Вендинговый Автомат Для Бургеров купить подержанный (3 283)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Продаётся автомат по продаже бургеров Burger Vending Machine. Устройство предназначено для круглосуточной самообслуживаемой работы (24/7). Идеально подходит для мест с высоким потоком людей, таких как автозаправочные станции, парки, фестивали, университетские кампусы, отели, бизнес-центры, предприятия, торговые центры, вокзалы, жилые комплексы и фуд-корты. Автомат обеспечивает автоматическую продажу горячих бургеров без необходимости постоянного присутствия сотрудника. Благодаря 32-дюймовому сенсорному экрану, прочной конструкции, двум микроволновым печам для подогрева бургеров и системе удалённого управления, данное решение оптимально для вендингового и ресторанного бизнеса. Технические характеристики по данным производителя: Модель: Burger Vending Machine Тип: вендинговый автомат для бургеров Экран: сенсорный 32'' Габариты: 1690 × 974 × 2275 мм Мощность: 7200 Вт Возможность обслуживания более 20 комбинаций / вариантов продукции Система подогрева: 2 микроволновые печи для разогрева бургеров Технология нагрева: быстрое и равномерное подогревание продукта Транспортная система: транспортировочный / выдающий модуль Интеллектуальные функции: напоминание об отсутствии товара, сигнализация неисправностей, мониторинг статуса устройства Получение продукции: дверца с функцией защиты от защемления Knjdpszf Eaqsfx Aiwea Способы оплаты: банковская карта, мобильные платежи / QR-код, возможна настройка дополнительных методов оплаты Система управления: настройка ассортимента, управление продажами, поддержка нескольких машин Удалённый контроль: мониторинг через мобильное приложение / ПК Применение: Автомат отлично подходит для размещения в местах с большим количеством клиентов. Может использоваться как автономная точка по продаже горячих бургеров, что позволяет снизить затраты на персонал и осуществлять круглосуточную продажу. Устройство особенно эффективно там, где клиенты ожидают быстрый доступ к горячей еде без обращения к кассе или кухонному персоналу. Автомат может служить как самостоятельный гастрономический пункт, дополнение к существующим предложениям фуд-корта, решением для предприятий, отелей, общежитий, заправочных станций или других объектов с круглосуточным режимом работы. В стоимость устройства входит индивидуальная разработка рекламной графики на автомат, адаптированной под бренд, локацию или бизнес-концепцию покупателя.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Обработка палочек Biocone -> Автомат подачи палочек I/O Производитель: Biocone Год приобретения: 2022 Knodpfjxmk S Iex Aiwea Отдельные конвейеры на вход и выход (опция фасовки на выходе) Основная схема прилагается В эксплуатации менее года

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6901 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – максимальная длина обработки 1200 мм – максимальный диаметр обработки 210 мм Knsdpszu R S Rsfx Aiwsa – максимальный диаметр обработки со стандартной опорной головкой 90 мм – максимальный размер квадратного материала для обработки с автоматической подачей 100 мм – 3 гидравлических копировальных головки – дополнительные 3 резца на гидравлических цилиндрах (установлено 2 шт.) – 4 типа вращения шпинделя – автоматический или ручной режим работы станка – двигатель шпинделя 9 кВт – двигатель гидравлического насоса 3 кВт – диаметр отводного патрубка 90 мм – габариты для транспортировки (длина/ширина/высота) 3700x2100x2000 мм – вес около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянского производства – автоматическая гидравлическая копировальная головка – оригинальная техническая документация – не окрашен – токарный станок, бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 57900 польских злотых Цена нетто: 13786 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 польских злотых за 1 евро (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, VP 800, год выпуска 2008 Рабочее состояние Knjdpfx Asztplajiwoa Охладитель восстановлен в 2024 году.

