Elca Complet Line (Italy) купить подержанный (22 544)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 100 h, Линия по переработке бревен включает следующие единицы: • Ленточная пилорама для разделки бревен – ELCA SNV14 • Тележка для транспортировки бревен – ELCA CMOL33 • Фуговальный станок – ELCA PTL1000 • Торцовочная круглопила – ELCA TRCBT3 Gjdpfx Afozg Dl Iepskb • Многопильная линия – COSTA LEONE 2160 • Профилометр для измерения бревен – VISION_1200 • Системы перемещения материалов, необходимые для обслуживания линии: ◦ Поперечный цепной транспортер ◦ Роликовый транспортер • Станок для заточки ленточных пил – ALIX AF 518 • Система отсоса пыли и стружки – VENTIL VENETA, модель PF/JET, специально спроектированная для линии

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1261, общая ширина: 8 500 мм, общая длина: 24 000 мм, общая высота: 3 650 мм, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! На продажу выставлены два комплекта оборудования для розлива и упаковки, состоящие из следующего: 2 устройства для наполнения мешков-пакетов B&C (Bertoncello & Cecchin, Италия) модели CV 80 DN, год выпуска 1997 2 паллетоупаковщика Latz LHP 1800 (новое управление Siemens S7, установленное в 2025 году) 1 обмотчик стрейч-пленкой Latz Оборудование включает в себя различные роликовые конвейеры. Демонтаж оборудования будет произведен на 38-й неделе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Возможные объемы мешков: 10, 15, 20, 45, 50 или 70 л. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Подключаемая мощность: около 38 кВт Общая ширина: 8500 мм Общая длина: 24000 мм Общая высота: 3650 мм Godpfxezzn I Aj Afpskb КОМПЛЕКТАЦИЯ Конвейеры для отбраковки Роликовые конвейеры Обмотчик стрейч-пленкой Latz

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная промышленная линия для переработки пластика и разделения цветных металлов Доступно видеопрезентация. Доступна видеопрезентация полной линии переработки, снятая до демонтажа, и она может быть предоставлена заинтересованным покупателям по запросу. В видео показана полная конфигурация установки до ее разборки. Предлагается к продаже комплектная промышленная линия для переработки, подходящая для обработки твердых пластмасс и других перерабатываемых материалов. Установка находится в хорошем общем состоянии, отличается прочной промышленной конструкцией и высококачественными европейскими компонентами. Основные компоненты: Приемный бункер Дробилка MEM 46 MG (Италия) Вибрационный питатель/вибрационный грохот IFE Сепаратор вихревых токов Gkedpoznmgqsfx Afpeb Конвейерные ленты Электрические шкафы управления Стальная несущая конструкция Техническая информация Производитель дробилки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модель: MEM 46 MG Год выпуска: 2008 Вес дробилки: прибл. 7080 кг Подходит для переработки: Твердые пластмассы (ПВХ, ПЭ, ПП, АБС, ПК и т. д.) Пластиковые профили Пластиковые контейнеры Смешанные перерабатываемые материалы Извлечение цветных металлов Разделение алюминия Преимущества Комплексная линия переработки Прочная промышленная конструкция Европейские производители Надежное и долговечное оборудование Готова к установке Идеально подходит для компаний, занимающихся переработкой отходов и стремящихся увеличить производственные мощности Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, высота изделия (макс.): 450 мм, высота изделия (мин.): 90 мм, минимальная длина изделия: 230 мм, длина продукции (макс.): 800 мм, максимальная ширина изделия: 500 мм, ширина продукта (мин.): 120 мм, Оборудование: документация / руководство, Производственная линия представляет собой комплексную систему, предназначенную для упаковки всех видов бумажной продукции для гигиенических целей (AFH). Gksdpfszvym Tsx Afpjb Линия начинается с конвейерной ленты, которая выполняет функцию буфера. Конец конвейерной ленты может быть опущен, что позволяет машине переворачивать и укладывать все виды бумажных полотенец. За конвейерной лентой следует итальянский штабелер MAC DUE, который может укладывать рулоны туалетной бумаги в 1, 2 или 3 слоя. За штабелером следует еще одна конвейерная лента, которая соединяет