Линия Для Автоматического Сборки Поддонов Delta купить подержанный (23 959)

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия машин для прибивки паллет DELTA была произведена в 2008 году. Она имеет комплексную комплектацию, включающую базовый гвоздезабивной станок, гвоздезабивной станок с пневматической подачей и контролем гвоздей, устройства для маркировки, поворота на 90 и 180 градусов, угловую пилу, штабелирующее устройство, дополненное конвейерной лентой. Рассмотрите возможность приобретения этой линии машин для прибивки паллет DELTA. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Kedpfozug Dpsx Aiwona Преимущества станка Технические преимущества станка • Базовый гвоздезабивной станок / гвоздезабивной станок для паллет: с пневматическим податчиком поперечных досок, с шаблоном для фиксации палубных досок, с системой управления подачей гвоздей / загрузочное устройство для маркировки паллет / устройство для поворота паллет на 90 градусов / устройство для пиления углов паллет / устройство для поворота паллет на 180 градусов / устройство для штабелирования паллет / ленточный транспортер паллет

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Демонтаж оборудования запланирован на 35-ю календарную неделю. До этого момента покупатель может осмотреть оборудование в процессе эксплуатации на предприятии в Литве. Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочного материала, состоящая из следующих станков: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) Kodpfxjztazfo Aiwona ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станки для нанесения кромочного материала HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (зависит от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (зависит от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Толщина кромочного материала в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромочного материала из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромочного материала из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: 120–3000 мм Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: мин. 240 мм Толщина плиты: 8–60 мм Вес плиты: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерно-обрезной модуль с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Клеевой модуль A3 на обоих станках для нанесения кромочного материала Фрезерные модули с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Финишный модуль FA11 на станке HOMAG PROFI KAL330 Финишный модуль FA21 на станке HOMAG PROFI KAL370 Фиксированная направляющая с левой стороны на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматически управляемое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое входное защитное устройство Комплект для мелких деталей Интегрированный воздушный стол Фиксированная направляющая с левой стороны на входе и выходе трансферной системы – поперечного конвейера Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным перемещением Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматически управляемое защитное устройство направляющей Боковой транспортный конвейер Ручное регулируемое расстояние выступа плиты

Состояние: новый, Полная линия по производству поддонов. Номер/поз. Номер детали/Наименование/Количество 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/Д=3000 мм/1 2/RON120/Блок-фидер карусельный/1 Kjdjwduudopfx Aiwjna 3/OM-1500EL/Машина для ног/1 4/LP-OM/Система позиционирования ног/1 5/D-1000EL/Машина для палубы/1 6/KTR-1006/Цепной конвейер Д=6000/1 7/GRG/Механический захват портального робота/1 8/SMS-1000EL/Сборочная машина/1 9/HKR/Автоматическая угловая фрезерная машина/1 10/KTR-1004/Цепной конвейер Д=4000/1 11/ROB-G/Робот с механическим захватом/1 Средняя производительность: 1500 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами) Максимальная производительность: 1900 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами)

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SHMZ0116, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая линия для производства влажных салфеток. Knsdpfx Aiszn Hftewsa Данное оборудование предназначено для выполнения операций по упаковке и вертикальному складыванию влажных салфеток. Оно отличается высокой скоростью работы, плавностью хода и способно автоматически выполнять следующие функции: складывание влажных салфеток, нанесение жидкости на внутреннюю и внешнюю стороны, нарезка, формирование пакета, запайка, подсчет, маркировка партии и выдача готовой продукции. Благодаря этому эффективно предотвращается вторичное загрязнение влажных салфеток в процессе упаковки. Оборудование имеет компактные размеры, просто в эксплуатации и безопасно, что делает его оптимальным выбором для автоматической упаковки отдельных влажных салфеток.

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), продается: Kodpfxox Ari Hs Aiwjna полная упаковочная линия Niverplast год выпуска 2016 1. ручная подача Niverplast 2. депаннер для багетов AUXPAMA 3. металлодетектор 4. отбраковщик 5. счетчик + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. металлодетектор 10. паллетный упаковочный аппарат 11. транспортные ленты Niverplast Вся документация, схема и спецификации в наличии. Если есть вопросы или замечания — дайте знать. Осмотр на месте возможен. Демонтаж и транспортировка могут быть предоставлены. С уважением, Leo Holland

