Deaerator купить подержанный (32)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, Liter per hour: 7000 Nlodpez Ar T Sefx Ag Ujg

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Dereater используется для удаления пузырьков воздуха с сайта purée. Пузырьки воздуха смешиваются с purée во время варки целлюлозы. Изготовлен из нержавеющей стали. Деаэрация происходит в вакуумном контейнере. Nljdpfx Ascl Tt Rog Ueg Рабочая температура прибл. 50°C. Встроенный насос с водяным кольцом для достижения вакуума в контейнере. Пюре высасывается пастеризационным насосом. Переключатели уровня в емкости для управления насосом на входе и выходе жидкости. Электрическое питание 400 В / 50 Гц / 16 А Потребляемая мощность: 2,2 кВт Водоснабжение: ок. 100 л/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Трёхступенчатая установка для дегазации воды, предназначенная для удаления газов из воды и насыщения CO2. Сырьевая вода поступает через инжекторную форсунку в первый дегазационный резервуар. За счёт высокой скорости потока кислород и азот вырываются из водяной струи и выходят в верхней части резервуара. Во втором дегазационном резервуаре этот процесс повторяется. В третьем резервуаре (импрегнационный резервуар) после поступления воды через инжекторную форсунку она смешивается в верхней части резервуара с CO2 под давлением импрегнации. Nodpfx Agoxzqt Is Ujlg Оборудование (дополнительно): многоступенчатая холодная дегазация с импрегнацией Базовая конструкция: на раме из нержавеющей стали Комплектация: 3 резервуара (каждый с манометром); 3 центробежных насоса; шкаф управления с панелью оператора; трубопроводы с различной запорной арматурой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Комплексная линия для производства газированной минеральной воды и безалкогольных напитков в ПЭТ-таре. Комбинированная установка SIDEL SBO 20 Universal Combi выполняет формование, розлив и укупорку до 30 000 бутылок в час в едином блоке. Линии этикетирования, термоусадочной упаковки и паллетирования производства Krones дополняют линию, вплоть до готового паллета. Установка была изготовлена в 2005 году и начала эксплуатацию в 2006 году. Установка находится в Бельгии, вспомогательное оборудование – в Германии. Все машины установлены на месте и могут быть осмотрены по договоренности. Технические характеристики - Производительность: до 30 000 бутылок в час (максимальная скорость розлива), 28 000 бутылок в час в текущей эксплуатации. - Тип тары: ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, 1,25 л и 1,5 л. - Продукты: газированная минеральная вода и ароматизированная газированная вода с высоким содержанием CO₂. Nlodpfx Asz Dih Hog Usg - Тип горлышка бутылки: 26/22 GME 30.40. - Используемые преформы: rPET Luxpet. - Форматы бутылок: 1,0 л (диаметр 82,5 мм, высота 271 мм) и 1,5 л (диаметр 86 мм, высота 326 мм). - Формы для выдува не входят в комплект поставки. Комплект поставки - Выдувная машина для ПЭТ-тары | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 форм, линейная печь с 24 нагревательными модулями, подача преформ, привод PCC, передача на линию розлива | 2005 г. - Изобарический разливочный автомат | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 разливочных клапанов, расстояние 113 мм | 2005 г. - Укупорочная машина | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 головок, быстрая смена патронов, тип укупорки 26/22 | 2005 г. - Система подачи укупорки | SIDEL Gebo | Для укупорок типа «флип-топ» 28 и 26/22, 42 000 бутылок в час | 2005 г. - Карбомиксер | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Двухступенчатая дегазация, включая дозатор ароматизаторов PFM в потоке, 45 м³/ч, макс. 60 000 л/ч | 2005 г. - Транспортировочная линия для бутылок | Однолинейная транспортировочная линия на выходе комбинированной установки. - Транспортировочная линия для тары | SYNCO S | Нижний этаж и платформа. - Контроль уровня наполнения | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 г. - Струйный принтер для нанесения маркировки | Domino | DDC 3 | Нанесение даты «годен до», два принтера. - Система сушки | Europool | FM TF-02 - Этикетировочная машина | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Круговая этикетка с рулона | 2009 г. - Контроль этикеток | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 г. - Машина для укладки в лотки и термоусадочной упаковки | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 г. - Система нанесения маркировки на лотки | WOLF - Система транспортировки лотков | MULTICO S - Паллетировщик | Krones | MODULPAL 1A | 2009 г. - Система транспортировки паллет | PALCO S Состояние Комбинированная установка находится в хорошем рабочем состоянии и используется в производстве; техническое обслуживание проводится ежегодно штатной бригадой, а при необходимости – компанией SIDEL. В комплект поставки входят панели управления, а также схемы компьютеров, электрооборудования и механики, руководства, списки запасных частей и все доступные запасные части и форматы. Линия продается в текущем состоянии и должна быть демонтирована. Доступность Комбинированная установка находится в эксплуатации до 27 ноября 2026 года; демонтаж запланирован на 49-ю неделю 2026 года. Линия будет доступна с декабря 2026 года.