Doall C 40 48 M купить подержанный (101 248)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Технические данные Djdpfx Ansv Tzzkeyjkt Ø: 1100 мм Прямоугольный: 1230 x 1100 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Djdjzd Ucxspfx Anyjkt

Состояние: отличное состояние (б/у), В продаже вакуумный насос Rietschle VFT 40 (111) от известного немецкого производителя. Оборудование предназначено для промышленных задач, требующих вакуума, включая упаковочные машины, полиграфию, деревообрабатывающие станки, станки с ЧПУ и вакуумные транспортные системы. Насос оснащён трехфазным электродвигателем Flender ATB-Loher мощностью 1,5 кВт и установлен на прочной монтажной плите. Технические данные: Производитель: Rietschle Модель: VFT 40 (111) Год выпуска: 1996 Страна производства: Германия Тип: вакуумный насос Производительность: 40 м³/ч (50 Гц) 48 м³/ч (60 Гц) Максимальный вакуум (конечное давление): 150 мбар (абс) Мощность двигателя: 1,5 кВт (50 Гц) / 1,8 кВт (60 Гц) Скорость вращения: 1420 об/мин (50 Гц) 1680 об/мин (60 Гц) Dkodpoziw N Sjfx Anyet Питание: 3×400 В Степень защиты двигателя: IP54 Серийный номер: 1749048 Состояние: Б/у. Внешнее состояние соответствует фотографиям. Прочная конструкция, готова к дальнейшей эксплуатации.

Состояние: отличное состояние (б/у), Камерa для климатических испытаний Vötsch VC³ 4018-M для изделий из кожи, от -40 °C до +180 °C, 190 л, 10–98 % отн. влажности, Vaisala и SIMPATI® Модифицированная специальная версия для испытаний кожи Диапазон температур: от -40 °C до +180 °C Объем испытательной камеры: около 190 литров Диапазон влажности: 10–98 % отн. влажности Охлаждение: водяное На продажу выставлена бывшая в употреблении климатическая и температурная испытательная камера Vötsch VC³ 4018-M с функцией контроля влажности. Устройство предназначено для температурных и климатических испытаний, моделирования окружающей среды, испытания материалов, контроля качества, а также для испытаний на воздействие и при разработке. Специальная версия «-M»: Модификатор модели «-M» обозначает модифицированную версию для испытаний кожи и изделий из кожи. Расширенный климатический диапазон до +120 °C при 10 % отн. влажности. Емкостная система измерения влажности Vaisala Подключение для сжатого воздуха / GN2 K3000 Сенсорная панель 3,5 дюйма вместо стандартной панели 8 дюймов Сенсорная панель на двери испытательной камеры Технические характеристики: Производитель: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VC³ 4018-M Испытательная камера (Ш × Г × В): примерно 580 × 450 × 750 мм Внешние размеры (Ш × Г × В): примерно 870 × 1.550 × 1.800 мм Вес: примерно 470 кг Нагрев: примерно 4 К/мин Охлаждение: примерно 4 К/мин Макс. тепловая компенсация: примерно 2.300 Вт Отклонение температуры: ±0,1 до ±0,5 К Однородность температуры: ±0,5 до ±1,5 К Климатические данные: Стандартный климатический диапазон: +10 °C до +95 °C Диапазон точки росы: -3 °C до +94 °C Отклонение влажности: ±1 до ±3 % отн. влажности Тепловая компенсация в климатическом режиме: примерно 400 Вт Специальный климатический диапазон для испытаний кожи: до +120 °C при 10 % отн. влажности. Данные о холодоснабжении и подключениях: Хладагент: R404A, количество: 1,6 кг Макс. давление в конденсаторе: 22,5 бар (абс.), макс. давление в испарителе: 25 бар (абс.) Подключение к сети: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номинальная мощность: 4,1 кВт, номинальный ток: 14 А Оснащение: Сенсорная панель 3,5 дюйма Система измерения влажности Vaisala Подключение для сжатого воздуха / GN2 K3000 Подключение для деминерализованной воды Опорное стекло и испытательная камера из нержавеющей стали Освещение испытательной камеры 2 × 24 В / 50 Вт Кабельные вводы Ø 125 мм и Ø 50 мм 3 полки Программное обеспечение SIMPATI® версии 2016 с 2 лицензиями на устройство Сертификат подлинности и оригинальное руководство по эксплуатации Испытательная документация и аксессуары в соответствии с изображениями Состояние и комплектация: Бывшая в употреблении / Used, внешний вид соответствует изображениям. Комплектация: Vötsch VC³ 4018-M, 3 полки, руководство по эксплуатации, лицензионные документы SIMPATI®, сертификат подлинности Аксессуары в соответствии с изображениями. Djdpfx Anjzna N Esyekt Предметы, которые явно не указаны, не входят в комплект поставки. Возможна доставка транспортной компанией по согласованию. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны.

