Zayer Kcu 12000 купить подержанный (765)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Iedpfx Aovv E Hisphsat Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Проволокошвейная машина Nortan Minerva 120 до 12000 бит в час Универсальность и производственная мощность На фоне оборудования для розлива в бутылки 12-головочный проволокоукладчик Nortan выделяется своим превосходством. В частности, подержанный проволокоукладчик Nortan Minerva 120 до 12000 бит в час отлично зарекомендовал себя. До июля 2023 года он обеспечивал производство около 12 000 бутылок в час. Адаптивность и персонализация Оснащенная головкой с переменной высотой, эта машина обеспечивает непревзойденную универсальность. Это позволяет эффективно настраивать производственный процесс. Высокоавтономная система загрузки сепаратора обеспечивает значительное повышение эффективности и сокращение времени простоя. Интеграция и эргономика проволокошвейной машины Nortan Minerva 120 Кроме того, вращение по часовой стрелке способствует беспрепятственной интеграции в существующий рабочий процесс. Это значительно улучшает эргономику оператора и общую эффективность линии розлива. Кроме того, основание из нержавеющей стали обеспечивает большую долговечность и облегчает очистку. Безопасность и соответствие Безопасность соответствует высоким стандартам, обеспечивая соответствие операций нормативным требованиям. Этот аспект имеет решающее значение для поддержания безопасной рабочей среды и, следовательно, снижения риска несчастных случаев. Iaedpovgt Rqefx Aphjt Гибкость и эффективность Кроме того, оборудование для двух форматов бутылок еще больше повышает гибкость машины. Эта машина отлично подходит для различных производственных нужд. Возможность легко переключаться между форматами, несомненно, является значительным преимуществом с точки зрения экономии времени и средств. Надежность и долговечность Построенная в 1993 году, эта машина на протяжении многих лет неизменно сохраняет высокую производительность. Она убедительно демонстрирует высокое качество конструкции и надежность, которыми славится техника Nortan. Долговечность является ключевым фактором при инвестировании в оборудование для розлива, поэтому этот проволокоукладчик, несомненно, является ценным выбором. Заключение о проволокоукладчике Nortan Minerva 120 В заключение следует отметить, что бывшее в употреблении проволокоочистительное устройство Nortan Minerva 120 до 12000 бит в час - это действительно оптимальное решение. Она идеально подходит для тех, кто ищет высокопроизводительную, надежную и универсальную машину для розлива в бутылки. Способность работать с бутылками различных размеров, встроенная система безопасности и прочная конструкция являются одними из его сильных сторон, что делает его предпочтительным выбором для операторов отрасли.

Состояние: б/у, Линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды до 12000 bph Мы предлагаем комплексную линию розлива натуральной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и экспертов отрасли. Это решение не только работает с форматами бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12 000 бутылок в час, обеспечивая высокую надежность и отличную производительность. Выдувная машина и управление преформами SIPA Iajdpfx Apjvgu Tyjhst Выдувной пресс SIPA SFR 12, выпущенный в 2000 году, инициирует производственный процесс. Он эффективно управляет преформами с помощью самосвала и лифта-ориентира. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта пресс-форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. Таким образом, машина обеспечивает бесперебойную работу на начальном этапе производства. Моноблок PROCOMAC: Основа системы Моноблок PROCOMAC объединяет три важнейшие функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем розливщик PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки натуральной или газированной минеральной водой. Наконец, 10-головочный укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE надежно и эффективно укупоривает бутылки. Кроме того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают гигиенические стандарты и упрощают техническое обслуживание. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу в процессе производства. Системы транспортировки и упаковки Лифт для колпачков PELACCI P.13.8.5 стабильно и без перебоев подает колпачки в систему. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки различных форматов. Затем термоусадочный упаковщик ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS с высокой точностью укладывает пачки на паллеты. Паллетоупаковщик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно обматывает груз, защищая его во время транспортировки. Наконец, этикетировочная система EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет полностью адаптировать ее к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ленты беспрепятственно транспортируют пачки и поддоны между участками линии. Таким образом, эти системы поддерживают непрерывный и бесперебойный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и наличие Данная б/у линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды до 12000 bph работает эффективно и останется в эксплуатации до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы рекомендуем заинтересованным покупателям посмотреть линию в работе до демонтажа, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном счете, это комплексное интегрированное решение обеспечивает надежный и высокопроизводительный розлив для промышленного производства воды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Моноблок для розлива Kompass до 12000 баррелей в час Обзор и состояние Подержанный разливочный моноблок Kompass до 12000 bph представляет собой интегрированную систему розлива, в настоящее время хранящуюся на складе. Эта машина, произведенная компанией Kompass и модель SK24 от 2004 года, предназначена для работы со скоростью 12000 бутылок в час (BPH). Она идеально подходит для розлива сока в стеклянную тару с конкретными форматами 0,237 и 1,0 литра. Ополаскиватель: эффективность и точность Система ополаскивания используемого моноблока Kompass имеет 24 зажима. Такая конфигурация обеспечивает уникальную и точную обработку каждой бутылки. Эффективность процесса ополаскивания имеет решающее значение для обеспечения целостности конечного продукта. Розлив: Передовые технологии Сектор розлива оснащен 24 клапанами. В нем используется гравитационный метод розлива с легким надавливанием и форсунки фиксированного типа. Это обеспечивает равномерное и точное наполнение, необходимое для сохранения качества сока. Температура налива поддерживается на уровне 85 градусов, оптимальном для сока. Ijdpovgt Uvjfx Aphoat Укупориватель: Надежность и безопасность Укупорщик, сконфигурированный для укупорки кронен-пробками, включает 6 головок. Эта часть используемого моноблока Kompass обеспечивает надежную и долговечную укупорку бутылок. Оборудование оснащено передовыми функциями безопасности и снабжено подробными руководствами по обслуживанию и эксплуатации. Направление вращения - по часовой стрелке. Электрические характеристики и хранение Машина работает при напряжении 440 В и частоте 60 Гц. Хранение на складе обеспечивает его оптимальное состояние, готовое к немедленному вводу в эксплуатацию. Заключение Подержанный моноблок Kompass до 12000 bph представляет собой технологически передовое решение для сектора розлива. С производительностью 12000 BPH он подходит для средних и крупных производственных операций, обеспечивая эффективность, точность и надежность.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, Рабочая поверхность стола: 500 x 1400 мм Допустимый вес заготовки: 1000 кг Ходы: X1050 Y510 Z560 Быстрый ход X/Y: 12 000 мм/мин Быстрый ход Z: 10 000 мм/мин Главный шпиндельный мотор: 11 кВт Видео работы станка доступно. По запросу можем организовать транспортировку и погрузку по всей Европе за дополнительную плату. Цены без учета НДС. Iaedjy H Igrspfx Aphjt Осмотр возможен по предварительной договоренности. Свяжитесь с нами — наша команда с радостью поможет вам. Покупка / продажа оборудования Покупка/продажа производственных и металлообрабатывающих станков, металлорежущего оборудования и др. Вам требуется качественный, но недорогой станок для вашего производства? Или вы хотите продать свою технику? Для получения дополнительной информации или обратной связи воспользуйтесь формой для связи.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Машина (дополнительное оборудование): Варочный сосуд из нержавеющей стали Общая емкость до верхнего края рамы: 260 гл Ijdpfx Apevcqz Eohjat Диаметр ок.: 3 м Высота рамы около: 2 м Толщина материала: 3 мм необогреваемая рама Ширина: 3,4 м Материал: нержавеющая сталь 1.4301 Основная конструкция: на трубчатых опорах из нержавеющей стали, прикрепленных к полу Оснащение: внешняя плита, конусообразный вытяжной колпак (нержавеющая сталь, D = 3200 мм), конусообразный изолирующий колпак (наружный диаметр из нержавеющей стали = 3400 мм), 2 отвода DN200 и DN100, люк DN600, вытяжная труба (12000 мм), внутреннее освещение

