Остаточный Материал купить подержанный (9 000)

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Остаточный намотчик – это электроприводная машина для контролируемой намотки остатков материала на намоточный вал. Машина предназначена для аккуратной и равномерной утилизации остатков материала, образующихся в процессе производства или переработки. Материал подается через направляющие ролики и наматывается на намоточный вал. Электрический привод обеспечивает равномерную намотку с регулируемой скоростью. Машина оснащена шкафом управления с функцией запуска/остановки, главным выключателем, аварийной остановкой и контрольными индикаторами. Осмотреть машину можно по предварительной договоренности в городе Тале, почтовый индекс 06502. Dedpfx Ajzr I Azobusku

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 32722760321, общая длина: 770 мм, общая ширина: 970 мм, общая высота: 2 100 мм, срок гарантии: 12 месяцы, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, входной ток: 16 A, входная частота: 50 Гц, RVF 327 – это компактная модель машины, но ее возможности приближаются к моделям более высокого класса. Она экономична и может применяться при: – фасовке различных видов продуктов; – для различных видов сыров и других мягких продуктов; – для овощных смесей; – для дозирования соусов и супов. Сервис и возможности: Современное сенсорное управление позволяет осуществлять полный контроль над машиной, быстро и легко управлять различными параметрами, выявлять ошибки и неисправности, что позволяет своевременно их устранять, запоминать более 100 программ с различными рецептами для напоминания, осуществлять автоматический контроль над клипсовой машиной, работать в тандеме со второй наполнительной машиной, имеются встроенные процедуры для работы с металлодетектором. Сервоуправление машин «Рекс» эффективно функционирует уже 19 лет и с течением времени было усовершенствовано, учитывая удобство для клиента: – Практически бесплатное техническое обслуживание в течение длительного времени. – Исключительно точное дозирование. – Низкое энергопотребление. Dkedpjz D Uvvofx Abuju – Плавная регулировка скорости движения. Rex устанавливает новые стандарты в производстве сырых колбас. Новые наполнительные машины REX позволяют реализовать широкий спектр индивидуальных подходов для улучшения качества производства при оптимальных затратах. Технологически зрелая и интеллектуальная концепция наполнительных машин REX предлагает лучшее в производстве сырых колбас. Благодаря гибкому и многостороннему применению возможностей достигается оптимизация всего процесса наполнительной обработки. Решающее преимущество концепции наполнения REX достигается за счет равномерного выдавливания продукта при постоянном равномерном давлении дисков. Тщательно подобранный для вашего продукта комплект режущих инструментов гарантирует четкую и компактную схему измельчения, без излишнего сдавливания. Этот фактор способствует диффузии влаги из продукта, что благоприятствует быстрому и оптимальному процессу созревания и сушки. Высокая производительность наполнения и точное дозирование с бесступенчатой регулировкой. – Наполняемая масса не подвергается никакому сдавливанию и нагреву. – Поддержание отличной гигиены и безопасности труда. – Возможность быстрой перенастройки машины для производства различных продуктов. – Низкие затраты на техническое обслуживание. – Сокращение времени измельчения сырого материала. – Снижение остаточного содержания воздуха. Эффективная машина, с очень низкими затратами на обслуживание, подходит для различных продуктов, с возможностью их быстрой смены. Основные характеристики: Компьютерное управление с 12-дюймовым экраном с выбором языков. Воронка для наполнения 100 литров. Дозирование от 5 г до 10 000 г с шагом 0,01 г. Скорость дозирования – до 500 порций в минуту. Производительность наполнения – до 2700 кг/час. Давление наполнения – до 40 бар. Мощность: 5 кВт. Напряжение: 400 В, 50–60 Гц. Возможность запоминания 200 рабочих программ. Наполняемая масса не подвергается никакому сдавливанию и нагреву. Поддержание отличной гигиены и безопасности труда. Возможность быстрой перенастройки машины для производства различных продуктов. Доставка, монтаж, пробный запуск и обучение – включены в стоимость. Разъем для подключения к клипсовой машине. Подключение к линии производства кебабов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, X-ход: 762 мм Y-ход: 508 мм Z-ход: 610 мм Система управления: MAX5 Hurco Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола: 152–762 мм Частота вращения главного шпинделя, макс.: 12 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя: 13,4 кВт Макс. крутящий момент: 214 Н·м Тип инструментального конуса: SK 40 DIN 69871 A Площадь стола: 1020 x 510 мм Макс. нагрузка на стол: 1500 кг Т-образные пазы: 5 x 18 x 100 мм Количество мест для инструментов: 30 Тип инструментального конуса: SK 40 Макс. диаметр инструмента: 80 / 76 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 7 кг Скорость быстрого перемещения по оси X: 38 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси Y: 38 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z: 32 м/мин Общая потребляемая мощность: 24 кВА Вес станка: около 5,1 т Габаритные размеры: около 4,0 x 4,1 x 2,8 м Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HURCO – VMX 30i - Adaptipath: Трохоидальное фрезерование для повышения производительности обработки, контролируемая подача и распознавание остаточного материала - Графическая симуляция - Библиотека инструментов и материалов - Кармашное фрезерование с островками - Синхронная нарезка резьбы (нарезка резьбы без использования центрирующей втулки) - в комплекте: 15 цанг быстрозажимных BDV40-HMC20S-85 - в комплекте: 3 цанги для нарезки резьбы BDV40-MGT6-80 - в комплекте: механический центрирующий прижим BSM 250 - в комплекте: 1 комплект быстросменных упорных кулачков, твердых, с упорной планкой Dodpfx Asz I T Rtebujku - в комплекте: различные державки для нарезания резьбы - в комплекте: различные сверла и редукционные втулки

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Это предложение предназначено для ферментера Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. Устройство находится в полностью работоспособном состоянии и готово к немедленной отгрузке. Ферментер Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 — это высокофункциональная и конфигурируемая система биореактора, идеально подходящая для лабораторных применений. Благодаря продвинутой автоматизации и прочной конструкции, аппарат отвечает широчайшим требованиям исследований и разработок, а также мелкосерийному производству. Ключевые особенности: Автоклавируемая и стерилизуемая конструкция: Обеспечивает простоту очистки, стерильность и надежную работу для безконтаминационных процессов. Гибкость выбора сосудов: Предлагается с различными соотношениями высоты к диаметру и вариантами терморегуляции; общий объем от 2,0 до 10,0 литров. Контроль давления: Работает с давлением до 1,6 бар в сосуде с рубашкой объемом 2 и 4 литра, с постоянным потоком газа на входе и выходе. Инновационное SCADA-программное обеспечение (LEONARDO 3.0): Dkodpfx Absxxz T Hjusu Автоматизированное