Bacci, Kuka Fc8 / Double Jet купить подержанный (13 693)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линейка продуктов состоит из: - BACCI FC 8 - ДВУХСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА BACCI - Роботы KUKA BACCI FC 8 Автоматический копировальный, формовочный и шлифовальный станок выполняет фрезерные и шлифовальные операции на деталях стульев, столов, кресел, диванов, кроватей, мебели и каркасов с наилучшей отделкой и высочайшей производительностью. Fpjdpfx Anet Tw S Ujgjl Максимальная рабочая длина: 2700 мм Максимальная рабочая высота: 180 мм Максимальная рабочая ширина: 500 мм Максимальная рабочая ширина с закругленным концом: 350 мм Максимальная скорость рабочего стола: 15 м/мин Максимальная скорость возврата стола: 50-100 м/мин BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET - это двойной обрабатывающий центр с 6+6 интерполированными осями CN, оснащенный конвейерной системой с бункером для автоматической загрузки/выгрузки деталей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линейка продуктов состоит из: - BACCI FC 8 - ДВУХСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА BACCI - Роботы KUKA BACCI FC 8 Автоматический копировальный, формовочный и шлифовальный станок выполняет фрезерные и шлифовальные операции на деталях стульев, столов, кресел, диванов, кроватей, мебели и каркасов с наилучшей отделкой и высочайшей производительностью. Максимальная рабочая длина: 4000 мм Максимальная рабочая высота: 180 мм Максимальная рабочая ширина: 500 мм Максимальная рабочая ширина с закругленным концом: 350 мм Fpodpfx Ast Txfpengol Максимальная скорость рабочего стола: 15 м/мин Максимальная скорость возврата стола: 50-100 м/мин BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET - это двойной обрабатывающий центр с 6+6 интерполированными осями CN, оснащенный конвейерной системой с бункером для автоматической загрузки/выгрузки деталей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), BACCI DOUBLE JET с роботом KUKA Fpodpfx Anoxr Dcwegjl BACCI DOUBLE JET с роботом KUKA — это высокотехнологичный автоматизированный обрабатывающий центр с ЧПУ для производства изделий из дерева и древесных материалов. Робот KUKA работает в связке с интегрированным подающим устройством станка и автоматически подает материал, что значительно увеличивает эффективность и минимизирует ручное вмешательство. После операций фрезерования и шлифования робот автоматически снимает готовые детали и размещает их на паллетах. Это оптимизирует производственную логистику и обеспечивает непрерывную работу без необходимости ручной подачи. Данная система гарантирует бесшовную интеграцию робота с BACCI DOUBLE JET, оснащённой двумя рабочими головками и двенадцатью интерполированными осями, что позволяет одновременно и точно обрабатывать детали. Автоматическая загрузка и выгрузка материала, а также встроенная система подачи повышают производительность и повторяемость, снижают трудозатраты и повышают безопасность оператора. Станок преимущественно используется в мебельной и столярной промышленности, где предъявляются высокие требования к качеству и эффективности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), BACCI DOUBLE JET с роботом KUKA BACCI DOUBLE JET с роботом KUKA — это высокотехнологичный автоматизированный обрабатывающий центр с ЧПУ для производства изделий из дерева и древесных материалов. Робот KUKA работает в связке с интегрированным подающим устройством станка и автоматически подает материал, что значительно увеличивает эффективность и минимизирует ручное вмешательство. После операций фрезерования и шлифования робот автоматически снимает готовые детали и размещает их на паллетах. Это оптимизирует производственную логистику и обеспечивает непрерывную работу без необходимости ручной подачи. Данная система гарантирует бесшовную интеграцию робота с BACCI DOUBLE JET, оснащённой двумя рабочими головками и двенадцатью интерполированными осями, что позволяет одновременно и точно обрабатывать детали. Автоматическая загрузка и выгрузка материала, а также встроенная система подачи повышают производительность и повторяемость, снижают трудозатраты и повышают безопасность оператора. Станок преимущественно используется в мебельной и столярной промышленности, где предъявляются высокие требования к качеству и эффективности. Fpsdpfx Aexr Ddujngel

