Block Pc купить подержанный (8 591)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Защитный выключатель, электрический автомат, электронный автомат -Производитель: Block, электронный защитный выключатель 24 В -Тип: PC Вход: DC 24 В / 70 А Выход: DC 24В / 8x 2-10A Количество: 2x защитных выключателя в наличии -Цена: за штуку -Размеры: 125/40/В130 мм -Вес: 0,4 кг/шт. Iodexn Ik Dopfx Abkjtl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Предложение 23053 Технические данные: - Грузоподъемность на одну опору ролика 2000 кг - Размеры роликов Ø 60 x 100 мм - 8 опорных роликов - Гидравлическое подъемное устройство 50 мм - Подъемное устройство должно работать от отдельного гидравлического блока Itodpfx Ajrl Iynsbksl гидравлический блок + соединительные шланги не поставляются - Занимаемая площадь ок. Ш 800 x В 350 x Г 600 мм - Вес прибл. 180 кг каждый

Состояние: новый, Блоки с крюками / крюки для крана / крюковые подвески – 53 единицы: Блоки с крюком – 40 тонн для DH / DR / DMR (цена и фото по запросу) Блоки с крюком – 32 тонны для DH 2000 / P2000 (цена и фото по запросу) 1. Блок с крюком – 20 / 25 тонн (1 шт.). 2. Блок с крюком – 12,5 тонн (1 шт.). 3. Блок с крюком – 12,5 тонн (без фиксирующего предохранителя крюка, 1 шт.). 4. Блок с крюком – 10 тонн (2 шт.). 5. Блок с крюком – 6,3 тонны (1 шт.). 6. Блок с крюком – 12 / 10 / 6,3 / 3,2 / 2,5 тонны (3 шт.). 7. Блок с крюком – 5 / 3,2 тонны (2 шт.). 8. Блок с крюком – 4 тонны (2 шт., новые, следы хранения). 9. Блок с крюком – 3,2 тонны (2 шт., б/у). 10. Блок с крюком – 2,5 тонны, без крюка (2 шт.). 11. Крюк для цепной тали – 2 / 2,5 тонны (1 шт.). Abus блоки с крюком / крюки: 1. Abus блок с крюком – 30 тонн (б/у). 2. Abus блок с крюком – 12,5 тонн (новый, без фиксирующего предохранителя крюка). Konecranes блок с крюком – 5 тонн (б/у). Itodpfxeyvvbco Abkel Крюк – 150 тонн (2 шт., новый). Крюк – 40 тонн (1 шт., новый). Крюк Gr. Nr. – 2,5 (1 шт.). Крюк – 15 шт. Крюк – 12 шт. Крюк – 15 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: 1032, Машина FBH 1200 Ширина колеи: 1710 мм, оснащена резиновыми колесами Вибропресс FBH 1200 — мобильная, полностью автоматическая машина для производства блоков, шлакоблоков и других бетонных изделий. *Производительность / 8 часов / 100%: 12 000 шт. блоков. Шагающая линия для производства малогабаритных железобетонных изделий формирует различные элементы из бетона на ровной бетонной поверхности, обычно на открытом пространстве. Во время работы машина передвигается автоматически. Над рабочей поверхностью размещается система электропитания для движения, обеспечивающая подачу энергии к различным устройствам. Шагающий вибропресс FBH 1200 питается бетоном через загрузочный бункер, предназначенный для работы с вилочным погрузчиком. Готовые изделия остаются на месте производства до полного высыхания. Itodpsyf Uazsfx Abkol Производственная поверхность: 1100 x 1050 мм Высота изготавливаемых элементов: до 380 мм За дополнительную плату возможно приобретение палетоукладчика (последние две фотографии).

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CRi PC singelline, Хорошо работающий стенд для тестирования дизельных форсунок Commonrail. Оборудование оснащено новым ПК и обновлённым программным обеспечением. Поставляется с большим ассортиментом прижимных блоков, тестовых кабелей, обратных соединений и высоконапорных трубок. Itjdjxiyxvjpfx Abkjl

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 650 мм, Цвет: Серый Itsdpfx Ajzuayqsbkel Собственный вес: 2500 кг Габариты (Д x Ш x В): 400 x 170 x 165 см - Год выпуска: 1996 - Документация: Да - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 123-2001 - Количество шпинделей [шт.]: 5 - Шпиндель 1: - Тип шпинделя: Горизонтальный - Мощность двигателя [кВт]: 5,5 - Диаметр шпинделя [мм]: 120 - Скорость вращения режущей головки [об/мин]: 6000 - Макс. диаметр режущей головки [мм]: 150 - Инструмент: Да - Шпиндель 2: - Тип шпинделя: Вертикальный - Мощность двигателя [кВт]: 11 - Диаметр шпинделя [мм]: 140 - Скорость вращения режущей головки [об/мин]: 6000 - Макс. диаметр режущей головки [мм]: 160 - Инструмент: Да - Шпиндель 3: - Тип шпинделя: Вертикальный - Мощность двигателя [кВт]: 11 - Диаметр шпинделя [мм]: 120 - Скорость вращения режущей головки [об/мин]: 6000 - Макс. диаметр режущей головки [мм]: 160 - Инструмент: Да - Шпиндель 4: - Тип шпинделя: Горизонтальный - Мощность двигателя [кВт]: 11 - Диаметр шпинделя [мм]: 120 - Скорость вращения режущей головки [об/мин]: 6000 - Макс. диаметр режущей головки [мм]: 160 - Инструмент: Да - Шпиндель 5: - Тип шпинделя: Горизонтальный - Мощность двигателя [кВт]: 7,5 - Диаметр шпинделя [мм]: 140 - Скорость вращения режущей головки [об/мин]: 6000 - Макс. диаметр режущей головки [мм]: 160 - Инструмент: Да - Макс. ширина строгания [мм]: 260 - Макс. высота строгания [мм]: 120 - Длина подающего стола [мм]: 2470 - Диаметр подающих роликов [мм]: 140 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Тип инструмента: Стандартный - Привод подачи: Карданный - Система смазки: Ручная - Диаметр патрубка вытяжки [мм]: 140 - Напряжение [В]: 380 - Потребляемый ток [А]: 84 - Предохранитель [А]: 100 - Мощность [кВт]: 39,0 - Транспортные габариты: 4000 мм x 1700 мм x 1650 мм (Д x Ш x В) - Транспортный вес [кг]: 2500 кг - Транспортные упаковки [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена указана без НДС НДС/Схема налогообложения по разнице: НДС подлежит вычету для предпринимателей Возможна доставка и прием в зачет любого оборудования для промышленного применения. Йорик Дибельс

