Kh Tec Kh Tec Линия Карбонизации 20 Hl/Час (2022) купить подержанный (47 478)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Данная установка карбонизации была изготовлена в 2022 году немецкой фирмой KH TEC. Машина предназначена для карбонизации пива. Установка демонтирована, однако находится в производственно-готовом состоянии, оснащена HMI-интерфейсом и автоматизированным управлением. Доступна немедленно, осмотр возможен по запросу. Машина продаётся в связи с заменой на новую систему. Технические данные Redpfx Aoyk Ab Djl Ijcf - Производительность: 20 гл/час - Применение: Пиво - Конфигурация: Автоматизированная, с управлением через HMI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, номер машины/транспортного средства: LC653, Б/у линия Micro Can CL10 4000 банок в часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная автоматическая линия розлива в банки имеет компактную конструкцию, рассчитана на эффективное производство напитков в алюминиевых банках. Производства Micro Can, она объединяет ключевое оборудование розлива в единую, экономящую пространство систему, подходящую для промышленных условий упаковки. Как б/у линия розлива, она обеспечивает проверенную надежность и отличное соотношение цены и эффективности для расширения или оптимизации производства.Тип линии: Полная автоматическая линия розлива в банкиПроизводитель: Micro CanОсновной модуль: Micro Can CL10 розливщик/закаточная машинаНоминальная производительность: 4,000 cans per hourТара: Алюминиевые банкиФорматы: Стандарт 0.33ml и 0.44mlТип розлива: самотёчныйПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния спроектирована для упрощенной эксплуатации с интегрированным управлением и скоординированной логикой подачи и отвода между депаллетайзером, розливщиком/закаточной машиной и этикетировочной машиной. Быстрая переналадка и простые изменения рецептов обеспечивают эффективные смены формата. Удобные для оператора органы управления, межблочные ограждения и аварийные остановы обеспечивают безопасную и интуитивно понятную работу при эксплуатации и обслуживании. Конфигурация минимизирует риски на интерфейсах и обеспечивает стабильную синхронизацию по всему процессу упаковки.Интеграция в производственные линииОптимизированная для поточной работы, эта б/у линия розлива в банки соединяет депаллетизацию на входе с этикетированием на выходе с помощью согласованной конвейерной системы. Подходит для расширения производства напитков, пилотных участков или как выделенная баночная ячейка в составе крупной упаковочной фабрики. Предназначенная для алюминиевых банок, она может быть соединена с оборудованием верхнего уровня и со вспомогательной упаковкой нижнего уровня по мере необходимости.Тип машиныПроизводитель/МодельГодДепаллетайзерМоно-блок розливаMicro Can CL10Этикетировочная машинаЭтикетировщик обёрточного типаСостояние машины и история обслуживанияЛиния предлагается как полностью укомплектованная, готовая к запуску система. Как б/у линия розлива, она настроена для немедленного ввода в эксплуатацию в промышленных условиях упаковки при стандартной подготовке площадки и подключении коммуникаций. Общее состояние соответствует профессионально интегрированной б/у линии розлива в банки, предназначенной для надежной ежедневной работы.... Rcjdpozkhtqjfx Al Isf

Состояние: б/у, пробег: 284 300 км, мощность: 309 кВт (420,12 л.с.), первая регистрация: 07/2020, тип топлива: дизель, собственный вес: 15 200 кг, максимальная грузоподъёмность: 16 800 кг, общий вес: 32 000 кг, колесная база: 5 100 мм, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, низкий уровень шума, отопитель стояночный, прицепное устройство, сажевый фильтр,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данный карбонизатор немецкого производителя Unitec GmbH был построен в 2001 году. Он устанавливался между установкой кратковременного нагрева и розливочным автоматом. Буферный бак, входящий в комплект поставки, использовался как стерильный буферный бак между карбонизатором и розливочным автоматом. Завод по производству соков планирует полностью новую линию обработки и розлива, поэтому данная установка предлагается к продаже. Технические характеристики - Производительность: 13 000 литров в час - Обрабатываемые продукты: пиво, яблочный сидр, безалкогольные напитки и др. - Максимальная степень насыщения CO2: 0–8 г/л Rjdpfevdd Uusx Al Iocf - Буферный бак 8200 л - Содержание CO2 регулируется на панели управления - Пульт управления Siemens S7 - Управление уровнем в буферном баке осуществлялось через ПЛК установки кратковременного нагрева (KZE) и должно быть интегрировано в ПЛК карбонизационной установки.