Состояние: новый, Высекательно-штамповочный пресс TYMC-1200 с функцией горячего тиснения. Последняя версия, оснащена перфорированной планкой («сотовой» конструкции) с замками. Пресс предназначен для высекания с использованием горячего ножа и стандартного высекания без необходимости снятия нагревательной плиты. Формат: высекание: 1230x850 мм горячее тиснение: 1100x780 мм Вес: 6000 кг Производительность: 23 цикла/мин Ход фольги: 1-820 мм Рабочая температура: 1-150 °C Питание: 380 В Оборудование: – электромагнитная муфта и тормоз – быстросборная рама – панель управления с сенсорным программируемым логическим контроллером (ПЛК) Knjdpfxoztn Nks Aiwsa – три независимые системы подачи фольги, управляемые шаговыми двигателями – 3 режима работы: непрерывный, с временной задержкой, ручной – 6 секций нагревательной плиты, энергосбережение – централизованная смазка – дополнительные защитные кожухи – фотоэлементы – рабочие инструменты и инструкции, декларация соответствия CE – лист для регулировки давления Пресс доступен немедленно. Гарантия 12 месяцев.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 246393272, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 10 балка, Описание: Продается промышленный автоматизированный швейный комплекс Dürkopp Adler 745-35 F Premium с программируемой подачей кантовки карманов. Полностью комплектованный автоматизированный рабочий стол. Данное оборудование предназначено для выполнения высокоточных, повторяемых операций по втачиванию карманов и обработке деталей одежды. Включает современную программируемую систему управления, автоматизированные системы зажима и позиционирования, а также интегрированные модули подачи и транспортировки материала. Машина обеспечивает стабильное качество пошива и высокую производительность при работе в условиях интенсивного промышленного производства. Оборудование эксплуатировалось в профессиональном швейном производстве и функционировало до момента остановки фабрики. Машина регулярно обслуживалась; последнее техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Первоначальная цена покупки — около 38 000 евро. В комплекте: • Швейный агрегат Dürkopp Adler 745-35 Premium • Встроенная электронная панель управления • Система автоматической фиксации и позиционирования деталей • Лента-транспортер / система передачи изделий • Пневмокомпоненты и элементы регулировки воздуха • Промышленный рабочий стол с каркасом • Педали управления • Опоры и направляющие для материалов Технические характеристики: • Производитель: Dürkopp Adler AG Kodpfx Asy Agrleiwsna • Модель: 745-35 F • Тип: Программируемый автоматизированный швейный агрегат • Напряжение: 1 x 190–230 В • Частота: 50/60 Гц • Требуется пневмосистема Состояние: Б/у, промышленное состояние. Была в рабочем состоянии до закрытия фабрики. Проведено сервисное обслуживание, последнее ТО 27.02.2026. Возможен осмотр до демонтажа. Типовое применение: • Автоматизированное втачивание карманов (джинсы, брюки) • Операции по усилению конструкций • Повторяющиеся точные швейные операции • Промышленное производство одежды Условия продажи: Оборудование реализуется в связи с закрытием фабрики, напрямую из действующего производства. Продается в состоянии «как есть, где есть». Покупатель самостоятельно проверяет совместимость оборудования с собственной продукцией и требованиями производства. Претензии после продажи не принимаются. Демонтаж и транспортировка: Покупатель отвечает за демонтаж и вывоз оборудования. Возможна помощь в погрузке, но на риск и за счет покупателя. Видео оборудования в работе снято 05.03.2026. Видео предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор Данное оборудование Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки стеклянных бутылок. Он был произведен в 1994 году и полностью отремонтирован в Германии в 2013 году. В одном агрегате объединены 100 дозирующих клапанов и 20 головок алюминиевой укупорочной машины. При использовании со стеклянными бутылками объемом 750 мл производительность составляет до 30 000 бутылок в час. В ходе капитального ремонта в 2013 году были обновлены система управления, привод и защитные устройства машины: установлена новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорной панелью Siemens SIMATIC MP377 12 дюймов, заменены главный подшипник и установлена новая защитная обшивка вокруг машины. В комплект поставки входят два комплекта для переналадки под бутылки объемом 250 мл и 750 мл. Машина все еще установлена на месте и подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в производственной среде. Технические характеристики - Производитель: Ortmann + Herbst - Модель: Hansa B 100/20 - Год выпуска: 1994, полностью отремонтирована в 2013 году Knsdpfjzu Iaxjx Aiwoa - Тип машины: ротационная машина для розлива с укупорочной головкой, для стеклянных бутылок - Дозирующие клапаны: 100 - Укупорочные головки: 20, для алюминиевых винтовых крышек - Шаг: 115 мм - Производительность: до 30 000 бутылок в час при использовании стеклянных бутылок объемом 750 мл - Система управления: Siemens S7 с сенсорной панелью SIMATIC MP377 12" (2013) - Комплекты для переналадки: два комплекта, для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Оборудование - Новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорным экраном (2013) - Новый главный подшипник (2013) - Новая защитная обшивка вокруг машины (2013) - Сортировщик крышек с подающей канавкой для алюминиевых винтовых крышек - Два комплекта для переналадки: для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Состояние Б/у – после капитального ремонта. Год выпуска 1994, полностью отремонтирована в 2013 году, включая электрическую систему, главный подшипник и защитные устройства. Все еще установлена и подключена к электросети; машина может быть осмотрена на месте. Доступность С 2 ноября 2026 года. Местоположение: Германия. Подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляются продавцом (погрузка по условию EXW). По запросу машина может быть осмотрена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Профилировочная линия, состоящая из установки DEP Gabbiani и автоматического фуговально-рейсмусового станка Weinig DEP Производитель: Gabbiani Тип: T-Modul 80/1600 Год выпуска: 1997 Автоматический фуговально-рейсмусовый станок Производитель: Weinig Тип: 22 BL Год выпуска: 1995 Технические характеристики DEP - 6 рабочих двигателей на сторону - 2 фиксированных подрезных агрегата, 3,2 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин Knedozuzfbspfx Aiwja - 2 пазовых агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 свободных места - 1 двигатель подачи: 4 л. с. / 1400 об/мин Передача угла между DEP и фуговальным станком - Длина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Толщина: 5,5 - 50 мм - Плотность: 600 кг/м³ - Производительность макс.: 150 деталей/мин - Ленточный конвейер после двухстороннего профилировального станка - Зубчатый ременной конвейер со щетинчатым покрытием в качестве упора - Кулачковый конвейер для разделения деталей - Зубчатый ременной конвейер в качестве буферной зоны - Продольная подача - Роликовый конвейер перед фуговальным станком - Система управления: Vipa, совместима с Siemens S7 300 - Система безопасности Датчики на защитной двери: 3 Световые барьеры безопасности: 1 Технические характеристики автоматического фуговально-рейсмусового станка Рабочая ширина и рабочая высота - Рабочая ширина: 20 - 230 мм (при диаметре инструмента 125 мм) - Рабочая высота: 9 - 140 мм (при диаметре инструмента 125 мм) Подающий стол - Длина: 2000 мм - Диапазон регулировки стола фугования: 10 мм - Диапазон регулировки упора фугования: 10 мм Выравнивающий стол - Длина: 1200 мм - Диапазон регулировки стола: 10 мм - Диапазон регулировки упора: 10 мм Фуговальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 15 кВт Рейсмусовый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Левый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт 2. Правый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Верхний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Нижний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Универсальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Подача - Карданная подача с плавной регулировкой: приблизительно 6-36 м/мин - Мощность двигателя: 4 - 8,6 кВт Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Идеально подходит для шлифовки лакокрасочного покрытия. - Постоянная рабочая высота. - Q/L/Q Автоматизированный станок для тонкой/поперечной шлифовки. Производитель: Weber Тип: KSF-3-1350 Год выпуска: 2010 Технические характеристики: - Оборудован 3 шлифовальными лентами для высококачественной тонкой, шпоновой и глянцевой шлифовки. - С постоянной рабочей высотой. Станина станка: - Тяжелая стальная сварная конструкция для установки 3 шлифовальных агрегатов. - Постоянная высота входа 900 мм. - Сторона управления и смены шлифовальной ленты располагается слева относительно направления входа. - Плавная регулировка скорости подачи от 3 до 18 м/мин, с регулированием частотой. - Вакуумное исполнение конвейерной ленты/ с 1 вакуумным насосом 5,5 кВт и вакуумным каналом до верхней кромки станка. Агрегат 1: Поперечный шлифовальный агрегат - Напорная ламельная лента с войлоком и графитом для длительного срока службы. - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 2: Комбинированный агрегат CBF - Желобчатый резиновый контактный вал, диаметр 130 мм, твердость резины 60 Shore. - Поперечная лента