Год выпуска: 2023, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022/02, Полная производственная линия EPS / Производственное предприятие по изготовлению блоков EPS и изоляционных плит – практически новое. Продается полная, практически новая производственная система EPS – немедленная доступность в Венгрии, Европейском союзе. Мы предлагаем на продажу полную промышленную производственную систему для изготовления блоков EPS и изоляционных плит EPS. Производственная линия использовалась в очень ограниченном объеме и находится в отличном состоянии. Это возможность для устоявшегося производителя или инвестора приобрести полное производственное предприятие EPS по значительно более низкой стоимости, чем аналогичная новая система, без длительного времени поставки и ввода в эксплуатацию, связанного с новым заводом. Два варианта покупки: 1. Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку. Цена: 859 000 евро + НДС. Полная производственная система предлагается вместе с промышленной площадкой и инфраструктурой, включенной в продажу. 2. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров. Цена: 769 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственное оборудование также можно приобрести отдельно и перенести на собственное производственное предприятие покупателя. Состояние и доступность: Оборудование практически новое и использовалось в очень ограниченном объеме. Полное производственное предприятие доступно немедленно, и его можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности. Техническая документация и дополнительная информация предоставляются заинтересованным покупателям. Основные преимущества: Полная промышленная производственная система EPS. Производство блоков EPS. Производство изоляционных плит EPS. Практически новое состояние. Очень ограниченное использование. Немедленная доступность. Расположение в Венгрии, Европейский союз. Значительно более низкие инвестиции, чем в аналогичный новый завод. Отсутствие длительного времени производства. Доступно с промышленной площадкой или без нее. Техническая документация доступна. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Техническая передача и поддержка могут быть согласованы индивидуально. Возможна отдельная договоренность об оказании помощи при демонтаже, подготовке к транспортировке, установке и вводе в эксплуатацию. Сравнение инвестиций: Itsdsz Alpmspfx Abkel Оценочная стоимость замены аналогичной новой производственной системы составляет примерно 1,25–1,35 миллиона евро + НДС, в зависимости от конфигурации. Цена продажи: Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку: 859 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров: 769 000 евро + НДС. Только серьезные запросы. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, фотографии, видео и дополнительная документация могут быть предоставлены потенциальным покупателям. Производственное предприятие можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 7 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА: - Станина, шпиндельный блок и система направляющих, разработанные с использованием компьютерного проектирования и анализа (CAD/CAE), обеспечивают высокую жесткость и демпфирование вибраций. - Полная поддержка стола во всех рабочих положениях. - Ось X (перемещение стола) на 2 прецизионных цилиндрических направляющих, поддерживаемых 6 направляющими в каждой. - Ось Y с 2 прецизионными цилиндрическими направляющими. - Ось Z с закаленными и шлифованными направляющими, покрытыми материалом TURCITE-B. - Защита направляющих с помощью телескопических металлических кожухов. - Гидравтическая система компенсации веса. - Соответствие требованиям CE. ОСИ: - Преднапряженные шарико-винтовые передачи с большим шагом для обеспечения постоянной точности. - Цифровое управление и жидкостное охлаждение шарико-винтовой передачи по оси X. - Шарико-винтовые передачи с шарико-винтовыми гайками, приводимые в движение через редуктор, с централизованной смазкой и подшипниками, рассчитанными на длительный срок службы. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОНИКА + ПАРАМЕТРЫ: - Высокоскоростная ЧПУ, время обработки команды: 1 мс. - Объем оперативной памяти: 120 ГБ SSD. - Память для хранения технологических программ: 100 ГБ SSD. - Количество процессорных ядер: 4. - Операционная система ЧПУ: tenAsys. - Операционная система пользовательского интерфейса: Windows 10. - Хранение технологических программ: файловая система WINDOWS. - Общая емкость памяти (системная программа, ПЛК, параметры, память для хранения технологических программ) на одном SSD. - Новый пользовательский интерфейс (40-00005216-00w). ДИСПЛЕЙ: цветной графический ЖК-экран с сенсорным управлением. - СВЯЗЬ: USB, Ethernet, EtherCAT. - ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА: HEIDENHAIN абсолютный EnDat 2.2. - ПРОГРАММИРОВАНИЕ: ISO, myNCT. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - Ход по оси X: 2100 мм. - Ход по оси Y: 1500 мм. - Ход по оси Z: 1000 мм. - Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола: 200 ~ 1000 мм. - Расстояние между стойками: 1650 мм. - Расстояние между столом и порталом/поперечной балкой: 1710 мм. ОСИ: - Скорость быстрого перемещения по осям X / Y / Z: 20 / 20 / 15 м/мин. - Максимальная рабочая скорость: 10 м/мин. - Мощность двигателя: 4 кВт. ТОЧНОСТЬ (согласно JIS6338): - Точность позиционирования: +/- 0,01 мм (во всей рабочей зоне!). Iodezzf Ruepfx Abkstl - Точность повторного позиционирования: +/- 0,004 мм. ИНСТРУМЕНТ: - Максимальный диаметр инструмента / при наличии свободных гнезд: 125 / 215 мм. - Максимальная длина инструмента: 400 мм. - Максимальный вес инструмента: 20 кг. - Тип инструментального конуса (опционально): SK50. Аксессуары, комплектация: - Поворотная головка (ручная). - Транспортер стружки. - Сжатый воздушный пистолет. - 15 шт. патронов SK50. - Опорные ножки станка. - Руководства по эксплуатации. Станок находится в хорошем рабочем состоянии и обеспечивает высокую точность обработки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 666 h, мощность: 12 кВт (16,32 л.