Состояние: б/у, BACCI DOUBLE JET 5+5, пятикоординатный. Двухстоечный обрабатывающий центр с двумя независимыми рабочими головками, работающими на независимых столах. • Год выпуска: 2012 • Количество и тип шпинделей / обрабатывающих головок: Две независимые, жидкостно-охлаждаемые пятикоординатные головки (обычно 2+2 компактных электрошпинделя на головку), работающие со скоростью до 24 000 об/мин. • Подключаемая мощность / Электричество: 50 кВт / 380 В / 50 Гц • Расход воздуха: Стандартные требования к работе многокоординатных пневматических систем зажима и отсоса материала Bacci (обычно номинальное давление от 6 до 7 бар). Fedpfezmhz Hjx Angspl • Вес станка: Примерно 6000 кг • ЧПУ / Система управления: Промышленная система ЧПУ OSAI с высокоскоростными сервоприводами. • Включенное программное обеспечение: Полный комплект, включая программное обеспечение PITAGORA 3D для оптимизации и моделирования динамического распределения рабочей нагрузки. • Интегрированная система подачи материала: Полностью интегрированная автоматическая система загрузки из магазина (бункерная загрузка) для синхронизированной подачи и выгрузки заготовок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ab197, Функциональность: полностью работоспособен, длина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальная частота вращения: 24 000 об/мин, Оборудование: документация / руководство, ОБРАБОТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР BACCI МОД. DOUBLE JET С 5+5 Осями - CE - 5+5 интерполированных осей - 2 независимых рабочий стола - 3+3 пневматических прижима - 2 загрузочных устройства - Макс. длина обработки 3000 мм - 2 головки типа 2+2 - 0-24000 об/мин - Управление Osai - Приводы Yaskawa - Программное обеспечение Pitagora - Устройство управления для позиционирования прижимов по осям X и Y - Кабина - Зав. № ab197 - Год выпуска 2016 Fpodpfsx Rcm Uox Angjl - КОМПЛЕКТНО С СЕРТИФИКАТОМ CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, BACCI DOUBLE — это обрабатывающий центр с ЧПУ с двумя рабочими головками и 10 интерполированными осями, с числовым программным управлением и автоматической подачей материала. Модель DOUBLE предназначена для таких соединений древесины, как шипование, зубчатые соединения (finger joint), сверление, фрезерование шипов и фрезерование — как на концах элементов, так и между ними. • Серийный номер AB 059 • 380 В, 50 Гц, 50 кВт • Система управления OSAI • Ходы по осям: o Ось X: 2400 мм o Ось Y: 650 мм o Ось Z: 1000 мм o Ось A: вращение на 360° o Ось B: 260° • Размеры обработки: мин. длина 150 мм, макс. длина 2400 мм, макс. ширина 250 мм, макс. высота 100 мм • Скорость перемещения по осям X, Y, Z: 50 м/мин • Макс. диаметр инструмента: 200 мм • 4 позиции инструмента на каждую рабочую сторону • 2 пневматических прижима • Крепление шпинделя ER 32 • Характеристики шпинделя справа: обороты 12000-24000 об/мин, мощность 7,4 кВт Fedpfx Anox Dib Nsgjpl • Характеристики шпинделя слева: обороты 12000-24000 об/мин, мощность 7,4 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), JET - это обрабатывающий центр с числовым программным управлением с 5 интерполированными осями, предназначенный для выполнения следующих операций обработки: Шипование / Пальцевое соединение / Сверление врезное / фрезерное / 4/5-осевое профилирование. Технические данные: Полностью цифровые оси ЧПУ N. 5 Интерполированные линейные оси N. 3 Интерполированные поворотные оси N. 2 Fpodpfxoirmyqs Angjl Продольная ось X 1.800 / 2.200 мм Поперечная ось Y 1 300 мм Вертикальная ось Z 650 мм Длина зажимного опорного стола 1 400 / 1 800 мм Одна ось - неограниченно Ось С +/- 180

