Cormak Tornado 400X1000 купить подержанный (552)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарные станки по металлу CORMAK 400 - это новая улучшенная версия популярных токарных станков для металлообработки. Среди прочего, улучшена защита резцедержателя, система подшипников шпинделя, новое цифровое считывание показаний, Они подходят для производственных цехов, мастерских и инструментальных цехов. Они идеально подходят для единичного и мелкосерийного производства. НОВАЯ И УЛУЧШЕННАЯ МОДЕЛЬ!!! высококачественная и усиленная система подшипников шпинделя новая система ограждения в соответствии со стандартами CE новейшая модель цифрового считывания показаний осей усиленное и модернизированное основание токарного станка с ящиками для инструментов и выдвижным лотком для стружки Характеристики машины УСИЛЕННАЯ, РЕБРИСТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ СТАНИНЫ ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО СНИЖЕНИЯ ВИБРАЦИЙ, ДОПОЛНИТЕЛЬНО СТАНИНА ПРЕЦИЗИОННО ОТШЛИФОВАНА, ЗАКАЛЕНА ЦИФРОВОЕ СЧИТЫВАНИЕ ДАННЫХ ПО 2 ОСЯМ В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ОПТИМАЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ, обеспечиваемые большой скоростной перчаткой 52 мм СООТВЕТСТВУЮЩАЯ ШИРИНА СТАНИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ СТАБИЛЬНЫЕ И ТОЧНЫЕ УСЛОВИЯ РАБОТЫ СТАНОК ОСНАЩЕН ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ И УСИЛЕННОЙ СИСТЕМОЙ ПОДШИПНИКОВ ШПИНДЕЛЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ОБРАБОТКА БЛАГОДАРЯ ДВУМ АВТОМАТИЧЕСКИМ ПОДАЧАМ, ВАЛУ И ПОДАЮЩЕМУ ШНЕКУ ЗАКАЛЕННЫЕ КОЛЕСА В ШПИНДЕЛЬНОЙ ПЕРЕДАЧЕ РЕГУЛИРУЕМАЯ ПЕРЕГРУЗОЧНАЯ МУФТА НА ТЯГОВОМ ВАЛУ МОЖНО ОБРАБАТЫВАТЬ ПОЛНЫЙ ДИАПАЗОН РЕЗЬБЫ БЕЗ ЗАМЕНЫ КОЛЕС НА ГИТАРЕ МЕХАНИЗМ БЛОКИРОВКИ ВЫБОРА ПОДАЧИ: С ПОМОЩЬЮ ВИНТА ИЛИ ВАЛА СЪЕМНЫЙ МОСТ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ ОБРАБАТЫВАТЬ ЗАГОТОВКИ БОЛЬШЕГО ДИАМЕТРА ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК ДЛЯ СТРУЖКИ И ЯЩИКИ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННОЙ И ЭФФЕКТИВНОЙ РАБОТЫ Технические данные максимальный диаметр реза 400 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПОВОРОТА НАД СУПОРТОМ 250 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМОН ПОВЕРХНОСТИ 520 мм ДЛИНА РЕЗА В ФИКСИРОВАННЫХ БИТКАХ 1000 мм ширина станины 218 мм КУЛАЧКОВЫЙ ЗАМОК КОНЕЦ ШПИНДЕЛЯ D5 КОНУС ШПИНДЕЛЯ MK6 Зазор шпинделя 52 мм Диапазон пружин 65-1810 об/мин КОЛИЧЕСТВО СКОРОСТЕЙ 16 диапазонов Диапазон скоростей (40) 0,053 - 1,291 мм/об. Диапазон позиционирования в обратном направлении (40) 0,011 - 0,276 мм/об. МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР инструмента 25 мм x 25 мм МЕТРИЧЕСКАЯ ТОЛЩИНА 0,4-7 мм ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА 4-60 T.P.I. МОДУЛЬНАЯ ЛЕНТА (22) 0,4-3 мм Д. ТРЕУГОЛЬНИК P. (28) 8-84 D. P. Todpfxeiz Tczs Aggjb Трубка для лошади DIAMOND 50 мм УДЛИНЕНИЕ ДЕРЕВА ЛОШАДИ 110 мм КОНЕЦ ВТУЛКИ ЗАДНЕЙ БАБКИ МТ4 МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 2,2 кВт Мощность насоса 0,1 кВт ВЕС 640 кг РАЗМЕРЫ 2000x820x1650 мм ОБОРУДОВАНИЕ цифровое считывание данных по 2 осям фиксированная поддержка мобильная поддержка 3-кулачковый патрон 200 мм 4-кулачковый патрон 200 мм диск 280 мм фиксированная точка MK4 x 2 редукционная втулка MK6/MK4 гаечные ключи Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ CKT 400x1000 – это современный числовое-программное управление (ЧПУ) станок, предназначенный для высокоточной обработки металлических деталей на средних и крупных производственных предприятиях. Оборудован системой управления Siemens Sinumerik 808D, отличается надежностью, высокой точностью и простотой в эксплуатации, отвечая требованиям современных промышленных процессов. Основные преимущества токарного станка с ЧПУ CKT 400x1000 с приводным инструментом: Токарный станок с ЧПУ для обработки металла CKT 400x1000 – это профессиональное решение для промышленности. Его ключевые преимущества включают: * Высокая точность обработки: максимальный диаметр обработки над станиной 400 мм и над суппортом 210 мм, с минимальным шагом установки 0,001 мм по осям X и Z. * Гибкое шпиндель: диапазон скоростей 0-2000 об/мин, диаметр отверстия шпинделя 52 мм (опция 72 мм) и конус MK6. * Интуитивно понятное управление: система Siemens Sinumerik 808D на польском языке с сервоприводами Siemens. * Жесткая конструкция: нетто-вес 2000 кг и размеры упаковки 2640x1500x1770 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 1000 мм. * Эффективность инструмента: 4-позиционный инструмент (опция 6 или 8 позиций) с инструментами 20x20 мм (опция 25x25 мм) и головка с приводным инструментом. * Быстрая настройка: обеспечивает удобную настройку инструментов, нулевых точек и внесение корректировок без необходимости написания программы. * Повышенная безопасность: плавные движения и ограничение скорости позволяют точно и безопасно управлять станком. * Долговечность компонентов: автоматическая система смазки редуктора и направляющих снижает износ. * Оптимальное охлаждение: система охлаждения обеспечивает термическую стабильность. * Экономичность эксплуатации: основной двигатель мощностью 5,5 кВт с двигателями подачи 6 Нм сочетает в себе высокую производительность и низкое энергопотребление. * Интеграция с технологическими циклами: работа с циклами обработки, такими как продольная, коническая обработка, нарезание резьбы или сверление, требует только ввода основных параметров, без знания кодов G. * Возможность персонализации: широкий набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, гидравлический патрон, податчик прутков или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. Todpfov A S N Dsx Aggeb * Соответствие европейским стандартам безопасности: декларация соответствия CE подтверждает соответствие строгим нормам безопасности труда. Стандартная комплектация: * Система управления SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на польском языке. * Сервоприводы Siemens. * Ручной токарный патрон. * 4-позиционный инструмент + приводной инструмент. * Комплект мягких кулачков. * Гидравлический люнет с втулкой MK5. * Система охлаждения. * Автоматическая система смазки редуктора и направляющих. * Галогеновое освещение 24 В. * Инструкция. * Декларация соответствия CE. Технические характеристики: * Макс. диаметр обработки над станиной: 400 мм. * Макс. диаметр обработки над суппортом: 210 мм. * Расстояние между центрами: 1000 мм. * Диапазон скоростей шпинделя: 0-2000 об/мин. * Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм (опционально 72 мм). * Конус отверстия шпинделя: MK6. * Количество позиций инструмента: 6+1 приводной. * Макс. размер инструмента: 25x25 мм. * Мин. шаг установки (ось X; Z): 0,001 мм; 0,001 мм. * Скорость перемещения по оси X (продольно): 8 м/мин. * Скорость перемещения п

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS – это высококачественный универсальный токарный станок, предназначенный для точной обработки металлов. Эта модель, отличающаяся прочной конструкцией, цифровым дисплеем по двум осям и богатой стандартной комплектацией, идеально подходит как для производственных предприятий, так и для инструментальных мастерских. Токарный станок разработан с учетом максимальной эффективности и надежности при широком спектре токарных операций. Основные преимущества станка: * Закаленная и шлифованная станина шириной 188 мм – обеспечивает жесткость и снижает вибрации во время работы. * Цифровой дисплей по двум осям – точное позиционирование суппорта по осям X и Z. * Большой диаметр отверстия шпинделя – 52 мм – позволяет обрабатывать материалы большего диаметра. * Шпиндель Camlock D1-5 – обеспечивает стабильное и надежное крепление патрона. * Двигатель мощностью 2,0 кВт – достаточная мощность для обработки конструкционных и легированных материалов. * Расширенная коробка подач – 26 диапазонов метрических резьб, 34 диапазона дюймовых резьб, нарезание правой и левой резьбы. * Съемный мостик в станине – увеличение диаметра точения до 490 мм. * Цифровой дисплей и богатая стандартная комплектация – 3-кулачковый и 4-кулачковый патроны, передний щиток, комплект дополнительных сменных шестерен. Конструкция и технология: * Станина токарного станка изготовлена из высокопрочного чугуна, закалена и отшлифована, со съемным мостиком для точения деталей большего размера. * Резец предназначен для резцов 20 × 20 мм – позволяет работать с более крупными режущими инструментами. Todpfx Ageiz S R Nsgeb * Приводная система с закаленными и шлифованными зубчатыми колесами – обеспечивает плавную и долговечную работу во всем диапазоне скоростей. * Шпиндель установлен на подшипниках повышенной долговечности, обеспечивающих высокую точность вращения. Точность и эффективность работы: * Цифровой дисплей по двум осям – быстрая и точная регулировка положения инструмента относительно обрабатываемой детали. * Возможность точения без замены сменных шестерен – упрощает настройку станка и сокращает время подготовки и завершения работы. * Встроенный механизм для нарезания резьбы – точное воспроизведение шага, облегчающее операции при нарезании резьбы. * Регулируемая перегрузочная муфта – защита от повреждения механизмов в случае перегрузки. Применение: Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS находит применение в: * промышленных и производственных предприятиях, * слесарных мастерских и инструментальных цехах, * учебных центрах и лабораториях, * отделах технического обслуживания и конструкторских бюро. Стандартная комплектация: * Основание токарного станка * 3-кулачковый патрон 200 мм * 4-кулачковый патрон * Передний щиток * Неподвижная и подвижная люнеты * 2-осевой цифровой дисплей * Ящик для стружки и ящик для инструментов * Система охлаждения Технические данные: * 3-кулачковый патрон: 200 мм * Максимальный диаметр точения над станиной: 360 мм * Диаметр точения над суппортом: 225 мм * Диаметр точения в проеме мостика: 490 мм * Длина точения в центрах: 1000 мм * Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм * Скорость вращения шпинделя: 70–2000 об/мин (8 диапазонов) * Конус шпинделя: D1-5 CAMLOCK * Конус шпинделя: MK6 * Диапазон метрических резьб: (26) 0,4 – 7 мм * Диапазон дюймовых резьб: (34) 4 – 56 TPI * Конус пиноли задней бабки: MT4 * Диаметр втулки подшипника задней бабки: 42 мм * Выс