штабелер с упаковочной машиной. Далее идет универсальная, полностью автоматическая упаковочная машина CB 150A, разработанная в Италии для упаковки бумажной продукции для гигиенических целей (AFH). Упаковочная машина отличается высокой гибкостью, простотой настройки и автоматической работой. Максимальная скорость упаковки составляет 5 упаковок в минуту. За упаковочной машиной следует термоусадочный туннель, который интегрирован в упаковочную машину. MAC DUE HMI – это новая система DELTA. Программируемый логический контроллер (ПЛК) упаковочной машины CB 050A (OMRON) поставляется с новой программой; электрощит был переоборудован в 2022 году, и схема также была подготовлена, и я предоставлю ее вместе с машиной. Система HMI этой упаковочной машины также является новой системой Delta. Я предоставлю исходные программы для HMI и ПЛК вместе с машиной. Производственная линия была демонтирована 12 июля 2026 года в связи с приобретением новой машины. Машина упакована и находится на хранении, готова к отгрузке в любое время. По запросу может быть организован ввод в эксплуатацию, но установка проста, и я также могу предоставить онлайн-поддержку. Было снято множество видеороликов, демонстрирующих работу машины.

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия полировки плит, находящаяся в рабочем состоянии и полностью исправная. Возможен осмотр на месте. Оборудование включает в себя: Gkedexdnbbepfx Afpob - Автоматизированный узел подачи - Моторизованные роликовые конвейеры для автоматической подачи плит - Комбинированный калибровочно-полировальный станок с высокопроизводительными полировальными шпинделями, оснащенный мехатроникой для калибровки материала - Воздушная сушильная установка для сушки обеих сторон поверхности плит - Автоматическая восконаносящая машина - Автоматический аппликатор защитной пленки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 600 мм, общая длина: 75 000 мм, общая ширина: 17 000 мм, Технические характеристики: Линия окраски/финишной обработки Cefla с валковыми машинами для облицовки панелей Gksdjyv Hzgjpfx Afpeb *Максимальная рабочая ширина: 1650 мм *Автоматизированная система загрузки с интегрированным роботом *Габариты линии: 75 x 17 м *Конфигурация линии: *3 x щеточные очистные машины Cefla Smartclean 32-B *3 x валковые лакировальные/окрасочные машины Cefla Smartcoater MF Evo *1 x финишная машина Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x туннеля УФ-отверждения Cefla UV-R M1 1600 (по одной УФ-лампе) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M3 1600 (3 УФ-лампы) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M2 1600 (2 УФ-лампы) *Моторизированная конвейерная линия Cefla TR500 *Автоматический переворачиватель панелей Cefla *Верхний шлифовальный станок Costa с 1 валом и 1 финишным падом *Автоматизированная система загрузки с 2 роботами ABB

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Наша цена – 520 000 евро нетто, франко завод, г. Штип, Северная Македония. Цена договорная, и мы готовы рассмотреть разумные предложения. Линия охватывает весь производственный процесс и процесс упаковки, начиная с преформ для ПЭТ-бутылок и заканчивая готовой продукцией, автоматически упакованной на паллеты. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом растяжения, 8 гнезд Конвейерная система для подачи и транспортировки бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 узлов для розлива и 8 узлов для укупорки Система подачи азота Конвейерная система для бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для паллетирования Основные характеристики: Назначение: пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Gsdpfxjzmd Uie Afpskb Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматического паллетирования. В настоящее время полная линия установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. Дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы оборудования предоставляются по запросу. Полная линия предлагается для продажи как единый комплекс.