Ima Farmomac F370 18Vl 8C купить подержанный (4 588)

Состояние: б/у, Производитель: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Год выпуска: 1987 (рама) – Машина была обновлена производителем в 2004 году с фармацевтической квалификацией. Тип: Моноблочная машина для розлива и укупорки флаконов. Область применения: Стеклянные и пластиковые бутылки для сиропов с алюминиевой крышкой типа PP28 (Ø 28 мм-) Промышленный сектор: Фармацевтика и косметика Тип движения: Непрерывное автоматическое Количество дозирующих головок: 18 шт. Kjdpfx Aozg I Uyoiwjdr Количество укупорочных головок: 8 шт. Объемный насос: макс. наполнение 1000 мл Доступные форматы: 370 мл и 200 мл Производительность: 6000 флаконов/ч при 370 мл Производительность: 7500 флаконов/ч при 200 мл NEM подъемник крышек Вибрационная чаша Электрический шкаф Ламинарный шкаф Ёмкость/буферный бак перед розливом Транспортер подачи флаконов с лопатками Пульт управления и силовой шкаф Защитные кожухи с системой безопасности Имеется история эксплуатации и документация Эти элементы могут быть предложены отдельно. Возможна доукомплектация для смены формата, закупоривания (винтовые крышки, нажимные крышки, колпачки, PFP и др.) и т.д.

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), CODIMAG VIVA 420 Aniflo - 8 цветов Возраст: 2016 - как новый Kdedpfx Aioibdyfswer 8 печатных машин / оборудования 1 флексограф - 6x офсет - 1 флексограф 2 x. Флексографические установки 6 шт. офсетное анифло очистка веб-страниц Лакокрасочный агрегат Вырубной цилиндр полуповоротный 100% контроль

Состояние: б/у, Линия для формования кромок дверных полотен Примечание: Серийное производство данной линии началось в 2022 году. К этому моменту все машины были технически согласованы друг с другом и, при необходимости, прошли капитальный ремонт. Линия для формования кромок дверных полотен, состоящая из: Погрузочный портал Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Технические характеристики: - с вакуумным подъемником - 2 подающих роликовых конвейера - один транспортировочный роликовый конвейер для дальнейшей транспортировки Kedpfxszuziys Aiwedr Шлифовальная линия с широким ленточным шлифовальным станком Производитель: Costa Тип: KK7 CT CT 1350 Год выпуска: 2018 Состоит из: Широколенточный шлифовальный станок для шлифования снизу Технические характеристики: - контактный вал - шлифовальная головка с электронным упором - чистящая щетка - промежуточный конвейер длиной около 3000 мм Широколенточный шлифовальный станок для шлифования сверху Технические характеристики: - идентичное оснащение Комплексная линия для форматирования, ламинирования и формования кромок Состоит из: Роликовая конвейерная система Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Технические характеристики: - 3 отдельных элемента - центрирующая станция Двухсторонний профильный станок Производитель: IMA Тип: FBA/II/740/A Год выпуска: 2018 Технические характеристики: - оснащен подающим конвейером и станцией выравнивания - дисковая пила снизу - станок для обработки кромок - станок для фрезерования выступов - призма-фрезерный станок - концевой фрезерный станок - поперечный фрезерный модуль - 3 профильных фрезерных модуля - щетки Линия для ламинирования Состоит из: Подающий конвейер Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Станок для нанесения клея Производитель: Bürkle Тип: DAK1300 Год выпуска: 1992 Технические характеристики: - 2018 год: механически отремонтирован - 2022 год: проведена капитальная переборка системы управления - с входным столом производства Kraft - стальная платформа с лестницей и различными насосами - устройство для расплава клея GWK Eco 03A Входной стол для линии ламинирования Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Линия для ламинирования Производитель: Bürkle Тип: EKMH 1300 Год выпуска: 1998 Технические характеристики: - новая система управления Simens Simatik KMG Touch - пресс-каландр Bürkle GLK - в комплекте держатель для пленки и пила для обрезки излишков - рабочая ширина 1300 мм - 2 терморегулятора GWK - консольный поворотный кран для загрузки рулонов бумаги - выгрузочный конвейер Линия для формования кромок Производитель: Homag Технические характеристики: - входной стол - с 2 пильными модулями, расположенными горизонтально и вертикально - промежуточный буфер с 4 ярусами - подача на формовочный станок - 2 идентичные рабочие станции с нанесением клея - агрегат для предварительного расплава полиуретана Nordson / VersaBlue, год выпуска 2020 и 2004 - зона прижимного давления с револьверным магазином для различных профилей - различные фрезерные модули и полировальные щетки - 2 охладительных агрегата BEKO Bekoblizz LC, год выпуска 2020 Конвейерная лента с контрольной установкой - поворотный рычаг с вакуумным присосом - контрольный пункт для визуальной проверки заготовки Автоматизированная система складирования Производитель: Kraft Технические характеристики: - с вакуумным порталом и 3 местами для укладки Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Предоставленные данные предназначены только для информационных целей и не являются обязательным

Состояние: б/у, капитально восстановленная линия обработки кромок для кромок толщиной 3 мм Производитель: IMA Тип: Combima включает в себя: Станок 1: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок производства IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 1500 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерный модуль с 1 двигателем 4,4 кВт, 100 Гц - узел нанесения клеевого слоя с 2-роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 2 двигателями по 1,5 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,6 кВт - модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для шлифовки/полировки кромок - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB - 1 бывшая в употреблении поворотная платформа для изменения ориентации заготовки с продольной на поперечную - Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - макс. длина листа 2500 мм, макс. ширина листа 1500 мм Станок 2: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок, производство IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 3000 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - защитный