управление процессами ферментации и культивирования обеспечивает точность и простоту эксплуатации. Параллельное управление: Позволяет одновременно управлять до 24 модулями через единый HMI с 24-дюймовым дисплеем, что оптимизирует сложные технологические процессы. Удаленный доступ: Возможность мониторинга и управления через ПК, планшет или смартфон с использованием сканирования QR-кода или через специализированный веб-портал для удаленного доступа. Сферы применения: Разработка и оптимизация процессов: Позволяет проводить эксперименты по оптимизации биотехнологических процессов для последующего масштабирования или уменьшения масштаба. Образование и научные исследования: Подходит для образовательных целей и базовых исследований в области биопроцессов. Мелкосерийное производство: Обеспечивает поддержку мелкосерийного производства и пилотных процессов. Преимущества: Экономичность: Совмещает продвинутый функционал с доступной стоимостью для лабораторий и производственных условий. Высокая степень автоматизации: Упрощает управление процессами ферментации и культивирования с помощью ПО LEONARDO 3.0, снижая нагрузку на оператора. Универсальность и масштабируемость: Адаптируется к широкому спектру задач с соблюдением стандартов GMP. Технические характеристики: Материал: внешний корпус — полимер VALOX, внутренние элементы — силикон Автоклавирование: 121–133°C до 30 минут Остаточный объём: 0,04 мл Расход: 65 мл/мин

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 3 270 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 20 000 кг, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, REIDEN RX 10 ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate Одновременная обработка по 5 осям 5-осевой обрабатывающий центр с 5-позиционным сменным столом Ходы Ось X = 1000 мм Ось Y = 1100 мм Ось Z = 810 мм Оси A и B Автоматическая поворотная фрезерная головка, работающая в горизонтальной и вертикальной плоскостях, как полноценная бесступенчатая ось ЧПУ от -1° до +90° ЧПУ-вращающийся стол ЧПУ-вращающийся стол Ø 1000 x 800 мм - бесступенчатое вращение на 360° - радиус вращения Ø 1350 мм - высота стола от пола 1050 мм - макс. нагрузка на стол 1600 кг Основной привод шпинделя DDT Частота вращения 16 000 об/мин - основной привод 38 кВт (100% ПВ) - крутящий момент 105 / 135 / 155 Нм (100% / 40% / 25% ПВ) - конический патрон для инструмента HSK 63-A Сменное устройство для инструмента и дисковый магазин, рассчитанные на 260 инструментов с коническим хвостовиком HSK-A 63 Внуняя подача СОЖ под давлением 80 бар (тип A) с расходом 20 л/мин, включая фильтр для бумажных лент Лазерная установка инструмента, измерение износа и контроль на предмет поломок, исполнение LC 50 Беспроводной измерительный щуп фирмы Renishaw RMP 60 с коническим хвостовиком HSK63-A Сменная станция с H-захватом - Полный узел вращающегося стола, включая систему зажима в нулевой точке - дополнительный паллетный стол с 4 паллетами - загрузочная станция, пригодная для загрузки с помощью крана - 5 паллет ø 1000 x 800 мм Включая пакет MDynamics для 5-осевой обработки - Расширенная память для пользовательских программ обработки поверхности на CF-карте - Сплайн-интерполяция - Трансляция и преобразование поверхности вращения - Автоматические измерительные циклы - 3D-симуляция - Совместное проектирование - ShopMill / ShopTurn - Программирование рабочих шагов - Распознавание остаточного материала - Пакет для 5-осевой обработки Dodpfx Absz Dn Hbjusku - 3D-коррекция радиуса инструмента - Передача данных DNC по локальной сети - Измерение кинематики (при наличии измерительного щупа) - Программирование в соответствии со стандартом REIDEN Холодильный агрегат/холодильная система Система водяного охлаждения для фрезерной головки, двигателя вращающегося стола, всех двигателей подачи и различных узлов подшипников 3 контура охлаждения, производительность охлаждения 7 кВт, объем бака 40 л.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SN210551, общий вес: 14 000 кг, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Смеситель-нагреватель/охладитель MIXACO – это комбинированная система, состоящая из смесителя-нагревателя и последовательно расположенного смесителя-охладителя, специально разработанная для обработки порошков, гранул и компаундов (например, сухие смеси ПВХ, древесно-полимерные композиты или концентраты). Технические характеристики – краткое описание (подробная информация представлена в документации): Смеситель-нагреватель: Dsdpfxjz Iww Rs Abusku • Объем 3500 литров – полезный объем 2500 литров • Периферийная скорость 5–50 м/с • Изготовлен из двухслойной нержавеющей стали – 1.4462 • Привод с мощностью 400 кВт, управляемый частотным преобразователем • Вакуум до 150 мбар абс. Смеситель-охладитель: • Объем 9000 литров – полезный объем 7650 литров • Периферийная скорость 3,5–7 м/с • Изготовлен из нержавеющей стали 1.4541 • Привод с мощностью 90 кВт, управляемый частотным преобразователем Процесс работы разделен на две физически и аппаратно отдельные фазы: 1. Фаза смешивания-нагревателя (нагрев и гомогенизация) • Механическое трение: в смесителе-нагревателе вращается модульный смесительный инструмент с высокой периферийной скоростью (около 10–40 м/с). Благодаря интенсивным потокам и вихреобразованию (смесительный вихрь) частицы смеси интенсивно взаимодействуют друг с другом. • Нагрев: эта механическая энергия трения создает необходимую тепловую энергию непосредственно в продукте, в результате чего материал быстро и равномерно нагревается до требуемой целевой температуры (в некоторых случаях до 100 °C и выше). • Дозирование компонентов: одновременно все компоненты рецептуры, такие как добавки, красители или жидкости, идеально равномерно распределяются. Интегрированная система аспирации также обеспечивает удаление влаги из смеси. 2. Передача • Как только в программе процесса достигается заданная целевая температура, открывается контурно-сформированный, не имеющий мертвых зон, выпускной клапан на смесителе-нагревателе. • Горячая, однородная смесь передается с минимальными потерями и быстро в расположенный непосредственно под ним или рядом смеситель-охладитель. Таким образом, смеситель-нагреватель сразу же готов к обработке следующей партии. 3. Фаза смешивания-охладителя (мягкое охлаждение) • Теплообмен: в смесителе-охладителе (может быть выполнен в вертикальном или горизонтальном варианте) горячий материал проходит мимо охлаждаемых поверхностей. • Водяное охлаждение: специально разработанный контур охлаждающей воды в двойной стенке (днище и боковые стенки) эффективно отводит тепловую энергию от сухой смеси. • Предотвращение агломерации: медленный, бережный механизм перемешивания поддерживает смесь в движении до тех пор, пока не будет достигнута окончательная температура хранения. Это предотвращает образование комков (уплотнение) в результате остаточного тепла перед тем, как материал будет направлен в силосы или для дальнейшей обработки. Сводка создана с использованием ИИ. Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии в Нидерландах. Продаваемая система использовалась в научно-исследовательском центре UBQ для разработки. Поэтому состояние очень хорошее, несмотря на небольшое количество отработанных производственных часов. У нас также есть стальная конструкция для установки, которая не входит в цену. Если есть интерес, то ее можно обсудить отдельно. В настоящее время оборудование находится за пределами Европы – мы должны выяснить, целесообразен ли прямой транспорт или импорт в Европу через UBQ (в этом случае возможна продажа внутри Европы с применением механизм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 450 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1589 / 1590, диаметр пильного диска: 500 мм, Полностью автоматизированный станок для пиления и штамповки алюминиевых и пластиковых профилей Модель Profilma 502 ST - V сочетает в себе высокоточную резку и штамповку в едином, непрерывном, автоматизированном рабочем процессе. Основанный на проверенной модели Profilma 502, этот станок идеально подходит для обработки крупных партий, выполнения сложных операций и резки пакетированных материалов. Управление осуществляется с помощью системы Siemens S7 с сенсорным дисплеем, счетчиком готовых изделий, индикацией тактового времени и встроенной системой диагностики неисправностей. Для безопасного удалённого доступа через VPN имеется маршрутизатор IXON. До 10 штамповочных размеров можно программировать на один заказ. Пильный участок и подача материала: Пильные диски: 500–550 мм Привод пилы: 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2 850 об/мин Бесступенчатое регулирование оборотов Пильный рез снизу, моторизованная подача Подача материала: 3–800 мм, реверсивная до 4 000 мм Шарико-винтовая передача с сервоприводом и направляющими из закалённого вала Остаточный кусок: от 75 мм (режим пиления), от 80 мм (режим штамповки/пиления)* Штамповочный узел: Dkodpsyyz Ebsfx Abuou Вертикальная гидравлическая штамповка (со стороны выгрузки) с автоматическим охлаждением масла Штамповочная сила: 300 кН Ход: 20 мм Время двойного такта: 2–3 секунды Удаление отходов штамповки в раму Транспортерная лента 250 × 800 мм для отвода деталей Комплектация: 2 пневматических прижимных цилиндра (вертикальные, с пониженным давлением) 3 патрубка для отсоса стружки Ø 100 мм, потенциально свободный контакт для управления вытяжкой Станция минимальной подачи СОЖ с двумя баками по 3 л и указателем уровня Шумозащитный комплект: кожух и защитный кожух пилы с внутренней шумоизоляцией Роликовый конвейер (740 мм) с защитой от попадания рук на входе Прочная стационарная несущая рама, рабочая высота: 960 мм Ручной защитный кожух Корпус пилы под рабочей поверхностью Максимальная область резки: Высота профиля: до 65 мм Ширина профиля: до 170 мм Технические данные: Габариты (Ш × Г × В): ок. 311 × 153 × 197 см В наличии 2 станка ----- Выгодное предложение – гибко и без забот Мы предлагаем не только высококачественный продукт, но и индивидуальные финансовые решения, которые адаптированы к вашим потребностям. Авансовый платеж, рассрочка или уникальные финансовые модели – вместе мы найдём оптимальное решение. По желанию мы полностью организуем транспортировку. От планирования до надёжной доставки – мы обеспечиваем бесперебойный и своевременный процесс, чтобы вы могли не беспокоиться о деталях. 📞 Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или индивидуального предложения. Проконсультируем вас персонально и профессионально. Предложение не является публичной офертой. Возможны предварительная продажа, изменения и ошибки!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, тип входного тока: трёхфазный, объёмный поток: 6 000 м³/ч, диаметр впускного коллектора: 300 мм, общая высота: 2 000 мм, общая длина: 3 100 мм, общая ширина: 900 мм, общий вес: 925 кг, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, номинальный расход: 5 100 м³/ч, отрицательное давление: 2 700 Па, Технические характеристики: Всасывающий патрубок, D = 300 мм Содержание остаточной пыли < 0,1 мг/м³ H3 Площадь фильтра 28 м² Очистка с помощью сжатого воздуха Объемный расход 6000 м³/ч Разряжение 2500 Па Уровень звукового давления 72 дБ(А) Двигатель вентилятора 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц Режим работы: непрерывный Объем бункера для сбора стружки: 3 x 165 л Вес: около 1000 кг Размеры (Д x Ш x В, в мм): 3070 x 900 x 1950 Комплект поставки: - Корпус, устойчивый к ударному давлению более 200 мбар, - Шасси, - 3 бункера для отвода материала (в модели SMU 6000.1), - Сепаратор с фильтром, - Вентиляторный модуль с выходным каналом, - Очистка с помощью сжатого воздуха или вибрации, - Шкаф управления с главным выключателем, пускателем двигателя и автоматическим Dkjdpfx Abjyi Efcoueu запуском, - Встроенная автоматическая система пожаротушения, - Автоматический запуск системы очистки, а также встроенный контроль фильтра с сигнальной лампой, - 5 м соединительного кабеля с разъемом CEE на 32 А, - Розетка для подключения устройства с переключателем фаз, включая частотный преобразователь проверено на заводе

Состояние: б/у, Мало использовавшаяся европейская установка для распылительной сушки модели 8-19 Tall Form Spray, изготовленная из нержавеющей стали 304, с классом защиты ATEX. Конструкция обеспечивает баланс массы, позволяя обрабатывать до 246 кг сырья с содержанием твердых веществ 10%, при этом выход сухого продукта составляет 26 кг с остаточной влажностью 5% и 220 кг/ч испаренной воды (исходя из характеристик картофельного белка). Температура входящего воздуха 190°C, температура выходящего воздуха 90°C. Объемный расход сушильного воздуха – 6895 кг/ч. Установка включает следующие компоненты: (1) Вентилятор нагнетания воздуха модели CHP производства Airco, приводимый в действие двигателем мощностью 11 кВт. (1) Пропановая горелка модели DB07 производства Lanemark с панелью управления. (1) Камера распылительной сушки типа Tall Form с коническим основанием, оснащенная ударными молотками, установленными на цилиндре и конусе, для удаления продукта. Доступные для осмотра/инспекции дверцы. Устройства для подавления взрыва. (1) Ланцет для подачи сырья из нержавеющей стали с насадкой высокого давления. (1) Циклон для отделения продукта из нержавеющей стали 304 с устройством для подавления взрыва. Включает роторный шлюзовый клапан типа AL250DairyMZC-11 APS производства DMN Westinghouse с двигателем. (1) Камера для отвода отработанного воздуха с устройством для подавления взрыва. (1) Вибрационный грохот/сито типа GBS550 производства Gough из нержавеющей стали, установленное на мобильной раме из нержавеющей стали. (1) Вертикальная емкость для балансировки подачи сырья из нержавеющей стали. (1) Плунжерный насос высокого давления модели FBF2004/P производства FBF Italia. (1) Промышленный металлодетектор с функцией прохождения продукта типа V4-REM производства Mettler Toledo и конвейерная система Piab. (1) Вытяжной вентилятор типа CHP825 производства Airco, приводимый в действие двигателем мощностью 30 кВт. (1) Фасовочная машина модели Atlas производства Robbe для упаковки в мешки с панелью управления. В наличии различные небольшие циркуляционные насосы, трубопроводы, контрольно-измерительные приборы и воздуховоды. В настоящее время установка демонтирована с места установки и готова к транспортировке. Технические характеристики: Dodpfoz D Efnox Abusku Материал изготовления: нержавеющая сталь 304 Тип распыления: форсунка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Диаметр обработки: 650 мм Длина обработки: 1500 мм Общая потребляемая мощность: 33 кВт Расстояние между центрами: 1500 мм Диаметр обработки над станиной: 650 мм Диаметр обработки в выемке: 670 мм Диаметр обработки над суппортом: 260 мм Ход суппорта: 380 мм Главный привод Мощность привода, асинхронный двигатель: 40/60/100% ПВ: 33/27/22 кВт Шпиндельный блок Диаметр отверстия шпинделя: 106 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 140 мм Диапазон скоростей (постоянная скорость резания): 1 - 2000 об/мин Поперечный суппорт Диапазон подач, продольное перемещение: 0,001 - 1000 мм/об Диапазон подач, продольное перемещение, опционально до: 5000 мм/об Диапазон подач, поперечное перемещение и шаг резьбы: 0,001 - 2000 мм/об Диапазон подач, поперечное перемещение и шаг резьбы, опционально до: 13000 мм/об Усилие подачи, поперечное перемещение: 9000 Н Усилие подачи, продольное перемещение: 12000 Н Dkedpfx Aoz Er T Uebuju Автоматический револьверный инструмент Количество позиций для инструмента: 12 С приводом инструмента для 6 позиций Система крепления инструмента (DIN69880) VDI40 Оборудование SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn с ручными функциями) Комбинированная панель управления Ось C с циклами сверления, фрезерования и гравировки Распознавание и обработка остаточного материала – при резании и создании контурных углублений Система MULTIFIX C, установленная спереди Трехкулачковый патрон SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Маслоэмульсионный фильтр для удаления тумана в рабочей зоне: MAHLE LTA600

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Использованное оборудование Djdezvz Tbjpfx Abujku Год выпуска: 2011 Состояние: в настоящее время установлено Оборудование и технические характеристики: -Базовое кольцо для фильтра NFHSU 9/9, предназначенное для пресса • Производительность: 1,1 кВт • Объем бункера базового кольца, примерно: 3,25 м³ • Размеры Д x Ш x В (вместе с базовым кольцом) 2440 x 2440 x 900 мм • Дорожный просвет: 350 мм • Шнековый конвейер для брикетировочного пресса, 0,75 кВт -Насадочные и расширительные кольца – опция, максимальный объем бункера, примерно: 12 м³ -Насадочное и всасывающее кольцо NFHSU для 9/9 и 10/10 Jet, Д x Ш x В: 2480 x 2480 x 500 мм -Расширительное кольцо для NFHSU 9/9, 2480x2480x700 мм с ревизионной дверью и сертифицированным по стандарту клапаном для сброса давления -Фильтр для фильтра NFHSU 9/9/20, площадь фильтрации 116 м²: Фильтрующая установка Nestro NFHSU представляет собой прочную конструкцию фильтра из 4-мм оцинкованной стальной листовой стали и предназначена для установки на открытом воздухе. Эта фильтрующая система особенно надежна и предназначена для работы при разряжении до -3500 Па. Фильтрующая установка оснащена верхними и нижними ревизионными дверями размером 600 x 600 мм, системой автоматической регенерации фильтра, системой сухой очистки, датчиком перепада давления/контролем объемного расхода и необходимыми средствами защиты от взрывов. Внимание: Фильтр оснащен высококачественным фильтрующим материалом категории BIA M, антистатическим покрытием, остаточное содержание пыли < 0,1 мг/м³ и подходит для работы с обратным потоком воздуха. Дополнительные технические характеристики: • Длина фильтрующего рукава: 2000 мм • Диаметр фильтрующего рукава: 230 мм • Количество фильтрующих рукавов: 81 • Площадь фильтрации: 116,0 м² • Регенерация фильтра: автоматическая/моторная • Количество вибромоторов: 4 шт. -Облицовка вентилятора для NFHSU 9/9, включая ревизионную дверь -Вентилятор US-FHN (чистый газ) 22 кВт, 16 400 м³/ч - 3200 Па: Высокопроизводительный вентилятор Nestro с превосходным КПД и высоким потенциалом экономии энергии при использовании частотного преобразователя (опция). Прочная сварная конструкция имеет грунтовку и окрашена в цвет RAL 5015. Вентилятор поставляется в стандартной комплектации с входным конусом и обратным клапаном. Основные технические характеристики: • Объемный расход: 16 400 м³/ч • Соответствующее разряжение: 3200 Па • Электродвигатель: 22 кВт / 400 В / 50 Гц • Скорость вращения: 3000 об/мин • Тип конструкции: B5 • Соединительный патрубок: без • Область применения: фильтры Nestro для работы при разряжении и другие Всасывающий патрубок d= 400 мм с фланцевым кольцом Всасывающий патрубок d= 350 мм с фланцевым кольцом Обратный клапан d= 350 мм с прижимным кольцом Обратный клапан d= 400 мм с прижимным кольцом -Брикетировочный пресс C150; 30 - 50 кг/ч, гидравлический агрегат 5,5: Технические характеристики: Потребляемая мощность (гидравлика): 5,5 кВт Диаметр брикета: 50 мм Вес: 650 кг Производительность брикетирования при плотности насыпного материала, примерно 250 кг/м³, в зависимости от материала: 30 - 50 кг/ч Дорожный просвет с базовой рамой (артикул № 710300): 350 мм Брикетировочный пресс, пыленепроницаемый Брикетировочный пресс в комплекте с гидравлическим управлением с помощью электромагнитных клапанов для автоматической работы, масляным баком объемом 100 л, выполнен в сварной конструкции, включая главный цилиндр, цилиндр нагнетателя, цилиндр захвата, пресс-захват, электрический пульт управления с полностью авт

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20681, Semmelroth S 50229/2 – это полностью автоматическая промышленная установка непрерывной очистки, выполненная в виде модульной линейной системы. Она разработана специально для сложной очистки деталей и подготовки поверхностей алюминиевых и литых изделий в условиях многосменной работы на производстве. Установка выполнена полностью из нержавеющей стали, что обеспечивает максимальную устойчивость к коррозии и долговечность при использовании водных моющих средств. Система и технология транспортировки - Транспортная система: Интегрированная автоматизированная система циркуляции деталей. - Связь между технологическими этапами: Предназначена для работы в модульных линейных системах для бесшовной интеграции в связанные производственные и роботизированные ячейки. - Деталедержатели: Индивидуально разработанные деталедержатели для точного и воспроизводимого размещения деталей во время процесса очистки. Зонирование и этапы процесса Установка проходит через пятиступенчатую технологическую цепочку для обеспечения высочайших требований к чистоте поверхностей от частиц и плёночных загрязнений: - Зона предварительной очистки (HD – высокая производительность): Механическая предварительная очистка с помощью форсунок высокого давления для целенаправленного удаления стружки, остатков обработки и стойких загрязнений. - Зона очистки (мойка): Водная основная очистка (распыление/заливка) для химического удаления жиров и растворения загрязнений с поверхности. - Зона промывки: Последующий этап промывки для полного удаления остатков моющих компонентов с поверхности деталей. - Зона сушки: Высокоэффективный модуль обдува и сушки для полного удаления остаточной влаги (предотвращение образования пятен и коррозии). - Зона охлаждения: Целенаправленное охлаждение деталей в конце процесса для обеспечения термической стабильности деталей перед последующими этапами обработки (например, измерением, контролем