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Полностью автоматическая линия розлива для неасептического молока и других молочных продуктов Производительность: 270 и 540 мл ПЭТ/пластиковые бутылки с крышкой D-38 мм Размер бутылок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производительность: 270 мл: 2500 бутылок в час 540 мл: 2000 бутылок в час Производитель: SELO, Нидерланды Год выпуска: 2014 Включает: 1. 2x накопительных стола Gksdpsyiptqefx Afpob диаметр 150 см, с мотором 2. Ротационная мойка для бутылок вместимость 15 бутылок сенсорная панель Siemens Logo TD с сопутствующим конвейером 3. 6-головочная наливная машина Selo Полностью автоматизированный розлив (6 голов) с напорным баком Selo сенсорное управление Schneider насос и трубопроводы 4. Каппер Ротационный, 3 головы Полностью автоматический каппер с мобильным загрузчиком крышек/гусиной шеей 5. Встроенный этикетировщик Albertina/Etipak 6. Сопутствующие конвейеры СОСТОЯНИЕ КАК НОВАЯ

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 000 кг, Линия по производству древесных пеллет итальянского производства. Известные и зарекомендовавшие себя бренды оборудования, такие как General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и другие. Производительность линии: 1,3 тонны в час Пресс-гранулятор General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер с подвижным полом и гидравлическим силовым агрегатом Трёхходовая барабанная сушилка, каталожная производительность 2,5 тонны (фактическая производительность до 1,5 тонны/час) Транспортный разделитель для разделения биомассы Pezzolato PTH 660/700 (дробилка древесины, может быть исключена из комплектации по желанию покупателя) Топочная установка для барабанной сушилки и дополнительное оборудование Молотковая мельница «Miller SRL» – 75 кВт Транспортировочные конвейеры для перемещения биомассы Циклон для удаления пыли Силос-охладитель для удаления пыли Оборудование для взвешивания и упаковки Электрические шкафы управления для всей линии с кабелями Вентиляционные трубы для транспортировки опилок и древесной щепы Винтовой воздушный компрессор, 860 л Насос для подачи консистентной смазки в центральную систему смазки пресса В комплект также входят дополнительные элементы оборудования, такие как фильтрующие мешки для силоса, металлические соединения и т. д. Gkjdpfx Afsi Akrkjpjb (Полная линия оборудования занимает от 4 до 5 полностью загруженных грузовых автомобилей.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия брикетирования 2 x RUF 330. Котельная, барабанная сушилка, конвейеры. Godpfxexazhto Afpokb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 8 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, кабина, Линия для распиловки бревен: 1) Ленточнопильный станок WRAVOR, модель WRC-1250. 2) Круглопильный станок для обрезки и раскроя с 3 регулируемыми и 1 фиксированной пилой, с системой ЧПУ, модель WRAVOR 20/120 3X. Gedpfszwf Ncjx Afpjkb 3) Конвейеры Wravor для выгрузки обрезной доски после ленточного станка, транспортировка к обрезному станку, подача на обрезной станок и конвейер с боковой выгрузкой слева и справа после обрезного станка, а также рампа для подачи бревен к ленточному станку. Оборудование можно продать и по отдельности (только ленточный станок или обрезной станок). Продаю комплектную линию для распиловки бревен WRAVOR, модель WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, год изготовления 2019: 1) Ленточнопильный станок Wravor WRC 1250. 2) Круглопильный станок для обрезки и раскроя с 3 регулируемыми и 1 фиксированной пилой, модель WRAVOR 20/120 3X. 3) Конвейеры (рампа для подачи бревен, конвейер для выгрузки обрезной доски после ленточного станка, транспортировка к обрезному станку, конвейеры для подачи обрезной доски, конвейер с боковой выгрузкой слева и справа после обрезного станка). Цена за всю линию: 158 000 евро + НДС. Оборудование также можно продать по отдельности. Для получения более подробной информации звоните по телефону:

