Завод По Деалкоголизации купить подержанный (2 368)

Год выпуска: 1992, состояние: б/у, Деалкоголизация осуществляется с помощью диализного мембранного модуля, состоящего из 8 параллельно соединенных модулей. Массоперенос (особенно этанола) обусловлен разницей концентраций пива и диализата. Hedjvcqktepfx Agpjnr Аппарат (дополнительный): Диализ Производительность: 3 гл/ч Остаточное содержание алкоголя: ок. Начальное содержание алкоголя: ок. 5 % Длина: 3,6 м Ширина: 1,7 м Высота: около 8,4 м. Эксплуатация/Управление: Шкаф управления с кнопками управления и сенсорным экраном Оборудование: 6 мембранных модулей, колонна DN400; Пластинчатый теплообменник TS6-MFG, Alfa Laval, год выпуска 2006 Вес: 900 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, PR622F4 — это специализированный горизонтальный токарно-расточной станок с ЧПУ, разработанный и производимый петербургским заводом станкостроительных машин TBS. Этот мощный станок разработан специально для нужд железнодорожного транспорта и транспортного машиностроения. Он предназначен для высокоточной обработки ключевых и критически важных компонентов подвижного состава. Благодаря специализированному оборудованию, один такой комплекс заменяет целую производственную линию из 12 устаревших станков. Станок используется для обработки технологических и рабочих поверхностей следующих узлов: * Корпусов буксовых узлов и подшипниковых цапф * Корпусов, замков и держателей замков автоматических сцепных устройств * Неподвижных башмаков и предохранительных устройств * Тяговых зажимов и центрирующих балок * Боковых рам грузовых тележек Конструктивные особенности: * Высокая точность: движение подвижных узлов контролируется высокоточными датчиками обратной связи по осям X, Y, Z и W. * Жесткость и устойчивость: надежные гидравлические зажимы обеспечивают фиксацию узлов в заданных положениях. * Комбинированные направляющие: по осям X и Y используются скользящие пары (чугун-ЦАМ/фторопласт) в сочетании с закаленными стальными боковыми роликовыми подшипниками. * Высокоточные шарико-винтовые передачи: для плавного и точного линейного перемещения узлов используются высококачественные шарико-винтовые передачи. * Поворотный стол (ось B): оснащен автоматизированной системой прецизионных упоров в положениях 0, 90, 180 и 270 градусов. * Защита узлов: телескопические кожухи полностью закрывают направляющие станины от стружки и грязи. Технологическое оборудование: Для выполнения сложных технологических операций станок PR622F4 поставляется со специализированным комплектом: Hsdpfx Agezr H T Eepjnr * Подвесная лицевая плита * Полая удлинительная втулка шпинделя * Специальные зажимные приспособления для фиксации корпусов автоматических сцепных устройств и боковых рам тележек * Комплекты режущего инструмента и оправ для конкретных деталей

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Стационарная бетоносмесительная установка PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) Hedeflz Idopfx Agpsnr " Тип: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 130 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ УСЛОВИЯХ * МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ БЕТОН RCC"

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Блочная ленточная пила Woodmizer, 2022 г.в., в комплекте с предрезчиком, электрическая регулировка высоты, электрическая подача, макс. диаметр бревна 900 мм, 11 кВт, длина реза 10 м, 1000 кг Hodpfx Agoxlnf Asponr