фрезерный модуль с двигателем 3,3 кВт, 100 Гц - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - закрытый узел нанесения клеевого слоя с двойным роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 1 верхним и 1 нижним двигателями по 0,4 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней нижней части заготовки – копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней верхней части заготовки – модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для полировки кромок - центральная опорная балка - выдвижные элементы 800 мм Kdodszuyqvopfx Aiwor - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB Срок поставки после получения заказа составляет приблизительно 4-6 месяцев (в зависимости от текущей загруженности и объема требуемых работ). Возможно изготовление индивидуальных конфигураций станков в соответствии с пожеланиями заказчика, поскольку станки разбираются до основания (за исключением несущих конструкций) и после замены всех изношенных деталей собираются заново.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Нанесение разделительного состава сверху и снизу - Продольная пила с двигателем 2,2 кВт - Фрезерная головка с двигателем 8,0 кВт - Двухшпиндельная фрезерная головка с 2 двигателями по 4,5 кВт - Клеенаносящая головка - Обрезная головка - Торцевая фрезерная головка - Многофункциональная головка - Головка для обработки кромок профильного типа - Распылительные форсунки сверху и снизу - Головка для обработки плоских кромок - Полировальная головка - Пазовая головка Двухсторонняя кромочная оклеивающая машина Производитель: IMA Тип: Combima/II/390/B/L12 Год выпуска: 2010 Для продольного и поперечного перемещения заготовки - 2 малообслуживаемые прецизионные роликовые цепи с роликами шириной 75 мм и длиной 85 мм, с резиновым покрытием и кулачками - Расстояние между осями 1080 мм. Пневматически регулируется по высоте на 8, 16 или 24 мм. Система управления ICOS OPEN - Макс. ширина обрабатываемой заготовки 3300 мм - Программно-управляемая регулировка ширины (ведущий + ведомый). - Фиксированная направляющая с левой стороны по направлению перемещения. Размеры обрабатываемой детали - Мин. ширина обрабатываемой заготовки 244 мм (при продольной обработке) - Макс. ширина обрабатываемой заготовки (с удлинителем цепной линии) 1300 мм - Мин. толщина обрабатываемой заготовки 8 мм - Макс. толщина обрабатываемой заготовки 45 мм (с функцией копирования) / 60 мм (без копирования) Кромочный материал: - Мин. высота 14 мм, макс. высота 65 мм - Мин. толщина роликового материала 0,3 мм, макс. толщина 3 мм Ленты и планки: - Мин. толщина 0,8 мм, макс. толщина 12 мм Скорость подачи - 10 - 50 м/мин. с приводом с частотным регулированием. Вводящее устройство - с 5 наклонно расположенными и приводными роликами, воздействующими сверху. Центральная опорная конструкция с роликовой направляющей - автоматически опускается и автоматически центрируется. Оборудована с каждой стороны: Нанесение разделительного состава сверху и снизу Продольная пила с двигателем 2,2 кВт, 100 Гц, 6000 об/мин, с пневматическим управлением. Kdjdpjzuyqiofx Aiwjr - Электронное позиционирование для бесступенчатой горизонтальной регулировки. - Вертикальная регулировка вручную с механической индикацией. Фрезерная головка с двигателем 8,0 кВт, 100 Гц, 6000 об/мин. - Электронное позиционирование для бесступенчатой горизонтальной регулировки. Двухшпиндельная фрезерная головка с 2 двигателями по 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин. - Электронное позиционирование для бесступенчатой горизонтальной регулировки. - Вертикальная регулировка вручную с механической индикацией. Клеенаносящая головка для горячего клея - С подающим роликом/материалом для роликовых материалов толщиной до 3 мм и планок до 12 мм - Двухпозиционный магазин для роликовых материалов толщиной до 3 мм (устанавливается на подающий ролик) - Горизонтальное размещение роликов Обрезная головка - Установлена на верхней раме, с 2 двигателями по 660 Вт, 200 Гц - Пневматический поворот 0 + 25 для прямого и скошенного обреза. - Автоматическая настройка для скошенного обреза при двух различных толщинах кромок (например, 0,4 и 1,2 мм), а также для "выступа кромок" при копировании, при толщине кромок 1,0 - 3,0 мм. Автоматическая адаптация к скорости подачи 20+30 м/мин. Торцевая фрезерная головка 08.0555 - С 2 двигателями 1850 Вт, 200 Гц, 12000 об/мин. Многофункциональная головка 08.353 - Управление ЧПУ с 2 двигателями, с автоматической сменой оснастки на 4 профиля. Головка для обработки кромок профильного типа - с автоматической сменой оснастки на 4 профиля с помощью сис

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Указание места нанесения разделительного средства: сверху/снизу - Фрезерный модуль для обработки кромок - Модуль нанесения клея - Обрезной модуль - Копировально-фрезерный модуль SKF-L - Модуль обработки кромок профильным инструментом - Распыление чистящего средства - Самоадаптирующийся модуль обработки кромок профильным инструментом - Шлифовальный модуль Односторонний станок для облицовки кромок Производитель: IMA Тип: Advantage 310 Год выпуска: 2010 Технические характеристики Заготовка - Длина заготовки: мин. 150 мм - Ширина заготовки: мин. 65* / 150 мм *при макс. толщине заготовки 25 мм Kodpfx Aozuyp Eeiwodr - Толщина заготовки: мин. 8 мм, 12 мм с профильным инструментом для обработки кромок макс. 40 мм (с MFA 08.346), 60 мм (с SKF) - Наименьшая заготовка: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 мм - Припуск на обработку на одну кромку заготовки: 0 - 5 мм (макс. учитывайте сечение стружки) - Форма заготовки: прямоугольная - Материал заготовки: ДСП, МДФ - Материал поверхности: прямое покрытие (бумага, пропитанная меламиновой смолой), бумага, пленка, шпон Кромочный материал - Рулонный материал без пленки: Бумажная кромка и пластиковая кромка: 0,3 - 3,0 мм Шпоновая кромка: 0,5 - 3,0 мм - Макс. сечение кромки: 150 - 180 мм² - Нарезанные полосы кромочного материала: Кромочная лента: 3,0 - 8,0 мм - Макс. сечение кромочной ленты: 520 мм² - Высота кромки: мин. 12 мм, макс. 65 мм - Макс. верхний выступ кромки: 2 мм - Профили кромок Бумажная кромка: ок. 0,4 мм, фаска 15 Пластиковая кромка до 3,0 мм, радиус зависит от фрезы Кромочная