Состояние: б/у, Полная линия для производства холодильников – CANNON & NORTOOL (обработка листового металла, вспенивание полиуретаном, сборка, заправка и упаковка), бывшая в употреблении. Полностью интегрированная, высокопроизводительная линия, предназначенная для производства бытовых и коммерческих холодильников/морозильников, начиная с обработки листового металла и заканчивая готовой упакованной продукцией. Основные участки производственной линии: - Участок обработки листового металла. - Установка термоформования (вакуумное формование): вакуумно-формовочный пресс CANNON FORMA (для изготовления внутренних и дверных облицовок из АБС-пластика и полистирола). Gsdpfx Ajzzkd Tjfpjkb - Линия для вспенивания полиуретаном: оснастка NORTOOL Oy для вспенивания корпусов и дверей с системой впрыска полиуретана под высоким давлением. - Основная сборочная конвейерная линия: интегрированная сборочная линия для компонентов, дверей и холодильных контуров. - Участок вакуумирования и заправки газом: высоковакуумная насосная станция и автоматическое оборудование для заправки хладагентом. - Участок финального тестирования и упаковки: тестирование на электробезопасность, обнаружение утечек и автоматизированный узел упаковки. Технические характеристики и состояние: Производители: CANNON Group, NORTOOL Oy и производители специализированного оборудования, интегрированного в линию. Состояние: бывшая в употреблении. Осмотр: возможен по предварительной договоренности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1974, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 817, Полная линия холодной высечки (включает 3 машины) Один штамп Два выдува Макс. Диаметр отрезаемой проволоки: 25 мм Длина отрезаемой части: 300 мм Длина вала под головкой: 260 мм Экструзионный станок Gsdpfx Astqu U Tofpekb Обрезной станок

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая линия URBAN для сварки и очистки ПВХ-профилей для окон и дверей. Система состоит из двух параллельных сварочных машин: 1 четырехголовочная сварочная установка AKS 6410 27/25, 1 шестиголовочная сварочная установка AKS 6610 27/25, 1 автоматический стол для разгрузки и передачи TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматических транспортных стола TBA-F 26/28H к 1 автоматической четырехголовочной очистной установке SV 800/2.5M и 1 финальный стол TBA. Комплект зажимов для профилей Komerling Profine. Продается в связи с закрытием компании. Gkjdpjyundrofx Afpjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Gksdpfx Aezd Ucxefpsb

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное оборудование для производства абразивных лент – в отличном состоянии (2024 г.) Комплектная линия для производства абразивных лент – готова к работе. Предлагаем к продаже комплектное оборудование для производства абразивных лент, приобретенное в апреле 2024 года у компании iSharp China. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии, регулярно обслуживалось и готово к немедленному использованию. В комплект входит: 1. Станок для раскроя – CTB-L/W-1800 Количество: 1 Максимальная ширина раскроя: 1800 мм Угол раскроя: ±55° / 90° Пневматическое давление: 0,7 МПа Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 2. Станок для обрезки кромки – SKV-C-N Количество: 1 Скорость обрезки: 30–200 мм/с Пневматическое давление: 0,7 МПа Установленная мощность: 7 кВт Применение: подготовка стыков абразивных лент / обрезка кромки 3. Пресс для абразивных лент – PRS-480 Количество: 1 Номинальное давление: 15 тонн Максимальная ширина: 400 мм Gkjdpfx Afozrzk Eepob Температура прессовальной плиты: 20–60°C Время удержания под давлением: 0–999 с Электропитание: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковый пресс для абразивных лент – PRS-R-1900 Количество: 1 Ширина прессования: 1900 мм Режим прессования: Валковое давление: 350 кгс Температура прессовальной плиты: 20–60°C Установленная мощность: 3 кВт Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 5. Станок для продольной резки рулонов – SLT-R-1650N Количество: 1 Ширина резки: 50–1650 мм Скорость резки: 2–10 м/мин Давление ножа: 6–60 кгс Точность резки: ±0,5 мм Рабочее давление: 0,7 МПа Установленная мощность: 3 кВт Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 6. Станок для продольной резки узких лент – SLT-B-300 Количество: 1 Применение: продольная резка узких абразивных лент 7. Станок для продольной резки лент – SLT-B-650 Количество: 1 Ширина ленты: 10–650 мм Длина ленты: 