или упаковкой). Подготовка реагентов, фильтрация и вспомогательное оборудование Для обеспечения длительного срока службы рабочих растворов и постоянного качества очистки установка оснащена широким спектром вспомогательного оборудования: - Фильтрация: Три отдельные ступени фильтрации (каждая рассчитана на давление до 10 бар) для зон очистки, промывки и высокого давления. - Контроль фильтров: Двойное измерение перепада давления для автоматического определения степени заполнения фильтра. - Отделение масла: 1 высокоэффективный маслоотделитель (тип ÖT 60) для непрерывного удаления посторонних масел из моющего раствора. - Управление выбросами: 1 воздушно-охлаемый конденсатор (тип RL 150) для конденсации и отвода технологических паров (снижает влажность в месте установки). - Управление жидкостями: Интегрированная система трубопроводов для сточных вод из емкостей для очистки и промывки, включая прочный насос для слива сточных вод (диаметр 1"). Безопасность и мониторинг установки - Контроль процесса: Два встроенных смотровых окна со защищенным от брызг внутренним освещением для визуального контроля процесса очистки во время работы. - Защита окружающей среды / защита от аварий: Прочный поддон под всей установкой, оснащенный датчиком утечки для автоматического отключения в случае потери рабочей жидкости. Технические характеристики - Производитель: Semmelroth Anlagentechnik Dksdpfx Ajzzpb Rsbusu - Модель: S 50229/2 - Общая подключаемая мощность: ок. 110 кВт - Материал: Нержавеющая сталь (V2A / V4A)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Colortronic CTT 30 – грануляторная сушилка. Предназначена для климатически и атмосферно-независимой сушки термопластичных гранул и измельченного материала перед их переработкой, чтобы удалить остаточную влагу как с поверхности, так и изнутри гранул. Сушилки Colortronic работают по принципу абсорбции. При этом воздух не нагревается, а влага в сушильном бункере поглощается и удаляется. Напряжение питания: 400 В Напряжение управления: 24 В Мощность: 3,5 кВт Основной предохранитель: 25 А Год выпуска: 7/2000 Dksdpfx Asxlrdcsbueu В нашем магазине вы также найдете другие новые и бывшие в употреблении товары! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: хорошее состояние (б/у), мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), тип управления: Управляется ПЛК, Продается: Комплектный промышленный пеллетный/био-контейнер для отопления, 120 кВт Мощное и полностью готовое к работе отопительное решение. В этот комплект входит высокопроизводительный котел с профессиональной горелочной системой EcoTec B3 (95–120 кВт), полностью смонтированной в всепогодном контейнере. Идеально подходит для сельскохозяйственных предприятий, крупных объектов недвижимости или производственных зданий. Технические характеристики (Модель 120) Установка предназначена для интенсивной эксплуатации и обладает следующими характеристиками: Котел и производительность Номинальная мощность: 120 кВт Горелка: EcoTec B3 (номинал 95 кВт / совместима с котлом 120 кВт) Сухой вес: 1030 кг Вместимость воды: 450 л Максимальное рабочее давление: 1,5 бар Максимальная рабочая температура: 110°C Толщина материала: 6 мм (зоны горения и водяная рубашка) Габаритные размеры Внешние размеры: 1485 мм (глубина) x 930 мм (ширина) x 1410 мм (высота) Размеры топочной камеры: 650 x 650 x 1030 мм (объем: 480 л) Контейнер: примерно 10 футов, синий, включает дымовую трубу и внешний бункер подачи топлива. Требования к топливу и дымоходу Топливо: древесные пеллеты / биотопливо (подходит для технологии нижней подачи). Присоединение дымохода: высота от пола 1060 мм, размер дымохода 160 x 220 мм. Рекомендации по дымоходу: Dksdpfxoy Eipfj Abuou Влажность < 20%: Ø 220 мм / высота 8 м Влажность > 20%: Ø 250 мм / высота 10 м Ключевые особенности Решение «под ключ»: не требуется отдельная котельная. 10-футовый контейнер «подключи и пользуйся» — просто подключите к вашей отопительной сети и электропитанию. Профессиональная автоматика: комплектуется ПЛК-контроллером Unitronics Vision230™ и интуитивно понятной панелью управления (главный выключатель, управление насосом, сброс неисправности, аварийная остановка). Прочная конструкция: тяжелое шведское исполнение от Sahlins EcoTec AB (2007). 6-миллиметровая сталь обеспечивает долгий остаточный срок службы. Большой топливный бункер: внутренний V-образный бункер с прочным подающим шнеком для длительной автономной работы. Подключения: патрубки подачи/обратки и расширителя 50 NS, подключения термостатов 20 NS, подключения ТЭНов 2 x 50 NS. Информация о продаже Состояние: Хорошо обслуженная, полностью укомплектованная система. Это редкая возможность приобрести высокопроизводительную мобильную котельную по цене значительно ниже новой установки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: P781, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), входное напряжение: 400 V, усилие прессования: 30 t, ход поршня: 165 мм, рабочая скорость: 250 мм/с, скорость движения задним ходом: 160 мм/с, длина стола: 1 020 мм, глубина зева: 255 мм, таблица расстояний до поршня: 350 мм, расстояние между колоннами: 850 мм, ёмкость масляного бака: 90 л, общий вес: 3 800 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Подготовлена к автоматической работе! Одноцилиндровый гибочный пресс серии Quality, сокращенно EQPB, является самой маленькой моделью в линейке гибочных прессов Placke. Это очень быстрая, надежная и малошумная машина, разработанная специально для производства небольших деталей. Все производственные процессы, от гидравлического цилиндра до сборки шкафа управления, осуществляются на собственном предприятии. Благодаря использованию самых современных технологий в сочетании с многолетним опытом в области формоизменяющей техники, серия EQPB позволяет выполнять гибку на высоком уровне. Уже базовая комплектация представляет собой полностью функциональный гибочный пресс. Благодаря сочетанию безопасности, надежности и эффективности, а также простоте в эксплуатации, мы можем удовлетворить самые высокие требования и обеспечить высокую точность в процессе гибки. Усилие прессования: 300 кН (30 т) Длина гиба: 1020 мм Расстояние между стойками: 850 мм Высота установки: 350 мм Вылет: 255 мм Ход пуансона: 165 мм Высота нижней балки над полом: 947 мм Быстрое перемещение (макс.): 250 мм/с Рабочее перемещение (макс.): 9,8 мм/с Обратное перемещение (макс.): 160 мм/с Точность позиционирования пуансона: ± 0,01 мм Мощность двигателя: 3,0 кВт Объем гидравлического масла: 90 л Рабочее напряжение: 400 В / 3 фазы / 50 Гц Вес машины: ок. 3,8 т Описание: > Корпус машины Сталь S 355 N, конструкция на основе FEM-анализа Прочная сварная конструкция, напольное исполнение Двухслойное структурное покрытие, RAL 7004 / 7016 > Гидравлика и верхняя балка Пропорциональное регулирование с помощью клапана Малошумчатый насос с внутренним зацеплением Роликовое управление, измерительная система Heidenhain > Крепление инструмента WILA, пневматическое, сверху NSCL-II-SL-STL, снизу OB-II-SL-STL Djdpfx Abez Hnymeusku Интеллектуальный индикатор положения инструмента: светодиодный дисплей, показывающий положение инструмента Коррекция Y1/Y2, для горизонтального или вертикального расположения инструмента > Задний упор, 4 оси Ось X 950 мм, 800 мм/с, ± 0,01 мм Ось R 215 мм, 150 мм/с, ± 0,01 мм Оси Z1 + Z2 CNC, 850 мм/с, ± 0,02 мм, минимальное расстояние между пальцами упора 50 мм > Коррекция угла VCA Полностью автоматическая камера-лазерная система Измеряет внешний угол на листовом материале Два датчика силы для измерения остаточной деформации > Система управления Delem DA 66S 24-дюймовый сенсорный экран на поворотном кронштейне 2D-программирование, 3D-визуализация Импорт DXF, тандемный режим работы > Подготовка для работы с роботом Большой шкаф управления, интерфейс Modbus для связи пресса с роботом Модульный ПЛК PSS 4000 Упорные пальцы с системой распознавания материала > Безопасность и эффективность Соответствует требованиям CE, ПЛК безопасности Pilz Лазерный барьер TFS, световая завеса сзади Режим eco-MODE с автоматическим запуском и остановкой Благодаря данной комплектации машина подготовлена к автоматической работе.