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 26 407 h, Функциональность: полностью работоспособен, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – полностью автоматический дисковый пильный станок для резки труб и профилей, 2015 г. Предлагаем к продаже полностью автоматический дисковый пильный станок BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначенный для точной и высокопроизводительной резки труб и профилей в серийном производстве. Станок оснащен системой ЧПУ Siemens SINUMERIK и автоматической системой подачи материала, что обеспечивает эффективное и повторяемое производство больших партий. Технические характеристики: Производитель: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Год выпуска: 05/2015 Система управления: Siemens SINUMERIK Наработка: около 26 400 ч Диапазон резки труб: Ø 10–80 мм Макс. длина готовой детали: 600 мм Общая установленная мощность: 38 кВт Питание: 380 В / 50 Гц / 3 фазы Вес станка: около 8 500 кг Комплектация: автоматическая система подачи материала полностью автоматический рабочий цикл Kedpfx Ajzvm Dfeiwona несколько инструментальных/рабочих позиций полная защита рабочей зоны обширный набор сменных прижимных губок для различных диаметров – см. фотографии подающая часть линии ЧПУ Siemens SINUMERIK Станок особенно подходит для серийного производства коротких деталей из труб и профилей, где требуется высокая производительность, повторяемость и точность резки. Состояние и история: Станок был приобретен нынешним владельцем примерно 2 года назад для планируемого производственного проекта, который в конечном итоге не был реализован. С тех пор он не использовался в производственном процессе. На станке была проведена ревизия уплотнений гидравлического тормоза станины. В наличии техническая документация на немецком языке, включая полную электрическую схему. В предложение также входят аксессуары и набор прижимных губок, изображенные на фотографиях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая упаковочная линия с термоусадочным аппаратом PRATIKA 80-T MPS в продаже! Упаковочная линия корзин включает оборудование различных производителей, интегрированное в единую технологическую линию, отвечающую требованиям безопасности CE и прошедшую соответствующую сертификацию. Knsdsyxd Nmopfx Aiwsa Состав упаковочной линии корзин: • Термоусадочный упаковщик PRATIKA 80-T MPS, год выпуска 2021 • 2 конвейера по 1,80 м с системой позиционирования • 1 конвейер длиной 2,70 м • 2 конвейера по 3 м • 1 конвейер длиной 3,30 м (у пульта управления) • 1 конвейер длиной 1,10 м • 2 толкательных цилиндра • Пульт управления с контроллером Siemens • Электрический шкаф • Огорожения системы безопасности Для размещения упаковочной линии требуется площадь пола примерно 4 × 11 м. Планировка предоставляется по запросу. РАЗМЕРЫ УПАКОВЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ. Линия использовалась для упаковки продукции следующих размеров: — Корзина Kompelement сетчатая 500x350x160 мм. Производительность — 1470 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 500x580x160 мм. Производительность — 1260 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x350x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x580x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x350x160 мм. Производительность — 840 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x580x160 мм. Производительность — 744 шт./ч — Корзина Jonaxel сетчатая 459x501x137 мм. Производительность — 1260 шт./ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Программируемый логический контроллер (ПЛК): Siemens — Операторская панель HMI: Siemens — Скорость транспортной системы: до 20 м/мин — Производительность упаковочной системы: до 25 пакетов в минуту при закладке каждого второго изделия — Максимальная толщина упаковочной пленки: 50 мкм — Максимальный диаметр рулона упаковочной пленки: 350 мм Внимание! Этикетировщик, принтер, фильтр и лазеры, представленные на фото, не продаются.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем автоматическую линию для установки направляющих выдвижных ящиков, состоящую из 3 машин и робота (в настоящее время находится в эксплуатации): BLA - B41, год выпуска 2006/2007 (Швеция) BLA - B28, год выпуска 2006 (Швеция) Винтовёрт 3RL, год выпуска 2018 (Литва) Робот ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка направляющих для ящиков Станок для установки направляющих BLA-B41 — поз. 1 Проходная машина с упором позиционирования, предназначенная для автоматического завёртывания направляющих для ящиков. Станок рассчитан на следующие размеры материала: Глубина: 300–600 мм, сервоприводная регулировка Высота: 400–1500 мм, сервоприводная регулировка Толщина: 16 мм Габариты Длина станка: 4100 мм Проходная высота: 900 мм Оборудование для завёртывания винтов Балка с винтовёртами, 2 шт., каждая оснащена 2 винтовёртами и соответствующими податчиками винтов для шурупов Ø6,3x13. Рекомендованный тип шурупа: 84 FSX Магазины 2 магазина для левой направляющей ящика 2 магазина для правой направляющей ящика · Каждый магазин вмещает примерно 40 направляющих. · Длина направляющих 450 мм, ширина 21,5 мм. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 2 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2150 мм Прочие характеристики аналогичны поз. 3 ниже. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 3 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2450 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Скорость: 0,78 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Высота: 900 мм Возвратная конвейерная система TPT-US – поз. 4 Боковой участок с четырьмя лентами Скорость: 0,5 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Приводной роликовый конвейер Общая длина: 8900 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Knjdpsy T Nfijfx Aiwea Скорость: 0,50 м/с при 50 Гц Высота: 900 мм Дополнительные характеристики Уровень шума Не превышает 70 дБ(А) Электропитание Согласно электрическим схемам Пневмопитание 0,63 МПа (6,3 бар), ½”