Год выпуска: 2022, моточасы: 2 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже практически новую фильтрующую установку Ulmatec FES 20-35-4 с гибким шлангом для сухой аспирации, предназначенную для работы с алюминием и пластиком, год выпуска 2022. Rcodpezlr Dcjfx Al Iof Производитель: Ulmatec Модель: Фильтрующая установка с гибким шлангом FES 20-35-4 Год выпуска: 2022 Состояние: практически новое Тип: Установка для сухой аспирации, предназначенная для работы с алюминием и пластиком Каталожный номер: 376 Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Год выпуска: 2022, состояние: б/у,

Год выпуска: 2022, состояние: б/у,

Год выпуска: 2022, состояние: б/у,

Год выпуска: 2022, состояние: б/у,

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 38 274 кг, общий вес: 43 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2012, следующая проверка (TÜV): 04/2027, общая длина: 9 430 мм, общая ширина: 2 550 мм, Год выпуска: 2012,

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 2452, Год выпуска: 2015, грузоподъемность: 50 000 кг, общая длина: 6 000 мм, общая ширина: 2 500 мм, эксплуатационная масса: 3 400 кг, Технический контейнер 20 дюймов С ДВОЙНЫМ КРЮКОМ от Uniktruck Rcodpfx Aljyuhmtj Isf

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 21529, Год выпуска: 2024, грузоподъемность: 50 000 кг, общая длина: 2 440 мм, общая ширина: 6 250 мм, эксплуатационная масса: 3 500 кг, Tec Container 20" С от Uniktruck Rodpfxsyuhk Ss Al Iecf

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, входная частота: 50 Гц, Марка: CGM v20 KH DDS Звукоизоляционный капот C30 Звуковое давление: 69 дБ(A) на расстоянии 7 м Непрерывная 3-фазная мощность: 20 кВА / 16 кВт Максимальная 3-фазная мощность: 22 кВА / 17,6 кВт Напряжение 230 /400 Вольт Частота 50 Гц Фазы: 3 Двигатель: Kohler KDI 1903M Ступень выхлопа: STAGE V Система охлаждения: Вода Топливо: Дизель Цилиндры: 3 Рабочий объем: 1861 см³ Впуск: Обычный Стартер: 12-вольтовый стартер Скорость: 1500 об/мин Генератор: MeccAlte ECP28-M4 Тип: бесщеточный Количество полюсов: 4 Управление AVR Rcodpjq A T Hcofx Al Ijf Цифровое управление ComAp AMF Розетки без УЗО, для аварийного питания: 1x 32A - 400V / 5 полюсов Розетки с защитой от УЗО 1x 32A - 400V / 5-pole 1x 16A - 400V / 5-полюсный 3x Schuko 230V Размеры и вес: Длина: 1600 мм Ширина: 700 мм Высота: 1150 мм Вес, сухой: 590 кг Топливный бак: 120 литров Звукоизоляционный капот: RAL 5015 небесно-голубой Базовая рама: Черный Штабелер можно подвести с двух сторон Поддон для стекания масла Проушины для погрузки крана Штекер 230 В для обслуживания зарядки аккумулятора Подогрев охлаждающей воды

Состояние: отличное состояние (б/у), конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2021, подвеска: воздух, цвет: чёрный, Год выпуска: 2021,

Состояние: б/у, Неиспользованная и никогда не устанавливавшаяся линия для стерильного розлива в ампулы производства Steriline, изготовленная в 2021 году, с производительностью 24 000 ампул в час. Предназначена для работы в системе герметизации ORABS (система барьера с ограниченным доступом) и в настоящее время может использоваться для розлива в ампулы размеров 6R (5 мл) и 2R (2 мл) с лиофильными/инъекционными пробками или алюминиевыми колпачками. (Производитель может предоставить сменные детали для ампул и колпачков других размеров.) Основное оборудование включает: - Роторная моечная машина RC-V8 - Туннель для депирогенизации ST9-CCS - Загрузчик лотков / TL2 - (4) Модуля ламинарного потока воздуха (LAF) - Машина для розлива в ампулы VFM400 + oRABS - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB1 + oRABS - Система направляющего устройства PDS + oRABS - Машина для укупорки ампул VCM400 + oRABS - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB2 - Соединительная лента LBT - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB3 - Вращающийся стол RT Rcjdpfjzi D Izsx Al Isf Полные технические характеристики доступны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, – Шлифовальный станок SCM DMC System / E83 2000 – Транспортная система Superfici Transporto – 2 лакокрасочных станка Superfici Valiorta F1 B – 2 УФ-сушилки Superfici Лакокрасочная линия Производитель: SCM/Superfici Состав лакокрасочной линии: Шлифовальный станок Rcodpfx Aljzuzkks Ief Производитель: SCM Модель: DMC System / E83 2000 Год выпуска: 2022 Транспортная лента Производитель: Superfici Модель: Transporto Год выпуска: 2022 2 лакокрасочных станка Производитель: Superfici Модель: Valiorta F1 B Год выпуска: 2022 2 УФ-сушилки Производитель: Superfici Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Данные предназначены только для информационных целей и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Redpfxsziy Aue Al Ijcf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Rjdpfx Aljy Icpqs Iocf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Rjdpfx Aljzd Ufte Ijcf