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Управление HAAS (LCD-монитор, интуитивное программирование) Размер стола: 914 x 356 мм Isdpfx Aoy Ifbcophsat Грузоподъемность стола: 680 кг Ход по X: 762 мм Ход по Y: 406 мм Ход по Z: 508 мм Скорость шпинделя: 12 000 об/мин Быстрые перемещения X/Y/Z: 35,6 м/мин Магазин инструмента: 24+1 позиций (тип «рука») Мощность: 22,4 кВт Конус шпинделя: SK40 Масса станка: ок. 3 630 кг Габариты (Д x Ш x В): 2 500 x 2 400 x 2 600 мм Оснащение, Комплектация - Электронный ручной колесо - Система охлаждения - IKZ (внутренний подвод охлаждения) - Стружечный шнек - Инфракрасная система измерения инструмента RENISHAW с датчиком - Подготовка под 4-ю ось - Обнаружение пропадания питания - Документация на станок Станок в очень хорошем состоянии и подключён к сети. Куплен новым, эксплуатировался в чистой и профессиональной мастерской.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, - Б/У - ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С 3 Осями ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ X: 800 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Y: 530 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Z: 530 мм РАССТОЯНИЕ ОТ НОСИКА ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛА: 70-600 мм БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД X - Y - Z: 48 м/мин ШПИНДЕЛЬ: 120 - 12000 об/мин; 5,5-7,5 кВт; ISO 40 РАЗМЕР СТОЛА: 900 x 520 мм МАКС. ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА: 200 кг МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ: КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА; 25 ПОЗИЦИЙ МАКС. ДИАМЕТР ИНСТРУМЕНТА: 63,5 (80) мм МАКС. ДЛИНА ИНСТРУМЕНТА: 250 мм МАКС. ВЕС ИНСТРУМЕНТА: 4 кг СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: FANUC 0i-MC Ijdpfey R E T Rex Aphoat ВЕС: 5500 кг ГАБАРИТЫ: 3250 x 1900 x 2700 мм ПРИНАДЛЕЖНОСТИ: ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ; РУЧНОЙ ПУЛЬТ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Реф. №: 10646 Производитель: DMG Модель: DMU 125 FD duoblock Год выпуска: 2010 Тип управления: ЧПУ Система управления: Siemens Sinumerik 840D Местонахождение: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Перемещение по оси X: 1250 мм Перемещение по оси Y: 1000 мм Перемещение по оси Z: 1000 мм NC-поворотно-вращающийся стол: 1250 мм Ø Тип шпинделя: HSK - A100 Количество позиций инструмента в магазине: 40 Макс. скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Основной привод: 44 кВт Внутреннее охлаждение: 40 бар Дополнительная информация: Iasdpfxey Hrn Ho Aphet - Универсальная фрезерная головка с управляемой осью B - Устройство автоматической смены инструмента с горизонтальным двойным захватом - Очистка конуса для HSK - A100 - Защитная кабина - Бак для охлаждающей жидкости 600 л - Транспортер для стружки - Вращающееся смотровое окно - 3D траекторное управление - Инфракрасный измерительный щуп HEIDENHAIN TS 649 DMG - Электронный ручной пульт Siemens 840D - Промывочный пистолет с насосом Машина может быть осмотрена под напряжением по предварительной договорённости.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Вертикальный обрабатывающий центр Hurco VMX42i Год выпуска: 2014 Управление: WinMax Размер крепежной поверхности стола: 1270 x 610 мм Максимальная нагрузка на стол: 1750 кг Передвижения Ось X: 1067 мм Ось Y: 610 мм Ось Z: 610 мм Конус инструмента: SK 40 Максимальная скорость шпинделя: 12000 об/мин Максимальная мощность шпинделя: 18 кВт Инструментальный магазин: 30 позиций Максимальный диаметр инструмента: 80/76 мм Длина инструмента: 300 мм Масса станка: 6850 кг Бак для СОЖ: 484 литра Аксессуары/опции: - Подача охлаждающей жидкости через шпиндель Iajdpeyuc Nvsfx Aphjt - Держатели инструмента - Документация - Дистанционное управление - Транспортер стружки Под напряжением на нашем складе!