Alwid Линия Розлива Alwid Atex (2021) купить подержанный (9 448)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Линия розлива была изготовлена в 2021 году немецкой компанией ALWID. Линия розлива является новой и позволяет разливать химические продукты в пластиковую тару. За исключением устройства подачи бутылок и Posimat, возможна также обработка стеклянных бутылок. Благодаря сертификации ATEX на линии можно обрабатывать взрывоопасные продукты. На линию предоставляется 2-летняя гарантия (при работе в одну смену), все компоненты линии можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 9000 контейнеров/ч (зависит от объема бутылки и продукта) Контейнер: Макс. Диаметр: 100 мм Макс. Высота: 300 мм Управление Siemens S7 Отдельные машины Разрыхлитель бутылок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Система загрузки бутылок с бункером 2000 л, из нержавеющей стали, шасси и опоры из мягкой стали, окрашены Система управления Positronic для оптимальной адаптации к последующему розливу Машина, полностью с внутренней проводкой, со встроенным шкафом управления из мягкой стали, окрашена Машина соответствует требованиям CE. CE, т.е. максимальный уровень шума ≤ 80 дБ +/- 2 Комбинированная машина для розлива и укупорки (моноблочная система)| ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK полностью автоматический роторный наполнитель Система наполнения: система массового учета расхода, тип: Endress+Hauser LPG MASS Количество станций наполнения: 16 станций Диаметр клапана наполнения: Ø12 мм Макс. размеры контейнера: Высота: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм полностью автоматический круглый укупорщик Количество головок шнеков: 5 с регулировкой крутящего момента с помощью проскальзывающих муфт с полностью автоматической сортировкой и подачей крышек с помощью дискового сортировщика BONINO с элеватором с внутренним выключателем для отключения машины в случае отсутствия крышек Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Применяемая безопасность. CE-совместимый Промышленный тензодатчик с корпусом из нержавеющей стали, основанный на принципе компенсации электромагнитной силы Бесшумная передача тока на тензодатчик Фронтальная защита для уменьшения влияния помех на результат взвешивания Шкаф управления из нержавеющей стали Графический цветной сенсорный TFT-экран, 10,4 дюйма, разрешение VGA Гибкость управления благодаря наклонной панели оператора из нержавеющей стали Свободно настраиваемый пользовательский интерфейс с простым, интуитивно понятным управлениемІ Струйный принтер | Domino | Ax350i Быстрая печать текста и многострочных кодов на высокой скорости Этикетировщик | ALWID | SES-120-III Тандемная конструкция Макс. высота этикетки: 120 мм Высота этикетки: 120 мм Фотоэлемент для сканирования этикеток 2 x автоматическая станция намотки, включая противодавление Монтажное устройство с регулировкой высоты для боковых диспенсеров этикеток С регулируемыми боковыми направляющими - ширина прохода до 150 мм Система конвейерной ленты Dusdpfx Ajmfqm Dspisu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Общий обзор Эта высокопроизводительная линия для розлива в банки была произведена компанией KHS в 2013 году и предназначена для промышленного производства напитков, особенно пива в алюминиевых банках. С производительностью до 48 000 банок в час (500 мл) линия представляет собой современное высокоскоростное решение, включающее депаллетизацию, розлив, закрытие, пастеризацию, контроль, упаковку и паллетирование. Сердцем линии является объемный наполнитель типа KHS Innofill DVD 92 в комбинации с высокопроизводительным закаточным аппаратом Ferrum F708G, обеспечивающими точный розлив и надежную герметизацию при максимальной производительности. Оборудование поддерживалось в отличном состоянии и эксплуатировалось до февраля 2026 года; будет доступно с 1 квартала 2026 года. Компактная и плотная компоновка всей линии с продвинутой интеграцией транспортировки и технологических процессов характерна для современных линий розлива банок KHS. Технические характеристики Производительность: 48 000 банок/час (500 мл), 41 000 банок/час (568 мл) Тип упаковки: алюминиевые банки Форматы: 500 мл, 568 мл Размеры банок: диаметр 66,30 мм, высота 168 мм Характеристики крышки: материал — алюминий, диаметр 59,44 мм, высота 2,07 мм Продукт: пиво Технология розлива: объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивные расходомеры) Технология закатки: высокоскоростной многоголовочный закаточный аппарат Пастеризация: флаш-пастеризатор (KZE-система) Состояние: очень хорошее, регулярное обслуживание Доступность: I квартал 2026 года Комплект поставки - Депаллетайзер | KHS | INNOPAL ASH-LD | слойный депаллетайзер с подъемом паллет; до 450 слоев/ч | 2013 - Розливающий автомат | KHS | INNOFIL DVD 92 | объемный розливающий автомат с MID-технологией; до 48 000 банок/ч | 2013 - Закаточная машина | Ferrum | F708G | высокоскоростная закаточная машина на 8 станций; до 60 000 банок/ч | 2013 - Система подачи крышек | NSM Magnettechnik | — | автоматизированная система подачи и распределения крышек | 2013 - Флаш-пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | непрерывная флаш-пастеризация с буферным резервуаром | 2013 - CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | многорезервуарная CIP-система (1 000–3 000 л) | 2013 - Контроллер уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | система контроля уровня наполнения и закрытия | 2013 - Контрольные весы | Radwag | DWT/RC 30 HP | динамическая система контроля веса | 2013 - Термоусадочный упаковщик | KHS | INNOPACK SP A-M | термоусадочный упаковщик с функцией подложки и плёнки | 2013 - Упаковочный транспортер | KHS | INNOLINE GTR | система транспортировки упаковок | 2013 - Транспортер банок | KHS | INNOLINE BTR | система транспортировки банок | 2013 - Паллетный транспортер | KHS | INNOLINE PTR | система транспортировки паллет | 2013 - Склад паллет | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | буферная система хранения паллет | 2013 - Паллетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | автоматическая система паллетирования | 2013 - Паллетообмотчик | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | автоматический ринговый обмотчик; до 95 паллет/ч | 2020 Dujdpfsyyviuex Apiju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок собрана из оборудования производителей KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многооборотных стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно в форматах 0,33 л и 0,75 л. Включает в себя все основные этапы процесса: распалетирование ящиков, сортировка ящиков, удаление пробок с бутылок, распаковка, мойка бутылок, инспекция пустых бутылок, розлив и укупорка, этикетирование, контроль заполненных бутылок, упаковка в ящики, инспекция ящиков и палетирование. Имеющийся распалетировщик ящиков и палетировщик находятся на площадке, но их не рекомендуется включать в покупку из-за устаревшей технологии. При необходимости могут быть предложены и интегрированы в линию современные распалетировочные установки согласно требованиям покупателя. Линия рассчитана на номинальную производительность около 18 000 бутылок в час, а система предварительного смешивания — на 22 000 л/ч. Демонтаж оборудования запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики Тип: линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок Применение: розлив напитков в многооборотные стеклянные бутылки Форматы: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л Упаковка: бутылки в ящиках Производительность розлива: 18 000 бутылок/час Производительность предварительного смешивания: 22 000 л/час Тип укупорки: пластиковые винтовые крышки Этикетировка: этикетировщик с мокрым клеем, 2 агрегата Djdpfx Asza Tx Sepijuu Год выпуска основного