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 460x1000 Основные преимущества станка: - Универсальность применения: точение цилиндрических, конических, внутренних и наружных поверхностей, сверление, протягивание, полирование, а также широкий диапазон нарезки резьб. - Мощный двигатель 5,5 кВт обеспечивает плавную работу даже при больших нагрузках. - Большой диаметр отверстия шпинделя ø82 мм позволяет обрабатывать длинные и массивные валы. - Двухосевая цифровая индикация с оптическими линейками повышает точность операций и комфорт оператора. - Съемный мостик обеспечивает обработку деталей диаметром до 690 мм и длиной 240 мм. - Стабильная чугунная конструкция с закалённым и шлифованным станиной шириной 300 мм снижает вибрации и увеличивает долговечность станка. Конструкция и технология Сердцем токарного станка CORMAK TORNADO 460x1000 является массивная, прецизионно обработанная чугунная станина, которая гарантирует стабильность при любых условиях. Шпиндель с хвостовиком D1-8, установленный на усиленной системе подшипников, обеспечивает высокую жёсткость и плавность работы при скоростях от 25 до 2000 об/мин. Благодаря применению закалённых и шлифованных зубчатых колес, коробка шпинделя отличается высокой долговечностью и тихой работой. Точность и производительность Встроенная цифровая индикация положения по осям X и Z обеспечивает прецизионную настройку положения инструмента, что ведет к высокой повторяемости процессов. Джойстик для быстрых подач упрощает маневрирование суппортом и сокращает подготовительно-завершающее время. Благодаря часам резьб, оператор может легко выставить суппорт в нужный момент без необходимости пересчета витков. Стандартная комплектация: - Патрон токарный 3-кулачковый 250 мм + прямые и обратные кулачки - Патрон токарный 4-кулачковый 320 мм + прямые и обратные кулачки - Люнет неподвижный и подвижный - Двухосевая цифровая индикация (оптические линейки) - Переходная втулка MK7/MK4 - Сменные шестерни, система охлаждения, рабочее освещение - Центр неподвижный MK4, маслёнка, комплект обслуживающих инструментов - Защитные кожухи в соответствии с нормами CE, инструкция на польском, декларация соответствия CE Дополнительное оборудование: - Револьверная головка MK4 - Сверлильный патрон MK4/B16 - Сверлильный патрон 3-16/B16 - Набор кобальтовых сверл HSS-Co5 / 1–13 мм - Охлаждающая жидкость ES-12 1 л - Приставка для точения конусов Технические параметры: Максимальный диаметр обработки над станиной: ø460 мм Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: ø274 мм Максимальный диаметр и ширина обработки в выемке: 690 мм x 240 мм Высота центров: 230 мм Расстояние между центрами: 1000 мм Ширина станины: 300 мм Максимальное сечение резца: 25 x 25 мм Полный ход поперечного суппорта: 290 мм Полный ход верхнего суппорта: 120 мм Диаметр отверстия шпинделя: ø82 мм Посадка шпинделя: D1-8 Конус в шпинделе: ø90 (1:20) Количество скоростей шпинделя: 12 Диапазон скоростей шпинделя: 25-2000 об/мин Диаметр и шаг ходового винта: ø35 мм x 6 мм Дюймовые резьбы: шаг 2-112 TPI (60) Метрические резьбы: 0,1-14 мм (41) Зубчатые модули (DP): 4-112 D.P. (50) Tjdpfsvzzffsx Aggeb Модули зубчатых колес: 0,1-7 M.P. (34) Продольная подача: 0,054 - 3,04 мм/об (42) Поперечная подача: 0,037 - 2,048 мм (42) Полный ход втулки пиноли задней бабки: 120 мм Диаметр втулки пиноли задней бабки: ø60 мм Конус втулки пиноли: MT №4 Главный привод: 5,5 кВт Электродвигатель помпы охлаждения: 0,09 кВт Габариты (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Вес (нетто/брутто): 1750/2000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK 460 x 1500 – это профессиональный универсальный токарный станок, предназначенный для высокоточной обработки металлических деталей на промышленных предприятиях, в слесарных мастерских и инструментальных цехах. Благодаря прочной чугунной конструкции, большому диаметру отверстия шпинделя и цифровому дисплею на трех осях, этот традиционный токарный станок обеспечивает стабильность, повторяемость и высокую производительность даже в самых сложных условиях эксплуатации. Основные преимущества станка: * Прочная чугунная станина, закаленная и прецизионно отшлифованная, гарантирует отличное демпфирование вибраций и длительный срок службы. * Стабильное чугунное основание обеспечивает надежную установку станка и точную работу даже при больших нагрузках. * Большая длина обработки – 1500 мм – позволяет обрабатывать длинные детали за один установ. * Диаметр отверстия шпинделя 80 мм позволяет обрабатывать трубы и валы с большим внутренним диаметром. * Цифровой дисплей на 3 оси (оптические линейки) – полный контроль над положением суппорта и повторяемостью операций. * Трехкулачковый токарный патрон 250 мм – быстрая установка деталей и высокая сила зажима. * Высококачественные подшипники шпинделя – плавная и стабильная работа во всех диапазонах скоростей. * Двигатель 5,5 кВт (S1) – надежная работа даже в длительных циклах обработки. * Система быстрого продольного и поперечного перемещения – повышение производительности и сокращение времени цикла. * Сменная мостовая секция станины – позволяет точить детали диаметром до 690 мм. Конструкция и технология: Модель CORMAK 460 x 1500 разработана с учетом интенсивной эксплуатации. Шпиндель с большим отверстием установлен на усиленных подшипниках, а привод осуществляется многоступенчатой передачей с закаленными и отшлифованными зубчатыми колесами. Регулировка параметров осуществляется с эргономичной панели управления. Технические характеристики: * Трехкулачковый патрон: 250 мм * Максимальный диаметр обработки над станиной: 460 мм * Диаметр обработки над суппортом: 260 мм * Диаметр обработки в проеме моста: 690 мм * Длина обработки между центрами: 1500 мм * Максимальная длина устанавливаемой детали: 1400 мм * Ширина станины: 300 мм * Диаметр отверстия шпинделя: 80 мм * Скорости вращения шпинделя: 12 диапазонов * 25 - 1700 об/мин * Диапазон скоростей шпинделя: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 об/мин. * Конус шпинделя: D1-8 CAMLOCK * Конус шпинделя: MK7 * Размеры резцедержателя: 110 x 110 x 42 мм * Максимальные размеры инструмента: 25 x 25 мм * Диапазон перемещения верхних салазок: 125 мм * Диапазон поперечного перемещения: 295 мм * Диапазон продольного перемещения: 1120 мм * Метрическая резьба: (41) 0,1 - 14 мм * Дюймовая резьба: (60) 2-112 T.P.I * Модульная резьба: (34) 0,1-7 M.P. * Резьба D.P.: (50) 4-112 D.P. * Количество и диапазон продольных подач: (42) 0,031-1,7 мм/об. * Количество и диапазон поперечных подач: (42) 0,014-0,784 мм/об. * Быстрая подача: Да * Выступ центра: 130 мм * Диаметр центра: 60 мм Tsdpfx Aovzzqbjggeb * Конус центра: MK4 * Мощность главного двигателя S1/S6: 5,5/6,6 кВт/400 В * Мощность насоса охлаждающей жидкости: 0,1 кВт * Габаритные размеры (Д/Ш/В): 2700 x 1080 x 1650 мм * Вес нетто: 2125 кг Стандартная комплектация: * Цифровой дисплей на 3 оси (оптические линейки) * 6 виброизоляторов * Неподвижная и передвижная люнеты * Поводок MK4 * Переходная втулка MK7/MK4 * Комплект сменн

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 – это прочный и точный универсальный токарный станок, предназначенный для профессиональной обработки металла в промышленных условиях. Благодаря длине обработки 2000 мм и диаметру шпинделя 82 мм, он является надежным инструментом для производства валов, втулок, труб и деталей значительной длины. Эта модель сочетает в себе высокую точность направляющих, стабильную конструкцию и универсальное оснащение, что позволяет выполнять широкий спектр технологических операций. Основные преимущества токарного станка: Универсальность применения: наружная и внутренняя обработка, коническая обработка, нарезание метрической, дюймовой, модульной и DP резьбы, сверление, протяжка, полировка. Расстояние между центрами – 2000 мм: позволяет обрабатывать длинные валы и трубы. Стабильная конструкция станины из чугуна шириной 300 мм – закалена и отшлифована для снижения вибраций и увеличения срока службы. Цифровое отображение по двум осям – высокая точность благодаря оптическим линейкам. Диаметр шпинделя 82 мм – для деталей с большими диаметрами и длинами. Джойстик для быстрых перемещений – значительно сокращает время перемещения суппорта. Прямая смена параметров резьбонарезания – без замены зубчатых колес. Резьбомер – для легкой и повторяемой установки суппорта. Сменная люнетная стойка – для обработки деталей диаметром до 690 мм. Конструкция и технология Обработка на станке CORMAK TORNADO 460x2000 осуществляется с полным контролем благодаря эргономичной панели управления и точному узлу шпинделя, который работает в диапазоне 25–2000 об/мин. Передача шпинделя, основанная на закаленных и отшлифованных зубчатых колесах, гарантирует долговечность и бесшумную работу. Конструкция, основанная на тяжелой чугунной станине, обеспечивает устойчивость к деформациям и точность в течение многих лет эксплуатации. Система охлаждения и освещения рабочего места повышают комфорт оператора. Стандартное оснащение 3-кулачковый токарный патрон 250 мм + левые и правые кулачки Tjdpjv E Eiijfx Aggob 4-кулачковый токарный патрон 320 мм + левые и правые кулачки Цифровое отображение по 2 осям (оптические линейки) Поворотная и неповоротная люнеты Поворотный центр MK4 Уменьшительная втулка шпинделя MK7/MK4 Набор сменных зубчатых колес Система охлаждения Рабочее освещение Смазочная система Ключ для патрона и люнета Комплект инструментов Защитные кожухи, соответствующие нормам CE Инструкция по эксплуатации Декларация соответствия CE Технические характеристики Диаметр обработки над станиной ø460 мм Диаметр обработки над поперечным суппортом ø274 мм Диаметр обработки в отверстии диаметр x ширина 690 мм x 240 мм Высота центра 230 мм Расстояние между центрами 2000 мм Ширина станины 300 мм Максимальное сечение режущего инструмента 25 x 25 мм Общий ход поперечного суппорта 290 мм Общий ход верхнего суппорта 120 мм Диаметр отверстия шпинделя ø82 мм Конус шпинделя D1-8 Конус в шпинделе ø90 (1:20) Количество скоростей шпинделя 12 Диапазон скоростей шпинделя 25–2000 об/мин Диаметр и шаг винтового вала ø35 мм x 6 мм Дюймовая резьба шаг 2–112 TPI (60) Метрическая резьба 0,1–14 мм (41) Зуб. на дюйм сред. делит. круг 4–112 D.P. (50) Модули зубчатых колес 0,1–7 M.P. (34) Продольная подача 0,054 - 3,04 мм/об. (42) Поперечная подача 0,014–0,784 мм (42) Общий ход люнетной стойки 120 мм Диаметр люнетной стойки ø60 мм Конус люнетной стойки MT №4 Основной двигатель 5,5 кВт Двигатель систе