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Линия для пайки, изготовленная в 2018 году. Данная линия SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR обеспечивает максимальную температуру 1150 °C и работает от источника электроэнергии мощностью 85 кВт. Система непрерывного продольного конвейера обеспечивает эффективную подачу деталей по проходной камере размером 50 x 20 x 350 см. Если вам требуются высококачественные возможности пайки, обратите внимание на предлагаемую нами к продаже линию пайки SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Источник питания: электричество • Подключенная тепловая нагрузка: 85 кВт Rsdpfx Aezqctxsl Iecf • Напряжение питания: 3 x 400 В при 50 Гц • Максимальная температура: 1150 °C • Рабочая температура: 1120 °C • Давление газа: 30–50 мбар • Используемая атмосфера: эндотермический газ (ENDO) • Производительность: переменная (кг/ч) • Размеры проходного канала (Ш × В × Д): 50 × 20 × 350 см • Система привода и перемещения: система непрерывного продольного конвейера, перемещающая детали вдоль камеры прохода длиной 350 см с регулируемой скоростью (без традиционных декартовых осей с ЧПУ)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Rodeydn A Hopfx Al Iocf Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Rsdpfx Ajzd Ucxsl Iocf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта пивоваренная установка объемом 20 гл была произведена компанией Schwarzenbeker в 2012 году. Система состоит из двух емкостей (затирание/кипячение + фильтрация/вирпул) с чистым рабочим объемом 18–19 гл и максимальной загрузкой затора до 600 кг. Пивоварня работает на паре с двойной паровой рубашкой и оснащена автоматикой на базе ПЛК, что обеспечивает управление рецептами и точный контроль процессов. Оборудование находится в общем хорошем состоянии, однако рекомендуется провести незначительный капитальный ремонт. В комплект входят также парогенератор на биомассе (Teivy, 2012), мельница для солода (Robix, 2012) и пластинчатый фильтр (Cespedes, 2013). Технические характеристики - Выход сусла: 20 гл брутто / 18–19 гл нетто - Конфигурация: 2-сосудная система – затирание/кипячение + фильтрование/вирпул - Макс. загрузка затора: 600 кг - Средний КПД: 83 % - Среднее время фильтрации: 2 часа - Система нагрева: двойная паровая рубашка (боковая + нижняя, независимые) - Макс. давление: 3 бар - Автоматизация: сенсорная панель ПЛК, частотные преобразователи для насоса/мешалки/измельчителя, регулировка температуры, программируемые рецепты затирания - Контроль: температурные датчики PT100 в затирании/кипячении и на выходе теплообменника - CIP: распылительные головки в емкостях для затирания и фильтрации - Безопасность: предохранительный клапан в вирпуле - Дополнительно: предусмотрено подключение шнекового конвейера, в комплекте руководства по эксплуатации Комплектация - Варочный порядок | Schwarzenbeker | 20 гл варочный порядок | 2012 | 2-сосудная система, паровой обогрев, автоматизация на ПЛК - Парогенератор | Teivy | парогенератор на биомассе | 2012 | на пеллетах, полностью исправен - Мельница для солода | Robix | Roppi-1100 | 2012 | с магнитным металлодетектором - Пластинчатый фильтр | Cespedes | - | 2013 | 50–98 пластин, с адаптером, без насоса Rjdpfoyb S Egox Al Iocf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Этот полный пивоваренный цех с бродильным и лагерьным подвалом, а также линией розлива в кеги был установлен в 2019 году и в основном изготовлен китайским производителем Shandong Yuesheng. В комплект поставки входят различные необходимые для эксплуатации устройства. Пивоварня освобождается, поскольку нынешний владелец закрывает бизнес по возрастным причинам. Пивоварня работала бесперебойно до последнего дня. Оборудование остается установленным и подключенным, его можно осмотреть в любое время лично. Комплектация: - Варочный цех на 4 ёмкости | Shandong | 20–25 ГЛ | 2019 - 1x