Ficep Cnc-Линейка Для Обработки Плит купить подержанный (29 258)

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 176 мм, ход по оси Y: 1 040 мм, ход по оси Z: 540 мм, производитель контроллеров: ELUMATEC, модель контроллера: SBZ 122-ELUCAM, мощность: 17,5 кВт (23,79 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 24 A, скорость подачи по оси X: 120 м/мин, подача по оси Y: 60 м/мин, скорость подачи по оси Z: 30 м/мин, точность позиционирования: 0,1 мм, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, длина инструмента: 150 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, ELUMATEC 122/73 – стационарный обрабатывающий центр с ЧПУ Nwsdszktdzepfx Af Uji - Частота: 50/60 Гц - Максимальная длина обработки без обработки торцевых поверхностей: 4050 мм - Направление обработки (сзади и спереди) - Диаметр дисковых фрез: 120 мм - Автоматическое перемещение зажимного устройства - Тип крепления инструмента: HSK-F 63 Внимание: товар должен быть обязательно забран в период с 22.09 по 24.09.2026, дата будет согласована дополнительно. FCA D-76227, Карлсруэ – загружено на грузовик.

Состояние: отличное состояние (б/у), Mitutoyo Тип: QV-L404Z1L-D Описание товара: На продажу предлагается система оптико-координатных измерений с ЧПУ от известного производителя MITUTOYO. Это модель Quick Vision Active 404. Устройство идеально подходит для высокоточных оптических измерений в производстве, контроле качества и исследовательских задачах. Технические характеристики: Марка / тип: Mitutoyo QV-L404Z1L-D (Quick Vision Active 404) Измерительный диапазон (X / Y / Z): 400 × 400 × 200 мм Камера: CMOS цветная камера Программное обеспечение: Mitutoyo QVPAK Версия QVPAK (R): 13.301.0075 Оптика: зум-объектив, светодиодная система освещения Рабочий стол: высокоточная стеклянная поверхность Комплектация: Управляющий ПК с измерительным ПО QVPAK 2 × 22" TFT-монитора Клавиатура и мышь Пульт управления Офисный стул на колесиках для комфортной работы Объем поставки: Mitutoyo Quick Vision Active 404 измерительный аппарат Управляющий ПК с QVPAK Nwedpozii Dusfx Af Uji 2× TFT-монитора (22") Клавиатура, мышь Пульт управления Офисный стул на колесиках Состояние: б/у / used Комплект поставки: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных, информация предоставляется без гарантий!) Дополнительные вопросы можете уточнить по телефону.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Печь Superturbo, модель Pulsar, 180 mc, периодического типа с температурой обжига до 1150°C, и максимальной температурой 1200°C, оснащена 24 высокоскоростными горелками, Nwjdpfxehgkdqs Af Usi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Минимальная ёмкость резки (90°) 80 x 10 мм Максимальная ёмкость резки (90°) 1100 x 510 мм Максимальная ёмкость резки (45°) 710 x 510 мм Максимальная ёмкость резки (60°) 460 x 510 мм Размер ленты 9920 x 54 x 1,6 мм Максимальная скорость полотна 60-170 м/мин Управление: Mitrol Pegaso 3.6.0 Nwjdozh Exrjpfx Af Uoi Оборудован: Различные роликовые конвейеры

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 6034, ход по оси X: 7 200 мм, ход по оси Y: 450 мм, ход по оси Z: 590 мм, быстрый ход по оси X: 50 м/мин, быстрая подача по оси Y: 25 м/мин, быстрая подача по оси Z: 25 м/мин, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: Bahnsteuerung iTNC 530, общая высота: 2 900 мм, общая длина: 12 500 мм, общая ширина: 4 810 мм, общий вес: 14 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 100 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, рабочее давление: 7 балка, BZ 7000 предназначен исключительно для фрезерования, сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы по металлам, алюминию, пластику и дереву (ДСП и массив). URBAN CNC обрабатывающий центр BZ 7000 • Год выпуска: 04/2008 • Система управления: ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 оси • Перемещения по осям X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 мм • Рабочая зона X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 мм • Масса: 14 т Оснащение · Прочная сварная рама основания; · Направляющие на шариковых направляющих на всех осях; · Фрезерный шпиндель: 100 – 12000 об/мин, конус SK 40; Приводы: · Ось X (50 м/мин) – реечный привод; · Ось Y/Z (25 м/мин) – шарико-винтовая пара; · Ось B – 9000°/мин; · Поворотный пульт управления; Nwodpfxoyzxfnj Af Usi · Автоматическая централизованная смазка; · Передвижной сменщик инструмента на 12 инструментов SK 40; · Охладительная система с эмульсией; · Машинная подсветка; · Огорождающий забор; · Электронный ручной вольвик интегрирован в пульт; · Ящики для стружки; · Лазерный сканер; · Минимальная система смазки. Технические характеристики · Подключение сжатого воздуха: R 3/8", 6 бар · Подключение устройств: R 1/4" · Рабочее давление: около 6 бар · Расход воздуха на цикл: около 600 л/мин при 6 бар · Электропитание: 3 x 400 В ±5 %, 50–60 Гц · Управляющее напряжение: 24 В DC · Быстрый ход: X-Y-Z 50 – 25 – 25 м/мин · Бесступенчатая подача: 0 – 5000 мм/мин · Сменщик инструмента: револьвер на 12 инструментов, SK 40 · Инструментальный конус: SK 40 · Зажим инструмента: гидравлический · Охлаждающее устройство: эмульсия, 300 л · Частота вращения шпинделя: 100 – 12000 об/мин · Коррекция оборотов: 80 – 120 % · Сверление в St 60 / Alu: до 28 мм Ø · Нарезание резьбы в St 60 / Alu: до M24 · Система измерения: энкодер/линейная шкала · Точность позиционирования: 0,025 мм · Повторяемость: 0,015 мм · Система управления: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 управляемые оси · Интерфейс передачи данных: V24/RS-232-C · Перемещения по осям X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 мм · Рабочая зона X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 мм · Требуемая площадь с защитным ограждением: около 60 м² (12,5 x 4,8 м) · Масса с принадлежностями: около 14 т · Уровень звуковых выбросов: средний звуковой уровень 79 дБ(А)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Рабочий диапазон V808 Мин. / макс. высота 10 – 500 мм¹ Мин. / макс. ширина 60 – 1.250 мм Макс. масса позиционирования 13.200 кг Мин. длина материала 1.200 мм Макс. ширина реза снизу 800 мм (только плазменная маркировка и резка) Плазменная установка* Hypertherm HPR260XD Максимальная толщина реза без заусенцев 32 мм Маркировка линий Да, маркировка и резка одними и теми же расходниками Плазменный газ (черная сталь) O2 (99,9% чистый, сухой, без масла) Защитный газ (черная сталь) O2/воздух (99,9% чистый, сухой, без масла) Скорость резки 12 мм ок. 3850 мм/мин, 260A Скорость резки 20 мм ок. 2170 мм/мин, 260A Скорость резки 32 мм ок. 1135 мм/мин; 260A Плавкий предохранитель Дополнительно требуется 75А медленный Плазменный газ O2 (99,9% чистый, сухой, без масла) Расход 80 л/мин Давление в системе 10 бар * Заземление: макс. длина машины 6 м: электропитание, заземление (PE) и сервисное заземление должны быть подключены ко всему оборудованию согласно местным и национальным требованиям. Nedjzcfpzopfx Af Uewi Газокислородная установка Подача газа Магнитный клапан с защитой от обратного удара Поджиг Автоматически Газ Ацетилен Расход 20 л/мин Давление в системе 2 бар Режущий газ O2 Расход 450 л/мин Давление в системе 10 бар Направление работы Справо налево Профили¹ Полоса Уголки Европейский стандартный канал (UNP) Балка двутавровая европейская (IPE) Европейская стандартная балка (IPN) Широкополочная балка (HE) Британская балка универсальная (UB) Британская колонна универсальная (UC) Квадратные трубы ¹ Малые профили должны быть достаточно прямолинейными. Общее Стабилизатор напряжения Не входит Температура окружающей среды 0 – 35°C, макс. 95% отн. влажность Рабочая высота 760 мм (+/- 25 мм)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Это устройство для перемещения материалов предназначено для безопасной и устойчивой работы с крупногабаритными материалами одним оператором. Устройство может использоваться в качестве самостоятельного агрегата рядом с любой машиной. Nwsdpfx Afsw Nh Dzo Uji Соотношение цена-качество убедительно, поскольку срок окупаемости составляет менее одного года. Состоит из следующих основных компонентов: (доступно также по отдельности) • Колонная стойка • Поворотная стрела • Подъемная траверса с управлением Технические характеристики VT 1000: Грузоподъемность: 1000 кг Макс. высота подъема: 1295 мм Скорость подъема: 4 и 8 м/мин Макс. радиус вращения: 3900 мм Подключение к сети: 400 В / 50 Гц Макс. размеры обрабатываемого изделия: 4000 x 2000 мм² (зависит от веса) Общая высота: 2990 мм Общий вес: 1350 кг В качестве альтернативы мы предлагаем данное устройство также с грузоподъемностью 500 кг.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • За 8-часовую рабочую смену возможно производство 200–220 окон. • Наш комплект оборудования позволяет клиенту быстро организовать производство благодаря различным вариантам станков. • Доступны опции с напряжением 380 В или 220 В. • Соответствие стандартам CE (Европа). • Доставка по адресу в любую точку мира по выгодным ценам. • Рекомендации бывших клиентов из вашей страны. • В нашем каталоге вы можете выбрать станки с различными характеристиками и создавать различные комбинации. • На все станки предоставляется гарантия 2 года. СПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ • SC 4000 S — полностью автоматическая двухголовочная пила для резки алюминия и ПВХ с сервоприводом (пильный диск Ø550 мм) • SC 5000 S — алюминиевый и ПВХ 3-осевой ЧПУ фрезерный станок • SC 521 S — тройной станок для фрезеровки дренажных отверстий с высокочастотными моторами • SC 100 — двухголовочный сварочный станок • SC 6000 S — ЧПУ машина для зачистки углов (двухосная) • SC 211 — станок для совмещения средних перемычек из алюминия и ПВХ • SC 301 S — станок для резки штапиков из алюминия и ПВХ без матриц • SC 902 S — гидравлический пресс для прессования углов из алюминия • SC 801 — воздушный компрессор (500 литров) Nsdpfx Afjrfy Ido Uewi Пожалуйста, запросите каталог для получения подробной информации. Мы осуществляем доставку до двери по всему миру.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Управление: Heidenhain iTNC 640 HSCI Местоположение: Германия, подключена к электросети Ходы X (продольный): 14 100 мм Y (вертикальный): 5 000 мм Z (суппорт): 1 550 мм Шпиндельная бабка Мощность шпинделя: 51/36 кВт (40%/100%) Крутящий момент шпинделя: 1 500 Нм Частота вращения шпинделя: 5 000 об/мин Посадочный конус шпинделя: ISO 50 Сечение суппорта: 420 x 420 мм Интегрированная C-ось: 0,001° — бесступенчатая Редуктор Desch Шпиндельные головы и смена шпинделей Автоматическая станция для 3 позиций Шпиндельная голова 1: Uhami 30, бесступенчато, оси A и C ±180° Шпиндельная голова 2: Uhami 30, бесступенчато, оси A и C ±180° (новая, 2022) Nwedjy D T Hlspfx Af Uei Голова 3: Горизонтальное удлинение шпинделя — 400 мм Голова 4: Горизонтальное удлинение шпинделя — 800 мм Голова 5: Вертикальная шпиндельная голова ISO 40 для установки на горизонтальное удлинение шпинделя Столы Стол 1 Размер: 3 000 x 3 000 мм Продольный ход: 2 400 мм Грузоподъёмность стола: 50 тонн Стол 2 Размер: 2 500 x 2 000 мм Продольный ход: 2 400 мм Грузоподъёмность стола: 30 тонн Дополнительная информация: Плиты основания: 2 шт. 4 000 x 2 000 мм, 2 шт. 5 000 x 2 000 мм Разделение рабочей зоны Сменщик инструмента: роботизированный тип Охлаждение шпинделя Конвейер для стружки 3D-щуп Передвижная платформа оператора Беспроводной ручной пульт CE-маркировка Около 14 000 часов программирования

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K03903KLC301520260601, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модель контроллера: CypCut, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Maxphotonics, модель лазерного источника: MFSC-1500、3000、6000、12000, часы работы лазера: 80 000 h, мощность лазера: 6 000 Вт, длина волны лазера: 1 080 nm, макс. толщина листа: 25 мм, макс. толщина листа стали: 22 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 20 мм, макс. толщина листа алюминия: 16 мм, макс. толщина листа латуни: 12 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, длина стола: 5 100 мм, ширина стола: 2 400 мм, высота стола: 2 300 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, рабочая высота: 25 мм, ход по оси X: 3 020 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 95 мм, скорость резания: 110 мм/мин, скорость позиционирования: 140 м/мин, точность позиционирования: 0,03 мм, повторяемость: 0,02 мм, максимальный вес заготовки: 1 000 кг, мощность: 3 000 кВт (4 078,86 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип охлаждения: вода, общий вес: 4 500 кг, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, централизованная система смазки, 1. Это полностью закрытая одно платформенная волоконно-лазерная установка для резки, оснащённая оригинальным волоконным лазером MAXPHOTONICS мощностью 6000 Вт и системой управления BOCHU. 2. Станина выполнена методом цельносварной конструкции с термообработкой для снятия остаточных напряжений, что обеспечивает высокую жёсткость и долговременную стабильность станка. 3. Полностью закрытая защитная конструкция обеспечивает эффективное удаление дыма, снижение шума и защиту от лазерного излучения, соответствуя требованиям экологической и промышленной безопасности. 4. Высокоточная сервоприводная система и интеллектуальная режущая головка с функцией слежения по высоте гарантируют точное позиционирование и ровный срез. 5. Оборудование широко применяется для резки листов из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, латуни и меди. Отличается низким уровнем отказов, простотой обслуживания, высокой производительностью и стабильной работой при серийном производстве. Идеально подходит для прецизионной обработки листового металла. 6. Производитель лазерного источника: MAXPHOTONICS 7. Модель лазерного источника: MFSC-6000 8. Мощность лазера: 6000 Вт 9. Длина волны: 1080 нм (±10 нм) 10. Система управления: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкция: полностью закрытая, одно платформенная 12. Точность позиционирования: ±0,03 мм/м 13. Повторяемость позиционирования: ±0,02 мм/м Nwedpfx Afjza Rmyo Usi 14. Максимальная холостая скорость: 120 м/мин 15. Охлаждение: водяное 16. Обрабатываемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, латунь, медь