оборудования: 1996–2016 Планируемый демонтаж: февраль 2027 года Комплект поставки - Распалетировщик ящиков | Существующее оборудование на площадке; не рекомендуется к приобретению из-за устаревшей технологии. По запросу возможно предложение и интеграция современного оборудования - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка по 2 направлениям: годные/негодные | 2014 г. - Машина для снятия крышек с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 г. - Деупаковщик ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 г. - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 г. - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | машина для мойки ящиков | 2011 г. - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 г. - Розливочная машина/укупорщик | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 г. - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 г. - Контроль укупорки | Syscona | Expert FHK | 2016 г. - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 г. - Упаковщик ящиков | Kettner | 1996 г. - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 г. - Палетировщик | Matec | Rotomat 3B | 2002 г. - Falterbaum | 20000TD | система предварительного смешивания; производительность 22 000 л/ч | 2000 г.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Технические характеристики & Данные о производительности Эта комплектная линия розлива в банки для газировки — подержанная линия розлива, сконфигурированная для алюминиевых банок и спроектированная для надёжного производства напитков. Изготовленная компанией ZhongChen, линия предназначена для обеспечения стабильного качества газированных безалкогольных напитков (CSD) на промышленном уровне розлива. Включает полный набор оборудования от смешивания (миксер)до последующего розлива и упаковки, обеспечивая плавную непрерывную работу. Скорость производства: 18.000 bph Тип ёмкости: Алюминиевые банки Доступный объём: 0,33 л Продукт: CSD (газированные безалкогольные напитки) Год постройки: 2018 (основное оборудование) Основное оборудование: Смеситель (Миксер), Разливочная машина, Машина для закатки крышек банок (can seamer), Промыватель банок, Подогреватель банок, Термусадочная упаковочная машина, Депаллетизатор, Транспортная система, Система COP Производитель: ZhongChen Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия организована для синхронизированной работы на основных стадиях переработки, розлива и упаковки. Центральный подход к управлению обеспечивает координированный запуск/остановка, управление накоплением и обработку сбоев, обеспечивая стабильную пропускную способность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора разработаны для простых перенастроек форматов и рутинных производственных операций. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную эксплуатацию при удобном доступе для обслуживания. Dusdpfxsydc Tts Apiju Возможности интеграции производственной линии Эта производственная линия настроена для последовательной (inline) работы — от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, промывки и вторичной упаковки. Транспортные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для поддержания оптимального потока. Формат банки 0,33 л поддерживается по всей линии, с возможностью стандартных процедур переналадки формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа на входе и паллетизации на выходе для формирования полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке. Состояние машин & История обслуживания Сообщается, что линия всё ещё находится в производстве, что означает, что она остаётся установленной и эксплуатируется на момент документации. Год изготовления 2018 для ключевого оборудования указывает на современную разработку и актуальные требования безопасности. Плановое обслуживание и ремонтопригодность облегчаются простыми точками доступа и стандартными компонентами, общими для упаковочного оборудования ZhongChen. Количество отработанных часов не указано. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированная для обработки CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает стабильное удержание карбонизации и деликатную обработку продукта при розливе и навивке. Модули промывки и подогрева банок помогают обеспечить качество продукта и целостность последующей упаковки, в то время как термоусадочная упаковочная машина формирует стабильные пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильной подачей и синхронизированными передачами для минимизации повреждений и ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: LC445, Технические характеристики и данные о производительности Использованная полная линия розлива Krones, 2015 года, спроектирована для высокоэффективных операций в сфере производства напитков. Разработанная для обработки до 48 000 бутылок в час, это подержанное оборудование идеально подходит для производственных нужд среднего и крупного масштаба. Скорость производства: 48 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,38 Л, 0,55 Л Типы контейнеров: PET Тип горлышка: 30/25 Компоненты машины: 12 предметов Dodpfx Apjvlwpusiouu Современная автоматизация и системы управления Эта подержанная линия розлива оснащена современными возможностями автоматизации и удобной панелью управления, обеспечивая высокую точность в процессах наполнения, маркировки и закупорки. Линия включает в себя интегрированные функции безопасности, соответствующие строгим промышленным стандартам упаковки, что делает ее надежным активом для операторов. Электрические системы и технологии автоматизации обеспечивают упрощенные операции, сохраняя оптимальную безопасность и эффективность. Возможности интеграции производственной линии Созданная для гибкости, эта линия розлива бесшовно интегрируется с существующими производственными установками, увеличивая общую эффективность. Ее возможности смены формата позволяют быстро адаптироваться к различным размерам и типам бутылок, обеспечивая непрерывное производство с минимальным временем простоя. Линия поддерживает многофункциональную гибкость, включая различные безалкогольные напитки и негазированные продукты, увеличивая свою универсальность в приложениях по производству напитков. Состояние машины и история обслуживания Эта линия розлива находится в состоянии ГОТОВА К РАБОТЕ, профессионально обслуживаемая для обеспечения максимальной производительности. С полными руководствами, доступными для пользователей, переход к эксплуатации проходит гладко и просто. Ее надежность и готовность к эксплуатации делают ее отличным выбором для тех, кто ищет подержанное оборудование с проверенной историей производительности. Операционная производительность и универсальность Дизайн линии эффективно обрабатывает различные безалкогольные напитки, при этом контейнеры PET являются основным материалом. Ее универсальность распространяется на два основных размера бутылок, обеспечивая точность и качество для различных типов продукции. Способность оборудования обрабатывать как 0,38 Л, так и 0,55 Л бутылки с постоянной производительностью делает его бесценным активом для производителей напитков, стремящихся расширить свой ассортимент продукции на негазированные напитки. Требования к установке и подготовка площадки Правильное пространство и настройка коммуникаций критически важны для успешной установки этой комплексной линии розлива. Надлежащая подготовка площадки обеспечит оптимальную производительность, соответствуя промышленным стандартам по использованию пространства и поддержке коммуникаций. Правильная консультация может помочь в определении конкретных пространственных и операционных требований. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Соблюдая глобальные стандарты безопасности, линия розлива включает в себя обширные защитные устройства и меры безопасности для защиты операторо...