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: BACCI Модель: EVO JET Fsdpfx Asxw Nv Hsngspl Тип машины: Обрабатывающий центр с ЧПУ Год выпуска: 2013 EVOLUTION JET — это исключительно гибкий обрабатывающий центр как по возможностям адаптации размеров, так и по количеству рабочих столов, на которые можно установить устройства для ручной, полуавтоматической или полностью автоматической загрузки и выгрузки. Идеален для одновременной обработки всех деталей, необходимых для сборки стульев или мебели, на одной машине. Технические характеристики: - Полностью цифровые NC-оси: 12 шт. - Линейно интерполируемые оси: 3 + 3 или больше - Интерполируемые поворотные оси: 2 + 2 - Продольная ось X: 3 400 мм или больше - Поперечная ось Y: 1 300 мм - Поперечная ось головы Y: 1 000 мм - Вертикальная ось Z: 750 мм - Ось A: неограниченно - Ось C: +/- 180° - 5-осевой шпиндель - Самонастраивающиеся рабочие столы с ЧПУ - Специальная система фиксации материала - Зубчатый захват - Управление машиной: OSAI - Охлаждение электрического шкафа - Независимые оси Z – 2 шт. - Количество фрезерующих шпинделей – 4 - Максимальная/минимальная частота вращения: 24 000 об/мин - Консольная конструкция - 2 стола - Загрузка: ленточная подача - Внешний транспорт: роликовый конвейер - Закрытая кабина - Соответствие CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 1609, Станок BACCI FC 8CN — это передовое устройство для копирования, фрезерования и шлифования деревянных элементов. Данная модель оснащена 8 рабочими головками, что позволяет одновременно выполнять множество операций по обработке. Числовое управление (ЧПУ) обеспечивает точную настройку станка и простоту программирования. Благодаря этому операторы могут быстро адаптировать станок под различные задачи, что повышает производительность. - Максимальная длина обработки (ось X): 2500 мм - Ходы агрегатов: A, B, C, D, U, V, W ось Z: 370 мм - Углы наклона рабочего стола: -10°, 0°, 10° Fjdpfewptnysx Angjpl - Максимальный вертикальный ход шпинделя: 20 мм - Диаметр шпинделя: 40 мм Максимальный размер инструмента: - Диаметр x Высота: 160 x 180 мм - Размеры наждачной бумаги (Д x Ш): 2360–2400 x 180 мм Скорости шпинделя: - Шпиндели 1-A и 2-B: 8500 об/мин - Шпиндели 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 об/мин Агрегаты: - Фрезерные агрегаты (1-8): с двигателями 15 л.с. Мощность и Требования к воздуху: - Общая установленная мощность: 120 кВт - Давление воздуха: 6 бар Возможности обработки: - Максимальная длина обработки (со стандартными закруглениями): 250 мм - Максимальная ширина обработки (со закруглениями): 500 мм - Максимальная высота обработки: 180 мм Скорости и ускорение: - Максимальная скорость подачи стола: 30 м/мин - Максимальная скорость возврата стола: 100 м/мин - Максимальное ускорение агрегата: 5 м/сек Дополнительные функции: - Система управления: OSAI - Вес станка: около 8500 кг - Windows 2000 Professional - Корпус станка Демонтаж на стороне покупателя Указанная цена является чистой ценой

