Borelli Group Srl Rotary Filler For Glass Bottles купить подержанный (17 466)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 100 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 1 300 мм, общий вес: 800 кг, REF: MM5446 Линейная ротационная машина для розлива Borelli Group S.r.L., предназначенная для розлива в стеклянные бутылки. Стандартный ротационный наполнитель на 10 головок с полным CIP-комплектом для мойки, включая фиктивные бутылки и систему распыления для мойки. В комплект также входят шнек подачи бутылок к машине и комплектующие для транспортировки бутылок типа Bordeaux. Технические характеристики: Fedpfsx Dbkcjx Aprogb ✅ Модель – RMC10. ✅ Серийный номер – 18109. ✅ Год выпуска – 2018. ✅ Производительность – до 1500 бутылок/час (для бутылок 750 мл). ✅ Пропускная способность – 1300 литров/час. ✅ Система розлива – чистая гравитация. ✅ Регулятор скорости – инвертор. ✅ Напряжение – 415 В / 50 Гц / 3 фазы. ✅ Пневмоснабжение – 3-6 бар.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Моноблок для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок. 1. Ополаскиватель: ополаскивающая башня с 6 захватами для одноэтапного ополаскивания пустых бутылок. 2. Розливщик: наполнительная башня с 6 электропневматическими противодавленческими клапанами. 3. Укупорщик: емкость из нержавеющей стали для крышек с подачей крышек и укупорочной головкой. 4. Внешняя моечная машина для бутылок. Дополнительно: противодавленческий наполнитель с 6 заливочными клапанами, укупорщик с одной укупорочной головкой. Производительность: 1100 бутылок/ч при объеме 0,33 л. Температура наполнения: 2 °C. Длина: 2,20 м. Ширина: 1,90 м. Высота: 2,10 м. Форматы: евро 0,5 л и 0,33 л; 26 мм кроненпробка. Направление движения: по часовой стрелке. Управление: Schneider Electric. Базовая конструкция: моноблок; корпус из нержавеющей стали на ножках с дверями из плексигласа. Оборудование: ополаскиватель с 6 захватами, наполнитель с 6 заливочными клапанами, укупорщик с одной укупорочной головкой, наружная моечная машина для бутылок, пивной насос, свободный транспорт бутылок. Fgedsw Tbgdopfx Aprjb

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Автомат для розлива и укупорки стеклянных бутылок для розлива пива, а также газированных и негазированных безалкогольных напитков с укупоркой кроненпробкой. Производительность: около 14 000 бутылок/ч. Форматные части для бутылок типа Euro, NRW, Longneck и Vichy. Машина (дополнительно): 42 наполнительных станции Производительность: 14 000 бутылок/ч Количество наполнительных станций: 42 Fedpfjvcqi Nex Aprjgb Напряжение: 220/380 В Форматы: бутылки Euro, NRW, Longneck и Vichy с кроненпробкой Направление движения: слева направо Управление: Siemens S5

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Фасовочная машина для бутылок, примерно 8000 бутылок/час Дополнительная машина: машина для розлива и укупорки Производительность примерно: 8000 бутылок/час Fodpfxsw S T H Ts Apregb Форматы: евро-бутылка 0,5 л, бутылка longneck 0,33 л, бутылка с байонетной пробкой 0,5 л Расположение: отдельно стоящая Оснащение: 1 предварительная эвакуация, наполнение через короткую трубку, кроненпробковый укупорщик