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая разливочная машина Logdos Späth GmbH Тип K-DOS.F/AL 40/ EX для розлива жидкостей в ведра, хозблоки, IBC и бочки EX protected передвижной, перемещаемый на роликах компактные размеры: 3 м x 2 м x 2 м (LxWxH) программируемая ось X/Y и схема паллет Очень хорошее состояние, прямо с производства!!! Duedpfeiyytqsx Apiou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Бывшая в употреблени линия розлива ELOPAK sks-s60S ShikokuТехнические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая комплексная машина для розлива в Gable-Top-Kartons картонные пакеты спроектирована для высоконадежного розлива в упаковки напитков, обеспечивает стабильную работу для продуктов с длительным сроком годности. Производитель: Elopak Shikoku Kakoki, 2007 год, с малым количеством часов работы, поддерживает несколько форматов картонных пачек для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напитков.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим розлива: АсептическийТип тары: Gable-Top-KartonsСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, 3-фазыТок потребления: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаПотребление воздуха: 2460 NL/minПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработана для асептических операций, эта машина поддерживает точный розлив в контролируемой стерильной среде. Трехфазная промышленная электрическая конфигурация обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с сервисами завода. Схемы смены форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для повышения эффективности, уменьшения времени простоя и улучшения общей эффективности оборудования в секонд-хенде или отремонтированных установках.Контроллеры промышленного класса для стабильной асептической работыОптимизированные параметры процесса для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищенной эксплуатацииВозможности интеграции линииЭта асептическая машина розлива в картонную тару беспрепятственно интегрируется в использованную линию розлива или в новую конфигурацию упаковки. Она подходит для сопряжения с модулями подготовки или стерилизации картона на входе и с закрытием крышек, кодированием дат, укладкой в ящики и паллетированием на выходе. Машина поддерживает как линейную, так и автономную работу в зависимости от планировки завода.Интерфейсы с сонвеерами и послеоперационным упаковочным оборудованиемГибкая настройка линии для проектов с "нуля" и ретрофитаМногоформатная способность для картонов 0.5L, 0.75L, 1.0LСостояние машины и история обслуживанияВсего 3339 рабочих часов, эта асептическая машина розлива б/у имеет меньший износ по сравнению с обычными ожиданиями по жизненному циклу оборудования для промышленного розлива. Конфигурация и коммуникации соответствуют обычным европейским стандартам, что обеспечивает быструю повторную запускаемость квалифицированными техниками.Низкие часы работы указывают на ограниченный режим эксплуатацииХорошо сохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационная производительность и универсальностьОптимизирована для производства асептических напитков, машина идеально подходит для продуктов с длительным сроком год... Duodpfx Aoyz R E Tjpieu

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час Эта бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час представляет собой комплексное решение для обработки 5-литровых ПЭТ-бутылок, как круглых, так и квадратных. Компания Specijalka из Сербии изготовила линию в 2006 году. Хотя владелец отключил ее восемь лет назад, они подтверждают, что она остается в надлежащем состоянии. Кроме того, вы можете осмотреть линию в режиме сухого цикла. Технические характеристики линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час достигает номинальной производительности 800 бутылок в час для 5,0-литровых контейнеров. В частности, система включает в себя 10-клапанный ополаскиватель, 8-клапанный наполнитель и 4-головочный укупорщик, все интегрированные в моноблок. Кроме того, этикетировщик холодного клея наносит бумажные этикетки. В результате установка выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку в компактном исполнении. Производственная установка для ПЭТ-бутылок Помимо линии розлива, это предложение включает полуавтоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок, построенную в 2004 году. Машина использует двухгнездные пресс-формы и может производить 800 бутылок в час по 0,5 литра, 600 бутылок в час по 1,5 литра и 400 бутылок в час по 5 литров. Примечательно, что система использует водяное охлаждение для поддержания эксплуатационной цены, включая пресс-формы для круглых бутылок по 0,5 литра и квадратных бутылок по 5 литров. Следовательно, эта установка идеально дополняет линию розлива и позволяет выдувать преформы на месте. Высокопроизводительный компрессор для выдува Для поддержки вышеуказанных компонентов также доступен компрессор BOGE из Германии (2006). Он обеспечивает мощность 11 киловатт, давление 35 бар и расход 1290 литров в минуту. Кроме того, система включает в себя воздушный резервуар объемом 1000 литров, рассчитанный на 40 бар. Устройство отработало всего 500 часов. Таким образом, оно находится в отличном механическом состоянии. Важно отметить, что этот компонент обеспечивает достаточную подачу воздуха для надежного и эффективного выдува ПЭТ-бутылок. Техническое заключение Dedpfswr T E Djx Apisuu Подводя итог, можно сказать, что эта бывшая в употреблении линия розлива воды для ПЭТ-контейнеров 5 л 800 бутылок в час позволяет малым и средним производителям автономно управлять всем процессом розлива. В частности, линия выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку. Между тем, входящие в комплект воздуходувка и компрессор обеспечивают необходимую инфраструктуру для выдува бутылок из преформ. Таким образом, производители могут контролировать каждый этап розлива воды от производства бутылок до окончательной упаковки.  