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием Nsdpfx Ajza Rm Tsf Uowi - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K03903KT601220260601, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Cycut, модель контроллера: 6000, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Maxphotonics, модель лазерного источника: MFSC-3000, часы работы лазера: 80 000 h, мощность лазера: 3 000 Вт, длина волны лазера: 1 080 nm, Диаметр трубы (макс.): 110 мм, Длина трубы (макс.): 6 500 мм, длина стола: 7 000 мм, ширина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 800 мм, максимальный вес заготовки: 80 кг, мощность: 3 000 кВт (4 078,86 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, срок гарантии: 12 месяцы, 1. Это модель 6012 — двухпатронный волоконный лазерный трубонарезной станок, оснащённый лазерным источником MAXPHOTONICS MFSC-3000 мощностью 3000 Вт и профессиональной системой управления лазерной резкой труб BOCHU CypCut/HypCut. 2. Станок выполнен на тяжёлой интегрированной сварной станине с термообработкой для снятия остаточных напряжений, оснащён двумя пневматическими самоцентрирующимися передним и задним патронами для стабильной фиксации, конструкцией короткого хвоста для повышения коэффициента использования материала. 3. Полностью закрытая кабина резки с интегрированной системой удаления пыли обеспечивает низкий уровень дыма, шума и защиту от лазерного излучения, соответствуя промышленным стандартам безопасности и экологии. 4. Замкнутая система серво-приводов обеспечивает точность позиционирования ±0,04 мм/м и повторяемость ±0,03 мм/м; максимальная холостая скорость перемещения — до 120 м/мин; в комплекте — чиллер для водяного охлаждения стабильной работы лазера. 5. Оборудование предназначено для резки труб из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, латуни, меди; поддерживаются круглые, квадратные, прямоугольные, овальные трубы, уголки и швеллеры. 6. Станок способен выполнять сверление отверстий, фасочную резку, резку пересекающихся линий и раскрой заготовок за один рабочий цикл, что делает его идеальным оборудованием для массового производства на предприятиях по обработке металлических труб. Характеристики: Модель станка: 6012 (Двухпатронный волоконный лазерный трубонарезной станок) Бренд источника лазера: MAXPHOTONICS Nwedpfx Asza Rm Hef Usi Модель источника лазера: MFSC-3000 Мощность лазера: 3000 Вт Длина волны: 1080 нм (±10 нм) Система управления: BOCHU CypCut / HypCut (специальная версия для труб) Конструкция: горизонтальная тяжёлая станина, два пневматических патрона Длина обрабатываемой трубы: макс. 3000 мм Диапазон зажима: круглые трубы Φ10–Φ120 мм; квадратные трубы 10×10–80×80 мм Точность позиционирования: ±0,04 мм/м Повторяемость позиционирования: ±0,03 мм/м Максимальная скорость холостого хода: 120 м/мин Охлаждение: промышленное водяное охлаждение Обрабатываемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, латунь, медь Совместимые профили: круглая труба, квадратная труба, прямоугольная труба, овальная труба, уголок, швеллер

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: KF0409HKP20260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 170 мм/с, глубина зева: 400 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 2 300 мм, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Механическая конструкция 1. Рама: Цельносварная конструкция из утолщённой стальной плиты с обработкой дробеструйной очисткой для снятия напряжений, высокой стойкостью к кручению, стабильной долгосрочной точностью; обработка на крупногабаритном обрабатывающем центре с ЧПУ (расточно-фрезерный станок). 2. Передвижной ползун: Соединён с гидроцилиндрами через сферические шарниры; самосмазывающиеся прямоугольные направляющие; оснащённые двумерными линейками разрешением 0,005 мм с обеих сторон для синхронного замкнутого измерения. 3. Стол: Оснащён моторизованной интегрированной механической системой бомбекования для компенсации прогиба. 4. Задний упор: Серво-привод, шариковинтовая передача с двумя линейными направляющими, модульная расширяемая конструкция по нескольким осям, быстрое и высокоточное позиционирование. 5. Оснастка и принадлежности: Быстрозажимные верхние матрицы, двойные V-образные нижние матрицы для быстрой смены пресс-формы; передняя регулируемая опора с горизонтальным и вертикальным перемещением. Nwjdpfx Afjwfwkwo Uoi 6. Антидевиационная система: Сдвоенные линейки устраняют влияние деформации горловины, высокая устойчивость к несбалансированной нагрузке. 7. Консольный пульт управления, отвечающий эргономическим требованиям, для удобства эксплуатации. Гидравлическая система 1. Интегрированный гидравлический коллектор PHUCHIN, компактный монтаж, отсутствует утечка масла. 2. Оригинальные уплотнительные кольца SKF/PARKER для длительного срока службы. 3. Специальный маслобак с повышенной чистотой; визуальный контроль уровня и температуры масла; встроенная защита от перегрузки. Электрооборудование и система управления 1. Основные электрические компоненты SCHNEIDER, помехоустойчивые и безопасные. 2. Перемещаемая ножная педаль с аварийной остановкой; аккуратная прокладка кабелей в электрошкафу с отвода тепла. 3. CNC-контроллер DA53T (стандарт 4+1 ось, расширяемо до 6+1 осей): - 15-дюймовый цветной LED-сенсорный экран, многоязычная поддержка, совместимость с мышью - Память: 999 позиций, 20 верхних + 20 нижних матриц, 100 программ по 25 шагов каждая - Множество портов: USB, RS232, Ethernet; поддержка интеграции с роботами и автоматическими линиями - Графика пресс-формы в реальном времени, программируемая поэтапная скорость, функция синхронизации двух машин Бренды ключевых компонентов Гидравлика: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Масляный насос: Hi-Tech/SUNNY; Линейки: GIVI (Италия); Уплотнения: SKF/PARKER; Электрика: Schneider; Главный двигатель: Siemens/Lido Прочие преимущества - Соответствие национальным стандартам JB и GB для гидравлических гибочных прессов; Уровень шума ≤82 дБ(А) - Гарантия 12 месяцев; реагирование в течение 8 часов, выездная сервисная поддержка 24 часа II. Технические характеристики 1. Номинальное усилие гибки: 1000 кН 2. Максимальная длина гиба: 3200 мм; расстояние между стойками: 2700 мм 3. Ход ползуна: 200 мм; максимальная высота раскрытия: 450 мм; глубина горловины: 400 мм 4. Скорость: холостой ход 180 мм/с, рабочая 0–10 мм/с, возврат 170 мм/с 5. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт; электропитание: 380В/50Гц, трёхфазное 6. Индексы точности - Точность позиционирования осей Y1/Y2: ±0,02 мм; повторяемость: ±0,01 мм - Отклонение угла детали: ±30' на полной длине - Точность повторяемости по оси X: ≤±0,01 мм; по оси R: ≤±0,02 мм 7. Требования к окружающей среде: температура -5℃ ~ 40℃, влажность 55–85% RH, высота ≤1000м 8. Стандартные оси: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ось)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KF0310KMB20260601, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, требуемая длина пространства: 6 200 мм, требуемая высота: 2 650 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, Ключевые особенности и технические параметры гибочного центра KMB2500 (панельный гибочный пресс) 1. Основные особенности изделия Гибочные возможности - Быстрая гибка: 0,2 с на один ход, формовка за один проход - Универсальные пуансоны для арочного, подгибочного и многогранного гиба, снижение затрат на оснастку и рабочую силу - Обрабатывает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, листы с плёнкой - Переключаемое позиционирование по кромке/углу для постоянной точности; 3 режима обработки (Высокоточный/Стандартный/Ультрабыстрый) Механическая конструкция - Сварная стальная рама с термообработкой, более высокая жёсткость и виброустойчивость по сравнению с литыми рамами - Подающий узел с нажимной балкой: максимальная скорость подачи 120 м/мин, ускорение 1,9G - Закалённые тяжёлые гибочные ножи для длительного срока службы - Стол с щётками и шариками, автоматическая смазка, визуальное предупреждение о неуравновешенной нагрузке Интеллектуальное управление - Полностью замкнутая шина EtherCAT, до 64 осей, обновление 2 мс, точность ±0,01 мм - Автоматическая компенсация угла/вращения, предотвращение столкновений с пуансоном, офлайн-симуляция - IoT и облачный доступ, удалённая диагностика и обновления; предусмотрены интерфейсы для роботов/производственных линий - Простое графическое программирование, минимальные требования к квалификации оператора Эксплуатационные преимущества - Полный сервопривод, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты, низкий уровень шума (~55 дБ) 2. Технические параметры - Электропитание: 380 В, среднее потребление 7 кВт; Габариты: 6200×4500×2650 мм - Максимальный размер гиба: 2500×1250 мм; минимальная толщина: 0,3 мм - Максимальная толщина: 3 мм (сталь/нерж.), 4 мм (алюминий) - Угол гиба: от -90° до 90° (сталь ≤2,5 мм), от 0° до 180° (сталь ≤2 мм) Nwsdpfx Ajxu Uhvof Uei - Максимальная высота гиба: 170 мм, минимальный радиус гиба: 2 мм - Минимальный внутренний размер гибки — по индивидуальному заказу; люфт редуктора — 3 угл. мин.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 4 h, входная частота: 50 Гц, ход по оси X: 1 250 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 180 мм, длина заготовки (макс.): 1 250 мм, макс. ширина заготовки: 1 000 мм, высота заготовки (макс.): 180 мм, тип привода: электрический, общий вес: 250 кг, Оборудование: документация / руководство, Мы предлагаем этот почти новый обрабатывающий центр CNC-Technik ALM-1204-002, год выпуска 2022. Рабочий ход: 1 250 x 1 000 x 180 мм Страна происхождения: Германия Подготовка тангенциального модуля для серии AL-M Дополнительная электроника с 4-м драйвером для управления тангенциальным модулем или поворотной осью Индуктивный датчик длины инструмента AMB 1400 FME-P Технические данные: Входная мощность: 1 400 Вт Частота вращения: 5 000 ... 25 000 об/мин Крепление к порталу: хомут 43 мм Цанговый патрон: ER16 Вес: 1,80 кг Сетевой кабель: 4 м Комплект 3-шт. цанг ER-16 Njdpjzfwavsfx Af Uewi Размеры цанг: Вакуумный стол, встроенный в плиту Шаг сетки: 20 мм Включая отверстия с резьбой M6 в сетке Вакуумный насос TOPAS E101 V 2,2 кВт (комплект) Маслосмазываемый роторно-пластинчатый вакуумный насос Двигатель DS, 2,2 кВт 230/400 В, 50 Гц, класс IE3 Двигатель с PTC (стандарт) Номинальная производительность 100 м³/ч Конечный вакуум 0,5 мбар (абс.) без газобалласта 1,5 мбар (абс.) с газобалластом В комплекте всасывающий фильтр 1 1/4" и бумажный картридж фильтра Пропускная способность 84 м³/ч Приводы работают на сервомоторах 180 Вт и шарико-винтовых парах 16 мм. В этой комплектации максимальная скорость, в зависимости от шага шпинделя и ПО, составляет 500 мм/с. Система управления использует шлифованные и закалённые ходовые ролики с готическим профилем. Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, напишите нам или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр CNC INFOTEC, модель: 2515 5 осей Год выпуска: 2018 Рабочее поле станка по осям X и Y: X 2100 мм, Y 3100 мм Ход шпинделя по оси Z: 1250 мм Скорость перемещения по осям X, Y, Z: X: 80 м/мин, Y: 80 м/мин, Z: 12 м/мин Вакуумный стол Насос BECKER Nwedeun Rqgepfx Af Uei Шпиндель HITECO с посадкой по стандарту HSK 63F

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – установка для высечки Установка для высечки Ficep FRC 1201 относится к модельному ряду современных станков для высечки серии Ficep Flex. Nwedpfx Aezmbgvsf Uei Эта современная установка для высечки с ЧПУ предназначена для быстрой термической резки и высечки профилей H, U, L, плоских и квадратных труб. Стальной профиль с помощью подвижного измерительного устройства с захватами перемещается по роликовой дорожке к точке реза. Роботизированная рука с режущими головками (газовая или плазменная) выполняет резку профиля в выбранной точке. Вырезанные или высеченные готовые детали либо падают в приемный лоток, либо выталкиваются из установки с помощью измерительной руки. Термические режущие узлы: Данная установка для высечки профилей Ficep Flex FRC 1201 оснащена оборудованием для термической резки с использованием газовой и/или плазменной резки. В качестве источника плазмы используется Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящий для материалов толщиной до 32 мм. Более толстые материалы или фасонные резки, превышающие 32 мм, режутся с помощью газовой режущей головки. Транспортная система: На входной стороне перед установкой для высечки Ficep Flex FRC имеется цепной транспортер с длиной 11 150 мм. Профили (детали) могут перемещаться в обоих направлениях. Затем профили транспортируются в станок по прочной роликовой дорожке с помощью подвижного измерительного устройства с захватами. Установка предназначена для обработки профилей длиной 12 м, поэтому на входной и выходной сторонах расположены роликовые дорожки длиной 12 м с шириной ролика 1300 мм. Для отвода готовых деталей на выходной стороне после установки для высечки предусмотрены 4 цепных транспортера с длиной 6450 мм. Система ЧПУ Mitrol и программное обеспечение Pegaso: Управлением установки осуществляется с помощью современной системы ЧПУ от компании Mitrol. Надежная система ЧПУ от собственного производителя Ficep, Mitrol, оснащена программным обеспечением Pegaso, включая возможность удаленного обслуживания и интерфейс для передачи данных. Фильтрующий блок Torit DCE Фильтрующий блок для удаления пыли – Donaldson Torit DCE Безопасность: ограждение и световые барьеры Максимальное сечение профиля: 1220 x 600 мм Минимальная длина материала: 2500 мм Рабочая высота: 865 мм Вес: 7000 кг Вес кожуха режущей головки: 1200 кг Эта современная установка для высечки Ficep Flex FRC 1201 находится в очень хорошем состоянии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, FICEP TIPO G25LG – СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ (СВЕРЛЕНИЕ, ФРЕЗЕРОВАНИЕ, ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА) | ГОД ВЫПУСКА 2017 Ficep Tipo G25LG – это станок для обработки листового металла с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования, маркировки и плазменной резки стальных листов в непрерывном цикле – без переналадки. Это значительно сокращает время обработки при изготовлении соединительных пластин, торцевых плит и деталей-переходников. СОСТОЯНИЕ Б/у – в отличном техническом состоянии. В настоящее время станок находится в эксплуатации. - Осмотр в рабочем состоянии по предварительной договоренности. - Поставка по желанию: непосредственно из текущего производства (очищен, после обслуживания) или – за дополнительную плату – после подготовки компанией ASM. - Техническое состояние будет подробно раскрыто при проявлении серьезного интереса. ФУНКЦИОНАЛ И ПРИМЕНЕНИЕ G25LG сочетает в себе вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменником инструмента (ISO 40) и интегрированный модуль плазменной резки в жесткой двухбалочной портальной конструкции – все процессы выполняются в одном цикле по программе