Bliss Press Line To Manufacture Can Ends купить подержанный (72 310)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пресс-линия для производства крышек для консервных банок (верхних и/или нижних) В составе: - Двухпозиционный пресс Bliss 1831 - Двойная закаточная машина Bliss - Линия нанесения компаунда IMC / Grace - Сушильная печь Cgedpfjx Ezuyox Ac Uew - Производительность: до 600 крышек в минуту

Состояние: б/у, Линия по производству консервных банок 410 Размер банки: диаметр 99 мм Производительность: 230 банок/минуту Подъемник для пустых поддонов без бренда, грузоподъемность 3000 кг. Продольно-резательная машина с считывателем штрих-кодов Accu-sort Система транспортировки и укладки материалов Сварочный аппарат для сборки банок Термотуннель для сушки лака Стенд для испытания банок водой под давлением, на 6 позиций Система тестирования герметичности банок Машина для завальцовки с подъемником 50 кг, сопутствующее управление и транспортеры Csdpfx Acey Uycbe Uegw Обратите внимание: данный лот 30466-434 предлагается к продаже как полноценная производственная линия. Ее составляющие также одновременно выставлены отдельными лотами 30466-435 – 30466-442. Участники торгов могут делать ставки как за всю линию, так и за отдельные лоты. Продажа возможна только после одобрения продавца. Вероятнее всего, продавец утвердит высочайшую суммарную ставку за всю линию или за совокупность отдельных лотов. Победившие участники будут уведомлены в течение 2 рабочих дней.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 1 026 000 км, мощность: 426,59 кВт (580,00 л.с.), первая регистрация: 01/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, Год выпуска: 2015,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Lubeca LW792 наполнитель и LW303 шовчик Диапазон диаметров: 50 - 160 мм Диапазон высоты: 65 - 300 мм Производительность: до 70 к.п.м. Инструментальная оснастка: 160 x 90 мм Codpfx Acstqmwgo Usgw Наполнитель банок Lubeca LW792 Lubeca LW303 зашиватель банок

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Линия продольной резки FIMI 1250×0,12-0,8мм х16т с двумя упаковочными станциями (A3793) - это линия обработки рулонного металла для резки металла на листы необходимых размеров. Такая машина может стать хорошим решением для предприятий по переработке рулонного металла. Производитель : FIMI - Италия Год выпуска : 1982 Реконструкция : 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) Маркировка Ce : 2019 Материал перед обработкой : Максимальная ширина рулона 1250 x 0.12 Г- 0.80 мм. Грузоподъемность разматывателя : 16 тонн. Размеры листов: мин. 300 x 500 мм. - Макс 1250 х 2000 мм. Рабочая скорость 0-120 м/мин. СПИСОК МАШИН, ВХОДЯЩИХ В СОСТАВ ЛИНИИ ➢ РАМПА ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ НА 2 РУЛОНА ➢ ПОДЪЕМНИК РУЛОНОВ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЕ ➢ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ С СЕКТОРАМИ ДИАМ. 400 И ДИАМ. 508 ММ. ➢ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСЫ НА ВЫРАВНИВАТЕЛЬ ➢ 6HI-ВЫРАВНИВАТЕЛЬ СО СМЕННЫМИ СКАМЬЯМИ ДЛЯ РУЛОНОВ - 1 СКАМЬЯ ДЛЯ ТОЛЩИНЫ 0,12 ÷ 0,50 ММ. - 1 СКАМЬЯ ДЛЯ ТОЛЩИНЫ 0,50 ÷ 0,80 ➢ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ МЕЖДУ ВЫРАВНИВАТЕЛЕМ И ПРИЖИМНЫМ ВАЛИКОМ ➢ ПИНЧ-РОЛЛ ➢ СПУСКНОЙ ВАЛИК В ПРИЯМКЕ ➢ ПОДЪЕМНАЯ ДОРОЖКА ИЗ ПЕТЛЕВОЙ ЯМЫ ➢ ПИНЧ-РОЛЛ С МОТОРИЗОВАННЫМИ РОЛИКАМИ ➢ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ ➢ ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ С ЭЛЕКТРОННОЙ КЛАВИАТУРОЙ ➢ ВРАЩАЮЩИЕСЯ НОЖНИЦЫ ➢ ПОВОРОТНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРЕЗКОВ И ЧАСТЕЙ ДЕФЕКТНОЙ ПОЛОСЫ ➢ ЯЩИК ДЛЯ СБОРА ОБРЕЗКОВ И ДЕФЕКТНЫХ ЧАСТЕЙ ПОЛОС ➢ ПОВОРОТНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОПАДАНИЯ ОБРЕЗКОВ И ЧАСТЕЙ ДЕФЕКТНОЙ ПОЛОСЫ В ПЕРВЫЙ И ВТОРОЙ ПРИЕМНЫЕ ЯЩИКИ И ШТАБЕЛИРОВАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ➢ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ РОЛИК И СЕКЦИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛИСТОВ В ТРЕТИЙ КОРОБ. ➢ 3 РАЗГРУЗОЧНЫХ ЧЕЛНОКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПАЧЕК К ВАЛУ ➢ 1 