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР BACCI МОД. TWIN JET – соответствует CE - Б/У - Гонки Х = 3400 мм Y = 1300 мм Z = 650 мм Fpjdpfx Anov Uw Hfegel С +/- 180° На неограниченный - 2 двухвальных шпинделя 10 л.с./er32 - Зарядные устройства №2 - № 2 стола - 3+3 нажатия - 4 стола (300X120 мм) - Готовность к вакуумированию - Осаи Драйвс - контроль OSAI - Программное обеспечение PITAGORA версии. 5.9 - Windows XP - 3-х сторонняя кабина + крыша - № 2 инвертора - 2008 год - В комплекте с руководством и декларацией CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W261, повторяемость: 0,05 мм, максимальный вес заготовки: 6 300 кг, рабочая длина: 4 000 мм, рабочая ширина: 2 250 мм, рабочая высота: 230 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Последний технический осмотр машины был проведён специализированной фирмой в конце 2025 года! Машину можно осмотреть под напряжением! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая зона X: 4 000 мм Рабочая зона Y: 2 250 мм Рабочая зона Z: 230 мм Обработка круглых деталей (макс. диаметр): 440 мм Обработка круглых деталей (макс. длина): 3 700 мм Количество режущих голов: от 1 до 4 Максимальное расстояние между режущими каретками: 1 150 мм Максимальная скорость позиционирования по осям X,Y (параллельно осям): 60 м/мин Максимальная одновременная скорость позиционирования: 84 м/мин Максимальная скорость резки: 50 м/мин Минимальная скорость перемещения: 0,001 м/мин Допуск машины по VDI/DGQ 3441: ± 0,1 мм/ось Точность повторяемости: ± 0,05 мм/ось Максимальная грузоподъёмность рамы: 7 000 кг Грузоподъёмность на одну решётку: 110 кг Максимальное количество решёток: 70 Максимальный вес плоской детали: 6 300 кг Fedpfxozcwupo Angjpl Максимальный вес круглой детали: 500 кг ДАННЫЕ О МАШИНЕ Источник водяной струи: Bypump 50 APC Максимальное рабочее давление: 3 800 бар Производительность подачи: 0 – 5 л/мин Размер сопла при работе с одной головкой: макс. Ø 0,4 мм Размер сопла при работе с двумя головками: макс. Ø 0,3 мм Рекомендуемый размер сопла при работе с двумя головками: Ø 0,28 мм Габариты и вес Габаритные размеры машины (Д x Ш x В): около 9 000 мм x 7 550 мм x 2 050 мм Вес: около 10 000 кг Часы эксплуатации Общие часы работы: около 41 130 ч Часы резки: головка 1/головка 2: 13 720 ч / 956 ч ОСНАЩЕНИЕ ЧПУ-поворотная ось Моторизованная установка расстояния между режущими каретками Четырёхкулачковый патрон Бункер для абразива Запасные части ПК с предустановленным программным обеспечением для программирования Примечание: Второй режущий узел демонтирован, а режущий инструмент был установлен в качестве запасной части на головку 1. Однако после приобретения новой режущей головки установка может работать с двумя абразивными инструментами. Шпиндель сверлильной головки закис. Кран и подъёмное оборудование не входят в комплект поставки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. Fjdpeq Ngamsfx Angspl 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. Fpjdpfxjq Nga Uj Angsl 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Fedpfx Anevn D I Nsgopl Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. Fodpfeq Nf Enox Angopl 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ширина шлифования: 635 мм, высота шлифования: 133 мм, – год выпуска: 2008 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: – номинальная мощность: 5550 Вт – реальная мощность: 3700 Вт = 3,7 кВт – максимальная ширина шлифования: 635 мм – максимальная толщина заготовки: 133 мм – минимальная толщина заготовки: 0,8 мм – минимальная длина заготовки: 230 мм – шлифовальные валики: 2 x ø152 x 635 мм – регулировка высоты второго вала – обороты: 1400 об/мин – ширина шлифовальной ленты: 600 мм – два типа скорости подачи – габариты станка (Д/Ш/В): 110 / 110 / 110 см – вес: 332 кг Fodpfxjw Ip Hus Angjpl