ЧПУ. Ficep Pegaso CNC получает данные о деталях и шаблоны отверстий непосредственно из CAD-системы без ручной обработки. Типичные области применения: металлоконструкции, торговля сталью и машиностроение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nwsdpju Dxbtsfx Af Usi - Производитель: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Год выпуска: 2017 | Серийный номер: 35446 - Тип станка: станок с ЧПУ для обработки листового металла (сверление / фрезерование / плазменная резка) - Состояние: б/у, в отличном техническом состоянии - Ширина листа: макс. ок. 2540 мм, мин. 200 мм | Длина листа макс.: 6000 мм - Толщина листа: макс. 100 мм (сверление), макс. 45 мм (плазма), мин. ок. 6 мм (сверление) - Сверлильные головки: 1 (вертикальный моноблочный сверлильный модуль) | Тип крепления инструмента: ISO 40 - Места для инструментов (ATC): 8 (текущая комплектация; максимальное количество в каталоге – до 24) - Диаметр сверления: макс. 32 мм, мин. ок. 10 мм | Глубина сверления/фрезерования макс.: 100 мм - Скорость шпинделя макс.: 7000 об/мин | Мощность шпинделя: 15 кВт - Источник плазмы: Hypertherm HPR 400 | Сила тока плазмы: 400 А - Плазменная резка прямых линий, а также плазменная фасонная резка - Продольная скорость перемещения макс.: ок. 30 м/мин | Поперечное позиционирование: ок. 4,6 м/мин - Высота прохода (рабочая высота): ок. 850 мм - Система ЧПУ: Ficep Pegaso, прямой ввод данных ЧПУ с интерфейсом CAD - Конструкция рамы: сварная двухбалочная портальная рама | Вес станка: 8000 кг - Процессы: сверление, фрезерование (прямолинейные/криволинейные пазы, зенкерование, V-образная/J-образная фаска), нарезание резьбы, нанесение маркировки, плазменная резка прямых линий и фасок Значения, отмеченные символом «ок.», будут подтверждены при осмотре. Габаритные размеры и подключение к электросети предоставляются по запросу. КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x Ficep Tipo G25LG – станок с ЧПУ для сверления, фрезерования и терморезки (год выпуска 2017) - 1 x Ficep Pegaso – система ЧПУ - 1 x Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменником инструмента (ISO 40) - 1 x Плазменный резак для фасонной резки | 1 x Источник плазмы Hypertherm HPR 400 (400 А) - 1 x Входной конвейер с подачей материала (6 м) | 1 x Выходной конвейер (3 м) - 1 x Система вытяжной вентиляции для плазменной резки ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерланды), в непосредственной близости от границы с Германией. Демонтаж, транспортиро

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 6 000 мм, ширина стола: 3 100 мм, макс. толщина листа стали: 40 мм, длина резки (макс.): 6 000 мм, максимальная ширина резки: 3 100 мм, диаметр сверления: 32 мм, FICEP KRONOS KR32SP – СТАНОК ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ И СВЕРЛЕНИЯ С ЧПУ | ГОД ВЫПУСКА 2022 Ficep Kronos KR32SP – это станок для плазменной резки с ЧПУ, предназначенный для одновременной плазменной резки и сверления стальных листов в тяжелом металлоконструктивном производстве. Плазменная резка, сверление, нарезание резьбы, нанесение линий и маркировка выполняются за один проход без промежуточной обработки. Благодаря году выпуска 2022, это один из самых современных станков в своем классе на рынке подержанного оборудования. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Станок отремонтирован и проверен сертифицированным техником, готов к эксплуатации. Nedpjx H T H Rsfx Af Uswi - Конкретный объем ремонта варьируется в зависимости от станка и будет предоставлен по запросу при проявлении серьезного интереса. - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станок подготовлен – демонстрация без включения в сеть не проводится). ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ KR32SP обрабатывает стальные листы из исходного материала для производства готовых деталей для металлоконструкций. На одном станке объединяются плазменная резка, сверление, нарезание резьбы, нанесение линий и маркировка – это непрерывный рабочий процесс без переналадки. Типичные детали: узловые пластины, ребра жесткости, торцевые и соединительные пластины. Основные отрасли: металлоконструкции, мостостроение, строительство башен и общее металлообрабатывающее производство. Плазменная резка осуществляется с помощью агрегата Hypertherm XPR300; технология Hypertherm True Hole для обеспечения точного качества отверстий при плазменной резке доступна. С помощью функции нанесения линий можно переносить номера деталей, линии изгиба и позиции сварки непосредственно на деталь. Подключение CAD/DSTV подтверждается по запросу. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Тип станка: станок для плазменной резки с ЧПУ | Линейка продуктов: KRONOS SP - Система управления: ЧПУ Ficep на базе ПК - Производитель: Ficep S.p.A., Италия | Год выпуска: 2022 | Серийный номер: 36610 - Макс. размер листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм - Макс. толщина листа при плазменной резке (прямолинейная): 40 мм - Макс. количество горелок для прямолинейной плазменной резки: 1 | Агрегат плазменной резки: Hypertherm XPR300 - Технология Hypertherm True Hole: доступна - Количество головок сверлильного станка: 1 | Количество позиций инструмента на головку сверлильного станка: 6 - Макс. диаметр сверления: 32 мм - Мощность шпинделя (головка сверлильного станка): 19 кВт | Макс. скорость шпинделя: 3500 об/мин - Стол для резки: прочная решетчатая поверхность (стальная решетка), подготовлена для системы отсоса и фильтрации - Функция нанесения линий/маркировки: присутствует - Вариант с двойным порталом (тандем): доступен | Удаленный доступ для диагностики: доступен (сеть/VPN) - Объединенные процессы: плазменная резка, сверление, нарезание резьбы, нанесение линий, маркировка КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x станок для плазменной резки с ЧПУ Ficep KRONOS KR32SP (базовый станок) - 1 x головка для прямолинейной плазменной резки (Hypertherm XPR300) - 1 x сверлильный блок с 6-позиционным сменником инструментов - 1 x стол для резки (стальная решетка, 3100 x 6000 мм, интегрированная подготовка для отсоса) - 1 x блок управления ЧПУ (Ficep на базе ПК, удаленный доступ для диагностики через сеть) - 1 x гидравлический и пневматический агрегат - Техническая документация / руководство по эксплуатации - Дополнительное оборудование и аксессуары предоставляются по запросу ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерланды), непосредственно на границе

