличии имеется два экземпляра. ОБОРУДОВАНИЕ И ДОКУМЕНТАЦИЯ Мостовая конструкция, установленная на рельсовой балке, с электрическим приводом механизма передвижения крана. Приводная тележка и основной подъемный механизм. Управление из кабины оператора. Kljdpfszmtciex Ahyow В заводском паспорте указан поворотный захват для контейнеров грузоподъемностью 20 т для контейнеров ISO 1C и 1CC. Технический паспорт для завода № 029 имеется на латышском и русском языках, включая записи о предыдущих проверках и ремонтах. По запросу могут быть предоставлены дополнительные технические данные и подробные фотографии.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Стационарная бетоносмесительная установка PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) " Тип: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 130 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Kjdpfx Ahsflz Idjyelw Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ УСЛОВИЯХ * МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ БЕТОН RCC"

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Kledpfx Aeq Nia Iohyew Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема Kjdpfx Asq Nw Uqehyolw В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. Kodjq Nxp Sjpfx Ahyelw 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Kodpfx Ahjq H Shceyjlw Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: Klsdpfsq Nyuvex Ahyow 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. Kjdpsvlwqlsfx Ahyslw 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: Kodeq Ngb Dopfx Ahyjlw - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCK-115 является самой большой моделью серии MCK, это дробильно-сортировочные установки мобильного типа и замкнутого цикла, которые используются для обработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых камней. MCK-115 включает в себя две стадии дробления, которые осуществляются первичной щековой дробилкой и вторичной конусной дробилкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Kjdszl N Tbspfx Ahyjlw - Бункер: 35 м3 - Габариты установки (1-е шасси): 13000x4700x4400 мм - Второе шасси: 19620x4619x4364 мм - Производственная мощность: 180-300 тонн в час - 1-я дробилка: Щековая дробилка - 1100x850 мм - 2-я дробилка: Конусная дробилка - FABO CC 300 - Максимальный размер загружаемого материала: 800 мм - Размер и дека вибрационного грохота: 2200x5000 мм 3-4 деки - Общая мощность двигателя: 450 кВт - Генератор (опция): 600 кВА MCK-115 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОМБИНАЦИЮ ИЗ: - Бункер (бункер) - Вибрационный гризли-питатель (байпас) - Первичная щековая дробилка - Конусная дробилка - Вибрационный грохот с высоким ходом - Ленточные конвейеры складного типа для подачи, обратной связи, обхода и складирования - Гидравлические опоры - Мобильное шасси с осями и шинами - Полностью автоматизированная система - Система пылеподавления - Удобные шагающие платформы для обслуживания - Дизельный генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с особым вниманием и предоставляется с годовой гарантией! *Установка и обучение операторов – БЕСПЛАТНО. Бетонно-смесительные установки стационарного типа серии COMPACT обеспечивают удовлетворение потребностей любого уровня благодаря практичным и эффективным решениям. Стационарные бетонно-смесительные установки позволяют легко и эффективно достигать высокой производительности при изготовлении однородной бетонной смеси. Серия COMPACT отличается простотой в эксплуатации и минимальными инвестиционными затратами. Кроме того, установка обеспечивает эффективное использование ресурсов предприятия, что позволяет сэкономить время и увеличить прибыль. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 160 Kljdpfx Aszl Np Nshyjw Производительность: 160 м3 Тип смесителя: Двухвальный – 4,5 м3 Бункер для заполнителя: 4 x 30 м3 Дозирование цемента: 2000 кг Дозирование добавок: 2 x 50 кг Дозирование воды: 1000 л Цементный сило – опционально. COMPACT 160 состоит из: • Бункер для хранения заполнителя • Дозирующий бункер для заполнителя • Конвейер или ковшовая система для транспортировки заполнителя • Двухвальный смеситель • Рама смесителя, платформы для обслуживания, лестница • Дозирующий бункер для воды • Дозирующий бункер для цемента • Дозирующий бункер для добавок • Компрессор • Шнековый конвейер для цемента • Сборный цементный сило • Верхний фильтр, предохранительный клапан и комплектующие • Панель управления • ПК и система автоматизации • Панель управления и электропитания ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с особой тщательностью и предоставляется с годовой гарантией! *Монтаж и обучение оператора — БЕСПЛАТНО FABO MCK-110 — самая крупная модель серии MCK, представляющая собой мобильные дробильно-сортировочные установки замкнутого цикла, предназначенные для переработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых пород. MCK-110 включает двухступенчатый процесс дробления: первичное дробление осуществляется щековой дробилкой, вторичное — роторной (ударной) дробилкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м3 - Габариты установки (1-е шасси): 13000x4700x4400 мм - Второе шасси: 17500x4700x4600 мм - Производительность: 180–300 тонн в час - 1-й дробильный агрегат: Щековая дробилка – 1100x850 мм - 2-й дробильный агрегат: Вторичная ударная дробилка – 1120x1500 мм - Макс. размер подачи: 800 мм - Вибрационный грохот: 2200x5000 мм, 3–4 деки - Общая мощность электродвигателей: 500 кВт - Генератор (опция): 660 кВА СОСТАВ КОМПЛЕКСА MCK-110: • Бункер • Вибрационный грохот с гриттингом (байпас) Ksdpfxozi T Uds Ahyolw • Первичная щековая дробилка • Вторичная ударная дробилка • Вибрационный грохот с увеличенной амплитудой • Откидные транспортеры подачи, обратного хода, байпаса и складирования • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система управления • Система подавления пыли • Удобные проходные площадки для обслуживания • Дизель-генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗВОНИТЕ НАМ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготовлена с тщательным подходом и покрыта гарантией сроком на 1 год! *Монтаж и обучение оператора БЕСПЛАТНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Производительность: 250-350 тонн в час -Тип и размер дробилки: Вторичная ударная дробилка – 1120x1500 мм Kjdpfx Ahozi T Nzeyjlw -Максимальный размер подачи: 450 мм -Размер и количество площадок вибросита: 2200x5000 мм, 3-4 деки -Общая мощность электродвигателей: 297 кВт MDMK-03 представляет собой комбинацию: • Вторичная ударная дробилка • Вибрационное сито с высокой амплитудой • Складывающиеся ленточные конвейеры подачи, возврата, байпаса и складирования • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Система подавления пыли • Удобные платформы для обслуживания • Дизель-генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗВОНИТЕ НАМ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCK-115 является самой большой моделью серии MCK, это дробильно-сортировочные установки мобильного типа и замкнутого цикла, которые используются для обработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых камней. MCK-115 включает в себя две стадии дробления, которые осуществляются первичной щековой дробилкой и вторичной конусной дробилкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м3 Klsdpfx Ajzi Tzwjhyow - Габариты установки (1-е шасси): 13000x4700x4400 мм - Второе шасси: 19620x4619x4364 мм - Производственная мощность: 180-300 тонн в час - 1-я дробилка: Щековая дробилка - 1100x850 мм - 2-я дробилка: Конусная дробилка - FABO CC 300 - Максимальный размер загружаемого материала: 800 мм - Размер и дека вибрационного грохота: 2200x5000 мм 3-4 деки - Общая мощность двигателя: 450 кВт - Генератор (опция): 600 кВА MCK-115 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОМБИНАЦИЮ ИЗ: - Бункер (бункер) - Вибрационный гризли-питатель (байпас) - Первичная щековая дробилка - Конусная дробилка - Вибрационный грохот с высоким ходом - Ленточные конвейеры складного типа для подачи, обратной связи, обхода и складирования - Гидравлические опоры - Мобильное шасси с осями и шинами - Полностью автоматизированная система - Система пылеподавления - Удобные шагающие платформы для обслуживания - Дизельный генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мобильная бетоносмесительная установка PROMAX M120-TWN (120 м³/ч) ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Ksdpoflz Hqsfx Ahyolw Тип: Мобильная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 120 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3м³ бетона под давлением) Централизованная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянские Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Установка и ввод в эксплуатацию системы - наша обязанность. УСЛУГИ 7/24 . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЕ И ДУБЛИРУЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕГКАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА * МИНИМАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ В ФУНДАМЕНТ * БЫСТРЫЙ МОНТАЖ ВАРИАНТЫ: * Силос для цемента: 75-100-150-200-500 т. *Системы цементного силоса и шнековые транспортеры. * Система подачи щебня. Централизованная система смазки марки: ILC (сделано в Италии) Пластины корпуса смесителя: марганец (может производить 50.000м3-450.000м3) Внутренняя футеровка смесителя (изнашиваемые пластины) : Ni-твердый специальный охлажденный чугунный материал Опорожнение в аварийной ситуации: ручной ручной насос для аварийной ситуации Кнопка аварийной остановки в наличии. Цифровая система управления смесителем (сигнализация) Автоматический контроль системы смазки на ПК Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Неограниченное количество пользователей Удаленный доступ Неограниченное количество рецептов и регистрация клиентов Ретроспективная отчетность Доступны английский - русский - французский - арабский - немецкий - испанский языки. Коммутационные материалы, используемые в MCC Dashboard, принадлежат SIEMENS. Возможен отказ от использования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, Год выпуска: 2026, Мобильная щёковая дробилка FABO FTJ-12-85 — это тяжёлая гусеничная установка, предназначенная для первичного дробления в карьерных, горнодобывающих и перерабатывающих процессах. Оснащённая мощной щёковой дробилкой 1200 × 870 мм, она обеспечивает высокую производительность, отличные коэффициенты дробления и надёжную работу даже в самых сложных условиях. Система автоматизации PLC, вибропитатель с регулируемой скоростью и дизельно-электрическая силовая установка позволяют FTJ-12-85 работать эффективно, с низким расходом топлива и лёгким обслуживанием. Прочное шасси на гусеницах гарантирует максимальную мобильность, что делает машину идеальным решением для проектов крупномасштабного дробления. Производительность: 200–300 т/ч Kedpfezibcvex Ahyolw Максимальный размер подачи: 800 мм Открытие дробилки: 1200 × 870 мм Приводная система: дизельно-электрическая FABO – Качество — наша суть.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мобильная бетоносмесительная установка PROMAX M100-TWN (100 м³/ч) Тип: Мобильная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 100 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 3000/2000 лт (2 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Klodpfxjflz Hlj Ahyjw Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ЛЕГКАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА * МИНИМАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ В ПОЛЕВЫЕ ФОНДЫ * БЫСТРАЯ УСТАНОВКА

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Мобильная установка дробления и сортировки с вертикальным ротором FABO FTV-90-S — это гусеничное решение, предназначенное для производства высококачественного щебня и искусственного песка. Объединяя процессы дробления и сортировки в одном агрегате, она обеспечивает высокую производительность и снижает эксплуатационные расходы. Klsdpfx Ahjzh I Icjyow Тип дробилки: Дробилка с вертикальным ударным ротором (VSI) Диаметр ротора: Ø 900 мм Производительность: 120–220 тонн/час Максимальный размер подачи: 50 мм Размер вибрационного грохота: 1500x4200 мм Комплекс оснащён роторной ударной дробилкой с вертикальным валом (VSI), виброситом и системой автоматизации на базе ПЛК, что гарантирует стабильное качество продукции, надёжную работу и простое управление. Гусеничное шасси обеспечивает отличную мобильность, позволяя быстро перемещать установку и оперативно монтировать на различных строительных площадках. Гибридная система питания позволяет использовать как дизельный, так и электрический привод.