с отдельным приводом 4,0 кВт. - Система шарнирных нажимных балок ISA с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 22 мм (противоположное направление). - Управляемое заготовкой осциллирующее устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 3: Поперечный шлифовальный агрегат - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Knodpfx Aezuzctsiwja Панель управления SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - Графический интерфейс управления на 12-дюймовом цветном дисплее. - Память программы на 300 программ. - Настройка всех параметров через программу. Управление WEBER i-Touch - Один поворотный регулятор для навигации по основным функциям. WEBER AWDM - Автоматическая регулировка толщины на входе станка с помощью переключателя. Контроль толщины - Переключатель на входе станка со следующими функциями: - Автоматический подъем контактного вала и шарнирных нажимных балок. - Отключение подачи. Управление ISA/ISD - Высокоточное распознавание заготовки с шагом 22 мм. - Свободная загрузка деталей сложной формы. - Многократная загрузка с небольшим боковым расстоянием. - Интенсивность шлифовки на всех краях регулируется индивидуально. - Давление шлифовки регулируется через программу. Система шарнирных нажимных балок ISA (агрегат 2) - Нажимная планка перемещается в продольном и поперечном направлениях. Система шарнирных нажимных балок ISD (агрегаты 1+3) Как ISA, но дополнительно: - Отдельная регулируемая сила прижима для краевой зоны (выше или ниже). - Возможность регулировки только для внешней кромки или внешней и внутренней кромок. - Регулировка продольных и поперечных кромок или только продольных кромок. Устройство для удаления стружки - с системой WEBER ES - Энергосберегающая, управляемая заготовкой очистка детали с помощью индивидуальной системы управления. WANDRES-Micro-Cleaning (простая версия с щеткой) - Мощная плоская щетка со встроенным микрораспылением на линейной щетке (для оптимальной очистки от пыли). Технические характеристики: - Рабочая ширина: 1350 мм - Привод агрегата 1 (с регулированием частоты – Eco-Drive): 15,0 кВт - Привод агрегата 2 (с регулированием частоты – Eco-Driv

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, - Система подачи заготовок в магазин - Прижимный стол для деталей каркаса - 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади - 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху 1 Сверлильный автомат Производитель: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - б/у - Год выпуска 2019 Knjdpezuynhofx Aiwsa Размеры заготовки Длина заготовки 150 - 2500 мм Ширина заготовки 20 - 300 мм Толщина заготовки 10 - 50 мм Материал: цельная древесина Система подачи заготовок в магазин 1 с возвратом заготовки. Подача заготовок осуществляется с помощью 2 параллельно управляемых серводвигателей. Количество заготовок в магазине зависит от веса заготовки. Ручная загрузка заготовок Прижимный стол для деталей каркаса 1 Благодаря установке 3 опорных сегментов на продольных сверлильных узлах, заготовки можно загружать вручную и фиксировать с помощью прижимных цилиндров и шаблонов. Это также позволяет обрабатывать заготовки нестандартных размеров. Управление рабочим циклом осуществляется с помощью 2 ручных переключателей на переносной панели. 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади Ширина конструкции 160 мм Сверлильный двигатель 2 кВт Продольная регулировка (X) с ЖК-дисплеем Вертикальная регулировка (Z) С системой отвода стружки 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху (односторонне установлены в линейной направляющей) Перемещение по всей рабочей ширине (X), показания на ЖК-дисплее. Перемещение по глубине сверления (Y), показания на ЖК-дисплее. Один вертикальный прижимной цилиндр, установленный непосредственно на узле. Контр-рейки для сквозных отверстий поставляются по запросу. Сверлильный двигатель 1,5 кВт при 50 Гц Ход сверла 50 мм Скорость вращения 2800 об/мин. Общая длина сверла 70 мм С 4 поворотными кольцами с быстрой регулировкой (для вертикальных сверлильных узлов) с фиксированными упорами 0 и 90 Система позиционирования KOCH NUMERIC Basic 1 Система позиционирования с промышленным ПК Beckhoff C6920 Процессор Intel Celeron 2,2 ГГц Жесткий диск 2,5", 320 ГБ 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet 15-дюймовая сенсорная панель Операционная система Windows 7: английский Пользовательский интерфейс на английском языке Ввод всех команд управления станком осуществляется через сенсорную панель. Программное обеспечение подготовлено для подключения к сети. Настройка подключения к сети и ввод в эксплуатацию осуществляется клиентом или его программным отделом. USB-порт на ПК 4 динамические оси NC (с системой управления