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 1017, Б/у линия для производства блоков из бетона (и керамзита). Линия использовалась для производства бетонных блоков с использованием керамзита. Hnsdpeuc Tzvsfx Agpsr С 2023-08 года линия больше не эксплуатируется, законсервирована. Линия по производству блоков в порядке: - 2 шт. малых силосов (с вибро, с пневмозаслонками). - Конвейер подачи сырья в весовой бункер. - Весовой бункер. - Конвейер подачи сырья из весового бункера в смеситель. - Смеситель FK Machinery (Польша, 2022 г., емкость ковша 1200 л, мощность двигателя 18,5 кВт). - Конвейер для подачи смеси из смесителя в вибропресс SIGMA 1000. - Вибропресс SIGMA 1000: Знак типа: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 с автоматическим управлением TELEMECANIQUE. Производитель: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Франция Серийный номер/год выпуска/год реконструкции - 1017/1989/2009 Площадь на доске (палитре): 1130 мм x 550 мм (в длину x в ширину) Высота изделий - не более 250 мм - Производственная полка. - С производственной полки продукция транспортируется автозагрузчиком к механизму, где где продукция автоматически перегружается с производственных досок на паллеты. Продукция доски автоматически возвращаются на вибропресс. - Плата управления с программатором. - Электрический щит. Пресс-форма 2022 года выпуска 200 x 185 x 490, с которой мы работаем последний год. Есть много других использованных пресс-форм. Имеется около 500 штук производственных плит. Нет компрессора для сжатого воздуха. Мы можем предоставить услуги по разборке, сборке и запуску оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, Демонстрационная машина с примерно 9 часами наработки Еще одна машина доступна немедленно (со склада в Некартайльфингене) *Опции за дополнительную плату – см. ниже Включено: + Профильный ротор для увеличенной производительности С удовольствием предоставим машину для бесплатного тестирования на вашем материале. Приглашаю вас к нам в Некартайльфинген. Также возможно отправить ваш материал транспортной компанией — мы проведем тест и задокументируем результаты фото- и видеоматериалами. Двигатель: 18,5 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фазы Ножи: 15 штук, многоразово вращаемые Опция: двойной ряд ножей + 995 € (нетто) Диаметр ротора: 260 мм Управление: ПЛК Siemens S7-1200 Hnedpfxob Ny Eye Agpsr Открытие резательного блока: 630 x 820 мм Объем бункера: ок. 0,6 м³ Гидравлический прижимной шибер Диаметр отверстий сита по выбору (10–40 мм) Патрубок для отсоса Ø 160 мм Вес: ок. 1 300 кг Габариты (Д x Ш x В): ок. 1737 x 1167 x 1650 мм Влажность сырья: < 30 % atro Стандартная комплектация: - V-образный ротор для максимальной производительности - Электрошкаф с управлением ПЛК Siemens - автоматический запуск «звезда/треугольник» - Быстрая гидравлика - Автоматическое выключение при холостом ходе ротора - Обороты 70–90 об/мин для высокой производительности - Циклическое управление для уменьшения холостого хода - Шаговая система гидропресса для повышения производительности - Направляющие из пертинакса для гидропресса - Виброопоры - Соответствие нормам СЕ Опции шредера за дополнительную плату: - Установка шредера на 30 см выше (под подготовку к ленточному транспортеру) + 2 080 € (нетто) - Эко-кольца: + 1 980 € (нетто) (рекомендуется при содержании более 20% твердых пород древесины) - Двойной ряд ножей + 995 € (нетто) - Специальный очиститель + 990 € (нетто) (рекомендуется для измельчения шпона, бумаги или материалов толщиной менее 3 мм) - Ломаный конвейер + 8 770 € (нетто) (угол наклона: 0–60°, высота разгрузки: ок. 2000 мм) - Автоматический надленточный магнит + 5 980 € (нетто) Альтернатива: стационарный магнитный блок над конвейером для ручной очистки + 990 € (нетто) (при малом количестве металломусора) - Управление лентой и надленточным магнитом + 2 750 € (нетто) (запуск и остановка синхронно с шредером); альтернатива — ручной запуск/остановка — + 595 € (нетто) Требования к сырью: - Влажность (atro) должна быть менее 30 % - Температура установки: отапливаемое помещение не ниже +5°C - Металлы и минеральные примеси (песок, камни и т.д.) увеличивают износ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, РАСПЫЛИТЕЛЬ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ ABS-8000 Распылитель битумной эмульсии ABS 8000 – оптимальное оборудование для выполнения больших объемов работ в кратчайшие сроки. Автономный дизельный двигатель позволяет устанавливать оборудование на любой грузовой автомобиль. Элементы управления расположены на отдельной панели в кабине водителя с частичным резервированием в шкафу управления, что облегчает настройку оборудования и перевод его рабочих органов из транспортного в рабочее положение. Качественный битумный насос и запорная арматура обеспечивают бесперебойную работу оборудования. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плотность покрытия поверхности – от 100 г/м2 до 1600 г/м2 Ширина распыления – от 2 м до 3,7 м Система очистки. Емкость бака 8000 л. Функция самовсасывания бака. Продувка распылительной штанги компрессором. Камера заднего вида с монитором в кабине водителя. Управление дозированием распыления битумной эмульсии (г/м2) с помощью сенсорного дисплея в кабине водителя. Система подогрева битумной эмульсии дизельной горелкой (Италия). Управление оборудованием распыляющей штанги (опускание и выдвижение) с помощью пульта в кабине водителя и на кузове автомобиля. ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК Купить распылители битумной эмульсии ТМ TICAB — лучшее решение для вас! Наша цена конкурентоспособна сегодня и завтра. Характеристики: Плотность покрытия поверхности — от 100 г/м2 до 1600 г/м2; Ширина распыления — от 2 м до 3,7 м; Система очистки; Объем бака 8000 л; Функция самооткачки бака; Продувка распыляющей штанги компрессором; Камера заднего вида с монитором в кабине водителя; Управление дозированием распыления битумной эмульсии (г/м2) с помощью сенсорного дисплея в кабине водителя; Система подогрева битумной эмульсии дизельной горелкой (Италия); Hodpfx Agevpt Dcopenr Управление оборудованием распыляющей штанги (опускание и выдвижение) с помощью пульта управления внутри кабины водителя и на корпусе распылителя.

