Flämrich Screening Machine For Fine Materials купить подержанный (77 472)

Состояние: готов к работе (б/у), * Марка: Flämrich * Модель: грохот для мелких материалов * Поверхность: 1600 x 600 мм – 1 уровень * Привод: электродвигатель 4 кВт Ksdjywndfjpfx Aiwjna

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: Eirich * Модель: грохот для мелких материалов * Поверхность: 3000 x 1600 мм – 1 дека Knsdpfx Ajywmuvjiwoa * Привод: электродвигатель 4 кВт * В наличии: 2 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: Metso /CFBK * Модель: грохот для мокрого грохочения * В наличии: 2 единицы * 1x Тип: 20/60-3 * Рабочая поверхность: 6000 x 2000 мм – 3 яруса. * в комплекте: пружины и электродвигатель 22 кВт. * 1x Тип: 17/50-3 Knsdpfx Aioyymydewja * Рабочая поверхность: 5000 x 1700 мм – 3 яруса. * в комплекте: пружины и электродвигатель 15 кВт.

Состояние: готов к работе (б/у), * Производитель: dbr Fördertechnik Knedpfjy R Rvwjx Aiwoa * Размеры платформы: 5000 x 2000 мм – 1 уровень. * Привод: Электродвигатель, 15 кВт. * В комплекте: пружины и пружинные опоры. * В наличии: 2 штуки.

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: dbr Fördertechnik * Тип: Горизонтальный эллипс * Рабочая поверхность: 5000 x 1600 мм – 2,5 деки Kedoywmw Rjpfx Aiwsna * Привод: Электродвигатель 18,5 кВт.

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: dbr Fördertechnik * Тип: горизонтальный эллипс * Рабочая поверхность: 6000 x 1800 мм – 2 яруса * Привод: электродвигатель 18,5 кВт. Kjdpsywmw Dofx Aiwjna

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков Kodpsq Nf U Eefx Aiwena - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: Knedeq Ngafepfx Aiwoa - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Эта мощная машина предназначена для удовлетворения требований крупных деревообрабатывающих предприятий и обеспечивает исключительное качество заточки. Оборудована электронным счетчиком зубьев и автономной системой охлаждения. Модель ZM150 обеспечивает высокоточную заточку при поддержании оптимальных условий эксплуатации. Оснащена двумя электродвигателями: 150-мм профилированным CBN-диском для заточки и редукторной группой для точного перемещения полотна, что гарантирует выдающуюся производительность. Напряжение питания – 380-400В Частота – 50Гц Ksdpexiv Ugofx Aiwena Мощность – 0,20 кВА Производительность – 65 зубьев/мин Ширина полотна – 20–100 мм Шаг зуба – 6–25 мм Заточной диск – профилированный CBN-диск 150 мм Вес – 115 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ZM101 — новаторская модель в нашем ассортименте, предназначенная для заточки ленточных пил с шириной полотна до 100 мм со скоростью до 65 зубьев в минуту. Такая производительность позволяет одновременно обслуживать 3–4 ленточнопильных/лесопильных станка. Благодаря установленному абразивному керамическому диску ZM101 качественно затачивает любые зубья с профильными формами. Прочная конструкция обеспечивает надежную работу в самых тяжелых условиях эксплуатации, что делает эту машину популярной среди наших клиентов. К тому же, простая конструкция гарантирует удобство в использовании и низкие эксплуатационные расходы, что дополнительно повышает её привлекательность. Технические характеристики: Knodpfx Aisxlfwpjwoa Максимальная длина полотна: 6000 (8000) мм Минимальная ширина полотна: 20 мм Максимальная ширина полотна: 100 мм Максимальная высота зуба: 12 мм Передний угол зуба: 0÷25° Шаг зуба: Профиль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профиль WM: 22, 25 мм Производительность: 65 зубьев/мин Размер абразивного диска: Резцовая заточка, профиль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Профильная заточка, профиль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напряжение: 380 В Мощность электродвигателей: 0,09 и 0,37 кВт Габариты: Без держателя ленточной пилы (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм С держателем ленточной пилы (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ZM101 — новаторская модель в нашем ассортименте, предназначенная для заточки ленточных пил с шириной полотна до 100 мм со скоростью до 65 зубьев в минуту. Такая производительность позволяет одновременно обслуживать 3–4 ленточнопильных/лесопильных станка. Благодаря установленному абразивному керамическому диску ZM101 качественно затачивает любые зубья с профильными формами. Прочная конструкция обеспечивает надежную работу в самых тяжелых условиях эксплуатации, что делает эту машину популярной среди наших клиентов. К тому же, простая конструкция гарантирует удобство в использовании и низкие эксплуатационные расходы, что дополнительно повышает её привлекательность. Технические характеристики: Максимальная длина полотна: 6000 (8000) мм Минимальная ширина полотна: 20 мм Максимальная ширина полотна: 100 мм Максимальная высота зуба: 12 мм Передний угол зуба: 0÷25° Kjdexliguspfx Aiwena Шаг зуба: Профиль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профиль WM: 22, 25 мм Производительность: 65 зубьев/мин Размер абразивного диска: Резцовая заточка, профиль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Профильная заточка, профиль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напряжение: 380 В Мощность электродвигателей: 0,09 и 0,37 кВт Габариты: Без держателя ленточной пилы (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм С держателем ленточной пилы (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, ход по оси X: 50 000 мм, ход по оси Y: 4 000 мм, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: охладительный агрегат, GS-50040LB (скосовая резка) Ультра-большой формат лазерной резки 40 кВт косая резка + 60 кВт прямая резка Двойной луч, двойная головка, двойной ультра Сверхбольшая область резки: 50 м × 4 м Две мощные режущие головки — 60 кВт прямая и 40 кВт косая резка Точная резка сверхтолстых пластин Kjdpfev Ng E Tex Aiwena Производительность косой резки: ✔ Y-скос: 40 кВт | 20 мм углеродистая сталь | 1,4 м/мин ✔ K-скос: 40 кВт | 30 мм углеродистая сталь | 0,35 м/мин ✔ V-скос: 40 кВт | 50 мм углеродистая сталь | 0,2 м/мин ✔ Прямая резка: 60 кВт | 150 мм углеродистая сталь | 0,3 м/мин Применение: Аэрокосмическая промышленность | Судостроение | Мосты | Тяжелая техника

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машины Thom типа SI для вставки носиков в заранее изготовленные пакеты. Kedpfjx Utd Eex Aiwsna Модель - Thom SI-900 Полуавтоматическая машина Идеально подходит для производства образцов и мелких серий Производительность: до 10 пакетов/мин. Машины для наполнения и упаковки Thom востребованы везде, где необходимо наполнять гибкие упаковки (пакеты/дозаправки): в пищевой промышленности, производстве косметики и моющих средств, а также при розливе напитков.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Knjdpfx Ajq Nf Uwsiwsa 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. Knedpfxeq Nd U Hj Aiwja 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мобильный вывод для фальцевальной машины Heidelberg SAK-66. Полностью работоспособен, готов к производству. Произведён в Хайдельберге, Германия. Новые ремни. Может быть подключён к любой фальцевальной машине Heidelberg, с плавной регулировкой скорости подачи. Регулировка по высоте и углу. Knedpfszvgkrsx Aiwea

Состояние: хорошее состояние (б/у), Horizon ED-40 – автономный модуль для подачи готовой продукции. Производство: Horizon, Япония. Может подключаться к любому фальцевальному аппарату Horizon, а также совместим с аппаратами Heidelberg, Herzog Heymann, MBO и т. д. Устройство также может работать независимо от фальцевального аппарата. Бесступенчатая регулировка скорости подачи. Регулировка по высоте. Счетчик экземпляров с функцией переключения. Формат: мин. 20 мм, макс. 110 мм. Knjdpfx Aijzurzajwoa

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Однодековая машина предварительного просеивания Площадь экрана: прибл. 1250 х 2000 мм Приводится в действие двумя асимметрическими двигателями мощностью 4 кВт каждый. на стальной конструкции с разгрузочным валом Knedpfx Aswm Ndxjiwja

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Идеально подходит для шлифовки лакокрасочного покрытия. - Постоянная рабочая высота. - Q/L/Q Автоматизированный станок для тонкой/поперечной шлифовки. Производитель: Weber Тип: KSF-3-1350 Год выпуска: 2010 Технические характеристики: - Оборудован 3 шлифовальными лентами для высококачественной тонкой, шпоновой и глянцевой шлифовки. - С постоянной рабочей высотой. Станина станка: - Тяжелая стальная сварная конструкция для установки 3 шлифовальных агрегатов. - Постоянная высота входа 900 мм. - Сторона управления и смены шлифовальной ленты располагается слева относительно направления входа. - Плавная регулировка скорости подачи от 3 до 18 м/мин, с регулированием частотой. - Вакуумное исполнение конвейерной ленты/ с 1 вакуумным насосом 5,5 кВт и вакуумным каналом до верхней кромки станка. Агрегат 1: Поперечный шлифовальный агрегат - Напорная ламельная лента с войлоком и графитом для длительного срока службы. - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 2: Комбинированный агрегат CBF - Желобчатый резиновый контактный вал, диаметр 130 мм, твердость резины 60 Shore. - Поперечная лента с отдельным приводом 4,0 кВт. - Система шарнирных нажимных балок ISA с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 22 мм (противоположное направление). - Управляемое заготовкой осциллирующее устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 3: Поперечный шлифовальный агрегат - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Панель управления SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - Графический интерфейс управления на 12-дюймовом цветном дисплее. - Память программы на 300 программ. - Настройка всех параметров через программу. Управление WEBER i-Touch - Один поворотный регулятор для навигации по основным функциям. WEBER AWDM - Автоматическая регулировка толщины на входе станка с помощью переключателя. Контроль толщины - Переключатель на входе станка со следующими функциями: - Автоматический подъем контактного вала и шарнирных нажимных балок. - Отключение подачи. Управление ISA/ISD - Высокоточное распознавание заготовки с шагом 22 мм. - Свободная загрузка деталей сложной формы. - Многократная загрузка с небольшим боковым расстоянием. - Интенсивность шлифовки на всех краях регулируется индивидуально. - Давление шлифовки регулируется через программу. Система шарнирных нажимных балок ISA (агрегат 2) - Нажимная планка перемещается в продольном и поперечном направлениях. Система шарнирных нажимных балок ISD (агрегаты 1+3) Ksdpfx Aiezuzctjwsna Как ISA, но дополнительно: - Отдельная регулируемая сила прижима для краевой зоны (выше или ниже). - Возможность регулировки только для внешней кромки или внешней и внутренней кромок. - Регулировка продольных и поперечных кромок или только продольных кромок. Устройство для удаления стружки - с системой WEBER ES - Энергосберегающая, управляемая заготовкой очистка детали с помощью индивидуальной системы управления. WANDRES-Micro-Cleaning (простая версия с щеткой) - Мощная плоская щетка со встроенным микрораспылением на линейной щетке (для оптимальной очистки от пыли). Технические характеристики: - Рабочая ширина: 1350 мм - Привод агрегата 1 (с регулированием частоты – Eco-Drive): 15,0 кВт - Привод агрегата 2 (с регулированием частоты – Eco-Driv

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 40 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, цветовые каналы: 5, Хорошее рабочее состояние, ширина ремня 1200 мм. Kedshtncuspfx Aiwona

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Тампопечатная машина, трафаретно-печатная машина, ротационная печатная машина, тампопечатный станок. – Производитель: Eickmeyer, трафаретно-печатная машина, тампопечатная машина. – Тип: TIC 121 SC. – Напряжение: 230 В. Kedex Ei Twopfx Aiwjna – Размер стола: 180 x 100 мм. – Вылет: 165 мм. – Управление: с помощью ножной педали. – Количество: имеется 3 тампопечатные машины. – Цена: за штуку. – Габариты для транспортировки: 670/400/H530 мм. – Вес: 50 кг/штука.

Состояние: б/у, Площадь сита: примерно 1000 x 2000 мм. Рама с креплением для двигателя и поддоном для сбора отходов. Knjdpozr Ia Tefx Aiwsa

Состояние: б/у, Двухъярусный просеивающий агрегат для мойки Knodpezr Iamsfx Aiwsa Площадь просеивания: прибл. 1100 x 3000 мм Верхний ярус: пластиковые сита с ячейкой 40x40 мм, нижний ярус: пластиковые сита с ячейкой 4x4 мм Водяное распыление на обоих ярусах Электродвигатель, 5,5 кВт Стальная конструкция с лестницами с обеих сторон, обходной платформой и перилами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продаю 2 автоматические карусели для трафаретной печати PrintEX + туннель + 3 ИК-сушилки. Продаю полный комплект оборудования для текстильной трафаретной печати фирмы PrintEX. В комплект входят: 1. Автоматическая карусель для трафаретной печати PrintEX 11/14 11 цветов / 14 паллет 2. Автоматическая карусель для трафаретной печати PrintEX 6/8 6 цветов / 8 паллет 3. Туннельная сушилка для нанесения оттисков Туннель оснащен функцией обдува воздухом, что делает его пригодным также для работы с водными красками. 4. 3 ИК-сушилки В комплекте 3 промежуточные ИК-сушилки для частичной сушки оттисков между нанесением разных цветов. Оборудование имеет очень небольшой наработанный ресурс, что является преимуществом для оборудования для трафаретной печати. Оборудование надежное, промышленного класса, предназначено для производства оттисков на футболках, толстовках, сумках и других текстильных изделиях. Комплект идеально подходит для типографии, занимающейся печатью на одежде, рекламной компании или для тех, кто хочет расширить производство оттисков. Knjdoztn Eljpfx Aiwsa Оборудование можно посмотреть на месте. Самовывоз / транспортировка осуществляется покупателем. Цена: договорная. Приглашаю к сотрудничеству.

Состояние: отличное состояние (б/у), Zwick / Roell Тип: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell универсальная испытательная машина на 20 кН для испытаний на растяжение и сжатие testXpert III Knedpezimgtofx Aiwja Предлагается к продаже высококачественная материалoиспытательная машина Zwick / Roell для профессионального проведения испытаний на растяжение и сжатие материалов и компонентов. Оборудование идеально подходит для испытаний металлов, пластмасс, резины и многих других материалов, широко используется в лабораториях, отделах контроля качества, исследовательских центрах и образовательных учреждениях. Управление осуществляется через ПК с помощью программного обеспечения Zwick/Roell testXpert III (носитель данных и документация в комплекте). Технические характеристики: • Номинальное испытательное усилие: 20 кН • Направление испытания: растяжение и сжатие • Электросеть: 230 В / 50–60 Гц / 1 фаза • Потребляемая мощность: около 2,1 кВА • Масса: ок. 150–180 кг • Габариты: ок. 856 × 650 × 1.545–2.114 мм Детальные технические характеристики (по документации и заводской табличке): Механика / Испытания — Номинальная сила: 20 кН — Направление испытания: растяжение и сжатие — Макс. частота испытаний: 0,5 Гц — Привод траверсы: сервоэлектрический — Точность позиционирования: < 1 мкм — Диапазон скоростей: 0,0005 – 1.000 мм/мин Габариты и масса — Общая высота: ок. 1.545 – 2.114 мм (в зависимости от положения траверсы) — Общая ширина: ок. 856 мм — Общая глубина: ок. 650 мм — Рабочая ширина пространства: 440 мм — Масса: - ок. 150 кг (базовый аппарат) - ок. 180 кг со стандартным оснащением Электрические данные — Сетевое питание: 230 В AC — Фаза: 1 (1PH, N, PE) — Частота сети: 50 / 60 Гц — Потребляемый ток: ок. 8–10 А — Мощность: ок. 2,1 кВА — Розетка: Schuko (CEE 7) Измерительная и управляющая электроника — Внутренняя частота сбора данных: 500 Гц — Передача данных на ПК: регулируется от 10 до 100 Гц — Интерфейс: RS232 (COM) — Степень защиты корпуса электроники: IP32 Важное замечание: "Стол, изображённый на фотографиях, не входит в комплект поставки." Состояние: б/у Комплектация (см. фото): — Zwick / Roell материалoиспытательная машина (20 кН) — Электронный блок — ПК-рабочее место (монитор, ПК — состояние на фото) — 2 измерительных модуля (блоки Delock) — Программное обеспечение Zwick/Roell testXpert III (носитель данных) — Оригинальная эксплуатационная и техническая документация — Различные соединительные и кабели подключения (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) Дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.