заторный котёл - 1x фильтрационный чан - 1x варочный котёл (сусловарник) - 1x вирпул - Ручные запорные клапаны - Охлаждение ферментеров автоматизировано - Солодовая мельница | Shandong | 2019 - Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 Rcsdpfx Aljyb N N Aj Ief - 200 кг/ч - Насос с масляным нагревом, возможна работа на газу после замены горелки - Охладитель сусла, двухступенчатый | Shandong | 2019 - 2x холодильная установка (гликоль) | 2019 - 2x 28 кВт - Гликолевый бак - Бак горячей воды - 6x бродильный танк | 2760 л | 2019 - 3 бар, изолированный, с рубашечным охлаждением, CIP-готов - 12x лагерьный танк | 2760 л | 2019 - 3 бар, без охлаждения, размещались в отдельной холодильной камере - Установка обратного осмоса - Компрессор | JAN | 585 л/мин | 2020 - Линия розлива кег - 1x установка для мойки кег с автоматическим дозаполнением щёлочи и паровым подогревом - 1x машина для розлива кег - До 70 кег/ч - Фитинг: тип S, корзинчатый фитинг - Автоматизация Siemens S7 - Демонтаж и погрузка включены в стоимость Также доступны к продаже: холодильные контейнеры, пивные раздаточные установки, кеги и прочее.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Этот варочный цех был произведен в 2022 году китайской компанией JingYing. Продается в связи с расширением действующей пивоварни. Варочный цех – это 3-сосудная башенная система, с паровым подогревом, находится в очень хорошем, ухоженном состоянии. При поставке оборудование все еще находится на гарантии работоспособности и доступно немедленно. Технические характеристики - Производительность: 10 гл за цикл - Конфигурация: 3-сосудная варочная система (заторно-сусловарочный котел, фильтрационный чан, вихревой чан) - Система нагрева: Паровое отопление - Система управления: Полуавтоматическая ПЛК (управляет насосами, нагревом, мешалками, температурными профилями, выбором рецепта) - Ферментация: 10 цилиндро-конических танков, по 20 гл (2 бар, охлаждающие рубашки, система CIP, манометры, краны для проб) - Охлаждение: Холодильная машина, 6 HP (~4,5 кВт механической мощности, ~12–18 кВт холодопроизводительности), гликолево-водяная система, диапазон -4 до +10 °C - Парогенератор: Электрический подогрев, 72 кВт (≈1 °C/мин для 10 гл воды) - Вспомогательное оборудование: Бак для холодной воды 30 гл (изолированный, с охлаждающей рубашкой), солододробилка 300 кг/ч, CIP-оборудование, фитинги Tri-Clamp, шланги, клапаны, уплотнения, устройства для отбора проб - Дополнительно: Комплект из 10 электромагнитных клапанов (по одному на каждый ферментер, автоматическое управление индивидуальным охлаждением через общий гликолевый контур) - Варочный цех - Диаметр заторно-сусловарочного котла: 1460 мм - Общая высота включая шкаф/управление: 2860 мм (это самая высокая точка установки) - Высота платформы: 1100 мм (по необходимости рабочая платформа может быть укорочена) - ЦКТ: 10 x 20 гл - Диаметр: 1510 мм - Общая высота: 3300 мм Комплектация поставки - Варочный цех | JingYing | 10 гл, 3-сосудная башенная система | 2022 | Паровой подогрев, полуавтоматическая система ПЛК - 10 x ферментеров | JingYing | цилиндро-конические, 20 гл | 2022 | давление 2 бара, охлаждающие рубашки - Вихревой чан | JingYing | 10 гл | 2022 | Тангенциальный вход - Бак для холодной воды | JingYing | 30 гл | 2022 | Изолированный, с охлаждающей рубашкой - Солододробилка | JingYing | 300 кг/ч | 2022 - Парогенератор | JingYing | Электрический, 72 кВт | 2022 - Холодильная машина | JingYing | 6 HP (~12-18 кВт холодопроизводительности) | 2022 | Гликолевая система -4 до +10 °C - Платформа и трубопроводы | JingYing | - | 2022 | В комплекте с насосами, смотровыми стеклами, клапанами, CIP-фитингами - Аксессуары | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp соединения, шланги, муфты, уплотнения - Набор электромагнитных клапанов | JingYing | - | 2022 | 10 шт, индивидуальное охлаждение ферментеров Rcodpfxjxhf Sfs Al Ijf