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данное оборудование Jakü EGA-CARBO представляет собой установку для дегазации и насыщения воды углекислым газом, изготовленную в 2017 году. Она удаляет растворенный в воде кислород под вакуумом и затем насыщает воду углекислым газом (CO₂), при этом производительность составляет от 120 до 12 000 л/ч. Установка использовалась исключительно для производства питьевой воды и для обработки воды, из которой удален кислород, в процессе фильтрации, и отработала около 1500 часов. Установка смонтирована на основании из нержавеющей стали и оснащена двумя вертикальными резервуарами из нержавеющей стали, насосами, а также панелью управления из нержавеющей стали с кнопками, контрольными лампами и цифровыми дисплеями. Она обрабатывает два компонента: воду и CO₂. Дозировка CO₂ осуществляется вручную; измерение содержания сахара (Brix) не предусмотрено. Технические характеристики - Производитель: Jakü - Модель: EGA-CARBO - Год выпуска: 2017 Nlsdpfoz A Dbrex Ag Ueg - Тип оборудования: установка для дегазации и насыщения воды углекислым газом - Производительность: 120 – 12 000 л/ч - Компоненты: вода, CO₂ - Электропитание: 400 В, 50 Гц - Установленная мощность: 16 кВт - Номинальный ток: 50 А - Наработка: около 1500 ч Комплектация - Вакуумная дегазация воды - Насыщение воды углекислым газом с ручной дозировкой CO₂ - Два вертикальных резервуара из нержавеющей стали - Насосы, установленные на основании из нержавеющей стали с регулируемыми опорами - Панель управления из нержавеющей стали с кнопками, контрольными лампами и цифровыми дисплеями Состояние Б/у, около 1500 часов наработки. Установка уже выведена из эксплуатации и готова к транспортировке. Доступность В наличии. Местонахождение: Германия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST35, Пластинчатый пастеризатор б/у APV N35 10000 L/hТехнические характеристики и показателиAPV Products N35 — это пластинчатый пастеризатор, разработанный для высокоэффективной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков. Выпущен в 2004, эта подержанная система предлагает компактное и гигиеничное решение для производства напитков и промышленных упаковочных процессов, где важны стабильный теплообмен и надежная работа. Ранее эксплуатировался на сыворотке в молочной среде, сейчас демонтирован и готов к интеграции в б/у линию розлива или переработки.Производитель: APV ProductsМодель: N35Год: 2004Тип: Пластинчатый пастеризатор (конструкция пластинчатого теплообменника)Номинальная производительность: 10,000 l/hПлощадь теплообмена: 56.35 m²Рабочее давление: 10.0 barПредыдущее применение: Сыворотка (молочная переработка)Продвинутая автоматизация и системы управленияАрхитектура пластинчатого пастеризатора N35 поддерживает современные стратегии автоматизации. Типичные конфигурации включают контуры регулирования температуры, управление потоком и защитные блокировки для поддержания стабильных температур пастеризации и времени выдержки. Компоновка системы облегчает интеграцию с распространенными платформами PLC/HMI, используемыми в производстве напитков, обеспечивая управление рецептами, тренд‑логирование и управление аварийными сигналами. Удобные для оператора интерфейсы обеспечивают быстрый пуск, мониторинг и останов, а санитарное исполнение соответствует строгим гигиеническим требованиям.Интеграция в производственные линииЭта тепловая установка флэш‑типа устанавливается перед операциями розлива и упаковки в широком диапазоне схем процесса. Ее можно сочетать с балансировочными баками, деаэрацией, гомогенизацией и фильтрацией в линии, а также подключать к розливочным машинам для операций в PET или стекле в б/у линии розлива. Компактные габариты делают ее подходящей как для автономных технологических ячеек, так и для полностью интегрированных линий по производству напитков. Смена формата определяется процессом (параметры потока/температуры), а не тарой, что обеспечивает мультипродуктовую гибкость для водных и молочных жидкостей.Состояние машины и история обслуживанияУстановка ранее работала на сыворотке в молочном цехе. Профессионально демонтирована и готова к отгрузке и монтажу на новом объекте. Состояние позволяет провести повторный пуск после стандартной установки, подключения коммуникаций и процедур валидации, типичных для подержанного технологического оборудования.Эксплуатационные показатели и универсальностьПластинчатый пастеризатор APV Products N35 обеспечивает эффективную утилизацию тепла и стабильные тепловые профили при непрерывной работе. Конструкция пластинчатого теплообменника хорошо подходит для прозрачных и низко‑ до средневязких жидкостей, применяемых в переработке напитков и молока. Соответствует требованиям промышленной упаковки, где приоритетом являются микробиологическая стабильность, качество продукта и стабильная производительность. Номинальная производительность 10,000 l/h делает его надежным выбором для средних по масштабу производств напитков. Nlodpsznvdrofx Ag Uog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: AT32, Пластинчатый пастеризатор APV N35 б/у 10246 KghТехнические характеристики и показателиЭтот пластинчатый пастеризатор разработан для непрерывной высокоэффективной тепловой обработки в производстве напитков и молочной продукции. Изготовленный компанией APV Products, модель N35 обеспечивает надежную теплопередачу при компактных габаритах, что делает ее идеальной для интеграции в б/у линию розлива или более широкий промышленный комплекс по упаковке и производству напитков.