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Доступен горизонтальный одновальный плужный смеситель партионного типа WAM. Номинальный объём: 15 000 л, полезный объём: 10 500 л, коэффициент смешивания: 1:100 000, макс. остаточное количество: 0,1%, угол выгрузки: 15°, количество валов: 1, материал смесительной камеры: обычная сталь. Габариты машины (Д/Ш/В): примерно 6150 мм/2800 мм/2550 мм, масса: около 8000 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Dedpfx Ajywlpljbuoku

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Плоскопильная установка SCHEER FM 16 – DNC 3100 x 3100 Состояние: как новая – Заводской № 33542 Dkedpfsunwk Tsx Abueu SCHEER FM 16 — это высокопроизводительная, электронно управляемая система для продольной раскройки плитных материалов с современным приводом и интуитивной системой управления. Машина полностью капитально отремонтирована и перекрашена — состояние практически как новое. Идеально подходит для точной, автоматизированной распиловки древесных материалов в условиях промышленной эксплуатации. Основные технические характеристики: - Длина реза: 3100 мм - Глубина реза / вылет диска: 80 мм - Основной двигатель пилы: 7,0 кВт - Двигатель подрезной пилы: 1,1 кВт (отключаемый) - Скорость подачи: 2–40 м/мин (плавная регулировка) - Обратный ход: ускоренный, автоматическое опускание - Панель управления: SCHEERWIN, графический/документоориентированный интерфейс (64-разрядный), Windows 10 - Приводная система: преобразователь Küenle с синхронными сервоприводами Stöber и абсолютными энкодерами – для максимальной точности позиционирования и высокой динамики управления Оснащение и особенности: - Продольная пила FM 16-3100 с закалёнными направляющими и автоматическим возвратно-поступательным движением - Стол автоматической подачи материала HP 5021 с 6 прижимными захватами, сервоприводом и точностью измерения 0,05 мм - Автоматическое устройство углового прижима WP, диапазон регулировки 2400 мм - Устройство для резки остатков SP 5000 — минимальный остаточный рез 5 мм - Угловой упорный стол HP 5024 (1800 x 800 мм), стальной уголок с накладкой из текстолита - Опорный стол для заготовок HP 5025 (1800 x 800 мм), также c накладкой из текстолита - Система воздушных подушек на передних столах, включая радиальный вентилятор Комплект пильных дисков: - KSB 4005 для основной пилы (Ø 305 мм, Z = 60) - KSB 4006 для подрезной пилы (Ø 200 мм) Состояние и сервис: - Состояние: капитально отремонтирована, как новая - Функциональное состояние: полностью работоспособна - Гарантия: 12 месяцев Надёжность в круглосуточной эксплуатации: Данная машина эксплуатируется по всему миру — даже в экстремальных условиях: будь то сухой климат Африки или высокая влажность Юго-Восточной Азии (например, Таиланд). SCHEER FM 16 исправно работает в трёхсменном режиме — 365 дней в году — обеспечивает максимальную точность, устойчивость и долговечность. Гарантия: Мы настолько уверены в качестве и надёжности нашей техники, что предоставляем 7 лет гарантии на конструкцию машины и направляющие. (Не распространяется на электрические комплектующие и изнашиваемые детали.) Гибкость и индивидуальные решения: Мы предлагаем различные модели и комплектации — для любого бюджета. Кроме того, реализуем индивидуальные спецрешения под ваши требования. 📞 Обращайтесь за индивидуальным предложением или для организации осмотра. Оборудование в наличии на складе. Доставка, пусконаладка и обучение — по договорённости.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, Диаметр пропила 320 мм Длина пильного диска 4670 мм Ширина пропила 580 мм Общая потребляемая мощность 7,4 кВт Вес станка ок. 3 т Диапазон распила круглый макс. 100 - 320 мм vkt макс. 100/100 x 320/460 мм Длина пропила мин/макс. 0 - 580 мм Выступ от стойки до пильного диска макс. 690 мм Бесступенчатая регулировка скорости резания 16 - 160 м/мин. Размеры пильного диска L x Ø ок. 4 670 x 38 мм Остаточная длина заготовки автоматический/одиночный рез 100/10 мм Привод пильного диска ок. 4,4 кВт Общий привод 7,4 кВт - 380 В -50 Гц Вес ок. 3 000 кг Dodpfx Abet Hwrneusku Принадлежности / специальное оборудование: " Бесступенчатая регулировка скорости вращения двигателя пильного диска с помощью регулировочного двигателя и редуктора STOBER, индикация скорости резания на панели управления " Плавная регулировка подачи пилы с индикацией текущей скорости резания скорость резания " Счетчик заготовок с предустановленным количеством заготовок, селекторный переключатель для однократного или многократного реза несколько резов, " Индикация натяжения ленты и подачи пилы " Автоматическая моторизованная подача материала, управляемая с помощью процессора позиционирования типа PP 160 с вводом соответствующей длины с роликовым транспортером ок. 1 500 мм и с удлинителями ок. 2 000 мм, а также с более стабильным роликовым транспортером ок. 3 500 мм для использования вне помещений " Встроенный транспортер стружки с охлаждающим устройством " Прилагаемый шкаф управления Состояние : хорошее - готов к демонстрации в ближайшее время Поставка : со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры Мы просим вас сделать заказ. Другие пилы доступны на складе - пожалуйста, запрашивайте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: 19263.98, Предложение 24149 Технические данные: - Диапазон резки под углом 90° около 320 мм - плоский 300 х 270 мм - Ход подачи материала до 500 мм - Многократный ход неограничен - Остаточная длина детали в автоматическом режиме 125 мм - Размеры пильного полотна 3900 x 27 x 0,9 мм - Скорость резки от 17 до 106 м/мин - гидравлический Подъем-опускание пильной рамы Dkjdpfovvim Tox Abuou - верхний предел хода пильной рамы - Давление резки плавно регулируется от 0 до 10 м/мин - гидравлический зажимное устройство для материала - транспортер для стружки - щетка для очистки пильного полотна - система охлаждения - Привод 400 В / 2,2 кВт - Требуемое пространство примерно Ш 2300 x В 1700 x Г 2600 мм - Вес около 1700 кг - роликовый конвейер 2000 мм