530–4000 мм Давление ножа: макс. 500 кгс Натяжение ленты: макс. 160 кгс Давление воздуха: 0,7 МПа Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 8. Станок для продольной резки широких лент – SLT-B-1600 Количество: 1 Максимальная ширина резки: 1600 мм Длина ленты: 1400–3200 мм Давление воздуха: 0,7 МПа 9. Пробивной станок для абразивных кругов – PUN-40T1500 Количество: 1 Ход: 5–150 мм Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 10. Вилочный погрузчик – ELS500-1000KG Количество: 1 Применение: погрузочно-разгрузочные работы / подъемное оборудование 11. Формы / штампы для резки Количество: 44 шт. Различные формы / штампы для резки для производства абразивных кругов Преимущества: Комплектная линия производства Отличное механическое и внешнее состояние Небольшое количество отработанных часов Готова к немедленному использованию Идеально подходит для компаний, желающих расширить производственные мощности или начать производство абразивных лент. Первоначальная стоимость оборудования превышала 100 000 долларов США (без учета стоимости транспортировки и импортных сборов). Местоположение: Орадя, Румыния Осмотр оборудования под напряжением возможен по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продажа комплектных линий для экструзии профилей из ПВХ Предлагаем к продаже 6 комплектных технологических линий для производства профилей из ПВХ, снятых с действующего производственного предприятия. Оборудование выпущено в период с 2011 по 2025 год, часть оборудования прошла капитальный ремонт. В состав технологических линий входят: • двухшнековый конический экструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощность главного двигателя: 37 кВт, Gkodpfjzlpabjx Afpeb • производительность около 120 кг/ч, • калибровочный стол с 2 вакуумными ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимости от линии), • вытяжной транспортер с гильотиной (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство для укладки, • вибрационная станция для разгрузки больших мешков (Big-Bag). Основные сведения: • 6 комплектных технологических линий, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • оборудование от известных производителей: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • отдельные единицы оборудования после капитального ремонта, • доступна техническая документация и документация CE для выбранных машин. Возможности приобретения: • отдельная технологическая линия, • несколько выбранных линий, • полный парк оборудования, • предприятие вместе со всем производственным оборудованием. Указана цена за одну линию. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, техническая документация и дополнительные фотографии предоставляются по запросу. Местоположение: Нижнесилезское воеводство, Польша.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия: * Фритюрница Gea / суточные баки / котлы для термического масла * Спиральный морозильник Advanced * 2 компрессора Sabroe Фритюрница Gea Модель 1000/6000 Gedpszd Tvqjfx Afpokb Длина жарочной ванны: 6000 метров Ширина транспортёрной ленты: 1000 мм Загрузка с тефлоном Включая систему пожаротушения CO2 Включая суточные баки и котёл для термического масла Год выпуска: 2010 Морозильник Advanced Вся информация на фото, год выпуска 2008 Аммиачный компрессор Johnscontrol Год выпуска: 2016 В комплекте управление и баки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 12 000 кг, входное напряжение: 415 V, входной ток: 70 A, входная частота: 50 Гц, Полностью укомплектованная линия Rademaker для производства пирогов, 2010 года выпуска, способная производить до 5280 пирогов с начинкой (с крышками) в час. Производитель – Rademaker B.V. Максимальная механическая скорость – до 22 циклов в минуту. Производительность – до 5280 пирогов в час. Электрические параметры – 415 В / 50 Гц / 3 фазы. Потребляемая мощность – 70 А (приблизительно). Gsdpfx Aezvmy Hofpokb Вес всей линии – 12 000 кг. Данная производственная линия состоит из следующего оборудования: 1. 2 комплекта оснастки, включая тележки, один комплект для пирогов с диаметром основы 110 мм. 2. Электрическая панель управления (с табличкой «ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИРОГОВ»). 