с.), ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ: - Ход по оси X (U) фрезерование по вертикали: 3875 мм, между упорами 3170 мм - Ход по оси Y (V) фрезерование: 1390 мм между упорами, сверление: 1201 мм - Ход по оси Z (W) фрезерование 290 мм Макс. высота (толщина) обрабатываемой детали, полезный ход: 110 мм Прочая информация – см. схему ходов по агрегатам - Макс. скорости перемещения по оси X (U): 60 м/мин по оси Y (V): 50 м/мин по оси Z (W): 20 м/мин КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА: - Рабочий стол с 6 подвижными балками с несколькими вакуумными присосками и пневматическими тисками Itjdpfjy Nb Tkox Abkol 2 пневмопорта на каждую балку для тисков, рабочий диапазон 44–78 мм 6 задних упоров 6 промежуточных упоров 3 правых боковых упора 3 левых боковых упора 4 подъемных планки (для облегчения загрузки/разгрузки) Стол разделен на 2 рабочие зоны - Вакуумный насос Becker VTLF 250 м3/ч, 5,5 кВт с воздушным фильтром - Охлаждающий агрегат Pfannenberg 1,7 кВт - Транспортер для удаления стружки - Перемещения по оси X через зубчатую рейку, по осям Y и Z — винт и втулки (высокоточные линейные направляющие с автоматической смазкой) - Агрегаты на каретке: • Фрезерно-гравировальный шпиндель 12 кВт HSD - Тип крепления инструмента: HSK 63 F - Плавная регулировка 6000–24000 об/мин - Управляется частотным преобразователем - Оборудован аспирационным кожухом по периметру - Магазин инструментов на 10 позиций + магазин на 12 позиций • Сверлильный агрегат с 11 шпинделями, 1,7 кВт - Расстояние между шпинделями 32 мм - Скорость вращения 4000 об/мин - 11 вертикальных шпинделей (8 по оси X, 3 по Y) - 2+2 горизонтальных шпинделя по X - 1+1 горизонтальных шпинделя по Y • Операторская консоль: - ПК с Windows - Сетевая карта и Ethernet-подключение - Программное обеспечение (Masterworks и руководство пользователя) - Конвертация DXF и прямое выполнение ISO, TLF, DXF - Зоны с возможностью предварительного программирования - Пульт дистанционного управления ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Общая электроподводка: 400 В, 3 фазы+N+PE, 50 Гц Номинальный ток IN: 58,6A, 46,6 KVA - Пневмопитание: 7/8 Бар - Средний расход: 100 Нл/мин - Вытяжка: Нижний патрубок Ø120 мм, верхний Ø250 мм Рекомендуемый расход 6500 м3/ч при скорости 20 м/с - Соответствует стандартам CE, зона безопасности и защитные решетки Локируемый выключатель, аварийные остановы Габариты в рабочем состоянии – см. схему Габариты для транспортировки – уточняются при подготовке оборудования Ориентировочная масса: 2400+350+350 кг Проконсультируйтесь с нами по поводу расходных материалов, принадлежностей и/или аспирационных систем. Оригинальная документация, руководство, перечень запасных частей, электрические и пневматические схемы, сервисные ключи, программы и лицензионные ключи.

Год выпуска: 2022, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы — компания Penope Oy, предоставляющая решения для промышленности в Финляндии и по всему миру. Мы официальные дилеры Biesse в Финляндии. Вакуумные блоки для станков с ЧПУ Biesse. 130x140 h75 18 шт. 125x75 h75 8 шт. 120x50 h75 10 шт. Очень хорошее состояние, были только протестированы и затем хранились на складе. Цена указана за весь комплект — 36 штук. Itsdju T D Iuopfx Abksl

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, общая ширина: 2 220 мм, общая высота: 1 900 мм, Цвет: Бежевый Собственный вес: 4200 кг Размеры (Д x Ш x В): 450 x 222 x 190 см - Год выпуска: 1998 - Документация имеется: Да - Маркировка CE: Да - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 83929 - Количество шпинделей [шт.]: 5 - Шпиндель 1: - Тип шпинделя: Нижний - Мощность двигателя [кВт]: 7,5 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгального барабана [мм]: 180 - Инструмент в комплекте: Да - Шпиндель 2: - Тип шпинделя: Правый - Мощность двигателя [кВт]: 7,5 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгального барабана [мм]: 140 - Инструмент в комплекте: Да - Шпиндель 3: - Тип шпинделя: Левый - Мощность двигателя [кВт]: 11 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгального барабана [мм]: 180 - Инструмент в комплекте: Да - Шпиндель 4: - Тип шпинделя: Горизонтальный шпиндель - Мощность двигателя [кВт]: 11 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгального барабана [мм]: 180 - Шпиндель 5: - Тип шпинделя: Горизонтальный шпиндель - Мощность двигателя [кВт]: 7,5 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгального барабана [мм]: 200 Isdpfxexr U Nue Abketl - Макс. ширина строгания [мм]: 240 - Макс. высота строгания [мм]: 220 - Длина подающего стола [мм]: 2480 - Диаметр подающих валов [мм]: 140 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 4 - Тип инструмента: Tersa - Привод подачи: Карданный привод - Диаметр патрубка для отвода стружки [мм]: 135 - Опции: Система быстрой смены инструмента - Скорость подачи: Ручная - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 107 - Предохранитель [А]: 125 - Мощность [кВт]: 49,0 - Транспортные габариты: 4500 мм x 2220 мм x 1900 мм (Д x Ш x В) - Транспортный вес [кг]: 4200 кг - Транспортная упаковка [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена указана без учета НДС НДС/Раздельное налогообложение: НДС подлежит вычету для предпринимателей Доставка и прием старого оборудования возможны в любое время для всего, что связано с промышленностью. Йорик Дибельс