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок Krones Sensometic 300x 70/75 cL бутылок в минуту 250x 1L бутылок в минуту включает: - Паллетный конвейер Krones - Машина для снятия упаковки MSK 800 L‑R - Депалетайзер Krones L‑R - Транспортёр для контейнеров Krones - 2x воздушных установки Sauerstein - 2x резервуара из нержавеющей стали Sutherland Duedpfjy Uyi Ijx Apiju - Ополаскиватель Krones Variojet L‑R - Блочный розливщик Krones Isofill Sensometic L‑R - Подача крышек Zalkin Promach 400l - Подача крышек Zalkin FCT 1911 - Компактный подающий крышек Gassner - Этикетировщик Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x станции этикетирования Krones aggregate R‑L - 2x лазерных этикетировщика Videojet 3330 - 2x весов Garvens E40‑DMS - 2x автоматических формирователей коробок Krones Variocart C‑40 L‑R - Аккумулятор Hartness Dynac 6400 L‑R - Транспортёр упаковок Krones Multico - Делитель SFT Syncro Laner VWS R‑L - Автоматический упаковщик Krones Linapac II E30/h L‑R - Картонатор Langenpac HCC R‑L - 2x принтеров для коробок Logopak - Машина для заклейки коробок Krones Variocol H‑120 L‑R

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор: Эта компактная автоматизированная линия розлива в банки была изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в алюминиевых банках и включает в себя депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в термоусадочную пленку и коробки. Основу линии составляет розливочный модуль KHS Innofill Can C в комбинации с закаточной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными транспортерными линиями для банок и размещена в компактной производственной компоновке. Технические данные: Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип оборудования: автоматизированная линия розлива в банки Кол-во розливочных клапанов: 21 Кол-во укупорочных голов: 3 Тип тары: банки 330 мл, 440 мл, 500 мл Вид упаковки: россыпь в лотках по 12 и 24 шт., а также в коробах WA Год выпуска: 2018 Наработка: 3 446 ч Компоновка: компактная линия с подвесными и напольными транспортёрами Комплект поставки: -Депаллетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с комплексом средств безопасности | 2018 -Транспортёр банок | KHS / AE | – | Воздушные и напольные транспортерные системы для пустых банок и передачи между линиями | 2018 -Машина для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки пустых банок перед розливом | 2018 Dedpfx Asy Tt H Dspiouu -Автоматическая розливочная машина | KHS | Innofill Can C | 2018 -Система контроля уровня наполнения | Heuft | – -Закаточная машина для банок | Ferrum | FC03 | Ротационная установка для закатки банок | 2018 -Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 -Этикетировщик | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Машина для нанесения этикеток с подачей из рулона | 2018 -Упаковщик в коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система картонной упаковки | 2018 -Принтер для печати на упаковке | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Производитель: CDA Модель: E-fill Год выпуска: 2022 Тип: Моноблочная линия розлива бутылок Производительность: 25 единиц в минуту Доступные размеры: 20 мм и 25 мм Тип дозирования: перистальтический (насос CDA K-one) Количество дозирующих головок: 1 (возможна установка второй головки, возможна дополнительная оценка стоимости) Номинальный объем дозирования (мин/макс): 5 мл / 1 л Ротационный автоматический укупор VS500 Обнаружение отсутствия или неправильной установки крышек: да Система этикетирования на самоклеющейся ленте Максимальный диаметр патрона: 75 мм Максимальный диаметр рулона: 260 мм Максимальная высота маркировки: 155 мм Запас по обрезке этикетки: 3-5 мм Минимальная плотность используемой ленты: 90 г Система подачи контейнеров с использованием ручного накопительного стола (TRI) Выходной накопительный стол HMI с ПЛК: Omron Sysmac CP1L Доступны запасные части Вес: около 300 кг Демонстрационное видео работы машины на нашем производстве предоставляется по запросу Dusdpfszak Idjx Apiou

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА, УПАКОВКИ И ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ANCIMO DRG-45 (2016) Производитель: ANCIMO Модель: DRG-45 Год выпуска: 2016 Состояние: Отличное. Очень мало рабочих часов. Вся документация в наличии. ОПИСАНИЕ Автоматическая линия розлива, специально разработанная для тары с гофрированными банками и аналогичных форматов. Оснащена высокоточной объемной дозирующей системой с 8 регулируемыми поршнями с микрометрическим винтовым механизмом. Оборудование находится в отличном состоянии, использовалось минимально, полностью готово к эксплуатации. Поставляется с полной технической документацией, маркировкой CE, электрическими и пневматическими схемами. Dedpfjzcfqrex Apisuu ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Объем дозирования: 25 – 250 мл • Система наполнения: 8 регулируемых объемных поршней • Максимальная производительность: до 3 600 емкостей/час • Микрометрическая регулировка объема для быстрой и точной переналадки КОМПЛЕКТАЦИЯ • Головка для укупорки с нажимом • Бункер-ориентатор крышек GMS SATRL25 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV3CIR510 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR1 • Подъемник для тары GMS SAENF150 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV5CIR900 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR2 • Система загрузки и выгрузки гофрированных банок • Этикетировщик/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦИЯ • Оригинальные руководства • Декларация соответствия ЕС • Электрические схемы • Пневматические схемы ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для косметической, пищевой, химической, фармацевтической продукции и других жидких или полужидких продуктов, требующих точной и повторяемой дозировки. ПРЕИМУЩЕСТВА • Полная производственная линия • Минимальное наработка • Отличное общее состояние • Вся документация в наличии • Промышленная производительность до 3 600 емкостей/час • Доступна для осмотра