ЭВАКУАЦИОННЫЙ ВАЛ ДЛЯ УПАКОВКИ ➢ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВСЕЙ ЛИНИИ ➢ ВВОДНЫЙ ШТРИПСОВЫЙ ПУЛЬТ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ НА ВХОДЕ В ЛИНИЮ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ➢ ГЛАВНАЯ КАФЕДРА ДЛЯ ВСЕХ ОПЕРАЦИЙ ЛИНИИ Cgedjttlfkjpfx Ac Uow ➢ ОПЕРАЦИОННАЯ КАФЕДРА, РАСПОЛОЖЕННАЯ НА ВЫХОДЕ ИЗ ЛИНИИ ➢ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ, СОДЕРЖАЩИЙ ВСЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ/ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ПЛК ➢ ФОТОЭЛЕМЕНТЫ И БАРЬЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ/ЗАЩИТЫ.

Состояние: б/у, Линейка Pro-Eco с кассетным типом точного нивелира 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Производитель: Pro-Eco Отличные условия ХАРАКТЕРИСТИКИ: МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА 60" МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА 187" ПРОИЗВОДИТЕЛЬ - PRO-ECO ГОД - 1985, ПЕРЕУСТАНОВЛЕН В 2002 диапазон ширины - от 8" до 60" диапазон толщины - от .024" до .187" ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ - 50,000# (25 ТОНН) наружный диаметр катушки - от 36" до 72" ID рулона - от 19" до 24" ДЛИНА ЛИСТА - от 24" до 168" ШИРИНА ЛИСТА - от 8" до 62" ВЫСОТА УПАКОВКИ - 30" (ВКЛЮЧАЯ ПОДСТИЛКУ) ВЕС УПАКОВКИ - 20,000# НАПРАВЛЕНИЕ ЛИНИИ - ПРАВО-ЛЕВО СКОРОСТЬ ЛИНИИ - от 50 до 300 FPM (ПЕРЕМЕННАЯ) ТИП УРОВНЯ - МЕХАНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ С ДВУМЯ КАССЕТАМИ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ: ЧЕТЫРЕХШТАНГОВЫЙ ВХОДНОЙ ТУРНИКЕТ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ НА УРОВНЕ ПОЛА КАНТИЛЕВЕРНЫЙ МАНДРЕЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДАЕМЫМ КРАНОМ ПОВОРОТНЫЙ И ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ НОЖ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ КОЖУРЫ ВХОДНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ВАЛИКИ БОКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ РОЛИКОВОГО ТИПА ВХОДНЫЕ НОЖНИЦЫ БОКОВОЙ ТРИММЕР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕРВОПРИВОД (В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ НЕ РАБОТАЕТ) РАМА МЕХАНИЧЕСКОГО ВЫРАВНИВАТЕЛЯ С ДВИГАТЕЛЕМ МОЩНОСТЬЮ 200 Л.С. КАССЕТА №1 - 19 РУЛОНОВ, ДИАМЕТР 2,50", 5 ВЫСОКИХ, 7 РЕЗЕРВНЫХ РЕЙСОВ КАССЕТА №2 - 19 РУЛОНОВ, ДИАМЕТР 1,75", 5 HI, 7 РЕЗЕРВНЫХ ПОЛЕТОВ СТОЛ ДЛЯ ИНСПЕКЦИИ И ПЕРЕВОЗКИ СТРИПОВ с немаркирующими рулонами КВАДРАТНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ЛОПИНГОВОЙ ЯМЫ с немаркирующими валиками СТОЛ ДЛЯ КВАДРАТНОЙ РЕЗКИ ПОЛОС РОЛИКОВОГО ТИПА ПРЕЦИЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ РУЛОНОВ С ДВИГАТЕЛЕМ 55 Л.С. ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ С ДВИГАТЕЛЕМ 40 Л.С. КОНВЕЙЕР ДЛЯ ИНСПЕКЦИИ БЛАНКА/НЕ МАРКИРУЮЩАЯ ЛЕНТА Cgodpfx Aethg Dijc Uow КОНВЕЙЕР ДЛЯ ОТДЕЛЬНЫХ ПОЯСОВ С НЕИЗМЕНЯЮЩИМСЯ ПОЯСОМ И КАРТОЧКОЙ ДЛЯ ОТХОДОВ 14-ФУТОВЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СТАКЕР С КВАДРАТНЫМИ РУКАВАМИ И КОНЕЧНЫМ СТОПОРОМ 14-футовый подъемный конвейер для штабелеров с роликами для разгрузки концов 14-ФУТОВЫЙ КОНВЕЙЕР СТАКЕРА С КОНЕЧНЫМИ ОТДЕЛЬНЫМИ РОЛИКАМИ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРОМ Обновленные системы управления кондиционерами с ПЛК ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) ОБНОВЛЕННЫЕ КОНТРОЛЛЕРЫ ДВИГАТЕЛЯ/ SIEMENS "SIMOREG" CONTROLLERS (2006) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ ЗАМКНУТАЯ СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Состояние: б/у, пробег: 63 км, мощность: 81 кВт (110,13 л.