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки и тестирования электродвигателей для электромобилей (2021) Предназначена для производства электродвигателей мощностью 180–300 кВт Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Такт времени: 86 с Станции и оборудование Загрузка компонентов - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача материалов - Нагрев внутреннего корпуса индуктором до 240 °C - Запрессовка статора во внутренний корпус - Пресс TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охлаждающий туннель - Охлаждение до 24 °C - Время цикла: 600 с Сборка X-образного и D-образного уплотнительных колец во внутренний корпус - Установка уплотнительных колец X-ring и D-ring во внутренний корпус - Специализированный круглый инструмент для сборки Предварительная сборка наружного корпуса - Ввинчивание фланца в корпус с помощью шуруповерта Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматическое соединение внутреннего и наружного корпусов Сборка наружного корпуса - Пресс TOX EQK 030 мощностью 3 т - 2 сканера Cognex - 2 камеры Keyence V3 - 3 системы видеонаблюдения VS Магничивание и измерение ротора - Магничивание магнитов - Магнитизатор MagSys MC3K82 (2020) - Магнитная оснастка MFFer8/160/250 Предварительная сборка экрана A и установка ротора - Запрессовка подшипника ротора и датчика положения - Пресс TOX на 3 т Сборка экрана A в наружный корпус - Пресс TOX EQK на 1 т - Завинчивание экрана A в наружный корпус пневматическим шуруповертом (5 Нм) Крепление смонтированных компонентов - Крепление шуруповертом Rexroth 4GE59 Knsdpezhub Aofx Aiwoa - Манипуляторная система Handyflex 400 Подключение межсоединителя - Ручная установка межсоединителя и изоляционной трубки Установка стопорного кольца, кожуха охлаждения и вентиляционного блока - Пресс TOX EQK 030, 3 т Монтаж охлаждающей крышки ротора - Завинчивание с моментом 4 Нм Финальный электрический тестовый цикл (EOL) - 5 тестеров Deutronic, включая: - Высоковольтные тестеры ETL ATS 400 - Измерители сопротивления HIOKI RM3545 - Анализаторы Reilhofer EOL Станция отсоединения межсоединителя - Отсоединение межсоединителя - Установка 2 винтов и затяжка шуруповертом Rexroth (13 Нм) - Манипуляторная система Handyflex 300 - Контроль шайбы - Вращение двигателя Тестирование на герметичность - 2 станции с тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумные и избыточные испытания на герметичность - Количество тестируемых: ок. 50 000 шт. на станцию Вращение, лазерная маркировка, штамповка, гравировка и контроль - Штамповочный автомат ADT - Лазер Arex 450 - Камера Keyence CA-H - Считыватель Datalogic CBX 100 - Количество тестируемых: ок. 130 000 шт. Транспортировочная защита - Монтаж желтой транспортировочной крышки/заглушки и пробки - Ручная установка колпачков и фиксация отверстий Упаковка и финальный осмотр - Манипулятор Dalmec (2022)