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, с 24 наполнительными клапанами, привод с частотным регулированием. Регулировка по высоте для различных размеров бутылок. Обеспечение вакуума в наполнительном резервуаре осуществляется с помощью вакуумного вентилятора. Для наполнения бутылки сначала поднимаются с помощью гидравлически управляемого держателя и прижимаются к уплотнительной конической втулке на наполнительном клапане. Клапанная гильза движется до упора в корпусе клапана, открывая таким образом выход продукта. Воздух изнутри бутылки отводится через воздушную трубку, благодаря чему в бутылке создаётся вакуум, эквивалентный вакууму над уровнем жидкости в резервуаре. Продукт поступает в бутылки под действием силы тяжести до достижения уровня воздушной трубки. Затем бутылка опускается, и подача продукта прекращается. Fgedpfxew Tmmvs Aprjb Машина (дополнительно): горячее розлив. Производительность линии розлива: 5000 бутылок/час Количество наполнительных клапанов: 24 шт. Длина: 1,64 м Ширина: 1,20 м Высота: 2,10 м Форматы: круглые бутылки, диаметр 60–92 мм, высота 100–265 мм Направление движения: слева направо Оснащение: 24 наполнительных клапана из нержавеющей стали, регулировка по высоте, вакуумный вентилятор.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Столовочный наполнитель для бутылок, производитель: компания Krones, короткотрубный наполнитель с двойным предварительным вакуумированием, модель: Mecafill VKVP 084-094, год выпуска: 2000. Укупорочный автомат работает с крышками типа Twist-off и стандартными кроненпробками. Машина (дополнительно): машина для розлива и укупорки Производительность: 30 000 бутылок в час Длина: 7000 мм Ширина: 4500 мм Высота: 3800 мм Форматы бутылок: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад Конфигурация машины: 84 наливных клапана, 12 укупорочных головок Направление работы: справа налево Управление: Simatic ET 200 M Fsdpfx Apow Tay Asrjgb Материал: преимущественно нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящая Базовая конструкция: рама из квадратного профиля на полусферах Оснащение: 1 укупорочный автомат для стандартных и Twist-off кроненпробок, 84 наливных клапана, 12 укупорочных головок, защитный корпус со стеклянными дверями, вакуумный насос Периферия: подача кроненпробок, контроль уровня наполнения,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Гравиметрический наполнитель стеклянных бутылок с короткой трубкой с 16 наливными клапанами и укупорочным устройством для кроненпробки. Управление осуществляется через ПЛК Eaton. Fgsdpjxbpchefx Aprsb Машина (дополнительно): гравиметрическое наполнение и укупорка кроненпробкой Мощность: 4,5 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 14,4 Nm³/ч, 5 - 6 бар, подключение 8 мм Длина: 2,30 м Ширина: 1,42 м Высота: 2,50 м Форматы: Longneck 0,33 л, Vichy 0,33 л, Steinie 0,33 л, Belge 0,75 л - кроненпробка 26 мм Управление: ПЛК Eaton Оборудование: 16 наливных клапанов, 1 укупорочный пост, подключение пивопровода DN32 Вес: 1800 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 Fgedsq Igyvepfx Aprob 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2018, Моноблочная розливочная машина STORK VS 24/8 после капитального ремонта, выполненного профессиональной компанией Z.M. ROBAK. Машина практически без следов эксплуатации, на корпусе всё ещё находится защитная плёнка. В настоящее время машина подготовлена для розлива в стеклянные упаковки — в тестовом режиме использовалась для розлива алкоголя. Количество наливных клапанов: 24 шт. (с лёгким вакуумом, для безгазированных напитков) Количество укупорочных головок: 8 (подготовлено для алюминиевых крышек) Производительность: около 7000 бут/час (700 мл) Fjdpeu Nhiqofx Aprsgb Возможность использования бутылок с размерами (после адаптации к соответствующему формату): - диаметр: от 45 до 110 мм - высота: от 105 до 400 мм - диаметр стандартного горлышка: 28 мм - диаметр горлышка при смене формата: от 18 до 43 мм Габариты машины: - ширина: 2900 мм - высота: 2200 мм - глубина: 2200 мм Масса: 3200 кг Установленная мощность: 5,5 кВт Требуемое давление воздуха: 0,6 МПа Год выпуска / модернизации: 2018 — с момента модернизации не использовалась в производстве Состояние: машина практически без следов эксплуатации. Машина имеет оригинальную электрическую документацию.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2006, Bacciottini Group Pit Stop AF Speed, 2006 года выпуска: автоматическая биговально-перфорационная машина в отличном состоянии. Машина будет полностью отреставрирована на заводе Bacciottini Group srl. Прочное исполнение и надежная работа. Машина оснащена НОВЫМ стандартным биговальным комплектом V-образной формы и удлинителем подачи длиной 100 см. Дополнительно доступны различные опциональные инструменты: цифровой биговальный комплект, стандартный перфорационный комплект (2/1, 3/1, 4/1) или комплект для микро-перфорации. Технические характеристики: - Максимальный формат: 50 x 70 см (50 x 100 см с удлинителем) - Минимальный формат: 8 x 15 см - Плотность бумаги: от 80 до 600 г/м² - Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм - Программирование: 200 программ по 100 бигов/операций каждая - Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц - Потребляемая мощность: 3,5 кВт Fgsdpfx Aoyk Utxjprjb Эта модель была нашим лидером продаж в течение многих лет и до сих пор ценится по всему миру за высокое качество и надежность. Вложенные фото взяты из каталога и не относятся непосредственно к предлагаемой машине.