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта линия розлива негазированных напитков в ПЭТ-бутылки была изготовлена в 2011 году и включает в себя систему фильтрации, машину для розлива и укупорки, этикетировочную машину и машину для обмотки поддонов. Он предназначен для бутылок объемом от 1,5 л до 5 л. Завод продается, так как фабрика закрыта. Все машины хранятся в профессиональных условиях и могут быть осмотрены на месте. Технические характеристики системы фильтрации | Международный спортзал | 8000 | 2011 Производитель: GYM Internacional Модель: 8000 Год выпуска: 2011 Производительность: 8000 л/ч Потребляемая мощность: 4 кВт Размеры: 2500 x 1500 x 100 мм Вес: 1110 кг Бактериологическая фильтрация через систему корпуса Автоматический моноблок наполнения | Международный спортзал | Группа 9-1. ПК | 2011 Форматы бутылок: ПЭТ 1,5 л и 5 л Производительность: 1600 бутылок/час (1,5 л), 700 бутылок/час (5 л) Разливочные головки: 9 Укупорочные головки: 1 (винтовая крышка) Диаметр бутылки: мин. 120 мм, макс. 300 мм Высота бутылки: 250–400 мм Направление вращения: по часовой стрелке Потребляемая мощность: 3,5 кВт Габариты: 4000 x 3000 x 3500 мм Вес: 2500 кг Ротационная этикетировочная машина | НЬЮТЕК | ЛЕОПАРД HM 720 F6 S1E1 | 2011 г. Мощность: 3000 бутылок/час Размеры: 2750 x 1700 x 1780 мм Вес: 3500 кг Упаковщик поддонов (полуавтоматический) | ЭКОПЛАТ | БАЗА ЭКОПЛАТ | 2011 г. Мощность: 35 поддонов/час Тип: поворотный стол Управление: ПЛК Макс. вес поддона: 2000 кг Полуавтоматический Габариты: 2439 x 1500 x 2580 мм Dujdpfx Asv E Haijpieu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия розлива в ПЭТ-бутылку была изготовлена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и другие. Установка подходит для производства негазированных и газированных безалкогольных напитков и включает в себя выдувную машину, разливочную машину, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные системы транспортировки и контроля. Система достигает производительности до 36 000 бутылок/ч при объеме 1,5 л и доступна уже сейчас. Все машины находятся в хорошем техническом состоянии и оснащены оригинальными компонентами и соответствующими периферийными устройствами. Технические данные Производительность: 36 000 бут./ч для 1,5 л воды 35 000 бут./ч для 1,5 л безалкогольных напитков (сладких) 32 000 бут./ч для 1,5 л безалкогольных напитков (легких) Форматы: Бутылки 0,5 л и 1,5 л Крышка PCO 28-1881 Разливаемая продукция: Вода и газированные безалкогольные напитки (7,5 г CO₂) Система укупорки: Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) Упаковка: Термоусадочная пленка: 3x2 бутылки (двухрядная) Тип поддона: Euro (1200 x 800 мм) Düsseldorfer (600 x 800 мм) Электрические данные: 400 В / 50 Гц Управление: ABB, Siemens Направление работы: Стандартное Объем поставки Выдувная формовочная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 г. 24 станции, нагревательная печь с 20 ящиками, система управления ABB, вкл. Опрокидыватель преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, конвейер RGTD, желоб ASTK Воздушный транспорт: NTS Mistral, год выпуска 2000 Пневматически регулируемые рельсы, корзиночный кабельный лоток Наполнитель: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 176 электронных наполнительных клапанов, клапанный коллектор (APV), воздушный транспорт, подающий шнек, зажимная звезда Укупорщик винтовых крышек (Zalkin, 22 головки), устройство подачи крышек (NSM), очистка пены (ECOLAB, 2001), дозирующие устройства (2011) Смеситель/деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 65 000 л/ч, 5 компонентов, измеритель Brix (Anton Paar), насосы Hilge Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 26 пластин, термоклей, обертывание, рулонная подача, параллельная подача, версия с безопасным подъемом Инспекция и кодирование: Контроль уровня наполнения и крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 Маркировка бутылок лазером: Videojet с кожухом Инспекция упаковок: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 Упаковочная машина в термоусадочную пленку 3x2 (две полосы), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины полосы, только пленка Конвейеры и этикетирование упаковок: Конвейер для бутылок: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка Конвейер для банок: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 Этикетирование банок: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона Dodpfjwh U Avox Apieuu

Состояние: б/у, Линия 6: Полностью автоматизированная линия розлива консервов - Jorgensen полностью автоматическая машина для очистки консервных банок - Лазерная маркировочная система Domino 620i с камерным модулем - Автоматическая линия этикетирования Graham Labelling System - 4-головочный сканер штрих-кодов Accusort AL5010 - Автоматическая укупорочная машина Del Packaging IVCL/99/189 для плоских крышек - Проходная рентгеновская установка Dylog DYXIM D - Полностью автоматизированная упаковочная машина Involvo PTF 28 PW - Чеквейер Thermo Scientific VERSA BOX 0 - Jorgensen полностью автоматическая система депаллетизации - Лифт для банок Isoma Elevator L6, 2016 г. - Делеватор для банок Isoma De-elevator L6, 2016 г. - Полностью автоматизированная система мойки банок с инвертором Isoma Can Rinser L6 - Вакуумный загрузчик сыпучих материалов Accusort, Coperion K Tron, 2015 г. Dujdpfxsy Uygye Apisu - Быстросменный сепаратор Sweco QC485156+C - Полностью автоматизированная машина для вложения ложек Aylesbury Automation 630/65 - Автоматизированная система розлива в банки - Чеквейер Ishida DACS-W-030-SB-PB-1, 2002 г. - Закаточная машина для консервных банок Angelus Model 50 PR DF - Двухголовочная газовая камера для банок Jorgensen Engineering - Закаточная машина для банок Angelus Model B3 P Просим учесть, что данный лот 30466-400 продается как полная линия. Его компоненты также предлагаются отдельно под лотами 30466-401 — 30466-419. Участники могут подавать ставки как на всю линию целиком, так и на отдельные компоненты. Продажа осуществляется с одобрения продавца. С высокой вероятностью продавец одобрит наивысшую суммарную ставку (за всю линию или по отдельным лотам). Успешные участники будут уведомлены в течение 2 рабочих дней.