лента до 8 мм – фрезеровка заподлицо (с двигателем с регулируемой скоростью на MFA) Станок - Постоянный вылет заготовки из цепной направляющей: 35 мм + толщина кромки - Макс. сечение обрезки: 520 мм² - Ширина прохода: мин. 65 мм (при вылете 35 мм) - Мин. длина заготовки в направлении подачи: 150 мм - Основная высота (верхняя кромка цепной направляющей): 940 мм - Сторона установки модуля: слева в направлении подачи - Подключение пневматики: ок. 7 - 8 бар Указание места нанесения разделительного средства: сверху/снизу Фрезерный модуль 08.379 и воздушная форсунка - с 2 двигателями по 4 кВт, 9000 об/мин, 150 Гц Модуль нанесения клея 283.1513 с масляной ванной - Дозирование клея 0,8 л, высота 60 мм, с системой быстрой фиксации - для термоклея или полиуретанового клея - с простым роликовым/ленточным магазином, диаметр ролика 800 мм - с 3 основными прижимными роликами и 3 прижимными роликами Обрезной модуль 08.415 - пневматически поворачивается на 0 или 8 градусов - с 2 двигателями, 660 кВт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - 2 пильных диска из твердого сплава 160 x 3,5 x 22, Z=36 Копировально-фрезерный модуль SKF-L - с 2 двигателями по 180 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - и 2 двигателями по 400 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - 1 комплект профильных фрез DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, с патроном HSK25 - Длина профиля в направлении прохода: макс. ок. 50 мм - Толщина заготовки: макс. 60 мм - Рабочая скорость: макс. ок. 20 м/мин - Расстояние между 2 заготовками: мин. ок. 400 мм - Мин. вылет заготовки = 35 мм + глубина профиля Модуль обработки кромок профильным инструментом 08.519 - Для окончательной обработки верхней и нижней фрезерованной четверти круга Распыление чистящего средства Самоадаптирующийся модуль обработки кромок профильным инструментом 08.521 - для удаления остатков термоклея с боковой области верхней и нижней сторон заготовки Шлифовальный модуль 08.617-2 - с верхним и нижним двигателями: 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/мин - 2 полировальные диски

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки - Поворотное устройство - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки 1 б/у линия для обработки кромок IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Год выпуска 1996 Состоит из: - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки: Двухшпиндельный обрабатывающий узел 2 фрезерных узла Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Узел обрезки Фрезерный узел для выравнивания кромок 2 фрезерных узла для точной обработки Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Узел обработки для удаления излишков клея Шлифовальный узел - Поворотное устройство для изменения направления обработки (с продольной на поперечную) - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки Защитный фрезерный узел Двухшпиндельный обрабатывающий узел Фрезерный узел для обработки пазов Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Обрезные ножи на верхнем прижиме (модернизация до актуальной модели) Фрезерный узел для выравнивания кромок Фрезерный узел для точной обработки Kodpfx Aszuypxoiwodr 2 фрезерных узла MFA Фрезерный узел для обработки пазов Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Копировальный узел обработки для удаления излишков клея (4 двигателя) Узел обработки для удаления излишков клея (2 двигателя) Шлифовальный узел Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предоставляются для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, - Кромочный материал в виде рулонной ленты толщиной 0,3–3,0 мм - Бумажная, ПВХ и АБС-кромки 0,3–3,0 мм - Шпон толщиной 0,5–3,0 мм - Деревянные ламели 0,8–20 мм - Высота кромки 14 мм – 65 мм Односторонний кромкооблицовочный станок Производитель: IMA Тип: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Год выпуска: 2009 Технические характеристики: Ksdpfx Aozuyprsiwjdr - Электронно-регулируемая скорость подачи 6–30 м/мин - Кромочный материал в виде рулонной ленты толщиной 0,3–3,0 мм - Бумажная, ПВХ и АБС-кромки 0,3–3,0 мм - Шпон толщиной 0,5–3,0 мм - Деревянные ламели 0,8–20 мм - Высота кромки 14 мм – 65 мм - Максимальный припуск кромки сверху: при толщине кромки до 8 мм – 5 мм, при толщине более 8 мм – 2 мм Размеры заготовки: - Минимальная длина заготовки в направлении подачи: 150 мм - Минимальная ширина заготовки: 25 мм, толщина: 65 мм - Минимальная толщина заготовки: 8 мм (без фрез для профильного обрезки) или 12 мм с фрезой для профильного обрезки - Максимальная толщина заготовки: без обработки углов макс. 60 мм (макс. 40 мм с обработкой углов) - Минимальный элемент: 150 мм x 150 мм или 65 мм x 300 мм Примечание: *65 мм при максимальной толщине заготовки 25 мм Кромкооблицовочный станок оснащен: - Ручной регулировкой направляющей для установки заготовок - Фрезерные головки 08.376, 2 двигателя, по 4,5 кВт, скорость шпинделя 9000 об/мин, 150 Гц - Инфракрасный излучатель для нагрева заготовок - Клеевой блок с приводом 283.1513, герметичный масляный картер, привод с резервуаром для клея объемом 0,8 л и высотой нанесения клея 60 мм с пневматической системой быстрого зажима для горячего клея и полиуретанового клея, магазин для кромочных рулонов и планок, диаметр кромочного рулона 800 мм - Устройство предварительного нагрева гранулированного клея с автоматической подачей гранулированного клея из контейнера на 30 кг. - Автоматический узел предварительного нагрева полиуретановых картриджей весом около 2,5 кг и производительностью 8–10 кг/ч - Обрезной узел 08.42/30/B, пневматическая регулировка пильных дисков от 0 до 25, 2 двигателя по 660 Вт, 200 Гц, с частотным преобразователем и функцией торможения - Предварительный фрезерный узел 08.055, поворотный на угол до 30 градусов - Универсальный фрезерный узел 08.342, 2 двигателя, 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - Устройство подачи чистящего средства - Фрезы для профильной обработки 08.519 - Плоская фреза 08.521 для удаления излишков клея из клеевых швов - Шлифовальный узел 08.617-2, 2 двигателя, 180 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин - Фрезерный узел для обработки кромок с одним двигателем Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, - Автоматический загрузочный стол - Агрегат КФА - Система возврата Б/у односторонний кромкооблицовочный станок Производитель: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Односторонний комбинированный станок для раскроя, облицовки кромок и последующей обработки кромки листовых заготовок из дерева и/или древесно-стружечных материалов. - Автоматический загрузочный стол - Агрегат КФА - Система возврата Технические характеристики "Заготовка": Длина заготовки: - мин.