подшипниками) для осей Z Данные для подключения 1 Электрическая мощность 400 В, 50 Гц, 3 фазы Допустимые колебания напряжения макс. +6% до -10% При наличии на стороне заказчика защиты через УЗО необходимо использовать всетоковое УЗО (R CCB, тип B) с номинальным током отключения /= 300 мА. Подключение воздуха 7 бар Минимальная скорость воздушного потока для отвода стружки 30 м/с Примечание: Технические характеристики и описания являются копией тогдашнего подтверждения заказа. Данные предназначены для информационных целей и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Клепальная машина, двухпозиционный автоматический клепальный пресс с вращающимся столом DUNKES, тип DN 4 Вращающийся стол, вращающийся делительный стол с системой управления SIEMENS Номер машины: P 81 - 5458, год выпуска 1982 / 2009 Усилие клепки: 40 кН Диаметр стержня клепки: макс. 12 мм Диаметр державки инструмента: 16 мм Вылет: 190 мм Ход клепальной головки на одну клепальную позицию: ок. 60 мм Скорость вращения клепального шпинделя: ок. 1400 об/мин. Высота установки инструмента – контргайка: макс. 80 мм Расход сжатого воздуха: 6 бар Мощность двигателя на одну клепальную позицию: 1,1 кВт Подключение к сети: 380 В, 50 Гц - Вращающийся стол, стол с тактовым приводом, шаг регулируется посредством системы управления Siemens SPS - Двухпозиционная клепальная головка регулируется относительно вращающегося стола в раме станка - Размер стола: Ø 295 мм для установки круглых заготовок - Пневматическое движение клепальной головки - Регулировка положения клепальной головки посредством редукторного двигателя с резьбовым шпинделем, позиционирование посредством регулируемого микровыключателя - Модернизация системы управления и переоборудование с сервопривода на вращающемся столе в 2009 году - Новый электрический шкаф с панелью Siemens Simatic – год выпуска 2009 Kedjdzp T Nspfx Aiwona - Время клепки программируется плавно - Регулировка давления клепки плавно осуществляется с помощью манометра - Микрометрический упор для ограничения хода встречно движущихся клепальных головок 0-60 мм Габариты (Д x Ш x В): 3200 x 1250 x 2400 мм Вес: ок. 2500 кг Хорошее состояние Станок использовался для клепки сегментированных пильных дисков диаметром от 400 до 2000 мм. Сегменты вручную устанавливались на опорный диск и фиксировались прямыми клепальными стержнями. Встречно движущаяся клепальная головка одновременно клепает стержень с обеих сторон. Управляемый стол автоматически поворачивается в следующую рабочую позицию. Идеально подходит для производителей пильных дисков и предприятий, занимающихся их ремонтом. Или для создания специального станка. Клепальную головку также можно легко снять и использовать в качестве обычной клепальной машины, установив на ее место соответствующую оснастку.

Состояние: новый, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 747895.1, общий вес: 174 кг, Для использования с роботами. Усилие прижима: 55 кН Общий ход: 98 мм Силовой ход: 7 мм Tox Pressotechnik TZ 05.747895 - это гидропневматические зажимные клещи, разработанные для точных и надежных соединений при обработке листового металла. Благодаря инновационной технологии они позволяют эффективно соединять металлические детали без использования дополнительных материалов, таких как сварочный пруток или клей. Клещи обеспечивают высокую передачу усилия и гарантируют стабильные результаты даже при сложной геометрии. Благодаря эргономичному дизайну и удобству в обращении они идеально подходят как для серийного производства, так и для изготовления отдельных деталей. Прочная конструкция обеспечивает долговечность и простоту обслуживания, а компактные размеры позволяют легко интегрировать их в существующие производственные линии. Knedpfx Aievb Icdswsa

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. Ksdpfxjy Sw I Ns Aiwjna ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 650 кг, Japa® 315+ с электрическим приводом предлагает широкий набор функций и высокую производительность в компактном, мобильном исполнении. Мы увеличили производительность – максимальный диаметр обрабатываемых бревен теперь составляет 31 см, а длина – 50 см. Технические характеристики: Диаметр бревен: 310 мм Усилие раскалывания: 5,6 т Количество лезвий раскалывающего клина: 4 Длина поленьев: до 50 см Knjdpfsxx Szhex Aiwsa Объем масляного бака: 30 л Мощность двигателя в режиме S1: 4 кВт / 400 В Вес: 600 кг Габариты: 4060 x 1330 x 2580 мм Оригинальные фотографии и честные описания. Доставка по согласованию. Выгодные цены. Цена на базовую модель (демонстрационный образец) – дополнительное оборудование оплачивается отдельно. ❓Если у вас есть вопросы, обращайтесь – мы ответим быстро и доброжелательно!