Состояние: б/у, Технические данные: Грузоподъемность: 800 т Общий вес: 12,0/8,6 т Напряжение: 380/440 В Размеры (Д x Ш x В): 6,9 x 1,5 x 1,8 м Размеры (Д x Ш x В): 5,8 x 1,25 x 1,25 м Kjdov A Uzispfx Ahyelw Две опорные стойки: см. технические данные 1 x силовая опорная стойка со встроенным электрическим шкафом 1 x вращающаяся опорная стойка Скорость работы плавно регулируется с помощью преобразователя частоты Вращение вправо/влево *

Состояние: новый, МОБИЛЬНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb ОБЩЕЕ Тип завода: МОБИЛЬНЫЙ бетонный завод с ДВУХВАЛЬНЫМ СМЕСИТЕЛЕМ Производительность завода: 100 м³/час свежеспрессованного бетона Производительность смесителя: 3000/2000 л (2 м³ спрессованного бетона) Общая мощность двигателя: 143 кВт Стандартное значение может быть изменено в зависимости от оборудования. Напряжение/частота: 380 В/50 Гц Стандартное значение. Установка и запуск завода находятся под нашей ответственностью. Мы предоставляем превосходное послепродажное обслуживание. ОБСЛУЖИВАНИЕ 24/7. ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ. Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран по всему миру. * ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЕ И ДВОЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Kjdpfx Aewhyh Dohyslw * ЛЕГКАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА * МИНИМАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ В ПОЛЕВЫЕ ЗЕМЛЕУСТРОЙСТВА * БЫСТРАЯ УСТАНОВКА ДЕТАЛИ: Производительность уплотненного бетона: 100 м³/ч Производительность воздушного компрессора: 950 л/мин Бункер для заполнителей: 4 бункера: 4×11,25 = 45 м³ Тип смесителя: ДВУХВАЛЬНЫЙ (2 м³). Емкость 3000/2000 л Лента конвейера смесителя: 1000 мм * 13000 мм Весы: Заполнители/Цемент/Вода/Добавки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: оригинал, общий вес: 55 000 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с особой тщательностью и покрывается гарантией 1 год! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Гусеничная щековая дробилка Fabo FTJ 11-75 — это полностью мобильная система, передвигающаяся на гидравлически управляемых гусеничных шасси со скоростью до 1 км/ч и включающая вибрационный грохот-питатель, щековую дробилку 1070x760 мм, складывающиеся ленточные конвейеры, блок управления и электрогенератор. В условиях современных технологических процессов предприятия стремятся повысить эффективность своей деятельности. При этом всегда учитываются такие факторы, как производительность используемой техники, низкая стоимость эксплуатации и потребность в персонале. Наши гусеничные дробилки отличаются высокой производительностью даже на самых тяжелых карьерах благодаря специально разработанному корпусу и компактной конструкции. Гусеничные системы подлежат индивидуальной комплектации — щековой, первичной или вторичной ударной, либо конусной дробилкой. Всё необходимое оборудование собрано на единой раме, а всё технологическое оборудование приводится в действие электродвигателями. Общая производственная мощность — 150–300 т/ч. Преимущества гусеничных дробилок: — Прочные гусеницы позволяют добраться туда, где обычная техника бессильна. — Соответствующие габариты и уровень шума для дробления строительного мусора в городской среде. — Экономичный расход топлива генератора и ходовой части. — Обслуживание и управление системой максимально упрощено благодаря современному программному обеспечению. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Модель: FTJ 11-75 — Производительность: 150–300 тонн в час — Максимальная подача: 700 мм Kledpfx Ahjzhuz Nsysw — Тип дробилки: щековая — Размер: 1070x760 мм — Генератор: 300 кВА — Диапазон регулировки выходной щели: 45–160 мм — Масса: 55 000 кг — Габаритные размеры: 2900x3500x14 500 мм — Низкие капитальные и эксплуатационные затраты — Отсутствие необходимости подготовки основания — Простота эксплуатации и обслуживания — Легкая сборка и разборка ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗВОНИТЕ НАМ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: другое, общий вес: 50 000 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с вниманием к деталям и покрывается гарантией на 1 год! *Монтаж и обучение операторов — БЕСПЛАТНО Гусеничная ударная дробилка Fabo FTI-110s представляет собой полностью мобильную установку, передвигающуюся по гидравлически управляемым гусеницам со скоростью до 1 км/ч. Комплекс оснащён вибрационным грохотом с решёткой, ударной дробилкой, складными ленточными транспортёрами, блоком управления и электрогенератором. В современных условиях и с учётом актуальных технологий предприятия стремятся повысить эффективность