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO – это профессиональный станок общепромышленного назначения, предназначенный для прецизионной обработки металла на производственных предприятиях, в инструментальных цехах и мастерских. Прочная конструкция, большой ход пиноли (1250 мм), мощный привод (2,4 кВт) и шпиндель с креплением Camlock D1-5 обеспечивают высокую жесткость, стабильность и повторяемость даже при выполнении сложных операций резания. Основные преимущества универсального токарного станка CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: Ход пиноли 1250 мм позволяет выполнять токарную обработку между патроном и пинолью до 1000 мм. Закаленная и шлифованная станина шириной 205 мм обеспечивает высокую износостойкость и эффективно гасит вибрации. Диаметр отверстия шпинделя 52 мм позволяет обрабатывать материалы большего диаметра без предварительной подготовки. Крепление шпинделя Camlock D1-5 гарантирует быструю, надежную и жесткую фиксацию патронов. Двигатель 2,4 кВт обеспечивает высокий крутящий момент на низких скоростях и стабильную работу под нагрузкой. Плавная регулировка скорости вращения шпинделя (VARIO) 70–2000 об/мин позволяет адаптировать параметры к типу материала и выполняемой операции. Возможность обработки метрических и дюймовых резьб расширяет область применения. Возможность использования инструментов 16 × 16 мм позволяет использовать профессиональные токарные резцы. Прочная конструкция, обеспечивающая высокую точность обработки. Конструкция станка основана на массивном чугунном корпусе, большая масса которого и широкие направляющие эффективно снижают вибрации, возникающие в процессе обработки. Закаленные и прецизионно шлифованные направляющие сохраняют свою геометрию даже при интенсивной эксплуатации, что напрямую влияет на качество изготавливаемых деталей. Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках и оснащен конусом Camlock D1-5, обеспечивающим быструю установку патронов и высокую жесткость крепления. Отверстие шпинделя диаметром 52 мм позволяет обрабатывать материалы с большим поперечным сечением, расширяя область применения станка. Стандартная комплектация: Станина токарного станка Tjdpsznt Rpefx Aggjb 3-кулачковый патрон 200 мм + кулачки правые и левые 4-кулачковый патрон 200 мм + кулачки правые и левые Набор из 7 резцов 16x16 Центральная упорная плита Резьбомер Неподвижная и подвижная упоры Цифровой дисплей (2 оси) Ящик для стружки и ящик для инструментов Система охлаждения Светодиодная лампа Технические характеристики: Диаметр точения над станиной 360 мм Диаметр точения над суппортом 220 мм Максимальный ход пиноли 1250 мм Ширина станины 205 мм Макс. размер инструмента 16 × 16 мм Диаметр отверстия шпинделя 52 мм Конус шпинделя / крепление патрона МК6 / Camlock D5 Диапазон скоростей вращения 70 – 2000 об/мин Количество и диапазон метрических резьб (20) 0,25 – 5 мм Количество и диапазон дюймовых резьб (25) 4 – 60 TPI Количество и диапазон продольных подач (15) 0,05–0,5 мм/оборот Количество и диапазон поперечных подач (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход суппорта 95 мм Макс. ход поперечного суппорта 180 мм Диаметр гильзы задней бабки 46 мм Конус отверстия гильзы задней бабки МК4 Максимальный ход гильзы задней бабки 100 мм Мощность 2,4 кВт Напряжение 400 В Внешние размеры (дл. × шир. × выс.) 1930 × 850 × 1600 мм Вес 600 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO – это профессиональный традиционный токарный станок, предназначенный для прецизионной обработки металла на производственных предприятиях, в инструментальных мастерских и ремонтных цехах. Прочная конструкция, большое расстояние между центрами 1000 мм, мощный привод 2,4 кВт и шпиндель с креплением Camlock D1-5 обеспечивают высокую жесткость, стабильность и повторяемость даже при выполнении сложных операций резания. Основные преимущества универсального токарного станка CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Расстояние между центрами 1000 мм позволяет точить длинные детали, расширяя возможности обработки валов, втулок и длинных изделий. Закаленная и шлифованная станина шириной 205 мм обеспечивает высокую износостойкость и эффективно гасит вибрации. Диаметр отверстия шпинделя 52 мм позволяет обрабатывать материалы большего диаметра без необходимости предварительной подготовки. Крепление шпинделя Camlock D1-5 гарантирует быструю, надежную и жесткую фиксацию патронов. Двигатель мощностью 2,4 кВт обеспечивает высокий крутящий момент при низких скоростях и стабильную работу под нагрузкой. Плавная регулировка скорости вращения шпинделя (VARIO) 75–2000 об/мин позволяет подобрать параметры в соответствии с типом материала и выполняемой операцией. Возможность обработки метрических и дюймовых резьб повышает универсальность применения. Возможность использования инструментов 16 × 16 мм позволяет использовать профессиональные токарные резцы. Прочная конструкция, обеспечивающая высокую точность обработки. Конструкция токарного станка основана на массивном чугунном корпусе, достаточная масса и широкие направляющие которого эффективно снижают вибрации, возникающие в процессе обработки. Закаленные и прецизионно шлифованные направляющие сохраняют геометрию даже при интенсивной эксплуатации, что напрямую влияет на качество изготавливаемых деталей. Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках и оснащен конусом Camlock D1-5, обеспечивающим быструю установку патронов и высокую жесткость крепления. Отверстие шпинделя диаметром 52 мм позволяет обрабатывать материалы с большими поперечными сечениями, расширяя область применения станка. Стандартная комплектация: Станина токарного станка 3-кулачковый патрон 200 мм + правые и левые кулачки 4-кулачковый патрон 200 мм + правые и левые кулачки Комплект из 7 режущих инструментов 16x16 Центральная упорная плита Резьбомер Неподвижная и подвижная люнеты Цифровой индикатор SINO 2-осевой Ящик для стружки и ящики для инструментов Система охлаждения Светодиодная лампа Технические характеристики Диаметр обработки над станиной 360 мм Диаметр обработки над поперечными суппортами 225 мм Максимальное расстояние между центрами 1000 мм Ширина станины 195 мм Макс. размер инструмента 16 × 16 мм Отверстие шпинделя 52 мм Конус шпинделя / крепление патрона MK6 / Camlock D5 Диапазон скоростей вращения 75 – 2000 об/мин Количество и диапазон метрических резьб (20) 0,25 – 5 мм Количество и диапазон дюймовых резьб (25) 4 – 60 TPI Количество и диапазон продольных подач (15) 0,05–0,5 мм/оборот Количество и диапазон поперечных подач (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход суппорта 95 мм Макс. ход поперечного суппорта 180 мм Диаметр гильзы задней бабки 32 мм Конус отверстия гильзы задней бабки MK3 Максимальный ход гильзы задней бабки 90 мм Tsdpfoznt I Iex Aggob Мощность 2,4 кВт Напряжение 400 В Внешние размеры (дл. × шир. × выс.) 1700 × 850

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S440R Профессиональный полуавтоматический ленточнопильный станок CORMAK S440R – это оборудование промышленльного класса, предназначенное для точной и воспроизводимой резки труб, профилей и цельных деталей. Высокая мощность, прочная конструкция и полностью автоматизированный цикл работы обеспечивают надежность даже при интенсивной эксплуатации в серийном производстве. Основные преимущества станка: * Полуавтоматический цикл работы – гидравлическое управление тисками и перемещением рамы. * Высокая мощность двигателя 4,4 кВт позволяет резать труднообрабатываемые материалы. Tedpfxei Dx R Ns Aggeb * Жесткая конструкция рамы из чугунной отливки снижает вибрацию и обеспечивает точность резки. * Плавная регулировка скорости ленты – диапазон 20–90 м/мин (преобразователь частоты). * Поворот рамы позволяет выполнять рез под углом от 60° влево до 60° вправо. * Исключительная эргономика – отдельный пульт управления с ЖК-экраном и интуитивно понятными элементами управления. Конструкция и технология Модель CORMAK S440R имеет прочную конструкцию корпуса и рамы, изготовленной из чугунной отливки, что минимизирует вибрацию и повышает качество резки. Высококачественный привод ленты, управляемый преобразователем частоты, позволяет подобрать скорость в зависимости от типа обрабатываемого материала. Используемая ленточнопильная пила шириной 34 мм работает в системе с твердосплавными направляющими, что обеспечивает долговечность и точность. Точность и производительность Цикл резки выполняется автоматически: зажим материала, включение ленты, контролируемое опускание рамы, остановка после резки и возврат в исходное положение. Такое решение значительно сокращает время выполнения операции и снижает количество ошибок, возникающих при ручном управлении. Система считывания угла и функция запоминания положения рамы обеспечивают точное повторение серийной резки. Область применения