Состояние: новый, НОВАЯ МАШИНА, конец серийного производства. Двуголовочная биговально-перфорационная машина Pit Stop D2H High Speed, укомплектована двумя стандартными наборами для биговки (для головки A и головки B) и роликами для перемещения. Вторая головка расположена параллельно первой и работает снизу вверх, что позволяет выполнять биговку и перфорацию за один проход, либо, установив два биговочных инструмента, обеспечивать биговку с обеих сторон листа (сверху и снизу) — для правильного направления биговки при складывании "зигзагом". Высокопроизводительная биговальная машина: максимальная производительность — до 14 000 листов в час. Простое управление позволяет программировать до 100 биговок/перфораций на одном листе и сохранять до 200 заданий в памяти машины. Fgodpfexmhflox Aprsb Машина выполняет биговку, перфорацию и пробивку; широкий ассортимент инструментов для перфорации включает комплекты для переплета WIRE-O и пробивки календарей (включая «полукруглый» пробойник для подвеса). Данная модель «конец серии» (снят с производства) может комплектоваться следующими дополнительными инструментами: - цифровой биговальный комплект (для обеих головок A и B) - стандартные комплекты перфорирования 2/1–3/1–4/1 (для обеих головок) - комплект микроперфорации (для обеих головок) - удлинитель стола 100 см - наборы пробойников различных размеров Технические характеристики: Минимальный/максимальный формат бумаги: 8×10 см / 50×70 см (с удлинителем до 50×100 см) Плотность бумаги: от 80 до 600 г/м² Программируемых заданий: 200 (по 100 операций на каждый) Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм Производительность А4 (1 биговка): 14 000 листов/час Электропитание: 400 В, 3 фазы + нейтраль, 50 Гц

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1996, Асептический наполнитель для бочек Asepsystems с 2 головками с пробкой 1" с гомогенизатором и стерилизатором. Fjdjq Rdhuopfx Aprjgb

Состояние: как новая (выставочная машина), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, машина из выставочного зала. Fsdpsv Rbkmjfx Apregb OXO MULTISKILL — это компактная биговально-фальцевальная машина с автоматическим бесперебойным загрузочным устройством. С помощью нескольких простых операций OXO MULTISKILL можно превратить из обычной биговальной машины в биговально-фальцевальный агрегат. После выбора типа фальцовки, длины листа и толщины бумаги машина автоматически настраивается на готовность к производству. Могут быть добавлены дополнительные сгибы, помимо тех, которые необходимы для складывания изделия. Позволяет быстро, всего за несколько секунд, переходить от биговки к сверлению. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Минимальный размер в увеличенном виде: см 8×10 | в сложенном виде: см 8×15 Максимальный размер в биговке и/или фальцовке 50×70 см (с дополнительным удлинителем подачи 50×100 см) – минимальный и максимальный размер могут меняться в зависимости от типа фальцовки Плотность листа в увеличенном размере: от 80 до 600 г/м2. в сложенном виде: от 80 до 400 г./м2; толщина от 0,08 мм до 0,4 мм – варьируется в зависимости от качества бумаги Мин. расстояние между складками 0,1 мм | 0,1 мм от переднего края | 0,1 мм от заднего края Производство A4 с биговкой: 9000 листов в час (с 1 биговкой.) | при фальцовке: 9000 листов в час (при одинарной фальцовке) Максимальное количество складок 40 – возможность сделать больше складок, чем необходимо для складывания листа. Электропитание 400 Вольт три фазы + нейтраль 50 Гц 4 кВт Эта выставочная машина оснащена стандартным комплектом для V-образной биговки. Все остальные дополнительные инструменты доступны и могут быть добавлены к его оборудованию: -цифровой комплект для создания -стандартный комплект для перфорации 2/1, 3/1 или 4/1 -комплект для микроперфорации -удлинитель кормушки 100 см