3. Наклонный ленточный конвейер для загрузки листов теста. 4. Подвесной конвейер для перемещения (используется для подачи в устройство «STRIPFEEDER»), расположен на высоте 2,4 м по всей длине линии. 5. Устройство Rademaker «STRIPFEEDER» с механизмом для извлечения форм для пирогов. 6. Устройство Rademaker для прессования 1 (используется для формирования теста в форму для пирога). 7. Устройство Rademaker «ДОЗАТОР» с 6 каналами, бункером и насосом. 8. Устройство Rademaker для прессования 2 для уплотнения начинки в формах. 9. Конвейер Rademaker для подачи крышек на пироги с начинкой. 10. Термостат V-009.0 производства Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) для регулирования температуры водяной бани, расположенной под основным конвейером, в которой находятся формы для пирогов. 11. Устройство Rademaker для обжима/маркировки, предназначенное для нанесения узора на крышку пирога и обеспечения надежной фиксации крышки на пироге. 12. Выходной/разгрузочный конвейер Rademaker для пирогов. 13. Система Rademaker для возврата излишков теста. 14. Точечный дозатор Rademaker для подачи теста в 5 рядов поперек линии. 15. Безымянная емкость и насос для смешивания яичного глазури, установленные на мобильной раме. ПРИМЕЧАНИЕ: ПОКУПАТЕЛЬ ДОЛЖЕН УДАЛИТЬ ОБОРУДОВАНИЕ С МЕСТА.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия по производству ПВХ-профилей, полностью отремонтирована и протестирована ЭКСТРУДЕР: • IDE 75/25, тип ME7/3 • Одновинтовой, геометрия винта и футеровка для ПВХ-профилей в хорошем состоянии • Управление через дисплей (установлено производителем) • Год выпуска: 1993 • Мотор 35 кВт, 4–40 об/мин КОЭКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одновинтовой Ø30 мм, длина 25D • Винт с геометрией для ПВХ-профиля и цилиндр в хорошем состоянии • Год выпуска: 1992 • Мотор 3,8 кВт, 6–64 об/мин КАЛИБРОВОЧНЫЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 2 метра • 2 вакуумных насоса, 16 клапанов • 14 водяных клапанов • Ручная регулировка по горизонтали и вдоль стола ТЯГОВЫЙ УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Год выпуска: 1993 • Контактная длина: 1100 мм • Ширина: 100 мм ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА: • IDE ME52 • Диаметр пильного диска: 300 мм • Моторизованное перемещение • Пневматическая подача каретки, ход 180 мм • Год выпуска: 1991 ВЫХОДНОЙ СТОЛ: • IDE Gedpsya Eldsfx Afpskb • Длина: 4000 мм • Пневматическое перемещение Комплект находится в очень хорошем общем состоянии, оборудование очень чистое и полностью готово к работе.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, ОПИСАНИЕ: Полный производственный цикл: гидравлическая размотка рулона, направленная подача, профилегибочное формирование, гидравлическая обрезка и автоматическая выгрузка/укладка в стопку. Специализированный инструмент для профилей TR153 / 290 / 870. Полная защитная ограждающая конструкция вокруг основной зоны формирования профиля. Система управления Siemens PLC/HMI и основные приводы с частотным регулированием Schneider. Профиль: TR153 / 290 / 870 Стандартная толщина листа: 0,70–1,50 мм Ширина рулона: 1500 мм Общая / полезная ширина: 900 мм / 870 мм Высота / шаг профиля: 153 мм / 290 мм Максимальная длина профиля: неограничена Рабочая скорость: 15 м/мин Gkjdozvaibepfx Afpeb Местоположение линии: Сербия

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Комплектная линия по производству сыра – Высококачественный полутвёрдый сыр Данная полностью интегрированная линия, включая систему управления и электрику, была спроектирована и разработана компанией Asepto (Германия) и построена ASTA Eisman (Германия) в сотрудничестве с Schwarte. Линия оснащена системами управления Siemens S7 и цветными сенсорными панелями (HMI) для точного и удобного управления. Gksdpsxnyr Hofx Afpob Установлена на предприятии, которое так и не приступило к полноценной работе, линия эксплуатировалась минимально с 2015 по 2023 год, преимущественно для демонстрационных целей. Состояние отличное, обеспечена долгий срок службы. • Год выпуска: 2015 • Вес сыра: 4–5 кг и 10–12 кг • Виды сыра: полутвёрдые сорта, включая Гауду, Эдам и аналогичные Эта производственная линия предлагает готовое, надёжное решение для производства высококачественного сыра с минимальными дополнительными настройками.