Станок предназначен для резки конструкционных, инструментальных и нержавеющих сталей. Идеально подходит для резки труб, стальных профилей, прутков и профилей на слесарных, производственных предприятиях и в инструментальных цехах. Отлично подходит для серийного и единичного производства. Стандартная комплектация: * Контроллер PLC * Работа в полуавтоматическом цикле * Панель управления с ЖК-дисплеем * Гидравлическое управление тисками и рамой (вверх/вниз) * Память положения рамы * Цифровой индикатор угла резки * Поворот рамы: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P * Приводная щетка для очистки * Система охлаждения с замкнутым контуром * Биметаллическая ленточнопильная пила * Руководство по эксплуатации + декларация соответствия CE Технические характеристики Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S440R Минимальный диаметр реза ø5 мм Минимальная длина материала в тисках 30 мм Расстояние от основания тисков до пола 780 мм Размеры ленты 5200 × 34 × 1,1 мм Общая мощность 4,4 кВт Скорость ленты 20/90 м/мин Размеры (длина × ширина × высота) 2500 × 1900 × 1450 мм Вес 1100 кг Вам нужен надежный ленточнопильный станок для резки металла в полуавтоматическом режиме? Выберите модель CORMAK S440R и делайте ставку на производительность, точность и профессионализм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS1400 – это мобильная вытяжная установка для сварки, предназначенная для эффективного удаления дыма и выхлопных газов непосредственно в месте их образования. Устройство сочетает в себе высокую мощность всасывания и большой расход воздуха, а благодаря шумоизолированному корпусу вентилятора работает с низким уровнем шума. Дополнительные преимущества: интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка расхода воздуха на всасывающем патрубке и надежная, промышленная конструкция. Более здоровые и безопасные условия труда Сварочный дым – это не только неприятный запах и ухудшение видимости. Прежде всего, это смесь мельчайших частиц и соединений, которые в закрытых помещениях могут быстро ухудшить условия труда. OS1400 разработана для того, чтобы улавливать дым и выхлопные газы там, где они образуются, прежде чем они распространятся по рабочему месту и по всему цеху. Благодаря этому оператор работает в более чистой среде, а на предприятии легче поддерживать стандарты охраны труда и порядок на рабочих местах. Tjdpfoznt Ihex Aggob Высокая производительность в сложных условиях Ключевым преимуществом OS1400 является сочетание высокой мощности всасывания и большого расхода воздуха (м³/ч). На практике это означает стабильное и эффективное удаление загрязнений, даже когда работа интенсивная и образуется много дыма (например, при непрерывной сварке, соединении более толстых элементов, длительных проплавках). Высокая производительность помогает ограничить распространение дыма вокруг рабочей зоны и улучшает видимость, что напрямую влияет на качество работы и комфорт сварщика. Тихая работа – больше комфорта на рабочем месте Важное значение в повседневной эксплуатации имеет также низкий уровень шума устройства. OS1400 оснащена шумоизолированным корпусом вентилятора, что снижает шум и позволяет устройству работать вблизи сварочного поста. Это особенно важно в мастерских и цехах, где одновременно работают несколько постов, и каждый дополнительный источник шума имеет значение. Более тихая работа облегчает общение на рабочем месте, улучшает концентрацию оператора и повышает общий комфорт работы. В CORMAK OS1400 также уделено внимание удобству эксплуатации и стабильной производительности во времени. Поэтому используется автоматическая пневматическая система очистки фильтра. На практике это означает, что фильтр регулярно очищается от накопившихся загрязнений без необходимости частых ручных вмешательств в работу устройства. Эффект двойной: во-первых, вытяжная установка поддерживает производительность на постоянном уровне, во-вторых, сокращаются простои на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы. В производственной среде это имеет огромное значение, поскольку любые незапланированные простои и снижение мощности влияют на ритм работы и качество условий на рабочем месте. Регулировка мощности вытяжки в зависимости от задачи Дополнительным преимуществом является регулировка расхода дыма и выхлопных газов на всасывающем патрубке. Это решение, которое позволяет адаптировать мощность вытяжки к фактическим потребностям: она будет отличаться для коротких точечных сварок, для длительной непрерывной сварки и для шлифовальных работ. Регулировка на патрубке обеспечивает быструю настройку "под оператора" без длительных изменений в конфигурации. Прочная конструкция и мобильность OS1400 – это оборудование для ежедневного использования, поэтому большое внимание уделено высокому качеству изготовления. Прочная конструкция надежна в условиях мастерской и пром

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS2400 — это мобильный сварочный вытяжной агрегат для эффективного удаления дыма и газов непосредственно у источника. Устройство сочетает в себе высокую силу тяги с большим воздушным потоком, а благодаря шумоизолированной камере вентилятора обеспечивает тихую и культурную работу. К преимуществам также относятся интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка воздушного потока у всасывающего патрубка и прочная, промышленная конструкция. Автоматическая очистка фильтра — стабильная производительность В CORMAK OS2400 сделан акцент на удобстве использования и поддержании стабильной производительности со временем. Устройство оснащено автоматической пневматической системой очистки фильтра, что означает регулярное «стряхивание» накопленных загрязнений с фильтра без необходимости частого ручного вмешательства. Двойной эффект: во-первых, вытяжка сохраняет постоянную эффективность, во-вторых, сокращаются сервисные простои и эксплуатационные расходы. В производственной среде это крайне важно, так как любые незапланированные остановки и снижение тяги нарушают рабочий ритм и ухудшают условия труда. Регулируемая сила вытяжки — гибкость под нужды производства Еще одно преимущество — регулировка воздушного потока дыма и газов непосредственно у всасывающего патрубка. Это позволяет адаптировать силу вытяжки к реальным задачам: разная необходима при точечной сварке, непрерывной сварке или шлифовке. Регулировка у патрубка обеспечивает быстрое индивидуальное настраивание «под оператора» без затрат времени на изменения всей конфигурации. Благодаря этому легче поддерживать баланс между эффективностью вытяжки и удобством работы (например, при работе с мелкими деталями, где слишком сильная тяга может мешать манипуляциям). Прочная конструкция и мобильность OS2400 предназначен для ежедневного использования — большое внимание уделено высокому качеству сборки. Прочная конструкция отлично подходит для цеховых и промышленных условий, когда оборудование часто перемещается, работает по много часов и подвергается интенсивной эксплуатации. Мобильность обеспечивает удобное использование вытяжки на разных рабочих местах без необходимости инвестировать в стационарную систему для всего цеха. Это практичное решение как для предприятий с несколькими постами, так и для тех, кто регулярно меняет рабочий процесс или выполняет разные заказы. Широкий спектр применения OS2400 эффективен везде, где возникает загрязнение воздуха: при сварке (MIG/MAG, TIG), слесарных, шлифовальных и других операциях, связанных с выделением пыли и дыма. Его задача — улучшить условия труда, снижая загрязнение в дыхательной зоне оператора. Это решение повышает здоровье персонала, комфорт работы и имидж предприятия, как современного и безопасного места. Технические характеристики Тип Воздушный поток (м3/ч) Давление (Па) Эффективность фильтра (%) Мощность (кВт) Напряжение (В) Вес (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 Tsdeyguclspfx Aggeb *В комплекте нет кабеля и вилки питания в связи с различиями в инфраструктуре подключения и индивидуальными требованиями клиентов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS3500 — это мобильный сварочный вытяжной агрегат для эффективного удаления дыма и выхлопных газов непосредственно у источника. Устройство сочетает в себе высокую силу тяги с большим воздушным потоком, а благодаря шумоизолированной камере вентилятора отличается тихой и культурной работой. Среди преимуществ — интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка потока на всасывающем патрубке и прочное, промышленное исполнение. Tsdpfx Agoygt Utjgeb Автоматическая очистка фильтра — стабильная производительность В CORMAK OS3500 также сделан упор на удобство эксплуатации и стабильную производительность со временем. Здесь применяется автоматическая пневматическая система очистки фильтра, что на практике означает регулярную очистку фильтра от накопленных загрязнений без необходимости частого ручного вмешательства. Это дает двойной эффект: во-первых, вытяжка сохраняет производительность на постоянном уровне, во-вторых, снижаются сервисные простои и эксплуатационные расходы. В условиях производства это огромное преимущество, так как любые незапланированные остановки и снижение тяги влияют на ритм работы и условия на рабочем месте. Регулировка силы вытяжки под задачи Дополнительное преимущество — регулировка потока дыма и газов на всасывающем патрубке. Это позволяет адаптировать силу отвода под реальные потребности: при точечной сварке требуется одно усилие, при длительной сварке — другое, а при шлифовальных работах — третье. Регулировка на патрубке позволяет быстро подстроить вытяжку под оператора без утомительных изменений в настройках. Так проще поддерживать баланс между эффективностью фильтрации и комфортом работы (например, при работе с мелкими деталями, когда слишком сильная тяга может мешать манипуляции деталью). Прочная конструкция и мобильность OS3500 разработан для ежедневной эксплуатации, поэтому особое внимание уделено высокому качеству изготовления. Прочная конструкция хорошо себя показывает в цеховых и промышленных условиях — там, где оборудование часто перемещают, оно работает по много часов в день и выдерживает интенсивную эксплуатацию. Мобильность облегчает использование вытяжки на разных рабочих местах без необходимости вкладываться в стационарную систему по всей мастерской. Это практичное решение для компаний с несколькими рабочими местами, а также для тех, кто часто меняет конфигурацию производства или выполняет разные заказы. Широкая область применения На практике OS3500 подходит везде, где образуются загрязнения воздуха: при сварке (MIG/MAG, TIG), слесарных, шлифовальных и других операциях, сопровождающихся образованием пыли и дыма. Его задача — улучшить условия труда за счет снижения концентрации загрязнений в зоне дыхания оператора. Это решение положительно влияет на здоровье коллектива, комфорт работы, а также на имидж предприятия как современного и безопасного. Технические характеристики: Тип Расход воздуха (м3/ч) Давление (Па) Эффективность фильтра (%) Мощность (кВт) Напряжение (В) Вес (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *В комплекте нет силового кабеля и вилки из-за различий в подключаемой инфраструктуре и требований заказчиков.