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина заготовки: - мин.: 142 мм - макс.: 800 мм Толщина заготовки: - мин.: 8 - 40 мм Технические характеристики "Поток" (только продольная обработка): Материал ролика: - Кромки из бумаги и пластика: 0,3 - 3,0 мм - Кромки из шпона: 0,5 - 3,0 мм Высота кромки: - мин.: 14 мм - макс.: 45 мм Технические характеристики "Станок": Kedozuypljpfx Aiwodr Регулируемый вылет заготовки из цепного конвейера (включая кромку при толщине кромки 0,3–3 мм): - мин.: 40 мм - макс.: 80 мм - Система ЧПУ ICOS open - Скорость подачи v=5-25 м/мин, привод с частотным регулированием - Наклонный роликовый стол в качестве входной зоны Система автоматической подачи NC для лицевых и боковых деталей - для автоматической подачи заготовок независимо от длины и ширины при односторонней обработке кромок. Только для изготовления деталей в потоке в 2-й проход - Дополнительная направляющая планка, регулируемая по оси NC. Двойной фрезерный агрегат 08.376: - Управляемый - Мотор 1 работает в прямом направлении, мотор 2 – в обратном - Запас места на несущей балке агрегата для двойного инструмента с электромонтажом для 2 x 6,6 кВт. - Нагреватель 300 лг, 2 x 1,5 кВт, для предварительного нагрева кромки заготовки. - Агрегат для нанесения клея 04.1570 Systems для прямых кромок и нанесения клея на заготовку. Толщина кромки зависит от используемого магазина и составляет макс. 3 мм. - Нанесение клея для толщины заготовки макс. 50 мм - 2 предварительных резервуара для полиуретанового клея - 12-позиционный магазин кромок для рулонных материалов толщиной 0,3–3 мм. (8 позиций для толщины до 3 мм, 4 позиции для толщины до 1,3 мм) Вертикальное крепление рулонов для 12 рулонов: - макс. диаметр рулона 850 мм - макс. высота кромки 45 мм - Обрезной агрегат 08.42, для 2 моторов, установленных на верхнем прижиме - Предварительный и фрезерный агрегат с высотным датчиком - с 1 мотором 1000 Вт - Многопрофильный/фасочный агрегат с 2 моторами 1000 Вт - Контурный фрезерный агрегат КФА 30 - Многопрофильный агрегат для вытяжки профиля - Плоская вытяжная пластина 08.517 - Копировальный шлифовальный агрегат 08.604 - Шлифовальный агрегат 08.617-2 - Двойной фрезерный станок 75.184, высота 1050 мм, обе стороны станины могут быть использованы - Фрезерный/профильный фрезерный/пазовый агрегат 75.34 с 1 мотором, без инструмента, 100 Гц, 6000 об/мин - Фрезерный/профильный фрезерный/пазовый агрегат 75.34 с 1 мотором, без инструмента, 100 Гц, 600 об/мин - Шпиндель для использования системы инструментов Hydro-Format - Система возврата, производитель Meinert Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, односторонний фрезерно-прикаточный станок для обработки кромок Производитель: IMA Тип: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Год выпуска: 2003 Предназначен для фрезерования, приклеивания кромочных материалов и последующей обработки для создания стандартного фальца – только для предварительно отформованных/отфрезерованных дверей и дверей с прямым краем. Левый станок (фиксированный упор слева). Полная обработка в 3 циклах: 1 цикл: обработка верхней поверхности двери (поперечная обработка) 2 цикл: обработка продольной стороны двери 3 цикл: обработка продольной стороны двери Во время 2-го и 3-го циклов выступающая поперечная кромка, обработанная в 1-м цикле, фрезеруется встречно-сопутствующим фрезерованием. Двойное приклеивание фальца возможно только путем модификации станка и последующей ручной обработки кромки. Максимальная толщина двери: - прямая кромка: ок. 70 мм - приклеивание фальца: ок. 60 мм Устойчивая станина станка, служащая опорой для агрегатов, а также корпус для электрооборудования. Привод для регулирования скорости подачи от ок. 5 до 25 м/мин., механическая бесступенчатая регулировка. (не следует путать со скоростью обработки) Непрерывная пластиковая лента с покрытием, шириной ок. 80 мм, с автоматической централизованной смазкой. Верхний прижим с ручной регулировкой по высоте, с клиновым ремнем шириной 80 мм и пружинными опорными роликами на шарикоподшипниках. Длина станка ок. 10 900 мм Подающий стол в месте подачи материала в станок. 1 горизонтальная, вручную регулируемая, неподогреваемая упорная планка. 1 фрезерный агрегат для создания фальца управляемый, не поворотный, без датчика. с 2 двигателями, по 3 кВт Прикаточный агрегат для выборочной работы с прямой кромкой или с использованием технологии softforming для приклеивания, путем замены устройства подачи клея. Кромочный материал: - лента: до 1,3 мм - рулонный материал: 0,4-3 мм - цельная деревянная планка: 6 мм Kjdpfx Aszuykvsiwjdr Максимальная длина планки: 2550 мм Высота ленты: 14-80 мм (в зависимости от устройства подачи клея) в комплекте с: - боковая ручная регулировка для пневматически управляемого устройства подачи клея. - ручная регулировка по высоте -15 мм вниз и до +10 мм вверх. 1 головка для главного прижимного ролика, ручная регулировка 1 устройство подачи клея 0,8 л, максимальная высота кромки 70 мм, прямая кромка с пневматическим быстрозажимным устройством, покрытие Chem-Coat, электронный контроль температуры 1 устройство подачи горячего клея 0,8 л с быстрозажимным устройством, для кромочного материала высотой до 80 мм, мягкая кромка, покрытие Chem-Coat, с контролем температуры и управляющим блоком для нанесения клея на ленту. 