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, ОБЪЕКТ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ – 3 СТАНКА ФИЦЕП ЭКСКАЛИБУР ДЛЯ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ С ЧПУ Три восстановленных станка с одним шпинделем для фрезерной обработки профилей серии Ficep Excalibur, предлагаются в комплекте: два станка Excalibur 12 (1201 DE, год выпуска 2013) и один станок Excalibur 6 (601 DE, год выпуска ок. 2011). Вместе они образуют линию для последовательной обработки профилей (до 1200 мм и до 610 мм). КАЖДЫЙ СТАНОК ПРЕДЛАГАЕТСЯ ОТДЕЛЬНО ИЛИ В КОМПЛЕКТЕ. СОСТОЯНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ (все три станка) Все три станка прошли восстановление и проверку сертифицированными специалистами, готовы к эксплуатации. - Объем работ по восстановлению варьируется в зависимости от станка и будет предоставлен индивидуально по запросу. - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станки подготовлены, но демонстрация под нагрузкой не проводится). === СТАНОК 1 + 2: ФИЦЕП ЭКСКАЛИБУР 12 / 1201 DE / ГОД ВЫПУСКА 2013 === Два идентичных станка, серийные номера 33900 и 34062. Станок с одним шпинделем для фрезерной обработки профилей, выполненный по принципу подвижной колонны. Подвижная сверлильная головка с прямым приводом выполняет сверление, зенкерование, нарезание резьбы, фрезерование и нанесение рисок за один проход. - Сечение профиля: макс. 1200 x 800 мм, мин. 50 x 50 мм | Длина профиля до 12 м | CE - Формы профилей: двутавры, швеллеры, уголки, полосы, квадратные/прямоугольные полые профили - Сверлильная головка: 1, прямой привод, 19 кВт | 180-4000 об/мин | макс. диаметр сверления 28 мм - Подача сверла: шарико-винтовая передача, сервопривод | Оси ЧПУ: 5 - Ось X: ход 0-15 000 мм, 35 м/мин | Ось Y: 12 м/мин | Зубчатая рейка/шестерня - Смена инструмента: автоматическая, 6-позиционная (ATC), HSK A80 - Натяжение: гидравлическое, двустороннее | Распознавание профиля: лазер, бесконтактное - Охлаждающая жидкость: внутренняя (через шпиндель) и наружная - Система управления: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC интегрирована), удаленная диагностика через сеть - Интерфейсы: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Стол: 15 м в длину, ок. 3300 мм в ширину Объем поставки для каждого станка: сверлильная головка 19 кВт | опорный стол с направляющей 15 м | 6-позиционный ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | беспроводной пульт дистанционного управления | система охлаждения. === СТАНОК 3: ФИЦЕП ЭКСКАЛИБУР 6 / 601 DE / ГОД ВЫПУСКА ОК. 2011 === Серийный номер 32754. Более компактный станок с подвижной сверлильной кабиной и неподвижным заготовкой на прижимном станине. - Сечение профиля: макс. 610 x 610 мм, мин. 30 x 30 мм | Высота стенки двутавра до 610 мм - Макс. длина обработки: 12 000 мм | Ось X: ход 0-12 000 мм, зубчатая рейка/шестерня - Формы профилей: двутавры, уголки, швеллеры (UPN), полосы, квадратные/прямоугольные трубы - Сверлильный шпиндель: 1, 7,5 кВт | макс. диаметр сверления 22 мм | ручная смена (быстрозажимной патрон) - Операции: сверление, зенкерование, нарезание резьбы (с использованием соответствующих инструментов) - Система зажима: автоматическая, двустороннего действия (верхний/нижний зажим), мин. 30 x 30 мм Nwodpfev Iamzjx Af Uji - Система управления: Mitrol CNC (группа Ficep) Объем поставки: станок для фрезерной обработки профилей 601 DE | Mitrol CNC | поперечная рама 12 000 мм | система измерения длины/позиционирования по оси X (конфигурация уточняется при осмотре) | автоматическая система зажима | быстрозажимной патрон. Вес станка, номинальное напряжение и габариты каждого станка предоставляются по запросу. ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерланды), в непосредственной близост

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 24 000 кг, макс. толщина листа стали: 60 мм, длина резки (макс.): 6 000 мм, максимальная ширина резки: 2 540 мм, диаметр сверления: 40 мм, FICEP TIPO B254 – ЦЕНТР ЧПУ ДЛЯ ШТАМПОВКИ, СВЕРЛЕНИЯ И ГАЗОВОЙ РЕЗКИ | ГОД ВЫПУСКА 2015 Ficep Tipo B254 – это центр ЧПУ для штамповки, сверления и газовой резки, предназначенный для комплексной обработки стальных листов и плоских изделий за один проход. Штамповка, сверление, зенкерование, нарезание резьбы, маркировка, а также термическая резка плазмой и газом выполняются без промежуточной обработки на одном оборудовании. СОСТОЯНИЕ Б/у – технически в отличном состоянии. В настоящее время оборудование находится в эксплуатации и может быть осмотрено в РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ (по предварительной договоренности). Передача оборудования по желанию: непосредственно из текущего производства (очищено, с проведенным техническим обслуживанием) или – за дополнительную плату – после восстановления компанией ASM. Детальная информация о техническом состоянии будет предоставлена при проявлении серьезного интереса. ФУНКЦИИ И ПРИМЕНЕНИЕ Оборудование объединяет три обрабатывающих модуля в единой линии ЧПУ: гидравлический штамповочный агрегат (1000 кН), сверлильный шпиндель (20,1 кВт) и модуль термической резки с двумя плазменными горелками (Hypertherm HPR 260) и газовой горелкой. Все процессы управляются системой ЧПУ Mitrol и выполняются в виде автоматизированных циклов обработки; обрабатываются стальные листы размером до 2540 x 6000 мм. Типичные области применения: производство стальных конструкций, конструктивное машиностроение и предварительная обработка узловых листов, торцевых и соединительных пластин. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Тип оборудования: автоматическая система ЧПУ для штамповки и термической резки листов - Год выпуска: 2015 | Серийный номер: 34201 | Вес оборудования: 24 000 кг - Рабочая высота: ок. 1090 мм | Макс. вес позиционируемого заготовки (листа): 5000 кг - Макс. размер листа: 2540 x 6000 мм | Мин. ширина листа: 508 мм - Штамповочная сила: 1000 кН | Выталкивающая сила: 100 кН | Штамповочные инструменты: 8 - Макс. диаметр штамповки: 32 мм | Макс. толщина штамповки: 20 мм - Сверлильные шпиндели: 1 | Количество инструментов на шпиндель: 8 - Макс. диаметр сверления: 40 мм | Макс. толщина сверления: 100 мм - Мощность шпинделя: 20,1 кВт | Макс. скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин - Плазменные горелки: 2 | Газовая горелка: 1 | Источник плазмы: Hypertherm HPR 260 - Макс. толщина резки плазмой: 35 мм (при старте в углу) / 60 мм (при старте по краю) - Макс. продольная скорость подачи: 30 м/мин - Система ЧПУ: Mitrol CNC (главный/ведомый), дистанционная диагностика в режиме онлайн - Процессы: штамповка, сверление, зенкерование, нарезание резьбы, фрезерование, маркировка, насечка, газовая и плазменная резка Минимальная длина листа, максимальная толщина материала и скорость поперечного позиционирования будут подтверждены при осмотре. КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x Центр обработки листов Ficep Tipo B254 (год выпуска 2015) - 1 x Гидравлический штамповочный агрегат 1000 кН с 8-позиционным сменным устройством - 1 x Сверлильный агрегат 20,1 кВт с 8-позиционным сменным устройством - 2 x Плазменные резаки | 1 x Газовый резак - 1 x Система плазменной резки Hypertherm HPR 260 - 1 x Модуль маркировки (исполнение будет подтверждено при осмотре) - 1 x Моторизованный подающий конвейер | 1 x Конвейер для отвода стружки Njdpfx Afsxn T H Dj Uswi - 1 x Система пылеудаления Donaldson Torit | 1 x Комплект штамповочных инструментов ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерланды), непосредственно у границы с Германией. Демонтаж, транспортировка, монтаж и ввод в эксплуатацию по согласованию с компанией