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Полная система вытяжки для производственной линии по распилу леса LSH 350/4500. В эксплуатации с 01/2023. Оборудование не имеет производителя, состоит из отдельных компонентов. Установлено на основании расчетов, документация в наличии. Gkedjxa Excopfx Afpeb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 9 001 700 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: N/A, Линия обвалки мяса PACE для мясоперерабатывающего производства. Двусторонний конвейер PACE с возможностью расширения до линии обрезки и упаковки, примерная длина — 28 м. Рабочие места для 16 мясников — по 8 с каждой стороны, с центральным конвейером для удаления костей. Места для ленточной пилы и машины для удаления шкур в линии. Конвейер с регулируемой скоростью для задания темпа работы линии. Gksdpfx Afsy Uk A Sopeb

Состояние: б/у, Комплектная линия розлива воды (ПЭТ 1,5 л) – Обзор Эта бывшая в употреблении линия розлива в ПЭТ-упаковку предназначена для негазированной воды в бутылках объемом 1,5 литра. Производительность составляет примерно от 12 000 до 16 000 бутылок в час. Линия спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, объединяя проверенное вторичное оборудование от известных производителей для обеспечения надежного, эффективного решения для линии розлива бу. Конфигурация включает в себя загрузку преформ, машину для выдува бутылок, оборудование для розлива, поддержки укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки, нанесения ручек, паллетирования и конвейеры, что обеспечивает непрерывность процесса упаковки от начала до конца. Ключевые компоненты: автомат для подачи и подъема преформ Sameto Technifil, выдувная машина Siedel SBO10, розливочная машина Alsim Asmojet, питатель крышек Arol, этикетировочная машина Kronos Contiroll, термоупаковщик ACMI Fenix 165 и аппликатор ручек Smipack HA50. Этот многофункциональный комплект оборудования идеально подходит для предприятий по производству напитков, стремящихся расширить или заменить существующие б/у линии на надежные машины с постоянной производительностью. Технические характеристики и рабочие параметры: Производительность: 12 000–16 000 бутылок/час Основной продукт: вода Тип упаковки: ПЭТ Формат бутылок: 1,5 л Загрузчик преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Выдувная машина: Siedel SBO10 (2010) Розливочная машина: Alsim Asmojet (1999) Питатель крышек: Arol Этикетировочная машина: Kronos Contiroll (2004) Термоусадочный упаковщик: ACMI Fenix 165 (2019) Аппликатор ручек: Smipack HA50 (2002) Дополнительно: смесительная установка, паллетирование, конвейеры Современные системы автоматизации и управления Gkodpfjxywglex Afpob Архитектура линии поддерживает синхронную работу выдува, розлива, этикетирования и упаковки благодаря стандартным промышленным интерфейсам управления. Локальные HMI панелей обеспечивают настройку форматов, выбор рецептов и мониторинг состояния в реальном времени. Механизмы безопасности, защитные ограждения и аварийные кнопки позволяют реализовать интегрированную логику запуска/остановки для конвейеров и агрегатов, обеспечивая бесперебойную работу и минимальное время простоя. Встроенность линий и интеграция Комплектная линия спроектирована для линейной работы с постоянным потоком бутылок — от загрузки преформ до паллетирования. Входящие в состав конвейеры обеспечивают плавный переход продукции между машинами и стабильную производительность в заданном диапазоне. Конфигурация оптимальна для розлива воды в ПЭТ-бутылки емкостью 1,5 л и отвечает типичным требованиям промышленной упаковки напитков. Встроенные стандартные механические и управляющие интерфейсы позволяют интеграцию с верхними системами подачи преформ и транспортной логистикой. Состояние оборудования и история обслуживания Линия розлива предлагается как бывшая в употреблении, оборудование выпущено в период с 1999 по 2019 годы. Состояние – рабочее, готово к введению в эксплуатацию для производства напитков.