1 автоматическая подача горячего клея Quickmelt с мощностью нагрева 5,0 кВт 1 двойной магазин только для кромочного материала толщиной до 3,0 мм, ручная установка на однорулонный магазин 1 линия для припрессовки фальца для припрессовки кромочного материала в фальце, с: - одним активирующим устройством 15 кВт для дополнительной активации кромочного материала для формирования фальца - одним пневматически управляемым формодержателем для кромки с нижним перекрытием - одним пневматически управляемым формодержателем для всего фальца - дополнительными прижимными роликами для краевых зон в фальце - одним электропневматическим боковым отводящим устройством для всей линии припрессовки 1 горизонтальная регулировка с механическим цифровым индикатором 1 обрезной агрегат для 2 двигателей монтируется на верхнем прижиме для обрезки выступающей передней и задней кромок/планок, для вы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Кромкооблицовочный станок Производитель: IMA Тип: Novimat/I/G80/650/R3 Год выпуска: 2009 Технические характеристики - Вылет заготовки из цепной транспортной системы: 38 мм - Ширина прохода: мин. 65 мм (при макс. толщине заготовки 25 мм) - Длина заготовки в направлении подачи: 150 мм - Высота основания (верхний край цепной транспортной системы): 960 мм - Скорость прохода: прибл. 6 - 30 м/мин, регулируется электрическим приводом - Система управления станком ICOS open compact Заготовка - Длина заготовки: мин. 150 мм - Ширина заготовки: мин. 65 мм - Толщина заготовки: 8 - 40 мм (с функцией копирования) / 60 мм (без функции копирования) - Минимальная заготовка: 150 x 150 мм или 65 x 300 мм - Материал кромки: бумага, пластик и шпон - Высота: 14 - 65 мм - Толщина рулонного материала: 0,3 - 3,0 мм (для шпона ограничено макс. до 1,0 мм) - Макс. верхний выступ кромки: 5 мм Агрегаты Входная зона - Дозатор разделительного средства, закреплен сверху и снизу, не регулируется Фрезерование для сопряжения - 2 мотора 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения - Мотор 1: вращение в обратном направлении - Мотор 2: вращение в прямом направлении Клеевой агрегат VTG 3-6 - С одним соплом 300 мм для предварительного нагрева кромки заготовки - 6-позиционный магазин кромки для рулонного материала толщиной 0,3 - 3 мм - 1 приводной основной прижимной вал и 4 прижимных вала, со скребком, пневматически регулируемый Дозатор клея - С пневматической системой быстрого крепления - Покрытие Chem-Coat - Электронное регулирование температуры - Объем 0,8 л Предварительный резервуар для расплава клея, прибл. 1 л - Мощность нагрева 3 x 400 Вт - При использовании клея на основе EVA прибл. 7,0 кг/ч - При использовании клея без наполнителей прибл. 5,0 кг/ч Режущий агрегат - 2 мотора 660 Вт, 200 Гц - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения - Пневматический поворот 0+25 для прямого и фасонного распила Фрезерование в одну линию - 2 мотора по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - С патроном HSK 25 - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения Многопрофильный фрезерный агрегат - 2 мотора по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин - С патроном HSK 25 - В комплекте с частотным преобразователем с функцией торможения - Для фрезерования 4 профилей - Со ступенчатым двигателем для горизонтального и вертикального позиционирования Ksdpfx Aiezuyi Eswsdr Контурный фрезерный агрегат KFA x30 - 1 мотор 500 Вт, 400 В, 400 Гц, 18000 об/мин - Управление по программе для до 4 профилей - В комплекте с точной регулировкой для различной толщины кромки Многопрофильная тянущая фреза - Ступенчатые двигатели для горизонтального и вертикального позиционирования - Считывание сверху и снизу (макс. 4 профиля) - Боковое считывание посредством пневматического прижима Распылительные форсунки сверху и снизу для нанесения чистящих средств - Закреплены, не регулируются Тянущая фреза для плоских поверхностей - С направляющей планкой для определения высоты - Электронная горизонтальная регулировка Агрегат для полировки - 2 нижних и 2 верхних мотора, 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/мин - 1-я пара моторов с тканевыми сизалевыми дисками 50x160x19 мм - 2-я пара моторов с полировальными дисками 50x160x19 мм - Моторы работают в прямом направлении и установлены как под углом, так и с наклоном в направлении подачи. - Каждый мотор может быть индивидуально отрегулирован по вертикали 2 x NC-управляемая фрезеровка пазов - 2 фрезерных мотора по 4,5 кВт, 150 Гц, 9

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Кромкооблицовочный станок Производитель: IMA Модель: Advantage 600 Год выпуска: 2005 Технические характеристики: - Фрезерный узел для обработки стыков - Клеевой узел для нанесения клея на тонкие и толстые кромки - Зона прижатия - 2 клеевых ролика - Фрезерный узел для выравнивания кромок - Многофункциональный агрегат (MFA) - Профильный нож для обработки кромок - Плоский нож для обработки кромок Ksdjzuyirepfx Aiwodr - Шлифовальный узел - Система возврата при верхнем прижиме Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные представлены исключительно в информационных целях и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, односторонний станок для обработки кромок Производитель: IMA Модель: Novimat Systems/I/R75/1000 Год выпуска: 2005 Технические характеристики Управление с помощью ПК - Система управления ICOS OPEN Подача материала: 5–25 м/мин, регулируемая частотным преобразователем Прижимной упор с электронной системой позиционирования Нанесение разделительного средства сверху и снизу Фрезерный модуль для обработки кромок с 2 двигателями по 4,5 кВт, 9000 об/мин, с возможностью регулировки. - Горизонтальная регулировка по оси Нагревательные элементы длиной около 300 мм, 2 x 1,5 кВт Узел нанесения клея - Нанесение клея с помощью пневматической системы быстрой фиксации. - Автоматическая система плавления полиуретанового клея Quickmelt для 2-килограммовых канистр. - Магазин кромок на 32 позиции (8 позиций для кромок толщиной до 3 мм / 24 позиции для кромок толщиной до 1,3 мм) Вертикальный держатель роликов для 32 роликов, макс. диаметр 850 мм Обрезной модуль на верхней прижимной планке с 2 двигателями по 200 Вт, 400 В, 12000 об/мин. Kjdpfx Ajzuyhnjiwjdr - Горизонтальный пневматический поворот 0-25 градусов - С регулируемым боковым прижимом, для 3 вариантов толщины кромки Фрезерный модуль с 2 двигателями по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин. - Работает в противоположном направлении. Многофункциональный обрабатывающий модуль 08.348 - Для фрезерования фасок или радиусов на верхней и нижней продольных кромках, а также для копирования передних