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 145 000 км, мощность: 140 кВт (190,35 л.с.), первая регистрация: 04/2023, тип топлива: дизель, собственный вес: 5 290 кг, максимальная грузоподъёмность: 3 510 кг, общий вес: 8 800 кг, состояние шин: 80 процент, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 200 мм, межосевое расстояние: 4 200 мм, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 100 л, расход топлива (за городом): 15,4 л/100км, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6e, подвеска: сталь-воздух, количество мест: 3, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 500 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 3 600 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 5 200 кг, объем грузового пространства: 36 м³, длина грузового отсека: 6 050 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 350 мм, Оборудование: ABS, AdBlue, EBS (Электронная тормозная система), USB-порт, Тахограф, ассистент удержания полосы движения, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидроборт, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, не курящий автомобиль, подушка безопасности, полная сервисная история, помощь при трогании на подъёме, прицепное устройство, регистрация грузовика, сажевый фильтр, система контроля тяги, спойлер, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, Автомат для фрезерования пазов и выемок WEINIG UNITEC 10, снятый с линии UC-Matic для производства окон, неисправен. Knsdpfx Aijztv Axewea Технические характеристики: - Год выпуска: 1997.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, CITIZEN K16 VIIP Knjdezp Ecaopfx Aiwea год выпуска 2005 в комплектации с податчиком прутка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, CITIZEN L5 20 с податчиком заготовок, год выпуска 2003. Knsdpfxszp Eaxo Aiwja

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Токарный станок с ЧПУ типа «Швейцарский» TSUGAMI B0206E-III ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Год выпуска: 2015 Система ЧПУ: FANUC серии 32i-B Количество осей: 6 Скорость быстрого перемещения по оси X1: 24 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси X2: 24 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z1: 32 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z2: 32 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Y1: 15 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Y2: 15 000 мм/мин Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки: 20 мм Минимальная скорость шпинделя: 200 об/мин Максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин Шаг оси C: 0,001° Мощность шпинделя: 3,7 кВт Минимальная скорость контршпинделя: 200 об/мин Максимальная скорость контршпинделя: 12 000 об/мин Шаг оси C контршпинделя: 0,001° Мощность контршпинделя: 2,2 кВт Количество позиций передней головки инструмента: 8 Количество позиций приводной головки 1: 5 Количество приводных позиций головки 1: 3 Скорость приводных инструментов головки 1: 8 000 об/мин Количество позиций для вторичной обработки: 8 Количество приводных позиций для вторичной обработки: 4 Kjdpfx Ajzp D Uueiwjna Скорость приводных инструментов для вторичной обработки: 8 000 об/мин Максимальное сечение державки инструмента: 12 x 12 мм Вес: 1 750 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Прямая передача материала с помощью кулачкового механизма IFO. Система PKO на всех станциях. Отрезка втулок. Обрезка. Два подающих вала. Механизированный подъемник на передающей платформе. Масляная центрифуга. Сенсорный дисплей. Гидравлическая блокировка при регулировке конической шестерни. Размотчик Sakamura. Knsdszt Thxspfx Aiwsa ПРИМЕЧАНИЕ: Станок был полностью переоборудован в 2009 году.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, длина вала под головкой: 160 мм, длина резьбы: 85 мм, общая ширина: 2 800 мм, общая длина: 7 800 мм, Диаметр прутка (макс.): 16 мм, Данный станок представляет собой полностью автоматизированную линию для производства крепежных изделий, включающую в себя операции заточки и нарезания резьбы. Kodpfx Ajztrpnjiwena