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, высота резки (макс.): 310 мм, максимальная ширина резки: 1 015 мм, FICEP KATANA K100 + K60 – ДВЕ РЕМОНТИРОВАННЫЕ ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | КОМПЛЕКТНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ Две автоматические ленточно-пильные станки Ficep серии Katana, предназначенные для выполнения угловых резов: K100 (год выпуска 2011, для профилей до 1000 мм) и K60 (для профилей до 600 мм). Обе модели предназначены для экономичной резки цельных материалов, профилей и труб из стали и цветных металлов в области металлоконструкций. Доступны как по отдельности, так и в комплекте. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Обе машины были отремонтированы и проверены сертифицированным техником, готовы к эксплуатации. - Конкретный объем ремонтных работ варьируется в зависимости от установки и будет предоставлен по запросу при наличии серьезного интереса. - Возможен осмотр по предварительной договоренности (установки подготовлены – демонстрация под нагрузкой не предусмотрена). ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ Автоматические ленточно-пильные станки для выполнения угловых резов и обработки профилей в области металлоконструкций: для резки балок, труб и листового материала, а также цельных материалов из стали, алюминия и цветных металлов. Моторная подача с плавно регулируемой скоростью резания, гидравлические системы натяжения, ЧПУ-управление для выполнения угловых резов и программ для раскроя. K60 дополнительно подготовлена для подключения к интерфейсу данных DSTV (передача данных из CAD/CAM). Область применения: предприятия, занимающиеся изготовлением металлоконструкций, торговля сталью и металлопрокатом, промышленное предварительное производство. --- СТАНOK 1: FICEP KATANA K100 (ГОД ВЫПУСКА 2011) --- Горизонтальный ЧПУ-ленточно-пильный станок для обработки больших сечений стальных конструкций. Гидравлическая система натяжения пильного полотна, двойная автоматическая система предварительной настройки направляющих полотна, встроенная система охлаждения/смазки. - Год выпуска: 2011 | Серийный номер: 33111 - Ширина реза под углом 90 градусов: 1015 мм | Высота реза под углом 90 градусов: 310 мм - Минимальный размер профиля под углом 90 градусов: 60 x 10 мм - Ширина реза под углом +/-45 градусов: 610 мм | Высота реза под углом +/-45 градусов: 310 мм - Максимальный угол наклона: +/-60 градусов - Пильное полотно: 7880 x 41 x 1,3 мм | Скорость полотна: 60-170 м/мин - Двигатель пильного полотна: 9 кВт | Система управления: Ficep CNC - Гидравлическая система натяжения пильного полотна, двойная направляющая полотна (фиксированная/подвижная сторона) - Синхронизированная щетка для очистки, интегрированная система охлаждения/смазки Nwjdpswd Ugtofx Af Uji - Прижим и зажим заготовки: гидравлические, независимые --- СТАНOK 2: FICEP KATANA K60 --- Горизонтальный двухпильный ЧПУ-ленточно-пильный станок для обработки средних сечений. Гидравлическая горизонтальная и вертикальная системы зажима, смазка минимальным количеством масла, система Mitrol CNC с программным обеспечением Pegaso. - Год выпуска и серийный номер: по запросу (подтверждаются на заводской табличке) - Область реза под углом 90 градусов: 610 x 310 мм - Область реза под углом 45 градусов: 400 x 300 мм | 60 градусов: 250 x 250 мм - Диапазон углов наклона: +45 / -60 градусов | Минимальная высота профиля: 60 мм - Пильное полотно: 34 x 1,1 x 6350 мм - Двигатель пильного полотна: 7 кВт | Система управления: Mitrol CNC, программное обеспечение Pegaso - Интерфейс данных: DSTV | Дистанционная диагностика по сети - Гидравлическая горизонтальная/вертикальная системы зажима, смазка минимальным количеством масла (MMS) - Режим работы: авто

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, FICEP NOZOMI 601 RAZ – РОБОТИЗИРОВАННЫЙ ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЖУЩИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | ГОД ВЫПУСКА 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ – это полностью автоматизированный роботизированный плазменный режущий комплекс для 3D-обработки стальных профилей и балок. Антропоморфный 9-осевой шарнирный роботизированный манипулятор обрабатывает все четыре стороны профиля без перепозиционирования, заменяя операции разметки, кислородной резки, вырезания и шлифовки автоматизированной рабочей ячейкой – меньше ручных операций, сокращение времени обработки, воспроизводимое качество на основе данных CAD/CAM. СОСТОЯНИЕ Бывший в употреблении – в технически исправном состоянии. В настоящее время комплекс находится в эксплуатации и используется в производственном процессе. Год выпуска 2020 – относительно новый комплекс в своем классе. – Осмотр в РАБОЧЕМ РЕЖИМЕ при согласовании времени. – Передача по желанию: непосредственно из текущего производственного процесса (очищен, после технического обслуживания) или – за дополнительную плату – после восстановления компанией ASM. – Техническое состояние будет подробно представлено в случае проявленного интереса. ФУНКЦИИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ NOZOMI 601 RAZ объединяет плазменную резку, вырезание, фаску, подготовку сварного шва и маркировку в одном цикле. Бесконтактный лазерный сканер измеряет поверхность профиля и автоматически определяет начальную позицию горелки. Обрабатываются двутавровые балки, швеллеры, уголки и листовая сталь. Типичные области применения: металлоконструкции, мостостроение и строительство промышленных объектов, серийное производство соединительных и узловых деталей. Плазменная обработка с использованием технологии Hypertherm True Hole. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Производитель: Ficep | Модель: NOZOMI 601 RAZ | Год выпуска: 2020 | Серийный номер: 36291 – Тип станка: Роботизированный плазменный режущий комплекс (термическая обработка профилей) – Состояние: бывший в употреблении, в технически исправном состоянии – Минимальный размер профиля: 80 x 10 мм – Максимальный размер профиля: ок. 610 мм (высота профиля, ширина фланца подтверждается при осмотре) – Типы профилей: двутавровые балки, швеллеры, уголки, листовая сталь – Обрабатываемые стороны: 4 | Фиксация: автоматическая – Количество осей ЧПУ: 9 | Конструкция: антропоморфный шарнирный роботизированный манипулятор – Измерение профиля: лазерный сканер, бесконтактный, полностью автоматический – Способ резки: плазменный | Плазменные режущие головки: 1 – Плазменная технология: Hypertherm True Hole – Резка фасок: 45-градусные фаски, вырезание, подготовка сварного шва – Функция маркировки: да (ориентационные знаки, символы сварки, надписи) – Программное обеспечение: Steel Projects PLM (передача лицензии по запросу), свободное векторное программирование, автоматическая раскладка – Длина зоны подачи: 16 м | Длина зоны выгрузки: 16 м – Система вытяжки: встроенная система фильтрации частиц Вес станка, электрическое подключение и максимальная толщина резки предоставляются по запросу. КОМПЛЕКТАЦИЯ – 1 x Роботизированный плазменный режущий комплекс Ficep NOZOMI 601 RAZ (год выпуска 2020) – 1 x Антропоморфный 9-осевой шарнирный роботизированный манипулятор – 1 x Плазменная режущая головка (совместима с Hypertherm True Hole) | 1 x Автоматический сменный механизм плазменных горелок – 1 x Лазерная система измерения (бесконтактная, многоповерхностная) Nsdpsxq Rpnsfx Af Uswi – 1 x Роликовый конвейер подачи (16 м) | 1 x Роликовый конвейер выгрузки (16 м) – 1 x Автоматическое зажимное устройство |