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Fjdpsq Nfuzefx Aprogb Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, REF: MM5771 1 x автоматическая линейная моноблочная машина Canellitech Srl для розлива и укупорки кронен-пробками бутылей 5 л, с входным и выходным конвейером. Использовалась для розлива бутылей 5 л и установки нажимных крышек. Модель - 8-1 (8 наполнительных головок). Серийный номер - 013368. Год выпуска - 2019. Fgedpfx Ajulpu Seprob Производительность - до 500 бутылей в час. Эксплуатировалась очень мало с 2019 по 2023 год (2 дня в месяц). Габаритные размеры - 2,7 м (Д) x 1,1 м (Ш) x 2,45 м (В).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. Fgjdpfx Ajq I N H Njprjb 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок на примерно 5000 бут./ч Машина (дополнительно): годы выпуска 1990-2016 Производительность: 5000 бут./ч Форматы: евро-бутылка 0,5 л, longneck 0,33 л, с бугельной пробкой 0,5 л Оснащение: инспектор пустых бутылок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бут./ч), наполнитель и укупорщик бутылок (Hormes), автомат для бугельных пробок (AMS, 1997, 15 узлов укупорки, 6000 бут./ч), этикетировочная машина (Gernep, 2014, 9000 бут./ч), транспортная линия для бутылок Fodpfx Ajw S Tqfoprogb

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок для пива и безалкогольных напитков производительностью 9000 бутылок/ч. В комплекте: - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для розлива и укупорки: Krones тип 28/7, год выпуска 1975, с 28 дозирующими клапанами и 7 укупорочными станциями - Завинчивающее устройство: Adelski, с 4 станциями завинчивания - Этикетировочная машина: Pirzer, год выпуска 1979, для этикеток на корпус и горлышко, с 8 этикетировочными станциями - Транспортировка бутылок Машина (дополнение): годы выпуска: 1975–1979 Fgjdpfx Apow Tmt Aoreb Производительность: 9000 бутылок/ч Форматы: евро-бутылка 0,5 л; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 л Оборудование: инспектор пустых бутылок; машина для розлива и укупорки (28 дозирующих клапанов и 7 станций укупорки); завинчивающее устройство; этикетировочная машина; транспортировка бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, комбинированный розливочный автомат с этикетировочной машиной "Krones Bloc" Доп. оборудование: блокированная машина для розлива и этикетирования Производительность: 7000 бут/ч Мощность: 38,1 кВА Ток: 55 А Напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Форматы: 0,5 л NRW (перед/грудь/спина), 0,33 л Steinie (перед/спина), 0,33 л Longneck (перед/грудь/спина) Fgsdpfx Asxb Ahwjpreb Направление движения: справа налево Управление / контроль: Siemens S 5 Расположение: отдельно стоящая Оснащение: коронкоукупорщик, этикетировщик Universella Периферия: инспекционный прибор miho

Состояние: б/у, Машина (дополнение): Годы постройки: 1991 - 1995 Производительность: 50000 бит/час Fgsdpfxsvcqr Do Apreb Форматы: бутылки 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW, этикетки на горлышко/грудь/брюшко/заднюю стенку, пивные и европоддоны Оборудование: укупорочная машина, распаковщик бутылок, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, наполнитель и укупорка бутылок, проверка уровня наполнения, этикетировщик, датировка, проверка этикеток, проверка кроненпробки, упаковщик бутылок, проверка полных ящиков, транспортировка бутылок и ящиков