Производитель: APV ProductsМодель: N35Номинальная производительность: 10,246 kg/hПлощадь теплообмена: 54.6 m²Рабочее давление: 10 barДиапазон рабочей температуры: 0.9 to 100 °CОбщая ширина: 1300 mmОбщая высота (макс): 2500 mmОбщая длина: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Конфигурация: Пластинчатый теплообменный пастеризатор (процесс HTST/flash)Предыдущее применение: Переработка молокаПродвинутая автоматизация и системы управленияПластинчатый пастеризатор APV N35 поддерживает современные архитектуры автоматизации для точной тепловой обработки. Типичные конфигурации включают PID‑регулирование продукта и теплоносителей с измерением температуры, расхода и давления, а также блокировки для безопасной работы. Интеграция с PLC/HMI предприятия обеспечивает управление рецептами, регистрацию трендов и обработку аварийных сигналов для стабилизации температуры на выходе и соблюдения времени выдержки. Защита оператора и удобные точки доступа облегчают регулярные проверки и настройки при сохранении гигиенических условий. Быстросъемные соединения и обслуживаемый пакет пластин помогают минимизировать простой во время обслуживания или смены формата.Интеграция в производственные линииСпроектирован для бесшовной интеграции перед розливом и после приема или смешивания сырья, N35 соответствует рабочим процессам в индустрии напитков и молочной продукции в новых и б/у производственных средах. Эффективно сочетается с гомогенизаторами, балансировочными емкостями, деаэраторами и системами CIP и может питать розливные машины для тары из PET, стекла или картона в линиях по производству напитков.Состояние машины и история обслуживанияДанный агрегат предлагается как б/у пластинчатый пастеризатор, ранее использовавшийся в производстве молока. Прочная нержавеющая конструкция и инженерные решения APV обеспечивают надежный перезапуск на новом предприятии по производству напитков или пищевой переработке. Рекомендуется плановое обслуживание уплотнений, прокладок и приборов в соответствии с протоколами качества площадки перед пуском.Эксплуатационные характеристики и универсальностьAPV N35 обеспечивает стабильную температуру на выходе и постоянное время выдержки, подходящие для HTST‑пастеризации. Пакет пластин обеспечивает эффективную утилизацию тепла, оптимизируя энергопотребление и снижая тепловую нагрузку на коммуникации. Характеристики агрегата делают его отличным выбором для молочных применений, таких как молоко, с потенциальной адаптацией к другим термообрабатываемым жидким продуктам или напиткам при соответствующей конфигура... Nedpfx Aozndr Rog Uelg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: PX15, Б/у премикс PARMATEC Drinkmix производительность 12000 л/ч Б/у Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, который PARMATEC изготовил в 1998 году, обеспечивает высокопроизводительное приготовление напитков. Эта машина точно смешивает воду, сироп и CO₂ для получения конечного продукта с превосходной стабильностью. Кроме того, ее модульная конфигурация и передовой контроль процесса делают ее очень подходящей для средних и крупных производственных линий. Технические характеристики Модель: Drinkmix 12000 l/h Брэнд: PARMATEC Год выпуска: 1998 Мощность переработки: 12 000 литров в час Основные компоненты: Базовая конструкция обеспечивает поддержку и устойчивость машины. Водяной бак хранит воду для смешивания. Резервуар для сиропа содержит сироп для смешивания с водой. Циркуляционный насос непрерывно перемещает продукт по технологической линии. Блок карбонизации и смешивания впрыскивает CO₂ и обеспечивает полную гомогенизацию. Резервуар для хранения стабилизирует смешанный продукт перед заполнением. Насос для перекачки дезинфицирующего раствора эффективно перемещает дезинфицирующий раствор. На панели управления размещены все органы управления и контроля. Nlsdpfx Agev Ai Hyo Ujg Рабочий цикл б/у премикса PARMATEC Drinkmix Б/у премикс PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч следует структурированному четырехэтапному процессу, который обеспечивает точное дозирование и тщательное смешивание ингредиентов. ДеаэрацияВо-первых, система удаляет кислород из воды, чтобы облегчить карбонизацию. Это происходит путем впрыскивания точного количества CO₂ перед тем, как вода попадет в основной резервуар. Кроме того, специально разработанная форсунка создает «эффект дождя», который усиливает отделение кислорода. В результате система достигает оптимальной подготовки к следующему этапу ДозированиеДалее деаэрированная вода и сироп проходят через микрометрические клапаны, которые регулируют их поток с исключительной точностью. Более того, машина отображает эти скорости потока на специальных градуированных индикаторах, что позволяет операторам контролировать процесс в режиме реального времени. Эта фаза гарантирует, что конечный продукт соответствует точным спецификациям напитка. Окончательная карбонизация и смешивание