своей деятельности. При этом выбор техники всегда ориентируется на эксплуатационные показатели, низкую стоимость и минимальное требование к персоналу. Наши гусеничные дробилки обеспечивают высокую производительность даже на самых сложных горнодобывающих площадках благодаря специально разработанному корпусу и компактной конструкции. По желанию клиента система может комплектоваться Щёковой, Первичной или Вторичной ударной, либо Конусной дробилкой. Преимущества гусеничных дробилок: — Усиленные гусеничные шасси позволяют добираться до труднодоступных участков, куда обычная техника не проедет. Klodpfszhi U Dsx Ahyow — Габариты и уровень шума позволяют перерабатывать строительные отходы непосредственно в городской среде. — Экономичное топливопотребление генератора и гусеничного привода. — Современное программное обеспечение делает обслуживание и управление системой максимально простым. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTI-110s Производительность: 130-240 тонн в час Максимальный размер подачи: 500 мм Тип дробилки: Ударная дробилка Размер ротора: 1100x1000 мм Регулировка щели: 0-50 мм Суммарная мощность: 360 кВА Вибрационный грохот: 1500x2700 мм Вес: 50 тонн Габариты: 2900x3180x14760 мм - Низкие инвестиционные и эксплуатационные затраты - Не требует подготовительных строительных работ - Простота эксплуатации и обслуживания - Быстрый монтаж и демонтаж ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Бункер мобильных дробилок PRO-150 был разработан нашими инженерами как ориентированный на пользователя, чтобы работать с высокой эффективностью. Скорость вибрации загрузочного бункера легко регулируется системой автоматики и может быть настроена вручную. Эта функция предотвращает износ бункера и обеспечивает пользователю более длительное и эффективное использование. Чтобы избежать снижения производительности из-за влажного или грязного материала, перерабатываемого на дробильных установках, воблерный питатель обладает всеми необходимыми качествами. Воблерный питатель способен работать без проблем в течение многих лет. Aslo также отличается простотой обслуживания. Некачественный материал, отделенный в воблерном питателе, выбрасывается на обводную ленту, и поэтому пользователь получает высококачественный конечный продукт. Кроме того, при желании материалы, попадающие в байпас, могут быть направлены непосредственно на грохот благодаря реверсивному конвейеру в системе байпаса под воблерным питателем. Первичные роторные дробилки FABO предназначены для дробления мягких и средне-твердых камней с высокой скоростью вращения ротора. Она считается сердцем мобильной системы. Kljdpfszhi Uqjx Ahyjw С помощью высокоскоростных вращающихся роторных дробильных молотков продукты, высыпаемые из питателя, дробятся на поддоны. Гидравлически регулируемые штоки позволяют получать продукты нужного размера. Гидравлические ленты FABO складного типа после сортировки через вибросито направляют нужный продукт в дробилку и на склад в соответствии с пожеланиями заказчика. Благодаря складной конструкции установка минимизирует габариты машины для транспортировки. Количество складских лент может меняться по желанию заказчика. 4-слойные эластичные ленты EP 125 диаметром 10 мм, движущиеся по скрученным полотнам, идеально транспортируют выходящий из грохота заполнитель в нужную пользователю зону. Эластичная лента, изготовленная из износостойкого материала, обеспечивает многолетний срок службы, не подводя заказчика. Система заслонок - это специальная система, позволяющая забирать непосредственно измельченный материал из дробилки с помощью ленты предварительной загрузки без просеивания в сетке. Установка минимизирует время производства благодаря своему уникальному расположению непосредственно перед грохотом.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 38 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: другое, Год выпуска: 2026, Мобильная вертикальная валковая дробилка — это специально разработанная мобильная установка для дробления и сортировки камней на передвижном двухосном шасси, состоящая из бункера-питателя, вертикальной валковой ударной дробилки VSI 900, вибрационного грохота и конвейерных лент. Она может питаться непосредственно материалом в ручейковых зонах или может производить песок и гравий из просеянного материала в дробильных установках. Вертикальная валовая дробилка GNR - MVSI 900, давшая этому оборудованию его название; - Максимальный размер подачи 50-55 мм - Размер ротора 900 мм - Мощность двигателя 2x200 кВт Kledpfxjwnp Ake Ahyow - Производительность 80-210 тонн в час. Для получения дополнительной информации позвоните нам.