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, Машина с передвижной колонной FS 1200 доступна немедленно. • Общий путь перемещения X=12 000 мм, идеально подходит для гибкой крупносерийной обработки. • Ход X=12000 мм, Y=1500 мм; Z=3500мм • Управление iTNC 530 с беспроводным радиомаховичком HR 550 FS, кабина оператора на подвижной колонне • 2-осевая универсальная сверлильно-фрезерная головка с ЧПУ, полностью одновременная работа и позиционирование каждой движущейся колонны. • Шпиндель HSK-A 100, 10 000 об/мин, крутящий момент шпинделя 220 Нм. • ИКЗ воздух до 6 бар Iasdsy Nbvrjpfx Aphet • Пылезащитные пакеты для защиты направляющих и приводов. • BA 4 за подвижную колонну • Радиоизмерительный зонд RMP 60 производства Renishaw. • Мониторинг рабочей зоны с помощью сетевой камеры и монитора на задней панели системы. • Базовая система мониторинга процессов ToolScope • Дополнительная панель управления на задней панели системы. • Частичное ограждение, состоящее из рабочей зоны и двери из листового металла, сзади с защитным ограждением с хорошим обзором рабочей зоны. • включая фиксаторы • Холодильные установки • включая внутреннее охлаждение инструмента (закрытый контур охлаждения) с охлаждающим устройством • Короткие сроки поставки, доступны немедленно, ---при условии предварительной продажи--- Просмотр возможен по договоренности Часы работы шпинделя: около 9079. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Б/У машина Год выпуска: 2019 Комплектация и технические характеристики: - Для классической гнездовой обработки с износостойкой плитой - Станина машины сварной конструкции с шлифованными и закалёнными призматическими направляющими для портала, головки агрегата и консолей - Портал в исполнении Gantry - Привод реечный с косыми зубьями по осям X и Y, шариковинтовая пара по оси Z для точного позиционирования - Размеры обработки: - Макс. площадь укладки на гнездовом столе: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Макс. ход: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Макс. высота прохода стола DYNESTIC: Z = 100 мм от поверхности стола (без износостойкой плиты) - Макс. программируемая скорость: Векторная скорость: 128 м/мин X = 80 м/мин, Y = 100 м/мин, Z = 25 м/мин - Стол DYNESTIC: - Неподвижный, сплошной рабочий стол с разметкой - Непрерывные пазы по X и Y - Расстояние между пазами 50 мм - С 25 метрами уплотнительного шнура для крепления износостойкой плиты - Вакуумные зоны: 1-контурная вакуумная система - Сверлильный агрегат 7877: - 19 шпинделей - Мощность привода: 1,7 кВт - 13 вертикальных шпинделей: - Активируются индивидуально - U-образная схема размещения - 5+4 по X и 4 по Y - Шаг: 32 мм - Макс. диаметр сверла: 35 мм - Общая длина сверла: 70 мм от крепёжного конца (в зависимости от толщины плиты) - Ход шпинделя: 70 мм - Направление вращения: чередование вправо/влево - Скорость: 1000 – 4400 об/мин, плавная регулировка - Посадка: резьба M10, посадочное место 11 мм - Без инструмента и оснастки - 6 горизонтальных шпинделей: - 2 двойных шпинделя по X - 1 двойной шпиндель по Y - Посадка: резьба M10, посадочное место 11 мм - Общая длина сверла макс. 63 мм от крепёжного конца Iodpfx Aewka Upepheat - Без инструмента и оснастки - Фрезерный агрегат 7842: - Мощность: 12,0 кВт (S6) - Скорость: 1000 – 24000 об/мин, плавная регулировка - Макс. мощность при 12000–24000 об/мин - Воздушное охлаждение - Шпиндель с хвостовиком HSK-F 63 - Гайка с правой резьбой (для правого вращения инструмента) - Быстрозажимной патрон под хвостовик HSK - Керамические (гибридные) подшипники - Масса инструмента макс. 6 кг (включая оснастку) - Инструменты: фрезы и шлифовальные инструменты макс. Ø 160 мм - Защитный кожух по нормам CE - Защитное ограждение сбоку и сзади - Вакуумный насос: 500 м³/ч, сухой ход - Безопасность оператора обеспечивается световыми барьерами в передней части станка - Ручной пульт дистанционного управления со следующими функциями: - Пуск/остановка программы обработки - Регулировка скорости рабочих циклов - Кнопка сброса - Ручная подача / быстрый ход по всем осям - Аварийная остановка (NOT-AUS) - Программное обеспечение CAMPUS V7 CAD/CAM (1 машинная лицензия): - CAMPUS NC-HOPS: графическая система вариантов с WOP и CAD/CAM функционалом для создания вариаций деталей с использованием макросов - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-интерфейс - Автоматическая централизованная смазка - Автоматическая смазка с установленными интервалами - Дополнительная защита от пыли за счёт избыточного давления в каждом направляющем блоке