Состояние: б/у, Промышленный робот KUKA KR140 L120 COMP работа с управлением год 2007 Управление, контроллер KRC2 Fjdpfx Anort Ip Esgjpl pdf файл спецификации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Год выпуска: 2022 Серийный номер: 1306064 Грузоподъемность: 16 кг Fpjdpfjzzbd Rox Angel Вылет: 2013 мм Оси: 6 Система управления: KUKA KRC4

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Ширина проезда: 6 м Год выпуска: 2022 Серийный номер: 1306065 Грузоподъемность: 16 кг Вылет: 2013 мм Вес: 296 кг Оси: 6 Fpsdpfx Aozzbddsngel Система управления: KR C4

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Робот, предназначенный для работы на многосекционной платформе, минимальная длина проезда – 6 м, общая возможная длина проезда – 20 м, высота – 3 м, на специальных опорах. Возможна установка платформы также на полу, но это потребует незначительных доработок. Год выпуска: 2022 Fjdpfxjzzbcte Angspl Серийный номер: 1306061 Грузоподъемность: 16 кг Вес: 296 кг Вылет: 2013 мм Система управления: KR C4

Состояние: хорошее состояние (б/у), Робот, предназначенный для работы на двухсекционной платформе, каждая секция которой имеет длину 6 м, что обеспечивает общую длину рабочей зоны в 12 м. Высота платформы – 3 м, конструкция опирается на специальные колонны. Возможна установка платформы и на напольное покрытие, но это потребует незначительных доработок. Год выпуска: 2022 Серийный номер: 1306063 Грузоподъемность: 16 кг Вылет: 2013 мм Вес: 296 кг Fjdpfx Anezzbcaegjpl Система управления: KR C4

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Роботизированная платформа, состоящая из двух сегментов, каждый длиной 6 м, общая длина платформы – 12 м, высота – 3 м, установлена на специальных опорах. Fjdezzbbvopfx Angspl Возможна установка платформы на пол, но это потребует незначительных доработок. Дата производства: 2022 г. Серийный номер: 1396062 Вес: 296 кг Грузоподъемность: 16 кг Вылет: 2013 мм Система управления: KR C4

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Грузоподъемность: 200 кг. Робот не проходил проверку и продается как источник запасных частей. Fpsdozz S I Tjpfx Angel Габариты при транспортировке: примерно 1,4 м (длина) x 1,2 м (ширина) x 1,8 м (высота); вес: примерно 1200 кг. Аксессуары, изображенные на фотографии инструменты и приспособления для крепления входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Производитель оставляет за собой право на внесение изменений и опечаток в технические данные и характеристики, а также на предварительную продажу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, грузоподъемность: 210 кг, дальность вылета стрелы: 2 700 мм, производитель контроллеров: KUKA, модель контроллера: KRC4, Робот KUKA KR 210 — это шестикоcный промышленный манипулятор с грузоподъемностью 210 кг и рабочим радиусом 2700 мм. Основные области применения модели KUKA KR 240: аддитивное производство, сборка, дозирование, обработка, манипулирование материалами и паллетирование. Модель: KR 210 R2700 PRIME Оси: 6 Грузоподъемность: 210 кг Дальность действия: 2700 мм Повторяемость: 0,03 и 0,05 мм Fpodjw S Idmepfx Angjl Год выпуска: 2016 Шкаф управления: KRC4 Состояние: бывший в употреблении & проверен & предоставлен тест на повторяемость позиционирования В комплекте: манипулятор + шкаф управления KRC4 + полный комплект кабелей + teach pendant (захват и основание не входят в комплект) Свяжитесь с нами, чтобы получить коммерческое предложение и узнать о возможностях восстановления техники. Компания PLC Merkezi EOOD располагает более чем 300 роботами на складе и работает с брендами KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Источник: сайт KUKA)