Состояние: б/у, Линия 5 – Полностью укомплектованная линия по розливу консервов Производительность: 150 банок в минуту Вес банки: 400 г Диаметр банки: 99 мм Включает следующее оборудование: - Спиральный конвейер Ambaflex Spiralveyor SV, 2016 г. - Контрольные весы Thermo Scientific VW BOX O Checkweigher, 2010 г. - Многокамерный пресс Orwak 9020, 2003 г. - Этикетировщик Domino M Series print and apply labeller - Полностью автоматическая упаковочная машина Oryx Automation CMWAP50 - Рентген-аппарат Dylog DYXIM D для проходных линий, 2015 г. - Считыватель штрих-кодов на 4 головы Accusort AL5010, 2007 г. - Автоматические контрольные весы Mettler Toledo Garvens S3 - Машина для установки плоских крышек Del Packaging IVCL408L, 2000 г. - Полностью автоматизированная машина для мойки полных банок Jorgensen, 2005 г. - Магазин-дозатор для донных крышек с наклонным конвейером Scheuter HP-102-RVS - Подъемник банок Isoma, 2016 г. - Полностью автоматизированная система депаллетизации Jorgensen - Считыватель штрих-кодов на 4 головы Accusort AL5010, 2007 г. - Автоматическая машина для промывки и инвертирования банок Isoma - Деэлеватор банок Isoma, 2016 г. Duedpfxjy Ux Nge Apiou - Полностью автоматизированная машина для сброса дозаторов Aylesbury Automation 630/1 - Автоматические контрольные весы Mettler Toledo Garvens XS3, 2014 г. - Полностью автоматизированный 20-головочный ротационный наполнитель банок Colby, 2000 г. - Автоматические контрольные весы Mettler Toledo Garvens XS3, 2014 г. - Закаточная машина Ferrum F504, 2000 г. - 6-ламповый туннель нижнего УФ-облучения Heraues H4087 В состав линии 5 входят позиции с EU575791 по EU575813. Обратите внимание: лот 30466-375 продается как единая линия. Его компоненты одновременно предлагаются отдельно в лотах с 30466-376 по 30466-394. Покупатели могут делать ставки на всю линию или на отдельные лоты. Продажа осуществляется с одобрения продавца. Скорее всего, продавец утвердит предложение с наибольшей суммарной стоимостью — либо как единый лот, либо по отдельным лотам. Победителям будет отправлено уведомление в течение 2 рабочих дней.

Состояние: б/у, Линия 4: Полностью укомплектованная линия по розливу в банки Производительность: 130 банок/мин Вес банки: 900 г Диаметр банки: 127 мм Включает в себя: • Крышкодозировочная UV-система с 3-мя UV-лампами Rittal Heraeus P6062.30S • Преобразователь частоты для крышкодозатора • UV-тоннель и транспортеры • Автоматизированный дозатор с ковшовым подъемником типа «гусиная шея» • Полностью автоматическая линия сортировки ковшей с 2 вибрационными питателями Aylesbury Automation Euro 630 • Ополаскиватель (ринзер)/инвертор Isoma, серийный номер P160/CRL4, год выпуска 2016 • Система полной автоматической депаллетизации Jorgensen • 4-головочный сканер штрих-кодов Accusort AL5010 с транспортером и системой управления • Heraeus H4087 двухламповый UV-тоннель для пустых банок • Моторизированный наклонный транспортер Del Packaging BLE-35 • Питатель крышек Del Packaging RF-6200 с интегрированным UV-тоннелем • Спиральный транспортер Amberflex Spiralveyor SV (2015) • Чеквейер Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) • Этикетировщик Domino для коробок с напольной стойкой • Полностью автоматическая упаковочная машина Oryx Automation CMWAP50 • Автоматический чеквейер Mettler Toledo Garvens XS3 с системой отвода брака и столом • Accusort AL5010 4-головочный сканер штрих-кода (2007) • Закатчик крышек Del Packaging IPCN401-502 с детектором крышек (1993) • Полностью автоматическая машина Sleever International для нанесения рукавной этикетки • Двухголовочная лазерная маркировочная машина Domino D620i • CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 для подачи донышка банки (2011) • Heraeus H4087 двухламповый UV-тоннель для полных банок • Пресс Orwak 9020 для прессования (мультикамера) (2003) Dusdpfjy Uxy Esx Apisu • Очиститель банок на выходе Jorgensen 94302A (2003) • Рентген-установка Dylog DYXIM D (2015) • Машина Del Packaging CLPS для установки мерной ложки и укупорки с системой контроля наличия ложки в крышке • Система подачи и укладки ложек Shibuya Hoppmann • Система подачи и укладки ложек с бункером Shibuya Hoppmann • 16-головочный роторный наполнитель JBT International с 2 чеквейерами Mettler Toledo C Series • Де-элеватор банок Isoma De-Eevator 01 (2020) • Закаточный автомат Angelus 56P (2007) • Закаточный автомат Angelus • Четырёхламповый UV-тоннель Heraeus H4087 (верх/низ/боковые части) • 4-камерная вакуумно-газовая система Terlet (1993) Полная линия 4 включает оборудование с номерами EU575759–EU575790. Обратите внимание: данный лот 30466-348 предлагается к продаже как полностью укомплектованная линия. Ее компоненты одновременно выставлены отдельными лотами с 30466-349 по 30466-374. Покупатели могут делать ставки как на всю линию, так и на отдельные позиции. Продажа производится при условии одобрения сделки продавцом. Вероятнее всего, продавец одобрит наиболее высокую совокупную ставку — как за всю линию, так и по отдельным лотам. Успешные участники будут уведомлены в течение 2 рабочих дней.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная линия для розлива напитков в жестяные банки состоит из оборудования производителей Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и других компонентов. Линия предназначена для производства напитков в банках с номинальной производительностью около 60 000 банок в час. Основная зона розлива и укупорки включает автомат КHS Innofill EMD 108S для розлива банок и машину для укупорки банок Ferrum F812. Линия оснащена современными системами инспекции и обработки, включая инспекционный модуль Krones Checkmat 2023 года, несколько машин Krones 2018 года выпуска и упаковщик Strema A5000BII. Линия охватывает все ключевые процессы: подача и обработка банок, розлив, укупорка, инспекция, пастеризация, упаковка и логистика. Некоторые машины были со временем модернизированы или обновлены, что обеспечивает сочетание проверенной технологии розлива и современных инспекционных, упаковочных и вспомогательных устройств. Технические характеристики Производительность: около 60 000 банок/час Тип упаковки: стандартные банки 500 мл и 330 мл Состояние: бывшая в употреблении линия, в очень хорошем состоянии, хорошо обслужена Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки Комплектация Duodpfey Rxtqsx Apiou Депаллетизатор банок | Krones | Pressant | Автоматическая система депаллетизации банок | 2018 Инспекция пустых банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ополаскиватель банок | Hein | Система ополаскивания банок | 1978 Машина для розлива банок | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розлива пива и газированных напитков | 1997 Машина для укупорки банок | Ferrum | F812 | Машина для укупорки банок | 1997 Система подачи крышек | CSW | Система подачи для укупорочной машины | год уточняется Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 731 | 2023 Туннельный пастеризатор | KHS | Innopas | Туннельная пастеризационная система | 2001 Сушилка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 707 | Система контроля уровня наполнения | 2018 Линия групповой упаковки в поддоны и термоусадочную пленку | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; полностью реконструирована в 2015 году | 1992 Группировочная станция | Krones | Robobox T-GS | Станция группировки продукта перед паллетированием | 2018 Паллетизатор | Krones | Modulpal | Автоматизированная система паллетизации | 2018 Паллетообмотчик | Strema | A5000BII | 2021 Паллетная этикетировочная машина | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Паллетный конвейер | Krones | Система транспортировки паллет | 2018 Конвейер для поддонов | Krones | Транспортные ленты для поддонов | 2018 Конвейер для банок | Krones | Баночный конвейер | 2002 Дополнительная информация Линия упаковки в поддоны и термоусадочную пленку была произведена в 1992 году и полностью обновлена в 2015 году. Линия сочетает проверенные технологии розлива с современными решениями по обработке и инспекции от Krones. Продается в текущем состоянии без гарантии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Dsdpoy Rmfbsfx Apiouu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор: Эта полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег компании ATS Wibbing GmbH, выпущенная в 2025 году, включает наружную машину для мойки кег (AW 75), установку для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полный комплекс подачи и транспортировки. Оборудование предназначено для работы с широким ассортиментом форматов кег. С производительностью примерно 30–35 кег/ч установка идеально подходит для малых и средних пивоварен или производителей напитков. Управление осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1500 и сенсорной панели HMI, что обеспечивает полностью автоматическую работу с удобным пользовательским интерфейсом. В комплект поставки входит полностью укомплектованная транспортная система, емкости с системой дозирования и измерения электропроводности, а также вся необходимая трубопроводная обвязка между машиной и емкостями для технологических сред. На систему распространяется гарантия производителя сроком на 2 года, срок поставки составляет примерно 2–3 месяца. Приложенная проектная схема наглядно демонстрирует полное расположение оборудования, включая наружную машину для мойки кег, установку для мойки и розлива, транспортные секции, приспособления для работы с поддонами, станции подачи и расширительный бак. Технические данные Dodpfx Aoy Rk Igopisuu Производитель: ATS Wibbing GmbH Тип машины: полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег Основные компоненты: наружная моечная машина ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки Год выпуска: 2025 Доступность: около 2–3 месяцев Производительность: около 30–35 кег/ч Совместимые форматы кег: кеги из нержавеющей стали, Plus-кеги, Party-кеги, емкости Диапазон диаметров: 160–420 мм Диапазон высот: 280–600 мм Управление: Siemens S7-1500 Интерфейс: сенсорная панель с пошаговым руководством для оператора Наружная моечная машина AW 75: поэтапная работа, циркуляционный ванна около 270 л, насос 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электро- и сенсорного оборудования, монтажные кабельные лотки Система подачи: 4 штабелируемых бака (по 150 л, полезный объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, температурный контроль, защита от работы всухую, индикаторы температуры и уровня заполнения, 2 системы измерения электропроводности с дозирующими насосами, полный комплект трубопроводов между машиной и емкостями, контроль давления и температуры для продукта, углекислого газа, стерильного воздуха и пара, отдельный шкаф управления Расширительный бак 150 л Система для работы с поддонами Требуемые среды: стерильный воздух – примерно 3 бар, рабочий воздух – примерно 6 бар, CO₂ – примерно 2–3 бар, пар – макс. 3 бар, водоснабжение – мин. 50 °C Гарантия: 2 года заводской гарантии

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) Duodpfxeyhbpzj Apieu CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC420, Б/у линия розлива Sacmi для пакетов Bag in Box, до 650 пакетов/час Введение в эффективность и точность Бывшая в употреблении линия розлива Sacmi демонстрирует эффективность и предназначена для производства пакетов Bag in Box с производительностью до 650 пакетов/час. Важно отметить, что он готов к работе, что облегчает интеграцию в производственные линии. Универсальность в обработке тары на линии наполнения Bag in Box Кроме того, это оборудование подходит для упаковки Bag in Box различных размеров, включая 3 л, 5 л, 10 л, а при необходимости и 20 л. Такая универсальность гарантирует, что производители могут легко удовлетворить разнообразные потребности рынка. Инновационная методология наполнения Кроме того, в линии используется сложная технология гравитационного и легкого заполнения пакетов. В частности, этот подход предназначен для обработки тихих вин, оптимизируя сохранение качества в процессе розлива. Операционная эффективность и скорость Кроме того, линия розлива спроектирована с учетом максимальной эксплуатационной эффективности. Он достигает поразительной скорости — до 