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: AT31, Пластинчатый пастеризатор б/у APV N35 10000 L/hТехнические характеристики и показателиAPV Products N35 — это пластинчатый пастеризатор, разработанный для высокоэффективной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков. Выпущен в 2004, эта подержанная система предлагает компактное и гигиеничное решение для производства напитков и промышленных упаковочных процессов, где важны стабильный теплообмен и надежная работа. Ранее эксплуатировался на сыворотке в молочной среде, сейчас демонтирован и готов к интеграции в б/у линию розлива или переработки.Производитель: APV ProductsМодель: N35Год: 2004Тип: Пластинчатый пастеризатор (конструкция пластинчатого теплообменника)Номинальная производительность: 10,000 l/hПлощадь теплообмена: 56.35 m²Рабочее давление: 10.0 barПредыдущее применение: Сыворотка (молочная переработка)Продвинутая автоматизация и системы управленияАрхитектура пластинчатого пастеризатора N35 поддерживает современные стратегии автоматизации. Типичные конфигурации включают контуры регулирования температуры, управление потоком и защитные блокировки для поддержания стабильных температур пастеризации и времени выдержки. Компоновка системы облегчает интеграцию с распространенными платформами PLC/HMI, используемыми в производстве напитков, обеспечивая управление рецептами, тренд‑логирование и управление аварийными сигналами. Удобные для оператора интерфейсы обеспечивают быстрый пуск, мониторинг и останов, а санитарное исполнение соответствует строгим гигиеническим требованиям.Интеграция в производственные линииЭта тепловая установка флэш‑типа устанавливается перед операциями розлива и упаковки в широком диапазоне схем процесса. Ее можно сочетать с балансировочными баками, деаэрацией, гомогенизацией и фильтрацией в линии, а также подключать к розливочным машинам для операций в PET или стекле в б/у линии розлива. Компактные габариты делают ее подходящей как для автономных технологических ячеек, так и для полностью интегрированных линий по производству напитков. Смена формата определяется процессом (параметры потока/температуры), а не тарой, что обеспечивает мультипродуктовую гибкость для водных и молочных жидкостей.Состояние машины и история обслуживанияУстановка ранее работала на сыворотке в молочном цехе. Профессионально демонтирована и готова к отгрузке и монтажу на новом объекте. Состояние позволяет провести повторный пуск после стандартной установки, подключения коммуникаций и процедур валидации, типичных для подержанного технологического оборудования.Эксплуатационные показатели и универсальностьПластинчатый пастеризатор APV Products N35 обеспечивает эффективную утилизацию тепла и стабильные тепловые профили при непрерывной работе. Конструкция пластинчатого теплообменника хорошо подходит для прозрачных и низко‑ до средневязких жидкостей, применяемых в переработке напитков и молока. Соответствует требованиям промышленной упаковки, где приоритетом являются микробиологическая стабильность, качество продукта и стабильная производительность. Номинальная производительность 10,000 l/h делает его надежным выбором для средних по масштабу производств напитков. Nedpfezndtbjx Ag Uelg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: PST36, Пластинчатый пастеризатор APV N35 б/у 10246 KghТехнические характеристики и показателиЭтот пластинчатый пастеризатор разработан для непрерывной высокоэффективной тепловой обработки в производстве напитков и молочной продукции. Изготовленный компанией APV Products, модель N35 обеспечивает надежную теплопередачу при компактных габаритах, что делает ее идеальной для интеграции в б/у линию розлива или более широкий промышленный комплекс по упаковке и производству напитков.Производитель: APV ProductsМодель: N35Номинальная производительность: 10,246 kg/hПлощадь теплообмена: 54.6 m²Рабочее давление: 10 barДиапазон рабочей температуры: 0.9 to 100 °CОбщая ширина: 1300 mmОбщая высота (макс): 2500 mmОбщая длина: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Конфигурация: Пластинчатый теплообменный пастеризатор (процесс HTST/flash)Предыдущее применение: Переработка молокаПродвинутая автоматизация и системы управленияПластинчатый пастеризатор APV N35 поддерживает современные архитектуры автоматизации для точной тепловой обработки. Типичные конфигурации включают PID‑регулирование продукта и теплоносителей с измерением температуры, расхода и давления, а также блокировки для безопасной работы. Интеграция с PLC/HMI предприятия обеспечивает управление рецептами, регистрацию трендов и обработку аварийных сигналов для стабилизации температуры на выходе и соблюдения времени выдержки. Защита оператора и удобные точки доступа облегчают регулярные проверки и настройки при сохранении гигиенических условий. Быстросъемные соединения и обслуживаемый пакет пластин помогают минимизировать простой во время обслуживания или смены формата.Интеграция в производственные линииСпроектирован для бесшовной интеграции перед розливом и после приема или смешивания сырья, N35 соответствует рабочим процессам в индустрии напитков и молочной продукции в новых и б/у производственных средах. Эффективно сочетается с гомогенизаторами, балансировочными емкостями, деаэраторами и системами CIP и может питать розливные машины для тары из PET, стекла или картона в линиях по производству напитков.