Состояние: б/у, Предлагаем новые полиэтиленовые (зеленые) накладки для блочной тали, предназначенные для использования на лесопильном заводе. Технические характеристики: - Длина: 450 мм Hnjdpfx Agozrxr Heper - Ширина: 40 мм - Высота: 50/70 мм - Расстояние между отверстиями: 50 мм - Количество: 45 штук.

Состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя приемный бак с мешалкой, экстрактор, центробежный насос, бак для уплотнительной воды, линию элюата с угловым трубчатым ситом, конденсатор с угловым трубчатым ситом, вакуумную установку, конденсатор, масляный теплообменник, блок транспортировки V 3825 и 3821, смотровые стекла и арматуру, с документацией. Hodpfxsiquuve Agpsnr

Состояние: готов к работе (б/у), Установка включает ресиверный бак с мешалкой, экстрактор, центробежный насос, бак для уплотнительной воды, насос бокового канала, угловой трубный фильтр линии элюата, угловой трубный фильтр конденсатора, вакуумный блок, теплообменник, конденсатор, конвейерный блок V 3811 и 3811, смотровые стекла и фитинги, с документацией. Hsdpfx Ageiquuropjnr

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Подключаемая нагрузка: 104 кВА, часы работы: 18 775ч, цепь системы цепной рейки была обновлена в 2018 году. Hnodpjl Ax Tvsfx Agper

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Подходит для измельчения прокаленного кокса, диаметр исходного материала: 0-20 мм, влажность исходного материала: менее 0,1%, измерение: анализ NEA Malvern, с маятниковой мельницей, автоматической загрузкой, станцией разгрузки BigBag, пылевым фильтром, трубчатым цепным конвейером, переходником, металлосепаратором, бункером, двухсторонним распределителем, дозирующим шлюзом, шкафами управления, стальной платформой, документацией и другими элементами, установка находится в заводской упаковке и хранится уже два года. Hnsdpfjnxk Ixsx Agpsr

Состояние: отличное состояние (б/у), Мы предлагаем на продажу все оборудование, находившееся на недавно закрытом заводе по производству детского питания, требующего особого контроля качества. В наличии имеются: варочные котлы DC Norris с функцией JetCook, 3 автоклава/стерилизатора Lagarde, разливочная машина Toyo Jidoki с системой «разрывной пленки» – модель с двумя линиями. Hjdpey H Rqajfx Agpenr

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается комплектная мельница Hosokawa для переработки кусковой полиэфирной смолы. Комплектная установка: исходный материал: полиэфирная смола, макс. размер зерен сырья (в сухом виде): 800мм/600мм/20мм-30мм, тонкость: менее 1,5мм, диаметр круглого отверстия: 15мм, производительность установки: ок. 3000кг/ч, метод анализа: воздушно-струйный грохот Alpine 200 LS-N. 1) Одновальный измельчитель Alpine тип A 1500P, отверстие загрузочного бункера: 2030мм/1440мм, объем загрузочного бункера: 2.5м³, рабочая ширина: 1500мм, окружность ножей: 300мм, скорость вращения ротора: 100 об/мин, мощность двигателя: 37кВт, размеры машины X/Y/Z: около 2100мм/2200мм/2300мм, вес: около 3500кг. 2) Автоматический обеспыливающий фильтр AE 48 L, площадь фильтрации: 42м², фильтровальные мешки: Игольчатый войлок 550 г/м². 3) Гранулятор Alpine Compact-Line 45/100 CL, рядов режущего инструмента: 4, мин. ширина отверстия: 3 мм, требуемая мощность: 55 кВт. Включая вытяжную систему, конвейерную систему и аксессуары/периферийное оборудование. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Hnjdpevdu N Asfx Agpsr