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2022, Станок находится в демонстрационном зале. Optimill F 310 HSC Premium — высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ непосредственно от производителя. F 310 HSC — премиальный фрезерный станок с ЧПУ от OPTIMUM с системой управления Siemens SINUMERIK 828D. Отличается высокой производительностью, скоростью, точностью и долговечностью. • Прочная конструкция • Высокая производительность • Надежность • Сильно ребристое, не подверженное кручению основание станка • Направляющие с роликовыми рельсами по всем осям для высокой несущей способности • Мощные серводвигатели, напрямую соединённые с прецизионными шарико-винтовыми передачами по всем трём осям • Прецизионно шлифованные, предварительно нагруженные высокоэффективные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую скорость перемещения во всех осях • Телескопические кожухи направляющих на всех трёх осях • Главный шпиндель SK40 с частотой вращения до 12 000 мин⁻¹ с inline-приводом • Прочный и точный стол с пятью Т-образными пазами, большого размера и прецизионной шлифовкой • Переносной электронный маховик с кнопкой разрешения и аварийным выключателем значительно облегчает настройку программ • Инструментальный магазин с двойным захватом на 30 позиций • Охлаждающая система со смывом стружки и пистолетом для очистки • Внутренняя шпиндельная подача СОЖ – 20 бар • Ленточный транспортер стружки обеспечивает эффективный отвод отходов • Контейнер для стружки • Маслоотделитель • Освещение рабочей зоны • Дополнительный пакет: гарантия на материалы Siemens, бесплатный онлайн-/выездной сервис OSS Plus • 1 год базового сервисного контракта включён (Германия/Австрия/Швейцария) Система управления: • 15,6'' цветной дисплей • Соотношение сторон 16:9 Комплексное оснащение: • Safety Integrated • Обнаружение и обработка остаточного материала • Программирование пооперационных шагов ShopMill • Работа с сетевыми дисками • 3D-моделирование и симуляция • Встроенное черчение Технические характеристики: Инлайн-шпиндель • Патрон SK 40 / DIN 69871 • Частота вращения шпинделя: 12 000 мин⁻¹ Габариты и масса: • Длина: около 4319 мм • Ширина/глубина: около 2300 мм • Высота: около 3000 мм • Масса: около 7000 кг Скорость быстрого перемещения: • Ось X: 30 м/мин • Ось Y: 30 м/мин • Ось Z: 30 м/мин Электрические параметры: • Рабочее напряжение: 400 В • Частота сети: 50 Гц • Общая потребляемая мощность: 56 кВА Горизонтальный фрезерный стол: • Длина: 1200 мм • Ширина: 600 мм • Размер Т-образного паза: 16 мм • Количество Т-образных пазов: 5 • Шаг между пазами: 100 мм • Максимальная нагрузка: 800 кг Точность: • Повторяемость: ±0,005 мм • Точность позиционирования: ±0,005 мм Ходы: • Автоматический ход по оси X: 1050 мм • Автоматический ход по оси Y: 600 мм • Автоматический ход по оси Z: 600 мм Вертикальный шпиндель: • Крепление: SK 40 DIN 69871 • Диапазон оборотов: до 12 000 мин⁻¹ Dkjdpeynf Unofx Abueu • Мощность главного двигателя при S1: 20 кВт • Мощность при S6-30%: 50,3 кВт • Крутящий момент при S1: 96 Нм • Крутящий момент при S6-30%: 240 Нм Силы подачи: • Ось X: 6,68 кН • Ось Y: 6,68 кН • Ось Z: 10 кН Крутящий момент двигателей подачи: • Ось X (S1): 18 Нм • Ось Y (S1): 18 Нм • Ось Z (S1): 27 Нм Инструментальный магазин: • Двойной захват • Количество позиций: 30 • Макс. длина инструмента: 300 мм • Макс. вес инструмента: 8 кг • Время смены инструмента (инструмент к инструменту): 2,5 секунды

Год выпуска: 2004, моточасы: 15 800 h, состояние: готов к работе (б/у), общий вес: 3 000 кг, Эта ленточная пила Behringer HBP 420-723 G Metal была изготовлена в 2004 году. Она оснащена приводным роликовым конвейером Silberland B 660 / 15 м, выпущенным в 2010 году, и отработала примерно 15 800 часов. Скорость резания пилы составляет 10–120 м/мин, а привод обеспечивается двигателем мощностью 5,5 кВт. Идеально подходит для резки заготовок различных размеров и под разными углами. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. Dodox D N Amjpfx Abujku Пила оснащена гидравлическим зажимным устройством, работающим как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Роликовый конвейер на подающей стороне имеет длину 15 м и оснащен механизмом подачи с ручным управлением. На выгрузочной стороне установлен роликовый конвейер длиной 12 м без привода. • Рабочая зона – Ø / плоская при угле 90°: 420 мм / 720 мм × 420 мм • Рабочая зона – Ø / плоская при угле 75° влево: 420 мм / 710 мм × 420 мм • Рабочая зона – Ø / горизонтально под углом 60° влево: 420 мм / 550 мм × 420 мм • Рабочая зона – Ø / горизонтально под углом 45° влево: 420 мм / 450 мм × 420 мм • Рабочая зона – Ø / горизонтально при угле 30° влево: 420 мм / 250 мм × 420 мм • Рабочая зона – Ø / горизонтально при угле 75° вправо: 420 мм / 710 мм × 420 мм • Рабочая зона – Ø / горизонтально под углом 60° вправо: 420 мм / 550 мм × 420 мм • Рабочая зона – Ø / горизонтально под углом 45° вправо: 420 мм / 450 мм × 420 мм • Рабочая зона – Ø / плоская при угле 30° вправо: 420 мм / 250 мм × 420 мм • Минимальные размеры заготовки – Ø / плоская: 10 мм / 10 мм × 10 мм • Минимальная длина реза (90°): прибл. 90 мм • Остаточная длина реза (в ручном режиме, 90°): прибл. 90 мм • Скорость резки: 10–120 м/мин • Давление натяжения системы/ленты: 95 бар • Подключаемая мощность: прибл. 9 кВт • Напряжение: 400 В, 50 Гц • Напряжение питания системы управления/гидравлического клапана: 24 В постоянного тока • Потребляемый ток: прибл. 18 А • Защита предохранителем: 35 А • Сечение кабеля: не менее 4 × 6 мм² • Высота опоры для материала: 800 мм Дополнительное оборудование • Приводной роликовый конвейер Silberland B 660, 15 м (год выпуска: 2010) • Конвейер для стружки (двигатель 0,15 кВт)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Материальный сепаратор фирмы Koch Technik выставлен на продажу. В комплект поставки входят: цена указана за единицу, в наличии 3 штуки. 2 x Дозирующая станция KEM, версия 3.7: - Система блокировки подачи материала - Датчик уровня - Бункер - Предварительный смеситель типа G 1 x KEM Touch Dedoz Nxwvspfx Abujku Материальный сепаратор в комплекте с вышеперечисленными компонентами. Смеситель типа G: в комплекте с двигателем и резервуаром. Напряжение питания: 230 В.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1600mm, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 100 мм, макс. толщина листа стали: 100 мм, макс. толщина листа алюминия: 100 мм, макс. толщина медного листа: 100 мм, макс. толщина листа латуни: 100 мм, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 2 200 мм, общая высота: 2 600 мм, общий вес: 8 кг, входное напряжение: 380 V, длина стола: 4 300 мм, ширина стола: 1 600 мм, высота заготовки (макс.): 100 мм, входная частота: 50 Гц, макс. ширина заготовки: 1 600 мм, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота стола: 1 000 мм, требуемая ширина: 300 мм, входной ток: 70 A, Основные преимущества ✅ Сверхширокая рабочая зона шириной 1600 мм для обработки крупных деталей в больших партиях ✅ Многофункциональность «3-в-1»: удаление заусенцев, фаскообразование и полировка – один станок для выполнения нескольких операций ✅ Полностью автоматизированная однопроходная обработка, высокая производительность и стабильная точность Dksdpfjz Ii H Dox Abuju ✅ Широкая область применения для различных металлических материалов и производственных задач ✅ Настраиваемые параметры для достижения заданных эффектов отделки ✅ Прочная конструкция, низкий уровень отказов и отличные эксплуатационные характеристики Основные характеристики и функциональные возможности 1. Сверхширокая рабочая зона шириной 1600 мм для крупносерийного производства Благодаря рабочей зоне шириной 1600 мм этот станок обеспечивает одноэтапную обработку больших металлических листов и широких деталей, что невозможно реализовать на традиционных станках с узкой рабочей зоной. Он поддерживает непрерывную подачу материала по всей ширине, а также обработку небольших и средних деталей партиями, обеспечивая высокую гибкость производства и широкую совместимость. Оптимизированная система подачи обеспечивает стабильную синхронную передачу деталей по всей ширине, предотвращая отклонение от заданного положения, неполную обработку и непостоянную точность. Это минимизирует количество операций повторного закрепления и позиционирования, сокращает производственные циклы и идеально подходит для массовой обработки крупноформатных деталей из листового металла. 