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, FICEP KRONOS KR25SP – АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛЬНЫЙ ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЖУЩИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ | ГОД ВЫПУСКА 2020 Ficep Kronos KR25SP – это автоматический портальный комплекс с ЧПУ для высокоточной плазменной резки стальных листов, предназначенный для предприятий, занимающихся металлоконструкциями и обработкой листового металла, которым требуется точная, воспроизводимая и экономичная резка деталей из цельного листа. Благодаря максимальным размерам листа 2540 x 6000 мм и максимальной толщине реза 50 мм, он позволяет обрабатывать широкий спектр деталей за один проход. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Отремонтирован и проверен сертифицированным техником, готов к эксплуатации. Станок полностью функционален и может быть немедленно введен в эксплуатацию. - Конкретный объем ремонтных работ варьируется в зависимости от конкретного станка и будет предоставлен по запросу при проявлении серьезного интереса. - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станок подготовлен к осмотру, демонстрация работы без подачи электроэнергии). ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ KR25SP автоматически выполняет резку стальных листов в портальной конструкции по программе ЧПУ. Благодаря технологии плазменной резки Hypertherm, включая технологию True-Hole, создаются контурно точные детали и отверстия с высоким качеством реза – идеально подходит для узловых листов, торцевых пластин, опорных пластин, соединительных и прижимных деталей для металлоконструкций. Прочный решетчатый стол для резки подготовлен для подключения системы вытяжной вентиляции; удаленный интерфейс диагностики через сеть поддерживает техническое обслуживание и поддержку. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Ficep S.p.A., Италия | Модель: Kronos KR25SP (серия KRONOS SP) - Тип станка: Автоматический портальный плазменный режущий комплекс с ЧПУ для стальных листов - Год выпуска: 2020 | Серийный номер: 36499 - Состояние: бывший в употреблении, отремонтирован сертифицированным техником - Максимальный размер листа (Ш x Д): 2540 x 6000 мм - Макс. толщина реза (плазма): 50 мм - Плазменный резак прямого действия: 1 | Плазменный блок питания: Hypertherm XPR300 - Технология Hypertherm True-Hole: доступна - Система ЧПУ и приводы: Fanuc (подтверждается при осмотре на месте) - Удаленная диагностика: доступна (сетевое подключение) Nwodsv Iaqyepfx Af Uoi - Стол для резки: прочная решетчатая конструкция, подготовлена для подключения системы вытяжной вентиляции - Система вытяжной вентиляции и фильтрации: доступна по желанию Дополнительная информация (вес станка, потребляемая мощность, площадь установки, скорость резки) предоставляется по запросу. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ - 1 x Портальный комплекс Ficep Kronos KR25SP (год выпуска 2020) - 1 x Плазменный резак прямого действия (Hypertherm XPR300) - Решетчатый стол для резки с подготовкой для вытяжной вентиляции - Система ЧПУ и приводы - Интерфейс удаленной диагностики (сеть) ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерланды), в непосредственной близости от границы с Германией – легко добраться из всего DACH-региона. Демонтаж, транспортировка, монтаж и ввод в эксплуатацию осуществляется по согласованию компанией ASM – индивидуальный расчет стоимости по запросу. О КОМПАНИИ ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) – ваш специалист по отремонтированным станкам Ficep для обработки стали. Мы поставляем проверенные, готовые к эксплуатации станки для производства металлоконструкций и обработки листового металла. Дополнительные станки Ficep предоставляются по запросу. КОНТАКТЫ / ЗАПРОС Осмотр возможен по предварительн

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 3 500 мм, общая длина: 30 000 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, FICEP HP35T – СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛА И СВЕРЛЕНИЯ УГОЛКОВОЙ СТАЛИ С ЧПУ | ГОД ВЫПУСКА 2012 | ПОДВЕРГНУТ РЕМОНТУ Ficep HP35T – это станок для распила и сверления уголковой стали с ЧПУ, предназначенный для экономичной серийной обработки угловой стали (L-профилей) в металлоконструкциях. Распил и сверление выполняются в автоматическом цикле с подключением к системе DSTV, что снижает затраты на погрузочно-разгрузочные работы, время разметки и уменьшает количество брака при изготовлении узлов соединения, угловых пластин и решетчатых конструкций. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Подвергнут ремонту и проверен сертифицированным специалистом, готов к эксплуатации. - Конкретный объем ремонтных работ варьируется в зависимости от станка и будет предоставлен по запросу при проявлении серьезного интереса. Nsdoxn T Smjpfx Af Uowi - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станок подготовлен – демонстрация в рабочем состоянии не проводится). ФУНКЦИИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ HP35T обрабатывает равносторонние и неравносторонние уголковые профили (L-профили) размером до 350 x 350 мм и объединяет распил с двумя сверлильными головками (макс. 40 мм) в единый непрерывный процесс. Материал подается через моторизованный роликовый конвейер, гидравлически зажимается и позиционируется под управлением ЧПУ. Управляемая ПК система Ficep ЧПУ обеспечивает ручное программирование на панели управления, а также прямой импорт программ из CAD-систем для проектирования металлоконструкций (например, Tekla, SDS/2, BOCAD) через DSTV. Типичные области применения: производство металлоконструкций и обработка профилей, решетчатые и мачтовые конструкции, строительство промышленных зданий и цехов, угловые пластины и узлы соединения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Ficep | Модель: HP35T | Год выпуска: 2012 | Серийный номер: 25029 - Тип станка: станок для обработки угловой стали с ЧПУ (станок для распила и сверления) - Состояние: б/у, подвергнут ремонту сертифицированным специалистом - Тип резки: распил - Сверлильные головки: 2 x сверлильная головка, макс. диаметр сверления 40 мм - Зажим/натяжение: гидравлический - Тип профиля: равносторонний и неравносторонний уголковый профиль (L-профиль) - Макс. размер полки: до 350 x 350 мм | Мин. профиль: прибл. от 50 x 50 x 5 мм - Скорость подачи: прибл. до 40 м/мин - Точность позиционирования по оси X: прибл. +/- 0,2 мм - Двигатель гидравлического агрегата: прибл. 15 кВт | Двигатель подачи (сервопривод): прибл. 3 кВт - Система ЧПУ: Собственная система Ficep / на базе ПК - Интерфейс DSTV: Прямой импорт из CAD-систем для проектирования металлоконструкций – подтверждается при осмотре - Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц / 3 фазы + N + PE (TN-S), напряжение управления прибл. 24 В постоянного тока - Общая длина станка: прибл. 30 000 мм (линия, включая роликовый конвейер; точные размеры перед погрузкой) - Ширина станка: прибл. 3 500 мм | Вес станка: по запросу Примечание: значения, отмеченные символом «прибл.», являются приблизительными и будут окончательно подтверждены при осмотре. КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x станок для обработки угловой стали Ficep HP35T (год выпуска 2012) - 1 x гидравлический агрегат (интегрированный) - 1 x блок управления ЧПУ с панелью управления - 1 x роликовый конвейер (моторизованный) - 1 x электрический шкаф управления - 1 x техническая документация станка / руководство по эксплуатации (итальянский / английский) ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерланды), в непосредственной близости от границы с Германией. Демонтаж, транспортировка, монтаж и вво