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Доступна полная система загрузки порошка для крупномасштабной порошковой окраски и фильтрации пыли. Размеры продукта X/Y/Z: 8000 мм/800 мм/3000 мм, макс. вес продукта: 1000 кг, общая площадь поверхности всех отверстий: 12,9 м², макс. допустимое количество распыляемого порошка: 90 кг/ч, производительность вытяжки: 18000 м³/ч, общие размеры системы X/Y/Z: прибл. 28 м/13 м/6 м, потребность в сжатом воздухе: прибл. 38 нм³/ч, сжатый воздух: 8 бар, подключенная мощность: прибл. 30 кВт. 1) Ручная порошковая станция с вытяжкой, внутренние размеры X/Y/Z: 10 м/3 м/4 м, внешние размеры X/Y/Z: 10040 мм/3370 мм/4600 мм. 2) Камерная сушилка MEEH KTÖ240, год выпуска: 2008, расход воздуха: 30 000 м³/ч, тепловая мощность: 240 кВт, горелка: Weishaupt, год выпуска: 2019, топливо: печное топливо, внутренние размеры печи X/Y/Z: прибл. 8530 мм/4610 мм/5840 мм, внешние размеры печи X/Y/Z: прибл. 8200 мм/3500 мм/4000 мм. 3) Станция подъема и опускания с 2 цепными талями H/S 160, год выпуска: 2008, скорость: 4 м/мин, макс. грузоподъемность: 2 x 500 кг, расстояние от нижнего края поперечной балки до пола: прибл. 3700 мм. 4) Электрическая траверсная платформа EQ 160, 2008 года выпуска, максимальная грузоподъемность: 2000 кг, скорость: 12 м/мин, максимальное количество траверс: 3, всего траверс: 14, всего позиций траверс: 14, длина траверсы: 8 м, грузоподъемность: 1000 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Hnsdpfxswr Dv Hs Agpjr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Доступна стационарная формовочная машина для бетонных ступеней марки HESS (тип переворотной формы). Производственная площадь X/Y: 750 мм/1500 мм, производственная высота: 300 мм, размеры поддонов X/Y/Z: 1700 мм/550 мм/300 мм, материал поддона: алюминий, количество поддонов: 290, вибрационных станций: 2, тип вибрационной станции: HFZ 2500, вибрационное усилие: 89,5 кН, имеющиеся типы форм: фасонная ступень со скосом/ступень Ortenau/глубокий бортовой камень, управление: Siemens PLC. В комплекте транспортная линия с 180° поворотным устройством и двумя подъемниками, подъёмная лестница, сдвижная платформа, спускная лестница, выгрузка поддонов, очистка поддонов и накопитель поддонов. Компактные внешние вибраторы были переоборудованы в вибраторы прямого действия. Это полноценная установка с периферийными и транспортировочными модулями. В наличии документация. Возможен осмотр на месте. Hodpfx Agey Rtg Sopsnr

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется установка для сгущения и концентрирования жидкостей, обычно используемых при производстве соков, концентратов или других жидкостей в пищевой промышленности. Испаритель: горизонтальный, ступени испарителя: 4, режим работы: острый пар, теплообмен: предварительный нагрев/рекуперация/охлаждение, конденсация: полубарометрическая конденсация молока, извлечение аромата: ректификационная/тарельчатая колонна. Испарение воды: 4840 кг/ч, скорость подачи: 6600 кг/ч, содержание сухого вещества на входе: 12%, производительность: 1760 кг/ч, конечное содержание сухого вещества: 45%, извлечение аромата при 150-кратной концентрации: 42 л/ч, расход пара: 1685 кг/ч, удельный расход пара: 348 г/кг, расход свежей воды: прибл. 12700 л/ч. Документация доступна. Возможен выезд на место. Hsdpfx Asv Sugqjgponr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, Имеется система литья под давлением из алюминия. Усилие смыкания: 2200 кН, усилие раскрытия: 71 кН, макс. ход раскрытия: 430 мм, закрытие формы: двойной перекидной рычаг, камера давления: холодная камера, положение: горизонтальное. Диаметр заполняющего поршня мин./макс.: 40мм/70мм, объем заполнения камеры давления мин./макс.: 293см³/898см³, давление литья: 1990бар, площадь абразивной обработки мин./макс.: 110см²/338см², производительность: 780 циклов/ч. Размеры зажимной плиты X/Y: 755мм/755мм, расстояние между колоннами: 500мм/500мм, высота формы мин./макс.: 250мм/600мм, мин. размеры формы X/Y: 296мм/296мм. Включает тигельную печь, выдувное устройство, автоматический дозатор и 4x шкафов управления. Имеется документация. Hnjdpfeucfwpsx Agpor