Год выпуска: 1999, состояние: отличное состояние (б/у), рабочая ширина: 620 мм, номер машины/транспортного средства: SE 01510 A10, Аппарат для сварки нагревательными элементами HP60/40 от компании BRANSON Привод осуществляется гидравлически, с поддержкой позиционирующих и регулирующих систем. Машина оснащена собственным вакуумным насосом. Dksdpfx Anoykvdlsyjt Малое количество наработанных часов (около 6800 ч). Полезная поверхность нагревательного элемента: ширина 600 мм x глубина 400 мм Макс. размеры обрабатываемых деталей: Максимальная ширина детали: 620 мм, максимальная глубина детали: 420 мм Максимальная высота детали сверху: 350 мм Максимальная высота детали снизу: 350 мм (Возможны различные комбинации высот деталей, в зависимости от контура) Максимальная рабочая температура для контактной сварки: 400°C. Модульная конструкция рамы машины облегчает переоснащение. Боковые двери и фронтальная дверь в зоне сварки легко открываются (для простой перенастройки). Автоматическая защитная подъемная дверь обеспечивает высокий уровень безопасности при эксплуатации. Регуляторы температуры на панели управления оснащены индикацией текущего и заданного значения. Панель оператора оснащена системой управления Siemens PLC. Управление машиной производится с помощью PLC Siemens (управление S7-300). Нагревательные элементы оснащены температурными датчиками для регулирования температуры, а также для аварийного отключения при превышении температуры. Палочные системы на опорных поверхностях инструментов обеспечивают воспроизводимое позиционирование заготовок. Преимущества технологии сварки нагревательными элементами: - Надежная сварка изделий с малыми или различными толщинами стенок. - Минимальный процент брака благодаря точным и воспроизводимым сварным соединениям. - Благодаря точному контролю времени, температуры и прилагаемого усилия позволяет сваривать даже чувствительные детали. - Практически любые термопласты могут быть сварены этим методом. - Различные типы пластика могут быть сварены между собой (необходимо проверить совместимость). Технические данные машины: Электропитание: 3 x 400 В AC + N + PE Мощность: 25 кВА Номинальный ток: 20 А Необходимое сечение кабеля: 5 (жил) по 6 мм² Требуемое подключение пневматики: 6 бар Габариты машины: Ширина машины: примерно 1,22 м Ширина с панелью управления: примерно 1,8 м Глубина машины: примерно 2,1 м Глубина с панелью управления: примерно 2,6 м Высота машины: примерно 2,4 м Высота с поднятой дверью безопасности: примерно 2,85 м (открытая дверь) Вес машины: около 2,2 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, x-ход 850 мм y-ход 700 мм z-ход 500 мм Управление: Siemens 840 D Поворотный стол 800 мм Ось c: 0,001º (±360º) Ось B (стол): º мм Скорость вращения шпинделя: 18.000 об/мин Конус шпинделя: HSK 63 Инструментальный магазин: на 38 инструментов Внутреннее охлаждение (подача): 80 бар Общая потребляемая мощность: 43 кВА Масса станка: ок. 10,6 т Обрабатывающий центр Hermle C 40 U 5-осей KinematicOpt Пульт управления регулируемый 2 стола обработки со струбциной Schunk система нулевой точки Дополнительные магазины на 43 позиции Устройство обдува Подача сжатого воздуха через центр шпинделя Пистолет для промывки стружки Охлаждение шпинделя Электронная термокомпенсация Электронный ручной пульт управления Измерительный щуп Renishaw BLUM контроль на излом инструмента Дополнительная гидравлика для гидрозажима детали Dkodsyxy E Rspfx Anyjt Технические данные предоставлены производителем или оператором и не являются для нас обязательными. Промежуточная продажа возможна; применяются исключительно наши условия продажи и поставки. О нас: — более 400 собственных станков в наличии — более 15.000 м² складских площадей, грузоподъемность мостовых кранов до 70 т — более 10.000 наименований аксессуаров для вашей мастерской Если вы хотите продать машины, производственные линии или предприятие, свяжитесь с нами. Больше предложений вы найдёте на нашем сайте. Осмотр оборудования возможен по договоренности. Будем рады вашему визиту. Ваш коллектив Markus Hirsch