Состояние машины и история обслуживанияДанный агрегат предлагается как б/у пластинчатый пастеризатор, ранее использовавшийся в производстве молока. Прочная нержавеющая конструкция и инженерные решения APV обеспечивают надежный перезапуск на новом предприятии по производству напитков или пищевой переработке. Рекомендуется плановое обслуживание уплотнений, прокладок и приборов в соответствии с протоколами качества площадки перед пуском.Эксплуатационные характеристики и универсальностьAPV N35 обеспечивает стабильную температуру на выходе и постоянное время выдержки, подходящие для HTST‑пастеризации. Пакет пластин обеспечивает эффективную утилизацию тепла, оптимизируя энергопотребление и снижая тепловую нагрузку на коммуникации. Характеристики агрегата делают его отличным выбором для молочных применений, таких как молоко, с потенциальной адаптацией к другим термообрабатываемым жидким продуктам или напиткам при соответствующей конфигура... Nsdsznvfcspfx Ag Ujlg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Njdpfozcgabex Ag Uolg Эта автоматическая система предварительного смешивания FAMIX-Falterbaum 20000TD, изготовленная в 2000 году, предназначена для непрерывного дозирования, смешивания, дегазации и насыщения напитков углекислым газом перед розливом. Установка подходит для приготовления смешанных и газированных напитков на основе воды, сиропа и CO₂. Система выполнена в виде компактного скида из нержавеющей стали с интегрированными баками, насосами, клапанами, трубопроводами, приборами и шкафом управления. Производительность блока предварительного смешивания составляет около 22 000 л/ч и включает два вертикальных резервуара из нержавеющей стали, которые могут использоваться для дегазации продукта, буферизации и карбонизации. Поток жидкостей управляется с помощью автоматизированных пневматических клапанов и ручной панели подключения труб из нержавеющей стали, что обеспечивает гибкую схему трубопроводов для производственных и CIP-процессов. Управление осуществляется через интегрированный шкаф FAMIX, установленный непосредственно на скиде. В трубопроводах из нержавеющей стали установлены inline-измерительные приборы для мониторинга процесса, например, контроля по Brix, расходу или плотности. Система ориентирована на производителей напитков, которым необходима точная и непрерывная подготовка напитков перед этапом розлива. Технические данные - Производитель: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Модель/тип: 20000TD - Тип машины: система предварительного смешивания/смешивания напитков и карбонизации - Год выпуска: 2000 - Производительность: около 22 000 л/ч - Применение: непрерывное смешивание, дозирование, дегазация и карбонизация напитков - Продуктовые компоненты: вода, сироп, CO₂ и ингредиенты напитков - Исполнение установки: компактный скида из нержавеющей стали с интегрированными трубопроводами и технологическим оборудованием - Технологические функции: дегазация продукта, буферизация, карбонизация - Исполнение: рама, баки и трубопроводы из нержавеющей стали - Состояние: б/у, установлено в промышленной среде по производству напитков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано Nedpfxjyb Sa Ds Ag Uslg - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива в ПЭТ была произведена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и других. Линия подходит для розлива негазированных и газированных напитков, а также включает выдувную машину, наливатор, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные транспортные и инспекционные системы. Производительность линии достигает до 36 000 бутылок/ч при 1,5 л и она доступна немедленно. Всё оборудование хорошо обслужено, с оригинальными комплектующими и соответствующими периферийными устройствами. Технические характеристики - Производительность: - 36 000 бут/ч для воды 1,5 л - 35 000 бут/ч для безалкогольных напитков 1,5 л (сладких) - 32 000 бут/ч для прохладительных напитков 1,5 л (лайт) - Форматы: - Бутылки 0,5 л и 1,5 л Nodpfxswh U Ave Ag Uslg - Крышка PCO 28-1881 - Заполняемый продукт: - Вода и газированные напитки (7,5 г CO₂) - Система укупорки: - Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) - Упаковка: - Термосжатая пленка: 3x2 бутылки (двухрядная упаковка) - Типы паллет: - Европаллет (1200 x 800 мм) - Дюссельдорфская паллета (600 x 800 мм) - Электротехнические данные: - 400 В / 50 Гц - Системы управления: ABB, Siemens - Рабочее направление: стандартное Комплектация поставки - Выдувная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 - 24 станции, печь с 20 секциями, управление ABB - Включая кантователь преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, транспортер RGTD, желоб ASTK - Воздушный транспортер: NTS Mistral, год выпуска 2000 - Пневматически регулируемые направляющие, кабельный лоток - Розливочная машина: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 - 176 электронных наливных клапанов, узел клапанов (APV), воздушный транспортёр, входной шнек, захватная звезда - Укупорщик (Zalkin, 22 головки), система подачи крышек (NSM), пенная мойка (ECOLAB, 2001), дозаторы (2011) - Миксер/Деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 - 65 000 л/ч, 5 компонентов, брисксометр (Anton Paar), насосы Hilge - Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 - 26 пластин, хотмелт, оберточная этикетка, подача с ролика, параллельная подача, версия с системой безопасности подъёма - Инспекция & кодирование: - Контроль уровня и контроля крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 - Лазерная маркировка бутылок: Videojet с кожухом - Инспекция упаковки: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 - Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 - Термоусадочный упаковщик 3x2 (двухрядный), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины потока, только пленка - Транспортеры & групповые этикетки: - Фляшечный транспортер: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка - Транспортер групповой упаковки: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 - Этикетировка групповой упаковки: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона

Состояние: б/у, Candles: 12 высота картриджа (дюйм): 30 Nsdsz Aizmopfx Ag Uolg cartridge type: код 41 - конец типа *лопата*, 3 пластины фиксатора, внешние кольцевые уплотнения 222 Колпачок: parrotlip Свечевые фильтры, оснастка: дренаж, манометр, удаление воздуха

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Доступна установка дегазации и CO2-импрегнирования Jakü. Номинальная производительность: 10 000 л/ч. Диапазон входного давления воды: 3 бар – 4,5 бар. Диапазон входного давления CO2: 8 бар – 10 бар. Форсунки: 3. Степень распыления форсунок: средняя / мелкая / очень мелкая. Габариты машины (Д/Ш/В): ок. 2000 мм / 2000 мм / 2400 мм. Собственный вес: ок. 800 кг. Эксплуатационный вес: ок. 1400 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Nlsdoy H I Hlopfx Ag Ujg

Состояние: отличное состояние (б/у), Газовые и масляные горелки, фильтры для масляных горелок, фильтры для отопительного масла, фильтрующе-воздушная установка, воздухоотводчик для отопительного масла - Производитель: oilon, фильтрующе-воздушная установка не использовалась, оригинальная упаковка - Тип: Oilon Plus - Технические данные: см. фото шильдика - Размеры коробки: 370/180/В150 мм Nedemiqmrjpfx Ag Uslg - Вес: 1,8 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Стерилизатор асептический многотрубный FENCO – из нержавеющей стали Асептический многотрубный стерилизатор FENCO, предназначенный для непрерывной термической обработки и стерилизации жидких, полужидких и вязких пищевых продуктов на промышленных линиях асептической переработки. Оборудование использует трубную/многотрубную систему теплообмена, позволяющую осуществлять непрямой и контролируемый нагрев и охлаждение продукта на различных стадиях. Эта технология особенно подходит для процессов, в которых требуется точная термическая обработка перед хранением или асептической упаковкой. Конструкция с несколькими трубчатыми секциями из нержавеющей стали обеспечивает большую площадь теплообмена и позволяет интегрировать различные этапы термической обработки в единую установку для непрерывного процесса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FENCO -Тип: Асептический многотрубный стерилизатор -Технология: трубный/многотрубный теплообмен -Непрерывная термическая обработка -Непрямой нагрев продукта -Секции нагрева и охлаждения -Несколько модулей теплообмена -Конструкция из нержавеющей стали -Санитарные соединения для продукта -Интегрированная система трубопроводов и клапанов -Промышленные насосы -Автономная промышленная конструкция -Предназначен для асептических процессов -Может быть интегрирован в полные линии асептической переработки и упаковки Nlsdpfx Agjzw E R To Usg ПРОЦЕСС Асептический стерилизатор FENCO предназначен для непрерывной циркуляции продукта через различные секции теплообмена. В зависимости от конфигурации процесса продукт может проходить через этапы предварительного нагрева, нагрева, стерилизации, поддержания температуры и охлаждения, при этом контролируются необходимые условия перед передачей в резервуар или асептическую систему розлива. Непрямой теплообмен позволяет проводить обработку, сохраняя продукт отделенным от теплоносителя. Может быть интегрирован с: Резервуарами для подготовки Санитарными насосами Гомогенизаторами Деаэраторами Системами CIP Асептическими резервуарами Асептическими разливочными машинами Полными линиями UHT/асептической обработки ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий, производящих фрукты и овощи, томаты, соки, пюре, концентраты, соусы и другие насосные пищевые продукты, требующие непрерывной стерилизации перед асептической упаковкой. В зависимости от конфигурации может использоваться для обработки фруктовых соков, пюре и мякоти, концентратов, томатных продуктов, соусов и других жидких или вязких продуктов. Сочетание технологии FENCO, многотрубного теплообмена и санитарной конструкции из нержавеющей стали обеспечивает промышленное решение для непрерывных процессов стерилизации и асептического производства. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Многотрубной асептический стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – из нержавеющей стали Многотрубной асептический стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, предназначенный для непрерывной термической обработки жидких, полужидких и вязких пищевых продуктов на промышленных линиях асептической переработки. В системе используется трубчатая/многотрубная технология теплообмена для косвенного и контролируемого нагрева и последующего охлаждения продукта. Она предназначена для процессов, в которых необходимо достичь условий стерилизации перед переходом к хранению или асептической упаковке. Благодаря широкой конфигурации трубчатых секций из нержавеющей стали обеспечивается большая площадь теплообмена, что позволяет интегрировать в одну установку различные этапы процесса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ROSSI & CATELLI -Серия: OLIMPIC -Модель: TC XX/ASD -Тип: Многотрубной асептический стерилизатор -Технология трубчатого/многотрубного теплообмена -Непрерывная термическая обработка -Косвенный нагрев продукта -Секции нагрева и охлаждения -Трубы для поддержания температуры -Конструкция из нержавеющей стали -Несколько модулей теплообмена -Санитарные соединения -Самонесущая промышленная конструкция -Предназначен для асептических процессов -Может быть интегрирован в полные линии асептической переработки и упаковки ПРОЦЕСС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD предназначен для непрерывного выполнения различных этапов, необходимых для термической обработки продукта. Njdpfx Ajzw E D Tjg Uslg Продукт циркулирует через многотрубную систему, где он может проходить через различные фазы предварительного нагрева, нагрева, стерилизации, поддержания температуры и охлаждения, в зависимости от конфигурации и параметров, установленных для каждого процесса. Косвенный теплообмен позволяет контролировать температуру продукта, отделяя его от теплоносителя. Может быть интегрирован со следующими элементами: -Емкости для подготовки продукта -Санитарные насосы -Гомогенизаторы -Дегазаторы -Системы CIP -Асептические емкости -Асептические разливочные машины -Полные линии UHT/асептической переработки ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для производства соков, переработанных фруктов и овощей, томатов, соусов, пюре, концентратов и других жидких или вязких пищевых продуктов, требующих непрерывной термической обработки. В зависимости от конфигурации, может использоваться для соков, пюре и фруктовой мякоти, концентратов, томатных продуктов, соусов и других продуктов, которые можно перекачивать и которые предназначены для асептической переработки. Сочетание технологии ROSSI & CATELLI, системы OLIMPIC и многотрубной конфигурации обеспечивает промышленное решение для непрерывных процессов стерилизации и асептического производства. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Гомогенизатор BERTOLI H5 150 – Нержавеющая сталь Промышленный гомогенизатор BERTOLI H5 150 из нержавеющей стали, предназначен для гомогенизации под высоким давлением жидких и полужидких продуктов в непрерывных процессах пищевой и напиточной промышленности. Оборудование позволяет подвергать продукт воздействию высокого давления для уменьшения и выравнивания размера частиц или глобул, способствуя получению более однородной и стабильной смеси. Этот процесс особенно важен для продуктов, в которых необходимо улучшить стабильность эмульсии, уменьшить расслоение фаз и добиться более однородной текстуры. Прочная конструкция и детали, контактирующие с продуктом и изготовленные из нержавеющей стали, позволяют интегрировать его в непрерывные линии термической обработки, пастеризации и производства жидких пищевых продуктов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: BERTOLI -Модель: H5 150 -Тип: Промышленный гомогенизатор высокого давления -Непрерывный процесс гомогенизации -Система подачи под высоким давлением -Прочный гомогенизирующий блок -Уменьшение и выравнивание размера частиц -Улучшение стабильности и однородности продукта -Детали, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали -Манометр для контроля давления -Санитарные входные и выходные соединения -Промышленная конструкция для непрерывной работы -Возможность интеграции в существующие технологические линии ПРИМЕНЕНИЕ BERTOLI H5 150 предназначен для непрерывной подачи продукта, его сжатия под давлением и пропускания через систему гомогенизации. Воздействие высокого давления создает механические силы, позволяющие уменьшить размер частиц или глобул и добиться более равномерного распределения, в зависимости от характеристик продукта и условий процесса. Nedpfxswny Nzo Ag Ujlg Гомогенизация может способствовать улучшению таких свойств, как стабильность эмульсий, текстура, консистенция и устойчивость к расслоению фаз. Может быть интегрирован со следующими устройствами: Пастеризаторы и системы UHT Теплообменники Технологические резервуары Системы смешивания Санитарные насосы Деаэраторы Системы асептической обработки Автоматические линии розлива ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для молочной промышленности, производителей напитков и соков, производителей соусов, кремов, эмульсий и других жидких или полужидких пищевых продуктов, требующих промышленной гомогенизации. В зависимости от конфигурации, может использоваться для молока и молочных продуктов, напитков, соков и нектаров, соусов, эмульсий, фруктовых пюре и других жидких пищевых продуктов. Сочетание технологии BERTOLI и гомогенизации под высоким давлением обеспечивает особенно эффективное решение для промышленных линий, требующих получения однородного и стабильного конечного продукта. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептический многотрубчатый теплообменник Асептический многотрубчатый теплообменник TETRA PAK SPIRAFLO, предназначенный для непрерывной термической обработки жидких и вязких пищевых продуктов на промышленных технологических линиях. Система Tetra Spiraflo использует трубчатую технологию теплообмена для выполнения процессов косвенного нагрева и охлаждения, обеспечивая разделение продукта и теплоносителя. Благодаря многотрубчатой конструкции он особенно подходит для процессов пастеризации, обработки при сверхвысокой температуре (UHT), асептической обработки, нагрева, охлаждения и рекуперации тепла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TETRA PAK -Серия: Tetra Spiraflo -Тип: Асептический многотрубчатый теплообменник -Технология: трубчатый / многотрубчатый теплообмен -Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали -Непрерывная термическая обработка -Косвенный нагрев и охлаждение продукта Nsdpezm U Nqofx Ag Ujlg -Множество секций теплообмена -Санитарные соединения -Подходит для процессов пастеризации и UHT -Интегрируется в асептические технологические линии -Предназначен для непрерывного промышленного использования ПРИМЕНЕНИЕ В зависимости от конфигурации установки, Tetra Pak Spiraflo может использоваться для: -Предварительного нагрева и нагрева -Пастеризации -Обработки при сверхвысокой температуре (UHT) -Асептической обработки -Охлаждения -Рекуперации тепла -Предварительной термической подготовки перед розливом Может интегрироваться с технологическими резервуарами, насосами, гомогенизаторами, деаэраторами, трубопроводами для обслуживания, асептическими резервуарами и системами розлива. Особенно подходит для молочной промышленности, производства напитков, соков, фруктовых пюре, соусов и жидких пищевых продуктов. В зависимости от конфигурации, может использоваться для обработки молока, соков, напитков, пюре, концентратов, соусов и других продуктов, требующих контролируемой термической обработки. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 30107-34551, производственная мощность: 12 000 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип нагрева: паровой Максимальная температура: 125 °C Производительность: 6000–12000 л/ч ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Максимальное давление: 6 бар Nsdpfxszia D Ee Ag Uolg КОМПЛЕКТАЦИЯ Встроенный деаэратор

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, Установка для приготовления напитков с высокой и низкой карбонизацией (Premix). Основные технологические процессы: дегазация воды, карбонизация воды, дозирование фруктового сока в частичном потоке в карбонизированную воду. Смешивание осуществляется в смесительном участке до буферного бака. Используемая вода проходит стерильную фильтрацию через два картриджных фильтра на входе. Машина (дополнение): установка Intermix с карбонизационным модулем Производительность по воде: 22 575 л/ч Производительность по фруктовому соку: 4 907 л/ч Управление/контроль: пульт управления, ручное управление Материал: рама из окрашенной черной стали, контактирующие с продуктом детали из нержавеющей стали Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: открытая рамная конструкция на сферических опорах Nlodpfxjx T Aqfs Ag Ujg Комплектация: дегазационный бак, импрегнационный бак, буферный бак, система контроля и дозирования CO2, внутренняя обвязка, насосы и арматура, шкаф управления, 2 картриджных фильтра для тонкой фильтрации воды на входе.

Состояние: б/у, 3 отдельных подключения смесительных фонарей: Продукт DN 40, Вентиляция DN 25 Njdpfxexwy Ugj Ag Uelg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Для непрерывного производства дегазированной воды. Машина (дополнительно): Установка для дегазации воды Производительность: 50 гл/ч Содержание O2 после дегазации: 0,5 ppm Температура: 16 °C Давление: 4 бар Мощность: 1,0 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Управление / Контроль: полностью автоматическая / управление S7 Nsdpfjxw R Rxjx Ag Ujlg Материал: Рама: 1.4301, Трубопроводы: 1.4404 Оснащение: Водяная линия (пневматические заслонки, расходомер, обратный клапан, вентиль для отбора проб), мембранные модули (подвод воды снизу), линия CO2 (заслонка, редукционный клапан, расходомер, ручной регулятор), вакуумная линия (заслонка, вакуумный насос (ELMO), ручной регулятор), пластинчатый теплообменник (Thermowave), насос повышения давления (Hilge, 4,5 бар при 250 гл/ч, двигатель 7,5 кВт)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Вакуумный наполнитель Handtmann HVF 660S Производитель: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Модель: HVF 660S Серийный номер: 29385 Код: 147 Год выпуска: 2011 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Номинальная мощность: 24 кВт Сила тока: 34,6 А Nsdpfxoxl Hb Ao Ag Uelg Габариты: 1300 мм x 1600 мм x 2500 мм Исполнение: нержавеющая сталь Вакуумный наполнитель Handtmann HVF 660S — это современное оборудование, предназначенное для точного наполнения и порционирования мясных фаршей и других пищевых продуктов. Оснащённая вакуумной системой, машина обеспечивает отличное удаление воздуха из массы, что гарантирует высокое качество готовой продукции, однородную структуру и длительный срок хранения.