Состояние: б/у, Линия розлива в стеклянные бутылки для пива и безалкогольных напитков для розлива 9000 bph. Включает: - Откручиватель: JOHA тип Smaragt, 1990 года выпуска, с одной откручивающей головкой - Распаковщик бутылок: JOHA тип E100, 1978 года выпуска, с одной упаковочной головкой - Мойка ящиков: JOHA тип KA2N, 1983 года выпуска - Мойка бутылок Pirzer, 1983 года выпуска, с 19 стойками для бутылок в ряд - Инспектор пустых бутылок: Inex тип Optiscan 4s - Наполнитель и укупорщик бутылок: Krones тип 28/7, построенный в 1975 году, с 28 клапанами розлива и 7 станциями укупорки - Укупорщик: Adelski, с 4 станциями укупорки - Этикетировщик: Pirzer, построенный в 1979 году, для этикеток на брюшке и горлышке, с 8 станциями этикетировки - Упаковщик бутылок: JOHA тип A400 Q, построенный в 1977 году, с одной упаковочной головкой Fodpfx Asvcq Avsprsgb Оборудование (дополнение): Годы постройки: 1975 - 1990 Производительность: 9000 bph Форматы: евробутылка 0,5 литра; кроненпробка; винтовая крышка; ящик для напитков 20x0,5 литра Оборудование: откручивающая машина; распаковщик бутылок; мойка ящиков; мойка бутылок; инспектор пустых бутылок; наполнитель и укупорщик бутылок (28 клапанов наполнения и 7 точек укупорки); укупорщик; этикетировочная машина; упаковщик бутылок

Состояние: б/у, Линия розлива минеральной воды и безалкогольных напитков в многоразовые стеклянные бутылки, состоит из следующих компонентов: - Депаллетизатор с подачей поддонов (Schaefer, около 1989 г.) - Распаковщик (KHS, с доработкой Paxona) - Моечная машина для кассет Fgedpeyxnd Iefx Aprsb - Откручиватель пробок (Adelski) - Автоматическая мойка бутылок (Krones, 2001 г.), одноголовочная - Инспектор пустых бутылок (Krones) с системой отвода брака и стеклодробилкой - Автомат розлива стеклянных бутылок с короткой трубкой (Krones, 2002 г.) с укупорами для кроненпробок и винтовых крышек, а также системой контроля укупорки - Этикетировочная машина (Krones, 2009 г.) для холодного нанесения бумажных этикеток с системой контроля этикеток - Упаковщик (KHS с доработкой Paxona) - Паллетайзер (Schaefer, около 1989 г.) - Линии свободного транспорта бутылок и кассет - CIP-станция с 3 резервуарами - Установка премикса Дополнительная информация о машине: многоразовая линия; годы выпуска ок. 1989-2012 Производительность: 11 800 бут./ч при розливе бутылок 1,0 л Форматы: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; — винтовые крышки и кроненпробки Управление: Krones Комплектация: подача паллет; депаллетизация; распаковщик; моечная машина для кассет; откручиватель; автомат мойки бутылок; розлив и укупорка стеклянных бутылок; контроль укупорки; этикетировочная машина; контроль этикеты; упаковщик; паллетайзер; транспортер для кассет и бутылок; CIP-станция; установка премикса.

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел Fgjdpfxewgc R Ej Apreb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Машина (дополнительная): 50000 оборотов в минуту, коронные пробки Номинальная производительность: 50000 бит/час Fsdpfxjvcqr Rj Aprogb Форматы: бутылки 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW; кронен-пробки Направление движения: вправо -> влево Управление / контроль: Siemens S5 Базовая конструкция: уровневый розлив с трубой возвратного воздуха Оборудование: 120 точек розлива, 24 точки укупорки, двойная предварительная эвакуация, нагнетание высокого давления

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия розлива стеклянных бутылок для 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, бутылок с кронен-пробкой и 0,5 л, 0,75 л бутылей с бугельной пробкой, состоит из: - Моечная машина, производитель: Kitzinger, год выпуска: 2011, производительность 1500–3000 бут./ч - Автомат розлива и укупорки кронен-пробок с длиннотрубными наполнительными клапанами, производитель: Markl, год выпуска: 2011 - Автомат укупорки бугельных пробок, производитель: Rico - Этикетировочная машина, производитель: Krones / KOSME, год выпуска: 2011 - Лазерный маркиратор для датировки, производитель: Domino - Стол для сбора бутылок Оборудование (дополнительно): линия розлива (наполнитель с длинной трубкой, различные форматы бутылок, различные укупорочные машины) Fsdsxbnyljpfx Aprsgb Производительность: 3000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, кронен-пробка, а также 0,5 л и 0,75 л с бугельной пробкой Оснащение: моечная машина Kitzinger производительностью 1500–3000 бут./ч, розливочный автомат и укупорщик кронен-пробок Markl с длиннотрубными клапанами и укупорщик бугельных пробок, этикетировочная машина Krones/KOSME, лазерный маркиратор Domino для датировки, стол для сбора бутылок.