Год выпуска: 1995, состояние: готов к работе (б/у), Доступна комплексная система закалки для мелких деталей. 1) Печь закалочная ЛАГ 500-650/150-4000. 2) Барабанная стиральная машина DWS 450-1100. 3) Масляная ванна. 4) Бункер с весами и распределительным желобом. Общая длина системы: около 14700 мм, общая ширина системы: около 8500 мм, общая высота системы: около 4400 мм. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Hjdpfov Sctxsx Agpsnr

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается линию по производству тротуарной плитки Omag, которая регулярно модернизировалась и приводилась в соответствие с новейшими техническими стандартами. Проведённые модернизации: 1) Переделка для установки дополнительного гидравлического агрегата для нагружения в 2020 году. 2) Перевод на сервоприводную вибрацию с управлением Siemens S7 в 2016 году. 3) Перевод на цифровое измерение хода формы и удара в 2017 году. 4) Новые вагоны для заполнения сердцевины в 2017 году. Состав оборудования: 1) Устройство для расстановки и укладки паллет, включая роликовый конвейер. 2) Устройство подачи и транспортировки паллет к подъёмному механизму. 3) Переворачиватель паллет. 4) Горизонтальное и вертикальное упаковочное оборудование Ridder & Signode, годы выпуска: 1994 и 1983. 5) Подъёмная платформа с трансформатором, включая двигатели, но без системы управления, год выпуска: 1983. 6) Устройство "Doppler" с гидравлическим агрегатом, год выпуска: 2004. 7) Пакетировщик блоков Omag K1400 с гидравлическим агрегатом, год выпуска: 1997. Комплект не включает подложки (паллеты). 8) Пресс для изготовления блоков Omag S22 140-90, год выпуска: 2001. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Hnedpfx Aow R Uziegpjr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Доступна полная стационарная линия по производству бетонных блоков Adler. Состав: стационарный блок-формовочный/прессующий агрегат, смеситель, скип-/подающая станция, бункер для материалов, конвейерные ленты, подъёмник, система циркуляции поддонов, транспортировка поддонов, паллетайзер, устройства для штабелирования и расштабелирования, машина для обвязки, система управления, гидравлическая станция, силос, подача материала, дозирующее устройство, отгрузка. Производительность: 1500 циклов/день, выпуск: 3000 поддонов/час, эксплуатация: работа с двойными поддонами, доступный размер бетонного блока X/Y/Z: 500мм/200мм/250мм. Сушильные стеллажи деревянные и не пригодны к использованию. Линия не эксплуатируется уже 20 лет и требует ревизии. Оборудование работало с 1995 по 2005 год. Документация доступна. Возможен осмотр на месте. Линия находится в Португалии. Hjdezh Ng Tepfx Agpsnr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Hnjdpfxsvwdmws Agpjr

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 23467, Производительность: 25/35 кВА, система управления SIEMENS Simatic HMI, в состав которой входят: 1 устройство для опрокидывания контейнеров с отходами производства ELIAS ENGINEERING, грузоподъемность: 500 кг, 1 измельчитель ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 установка предварительной очистки ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 установка окончательной очистки ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 накопительный резервуар ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 устройство для распределения отходов ELIAS ENGINEERING TTS 600, грузоподъемность: 150 кг, с рельсовой системой, системой управления и стальным корпусом. Hjdpfozqy R Uox Agpjnr

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 3 месяцы, полезная ёмкость бака: 100 л, холодильная мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, ёмкость бака: 100 л, общая ширина: 640 мм, общая длина: 700 мм, общая высота: 1 250 мм, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, тип входного тока: трёхфазный, Закваска – быстрое брожение – ферментер Hsdjvdkt Ropfx Agponr Модель: Hema BRSSF 100 с внешним управлением по LED-дисплею приблизительно 20–100 кг общего количества ржаной муки с таймером корпус из нержавеющей стали подключение 400 В, вилка CEE 16 А размеры: 640 x 700 x 1250 мм бывшая в употреблении машина, очищена с гарантией + сервис по поставке запасных частей Дополнительные опции: доставка сервисный договор пакет услуг инструктаж и ввод в эксплуатацию В наличии широкий ассортимент другого оборудования для пекарни!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Hedpfx Agsq Nf U Espsnr Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст