Просеивающая машина

VDF Boehringer HRE Horizontalsieb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Площадь экрана: ок. 1 300 x 4 000 мм Bjdpfxjtpgvxo Af Ajlh новая полумобильная стальная конструкция

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 750 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 12 500 кг, Модель: Звездчатое сито Zeta Star 75DK Год выпуска: 2020 Состояние: б/у Работоспособность: полностью рабочее Моточасы: около 400 ч Мощность: 75 кВт Привод: дизельный двигатель Perkins Частота вращения: плавно регулируемая Bledpjxnbddefx Af Ajh Габариты в разложенном состоянии (ДxШxВ): 11 780 мм x 8 100 мм x 3 600 мм Габариты в сложенном состоянии (ДxШxВ): 7 980 мм x 2 490 мм x 2 765 мм Вес: 12,5 т – Гусеничное шасси макс. 1,5 км/ч – Приёмный бункер – Радиоуправление – Транспортёрный конвейер (готовая фракция), ширина 650 мм, регулируемая высота макс. 2,6 м – Поворотный конвейер для крупной фракции, ширина 800 мм, регулируемая высота макс. 3,7 м

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 590 h, Функциональность: непроверенный, Оборудование: Базовый пакет Цепочка Methor Гусеничное шасси с двумя скоростями хода Цепь шасси 400мм 3-х звеньевая Дополнительное гидравлическое соединение 70 л/мин. Bsdpovnq Rkofx Af Aolh Электрическое управление 24 В Большой радиопульт в комплекте. Удобный в обслуживании моторный отсек со светодиодной подсветкой Складная воронка с датчиком положения и автоматическим управлением Гидравлически реверсивное колесо вентилятора Звуковое предупреждение о запуске Топливный бак 300 литров Окраска: темно-оранжевый RAL 2011. Дополнительное оборудование: Резиновые быстросъемные накладки Двигатель Cat C7.1, 205 кВт Задний ремень 6,9 м Рамка для надленточного магнита Надполосный магнит Система быстрой смены роликов на ролике Система быстрой смены роликов на машине. орошение Светодиодное рабочее освещение Дополнительный электронасос для работы при остановленном двигателе. Огнетушитель GN 9 A-3 DIN EN 3

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Främbs & Freudenberg Тип: 2000-6000-2 Размер настила 2.000 x 6.000 мм Количество палуб: 2 Blsdpfx Aog Snvbjf Ajh В комплекте: - Электрический двигатель - Карданный вал - Пружины Вибрационный грохот может быть подвергнут капитальному ремонту, пескоструйной обработке и покраске.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. Bedjq Ngamjpfx Af Ajlh 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Площадь сита: 1.300 x 4.000 мм Bodetpa Rrspfx Af Aelh включая ситовые покрытия (верхнее сито: 60x60 мм, нижнее сито: 15x15 мм) на одноосном прицепе с разгрузочной лентой и электрическим шкафом управления

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, общая длина: 3 400 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая высота: 820 мм, общий вес: 565 кг, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), входное напряжение: 400 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, ASCO CB 3000 — это прочный, высокопроизводительный конвейер, специально разработанный для гибкого использования в строительстве, переработке, садоводстве и промышленности. Он отличается устойчивой конструкцией, простотой эксплуатации и широкими возможностями по адаптации. Благодаря длине от 3 метров конвейер идеально подходит для транспортировки различных сыпучих материалов на короткие и средние расстояния — например, песка, земли, гравия, компоста или строительных материалов. Мощный, модульный и индивидуально настраиваемый Модель CB 3000 является частью модульной серии конвейеров (CB 3000 / 5000 / 8000), спроектированной для долговечности, простоты обслуживания и высокой эффективности транспортировки. Скорость движения ленты, угол наклона и длина могут настраиваться в соответствии с потребностями. Благодаря возможностям расширения система легко адаптируется к новым условиям эксплуатации — идеально подходит для растущих требований стройплощадки или предприятия. Встроенный счетчик моточасов облегчает планирование обслуживания и контроль загрузки оборудования. Преимущества ASCO CB 3000: - Модульная система конвейеров — длина от 3 м, возможно расширение для увеличения дальности доставки Blodpfxew N Imie Af Aoh - Прочная конструкция для ежедневной эксплуатации в сложных условиях - Простая регулировка ленты и угла наклона для оптимальной производительности - Возможность индивидуального изготовления под конкретные задачи - Встроенный счетчик рабочих часов для качественного сервисного планирования - Надежная транспортировка сыпучих материалов: строительные материалы, грунт, компост и многое другое Конвейеры ASCO — надежное звено ваших производственных процессов ASCO CB 3000 — это высококачественный, универсальный конвейер, который эффективно поддерживает ваши потоки материалов. Как в составе комплекса с грохотами, так и в качестве самостоятельного решения — эта система обеспечивает непрерывную и надежную транспортировку материалов при минимальных затратах на обслуживание.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Базовый пакет Inventhor 6: - Система управления нагрузкой (Load-Sensing) - Топливный бак 500 литров - Продольный транспортер: длина ленты 2 900 мм, ширина ленты 800 мм - Центрально расположенные маслянные направляющие - Электроуправление 24 В – дополнительный электропривод для выполнения следующих функций при остановленном двигателе: - Подъем/опускание/складывание задней ленты - Открытие/закрытие гребенчатого клапана - Открытие/закрытие гребня - Подъем/опускание откидной воронки - Полный комплект радиоуправления - Большие боковые сервисные двери из стекловолокна (GFK) - Удобный для обслуживания моторный отсек - LED-комплект освещения: моторный отсек и задняя часть - Гидравлически реверсивное вентиляторное колесо - Трёхсторонняя защита загрузки - Откидная воронка - Огнетушитель - Обслуживающая лестница - Инструментальный ящик - Акустическое предупреждение о запуске - Doppstadt-Telematic-System Bodpfxsxx N T Ij Af Aslh - Окраска: RAL2011 тёмно-оранжевый Дополнительное оборудование: - Привод 310 kW – EV - 3-осное шасси с тягово-сцепным устройством - Система измельчения Size L-C3 600/4-30Z - Size L-Limiter - Дополнительный гидравлический контур 35 – 80 л/мин - Гидростатический привод хода - Надставка бункера 350 мм, орошение слева - Задний ленточный транспортер 7 м - Надленточный магнит Neodym - Рама для надленточного магнита 7 м - Централизованная система смазки - Специальная окраска по RAL Срок поставки согласовывается индивидуально.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, внутренний диаметр: 370 мм, внутренняя длина: 1 300 мм, Электростатический сепаратор Mizar — это высокоэффективная машина, предназначенная для точного разделения мелких материалов из смешанных потоков вторсырья. Посредством использования электростатического заряда устройство эффективно различает проводящие и непроводящие частицы, что делает его идеальным для работы со сложными материалами, такими как пластмассы, металлы и минералы. Bjdewbuyhopfx Af Aelh ✅ Высокая чистота материала — обеспечивает исключительное качество разделения и продукта. ✅ Регулируемые рабочие параметры — адаптируется к специфическим требованиям переработки и типам материалов. ✅ Энергоэффективность — оптимизирует энергопотребление и снижает эксплуатационные расходы. ✅ Идеален для завершающих стадий переработки — обеспечивает качественную подготовку материала для последующего использования. ✅ Прочная конструкция с минимальными требованиями к обслуживанию — спроектирован для стабильной работы при минимальных простоях. Технические характеристики: Длина барабана: 1300 мм Диаметр барабана: 370 мм Нагревательные элементы: 4 шт. по 1000 Вт Барабанные двигатели: 2 шт. по 1,1 кВт Винтовой питатель: 1,5 кВт, с регулятором скорости Вибрационный двигатель: 0,37 кВт, с регулятором скорости Электрические компоненты: Siemens Гидравлические компоненты: Bosch Rexroth Гарантия: 1 год

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств. Bodpfx Aoq Ngb Djf Ajlh