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Трубогибочный станок BENDMASTER 70 – это промышленная бездорно-роликовая машина, предназначенная для точной гибки стальных труб, квадратных профилей и материалов с большими сечениями. Благодаря прочной конструкции, автоматизированной системе измерения угла гиба и высокой мощности привода, устройство обеспечивает повторяемость, производительность и надежность – даже при интенсивной работе в производственной среде. Станок идеально подходит для применения в тяжелой промышленности, строительстве и промышленных установках. Основные преимущества станка: * Бездорно-роликовый гибочный станок – позволяет выполнять гибку труб без использования дорна, что упрощает обслуживание и ускоряет производственный процесс. * Максимальный диаметр трубы 70×5 мм – возможность работы с толстостенными стальными и конструкционными трубами. * Основной привод мощностью 5 кВт – гарантирует достаточный крутящий момент и надежную гибку даже самых твердых материалов. * Цифровое отображение угла гиба – текущий контроль заданных и фактических значений позволяет точно настраивать параметры. * Двухступенчатая скорость работы – 1,2 об./мин при гибке и 2,4 об./мин при возврате повышает эффективность рабочего цикла. * Прочная, сварная стальная конструкция – устойчивость к деформациям и вибрациям, даже при большой нагрузке. * Оправки для диаметров 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – в комплекте поставляются инструменты для наиболее часто используемых промышленных труб. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 разработан как бездорно-роликовый трубогибочный станок с электрогидравлическим приводом, предназначенный для интенсивной эксплуатации. Основной двигатель мощностью 5 кВт обеспечивает стабильную и безопасную гибку труб большого диаметра. Цифровая система измерения угла гиба, интегрированная с панелью управления, позволяет точно программировать и контролировать параметры работы. Устройство отличается компактной конструкцией и возможностью интеграции в производственные линии. Точность и производительность: Трубогибочный станок BENDMASTER 70 обеспечивает полный контроль над процессом гибки. Скорость вращения дорна при гибке (1,2 об./мин) обеспечивает точность и безопасность процесса, а быстрый возврат в исходное положение (2,4 об./мин) повышает производительность. Гибка до угла 180° позволяет выполнять полные дуги и спирали, в том числе в конструкционных трубах большого сечения. Станок предназначен для точной формовки компонентов, в которых нет места для отклонений. Применение: Трубогибочный станок BENDMASTER 70 находит применение в различных отраслях промышленности, в том числе: * производство стальных и несущих конструкций, * строительная и монтажная промышленность, * системы отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), * производство ограждений, ворот и промышленных заборов, * предприятия по изготовлению трубных систем. Стандартная комплектация: * Цифровая система измерения угла гиба. * Оправки для труб: * Ø 38,1 мм. * Ø 48,3 мм. * Ø 70 мм. Технические характеристики: * Максимальный диаметр гибаемой трубы: 70 × 5 мм. * Максимальный размер гибаемого квадратного профиля: 50 × 50 × 2 мм. * Максимальный угол гиба: 180°. Tsdjvugv Aspfx Aggsb * Скорость вращения дорна при гибке: 1,2 об./мин. * Скорость вращения дорна при возврате: 2,4 об./мин. * Мощность основного двигателя: 5 кВт. * Габаритные размеры устройства: 1300 × 700 × 900 мм. * Вес: 680 кг.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, CORMAK DG32MD — это профессиональная точильно-шлифовальная машина для спиральных сверл, предназначенная для интенсивной эксплуатации в промышленных и мастерских условиях. Устройство обеспечивает точную заточку сверл из быстрорежущей стали (HSS) и кобальтовых сверл в диапазоне диаметров от ø5 до ø32 мм, что делает его чрезвычайно универсальным инструментом для производственных предприятий, инструментальных мастерских и сервисных центров. Благодаря использованию высокопроизводительного двигателя, абразивных кругов CBN и дополнительного патрона для подрезки режущей кромки сверла, модель DG32MD гарантирует не только точность, но и возможность полной регенерации режущего инструмента. Основные преимущества машины: * Широкий диапазон диаметров сверл: от ø5 до ø32 мм — идеально подходит для небольших и крупных режущих инструментов. * Регулируемый угол заточки: 90°–135°, что позволяет затачивать большинство типов спиральных сверл. * Система двух быстросъемных патронов (ER20 и ER40) — обеспечивает жесткое крепление сверл во всем диапазоне диаметров. * В комплекте поставляются боразоновые абразивные круги (CBN) — предназначены для заточки быстрорежущей стали, отличаются высокой износостойкостью и точностью. * Стабильная и компактная конструкция весом 32 кг — обеспечивает точность и отсутствие вибраций во время работы. * Полный комплект с патронами, оправками и инструментами — готова к работе без необходимости дополнительных приобретений. Конструкция и технология: Модель CORMAK DG32MD разработана с учетом интенсивной эксплуатации и длительного срока службы. Машина имеет прочный корпус, устойчивый к вибрациям, и двигатель мощностью 250 Вт с частотой вращения 4400 об./мин, что гарантирует плавную работу даже при заточке сверл большего диаметра. Система быстрой смены патронов ER20 и ER40 позволяет легко переключаться между различными диапазонами диаметров, а прецизионная система подачи инструмента исключает риск ошибок оператора. Точность и эффективность работы: Высокое качество используемых компонентов обеспечивает то, что точильно-шлифовальная машина CORMAK DG32MD гарантирует повторяемость и точность заточки даже при серийной работе. Применение: Модель CORMAK DG32MD находит применение в: Tjdpfx Agevu Ac Eogjb * инструментальных мастерских и на производственных предприятиях, где необходима быстрая регенерация сверл, * ремонтных и сервисных мастерских, * сервисных центрах, * технических и учебных лабораториях, где требуется высокая точность и повторяемость заточки. Стандартная комплектация: * 2 абразивных круга CBN — для быстрорежущей стали * 12 патронов ER20: ø5 – ø14 мм * 18 патронов ER40: ø15 – ø32 мм * 1 быстросъемный патрон ER20 * 1 быстросъемный патрон ER40 Технические характеристики: * Диапазон диаметров сверл: ø5 – 32 мм * Угол заточки: 90° – 135° * Мощность: 250 Вт / 230 В * Скорость двигателя: 4400 об./мин * Вес: ок. 32 кг * Габариты: 400 x 260 x 300 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон WP600 – это точное и высокопрочное решение, предназначенное для использования с поворотными сварочными устройствами и позиционерами. Благодаря передовой конструкции и большому диапазону зажима он обеспечивает быструю и точную фиксацию цилиндрических или шестигранных деталей значительной массы. Он идеально подходит для профессионального производственного и мастерского применения, где важны стабильность и повторяемость процесса. Основные преимущества патрона WP600: * Высокая сила зажима – до 1200 кг, обеспечивающая надежную и безопасную фиксацию даже очень крупных деталей. * Диапазон зажима 300–600 мм, идеально подходит для труб и компонентов большого диаметра. * Грузоподъемность 1000 кг – патрон разработан для работы с тяжелыми деталями, подвергаемыми обработке или сварке во вращающемся положении. * Самоцентрирующийся трехкулачковый механизм, гарантирующий осевое положение детали в рабочем положении. * Универсальное применение – для труб, квадратных, шестигранных и неправильной формы деталей. Конструкция и технология Модель WP600 оснащена тремя прочными самоцентрирующимися кулачками, изготовленными из инструментальной стали с повышенной износостойкостью. Синхронизация кулачков осуществляется с помощью прецизионной механической системы, что обеспечивает стабильность и точность фиксации. Центральное отверстие диаметром ⌀360 мм позволяет осуществлять сквозную фиксацию длинных труб, что значительно расширяет область применения в процессах сварки и сборки. Точность и производительность Патрон WP600 сокращает время подготовки детали к сварке или обработке, гарантируя при этом высокую точность позиционирования. Повторяемость и точность фиксации напрямую влияют на качество выполняемых сварных швов или механических операций. Это решение предназначено для предприятий, которым требуется эффективная интеграция с поворотными сварочными устройствами и обеспечение высочайшего качества производства. Применение Патрон WP600 идеально подходит для работы с поворотными сварочными устройствами, поворотными столами и позиционерами. Он предназначен для фиксации тяжелых и крупных деталей – от труб и фланцев, через резервуары и рамы, до специальных конструкционных элементов. Находит применение на предприятиях, занимающихся изготовлением стальных конструкций, в энергетике, в резервуарной промышленности, а также в компаниях, изготавливающих детали для круговой сварки и прецизионной сборки. Технические данные Tedpfx Aezwmtioggeb Модель WP-600 Макс. сила зажима 1200 кг Макс. грузоподъемность 1000 кг Диаметр отверстия ⌀ 360 мм Диапазон зажима ⌀ 300–600 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон WP500 – это профессиональный крепежный элемент, предназначенный для работы с позиционерами для сварки и поворотными столами для сварки в производственной среде. Благодаря большому диапазону зажима и прочной конструкции он обеспечивает быструю, безопасную и точную фиксацию труб и деталей различной формы. Это идеальное решение для предприятий, которым требуется высокая надежность в процессах сварки и обработки. Основные преимущества патрона WP500: * Большой диапазон зажима – патрон обеспечивает надежную фиксацию деталей диаметром от 200 до 500 мм. * Высокая сила зажима – до 800 кг – гарантирует стабильность даже при фиксации тяжелых и неправильной формы элементов. * Максимальная грузоподъемность 600 кг – патрон предназначен для работы с крупногабаритными свариваемыми или обрабатываемыми на поворотном столе компонентами. * Самоцентрирующийся трехкулачковый механизм – обеспечивает идеальное центрирование детали на оси вращения позиционера для сварки. * Универсальность применения – возможность фиксации труб, втулок, квадратных и шестиугольных профилей. Конструкция и технология Патрон WP500 разработан для работы в сложных промышленных условиях. Он использует усиленную механическую систему из трех самоцентрирующихся кулачков, которые синхронно перемещаются относительно центральной оси. Кулачки изготовлены из закаленной стали, устойчивой к износу, что гарантирует долгий срок службы компонента. Внутренний диаметр ⌀235 мм позволяет осуществлять сквозную подачу деталей, например, труб, что расширяет технологические возможности позиционера. Точность и эффективность работы Механизм патрона WP500 позволяет мгновенно фиксировать деталь, сохраняя при этом полную осевую точность. Это значительно сокращает время подготовки и повышает воспроизводимость технологических процессов. Стабильность фиксации напрямую влияет на качество сварного шва или обработки детали – без смещений и ошибок, возникающих из-за неточной фиксации. Применение Tsdpfxozwmrxj Aggsb Патрон WP500 находит применение в позиционерах для сварки, поворотных столах для сварки и других поворотных столах, используемых в серийном и единичном производстве. Особенно рекомендуется для сварки труб, фланцев, резервуаров, рам и нестандартных деталей, требующих точной осевой фиксации. Предназначен для предприятий тяжелой, конструкционной, энергетической и резервуарной промышленности. Технические данные: Модель: WP-500 Макс. сила зажима: 800 кг Макс. грузоподъемность: 600 кг Диаметр отверстия: ⌀ 235 мм Диапазон зажима: ⌀ 200–500 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Ресивер CORMAK объемом 500 литров и рабочим давлением 16 бар – это надежное решение, предназначенное для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и пневматических системах. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского союза и сертификация UDT делают этот ресивер незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот ресивер может выполнять функции как накопителя, так и элемента, стабилизирующего параметры работы компрессора. Основные преимущества ресивера объемом 500 л: * Профессиональная конструкция ресивера – изготовлен из высококачественной стали толщиной 5 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 16 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе с повышенными требованиями. * Высокая емкость – 500 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической системы и снижает частоту включения компрессора. * Многосоединительная система подключений – до 6 подключений диаметрами 1.1/4", 2", 1/2" обеспечивает гибкое подключение ресивера к различным системам. * Высокое качество изготовления – прочное лакокрасочное покрытие наружной поверхности ресивера. * Универсальное положение монтажа – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Конструкция и технология – надежная конструкция для сложных условий эксплуатации Этот ресивер сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 5 мм, гарантирует устойчивость к давлению до 16 бар и обеспечивает длительный срок службы. Все сварные швы подвергаются строгой проверке качества, а поверхность ресивера защищена лаком, устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Ресивер оснащен табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающим его допуск к эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплект входит полная техническая документация, паспорт и сертификаты на материалы. Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора Благодаря большой емкости 500 литров ресивер действует как буферный объем воздуха, стабилизируя давление во всей пневматической системе. Это позволяет обеспечивать равномерную работу оборудования, питаемого сжатым воздухом, и значительно продлевает срок службы компрессора, сокращая количество циклов его включения и выключения. Вертикальная конструкция обеспечивает компактный монтаж, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Стандартное оснащение: * Соединительные отверстия: 6 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка с символом CE * Номер аккредитованного органа UDT * Полная техническая документация и паспорт на ресивер * Наружное антикоррозийное покрытие Tedpfx Agezwmlfegeb Технические данные: Объем ресивера (л) 500 Максимальное допустимое давление PS (бар) 16 Испытательное давление PT (бар) 22,88 Максимальная допустимая температура TSmax (°C) 50 Минимальная допустимая температура TSmin (°C) -20 Диаметр (мм) 600 Высота (мм) 2110 Вес (кг) 160 Подключения: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА 500 Л – ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ СЖИМНОЙ БАК ДЛЯ СИСТЕМ СЖАТОГО ВОЗДУХА Основные преимущества резервуара 500 л: Tjdoxbzbpspfx Aggsb - Профессиональная прочная конструкция – изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. - Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. - Рабочее давление 11 бар – подходит для большинства пневмосистем, включая системы с повышенными требованиями. - Большая вместимость – 500 литров – обеспечивает стабильную подачу воздуха и снижает частоту включения компрессора. - Многоразъёмная система – 6 патрубков с диаметрами 1.1/4", 2", 1/2" для гибкого подключения к различным установкам. - Высокое качество исполнения – прочное антикоррозийное покрытие внутри и снаружи бака. - Универсальное размещение – вертикальная конструкция позволяет экономить место на производстве. Конструкция и технология – надёжное решение для промышленных задач Этот резервуар для сжатого воздуха спроектирован для интенсивной работы в промышленных условиях. Корпус из конструкционной стали толщиной 4 мм выдерживает давление до 11 бар и гарантирует долгий срок службы. Все сварочные швы проходят строгий контроль качества, а поверхности защищены устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям антикоррозийным покрытием. Бак оснащён табличкой с маркировкой CE и номером одобренной UDT инспекционной организации, что подтверждает разрешение на эксплуатацию в Польше и странах ЕС. В комплект входят полная техническая документация, паспорт и сертификаты материалов. Стандартное оснащение: - Присоединительные отверстия: 6 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" - Серийная табличка с символом CE - Номер инспекционного органа UDT - Полная техническая документация и паспорт давления - Внутреннее и внешнее антикоррозийное покрытие

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Бак применяется в системе пневматического управления различных устройств и служит для гашения пульсации сжатого воздуха в системе, обеспечения оптимального режима работы компрессора, частичного удаления влаги и масла из сжатого воздуха, а также создания его резерва. Характеристики напорного бака объемом 1000 л Баллон сжатого воздуха представляет собой цилиндрическое напорное устройство, состоящее из двух эллипсоидных днищ, рубашки с патрубками и клапанами. Его основная функция — гашение пульсаций в системе сжатого воздуха, что способствует оптимальной работе компрессора и помогает устранить влагу и масло из сжатого воздуха. Высококачественные напорные баки особенно подходят для сложных условий работы. Наш баллон под давлением 11 бар и объемом 1000 литров — это прочное и вместительное устройство, идеально подходящее для хранения сжатого воздуха и других газов под высоким давлением. Он рассчитан на высокое давление и обеспечивает безопасное хранение газа. Этот бак используется в различных отраслях, таких как промышленность, строительство, автомобилестроение и домашние мастерские. Его можно легко подключить к воздушному компрессору или другим устройствам, генерирующим сжатый воздух, что обеспечивает надежный источник газа в производственных процессах и коммунальных службах. Бак емкостью 1000 литров обеспечивает более длительную работу без необходимости частой заправки. Давление 11 бар означает, что баллон способен хранить газ под высоким давлением, что чрезвычайно полезно в приложениях, требующих более высокой мощности. Наш напорный бак объемом 1000 л на 11 бар изготовлен из прочных высококачественных материалов, что гарантирует его долговечность и безопасность. Он также оснащен соответствующими клапанами и защитными устройствами для предотвращения утечек и поддержания безопасного уровня давления. Кроме того, наш резервуар поставляется с полной документацией, паспортами, сертификатами и разрешениями, включая информацию о материалах, используемых в процессе производства. Он также прошел проверку уполномоченного органа Управления технического надзора. Он маркируется заводской табличкой с символом CE и номером уполномоченного органа UDT. Подводя итог, можно сказать, что баллон высокого давления объемом 1000 литров и давлением 11 бар — это надежное устройство, позволяющее хранить сжатый воздух или другие газы под высоким давлением. Универсальность использования делает его постоянным источником газа для различных промышленных и коммунальных нужд. В нашем предложении представлен широкий выбор напорных баков различной емкости, что позволяет легко адаптировать модель к конкретным потребностям установки на конкретном предприятии. Наши резервуары изготовлены из прочной стали с повышенной устойчивостью к давлению и покрыты специально подготовленным лаком как внутри, так и снаружи. Доступны модели как для вертикального, так и для горизонтального монтажа, что обеспечивает гибкую адаптацию к конкретной ситуации. Наши баки также используются в пневматических системах управления различными устройствами. Технические данные: Вес (кг) 230.00 Связи 8 Размер соединения 1/2", 2" Размер 222,7 х 85 см. Todpfx Agov Axzmsgsb Емкость бака (л) 1000 Рабочее давление (бар) 11 Толщина стенки (мм) 5 Диаметр (мм) Ø 850 Высота (мм) 2250 Производитель: Кормак