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем вам: Производитель: INDEX Тип: MS40-6 C Год выпуска: 2019 Управление: Система управления INDEX C200-SL, MS40C с двойным ЧПУ Dksdpfx Aezlutmsnyjt Технические характеристики: Рабочие шпиндели: Количество: 6 шт. Диаметр отверстия шпинделя: макс. 40 мм Макс. частота вращения: 7000 об/мин Мощность (100% / 25%): 13 / 24 кВт Крутящий момент (100% / 25%): 31 / 57 Нм Синхронные шпиндели: Количество: 1 шт. Диаметр отверстия шпинделя: 40 мм Макс. частота вращения: 8000 об/мин Мощность (100% / 25%): 10 / 14 кВт Крутящий момент (100% / 25%): 16 / 22 Нм Ход салазок по оси Z: 150 мм Количество инструментов для обработки задней поверхности: 3 шт. Диапазон поворота по оси B: 144 ° Держатели инструментов: Количество: 12 шт. Ход салазок по оси X: 73 мм Ход салазок по оси Z: 120 мм Держатель инструментов, отрезная и дожимная салазки: Количество: 1 шт. Ход салазок по оси X: 82 мм Количество инструментов для обработки задней поверхности: 3 шт. Электрические параметры подключения: Номинальная мощность: 85 кВт Подключаемая мощность: 101 кВА Номинальный ток: 145 А Макс. предохранитель: 160 А Примечание: Напряжение сети: 400 В Примечание: Частота электросети: 50 Гц Технические особенности и принадлежности: - Двойной ЧПУ - Сигнальная лампа «Smartlight» со светодиодом - Станок предназначен для подключения к сети TN. - СОЖ: режущая жидкость - Опция ЧПУ: синхронный шпиндель / многоугольная обработка, включая электронный вал - Магазин INDEX MBL40-6/3300/Плоский загрузчик/50 Гц: - Плоский загрузчик 50 Гц - для диаметра прутка D13 - D40 - Длина прутка 3300 мм - с приспособлением для предварительного сверления - Запас материала: площадь опоры 700 мм - Интерфейс Profibus-DP-Master. - 1 комплект (6 шт.) редукционных втулок, изготовленных для диаметра прутка или углового размера D = * мм, Внутренний диаметр: D14 - D41 - 1 комплект (6 шт.) направляющих для материала с диаметром D24 мм - D32 мм, состоящий из: - 6 направляющих D23 - 6 втулок D23 - 1 комплект (6 шт.) внутренних зажимных втулок D23 мм - для диаметра материала D24 мм - D32 мм - диаметр предварительного сверления D15 мм - 1 комплект (6 шт.) внешних упоров D23 мм - для диаметра материала D24 мм - D32 мм - предварительно обработанные - 1 комплект (12 шт.) редукционных втулок для направляющих материала. Внешний диаметр редукционных втулок соответствует диаметру материала (D13 - D40) - 1 комплект (6 шт.) адаптерных втулок, внутренний диаметр: D13,5 - D40,5. Внутренний диаметр адаптерных втулок должен быть на 0,5 мм больше диаметра прутка. - 1 комплект (6 шт.) двухкомпонентных направляющих втулок диаметром 29 мм - Приспособление для монтажа втулок направляющих - Интерфейс UNIMAG для подключения магазина для загрузки прутков - Удаление деталей по желобу в положение шпинделя 6 - Конвейер для деталей в положение шпинделя 6, интегрированный в станок - Патрон Hainbuch TOPlus Axfix D40 для синхронного шпинделя - Устройство для многоугольной и резьбонарезной фрезеровки - Передаточное число i=5:1 - Индуктивный датчик для определения опорной точки - Внутренняя смазка маслом - Конический патрон INDEX - Без преобразователя частоты - Устройство для окончательной обработки на салазках в положении 6.2 для максимум трех держателей инструментов для фиксированных инструментов ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ НА ФОТОГРАФИЯХ Принадлежности, изображенные инструменты и зажимные устройства входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Пресс для тюков Presto CC 40 M, год выпуска 2017 Технические характеристики: Производитель: Presto Модель: CC 40 M Год выпуска: 2017 Усилие прессования: 40 т Время цикла: 34 с Приводная мощность: 15 кВт Dsdjzk Anpspfx Anyskt Загрузочное отверстие: 1080 x 1100 мм Объем загрузки: 0,85 м³ Обвязка: 4-кратная, полиэстеровая лента, вручную Производительность при насыпной плотности: 35 кг/м³ — 1,8 т/ч 60 кг/м³ — 2,5 т/ч 100 кг/м³ — 3,1 т/ч Размеры тюков: 750 x 1100 мм Вес тюка: 400 кг Размеры машины: 3650 x 1590 x 2010 мм (ДxШxВ) Масса машины: примерно 3800 кг Материалы: бумага, картон, пленка Пресс находится в хорошем состоянии. Был проверен и протестирован нашим специалистом. Видео доступно на нашем сайте или на YouTube-канале. Руководство по эксплуатации и декларация CE в наличии. Примечание: выходной канал регулируется полностью автоматически. Пожалуйста, обратите внимание: Все технические данные предоставлены производителем. Мы не несем ответственности за точность информации и возможные ошибки. Предложение не является обязательным, возможна предварительная продажа и отзыв в любое время. Осмотр возможен по договоренности. Продажа осуществляется по предоплате, со склада, без гарантии и права на возврат.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Широколенточная шлифовальная машина SCM Sandya 40 M1 год постройки 2000 S/N AE/020761 Производитель SCM Group S.p.A Италия Ширина шлифования 1.350 мм Толщина заготовки мин 4-170 мм 1 шлифовальный блок, калибровка диаметром 250 мм Твердость ролика °Shore 55 Вакуумный стол Главный двигатель 11 кВт (15 л.с.) Длина шлифовальной ленты 2 620 мм Подача макс 19 м/мин Подача бесступенчатая Фиксированная рабочая высота 900 мм Устройство продувки шлифовальной ленты Электропневматическое управление сегментами Dedpfx Astttafsnyskt Смена ленты с левой стороны Блок управления SYEL CN 51 Подача ковра с регулятором скорости Колебание шлифовальной ленты с электронным управлением Главный двигатель с дисковым тормозом Прижимные ролики с резиновым покрытием Автоматическое центрирование ковра Автоматическое позиционирование стола Потребность в воздухе Нл/мин 15 Рабочее напряжение 400 В/ 50 Гц Общая мощность 40 Ампер Размеры: Д х Ш х В = 1917 мм х 2134 х 2365 мм Вес около 2540 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, объёмный поток: 40 м³/ч, Вертикальный консольный центробежный насос, химический насос FIP ALPHA 65-40 V2CM Год постройки: 2008 DN: 50 Номинальный расход 40 м³/ч Номинальный напор: 45 м p [название]: 16 T [°C]: -25 ÷ + 140 Число оборотов: 1470 электрическая мощность 16,5 кВт Dkjdpfxsufhzps Anyet 400В 50Гц 34,7A скорость вращения двигателя: 1470 Применение: Вертикальные насосы с радиально разделенным спиральным корпусом, насосы-отстойники или с канальным рабочим колесом Области применения: Перекачивание красящих, агрессивных и технологических жидкостей, в том числе в присутствии твердых частиц, в химической и нефтехимической промышленности Длина: 1700 мм Ширина: 700 мм Вес: 450 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Система для изготовления брошюр HORIZON VAC-100 – 5 модулей / 50 рабочих позиций Производитель: Horizon Модель: VAC-100a + VAC-100m × 4 модуля Год выпуска: 2010 Количество модулей: 5 Количество рабочих позиций: 50 Dksdpfjzyfvusx Anyst * Комплектация для окончательной обработки: Конвейер ST-CV Сборщик ST-40 Сшивающе-фальцевальная машина SPF-200A Перфоратор HP-200A Обрезной нож FC-200A Длинный конвейер LC-200 Автоматический выталкиватель PK-30 Год выпуска оборудования для окончательной обработки: 2015 * Конфигурация оборудования: VAC-100a + VAC-100m × 4 + ST-CV + ST-40 + SPF-200A + HP-200A + FC-200A + LC-200 + PK-30 * Основные функции: Подача листов при помощи вакуума Автоматическое изготовление брошюр Сшивание и фальцовка Перфорация Обрезка Состояние: Б/у, проверено и обслужено Наличие: В наличии, доступно немедленно Местонахождение: Выставочный зал JCM Corporation, Южная Корея Упаковка: Вакуумная упаковка и экспортные деревянные ящики

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Машиностроение SEMA Тип МТ-40-С Технология бурения Год выпуска 2019 Блок управления Технические характеристики рулевое управление - ЧПУ: SIEMENS 840 D SL Размеры и вес - Необходимое пространство (слева/справа): 13 480 мм - Необходимое пространство (спереди/сзади): 10 502 мм - Общая высота: 4532 мм - Общий вес: прибл. 23000 кг Данные по электрическому подключению - Потребляемая мощность (общая): 210 кВт - Напряжение питания: 400 В - Частота сети: 50 Гц Базовая машина с 11 станциями 1. Станция 1: Загрузка компонентов с многоосевой обработкой. 2. Станция 2: Револьверная головка *Sauter 112* (3 шпиндельных узла, HSK 40) с внутренним охлаждением (IKZ), макс. скорость 15 000 об/мин. 3. Станция 3: Револьверная головка *Sauter 112* (3 шпиндельных узла, HSK 40) с внешним охлаждением. - Дополнительно: 1 × 2-осевой блок *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Станция 4: 1 × шпиндельный узел SE-HSK 50C с внутренним охлаждением, макс. скорость 15 000 об/мин. 5. Станция 5: 1 × револьверная головка *Sauter 112* (3 шпиндельных узла, HSK 40) с внутренним охлаждением. 6. Станция 6: 1 × револьверная головка *Sauter 112* (3 шпиндельных узла, HSK 40) с внутренним охлаждением. - Дополнительно: 1 × 2-осевой блок *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Станция 7: Гидравлический стыковочный узел, включающий блок позиционирования оси С. - Оборудование: 7 × 2-осный агрегат *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Станция 8: Гидравлический стыковочный узел, включая позиционирование оси С. - Дополнительно: 1 × фиксированная интегрированная угловая головка. 9. Станция 9: 1 × 2-осевой блок *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Станция 10: Фиксированная интегрированная угловая головка *Benz S-35/50/NC*. 11. Станция 11: Очистительная установка для продувки (внутри/снаружи). --- Примечания по структурированию: - Информация сгруппирована по темам (управление, размеры, электрика, станции). - Технические данные, такие как типы шпинделей, охлаждение или скорости, были указаны точно. - Модели и производители (*Sauter, SEMA, Benz*) выделены цветом. - Станции 7 и 8 были более четко разделены, чтобы избежать путаницы. Dodswf R N Hepfx Anyokt - Единообразное форматирование для лучшей читабельности. Нужны ли вам дополнительные корректировки? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Электрическая мощность 210 кВт Дата доступности 05/2025 Вес 23 т.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Установка KRÜSI для строительства шале / линия для производства бревенчатых домов, модель CM 40 Год постройки 2002 Krüsi CM40, состоящая из следующих компонентов: Циркулярная пила (поперечная пила) Горизонтальный и вертикальный фрезерный станок для бревенчатых домов Станок для фрезерования пазов (горизонтальный) Сверлильно-фрезерный станок Подающий стол, 6 м Приемный стол, 6 м Установка KRÜSI для строительства шале / линия для производства бревенчатых домов, модель CM 40 Производитель: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Год выпуска 1996 Маркировка CE Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Состояние: хорошее, технически проверено и очищено / готово к использованию Принцип работы: Обработка древесины для строительства шале / бревенчатых домов. Бревна можно обрабатывать за один цикл: - Распил на нужную длину - Горизонтальная и вертикальная фрезеровка пазов/выступов за один цикл - Сверление - Фрезерование лицевых пазов Заготовка: - Максимальная высота реза 200 мм - Максимальная ширина реза 250 мм Прочная конструкция, выполненная методом сварки. Станок (горизонтальный и вертикальный фрезерный узел) с 4 специальными фрезерными моторами, с закаленными и шлифованными направляющими для максимальной точности обработки. Скользящие направляющие с защищенными от пыли и предварительно нагруженными роликовыми подшипниками. Рабочая область до 200 x 250 мм. Полностью готов к использованию, с контактным управлением, моторы защищены тепловым реле. Электрооборудование для напряжения 380 В, 50 Гц, с защитными кожухами. Центральное подключение для локальной системы удаления стружки, с 2 эксцентриковыми зажимами, без фрезерного инструмента (патрон). С гидропневматическим горизонтальным и вертикальным подачей, с электрическим управлением, вместе с запуском фрезерных моторов. Быстрое перемещение и подача с возможностью плавной регулировки. Полностью подключено и установлено, включая блок обслуживания пневматической системы. Заготовки толщиной более 14 см необходимо обрабатывать в два этапа. Описание станка / комплектация: 1. Пильный узел: Ручная подача Регулировка шпинделя с аналоговым индикатором размеров Диаметр пильного диска макс./диаметр отверстия 400 / 30 мм Твердосплавный пильный диск с ограничителем глубины реза (синхронная работа) Регулируемый разрезной нож Скорость вращения двигателя мин. 1 / 2900 Мощность кВт 2.2 2. Фрезерный узел CM (узел для бревенчатых домов) Гидропневматическая подача Регулировка шпинделя с цифровым индикатором размеров Горизонтальный обрезной узел Диаметр фрезы 180 мм Максимальная ширина фрезы 130 мм При ширине фрезы 60 мм используйте только фрезы из алюминиевого сплава с реверсивными режущими кромками. 2 гидропневматических подающих двигателя по 2,2 кВт Гидропневматическая подача Быстрое перемещение и рабочая подача с возможностью плавной регулировки. 3. Сверлильный узел: Dedpjzvrf Isfx Anyskt Ручная подача Регулировка шпинделя с аналоговым индикатором размеров Сверлильный патрон ER 25 Диаметр зажима макс. 16 мм Диаметр сверла макс. 32 мм Скорость вращения двигателя мин. 1 / 1450, кВт 1.8 4. Узел лицевой фрезеровки: Гидропневматическая подача Регулировка шпинделя с цифровым индикатором размеров Диаметр фрезы макс. 230 мм Максимальная ширина фрезы 60 мм Скорость вращения двигателя мин. 1 / 2900, кВт 3.0 2 зубчатых ремня SPZ 9.5x1000 La Пневматическая система: Рабочее давление на объекте мин./макс. МПа (бар) 0.7/1 (7/10) Расход воздуха Нм³/ч 8 Электрическая система: Рабочее напряжение В/Гц 380, 50 Номинальная мощность кВт 8.8 - 15.8 (в

Год выпуска: 2017, состояние: готов к работе (б/у), Доступна бугельная паяльная печь WMU, изначально 1997 года выпуска, но полностью модернизирована и капитально отремонтирована в 2017 году. Длина зоны нагрева: 3750 мм, макс. рабочая температура: 1150°C, нагревательных зон: 4, нагревательные спирали: качество CRFeAl, мощность нагрева: 94 кВт, полезная ширина: 400 мм, полезная высота: 200 мм, производительность: ок. 200 кг/ч, мин./макс. скорость: 100 мм/400 мм/мин, габаритные размеры установки X/Y/Z: ок. 19600 мм/1900 мм/3000 мм, управление: ПЛК. В комплекте дополнительная муфель, нагревательные элементы, транспортная лента и охлаждающие сегменты. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Dsdpszidkvsfx Anyjkt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 1930036, моточасы: 6 900 h, Речь идет о бывшем в употреблении сдвоенном шнековом экструдере для влажных материалов. (Капитальный ремонт включён в цену и будет проведён компанией Brabender, ныне Anton Paar). На этом оборудовании производился текстурированный соевый протеин на полностью веганском предприятии. Текстурированный соевый протеин влажный и использовался для изготовления веганских продуктов, таких как «шницель», «виш» (веганская рыба), «наггетсы», «бекон» и др. Dkjdpfxjzhnluj Anyet

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), В наличии полный комплект линии по мойке и розливу бутылок. 1) Ротационная промывочная машина Augenstein RI 1600/48/6, год выпуска: 2006. 2) Розливочная машина Deckert Rudolf IFM 420-2, год выпуска: 2003. 3) Устройство для подачи бутылок Pace Packaging M-400 PR SSD, год выпуска: 2004. 4) Машина укупорки бутылок Alcoa 6208/360, год выпуска: 2003. Включая подачу крышек Augenstein, год выпуска: 2008. 5) Линия упаковки и этикетировки Sleever MSA 5120 LS4, год выпуска: 2013, этикетки: термоусадочные рукавные этикетки, расход пара: 150 кг/ч. 6) Блок взвешивания и металлодетекции Mettler Toledo XS3, год выпуска: 2008. Производительность линии: 9000 бутылок/ч, объем бутылки: 150 мл, объем наполнения: около 150 см³, макс. диаметр бутылки: 48,9 мм, высота бутылки: 115,5 мм, плотность заливаемого продукта: 1335 кг/м³. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Dkedpfxoy I Ac Do Anyjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, ход по оси X 450 мм ход по оси Y 400 мм z-ход 400 мм Управление Heidenhain Mill Plus V600 Вес машины прибл. 7000 кг 24000 об/мин 16x HSK63A сменные Dkodpfxowgi Drj Anyet Внутреннее охлаждение 40 бар Бак хладагента 250 литров Чип-носитель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Кромочный станок Производитель: Homag Модель: Optimat KDF 440 C Год выпуска: 2017 Технические характеристики Толщина обрабатываемой детали: 8–60 мм Толщина кромочного материала: 0,4–8 мм (в зависимости от комплектации) Скорость подачи: 8–18 м/мин (регулируемая) Минимальная длина детали: ок. 120 мм Минимальная ширина детали: ок. 60 мм Нанесение клея Горячий клей EVA, опционально – возможность использования PUR-клея Клеевой бак Покрытие из тефлона, возможна быстрая замена Общая потребляемая мощность: ок. 15–20 кВт (в зависимости от комплектации) Расход сжатого воздуха: 6–7 бар Вес станка: ок. 3000–3800 кг Система управления: powerControl / powerTouch Маркировка CE Комплектация узлов: Фрезерный узел для обработки кромок Узел нанесения клея Прижимная зона Узел торцовочной пилы Dksdpfx Anozuykcsyot Фрезерный узел (верхний/нижний) Узел для обработки углов Узел для выравнивания кромок Полировальный узел Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа, оформленного в то время. Данные предназначены только для информационных целей и не имеют обязательной силы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Ленточнопильный автомат для металла, полностью автоматическая ленточнопильная машина, ленточная пила, вертикальная ленточная пила, горизонтальная ленточная пила, гидравлическая горизонтальная ленточнопильная машина, автоматическая ленточная пила, ленточнопильный автомат для металла -Производитель: DoAll, горизонтальная автоматическая ленточная пила, тип C-916A -Данные реза для плоских заготовок: примерно 410 x 230 мм -Данные реза для круглых заготовок: примерно 270 мм -Данные реза для квадратных заготовок: примерно 230 мм Dksdpfoh Ra Hkjx Anyjt -Скорость ленты: бесступенчато регулируется, 15 - 120 м/мин -Мощность двигателя: 3 кВт -Пильная лента: примерно 4014 мм -Охлаждающее устройство: в наличии -Габариты: 2080/1400/H1390 мм -Вес: 670 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, макс. длина заготовки 6360 мм Фрезерный шпиндель 1 шт. Главный двигатель 13 кВт Управление Maestro SCM CNC-обрабатывающий центр ACCORD 40 FX для окон и дверей Dodjy Hl Iyopfx Anyokt ----- ОПЦИОНАЛЬНО за доплату доступно: обширный комплект инструментов для окон и дверей, включая (оконные профили по запросу!): Деревянные окна IV 68, 78, 92 Деревянные "винтажные" окна Дерево-алюминиевые окна Входные двери Раздвижные двери (подъемно-сдвижные) Комбинированные/коробчатые окна Машину можно осмотреть в рабочем состоянии! Краткое техническое описание (детальная информация по запросу!): ----- - Рабочая зона X-Y = 6360x1905 Z = 350 мм - Автоматический стол, 8 несущих балок MATIC - L1825 - 5-осевой макси-шпиндель Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - RTCP-настройка – система автоматической калибровки агрегата Prisma - Система выброса стружки на электрошпинделе, регулируемая - Подготовка под угловой редуктор "Prisma T-S" - BRC – рабочий агрегат: дисковая пила для обработки торцов 1 выход для вертикального фрезера 3 вертикальных независимых сверлильных головки, межосевое расстояние 32 мм 3 вертикальных сверлильных головки (несамостоятельные), межосевое расстояние 21,5 мм, для скважины под ручку 4 горизонтальных сверлильных головки (по 2 с каждой стороны, несамостоятельные), межосевое расстояние 21,5 мм 2 горизонтальных фрезерные головки (по одной с каждой стороны) - TRC 48 — задний инструментальный магазин 48 позиций для инструмента (без держателей) Межосевое расстояние 104 мм Макс. диаметр инструмента 350 мм Макс. длина инструмента 320 мм Макс. вес одного инструмента 10 кг (15 кг с шпинделем HSK 63 E) Макс. общий вес на магазине 250 кг - MACH 5 – станция быстрой смены инструмента: позволяет сменить инструмент на электрошпинделе за считанные секунды - Маятниковый режим - Автоматическая смазка осей - Операторская консоль eye-M с интегрированным ПК - Дополнительный стационарный пульт управления - TECPAD – дистанционное управление функциями станка - Зажимные кулачки H145 для рабочего стола с 8 несущими балками - Передний упор H110 для рабочего стола с 8 несущими балками - Задний упор H110 для рабочего стола с 8 несущими балками - Вакуумные присоски H110 145x145 мм - Вакуумные присоски H110 145x55 мм, поворотные - Вакуумные присоски H110 180x65 мм, поворотные - Первая боковая опора H145 для рабочего стола с 8 несущими балками - Вторая боковая опора H145 для рабочего стола с 8 несущими балками - Зажимы H145 с круглым основанием - Зажимы H145 с квадратным основанием - 6 подъемников с двойным ходом H145 - Лазер и референц-упор H145 для дуги (левый) - Система безопасности PRO-SPEED - Maestro CNC – интерфейс оператора и программирования - Maestro Pro View – программное обеспечение для моделирования Продажа инструментов в том состоянии, объеме и с аксессуарами, в каком они находятся на нашем складе. Важно! По поводу резки окон, чертежам инструментов и перечням инструментальных систем: Компания Engelfried не дает гарантии на то, что фактически имеющиеся инструменты полностью соответствуют перечисленным или изображённым системам. (технические данные согласно информации производителя – без гарантий!)

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия для производства окон Stürtz. 1) Станция обработки профилей Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рам, створок и импостов, год выпуска: 2004. 2) Четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для створок, год выпуска: 2006. 3) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 4MC Motion Control для линии створок, год выпуска: 2011. 4) Поворотная станция Stürtz WST-25-CNC на очистительной машине для створок (3), год выпуска: 2011. 5) Горизонтальная четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, год выпуска: 2006. 6) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 2MC Motion Control на рамной линии, год выпуска: 2008. 7) Поворотная станция Stürtz WST-30 на рамной линии, год выпуска: 2008. 8) Щёточный подъемный стол Stürtz SE-BHT-3000 в качестве упора и транспортного стола перед позиционированием створок, год выпуска: 2008. 9) Автоматическая машина для ввинчивания оконной фурнитуры Stürtz FBS-1 в поточной линии, год выпуска: 2008. 10) Распределительно-укладочный вагон Stürtz SE-VW-FT в системе буфера створок, год выпуска: 2008. Это — полностью укомплектованная производственная линия для изготовления окон. В наличии документация. Возможен осмотр оборудования на месте. Dedpezcyqmsfx Anyekt

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), Горизонтальная двухголовочная зачистная машина Stürtz для одновременной обработки двух внутренних и внешних углов 90° на сварных пластиковых окнах доступна к продаже. Количество позиций для инструмента сверху/снизу: 8/8, мин. размеры изделия X/Y без обработки импоста: 320мм/370мм, мин. размеры изделия X/Y с обработкой импоста: 640мм/370мм, мин. внутренние размеры рамы X/Y: 180мм/180мм, макс. размеры рамы X/Y: 4000мм/3000мм, диапазон монтажной глубины: 30мм-135мм, диапазон видимой ширины профиля: 25мм-120мм. Комплектация: 4 агрегата для сверления пазов под уплотнитель, 4 устройства измерения внутренних углов, 4 ножа для теневых пазов, 2 блока для обработки внешнего контура. В комплекте различные аксессуары и инструменты. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Dedpfoyn N Apjx Anyskt

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1985, Токарный станок с ЧПУ Mazak Slant Turn 40 MC с транспортером стружки. Год постройки 1985, вес 8 тонн. Система управления Mazatrol T3 с трехкулачковым патроном, револьверной головкой, задней бабкой. Можно посмотреть, готов к использованию и все еще находится под напряжением. Djdjvzgyhopfx Anyjkt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Диаметр пильного диска 400 мм длина реза 400 мм Диаметр реза 130 мм Скорость 9,5 - 48 об/мин Периферийная скорость 12 - 60 м/мин Производительность резания под углом 90° круг 130 мм Производительность резки под углом 90° квадрат 125 мм Производительность при резке под углом 90° прямоугольная 400 x 125 мм Производительность резки под углом 45° круглой формы 130 мм Производительность резки под углом 45° квадрат 110 мм Возможность резки под углом 45° прямоугольника справа 200 x 125 мм Возможность резки под углом 45° прямоугольника слева 280 x 125 мм Общая потребляемая мощность 4 кВт Вес станка ок. 1,5 т Dkedpfsuia Hrjx Anyst Занимаемая площадь ок. 1,2 x 2,0 x 1,7 м

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Линия для производства изделий из дерева, изготовленная в 2020 году. Эта машина HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 имеет максимальную ширину печати 548 мм, а скорость системы варьируется от 8 до 65 м/мин. Он предназначен для высокоскоростной отделки поверхностей больших панелей, идеально подходящих для производства напольных покрытий и мебели. Если вы хотите получить высококачественные возможности печати, обратите внимание на машину HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Общие данные системы: • Номинальная ширина: 680 мм • Максимальная ширина печати: 548 мм (с возможностью расширения до 680 мм) • Максимальная ширина панели в OFS: 510 мм • Рабочая высота: 900 мм (+50 мм) • Обработка: печать и верхнее покрытие сверху, контрлакирование снизу • Режим работы: двухполосный до макс. 255 мм ширины детали; в противном случае - однополосный • Скорость системы: 8-65 м/мин • Скорость печати: до 50 м/мин • Цифровое печатное устройство Jupiter (JPT): • Количество цветов: 4 • Печатающие головки на каждый цвет: 8 (максимально возможно 10) • Свободные слоты для дополнительных цветов: 6 • Тип печатающей головки: XAAR 2001 • Печатающее устройство структуры DLE: • Печатные ряды: 1 • Печатающие головки на ряд: 8 (макс. 10 возможно) • Свободные слоты для дополнительных рядов: 1 • Всего печатающих головок: 8 • Тип печатающей головки: XAAR 1003 • Характеристики сырой панели: • Длина: 600-2800 мм • Ширина необработанной плиты перед продольной обрезкой: 900-1260 мм • Панели продольно делятся перед операциями цифровой печати и нанесения покрытия • Толщина: 2-12 мм (без ограничений); до 28 мм с ограничениями по скорости • Форматно-раскроечный станок: • Система продольного раскроя с 5 пилами плюс 2 обрезных устройства для производства готовых досок шириной 160-510 мм • Характеристики готовых панелей: • Длина: 600-2800 мм • Ширина: 160-510 мм Djdpfozugz Uox Anyekt • Толщина: 2-12 мм (без ограничений); до 28 мм с ограничениями по скорости • Система подачи (подача): • Тип: вакуумный портал • Станции подачи: 2 • Позиции разгрузки: 1 • Максимальная производительность подачи: 8 циклов/мин; с двойным штабелированием: 16 панелей/мин • Одинаковые штабели на станцию: до длины панели 1550 мм = 2; ≥1550 мм = 1 • Максимальная высота штабеля: 1050 мм • Максимальный вес штабеля: 5000 кг (вместе) • Конструкция: без приямков • Способ транспортировки: защитная пластина или поддон • Защитная плита (на входе): длина 800-2800 мм; ширина 1000-1260 мм; толщина 20-30 мм (до 150 мм для поддонов); макс. 80 кг на плиту/поддон • Система штабелирования (на выходе): • Тип: падающий вал • Позиции штабелирования: 1 • Максимальная производительность штабелирования: 30 циклов/мин • Одинаковые штабели на позицию: до длины панели 1550 мм = 2; ≥1550 мм = 1 • Максимальная высота штабеля: 1050 мм (альтернатива: 1000 мм) • Максимальный вес штабеля: 5000 кг (комбинированный) / При альтернативной конфигурации штабеля максимальный вес штабеля: 3500 кг • Исполнение: с ямами • Способ транспортировки: защитная плита или поддон • Способ подачи защитной плиты: загрузка вилочным погрузчиком, разделение роботом • Защитная плита (штабелирование): длина 800-2800 мм; ширина 1000-1200 мм; толщина 20-30 мм; макс. 80 кг на плиту; материал OSB или HDF • Технологические агрегаты: • Количество агрегатов: 35