2. Полностью автоматизированное прецизионное удаление заусенцев (отсутствие остаточных заусенцев) Станок оснащен группами гибких абразивных щеток высокой плотности и многонаправленными шлифовальными узлами, что обеспечивает всестороннее удаление заусенцев без мертвых зон на верхних и нижних поверхностях, а также на режущих кромках. Он эффективно удаляет твердые заусенцы, облой, шлак после резки и слои окисления, образующиеся в процессах резки и штамповки металла. Благодаря интеллектуальной системе регулирования скорости и постоянного давления система адаптируется к различным металлическим материалам и различной толщине заусенцев для достижения оптимальных результатов обработки. Он полностью удаляет острые края, не повреждая основной материал детали и не нарушая первоначальные допуски по размерам, обеспечивая гладкую и чистую поверхность, соответствующую строгим промышленным стандартам сборки и прецизионного производства. 3. Регулируемое прецизионное фаскообразование для стандартизированной обработки кромок Оборудование поддерживает настраиваемую обработку кромок с возможностью формирования фаски и скругления с регулируемым углом и размером. Оно обеспечивает равномерное и плавное формирование фаски на прямых, изогнутых и неровных кромках деталей, решая проблемы, связанные с непостоянством, низкой эффективностью и недостаточной точностью ручной обработки кромок. Высокоточная конструкция с фиксированным углом обеспечивает одинаковую точность фаскообразования для каждой детали. Оптимизированная обработка кромок эффективно удаляет острые края, повышая безопасность деталей, качество сборки и внешний вид поверхности. Она широко применяется для механических деталей, крепежных элементов, корпусов электрооборудования, автомобильных деталей из листового металла и различных изделий из металла. 4. Равномерная полировка поверхности для создания высококачественной текстуры металла Станок оснащен профессиональным модулем полировки, который позволяет создавать изящны

Состояние: новый, Thermo Scientific Wellwash – прибор для промывки микротитровальных планшет Описание: Надежно промывайте 96-луночные планшеты с помощью Thermo Scientific Wellwash – удобного и надежного прибора для промывки микротитровальных планшет, предназначенного для рутинных применений в ELISA-анализе. Прибор оснащен графическим интерфейсом, различными языковыми версиями и USB-портом для обеспечения максимального удобства и превосходного комфорта в работе. Djdpfxetzb D Do Abuoku Характеристики: Большой, четкий цветной дисплей и панель управления обеспечивают удобство использования Интерфейс логично и интуитивно понятен, что позволяет быстро программировать протоколы Удобное программное обеспечение требует минимального обучения и обеспечивает быстрый старт Бутылки, не создающие давления, безопасны в использовании Датчики уровня жидкости в бутылках для промывочной и отработанной жидкости обеспечивают безопасную работу Автоматическая функция предварительной промывки гарантирует надежную работу Крышка, предотвращающая образование аэрозоля, не допускает распространения аэрозолей инфекционного материала Датчик планшета определяет наличие или отсутствие планшета Wellwash предназначен для эффективного удаления избыточной жидкости из лунок Небольшой остаточный объем обеспечивает оптимальную эффективность промывки и надежные результаты анализа Другие модели различных размеров – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплектная система 3D-принтера Desktop Metal Предлагаем вашему вниманию комплектную систему 3D-принтера Desktop Metal. 3D-металлическая принтер-студийная система от Desktop Metal Комплект: 3D-принтер + автоматическая машина для удаления связующего + спекательный печь Desktop Metal Трёхкомпонентное решение включает 3D-принтер, устройство для удаления связующего и печь Производитель: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Состояние: б/у (в хорошем состоянии) Год выпуска: 2019 Комплект Desktop Metal Studio System включает: 1.1 Desktop Metal Studio 3D-принтер Технология Bound Metal Deposition (BMD) Особенности: Печатаемые материалы: металл Технология: FDM Применение: промышленность Дополнительные характеристики: подходит для офиса Перемещения по осям: X – 30 см (12''), Y – 20 см (8''), Z – 20 см (8'') Dksdpfx Ajzd Tllobusu Описание: В отличие от лазерных систем, которые выборочно сплавляют металлический порошок, этот принтер экструдирует металлические стержни с связующим — аналогично FDM-принтеру. Таким образом исключаются высокие требования к безопасности, характерные для 3D-печати металлом, и открываются новые возможности, например, использование заполнений с закрытыми ячейками для облегченной, но прочной продукции. 1.2 Устройство для удаления связующего Desktop Metal Studio (деламинационная машина) Полностью автоматизированный процесс удаления связующего. Объем резервуара: 17,4 л (в процессе) / 22,5 л (хранение). Описание: Устройство готовит «зеленые» детали к спеканию путем удаления основного связующего материала. Благодаря низкоэмиссионной конструкции не требует внешней вентиляции и безопасно для офисного использования. Автоматическая дистилляция и рециркуляция жидкости означают, что между циклами не требуется доливка. 1.3 Спекательный печь Desktop Metal Studio Гибридная технология: микроволны и традиционные нагревательные элементы Строительный объем: 305х205х205 мм Корпус из углеродистой стали Подача газа: 2 баллона по 900 л Мощность нагрева: 20 кВт Особенности: Функция: спекание Конфигурация: камера Тепловой источник: газ Дополнительные характеристики: высокая температура, автоматический режим Максимальная температура: 1400 °C (2552 °F) Описание: Полностью автоматизирована и рассчитана на прохождение через офисную дверь, печь обеспечивает промышленное качество спекания в компактном, подходящем для офиса исполнении. Встроенные температурные профили под каждую конструкцию и материал гарантируют равномерный нагрев и охлаждение без остаточных напряжений, свойственных лазерным системам. Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических характеристиках, все данные без обязательств!) На дополнительные вопросы с радостью ответим по телефону.