и задних кромок заготовки. - Программно-управляемая переналадка для работы с до 4 профилями. - 2 двигателя по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин. Распылительные форсунки сверху и снизу для нанесения чистящих средств Многопрофильный модуль для прижатия кромок - С шаговыми двигателями для горизонтального и вертикального позиционирования. - Для 4 профилей. Модуль для прижатия плоских кромок - С электропневматическим устройством для отведения Копирующий модуль для прижатия кромок - С 4 двигателями для прижатия кромок по 250 Вт - Модуль для прижатия кромок с 2 нижними и 2 верхними двигателями по 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/мин. Шлифовальный модуль - Для шлифовки и устранения белого налета на обработанных кромках из ПВХ/АБС. - С верхней и нижней шлифовальными зонами С системой возврата заготовки LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Стол с воздушной подушкой, расположенный под углом, 2 возвратных ленты с устройствами для очистки снизу. Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа, оформленного в то время. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, - X = 2 x 2400 - Y = 1800 мм - Главной шпиндель, 12 кВт - 18-позиционный сменный механизм для инструментов - Узел нанесения клея с 6-позиционным катушечным магазином Б/у фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: IMA Модель: BIMA P 480 V, 180/480 Год выпуска: 2001 Альтернативная обработка: - X = 2 x 2400 - Y = 1800 мм - Главной шпиндель, 12 кВт - 18-позиционный сменный механизм для инструментов - Узел нанесения клея с 6-позиционным катушечным магазином Рабочая область: Для стандартных моделей Y = 1800 мм Площадь сменного стола при сменной обработке: X = 2 x 2400 мм / Фрезерная и сверлильная обработка X = 2 x 2100 мм / Обработка клеем ЧПУ, линейное управление IMATRONIC NT 231 Автоматический регулировочный стол с прижимными пластинами Главной шпиндель, 12 кВт С интегрированной осью C на 360 градусов Kdjdjzux Uaspfx Aiwsr Автоматический сменный механизм для инструментов/адаптеров, 18 позиций 1 узел для облицовки кромок VT100 С узлом нанесения клея Толщина кромки: 0,4 - 3 мм Для четырехсторонней облицовки кромок и круговой облицовки кромок с торцевым соединением 6-позиционный роликовый магазин 1 обрезной узел, 0,8 кВт Включая адаптер - Пила, фиксированный угол 90 градусов - Горизонтальный фрезерный узел (разблокировка углов) - Фрезерный узел для снятия фасок - Прямой фрезерный узел - Профильный режущий нож Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, - Рабочая область: 4300 x 1250 мм - 8 шт. опор для заготовки - Основной шпиндель: 7,5 кВт / 11 кВт - Вертикальный сверлильный модуль Kdsdpfxozux Tis Aiwsr - Горизонтальный сверлильный модуль - Пазовая пила - Сменное устройство для инструмента на 18 позиций Станок с ЧПУ для обработки Производитель: IMA Модель: Bima 300 Год выпуска: 2008 Технические характеристики - Рабочая область: 4300 x 1250 мм - 8 шт. опор для заготовки - 1 основной шпиндель: 7,5 кВт / 11 кВт (S1 / S6) HSK F63, 1500 - 18000 об/мин - Горизонтальный сверлильный модуль - Вертикальный сверлильный модуль - Пазовая пила - 2 вакуумных насоса, производительность 90 м³/ч каждый - Защитные коврики - Программное обеспечение IMA Wop + офисная лицензия

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, - Рабочая область: 5300x1400 мм - Основной шпиндель заменен 3 года назад - 18-позиционный сменный магазин для инструментов Технические характеристики Рабочая область - В направлении X: 5300 мм - В направлении Y с основным шпинделем + УБ-0: 20 мм: 1400 мм - В направлении Y с сверлильным блоком: (все вертикальные сверла) 890 мм - Обработка отдельных деталей: X = 2x2550 мм - Свободное пространство посередине: X = 200 мм - Обработка в сменных зонах: X = 2x2250 мм - Свободное пространство посередине: 800 мм Ksdpfx Aezuw Rtjiwjdr 1 автоматический магазин для смены инструментов/адаптеров - Расположение: на станине, перемещается вместе с направляющей в направлении X - Дисковый сменный магазин с 18 позициями Система направляющих - Все оси оснащены предварительно нагруженными, поверхностно закаленными прецизионными роликовыми направляющими. Централизованная смазка - Ручная централизованная смазка для всех линейных направляющих основных осей и Z-шарико-винтовой передачи. 1 вакуумный насос, 90 м³/ч Консольный стол, состоящий из: - 2 фиксированных упора для заготовки справа и 2 слева, расположенные в направлении X, для перемещения в направлении Y - 10 регулируемых упорных кронштейнов в направлении X, каждый с задним упором - Все упоры управляются по программе - Вакуумные плиты фиксируются с помощью запатентованной 2-контурной системы фиксации, поэтому шланги не требуются. - 8 опорных реек, гладкие, автоматически опускаемые - 2 кнопки управления для функций зажима/разжима заготовки Дополнительный 2-й вакуумный насос, 90 м³/ч 1 дополнительный средний ряд упоров для центрального позиционирования заготовок Конвейер для удаления стружки 1 основной шпиндель - Мощность привода: 10,0 кВт в режиме S-6 7,5 кВт в режиме S-1 - Патрон для инструмента: HSK F63, конический диаметр = 38 мм, соответствует DIN 69893 - Диапазон скоростей: плавно регулируемый, об/мин, программируемый 1 центральная интегрированная ЧПУ-ось, поворачивающаяся на 360 градусов - для всех адаптерных блоков, с опорной рамой крутящего момента на основном шпинделе и пневматическим интерфейсом 1 вертикальный сверлильный блок l14 с 6 шпинделями в горизонтальной плоскости и навесной блок проходной пилы - Горизонтальные сверлильные блоки, по 2 выхода на каждом Навесной блок проходной пилы - Диапазон поворота: 0 или 90° Система управления ICOS CNC Современная, высокопроизводительная система управления на базе ПК с: - удобным интерфейсом пользователя в соответствии со стандартами Windows - управление движением всех сервоосей - список задач/обработка заказов - система резервного копирования и восстановления IMA на двух жестких дисках - источник бесперебойного питания (ИБП) Программный пакет IMAWOP - для создания программ ЧПУ для обработки деталей в интерактивном режиме. - 3D-отображение и базовая симуляция обрабатываемой детали, вакуумных присосок и консолей, включая отображение инструментов и адаптеров.

Состояние: б/у, Зона обработки: - по оси X без склеивания: 6000 мм - по оси X со склеиванием: 5000 мм - по оси Y: 1200 мм - по оси Y с главной шпинделем + диаметр прижимного элемента: 20 мм, 1300 мм Максимальная высота заготовки: - от верхней кромки прижимной плиты Z1: 100 мм - максимальная толщина заготовки Z2: зависит от комплектации/применения Высота рабочего стола: приблизительно 950 мм 1 главная шпиндельная головка с пневматическим ходом подачи. - мощность привода: 12 кВт в режиме S-1 - тип крепления инструмента: HSK F63, диаметр конуса = 38 мм - подача инструмента: автоматическая - усилие подачи: 11000 Н - вес инструмента: макс. 6 кг - направление вращения: по часовой стрелке/против часовой стрелки, программируется - диапазон скоростей: плавно регулируемый 1500 - 24000 об/мин, программируется - привод: частотно-регулируемый трехфазный электродвигатель - смазка шпинделя: одноразовая смазка специальной смазкой - охлаждение шпинделя: водяное охлаждение 1 ось ЧПУ, поворот на 360 градусов 1 вертикальная сверлильная головка S21 Стол станка состоит из: - 6 регулируемых упоров по оси X с плавным ходом, каждый с одним задним и одним центральным упором, все упоры управляются по программе. - 6 комплектов прижимных плит, в общей сложности: - 6 прижимных плит 114 x 159 x 100 мм - 6 прижимных плит 125 x 75 x 100 мм - Упоры и прижимные плиты можно индивидуально позиционировать в зависимости от размера обрабатываемой детали. Зона смены оснастки: - без попеременной обработки, без склеивания: X = 2 x 2900 мм - свободное пространство посередине: X = 200 мм - без попеременной обработки, со склеиванием: X = 2 x 2150 мм - свободное пространство посередине: X = 700 мм - с попеременной обработкой, без склеивания: X = 2 x 2400 мм - свободное пространство посередине: X = 1200 мм - с попеременной обработкой, со склеиванием: X = 2 x 1700 мм - свободное пространство посередине: X = 1600 мм Система привода подачи: Быстрый ход: - ось X: 100 м/мин - ось Z: 25 м/мин Давление воздуха: 6 бар Магазин для смены инструмента на 18 позиций Kjdpfx Ajzupiboiwjdr Кодирование инструмента: по местам расположения Вес инструмента: макс. 6 кг Длина инструмента: макс. 150 мм Диаметр инструмента: макс. 100 мм при полной загрузке, макс. 150 мм при наличии свободных мест или комбинации. Центральное подключение для системы отсоса Напряжение в сети: 3/N/PE, 400/230 В, 50 Гц 1 вакуумный насос: 100 м3/ч

Состояние: б/у, Поворотный стол, сварочный ротатор, IMA MA Retainer AK2, б/у оборудование Производитель: IMA Automation GMBH Модель: MA Retainer AK2 Габаритные размеры: Ширина: 1480 мм Глубина: 1480 мм Высота: 1620 мм Электрические данные: 400V; Диаметр стола: 860 мм Kdsdpfjxupz Dex Aiwsr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, количество осей: 3, количество гнезд в инструментальном магазине: 5, общая высота: 3 100 мм, общий вес: 7 500 кг, длина стола: 4 000 мм, ширина стола: 1 200 мм, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, Этот 3-осевой центр обработки дерева с ЧПУ IMA BIMA 610 V был изготовлен в 1996 году. Он имеет рабочую зону 4000 мм по оси X и 1200 мм по оси Y, а максимальный диаметр сверления составляет 45 мм. Станок оснащён 5 сверлильными шпинделями в направлении оси X и 11 — в направлении оси Y. Если вы ищете решение для высококачественной обработки древесины, обратите внимание на станок IMA BIMA 610 V, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система ЧПУ: NUM • Система привода: Siemens SIMODRIVE 611 • Максимальная длина заготовки: 4000 мм • Минимальная длина заготовки: 150 мм • Максимальная ширина заготовки: 1650 мм • Минимальная толщина заготовки: 10 мм • Максимальная толщина заготовки: 65 мм • Сверлильные шпиндели (X): 5 • Количество сверлильных шпинделей (Y): 11 • Максимальный диаметр сверления: 45 мм • Мощность главного шпинделя: 7,5 кВт • Двигатель главного шпинделя: с водяным охлаждением • Держатель инструмента: HSK F63 DIN 69893 • Мощность приводного двигателя подачи: 4 кВт • Скорость подачи: 1 500–18 000 мм/мин • Максимальный вес инструмента: 5 кг • Максимальное усилие зажима инструмента: 10 000 Н • Рабочее напряжение: 400 В ±5 % • Напряжение питания: 3/N/PE, 400 В, 50 Гц • Частота: 50 Гц • Общая подключенная нагрузка: 33 кВА • Номинальная мощность: 41 кВт Kdjdpfjzug Alsx Aiwer • Номинальный ток: 62 А • Сечение соединительного провода: 16 мм² • Управляющее напряжение: 24 В • Ток управления: 52 А • Давление сжатого воздуха: 6–10 бар • Резьба подключения: 1/2" • Требуемый расход воздуха: 28 м³/ч • Подключение к пылеудаляющей системе: Ø100–300 мм • Расход воздуха при Ø100: 14 м³/мин • Расход воздуха при Ø140: 28 м³/мин • Расход воздуха при Ø160: 36 м³/мин • Расход воздуха при Ø180: 46 м³/мин • Расход воздуха Ø200: 56 м³/мин • Расход воздуха Ø280: 105 м³/мин • Расход воздуха Ø300: 127 м³/мин • Количество точек пылеудаления: 1 • Состояние оборудования: разобрано, но полностью работоспособно Дополнительное оборудование, не входит в комплект: • Вакуумные присоски (алюминиевые) и выдвижная консоль • Два фрезерных шпинделя для синхронного фрезерования со встроенными устройствами смены инструмента • Защитное ограждение с соответствующими защитными ковриками • Шкаф управления и пульт управления • Конвейерная лента для отвоза отфрезерованных участков