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, общая длина: 495 мм, общая высота: 520 мм, общая ширина: 457 мм, строительная высота: 300 мм, строительная ширина: 240 мм, Минимальной цены нет — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Условия поставки EXW — демонтаж и погрузка осуществляются покупателем! Оборудование доступно с ноября 2026 года! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Область построения по оси X: 330 мм Область построения по оси Y: 240 мм Область построения по оси Z: 300 мм Диаметр нити: 2,85 мм Диаметр сопла: 0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм Скорость печати: < 24 мм³/с Разрешение по осям XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 мкм Разрешение слоя при использовании сопла 0,25 мм: 60–150 мкм Разрешение слоя при использовании сопла 0,4 мм: 20–200 мкм Разрешение слоя при использовании сопла 0,8 мм: 20–600 мкм Isdpszx S D Aefx Abkotl ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Технология: Fused Filament Fabrication (FFF) Печатная головка: Двухэкструзионная печатная головка с автоматической системой подъема/опускания сопла и сменными печатающими головками Поддерживаемые материалы: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Рабочая температура: 15–32 °C Относительная влажность при эксплуатации: 10–90 % без конденсации Температура хранения: 0–32 °C Поставляемое программное обеспечение: UltiMaker Cura, Cura Connect Поддерживаемые операционные системы: macOS, Windows, Linux Интеграция плагинов: SolidWorks, Siemens NX Поддерживаемые типы файлов: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Форматы для печати: G, GCODE, UFP Подключение: WLAN, LAN, USB Дисплей: 4,7 дюйма (11,9 см) цветной сенсорный экран Мониторинг: камера в режиме реального времени Уровень шума при работе: 50 дБА Температура платформы: 20–140 °C Выравнивание платформы: активное выравнивание Температура сопла: 180–280 °C Время нагрева сопла: < 2 мин Время нагрева платформы: < 4 мин (от 20 °C до 60 °C) Потребляемая мощность: 500 Вт Размеры и вес Размеры оборудования: 495 × 457 × 520 мм Размеры оборудования с трубками Боудена и держателем катушки: 495 × 585 × 780 мм Нетто-вес: 20,6 кг Вес при транспортировке: 29 кг Размеры транспортной коробки: 650 × 600 × 700 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Двухэкструзионная печатная головка Автоматическая система подъема/опускания сопла Сменные печатающие головки Нагреваемая стеклянная платформа Нагреваемая алюминиевая платформа Платформа из PEI Активное выравнивание платформы Износостойкий двухзубчатый подающий механизм NFC-сканер для идентификации материалов Цветной сенсорный экран Камера в режиме реального времени Держатель катушки с направляющей для материала Печатная головка AA 0,4 мм, 2 шт. Печатная головка BB 0,4 мм, 1 шт. Защитная крышка сопла, 3 шт. Шнур питания Инструкция по эксплуатации Маркировка CE

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, кабина, Бетоноформовочная машина BS-25 — отличное решение для предприятий, выпускающих бетонные блоки, кирпичи, тротуарную плитку и бимсы, обеспечивая высокую производительность и гибкость производства. Разработанная в соответствии с современными производственными концепциями, эта машина благодаря однослойной конструкции позволяет легко производить различные изделия, такие как тротуарная плитка, бордюры и пустотелые блоки, с использованием различных форм. Благодаря масштабируемой структуре производственного комплекса инвесторы могут быстро и экономично увеличить производственные мощности в зависимости от своих потребностей. Полностью автоматизированная система управления на базе ПЛК позволяет одному оператору управлять всем производственным процессом. Сенсорная LCD-панель управления обеспечивает наблюдение за производством в режиме реального времени, возможность печати отчётов — всё благодаря удобному интерфейсу и расширенной системе отчётности. С помощью функции дистанционного доступа система может управляться через LAN или интернет-соединение, что обеспечивает оперативное обнаружение возможных неисправностей и удалённое обновление программного обеспечения. Такая интеллектуальная автоматизация гарантирует стабильное качество и максимальный выпуск продукции на каждой смене. Itsdpfxexpi T As Abkol BS-25 — Технические характеристики машины для производства бетонных блоков Производительность: 110–120 поддонов/час Размер поддона: 1200 x 980 x 230 мм Управление: ПЛК (Schneider) Вместимость бункера: 1,5 м³ Вместимость гидравлического масла: 500 литров Верхняя вибрация: 3 кВт x 2 Нижняя вибрация: 4 кВт x 4 Общая потребляемая мощность: 150 кВт Общая мощность вибрации: 30 000 Производительность за 8 часов: 10 000 бетонных блоков / 25 000 элементов мощения Преимущества выбора машины BS-25 Компания CONSTMACH выделяется в производстве оборудования для изготовления бетонных блоков, кирпича и тротуарной плитки благодаря своей надёжности, инженерному качеству и развитой сервисной поддержке. Модель BS-25 снижает производственные издержки и увеличивает производительность за счёт энергоэффективной конструкции, долговечных комплектующих и интеллектуальной системы управления. Каждая машина поставляется после прохождения проверки качества и может быть индивидуализирована под требования заказчика. Для инвесторов, которым важны долговечность, минимальные требования к обслуживанию и высокие показатели производства, BS-25 — это символ долгосрочной прибыльности и надёжности. О компании Constmach Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент продукции. В портфеле компании: линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, машины для мойки песка, установки для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и ориентированности на клиента, Constmach укрепил репутацию надёжного бренда как на внутреннем, так и на мировом рынке. Продукция компании продолжает оставаться выбором профессионалов отрасли благодаря своей износостойкости, эффективности и долговечности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, кабина, Бетоноформовочная машина BS-25 — отличное решение для предприятий, выпускающих бетонные блоки, кирпичи, тротуарную плитку и бимсы, обеспечивая высокую производительность и гибкость производства. Разработанная в соответствии с современными производственными концепциями, эта машина благодаря однослойной конструкции позволяет легко производить различные изделия, такие как тротуарная плитка, бордюры и пустотелые блоки, с использованием различных форм. Благодаря масштабируемой структуре производственного комплекса инвесторы могут быстро и экономично увеличить производственные мощности в зависимости от своих потребностей. Полностью автоматизированная система управления на базе ПЛК позволяет одному оператору управлять всем производственным процессом. Сенсорная LCD-панель управления обеспечивает наблюдение за производством в режиме реального времени, возможность печати отчётов — всё благодаря удобному интерфейсу и расширенной системе отчётности. С помощью функции дистанционного доступа система может управляться через LAN или интернет-соединение, что обеспечивает оперативное обнаружение возможных неисправностей и удалённое обновление программного обеспечения. Такая интеллектуальная автоматизация гарантирует стабильное качество и максимальный выпуск продукции на каждой смене. BS-25 — Технические характеристики машины для производства бетонных блоков Производительность: 110–120 поддонов/час Размер поддона: 1200 x 980 x 230 мм Управление: ПЛК (Schneider) Вместимость бункера: 1,5 м³ Вместимость гидравлического масла: 500 литров Верхняя вибрация: 3 кВт x 2 Нижняя вибрация: 4 кВт x 4 Общая потребляемая мощность: 150 кВт Общая мощность вибрации: 30 000 Производительность за 8 часов: 10 000 бетонных блоков / 25 000 элементов мощения Преимущества выбора машины BS-25 Компания CONSTMACH выделяется в производстве оборудования для изготовления бетонных блоков, кирпича и тротуарной плитки благодаря своей надёжности, инженерному качеству и развитой сервисной поддержке. Модель BS-25 снижает производственные издержки и увеличивает производительность за счёт энергоэффективной конструкции, долговечных комплектующих и интеллектуальной системы управления. Каждая машина поставляется после прохождения проверки качества и может быть индивидуализирована под требования заказчика. Для инвесторов, которым важны долговечность, минимальные требования к обслуживанию и высокие показатели производства, BS-25 — это символ долгосрочной прибыльности и надёжности. Ijdpfx Abexp Uurskstl О компании Constmach Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент продукции. В портфеле компании: линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, машины для мойки песка, установки для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и ориентированности на клиента, Constmach укрепил репутацию надёжного бренда как на внутреннем, так и на мировом рынке. Продукция компании продолжает оставаться выбором профессионалов отрасли благодаря своей износостойкости, эффективности и долговечности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 4 240 h, Функциональность: полностью работоспособен, Конусная дробилка HCU 7/160 после капитального ремонта – Готова к немедленной эксплуатации Предлагаем к продаже полностью восстановленную конусную дробилку HCU 7/160 после капитального ремонта и замены всех внутренних изнашиваемых деталей на новые. Машина находится в отличном техническом состоянии и готова к немедленной эксплуатации. Цена: 89 900 EUR – комплектная дробильная установка + 16 890 EUR – новая горячеоцинкованная несущая стальная конструкция с лестницами, площадками и платформой оператора Комплект поставки 01 – Комплектная дробильная установка с конусной дробилкой HCU 7/35-160 Включает: Гидравлическая конусная дробилка HCU 7/35-160 Маслостанция для регулировки разгрузочной щели и смазки подшипников Общая рама дробилки и привода Загрузочный бункер 4 шт. резиновых пружин (сайлентблоков) Isdpfx Aboy Nxnrsketl Система избыточного давления для защиты от пыли дробилки и маслобака (фильтр + вентилятор) Привод 90 кВт, 400 В, 50 Гц Автоматическая система управления с визуализацией Автоматическая консистентная смазка Силовой шкаф управления, пуск звезда/треугольник Ремонт и техническое состояние Полный капитальный ремонт машины Новые внутренние изнашиваемые детали Восстановленный электрический шкаф управления Готова к немедленной эксплуатации Надёжная конструкция для карьеров, переработки и горнодобывающей промышленности Опция – Новая стальная конструкция Доступна абсолютно новая: Горячеоцинкованная несущая конструкция Лестницы Сервисные площадки Платформа оператора Цена конструкции: 16 890 EUR Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или коммерческого предложения.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 980223, общий вес: 1 100 кг, максимальная скорость шпинделя: 17 000 об/мин, количество шпинделей: 8, диаметр шпинделя: 16 мм, расстояние между шпинделями: 50 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество шпинделей: 8 шт. Диаметр шпинделя: 16 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 17 000 об/мин Расстояние между шпинделями: 50 мм Ijdpfszzbdwox Abkjtl Длина стола: 245 мм Ширина стола: 735 мм Количество зажимов для заготовок: 2 шт. Опора/направляющая для заготовок: стол ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Напряжение: 415 В Предохранитель: 16 А Мощность: 7,5 кВт Размеры и вес Размеры (Д × Ш × В): 1700 × 1100 × 1150 мм Транспортный вес: 1100 кг Количество транспортных упаковок: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Сверла в комплекте Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 675002, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 1 100 мм, ход по оси Z: 500 мм, собственный вес: 13 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 650 мм Ход по оси Y: 1100 мм Ход по оси Z: 500 мм Поворот по оси C: 360° Количество мест в магазине инструментов: 32 шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 3500 x 1800 x 2800 мм Itjdpezxckmofx Abkel Собственный вес: 13 000 кг Транспортные комплекты: 3 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Документация Маркировка CE

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 1017, Б/у линия для производства блоков из бетона (и керамзита). Itsdpfxjuc Tzve Abksl Линия использовалась для производства бетонных блоков с использованием керамзита. С 2023-08 года линия больше не эксплуатируется, законсервирована. Линия по производству блоков в порядке: - 2 шт. малых силосов (с вибро, с пневмозаслонками). - Конвейер подачи сырья в весовой бункер. - Весовой бункер. - Конвейер подачи сырья из весового бункера в смеситель. - Смеситель FK Machinery (Польша, 2022 г., емкость ковша 1200 л, мощность двигателя 18,5 кВт). - Конвейер для подачи смеси из смесителя в вибропресс SIGMA 1000. - Вибропресс SIGMA 1000: Знак типа: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 с автоматическим управлением TELEMECANIQUE. Производитель: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Франция Серийный номер/год выпуска/год реконструкции - 1017/1989/2009 Площадь на доске (палитре): 1130 мм x 550 мм (в длину x в ширину) Высота изделий - не более 250 мм - Производственная полка. - С производственной полки продукция транспортируется автозагрузчиком к механизму, где где продукция автоматически перегружается с производственных досок на паллеты. Продукция доски автоматически возвращаются на вибропресс. - Плата управления с программатором. - Электрический щит. Пресс-форма 2022 года выпуска 200 x 185 x 490, с которой мы работаем последний год. Есть много других использованных пресс-форм. Имеется около 500 штук производственных плит. Нет компрессора для сжатого воздуха. Мы можем предоставить услуги по разборке, сборке и запуску оборудования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: 2804221, Функциональность: полностью работоспособен, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, объёмный поток: 18 000 м³/ч, всасывающая способность: 18 000 м³/ч, площадь фильтрации: 60,6 м², тип привода: электрический, Устройство (ФИЛЬТР EK-24) предназначено для отвода и фильтрации опилок, пыли и загрязнений, возникающих при обработке древесины и древесных материалов. Оборудование произведено польской компанией Euro-Komplex, специализирующейся на проектировании, производстве и монтаже комплексных систем аспирации, используемых во многих отраслях промышленности, особенно на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях. Фильтр обеспечивает эффективное удаление загрязнений одновременно от нескольких машин, например: циркулярные и форматные пилы, панельные пилы, четырехсторонние рейсмусы, кромкооблицовочные станки, станки с ЧПУ, фрезерные плоттеры или шлифовальные машины. Технические характеристики: • Производительность: 18 000 м³/ч • Фильтрующая поверхность: 60,6 м² • Количество фильтров: 48 шт. / 2000 мм / 200 мм • Электровибратор: 0,09 кВт x 2 • Электрошкаф с преобразователем частоты (инвертором) • Вентилятор WTK • Ротационный шлюз (целлюлозная шлюза) • Сухой пожарный стояк Прочная и солидная конструкция фильтра изготовлена из оцинкованной горячим способом или порошково окрашенной стали толщиной 2 мм, а входной туннель и усиления — из стали 3 мм. Элементы конструкции соединяются болтами 8.8 с тефлоновыми вставками. Важно отметить, что установленная в ситовой корзине вставка цельная и гладкая, без сварных швов, что облегчает прохождение воздуха с отходами без их оседания на стенках корзины. EK-24 оснащен электровибратором мощностью 0,09 кВт в системе ATEX, используемым для очистки фильтрующих мешков, изготовленных из антистатического и водоотталкивающего материала плотностью 350 г/м² и воздушной проницаемостью 240 л/дм²/мин. Система очистки полностью автоматизирована и работает в подобранных временных циклах, соответствующих очищаемому сырью. Благодаря применению воздушного возвратного шлюза (клапан лето/зима), зимой очищенный и отфильтрованный воздух возвращается в производственный цех, что способствует поддержанию нужной температуры и дает ощутимую экономическую выгоду. Используемые в EK-24 вентиляторы WTK оснащены самоочищающимися рабочими колесами и усиленной конструкцией, что гарантирует стабильную работу на протяжении длительного времени. Электроуправление осуществляется с помощью центрального пульта с предохранителями и системой временного управления электровибратором и двигателем вентилятора. Ijdpfxozba E Is Abkjtl Управляющий шкаф оснащен инвертором, позволяющим регулировать скорость вращения двигателя вентилятора и обеспечивающим высокоточную настройку. Ротационный шлюз предназначен для разделения зоны фильтра и внешней зоны. Он блокирует поток воздуха, пропуская только опилки, в результате чего они свободно высыпаются в мешок без воздушного потока. Шлюз оснащен системой амортизации ударов ротора при попадании крупных твердых предметов в устройство. Оснащено сухим пожарным стояком, установленным на фильтре, предназначенным для быстрой подачи воды или огнетушащего средства в закрытую камеру фильтра через внутренние распылители. Установка оборудована пожарным соединением, необходимым для подключения пожарного оборудования или шланга непосредственно от гидранта. Также фильтр оснащен устройством разгрузки взрыва, снижающим давление при взрыве. Это устройство предназначено для снижения давления развивающегося внутри защищаемого устройства (бункеры, силосы, сепараторы, фильтры, сортировщики и др.), где существует риск взрыва. Выбрасывая взрыв наружу, давление снижается до уровня ниже допустимой прочности защищаемого оборудования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7382 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Каретка для шипования: - Электрический привод подачи с плавной регулировкой скорости - Наклоняемая каретка - Двигатель подачи 0,46 кВт - Размер стола (длина/ширина) 700x450 мм с удлинением до 1150 мм - Поперечная линейка на каретке – длина реза на выдвижной телескопической линейке 1860 мм - Поворотный упор в линейке - 2 пневматических прижима Пила для резки в длину: - Максимальный диаметр диска 380 мм - Максимальная высота реза 110 мм - Диск регулируется вверх/вниз, вперёд/назад и под углом - Защитный кожух для диска - Двигатель пилы 2,2 кВт Шипующий шпиндель: - Пневматический ход шпинделя - Регулировка шпинделя вверх/вниз и ход при помощи рукояток - Максимальный диаметр инструмента 320 мм - Диаметр шпинделя 40 мм - Рабочая высота шпинделя 220 мм - Блокировка шпинделя - Двигатель 7,5 кВт Профилирующий шпиндель: - Пневматический ход шпинделя - Регулировка шпинделя вверх/вниз и ход при помощи рукояток - Максимальный диаметр инструмента 200 мм - Рабочая высота шпинделя 220 мм - Диаметр шпинделя 54 мм - Блокировка шпинделя - Выдвижная опора из стола - Двигатель 7,5 кВт Пила для вырезания штапика: - Максимальный диаметр диска 200 мм - Диаметр посадочного отверстия диска 30 мм - Диск регулируется вперёд/назад, вверх/вниз - Защитный кожух для диска - Двигатель 2,2 кВт Подача: - Количество роликов 8 шт. - Двигатель около 0,55 кВт - Размер ролика 110x50 мм - 8 скоростей подачи: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 30 м/мин - Диаметр патрубков для отсоса: 60 мм, 2x130 мм, 110 мм, 100 мм - Рабочее давление 6-8 бар - Габариты (Д/Ш/В) 3600x2100x1600 мм, вес около 2500 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – для производства окон – пневматический ход шпинделя – каретка с электрическим приводом подачи – пила для резки в длину – шипующий шпиндель Itjdpfx Aozr Nb Ssbkel – неокрашенный, бывший в употреблении станок, в очень хорошем состоянии НЕТТО-цена: 27 900 PLN НЕТТО-цена: 6 640 EUR (по курсу 4,2 PLN/EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 10 000 кг, общая длина: 2 745 мм, общая ширина: 2 360 мм, общая высота: 2 700 мм, тип охлаждения: воздух, BBC BROWN BOVERI (в настоящее время ABB) – печь для разливки металла, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - объем ковша: 4,4 т - печь с возможностью наклона - индуктор: 120 кВт - напряжение индуктора: 380/425 В - 2 режима работы: предварительный нагрев, основной режим нагрева - производительность при розливе: 1–20 кг/с - габаритные размеры:  высота: примерно 2700 мм  длина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вес: примерно 10 000 кг - печь оснащена запорным устройством для донного розлива - средний срок службы индуктора: 12 недель - средний срок службы запорного устройства для донного розлива: 1 неделя - средний срок службы ковша: 4–6 месяцев - печь оснащена дополнительным устройством, используемым для модификации жидкого металла ферросилицием КОНСТРУКЦИЯ Печь для разливки металла состоит из четырех основных групп: - Первая группа – продольное перемещение (орбитальный двигатель) - Вторая группа – поперечное перемещение, включая запорное устройство для донного розлива - Третья группа – индуктор мощностью 120 кВт, напряжением 380 В, частотой 50 Гц, основная задача которого – нагрев жидкого металла. В процессе работы индуктор постоянно охлаждается воздухом. - Четвертая группа – щит управления с встроенным трансформатором, контакторами и пультом управления. ПРОЦЕСС РОЗЛИВА Процесс разливки происходит следующим образом: DISAMATIC 2032 A подает формы на конвейере в нужное положение. Правильное положение означает, что открытая литейная воронка в форме расположена таким образом, чтобы она совпадала с запорным устройством для донного розлива, расположенным на дне ковша. Если достигнуто нужное положение, оператор вручную (с помощью рычага) поднимает запорное устройство для донного розлива, чтобы заполнить форму, пока жидкий металл не станет виден в сливном отверстии. Скорость разливки в формы можно регулировать в зависимости от диаметра керамического блока и ориентации запорного устройства для донного розлива относительно керамического блока. КЕРАМИКА Производитель, BBC, предполагает использование двухслойной огнеупорной футеровки, где один слой является постоянным, а второй – сменным. Постоянная футеровка состоит из теплоизоляционного слоя, который представляет собой легкий камень, подвергшийся обжигу, и слоя силлиманита. Сменный слой состоит из материала на основе корунда, то есть бетона с высоким содержанием глины (94%). Обе части соединены друг с другом с помощью специального цемента. Iodszfyu Aepfx Abketl В зависимости от необходимости футеровка ковша изготавливается из Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материал, используемый для изготовления запорного устройства для донного розлива, представляет собой шамот с различным содержанием глины. Индуктор крепится к печи для разливки с помощью винтов и уплотнительного состава с подходящей пластичностью и теплостойкостью. Вся конструкция состоит из трех гильз штока запорного устройства, донного блока и керамического блока, где донный блок и гильзы штока запорного устройства соединены вместе. Запорное устройство для донного розлива устанавливается на штангу с резьбой. Запорное устройство для донного розлива постоянно охлаждается воздухом. Рекомендуемое давление воздуха 6 атм. СРОК СЛУЖБЫ КЕРАМИКИ 1. ковш: примерно 4–6 месяцев 2. индуктор: примерно 12 недель Срок службы керамики зависит от многих факторов. Наиболее важными являются: частота производства, температура разливки, чистота жидкого металла, тип сплава. Срок службы верхней и вращающейся крышек значительно больше, поскольку указанные детали не имеют прямого контакта с

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Автоматическая машина Dayuan L1000/2-A для формирования картонных коробок (2021 г.) с системой управления Dayuan. Максимальная производительность – 180 коробок в минуту. Требования к сырью: картон плотностью 200–600 г/м², гофрированный картон; толщина не более 1,5 мм. Серийный номер: L1000A059. Обратите внимание: наивысшая цена должна быть утверждена поставщиком. Ijdpjzwn D Nofx Abkjtl Местонахождение: данная партия находится в Бирмингеме, Великобритания. В случае успешной покупки данной партии к вашей счет-фактуре автоматически будет добавлена сумма в размере 250 фунтов стерлингов за демонтаж и погрузку на подходящий транспорт. Стоимость упаковки и фиксации груза несет покупатель.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 70 мм, общий вес: 600 кг, усилие зажима: 80 кН, общая ширина: 2 800 мм, общая длина: 4 000 мм, общая высота: 2 260 мм, Основные характеристики: 1. Компьютерная система управления (ПЛК) – японская ПЛК Mitsubishi 2. Электрический шкаф – все электрические компоненты закупаются у всемирно известных брендов, что гарантирует качество и стабильность. 3. Сенсорный экран – компьютерная система управления Inovance 4. Усовершенствованный гидравлический цилиндр из Германии 5. Линейная направляющая 6. ABB Inverter из Швейцарии и Rexroth из Германии Itedpfxev Iflpj Abkjl 7. Оцинкованные стальные трубы большого диаметра 8. Электрическая подъемная платформа 9. Керамический нагреватель 10. Гидравлическая система и клапанные соединения – от Yuken Industry Технические характеристики: • Подходящий материал: ПЭ, ПП и другие • Максимальный объем: 6 л • Производительность: 170-260 шт/час • Размеры: 4,0 × 2,26 × 2,8 м • Вес: 6 тонн Система пластификации: • Редуктор: твердая отделка, высокая прочность, низкий уровень шума • Винт: Ø 70 мм, отношение L/D 24, 38CrMoALA, доступна система охлаждения • Производительность пластификации: 100 кг/ч (HDPE) • Зоны нагрева: 3-4 алюминиевых нагревателя, автоматический нагрев • Мощность нагрева: 12 кВт/ч • Двигатель экструдера: трехфазный асинхронный двигатель (380 В, 50 Гц) • Охлаждающий вентилятор: 4 зоны, автоматическое охлаждение Система экструзии: • Материал: высококачественная легированная сталь, центральная подача • Количество головок: 1 • Максимальный диаметр входного отверстия матрицы: Ø 160 мм • Зоны нагрева: 4, цикл нагрева из нержавеющей стали • Мощность нагрева: 5-7 кВт Система зажима: • Характеристики: Высокая прочность, жесткость, центральная фиксация формы, стабильное открытие и закрытие формы • Усилие зажима: 80 кН • Регулировка расстояния шаблона: 170-520 мм • Максимальный размер формы: 380 × 420 мм Электрическая система: • Автоматический мониторинг, оповещения о неисправностях, автоматический подсчет, вспомогательные функции • Интерфейс управления: сенсорный экран с системой самодиагностики и сигнализации • Контроль температуры: модуль автоматического контроля температуры • Управление движением: Inovance (китайская/английская версия) Гидравлическая система: • Характеристики: многофункциональный интегрированный гидравлический блок, пропорциональное управление, высокая эффективность • Двигатель масляного насоса: трехфазный асинхронный двигатель (380 В/220 В, 50/60 Гц) • Масляный насос: импортный двойной насос • Клапаны: Импортные клапаны и соединения масляного насоса • Нефтепроводы: двухслойные износостойкие • Давление в системе: 60 кг/см² • Система охлаждения: отдельный цикл водяного охлаждения, масляный радиатор Пневматическая система: • Бренд: Тайваньская пневматическая система AIRTAC • Давление воздуха: 0,6 МПа • Производительность по воздуху: 0,8 м³/мин • Электромагнитный клапан: Тайвань AIRTAC Основные компоненты: Электронные детали: • Система управления ПЛК: MITSUBISHI из Японии • Сенсорный экран: ИННОВАЦИЯ • Регулятор температуры: HUICHUAN • Вспомогательное реле: OMRON • Контактор: Schneider из Франции • Электродвигатель: трехфазный 380 В • Источник питания: TAIWAN MEANWELL • Преобразователь: ABB из ШВЕЙЦАРИИ Гидравлические детали: • Масляный насос: ТАЙВАНЬ ХАЙ-ТЕХНОЛОГИИ • Клапан: YUKEN • Масляный насос и соединение: YUKEN • Герметичная часть: ГАЛЛИТ Система управления воздухом: • Цилиндр: AIRTAC • Воздушный клапан: AIRTAC Эта литьевая машина для выдувного формования была приобретена напрямую на заводе в Китае для конкретного проекта, который так и не был завершен. Машина использовалась всего один месяц. Местополож

Состояние: хорошее состояние (б/у), ПРЕДЛОЖЕНИЕ 21469 Технические данные: - Ширина зажимной поверхности прибл. 850 мм каждая - Высота зажимной поверхности ок. 700 мм - Глубина зажимного блока 300 мм - Общая высота с зажимной лапой 750 мм - Размеры зажимной лапы 850 x 450 мм - Зажимные отверстия M16 - Расстояние между зажимными отверстиями 40 мм - Количество зажимных отверстий на сторону 336 шт. - Общее количество зажимных отверстий 772 шт. Ijdshg Tpzspfx Abkotl - Внутренние размеры зажимного блока 380 x 220 мм каждый - Толщина стенок зажимных поверхностей ок. 40 мм - Трехкулачковый патрон с боковым креплением 300 мм - гидравлические машинные тиски с боковым креплением RÖHM - ширина челюсти 200 мм - вес прибл. 700 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 18285, Алюминиевый зажимной стол - Зажимной блок Номер предложения: 18285 Марка: ххххх Тип: хххх Машина №: 18285 Год постройки: xxxx Технические данные: - Поверхность доски в хорошем состоянии - Длина около 1540 мм - Ширина около 1540 мм - Высота прибл. 410 мм - Толщина панели 20 мм Isdpfsfhv I Aox Abkstl - 6 шт. прикручиваемые планки 50 x 20 мм - различные сверла частично с резьбой - Промежуточные полотна между верхней плитой и нижней опорной поверхностью - 4 Буксировочные проушины - Вес около 180 кг