Gkm Siebtechnik Gmbh Kts 2600/Ds купить подержанный (71 938)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4803, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 2 200 кг, общая ширина: 2 600 мм, общая длина: 2 600 мм, общая высота: 2 300 мм, входное напряжение: 400 V, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входная частота: 50 Гц, Практически новая виброситовая машина GKM KTS 2600 DS, отработавшая менее 500 часов. Виброситовая машина с запатентованной регулировкой трехмерного движения, позволяющей индивидуально настраивать время пребывания каждого продукта на ситах. Привод главного вала осуществляется электродвигателем и клиноременной передачей. Технические характеристики: • Виброситовая машина с диаметром 2600 мм и 5 ситовыми деками • Входной патрубок DN 300, выходной патрубок DN 300, нержавеющая сталь • Система подъема сит для облегчения демонтажа • Приблизительно 4000 силиконовых шариков для очистки сит при работе со сложными материалами • Двигатель 5,5 кВт, 400 В переменного тока, 50 Гц • Исполнение ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – зона 20 внутри, зона 22 снаружи • Выходные патрубки имеют индивидуально регулируемую конструкцию • Установленные размеры ячеек сит: 2 мм, 1 мм, 0,56 мм, 0,4 мм, 0,32 мм Iijdpfx Aljzl U Uweceg • Запасные сита: 0,63 мм, 0,71 мм, 1,5 мм Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке в Европе по условию EXW. Необходимо согласовать детали оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета упаковки на поддоне.

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3352, RAMPF-дозирующая установка с системой смешивания MS-S (статическая) Iodpjzgck Nofx Alcoig Используемый материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент A и компонент B Дозирующая головка была дополнена Y-санями. - Ручное перемещение системы смешивания - Система смешивания RAMPF MS-S (статическая) - Контроль давления компонентов A и B - Материальный напорный бак 50 л для компонента A - Контроль уровня заполнения для компонентов A и B - Рециркуляция материала до дозирующего насоса для компонентов A и B - Эвакуация материала для компонента A - Вакуумный насос 25 м³/ч - Бак для отходов 60 л с трубкой -> Лотки для сбора заменены на передвижные ванны - Тележка для отходов или промывочного бака - Рамная конструкция/станина для 3-х емкостей - Рабочий стол примерно 1 400 мм x 500 мм с настольной плитой - Станция перекачки для бочки с крышкой (компонент А) - Станция перекачки для бочки с пробкой (компонент B) - Управление дозировкой (ПЛК Siemens на базе S7-300) - Прецизионный плунжерный дозировочный насос для компонентов A и B - EKDP A компонент 257 см³ - EKDP B компонент 64 см³ --> 1 x запасной EKDP A и EKDP B включены в комплект. Они были полностью восстановлены компанией Rampf по системе обмена (см. фото). Примечание: Система заливки находится на нашем складе в Австрии.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 11710519, отверстие шпинделя: 1 250 мм, мощность шпиндельного двигателя: 56 000 Вт, ход шпинделя: 1 000 мм, максимальный вес заготовки: 1 600 кг, Оборудование: документация / руководство, Основные сведения о станке Тип станка: Вертикальный токарный станок с ЧПУ Производитель и модель: Schiess AG – Schiess Moweg GmbH; Тип 12DS100 Schiess Год выпуска: 1985 Серийный номер: 11710519 Техническое состояние: Станок в рабочем состоянии; был в эксплуатации, требует ремонта Технические характеристики Рабочий диапазон: Размеры стола – палета D = 1000 [мм], макс. высота обработки H = 800 [мм], макс. диаметр обработки D = 1250 [мм] Ход пиноли S = 1000 [мм]; регулируемый поперечный суппорт – позиционирование с шагом P = 500 [мм] Грузоподъемность стола: 1600 кг Тип системы управления: Siemens – Sinumerik 840 D Мощность главного привода стола – 56 кВт; максимальная частота вращения: 500 об./мин Точность позиционирования осей: 0,02 [мм] – система измерения осей: оптические линейки Скорость перемещения осей – «быстрая»: 6000 мм/мин Скорость перемещения осей – «рабочая»: 0,1–2000 мм/мин Подача охлаждающей жидкости – да – через инструмент Количество осей: 2-осевой токарный станок Тип привода: сервоприводы Дополнительное оборудование Магазин инструментов: 12 позиций Ijdjzvnbxopfx Alceig Система подачи материала: станция загрузки у магазина палет Система паллетизации – магазин на 2 палеты; станция загрузки палет; стол станка – всего 2 палеты Система транспортировки стружки – да Система охлаждения – кондиционирование шкафа управления – да Инструкция по эксплуатации – бумажная версия на польском и немецком языках, цифровая версия на немецком языке

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: 371, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 2 150 мм, входное напряжение: 400 V, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), входная частота: 50 Гц, 1 штука – высокоскоростной слайсер Weber, предназначенный для промышленственной нарезки различных продуктов, таких как мясо, колбасные изделия и сыр. Производитель – Weber Maschinenbau. Модель – CCS-602. Серийный номер – 371. Дата изготовления – 2003 год. Нож – круглый нож диаметром 460 мм. Скорость/производительность – до 600 ломтиков в минуту. Iedpfxozvx Dkj Alceig Максимальная длина продукта – 1200 мм. Толщина нарезаемого продукта – от 0,1 мм до 50 мм (в зависимости от продукта). Электрические требования – 400 В / 50 Гц / 3 фазы. Мощность – 10 кВт. Требования к пневматической системе – 10 бар. Габаритные размеры – 2200 мм (длина) x 1250 мм (ширина) x 2150 мм (высота).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Мы предлагаем здесь подержанный поворотный индексирующий стол марки Weiss. Грузоподъемность поворотного стола составляет около 30 т, диаметр - около 3,5 м, а собственный вес с двигателем - около 6500 кг. Iijdpfjni Awpsx Alcjg Имеется также система управления поворотным столом с частотным преобразователем SEW, тормозным резистором и т.д. Имеется вся документация.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 180 h, Функциональность: полностью работоспособен, Шредер/измельчитель стружки с одним валом Перфорированное сито для определения длины стружки Компактная и усиленная конструкция для всех видов стружки, в том числе с крупными включениями. Основные размеры: длина 3200 мм x ширина 2800 мм x высота 3035 мм Приемный бункер: 1500 мм x 1500 мм Загрузочное отверстие: 700 мм x 7400 мм Iijdpfx Asxy Idholcog Мощность привода около 37 кВт Вес: 6000 кг Диаметр измельчающего ротора: 290 мм Производительность в час: около 1,5 - 2,5 т/ч в зависимости от материала Управление S7 300, включая все компоненты и кабелировку Местонахождение: Австрия Доступно немедленно

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, количество осей: 5, DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – высокопроизводительный 5-осевой фрезерный станок Станок разработан специально для высокодинамической обработки крупногабаритных алюминиевых конструкционных деталей и оснащен параллельно-кинематической фрезерной головкой Sprint-Z3. Концепция станка объединяет две стандартные линейные оси с трехъевой параллельно-кинематической головкой для обеспечения одновременной 5-осевой обработки. Isdpfx Aozwhunolcjig Производитель: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Продуктовая линейка: Scharmann Тип станка: ECOSPEED 2600/7800 Год выпуска: 2003 Количество осей: 5 Фрезерная головка: Sprint Z3 Кинематика фрезерной головки: параллельная кинематика Мощность шпинделя: 75 кВт Крутящий момент шпинделя: 72 Нм Максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин Тип крепления инструмента: HSK-A63 Максимальный вес инструмента: 10 кг Максимальный изгибающий момент инструмента: 350 Нм Класс дисбаланса инструмента: G 6.3 Система зажима инструмента: гидравлическая Гидравлическое давление системы зажима инструмента: 120 бар Объемный расход системы зажима инструмента: 6,6 л/мин Мощность гидравлического агрегата системы зажима инструмента: 1,5 кВт Типичное применение: конструкционные детали для аэрокосмической промышленности Подключение к сети: 3 фазы, 400 В Частота сети: 50 Гц Номинальный ток главной машины: 500 А Система управления: Siemens SINUMERIK 840 D Магазин инструментов: автоматический магазин инструментов Смена инструмента: автоматическая Обработка заготовки: интегрированная система обработки и транспортировки крупногабаритных заготовок Конструкция станка: полностью закрытый станок больших размеров Удаление стружки: интегрированная система Гидравлический агрегат: Knoll Hydraulik Systeme Управление: стационарная панель управления Siemens с дополнительным ручным устройством Фрезерная головка Sprint-Z3 имеет три параллельно расположенных линейных привода и обеспечивает, благодаря скоординированному движению параллельного механизма, поступательное движение, а также два вращательных движения. Вместе с двумя линейными осями станка формируется 5-осевая кинематика ECOSPEED. По запросу мы предоставим дополнительную информацию, видеоролики или чертежи.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, диапазон измерения по оси X: 900 мм, диапазон измерений по оси Y: 1 500 мм, диапазон измерения по оси Z: 700 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Координатно-измерительная машина Zeiss Prismo 9/15/7 MASS VAST GOLD – RDS+VAST XXT с ЧПУ Год выпуска: 2004 Модернизация в 2024 году. Последняя калибровка: 01/2025. Диапазон измерений: X = 900 мм, Y = 1500 мм, Z = 700 мм Технически и визуально в отличном состоянии. Характеристики и комплектация: Система управления C99 с панелью оператора BP26_SE Автоматическая температурная компенсация Датчик VAST GOLD Датчик RDS с VAST XXT Магазин для смены щупов MSR на 10 позиций, VAST Gold Магазин для смены щупов на 3 позиции, VAST XXT Платформа для смены щупов 8 x VAST Gold Платформа для смены щупов 3 x VAST XXT Iiedpfx Alozk Id Aocog Опорный щуп Температурный щуп Аксессуары для щупов Калибровочная сфера Рабочая станция HP Z4, операционная система WIN11, с монитором Программное обеспечение Calypso Basic 2024 Опции: Curve и QS-Stat Возможна модернизация Calypso и другие опции Дополнительные аксессуары и опции доступны В наличии, возможна быстрая поставка.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продаём бывшую в употреблении роботизированную шлифовально-полировальную установку. Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии. В комплекте: - 1x промышленный робот YASKAWA MH20 с управлением NX100 - 2x ленточных шлифовальных машины для шлифовальных лент длиной 3 500 мм - 2x полировальные машины с осцилляцией и подачей для полировальных кругов максимальным диаметром 500 мм - 1x загрузочный стол для поддонов, размеры (ДхШ): 1 200 x 600 мм - 1x электрический шкаф управления Iedpfxexby Sgs Alcsig По любым вопросам обращайтесь к нам!

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компонент 1: ATM-800 P – разматывающее устройство с тангенциальной подачей (2 шт.) Прочное разматывающее устройство для контролируемого размотывания катушек медной проволоки. • Максимальный диаметр катушки: 800 мм • Максимальная ширина катушки: 300 мм • Диаметр посадочного отверстия: Ø52 / Ø56 мм • Максимальный вес катушки: 300 кг • Тормозное усилие: 100–2000 Н • Тормозной момент: 3–800 Нм • Максимальная скорость: приблизительно 5 об/мин • Управление с помощью ПЛК с датчиком момента Компонент 2: HBK-40-S – автоматический аппарат для обмотки изоляцией Профессиональный автоматический аппарат для обмотки изоляцией катушек и проводников. Iodpfx Alez Ap R Iscjig • Обмоточная головка с сервоприводом • Операторский терминал и дисплей • Интегрированная направляющая по оси X • Электрический гистерезисный тормоз • Автоматическое управление перекрытием слоев с помощью энкодера • Подходит для различных изоляционных материалов

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: Iodpjz Ag Rrjfx Alcoig - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. Ijdpfoz Agv Uex Alcsig - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: Ijdpfxsz Agw Eo Alcsig - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Машина для упаковки в пленку, машина для фасовки в пакеты, вертикальная машина для формирования, наполнения и запайки (VFFS), Hastamat R 250, бывшая в употреблении. Производитель: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Год выпуска: 1999 Мощность: 5 кВт Iisdpfx Aljzktxlsceg Напряжение питания: 230/400 В, 50 Гц (требуется трехфазное промышленное электропитание) Ширина пакета: 70–250 мм Длина пакета: 100–400 мм Производительность: до 160 пакетов в минуту Габаритные размеры: Ширина: 2600 мм Глубина: 1780 мм Высота: 2500 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13100019, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 000 кг, Продается профессиональная отрезная пила (оптимизатор) известной немецкой компании Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Станок полностью исправен, регулярно проходит техническое обслуживание и готов к немедленной работе. Идеально подходит для быстрой и точной вырезки дефектов и подготовки деталей заданной длины на столярных предприятиях. Основные функции и преимущества: Управление с помощью ПЛК: интуитивно понятная сенсорная панель, упрощающая программирование. Многофункциональность: возможность последовательной резки (память до 10 размеров) и резки линий, отмеченных флуоресцентным мелком. Производительность: станок позволяет заменить работу нескольких человек, обеспечивая скорость до 80 циклов в минуту. Ijdpfxozzw Uls Alcsig Точность: очень высокая точность реза, составляющая +/- 1 мм. Технические характеристики: Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя подачи: 2,0 кВт (подача регулируется плавно до 80 м/мин). Высота реза: макс. 100 мм. Диаметр диска: Ø 455 мм (отверстие 30 мм). Минимальная длина материала: 300 мм. Электропитание/Воздух: 400 В / 8 бар.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: RAS, модель контроллера: 4,0, рабочая ширина: 3 200 мм, регулировка нижней балки: 650 мм, регулировка гибочной балки: 150 мм, высота установки: 2 200 мм, глубина зева: 1 000 мм, Угол гибки (макс.): 180 °, радиус гибки (макс.): 25 мм, минимальный радиус изгиба: 1 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, количество осей: 4, тип коронования: с числовым программным управлением (ЧПУ), макс. толщина листа: 4 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, скорость заднего упора по оси R: 200 мм/с, Ход заднего упора по оси R: 150 мм, ход заднего упора по оси Z: 3 250 мм, общий вес: 11 500 кг, общая длина: 5 600 мм, общая ширина: 3 360 мм, общая высота: 2 200 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, ПРОДАЮ CNC ГИБОЧНЫЙ СТАНОК RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нетто – возможно обсуждение На продажу представлен высококлассный гибочный станок с ЧПУ RAS XLTbend 71.30 UpDown от известного немецкого производителя RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машина предназначена для профессионального производства деталей из стальных, нержавеющих и алюминиевых листов. Технология UpDown позволяет выполнять гибку вверх и вниз без необходимости переворачивать деталь, что значительно сокращает время производства и повышает производительность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Рабочая длина: 3200 мм • Максимальная толщина листа: - обычная сталь: 3,0 мм - нержавеющая сталь: 2,0 мм - алюминий: 4,0 мм • Высота открытия балки: 150–650 мм • Автоматическая настройка параметров гибки ЧПУ • Серво-приводы рабочих осей • Технология Beam-in-Beam для высокой точности гибки Ijdpfx Ajzfvkgolcoig • Управление ЧПУ с 3D визуализацией ОСНАЩЕНИЕ: • ЧПУ XLTbend • Два 24-дюймовых сенсорных монитора • Импорт файлов STEP, DXF, GEO • Автоматическая генерация программ гибки • 3D-симуляция процесса гибки • Стол позиционирования типа "T" • Система позиционирования с присосками • Автоматическая последовательность гибки • Климатизированный шкаф управления • Система безопасности и диагностики ПРЕИМУЩЕСТВА: • Очень высокая производительность • Минимальное участие оператора • Возможность изготовления сложных деталей без перестановки листа • Идеально подходит для производства корпусов, кассет, шкафов управления, вентиляционных и конструкционных элементов из листового металла Состояние: очень хорошее Местонахождение: Скаржиско-Каменна, Польша Цена: 250 000 евро нетто – возможно обсуждение Контактное лицо: Камиль Вятрак

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Iiedpfszz Rpcsx Alcsg - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Транспортёр фирмы Kraus GmbH предлагается к продаже. Транспортёр использовался один раз на выставке и обладает следующими техническими характеристиками: Новая цена — 7000 €. Длина ленты: 2600 мм Ширина ленты: 1200 мм (полезная ширина) Общая ширина: 1300 мм Высота: 800 мм – 950 мм Мобильный Грузоподъёмность: 100 кг Iisdpfx Aljziuqgoceg Постоянная скорость ленты: 2 м/мин Покрытие ленты: модульная лента 1 PP/серая с допуском FDA (подходит для медицины/пищевой промышленности) Мотор-редуктор: SEW 230/400В Рама выполнена из оцинкованных профилей с болтовыми соединениями.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 11 298 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 665001, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 450 мм Оси подачи Макс. скорость подачи по осям X, Y и Z: 30 м/мин Iodjz Apllopfx Alceig Макс. ускорение по осям X, Y и Z: 15 м/с² Точность позиционирования по стандарту DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точность повторного позиционирования: 0,002 мм Рабочий стол Длина стола: 850 мм Ширина стола: 700 мм Количество Т-образных пазов: 5 Размеры Т-образных пазов: 18 H12 Нагрузка на стол: 2000 кг Макс. вес обрабатываемой детали: 2000 кг Расстояние от шпинделя до поверхности стола: 550 мм Шпиндель Тип крепления шпинделя: HSK-E 40 Скорость вращения шпинделя: 3000 – 42000 об/мин Мощность шпинделя: 17 кВт Сменщик инструмента Количество мест в магазине инструментов: 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Тип станка: CNC-HSC-обработкивающий центр ЧПУ: Andronic Электрические параметры подключения Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Предохранитель: 32 А (?) Размеры и вес Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2300 мм Общая высота: 2300 мм Общий вес: 7700 кг Данные о работе Общее время работы станка: 275 д 5 ч 13 мин 39 с Общее время работы шпинделя: 11297 ч 20 мин 11 с КОМПЛЕКТАЦИЯ - Полная защита - Направляющие, защищенные от пыли и влаги - Система удаления масляного тумана - Компрессорное охладительное устройство - Частотный преобразователь - Линейные энкодеры Heidenhain по осям X, Y и Z - Внутреннее рабочее освещение - Техническая документация - Рабочий стол - Патроны HSK-E-40 - Инструмент - Размеры рабочего стола: примерно 1500 × 900 × 1100 мм Внешняя ссылка: Демо – лот 2

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Iiodpfx Ajyhlplolcsg

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Iiedpsziaqfefx Alcjg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 9 000 мм, Клеенаносящая ячейка с роботом ABB IRB 4600-60/2.05. В комплект клеенаносящей ячейки входят: Iijdpfjzz Agmox Alcsg Робот (вес 425 кг, грузоподъемность 60 кг, год выпуска 2020) 7-я ось + стальная конструкция (в отличие от изображений, ось и стальная конструкция были удлинены примерно до 9 м) Клеенаносящие устройства Защитные ограждения и т. д. Не входят в комплект: Подъемные ворота Зажимное устройство (приобретается отдельно) Детальные чертежи предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CD072150, Hosokawa Solids бункерные весы BSG – бункерные весы для пакетной дозировки – год выпуска 2021 Предлагаются на продажу бункерные весы Hosokawa Solids типа BSG для высокоточной гравиметрической пакетной дозировки порошков и сыпучих материалов. Комплекс был изготовлен в 2021 году и находится в очень хорошем б/у состоянии. В состав установки входят бункерные весы с выгрузкой, фильтровый корпус из нержавеющей стали с картриджными фильтрами, весовая система, датчик уровня Endress+Hauser, а также мотор-редукторы Nord. Инструкция по эксплуатации в наличии. Система управления и распределительный шкаф в комплект поставки не входят. Ijdozim D Sjpfx Alcjig Технические данные: Производитель: Hosokawa Solids Solutions GmbH Тип: BSG бункерные весы (пакетные дозировочные весы) Год выпуска: 2021 Объём бункера: 30 дм³ Масса пустого бункера: около 75 кг Максимальная температура продукта: 50 °C Максимальный общий вес: около 150 кг брутто Машина подходит для дозирования порошков, гранулятов и других сыпучих материалов в пластиковой, химической, пищевой и перерабатывающей промышленностях. Осмотр возможен по договорённости в любое время. Организация погрузки возможна.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Iijdpezqucfefx Alcjg Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 023116, Wenzel RS 1012 – 3D-координатно-измерительная машина (КИМ) с ЧПУ. Wenzel RS 1012 – это 3D-координатно-измерительная машина (КИМ) с ЧПУ и горизонтальным рычагом, предназначенная для точного измерения деталей и узлов среднего и большого размеров. Конструкция машины основана на прочной чугунной или гранитной опорной плите, которая служит измерительным столом, с расположенной сбоку системой направляющих, что обеспечивает удобную загрузку деталей с трех сторон. Isdpjzz Hywjfx Alcjig Основные технические компоненты и характеристики: Тип машины: 3D-координатно-измерительная машина с горизонтальным рычагом (КИМ). Производитель: WENZEL Präzision GmbH. Модель/Год выпуска: RS 1012 / 2002. Серийный номер: 023116. Объем измерения (X/Y/Z): 2000 мм × 1000 мм × 1200 мм. Система зондирования: Renishaw PHC10-3 PLUS (интерфейс/управление для моторизованной поворотной головки PH10). Конструкция: Измерительная машина с горизонтальным рычагом (стационарная машина) с интегрированной опорной плитой. Точность измерения (MPE): 15,0 мкм + (L / 45,0 мм, общая максимальная ошибка измерения длины в измерительном диапазоне составляет около 50,0 микрометров). Система датчиков (стандартная комплектация): Поставляется без компьютера. Основные характеристики серии RS: Высокая гибкость: Машина, как правило, не требует специального фундамента и может быть легко интегрирована в существующие производственные и лабораторные помещения. Легкий доступ: Благодаря боковой направляющей горизонтального рычага измерительный стол легко доступен, что облегчает размещение тяжелых деталей с помощью крана или вилочного погрузчика. Мультисенсорная система: Помимо контактных систем зондирования (таких как TP20), в серию может быть интегрирована оптическая линейная лазерная система или сканирующий датчик. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящий вариант финансирования вашего проекта». komplett-konzept.leasingo.de Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!