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой деревообрабатывающий центр с ЧПУ IMA BIMA 410 был изготовлен в 2000 году. Он имеет рабочую зону 3000 мм по оси X и 1200 мм по оси Y, а максимальная высота зажима составляет 100 мм. Станок оснащён автоматической системой централизованной смазки и сервомоторами переменного тока, обеспечивающими высокую точность работы. Если вы ищете решение для высококачественной обработки древесины, обратите внимание на станок IMA BIMA 410, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Рабочая зона по оси X: 3000 мм • Рабочая зона Y: 1200 мм • Макс. высота зажима Z1: 100 мм • Макс. толщина заготовки по оси Z2: зависит от оборудования/области применения • Высота стола: прибл. 1000 мм • Ход маятника по оси X: 2 × 1400 мм • Свободное пространство по оси X: 200 мм • Альтернативный ход маятника по оси X: 2 × 900 мм • Свободное пространство по оси X (альтернативный вариант): 1200 мм • Вес станка: прибл. 6000 кг • Система направляющих: прецизионные линейные направляющие, закаленные примерно до 62 HRC • Централизованная смазка: автоматическая для всех основных осей и шарико-винтовых передач • Система привода: сервомоторы переменного тока с энкодером • Привод по осям X/Y: зубчатая рейка • Привод по оси Z: шарико-винтовой привод • Скорость подачи: 40 м/мин • Быстрый перемещение по осям X/Y: 80 м/мин • Быстрое перемещение по оси Z: 25 м/мин • Ускорение: 3 м/с² • Размер вытяжного патрубка главного шпинделя: 300 мм • Размер вытяжного патрубка сверлильных шпинделей: 120 мм • Скорость воздушного потока: прибл. 28 м/с • Расход воздуха: прибл. 7080 м³/ч • Производительность вакуумного насоса: 100 м³/ч • Подключение сжатого воздуха: 1/2" • Давление воздуха: 6 бар • Напряжение питания: 24 В постоянного тока • Подключенная мощность: прибл. 24 кВА • Источник питания: 3/N/PE 400/230 В, 50 Гц • Преобразователь частоты: 0–480 Гц • Температура окружающей среды: от +15 до +35 °C • Система управления: IMATRONIC NT 231 • Интерполяция: линейная по всем осям, круговая 2,5D • Разрешение: 0,001 мм • Шпиндель: HSK F63 • Удерживающее усилие инструмента: 11 000 Н • Максимальный вес инструмента: 6 кг • Диапазон скоростей: 1500–18 000 об/мин • Мощность шпинделя: 7,5 кВт Kdsdjzug Afjpfx Aiwor • Охлаждение: водяное • Ось ЧПУ: поворот на 360° • Тип инструментального магазина: сменная пластина • Количество позиций для инструмента: 18 • Максимальная длина инструмента: 150 мм • Максимальный диаметр инструмента: 100 мм (150 мм при наличии свободных соседних позиций) • Максимальная нагрузка: 60 кг • Мощность двигателя пильного агрегата: 1,5 кВт • Скорость пилы: 5600 об/мин • Диаметр пильного диска: макс. 150 мм • Сверлильный узел: 14 шпинделей • Ход шпинделя: 70 мм • Привод: 2,2 кВт • Частота вращения: 3150 об/мин • Максимальный диаметр сверла: 20 мм • Шпиндели адаптерной головки: 4 • Максимальная скорость: 6000 об/мин • Максимальный диаметр сверла: 12 мм Оснащение стола: • 6 регулируемых опорных кронштейнов • 12 присосок 114 × 159 × 100 мм • 6 присосок 125 × 75 × 100 мм • Вакуумная система: 2-контурная система зажима • Размеры электрического шкафа: 2000 × 1800 × 600 мм НЕДОСТАТОК: • Главный шпиндель больше не отпускает сменную сверлильную головку

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kdjdpeqy Em Nsfx Aiwjr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008662, Позиция 1: Односторонний станок для нанесения кромочного материала IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3. Kodpfx Aezmmtnoiwodr Позиция 2: Система возврата плит IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008269, Позиция 1: Загрузчик IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 2: Переворачиватель плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 3: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Позиция 4: Переворачиватель плит IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Kdodpfx Aiox A Hggswor Позиция 5: Разгрузчик IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Год выпуска: 1994, состояние: б/у, Производитель: IMA Модель: K150/C Год выпуска: 1994 Тип: Автоматическая картонажная машина с задвижным закрытием Мощность: 3,5 кВт Производительность по данным производителя: 120 циклов/мин Механическая скорость, достигнутая на испытаниях без продукции: 70 циклов/мин Форматы - A мин.: 20 мм — A макс.: 85 мм - B мин.: 12 мм — B макс.: 60 мм - C мин.: 50 мм — C макс.: 170 мм Подача коробок: захват вакуумными присосками Подающий транспортер продукта: цепь с ячейками Автоматический контроль и отбраковка некондиционных коробок Расход сжатого воздуха: 183,5 Нл/мин Габариты зависят от компоновки: схема доступна в фотогалерее Вес: 1 400 кг Kjdpfx Ajx R D A Rsiwedr Документация и видеоматериалы работы доступны

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006017, Позиция 1: Вертикальный склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Угловая панельная пила IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Погрузчик IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 4: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Kdodpowukzhjfx Aiwor Позиция 9: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110