650 мешков в час. Следовательно, эта возможность поддерживает требования к производству больших объемов. Адаптируемость к различным форматам Адаптивность формата машины является ключевой особенностью, позволяющей быстро переключаться между различными размерами Bag in Box. Таким образом, это сокращает время простоя и повышает гибкость производства. Преимущества розлива гравитационного/с легкой  депрессией Кроме того, метод гравитации и легкой депрессии сводит к минимуму риск окисления вина. Это обеспечивает сохранение органолептических свойств вина, сохраняя качество продукта от розлива до потребления. Технические характеристики для оптимальной работы линии наполнения Bag in Box Технические характеристики линии розлива адаптированы под тихую винную продукцию. Мягкий процесс розлива защищает вино от перемешивания, что имеет решающее значение для сохранения целостности вкуса и аромата. Техническое обслуживание и эксплуатационная готовность Регулярные проверки технического обслуживания необходимы для поддержания эксплуатационной готовности. Конструкция обеспечивает легкий доступ для обслуживания, способствуя эффективному решению проблем и сводя к минимуму потенциальное время простоя. Повышение производительности производства Важно отметить, что возможность быстрой адаптации к пакетам разных размеров повышает производительность. Эта адаптируемость имеет решающее значение для удовлетворения разнообразных требований к упаковке без ущерба для скорости и эффективности. Duedpfx Apjvvh Susiou Заключение по линии розлива Bag in Box В заключение отметим, что бывшая в употреблении линия розлива Sacmi для упаковки Bag in Box производительностью до 650 пакетов/час представляет собой техническое совершенство. В его конструкции приоритет отдается эффективности, универсальности и качеству, что делает его бесценным активом для предприятий по розливу вина, стремящихся оптимизировать свои производственные возможности, обеспечивая при этом целостность продукта.

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность: 9000 бутылок/ч Dsdey Uy Iqopfx Apijuu Продукты: молоко, йогурт, пробиотические и протеиновые напитки Объем бутылки: 150 мл Линия состоит из следующих компонентов: Машина для мойки бутылок AUGENSTEIN (год выпуска 2006) Автомат розлива бутылок DECKERT (год выпуска 2003) Система подачи и аппликации стаканчиков ALCOA/Augenstein (годы выпуска 2003/2008) Устройство подачи и позиционирования бутылок PACE (год выпуска 2004) Машина для упаковки бутылок в рукав SLEEVER INTERNATIONAL с паровым туннелем (год выпуска 2013) Тройные весы и металлодетектор METTLER TOLEDO (год выпуска 2008) Состояние: бывшее в употреблении, полностью работоспособное

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Dodpfjyhbmtex Apisuu

Состояние: б/у, Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч Общая конфигурация линии розлива Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч перерабатывают пищевое масло в 1-литровые ПЭТ-бутылки, работая с номинальной скоростью 6000 бутылок в час. Конфигурация включает в себя оборудование от нескольких производителей, интегрированное для обеспечения непрерывной работы и надежности при розливе, маркировке, упаковке и паллетировании. Операторы корректно отключают всю систему в декабре 2022 года. В настоящее время машины демонтированы и хранятся в подходящих условиях. Следовательно, эта линия немедленно доступна для перемещения и повторного использования. В целом, структура представляет собой компактное, но комплексное решение для производства среднего масштаба. Формование контейнеров: выдувные машины KOSME Б/у линии розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час включают две выдувные машины KOSME, модель KSB3000, 2001 года выпуска. Каждая единица работает с коробкой для преформ и автоматической транспортной системой, которая подает жидкость в выдувную машину. В результате система поддерживает производство бутылок на месте. Таким образом, она снижает затраты на логистику и улучшает обработку пластиковых материалов. Кроме того, двухмашинная установка повышает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Система охлаждения: охладитель MTA и воздушные конвейеры Охладитель MTA, модель TAE 051, 2000 года выпуска, охлаждает формы в выдувных машинах. Кроме того, воздушные конвейеры KOSME, модель L2000, 1999 года выпуска, изготовленные из нержавеющей стали AISI 304, передают выдувные бутылки в моноблок розлива. В частности, система включает в себя электрические шкафы со встроенными ПЛК и встроенными воздушными фильтрами. Таким образом, она обеспечивает эффективное управление потоком воздуха и поддерживает постоянное качество воздуха. С технической точки зрения это способствует долгосрочной надежности и гигиеническим условиям. Моноблок розлива: ICS RVP-12/ZS-3N Моноблок розлива ICS, модель RVP-12/ZS-3N, 1995 года выпуска, служит ядром бывших в употреблении линий розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час. Эта машина дозирует пищевое масло с точностью, обеспечивая целостность продукта и постоянные объемы розлива. Кроме того, система синхронизируется с вышестоящими и нижестоящими блоками. Следовательно, она обеспечивает стабильную работу даже в условиях переменной нагрузки. Кроме того, ее механическая конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены запасных частей. Этикетировочная машина: ICS с холодным клеем Этикетировочная машина ICS, модель ERG-6/2/2, 1995 года выпуска, наносит бумажные этикетки с помощью холодного клея. В частности, машина обеспечивает надлежащую адгезию к ПЭТ-контейнерам. Кроме того, она поддерживает формат 1 литр, используемый на всей линии. На практике эта технология по-прежнему широко применяется для упаковки пищевого масла. Таким образом, этикетировочный блок эффективно интегрируется в общую производственную схему. Подводя итог, можно сказать, что это экономически эффективное решение без ущерба для производительности. Dsdswlt Dgspfx Apisuu Внутренняя обработка и упаковка Конвейерные ленты ICS, установленные в 1995 году, соединяют все ключевые станции. Затем линия переходит к этапу упаковки.