с.), первая регистрация: 01/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 2 825 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Линия продольной резки Bronx 2050x8mm x35t (A3781) для поперечной резки рулонного металла на листы необходимых размеров с различной длиной и шириной. Диапазон толщины: 2 - 8 мм Вместимость рулона: 35 т Наружный диаметр рулона: 2100 мм ID рулона: 508 мм, 610 мм, 762 мм Ширина полосы: 2000 мм - 600 мм Длина листа: 8000 мм - 600 мм Вес упаковки: 10 т Максимальная скорость линии: 60 м/мин Отрезы в минуту: 35 Линия в комплекте с Рампа для хранения 4 рулонов Csdpfx Ajq Ulh Hsc Uogw Машина для загрузки рулонов Разматыватель с двойным стержнем Скользящее основание Гидравлическое расширение Тяговый тормоз Контроль натяжения Рулон для зачистки / удержания 3 рулона Разделитель рулонов Стол для подачи материала Выравниватель с 7 рулонами и отбойником рулонов (всего 9 рулонов) Входные силовые валы 3 верхних и нижних резервных рулона Въездные и выездные прижимные валы Маркировочное устройство Измерительный вал Рулоны с прищепками Летающие ножницы Bronx Ускоритель штампа переменного тока Маховик, пневматическое сцепление и тормоз Реечный и шестеренчатый ускоритель 35 резов в минуту Конвейер отбраковки Двухленточный калибровочный стол Штабелер Боковой квадрат Подъемные штабелирующие столы Фотоэлементы Капельный тип Моторизованный концевой упор Моторизованный выкатной конвейер Модернизированные двигатели переменного тока Модернизированные технологии управления Цифровые приводы Полная линия

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении линия по производству банок для сухого молока диаметром 153 мм. По желанию заказчика возможна установка банок других размеров или установка на банки для пищевых продуктов диаметром 153 мм. - Дуплексная бобинорезка Krupp Sdvt - Сварочный аппарат Soudronic SBW150 - Бесплатный наружный лак - Газовая печь для отверждения прецизионных инструментов - Флэнжер Blema KEBS 160 - Кромкогибочная машина Klinghammer SIA 180 Csdpfxevy Txze Ac Usgw - закаточная машина Angelus 50p

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении линия по производству банок диаметром 73 мм или 99 мм. Доступны несколько составов машин. Состоит из: Cgodpsvy Tyxsfx Ac Uow - Дуплексная бобинорезка Krupp Sdvt - Сварочный аппарат Soudronic FBB400 - Внутренняя система порошковой окраски Soudronic - Внешняя лакокрасочная система - Бесплатная печь для полимеризации - Metalbox 65d спин-флэнжер - Фасонная машина FMI A304 - Закаточная машина FMC 652

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 Cgedpfx Acoyxr Ane Usw - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта компактная автоматизированная линия для розлива в банки изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в жестяных банках и включает депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в пленку или термоусадочную упаковку. В основе комплекса лежит система розлива KHS Innofill Can C в сочетании с укупорочной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными конвейерами для банок и размещена в компактной компоновке производственной линии. Технические данные - Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: автоматическая линия розлива в банки - Производительность: 15 000/ч - Количество наполнительных клапанов: 21 - Количество укупорочных головок: 3 - Тип упаковки: стандартные банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Вид упаковки: навал банки в лотках по 12 и 24 шт., а также в картонные коробки WA - Год выпуска: 2018 - Наработка: 3446 ч - Компоновка: компактная линия розлива с подвесными и напольными секциями конвейера Комплект поставки - Депаллетайзер банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с ограждением безопасности | 2018 - Система транспортировки банок | KHS / AE | – | Подвесная и напольная конвейерная сеть для пустых банок и передачи между линиями | 2018 - Установка для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки банок перед розливом | 2018 - Розливочная машина | KHS | Innofill Can C | Автоматическая система розлива в банки | 2018 - Система контроля уровня наполнения | Heuft | - - Укупорочная машина | Ferrum | FC03 | Ротационная укупорочная машина для банок | 2018 Cgjdey Tt H Dspfx Ac Uew - Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 - Этикетировочная машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Этикетировочная машина с роликовой подачей | 2018 - Картонопакетировщик | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочная система | 2018 - Принтер для картонопакетировщика | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа Cedpfx Acozh Ifus Uogw - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Cgsdpfx Acjy Szbys Usw