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия сборки статора электромобиля (2021) Предназначена для производства статоров с высотой от 100 до 210 мм и диаметром 160 мм Включает ручные, полуавтоматические и полностью автоматические операции Тактовое время: 86 с Станции и оборудование Субсборка торцевой пластины (клеевое соединение) Склеивание торцевой пластины Loctite с пакетом металлических листов и лазерная маркировка Grob полуавтоматическая сборочная машина (2021) Лазер Keyence Подготовка статорового пакета Подготовка (загрузка) статорового пакета и измерение высоты 7 пакетов металлических листов высотой по 25 мм, загруженных на поворотный стол Установка изолятора в пазы Вставка U-образных бумажных изоляторов Grob автоматическая машина для сборки (2021) Ввод 48 “U”-образных бумажных изоляторов 3 станции намотки 3 станции намотки медного провода, подача провода с барабанов Grob автоматическая машина для намотки (2021) Максимальное количество проводов: 15 Сборка и резка изоляционных трубок 6 ручных станций по установке изоляционных трубок 1 станция резки с конвейерным соединением Kjdszc N Axjpfx Aiwena 2 станции предварительного формирования проводов 2 автоматические станции предварительного формирования проводов Пресс Kistler 2T Сборка фазового сепаратора 6 ручных станций для сборки фазового сепаратора между станциями сборки катушки, соединённых конвейером 1 поворотная станция для вращения статора в гнезде 8 станций подготовки к горячей опрессовке статора 8 ручных станций предварительной подготовки к горячей опрессовке 2 станции горячей опрессовки контактов 2 электрические сварочные машины с измерением силы и тока Сварочные машины Lingl PZ5 (2021) 10 станций подготовки к финальному формованию 10 ручных станций финальной подготовки к формованию статора Финальное формование проводов Формование проводов с использованием пресса Kistler 2T 2 станции пробивки 2 автоматические машины Grob для пробивки статора (2021) Пробивка для статоров высотой 140 мм и 210 мм Станция резки фазового сепаратора Teknomatik полуавтоматическая станция подъёма и предварительной резки статора Скручивание и лазерная сварка статорового пакета Автоматическое скручивание, лазерная сварка и лазерная маркировка Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Сварочный лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Конечные (EOL) электрические измерения Полуавтоматические станции для высоковольтных и низковольтных испытаний Автоматизированная система тестирования ETL ATS 400 Тестер сопротивления ZAW (2023) Монтаж термоусадочных трубок Полуавтоматические станции Prospertech для установки термоусадочных трубок на провода Пропитка статора смолой Автоматизированный процесс нанесения и нагрева смолы Tecnofirma Включает: 1 индукционную зону нагрева 1 зону предварительного нагрева 5 зон пропитки 2 зоны с ИК-лампами 1 зону гелеобразования 1 зону полимеризации Встроенная противопожарная система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия сборки роторов для электромобилей (2021) Разработана для производства роторов высотой 300–460 мм Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Время цикла: 86 с Производитель: TeamTechnic (Nextomation) Станции и оборудование Загрузка пакетa ротора и вала, усадка и охлаждение KUKA KR120 R3900‑2K/FLR робот (2021) с камерной системой 3x полуавтоматическая подача роторов (высокая и низкая версия) 3x полуавтоматическая подача пакетов листовой стали Автоматизированный нагрев пакета листовой стали и установка вала Реверсивный стол с 6 станциями нагрева, до 300 °C Прессование ротора, фиксация и лазерная маркировка Автоматическое прессование прессом Kistler 10 T и фиксация пакета отверткой Bosch 4GE 59 (90 Н·м) Лазерная маркировка лазером Arex 420 Kedezc N H Depfx Aiwsna Нанесение смолы и установка крупных магнитов Ручная подача магнитных лент на лотках Автоматизированная установка и герметизация крупных магнитов Дозатор смолы Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Нанесение смолы и установка мелких магнитов Ручная подача магнитных лент на лотках Автоматизированная установка и герметизация мелких магнитов Дозатор смолы Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Гелеобразование и отверждение смолы Автоматический режим на 150 шт. при 200 °C Подготовительная станция WPC-инструмента Станция очистки пресс-плит Снятие фиксации пакета, контроль уровня смолы и положения магнитов Автоматизированное снятие сборочного инструмента отверткой Bosch 5DMC530 (90 Н·м) Контроль уровня смолы и положения магнитов Балансировка Автоматизированная балансировка с установкой и контролем штифтов KUKA KR120 R3100‑2/FLR робот (2021) 2x балансировочных станка Schenk eTeno (2021) 2x пресса Kistler 1,5 T Вращение Автоматизированное старение и моделирование рабочих режимов до 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR робот (2021) 3x станции вращения Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x охлаждающих трассы Финальная балансировка Автоматизированная балансировка с установкой и контролем штифтов KUKA KR120 R3100‑2/FLR робот (2021) 2x балансировочных станка Schenk eTeno (2021) 2x пресса Kistler 1,5 T