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, VEMAG FM 250 | Промышленная формовочная машина для гамбургеров и других формованных изделий Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель: FM 250 Серийный номер: 2500621 Год выпуска: 2016 Питание: 3-50/60 Гц, 400-460 В (4 А), 220-240 В (6 А) Мощность: 2,5 кВт Габаритные размеры: 2200 x 800 x 1500 мм Вес устройства: ок. 340 кг Knodpfxozt Sxpj Aiwsa Производительность: до 300 порций/мин Промышленная формовочная машина VEMAG FM 250 – это технологически продвинутое устройство, предназначенное для эффективной формовки широкого спектра мясных и овощных продуктов. Машина находит применение на средних и крупных мясоперерабатывающих предприятиях, в убойных цехах, а также на современных линиях для производства полуфабрикатов и в предприятиях общественного питания, где важна стабильность формы и веса продукции. Устройство идеально подходит для производства формованных гамбургеров, котлет, наггетсов, продуктов, подобных кебабу, ребрышек и других формуемых мясных масс. Принцип работы основан на непосредственном соединении с непрерывной вакуумной наполнительной машиной VEMAG, которая подает сырье таким образом, чтобы минимизировать воздействие на структуру мышечных волокон. Интегрированный механизм резки и разделения выполняет окончательную обработку непосредственно перед формовкой, а опциональный клапан автоматической сепарации эффективно отделяет твердые элементы, такие как фрагменты костей или сухожилий. Калибрующая лента и сменные формовочные головки позволяют быстро адаптировать конечную форму, толщину и размер продукта к текущим требованиям рынка.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 2 h, скорость подачи по оси X: 200 м/мин, рабочая ширина: 400 мм, общая длина: 2 150 мм, рабочая высота: 950 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 1 850 кг, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, Покраска: Выгодно. Быстро. Идеально. Просто. Ceetec IPS400 TopFlow — автоматический окрасочный аппарат для реек — для производителей реек, деревообрабатывающих предприятий, выпускающих профильные доски, и многих других. Вам это знакомо: настройка обычного окрасочного автомата занимает довольно много времени и зависит от оператора, образуется много распыла краски, процесс трудно контролировать визуально и требуется ежедневная тщательная очистка. С TopFlow всё иначе: сверхкороткие перерывы на перенастройку, превосходный обзор, запоминание всех знаний ваших сотрудников, включая механические параметры. Можно ли сделать ещё лучше? Всё происходит в рекордные сроки: 1. Смена краски — от 3 минут. 2. Очистка — за 10 минут. 3. Смена профиля — за считанные секунды! => С помощью сенсорного управления пистолеты устанавливаются в нужное положение. Knodpfx Ajffc Unsiwoa Хранилище знаний: Все настройки сохраняются в программе и всегда доступны. Экономичность: Ещё меньше избыточного распыления — а если и есть, то высочайшего качества.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 750 кг, рабочая ширина: 380 мм, рабочая высота: 950 мм, входное напряжение: 400 V, мощность: 2,5 кВт (3,40 л.с.), IPM380 промышленный автоматический покрасочный станок для лесопилен и крупных плотницких мастерских. Везде, где требуется ещё большая производительность или комфорт, применяется гибридный покрасочный автомат IPM380. Результаты работы этого автомата уникальны: 8 осей с плавной регулировкой и возможностью тонкой настройки с помощью 4 типов щёток обеспечивают отличное качество обработки. Преимущества в обзоре: 1. Высокая скорость: 20–120 м/мин 2. Короткое время простоя: настройка за 5 мин // финишная очистка 20–45 мин 3. Корпус из цельного ПП: практически ничего не прилипает, что облегчает очистку 4. Гибридность: может использоваться и как автомат для покраски реек благодаря сменному боксу 5. Надёжность: производство в Дании, электроника из Германии 6. Модульность: подходящие системы сушки, механизации и шлифовальные автоматы – у нас вы получаете всю технологическую линию 7. Сервис: мы профессионалы своего дела и всегда готовы проконсультировать и помочь, чтобы вы остались довольны на все 100%. И, наконец: эта модель выпускается также и в увеличенных габаритах: Knsdpfjw Av T Eex Aiwoa 1. 640 мм высота и 380 мм ширина 2. 1 300 мм высота и 900 мм ширина Какую конфигурацию оборудования вы ищете? Более подробная информация представлена на сайте Bruhn Lackieranlagen, а также в приложенном видео. Мы всегда на связи — воспользуйтесь формой обратной связи, чтобы получить индивидуально подобранное решение. Мы искренне рады будущему сотрудничеству и уверены, что наша техника вас впечатлит!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: T255-001, тип входного тока: трёхфазный, Мы предлагаем подержанный автоматический распылитель Superfici MINI, год выпуска 2017. обозначение: распылитель производитель: Superfici серийный номер: T255-001 модель: MINI год выпуска: 2017 номинальное напряжение: 400 В Kjdpozubaxefx Aiwjna фазы: 3 фазы + нейтраль + защитный проводник номинальный ток: 26,5 А частота: 50 Гц ток короткого замыкания: < 10 кА Рабочая ширина: 1300 мм Максимальная толщина обрабатываемой детали: 90 мм Рабочая высота: 900 мм Скорость подачи: 1–3 м/мин Транспортировочная система: гибридная, с защитным устройством из бумаги и блоком рециркуляции лака Если у вас есть какие-либо вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.