Состояние: б/у, Линия 6: Полностью автоматизированная линия розлива консервов - Jorgensen полностью автоматическая машина для очистки консервных банок - Лазерная маркировочная система Domino 620i с камерным модулем - Автоматическая линия этикетирования Graham Labelling System - 4-головочный сканер штрих-кодов Accusort AL5010 - Автоматическая укупорочная машина Del Packaging IVCL/99/189 для плоских крышек - Проходная рентгеновская установка Dylog DYXIM D - Полностью автоматизированная упаковочная машина Involvo PTF 28 PW - Чеквейер Thermo Scientific VERSA BOX 0 - Jorgensen полностью автоматическая система депаллетизации - Лифт для банок Isoma Elevator L6, 2016 г. - Делеватор для банок Isoma De-elevator L6, 2016 г. - Полностью автоматизированная система мойки банок с инвертором Isoma Can Rinser L6 - Вакуумный загрузчик сыпучих материалов Accusort, Coperion K Tron, 2015 г. - Быстросменный сепаратор Sweco QC485156+C - Полностью автоматизированная машина для вложения ложек Aylesbury Automation 630/65 - Автоматизированная система розлива в банки - Чеквейер Ishida DACS-W-030-SB-PB-1, 2002 г. - Закаточная машина для консервных банок Angelus Model 50 PR DF - Двухголовочная газовая камера для банок Jorgensen Engineering - Закаточная машина для банок Angelus Model B3 P Csdpfx Ajy Uygysc Uogw Просим учесть, что данный лот 30466-400 продается как полная линия. Его компоненты также предлагаются отдельно под лотами 30466-401 — 30466-419. Участники могут подавать ставки как на всю линию целиком, так и на отдельные компоненты. Продажа осуществляется с одобрения продавца. С высокой вероятностью продавец одобрит наивысшую суммарную ставку (за всю линию или по отдельным лотам). Успешные участники будут уведомлены в течение 2 рабочих дней.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Накопительный стол, недавно снятый с линии розлива меда в банки. Csdpfju Indrox Ac Uogw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC630, Б/у линия розлива пива KHS в банку - 48.000 CPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеДанная полная линия розлива пива в алюминиевые банки KHS сконструирована для высокоскоростного производства напитков и промышленной упаковки. Это б/у линия, конфигурированная для алюминиевых банок с надежными узлами для депалетизации, розлива, запайки крышки, пастеризации, инспекции, упаковки и паллетирования. Линия обеспечивает стабильную пропускную способность и качество, подходящее для крупномасштабного производства напитков.Скорость производства: до 48,000 cans per hour при 0.5L; 41,000 cans per hour при 0.568LТипы тары: Aluminum cansФорматы: Совместима с форматами банок 0.5L, 0.568LРазмеры банки: Диаметр 66.30 mm; Высота 168 mmХарактеристики крышки: Aluminum; Диаметр 59.44 mm; Высота 2.07 mmТехнология розлива: Объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивными расходомерами)Технология запайки: Высокоскоростная многоголовочная машина для запайки банокПастеризация: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerИнспекция: KHS Innocheck CUB для контроля уровня наполнения и герметичности крышкиГод первичной установки: 2013 (pallet wrapper 2020)Производитель: Инженерия KHS с дополнительным оборудованием от ведущих поставщиковСовременная автоматика и системы управленияЛиния интегрирует современные автоматические функции, типичные для оборудования KHS, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу и постоянство качества продукции. Автоматическая подача и распределение крышек поддерживают непрерывную работу станции запайки, а встроенные системы инспекции и кодирования помогают обеспечивать прослеживаемость и контроль качества.Автоматизированная депалетизация, транспортировка и паллетизация для непрерывного материального потокаОперации на основе рецептов и быстрые переналадки при смене форматовВстроенная инспекция уровня наполнения и герметичностиНепрерывное струйное кодирование для нанесения партийных и датированных маркировокДинамический контроль веса для сквозной верификацииОграждения безопасности и блокировки на критических участкахВозможности интеграции линейкиЭтот комплект упаковочного оборудования предназначен для согласованной сквозной работы от депалетизации пустых банок до обмотки готовых паллет. Транспортные линии и накопители согласованы для высокоскоростной обработки банок, а термоусадочный упаковщик и паллетирующая ячейка обеспечивают надежную работу на выходе линии.Сквозная работа с синхронизированными конвейерами: транспортировка банок, упаковки и паллетВозможность смены формата для банок 0.5L и 0.568LПодходит для производства пива и соответствует лучшим практикам обращения с алюминиевыми банкамиМодульная интеграция депалетайзера, разливающего блока, запайщика, flash pasteurizer, инспекции, термоусадочного упаковщика, паллетизатора и обмотчикаСостояние машин и история обслуживанияЛиния находится в о... Cgodpfxoy Rxx Hs Ac Uew

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Csdpfozd Uftox Ac Uogw

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 70 t, общий вес: 9 500 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, ширина загрузочного отверстия: 420 мм, длина загрузочного отверстия: 1 250 мм, Технические данные пакетировочного пресса / пресса для банок / листового пресса: Производитель: unoTech GmbH Модель: UPAXX 70 Год выпуска: 2019 Наработка: около 3 000 моточасов Усилие прессования: 700 кН при 315 бар Загрузка (приемный люк): 420 x 1 250 мм (Д x Ш) Сечение канала (размер пакета): 350 x 500 мм (В x Ш), длина зависит от материала Мощность привода: 30 кВт Установленная мощность: 40 кВт Общий токопотребление: 70 А Производительность при прессовании пустых жестяных банок: при одном ходе пресса: примерно 1,7 т/ч при двух ходах пресса: примерно 2,5 т/ч Достигаемая плотность прессования: около 1 200 кг/м³ Объем гидравлического маслобака: 850 л Габариты пресса в собранном виде: 8 000 x 1 600 x 2 500 мм (Д x Ш x В) Транспортный вес пресса: около 9,5 т Комплектация: Масляный охладитель 1,5 кВт, подогрев маслобака 1,5 кВт, пресс-камера из износостойкой стали S355 Обрабатываемый материал: По заявлению производителя, данный пресс предназначен для прессования жестяных банок, металлических отходов, стальных листов а также отходов из алюминия, латуни и меди. Состояние пакетировочного пресса: Пакетировочный пресс был полностью отремонтирован на нашей мастерской. Пресс находится в очень хорошем состоянии, смотрите видео работы после ремонта. При перемещении оборудования произошел транспортный ущерб: шкаф управления был поврежден вилочным погрузчиком и слегка деформирован, главный выключатель (вкл./выкл.) также был поврежден. Эти повреждения учтены в значительно сниженной цене продажи и должны быть устранены покупателем за свой счет. Примечания: Вся документация (инструкция по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) в наличии. Осмотр оборудования возможен по договоренности. За технические характеристики и возможные ошибки ответственности не несем. Cgodpfx Aozbxvlsc Usw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта высокопроизводительная линия по розливу в банки была произведена компанией KHS в 2012 году и предназначена для крупномасштабного производства напитков, в частности, для розлива пива в алюминиевые банки. С производительностью до 48 000 банок в час (500 мл) линия представляет собой современное высокоскоростное решение, включающее депалетизацию, розлив, укупорку, пастеризацию, контроль, упаковку и палетизацию. Сердцем линии является объемный наполнитель KHS Innofill DVD 92 в сочетании с высокопроизводительным укупорочным автоматом Ferrum F708G, обеспечивающими точный розлив и надежную укупорку при максимальной производительности. Оборудование хорошо обслуживалось и эксплуатировалось до февраля 2026 года; будет доступно с первого квартала 2026 года. Вся установка отличается компактной, экономящей пространство компоновкой с продвинутой системой транспортировки и интеграцией процессов, что характерно для современных линий KHS по розливу в банки. Csdpfoyyviujx Ac Uegw Технические данные - Производительность: 48 000 банок в час (500 мл) / 41 000 банок в час (568 мл) - Тип емкости: алюминиевые банки - Форматы: 500 мл, 568 мл - Размеры