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА 500 Л – ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ДАВЛЕНИЕВЫЙ БАК ДЛЯ УСТАНОВОК СЖАТОГО ВОЗДУХА Основные преимущества давлениевого бака 500 л: - Профессиональная конструкция – изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. - Сертификация UDT и знак CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. Todpfexby D Asx Aggjb - Рабочее давление 11 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, включая системы с повышенными требованиями. - Большая ёмкость – 500 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической установки и уменьшает частоту включения компрессора. - Многоразъемная система подключения – 6 патрубков диаметром 1 1/4", 2", 1/2" обеспечивают гибкость подключения к различным системам. - Высокое качество изготовления – стойкое антикоррозийное покрытие внутри и снаружи бака. - Универсальная вертикальная установка – вертикальное исполнение позволяет экономить рабочее пространство. Конструкция и технология – надежность для требовательных условий Данный бак для сжатого воздуха спроектирован для интенсивной эксплуатации в промышленных условиях. Корпус изготовлен из конструкционной стали со стенкой 4 мм, что гарантирует устойчивость к давлению до 11 бар и долгий срок службы. Все сварные швы проходят строгий контроль качества, а поверхности защищены антикоррозийной краской, устойчивой к химическим и атмосферным воздействиям. Бак оснащен шильдой с символом CE и номером нотифицированной организации UDT, подтверждающими разрешение на использование на польском и европейском рынках. В комплекте идет полный комплект технической документации, паспорт и сертификаты материалов. Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора Благодаря большой ёмкости 500 литров, бак служит воздушным буфером, стабилизируя давление во всей пневмосистеме. Это обеспечивает равномерную работу пневматических устройств и значительно увеличивает срок службы компрессора, сокращая количество его включений и выключений. Вертикальное исполнение облегчает компактный монтаж, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Правильно подобранный бак к компрессору минимизирует падения давления и предотвращает перегрузки пневмосистемы, повышая производительность и безопасность всей установки. Стандартная комплектация: - Подключения: 6 шт. – диаметры 1 1/4", 2", 1/2" - Шильдик с символом CE - Номер нотифицированной организации UDT - Полная техническая документация и паспорт давлениевого бака - Внутреннее и внешнее антикоррозийное покрытие

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Ресивер CORMAK, рассчитанный на 270 литров и рабочее давление 11 бар, представляет собой надежное решение для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и пневматических системах. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского союза и сертификация UDT делают этот ресивер незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот ресивер может выполнять как функцию буферного накопителя, так и стабилизировать параметры работы компрессора. Основные преимущества ресивера объемом 270 л: * Профессиональная конструкция, рассчитанная на высокое давление – изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 11 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе и с повышенными требованиями. * Большой объем – 270 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической системы и снижает частоту включения компрессора. * Многосоединительная система патрубков – до 5 патрубков с диаметрами 1.1/4", 2", 1/2" обеспечивает гибкое подключение ресивера к различным системам. * Высокое качество исполнения – прочное лакокрасочное покрытие корпуса. * Универсальное положение монтажа – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Конструкция и технология – надежная конструкция для сложных условий эксплуатации. Этот ресивер сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 4 мм, гарантирует устойчивость к давлению до 11 бар и обеспечивает длительный срок службы. Все сварные швы проходят строгий контроль качества, а поверхность ресивера защищена лаком, устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Ресивер оснащен заводской табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающим его соответствие требованиям для эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплекте поставляется полная техническая документация, паспорт и сертификаты на материалы. Todpfx Agszwl H Isgob Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора. Благодаря большому объему 270 литров, ресивер функционирует как буферный накопитель воздуха, стабилизируя давление во всей пневматической системе. Это обеспечивает равномерную работу оборудования, питаемого сжатым воздухом, и значительно продлевает срок службы компрессора, уменьшая количество циклов его включения и выключения. Вертикальная конструкция позволяет компактно устанавливать ресивер, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Правильно подобранный ресивер для компрессора минимизирует падение давления и предотвращает перегрузку пневматической системы, что приводит к повышению производительности и безопасности всей установки. Стандартная комплектация: * Соединительные отверстия: 5 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2". * Заводская табличка с символом CE. * Номер аккредитованного органа UDT. * Полная техническая документация и паспорт ресивера. * Наружное антикоррозийное покрытие. Технические характеристики: * Вес (кг) 92 * Соединения 5 * Размер соединения 1.1/4", 2", 1/2" * Размер 182,5 x 50 см * Объем ресивера (л) 270 * Рабочее давление (бар) 11 * Толщина стенки (мм) 4 * Диаметр (мм) Ø 500 * Высота (мм) 1825

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Напорный резервуар CORMAK, емкостью 500 литров и рабочим давлением 11 бар, предназначен для работы при максимальном давлении 11 бар. Резервуар характеризуется изготовлением из оцинкованной стали, что обеспечивает отличную защиту от внешних воздействий и коррозии, значительно увеличивая срок службы устройства по сравнению со стандартными окрашенными резервуарами. Это надежное решение, предназначенное для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и в пневматических установках. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского Союза и сертификация UDT делают этот резервуар незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот резервуар может выполнять как функцию накопителя, так и функцию стабилизатора параметров работы компрессора. Основные преимущества оцинкованного напорного резервуара 500 л: * Профессиональная конструкция: изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. Tjdpfszwlzfsx Aggsb * Оцинкованное покрытие: поверхность резервуара оцинкована, что обеспечивает эстетичный внешний вид и высокую устойчивость к сложным условиям, характерным для мастерских или производственных цехов. * Сертификация UDT и маркировка CE: соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 11 бар: позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе и с повышенными требованиями. * Высокая емкость: 500 литров, что позволяет стабильно обеспечивать пневматическую установку и снижать частоту включения компрессора. * Многосоединительная система: до 6 соединений диаметрами 1.1/4", 2", 1/2", что обеспечивает гибкое подключение резервуара к различным установкам. * Высокое качество изготовления: долговечное лакокрасочное покрытие снаружи резервуара. * Универсальное положение монтажа: вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. * Соответствие нормам: резервуар соответствует требованиям к безопасности напорного оборудования и пригоден для регистрации в Управлении технического надзора (UDT). Конструкция и технология – прочная конструкция для ответственных применений Этот резервуар для сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 4 мм, обеспечивает устойчивость к давлению до 11 бар и гарантирует длительный срок службы. Все сварные швы подвергаются строгому контролю качества, а поверхность резервуара защищена оцинковкой, устойчивой к внешним воздействиям и коррозии. Резервуар оснащен заводской табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающими его соответствие требованиям для эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплект входит полная техническая документация, паспорт и сертификаты материалов. Стандартная комплектация: * Соединительные отверстия: 6 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" * Заводская табличка с символом CE * Номер аккредитованного органа UDT * Полная техническая документация и паспорт на напорное оборудование * Внешнее антикоррозийное покрытие Технические характеристики: Вес (кг) 130 Соединения 6 Размер соединения 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Объем резервуара (л) 500 Рабочее давление (бар) 11 Толщина стенки (мм) 4 Диаметр (мм) Ø 600 Высота (мм) 2030

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Точильный станок для строгальных ножей CORMAK TSC710 – это эффективное и точное устройство, предназначенное для заточки строгальных ножей, ножей для измельчителей, дробилок и других машинных ножей, используемых в деревообрабатывающей промышленности и на производственных предприятиях. Благодаря возможности заточки ножей длиной до 800 мм, эта модель идеально подходит для тех случаев, когда важны точность, воспроизводимость и надежность работы. Станок разработан с учетом потребностей профессиональных пользователей, которые ожидают идеально заточенного инструмента, сокращения времени простоя машин и полного контроля над процессом заточки. Основные преимущества станка * Точильный станок для строгальных и машинных ножей – обеспечивает точную заточку ножей, используемых в фуговальных, строгальных, рейсмусовых станках, измельчителях и дробилках. * Заточка ножей длиной до 800 мм – большой рабочий диапазон позволяет обслуживать большинство ножей, используемых в столярных мастерских и на производственных предприятиях. * Эффективная система жидкостного охлаждения – защищает лезвие от перегрева и помогает сохранить свойства материала во время шлифования. * Точное управление шлифующей головкой – двигатель со шлифующей головкой перемещается по устойчивым направляющим с линейными подшипниками. * Возможность одновременной заточки нескольких ножей – специальные фиксирующие приспособления позволяют затачивать до 4 тонких строгальных ножей за один цикл. * Компактная и жесткая конструкция – вес 65 кг и устойчивая конструкция снижают вибрации и повышают комфорт работы оператора. Конструкция и технология Точильный станок CORMAK TSC710 оснащен шлифующей головкой, перемещающейся по линейным направляющим. Такое решение обеспечивает плавное и равномерное перемещение шлифовального круга по всей длине затачиваемого ножа, что обеспечивает высокую точность и воспроизводимость заточки. Встроенная система жидкостного охлаждения эффективно отводит тепло, образующееся во время шлифования. Благодаря этому режущая кромка защищена от перегрева, а нож сохраняет соответствующую геометрию и свойства материала. Одной из важнейших составляющих точильного станка TSC710 является эффективная система охлаждения. Во время работы охлаждающая жидкость ограничивает нагрев режущей кромки, что имеет решающее значение при заточке ножей, изготовленных из инструментальной стали и быстрорежущей стали (HSS). Охлаждение позволяет добиться высокого качества шлифоваемой поверхности, продлить срок службы ножей и снизить риск потери свойств материала в результате чрезмерной температуры. Модель TSC710 позволяет затачивать ножи длиной до 800 мм, шириной до 150 мм и толщиной до 30 мм. Плавная регулировка высоты шлифовального круга позволяет точно настроить параметры шлифования, а ручное перемещение по линейным направляющим дает оператору полный контроль над процессом заточки. Стандартная комплектация * Точильный станок CORMAK TSC710 * Шлифовальный круг * Встроенная система охлаждения * Емкость для охлаждающей жидкости * Приспособления для одновременной заточки нескольких ножей * Крепежные элементы * Руководство по эксплуатации Todpfszwlvijx Aggob Технические данные * Мощность двигателя: 1,1 кВт * Питание: 230 В * Максимальная длина затачиваемых ножей: 800 мм * Максимальная ширина ножа: 150 мм * Максимальная толщина ножа: 30 мм * Скорость вращения: 2800 об/мин * Диаметр шлифовального круга: 100 мм * Высота шлифовального круга: 51 мм * Толщина шлифовального круга: 1

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ресивер CORMAK объемом 200 литров и рабочим давлением 11 бар – надежное решение для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и пневматических установках. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского союза и сертификация UDT делают этот ресивер незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот ресивер может выполнять функции как буферного накопителя, так и элемента, стабилизирующего параметры работы компрессора. Основные преимущества ресивера объемом 200 л: * Профессиональная конструкция – изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 11 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе и с повышенными требованиями. * Высокий объем – 200 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической установки и снижает частоту включения компрессора. * Многосоединительная система подключений – до 5 соединений диаметром 1", 2", 1/2", что позволяет гибко подключать ресивер к различным установкам. * Высокое качество исполнения – прочное лакокрасочное покрытие на внешней поверхности ресивера. * Универсальное положение монтажа – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Конструкция и технология – надежная конструкция для сложных применений. Этот ресивер для сжатого воздуха был разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 4 мм, гарантирует устойчивость к давлению до 11 бар и обеспечивает длительный срок эксплуатации. Все сварные швы подвергаются строгой проверке качества, а поверхность ресивера защищена лаком, устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Ресивер оснащен заводской табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающим его допуск к эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплекте имеется полный комплект технической документации, паспорт и сертификаты на материалы. Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора. Благодаря большому объему 200 литров, ресивер функционирует как воздушный буфер, стабилизируя давление во всей пневматической системе. Это позволяет обеспечить равномерную работу оборудования, питаемого сжатым воздухом, и значительно продлевает срок службы компрессора, сокращая количество циклов его включения и выключения. Вертикальная конструкция обеспечивает компактный монтаж, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Todpfozwlpcjx Aggob Правильно подобранный ресивер для компрессора минимизирует падение давления и предотвращает перегрузки пневматической системы, что положительно сказывается на производительности и безопасности всей установки. Стандартное оснащение: * Соединительные отверстия: 5 шт. – диаметры 1", 2", 1/2" * Заводская табличка с символом CE * Номер аккредитованного органа UDT * Полный комплект технической документации и паспорт на ресивер * Внешнее антикоррозийное покрытие.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Напорный резервуар CORMAK объемом 150 литров и рабочим давлением 11 бар – это надежное решение, предназначенное для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и пневматических системах. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского союза и сертификация UDT делают этот резервуар незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот резервуар может выполнять функцию как буфера, накапливающего воздух, так и элемента, стабилизирующего параметры работы компрессора. Основные преимущества напорного резервуара 150 л: * Профессиональная конструкция, рассчитанная на высокое давление, – изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским нормам безопасности и качества. * Рабочее давление 11 бар – обеспечивает работу с большинством пневматических систем, в том числе с повышенными требованиями. * Большой объем – 200 литров – позволяет обеспечить стабильное питание пневматической системы и снизить частоту включения компрессора. * Многосоединительная система подключений – до 5 соединений диаметрами 1", 2", 1/2", что обеспечивает гибкое подключение резервуара к различным системам. * Высокое качество исполнения – прочное лакокрасочное покрытие на внешней поверхности резервуара. * Универсальное положение монтажа – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Конструкция и технология – надежная конструкция для сложных условий эксплуатации. Этот резервуар для сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 4 мм, гарантирует устойчивость к давлению до 11 бар и обеспечивает длительный срок службы. Все сварные швы подвергаются строгой проверке качества, а поверхность резервуара защищена лаком, устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Резервуар оснащен идентификационной табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, что подтверждает его соответствие требованиям для эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплект входит полный комплект технической документации, паспорт и сертификаты на материалы. Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора. Благодаря большому объему в 150 литров резервуар действует как воздушный буфер, стабилизируя давление во всей пневматической системе. Это обеспечивает равномерную работу устройств, питаемых сжатым воздухом, и значительно продлевает срок службы компрессора, сокращая количество циклов его включения и выключения. Вертикальная конструкция обеспечивает компактный монтаж, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Правильно подобранный резервуар для компрессора минимизирует падение давления и предотвращает перегрузки пневматической системы, что приводит к повышению производительности и безопасности всей установки. Стандартная комплектация: * Соединительные отверстия: 5 шт. – диаметры 1", 2", 1/2" * Идентификационная табличка с символом CE * Номер аккредитованного органа UDT Tedpfx Aezwlm Ujggjb * Полный комплект технической документации и паспорт на резервуар * Внешнее антикоррозионное покрытие.