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении полностью автоматическую линию для упаковки огурцов, произведенную в 2015 году. Это оборудование Serfruit, включающее в себя упаковочную машину Ulma SVC550 и 2 робота Kuka. Knsdpfxjzu H Tds Aiwja Год выпуска: 2015 Описание: Поддоны размещаются на роликовом конвейере вблизи пола. Роликовый конвейер перемещает поддон из зоны хранения поддонов в зону, где работает робот. Робот берет слой ящиков и размещает их на столе, где ящики разделяются. С этого конвейера ящики по одному перемещаются к станции разгрузки, где огурцы высыпаются из ящиков. На конвейере огурцы разделяются, прежде чем они поступают в упаковочную машину Ulma. После упаковочного модуля гофрированный конвейер транспортирует огурцы в другую зону, где работает робот. Этикетировочная машина (Bizerba GLM-I) автоматически наклеивает этикетки на огурцы. Робот оснащен захватом с 12 вакуумными присосками. Он может одновременно захватывать 12, 11, 10, 9 или 8 огурцов. В зависимости от выбранной программы в один ящик можно поместить от 12 до 24 огурцов. Программу можно изменять по своему усмотрению. В качестве стандартного количества устанавливается 12 огурцов на ящик, а производительность системы составляет 180 огурцов в минуту при 12 огурцах в ящике. Отклонение от установленного количества огурцов в ящике может снизить производительность линии. Картонные коробки, в которые помещаются упакованные огурцы, как правило, такие же, как и те, которые используются для неупакованных огурцов. Также есть возможность вручную извлекать эти коробки и заменять их новыми. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1987, В наличии полностью автоматическая машина Ferrum для наполнения и закрывания консервных банок. Вес банки: 397 г, содержимое: сгущённое молоко с сахаром, количество укупорочных головок: 6, производительность: около 250 банок/мин, размеры машины (Д/Ш/В): примерно 2300мм/1550мм/2300мм, вес: около 3500кг. Емкость для наполнения неоднократно ремонтировалась. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Ожидается доступность с сентября 2026 года. Kodpfx Asy N Uvxeiwsna

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), Упаковочная линия включает (1) Эректор CARPENTIER HSA/ 60-1/ V3, скорость: 30 циклов/мин, длина: 2000мм, ширина: 1300мм, высота: 2200мм, вес: 800кг (2) Машина для сварки углов CARPENTIER WV-HM, размеры: 100-360x80-200x20-80мм, вес: 1,5т, включая ленту и конвейер. Knodpfegv I Anjx Aiwea

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. Knjdszdr Iljpfx Aiwoa 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 200 t, ширина стола: 300 мм, высота резки с подрезателем (макс.): 100 мм, длина фрезерного шпинделя: 250 мм, Оборудование: 1 подающий транспортер GRECON с накопителем на 4-5 очищенных ламелей разной длины для стыковки 1 двойной шипорезный станок GRECON для глубоких шипов (для клеёных ламинированных балок) 1 поворотный транспортер на 180° с нанесением двухкомпонентного клея Knsdpowz H Anefx Aiwsa 1 пресс для стыковки GRECON 1 поперечная пила с ЧПУ 1 выходной стол

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Полностью автоматическая линия для упаковки фармацевтической продукции Kodpfx Ajzmp Tqeiwona На продажу выставлена высококачественная, полностью автоматическая линия для упаковки от компаний PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (год выпуска 2012), предназначенная для фармацевтической, медицинской, диагностической продукции, средств для здоровья и косметики. Линия состоит из двух связанных между собой модулей оборудования и выполняет весь процесс вторичной упаковки – от автоматической установки картонных коробок, загрузки и группировки продукции до закрытия, нанесения этикеток, маркировки, контрольного взвешивания и отбраковки дефектных упаковок. Оборудование: Автоматический раскладочный механизм коробок Групповой упаковщик Устройство для закрытия коробок Контрольная весовая система Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 г / 0,1 г) Система печати и дозирования этикеток BLUHM Струйная маркировочная установка Wolke m600 Камерные и инспекционные системы Современная панель управления с сенсорным экраном ПЛК-управление с функцией хранения рецептов, управления пользователями и диагностики неисправностей Сервоприводная техника с EtherCAT Полная защитная оболочка с контролем безопасности Технические характеристики Производитель: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Год выпуска: 2012 Серийные номера: 110362L0 / 110363L0 Рабочее напряжение: 400 В переменного тока Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 6 кВт + 3 кВт Давление сжатого воздуха: 6 бар Степень защиты шкафа управления: IP44 Последние используемые форматы упаковки Установка в последний раз использовалась для размеров картонных коробок, представленных в приложении. Приложенные чертежи штампов показывают последние использованные выкройки и форматы картона. При необходимости может быть произведена переналадка для других форматов картонных коробок в зависимости от размера упаковки и типа продукта. Первоначальная инвестиционная стоимость Контрольная весовая система Garvens (Mettler Toledo) – 27 695,00 евро Установка для упаковки в картонные коробки KOCH VM0059 – 794 497,34 евро Установка для упаковки в картонные коробки PKM VM0059 – 266 061,66 евро Другие компоненты и интеграция Общая инвестиция в линию упаковки: около 1 351 161,00 евро Комплект поставки Полная линия упаковки Механизм раскладки коробок Групповой упаковщик Устройство для закрытия коробок Конвейерные и роликовые системы Контрольная весовая система Системы этикетирования и маркировки Камерная и инспекционная техника Шкафы управления Техническая документация, включая электрические схемы, пневматические схемы, чертежи и спецификации Установка находится в очень хорошем состоянии и в настоящее время установлена на фармацевтическом предприятии. Осмотр возможен по предварительной договоренности. По запросу мы с удовольствием предоставим видеоролики, демонстрирующие работу оборудования, техническую документацию, информацию о демонтаже, упаковке и международной доставке.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZBF02, Оборудование: Android Auto, Маркировка CE, Производственная линия может быть широко использована для розлива, укупорки и этикетирования различных полужидких продуктов, мазевых паст, густых кетчупов и материалов с гранулами, таких как напитки с фруктами, мёд, сироп, джем, арахисовая паста, кунжутная паста, томатный соус, перцовый соус и т. д. Принцип работы: За счёт возвратно-поступательного движения поршней в цилиндрах наполнителя создаётся отрицательное давление в рабочей камере цилиндра, что обеспечивает всасывание продукта. Ход цилиндра регулируется сигнальным клапаном, благодаря чему можно точно дозировать объём наполнения и достигать высокой точности наполнения. Особенности: Наполнитель с дополнительными функциями разработан и изготовлен нашим предприятием по образцу аналогичных зарубежных машин. Knjdexunctepfx Aiwsa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для мытья подносов, прямо с недавно закрывшейся фабрики по производству мяса. В прекрасном состоянии. Knedsrfdq Uepfx Aiwja

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вакуумный шприц Handtmann VF628 с высокоскоростным линкером-резаком PVLS143 с 2021 года и автоматической системой загрузки лотков GS300, состоящей из GM310 и ZB311. Редко в наличии. Мы можем предложить дополнительную аналогичную установку с VF622 вместо VF628. Kedpfxsvvxume Aiwona

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству поддонов OMEV - полностью автоматический - фрезерование углов Knodpouz Igajfx Aiwja - штабелёр - выжигание марки

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для производства поддонов STORTI Knsdpfouz Ibdsx Aiwsa - Полностью автоматическая - фрезерование углов - штабелёр - выжигание марки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная производственная линия Corali для изготовления поддонов. Линия идеально подходит, например, для производства поддонов из бумаги и картона. Автоматическая переналадка обеспечивает максимальную эффективность даже при небольших производственных сериях. Оборудование находится в эксплуатации и полностью работоспособно. Характеристики линии: - Узел набивки настила - Узел набивки ножек - Узел сборки - Узел обмотки плёнкой (6 рулонов) - Узел струйной печати - Быстрая переналадка оборудования, время смены заказа около 5 мин - Минимальная серия производства — от 15 шт. - Производительность приблизительно 1800 шт. за смену - Размеры поддонов: мин. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Деревянные бруски: две пилы для резки брусков и транспортер - Прессованные блоки можно загружать вручную - Возможность производства поддонов с закрытым и открытым настилом - 2 оператора - Торцовочная пила - Роботизированная укладка в стопу - Перевязка стопы - Возможность подачи заранее изготовленных настилов в производственную линию - Инструкции в письменном виде и в электронных файлах - Год выпуска – 2009 Покупатель несет ответственность за демонтаж и транспортировку линии согласно согласованному графику. Линия продается единым комплексом. Kodpfxey Exvno Aiwjna

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для сбивания поддонов гвоздями Автоматическая подача и резка блоков Автоматический загрузчик блоков Гвоздезабиватель Стакан Гвоздезабиватель Угловой резак Электрическое табло Фаскосниматель Ротатор 90º Стакан Укладчик Kodpfswhftfex Aiwena Исходящий перевод

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Delta TTA 550 – станок для резки блоков поддонов. Инструкция по эксплуатации. Kodpfx Aiezkt R Uswjna