банок: диаметр 66,30 мм, высота 168 мм - Характеристики крышки: материал — алюминий, диаметр — 59,44 мм, высота — 2,07 мм - Продукт: пиво - Технология розлива: объемный изобарический розлив с использованием магнитно-индуктивных расходомеров (MID) - Технология укупорки: высокоскоростной многоголовочный автомат для укупорки банок - Пастеризация: туннельный флаш-пастеризатор (KZE-система) - Состояние: очень хорошее, регулярно обслуживалось; доступно с 1 квартала 2026 года Комплектация - Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Слоевой депалетизатор с подъемом паллет; до 450 слоев/ч | 2012 - Машина для розлива | KHS | INNOFIL DVD 92 | Объемная изобарическая машина с технологией MID; до 48 000 банок/час | 2012 - Укупорочный автомат | Ferrum | F708G | Высокоскоростной укупорочный автомат на 8 голов; до 60 000 банок/ч | 2012 - Система подачи крышек | NSM Magnettechnik | — | Автоматическая система подачи и распределения крышек | 2012 - Фلاش-пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрерывная флаш-пастеризация с буферной ёмкостью | 2012 - CIP-станция | KHS | INNOPRO CIP | Многотанковая CIP-станция (1 000 — 3 000 л) | 2012 - Контроль уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | Система контроля уровня розлива и герметичности банки | 2012 - Контрольные весы | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамическая система контроля веса | 2012 - Термоусадочный упаковщик | KHS | INNOPACK SP A-M | Термоусадочная машина для групповой упаковки; возможна упаковка с подложкой и в пленку | 2012 - Транспортёр упаковки | KHS | INNOLINE GTR | Система транспортировки упаковок | 2012 - Транспортёр банок | KHS | INNOLINE BTR | Система транспортировки банок | 2012 - Транспортёр паллет | KHS | INNOLINE PTR | Система транспортировки паллет | 2012 - Склад паллет | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Система буферного хранения паллет | 2012 - Паллетайзер | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматизированный паллетайзер | 2012 - Паллетообмотчик | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматический кольцевой обмотчик; до 95 паллет/ч | 2020

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Технические характеристики & Данные о производительности Эта комплектная линия розлива в банки для газировки — подержанная линия розлива, сконфигурированная для алюминиевых банок и спроектированная для надёжного производства напитков. Изготовленная компанией ZhongChen, линия предназначена для обеспечения стабильного качества газированных безалкогольных напитков (CSD) на промышленном уровне розлива. Включает полный набор оборудования от смешивания (миксер)до последующего розлива и упаковки, обеспечивая плавную непрерывную работу. Скорость производства: 18.000 bph Тип ёмкости: Алюминиевые банки Доступный объём: 0,33 л Продукт: CSD (газированные безалкогольные напитки) Год постройки: 2018 (основное оборудование) Основное оборудование: Смеситель (Миксер), Разливочная машина, Машина для закатки крышек банок (can seamer), Промыватель банок, Подогреватель банок, Термусадочная упаковочная машина, Депаллетизатор, Транспортная система, Система COP Производитель: ZhongChen Продвинутая автоматизация & Системы управления Cgjdpfxsydc Tte Ac Uew Линия организована для синхронизированной работы на основных стадиях переработки, розлива и упаковки. Центральный подход к управлению обеспечивает координированный запуск/остановка, управление накоплением и обработку сбоев, обеспечивая стабильную пропускную способность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора разработаны для простых перенастроек форматов и рутинных производственных операций. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную эксплуатацию при удобном доступе для обслуживания. Возможности интеграции производственной линии Эта производственная линия настроена для последовательной (inline) работы — от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, промывки и вторичной упаковки. Транспортные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для поддержания оптимального потока. Формат банки 0,33 л поддерживается по всей линии, с возможностью стандартных процедур переналадки формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа на входе и паллетизации на выходе для формирования полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке. Состояние машин & История обслуживания Сообщается, что линия всё ещё находится в производстве, что означает, что она остаётся установленной и эксплуатируется на момент документации. Год изготовления 2018 для ключевого оборудования указывает на современную разработку и актуальные требования безопасности. Плановое обслуживание и ремонтопригодность облегчаются простыми точками доступа и стандартными компонентами, общими для упаковочного оборудования ZhongChen. Количество отработанных часов не указано. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированная для обработки CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает стабильное удержание карбонизации и деликатную обработку продукта при розливе и навивке. Модули промывки и подогрева банок помогают обеспечить качество продукта и целостность последующей упаковки, в то время как термоусадочная упаковочная машина формирует стабильные пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильной подачей и синхронизированными передачами для минимизации повреждений и ...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 200 t, ход поршня: 400 мм, ширина стола: 1 600 мм, длина стола: 1 400 мм, рабочая высота: 730 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Пресс-линия Müller Weingarten: КЕ 200-16/14.3.1 - 200 тонн Cgodpfjv Hqnaex Ac Usw КЕ 300-16/14.2.1 - 300 тонн КЕ 200-16/14.4.1 - 200 тонн КЕ 200-16/14.5.1 - 200 тонн Прессы имеют общий корпус и систему вентиляции. Остальные элементы независимы, что позволяет работать с прессами по отдельности. Каждый пресс также управляется индивидуально. Прессы в очень хорошем техническом состоянии на продажу из ликвидированной прессовой мастерской в Польше. Модернизирован в 2018-2023 гг. Новая система управления Simatic S7 и новый электрический шкаф. Установлены оптические барьеры. Возможность проверки машины в работе - Пресс все еще подключен к источнику питания. Линия прессов Muller Weingarten КЕ 200-16/14.3.1 - 200 тонн КЕ 300-16/14.2.1 - 300 тонн КЕ 200-16/14.4.1 - 200 тонн КЕ 200-16/14.5.1 - 200 тонн Прессы имеют общие крышки и систему вентиляции. Остальные элементы независимы, что позволяет производить индивидуальную работу на прессах. Также управление каждым прессом индивидуальное. Продается пресс в очень хорошем техническом состоянии из ликвидированного штамповочного цеха в Польше. Модернизируется в течение 2018 -2023 гг. Новая система управления Simatic S7 и новый электрический шкаф. Также установлены оптические барьеры. Возможность проверки машины в работе - Пресс все еще подключен к источнику питания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная производственная линия Corali для изготовления поддонов. Линия идеально подходит, например, для производства поддонов из бумаги и картона. Автоматическая переналадка обеспечивает максимальную эффективность даже при небольших производственных сериях. Оборудование находится в эксплуатации и полностью работоспособно. Характеристики линии: - Узел набивки настила - Узел набивки ножек - Узел сборки - Узел обмотки плёнкой (6 рулонов) - Узел струйной печати - Быстрая переналадка оборудования, время смены заказа около 5 мин - Минимальная серия производства — от 15 шт. - Производительность приблизительно 1800 шт. за смену - Размеры поддонов: мин. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Деревянные бруски: две пилы для резки брусков и транспортер - Прессованные блоки можно загружать вручную - Возможность производства поддонов с закрытым и открытым настилом - 2 оператора - Торцовочная пила - Роботизированная укладка в стопу - Перевязка стопы - Возможность подачи заранее изготовленных настилов в производственную линию - Инструкции в письменном виде и в электронных файлах - Год выпуска – 2009 Cjdpfx Acjy Exvne Usgw Покупатель несет ответственность за демонтаж и транспортировку линии согласно согласованному графику. Линия продается единым комплексом.

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, 400-ТОННАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ КОВКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ HYDROMEC HF4000 ПРОИЗВОДИТЕЛЬ – HYDROMEC ГОД ВЫПУСКА – 2000 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР – 660 МОДЕЛЬ – HF4000 C/D Cgsdpfxszad Nho Ac Usw МАТЕРИАЛ – ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ УСИЛИЕ – 400 ТОНН (4000 КН) ХОД – 380 ММ ХОДОВ В МИНУТУ (НЕПРЕРЫВНЫЙ) – 22-35 ХОДОВ В МИНУТУ (ОДИНОЧНЫЙ) – 22-45 ДИАПАЗОН РЕГУЛИРОВКИ ПОЛЗУНА – 100 ММ ПРОСВЕТ (ОТ ХОДА ДОНИЗУ, ДО РЕГУЛИРОВКИ ВВЕРХУ) – 865 ММ РАЗМЕР КРЕПЕЖНОЙ ПЛИТЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА – 1000 ММ Х 1000 ММ ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПРЕССА – 59 КВТ ДВИГАТЕЛЬ РЕГУЛИРОВКИ ПОЛЗУНА – 2,2 КВТ УСИЛИЕ ПОДУШКИ – 70 ТОНН (700 КН) ХОД ПОДУШКИ – 40 – 110 ММ ВКЛЮЧАЕТ: АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ PICK AND PLACE РОБОТ ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СТАНЦИЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК С ПЕЧЬЮ/КОНВЕЙЕРОМ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК MAESTRI C.T. 3500, 4 КАНАЛА (НОВАЯ 2000 Г.), МОЩНОСТЬ 420 КВТ, ПРИРОДНЫЙ ГАЗ, 950°C ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРЕССОМ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, 1250-тоннная масляно-гидравлическая линия экструзионного пресса для латунных прутков PRESEZZI с системой обработки OCN Производитель: PRESEZZI Год выпуска: 2009 Серийный номер: 2671-2009 Усилие пресса: 1250 т Рабочее давление: 260 бар Диаметр заготовки: 145 мм Максимальная длина заготовки: 650 мм Главный цилиндр (одностороннего действия): Рабочее давление: 260 бар Диаметр штока: 760 мм Усилие: 1149 т Боковые цилиндры (двустороннего действия): Рабочее давление: 260 бар Диаметр цилиндра: 160 мм Диаметр штока: 100 мм Усилие при экструзии: 107 т Усилие при обратном ходе: 65 т Суммарное усилие главного и боковых цилиндров: 1256 т Движение контейнера (двустороннего действия): Рабочее давление: 260 бар Диаметр цилиндра: 160 мм Диаметр штока: 100 мм Усилие закрытия при 300 бар: 107 т Усилие открытия при 280 бар: 65 т Срезной цилиндр (двустороннего действия): Рабочее давление: 260 бар Диаметр цилиндра: 100 мм Диаметр штока: 70 мм Усилие среза: 20 т Усилие подъёма: 10 т Группа насосов высокого давления REXROTH: Главные насосы: Количество: 3 шт. Производитель: BOSCH REXROTH Модель: A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 Рабочее давление: 260 бар Производительность: 500 см³/оборот на насос Частота вращения: 1000 об/мин на насос Мощность: 200 кВт на насос Вспомогательные насосы: Количество: 1 шт. Производитель: BOSCH REXROTH Модель: A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO Рабочее давление: 160 бар Производительность: 140 см³/оборот на насос Частота вращения: 1500 об/мин на насос Мощность: 55 кВт на насос Пилотный насос: Количество: 1 шт. Cgedozad Evepfx Ac Usw Производитель: BOSCH REXROTH Модель: A10VSO45DFR/31-PPA12NOO Рабочее давление: 160 бар Производительность: 45 см³/оборот на насос Частота вращения: 1500 об/мин на насос Мощность: 18,5 кВт на насос Насос контейнера: Количество: 1 шт. Производитель: BOSCH REXROTH Модель: A11VO40DR/10R-NPC12NOO Рабочее давление: 300 бар Производительность: 40 см³/оборот на насос Частота вращения: 1000 об/мин на насос Мощность: 15 кВт на насос Основные компоненты / особенности линии пресса: - Автоматическая печь для подогрева заготовок COIM с загрузочным столом - Станция подачи заготовок - Стол быстрой смены пресс-матриц - Однопозиционный вытяжной механизм OCN - Охлаждающий стол с шаговым транспортером OCN - Входной стол подачи к пилораме OCN - Финишная пила OCN - Выходной стол для пакетирования OCN - Операторский пульт управления PRESEZZI (слева по ходу линии)