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 530 мм, ход по оси Z: 510 мм, производитель контроллеров: MAZATROL, модель контроллера: MATRIX 2, ширина стола: 550 мм, длина стола: 1 300 мм, нагрузка на стол: 1 200 кг, общий вес: 7 700 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр Mazak VCS 530C был произведен в 2015 году. Он оснащен надежной системой управления Mazatrol MATRIX 2, имеет стол размером 1300x550 мм и максимальную нагрузку на стол 1200 кг. Шпиндель работает на скорости до 12000 об/мин с конусом ISO 40, станок оснащен 30-позиционным инструментальным магазином и двумя паллетами. Рассмотрите возможность приобретения этого вертикального обрабатывающего центра Mazak VCS 530C. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • датчик заготовки и инструмента • удаление тумана • маслоотделитель Преимущества станка Технические преимущества станка • Охлаждение через давление в шпинделе: 15 бар • Количество поддонов: 2 • Машина находится в очень хорошем техническом состоянии. Iaedpfx Aey Iz Rasphet Дополнительная информация Машина все еще под напряжением Technical Specification Taper Size ISO 40

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Bodor, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Bodor, Компактный дизайн листовой волоконной лазерной машины для резки металла с полной защитой Малое занимаемое пространство уравновешивает полную защиту и более высокую безопасность. Каждая рама станины станка для резки сваривается после врезного и кренового соединения для достижения идеального механического свойства и лучшей стабильности и прочности. Выдвижной стол отрезного станка, с электрическим столом в качестве опции, экономит занимаемое пространство и освежает опыт работы пользователя. Удобное и быстрое открытие и закрытие одним щелчком; дверь лазерного резака безопасна и надежна, благодаря использованию реечного режима передачи в сочетании с самоблокирующейся системой режущего станка. Головки волоконного лазера способны обнаруживать препятствия, чтобы эффективно снизить уровень повреждения и сэкономить стоимость обслуживания лазерного резака. Iodpjikivijfx Apheat Применимый материал: металл Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт Область резки: 3048*1524 мм Скорость резки: 0-100 м/мин Точность позиционирования: ±0,05 мм Точность перепозиционирования: ±0,03 мм Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), усилие прессования: 250 t, ход поршня: 160 мм, ширина стола: 700 мм, длина стола: 1 100 мм, глубина зева: 350 мм, регулировка хода: 150 мм, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Эксцентриковый пресс – это тип механического пресса, работающий за счёт силы, создаваемой эксцентриковым механизмом, для проведения операций холодной штамповки, таких как сверление, резка и формовка с помощью штампа. Благодаря высокой скорости работы и повторяемости ходов, эксцентриковые прессы представляют собой эффективное и надёжное решение для серийного производства. CRONOSSTECH C-образный эксцентриковый пресс 250 тонн спроектирован для стабильной работы при операциях холодной штамповки. Жёсткая сварная стальная конструкция корпуса, пневматическая муфто-тормозная система и система безопасности, соответствующая требованиям CE, обеспечивают надёжную работу в серийных линиях. Ключевые преимущества: - Стабильная работа и высокая повторяемость хода при серийном производстве - Конструкция, ориентированная на безопасность оператора (световая завеса + защитные системы) - Централизованная автоматическая система смазки — минимальное обслуживание - Готовность к эксплуатации: PLC-управление + двухручное/педальное управление Области применения: - Операции холодной резки и сверления - Холодное отделение заготовки - Формовка металла с использованием штампа - Линии массового серийного производства ✅ СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ • Корпус из стальной сварной конструкции • Направляющие с четырёхсторонней опорой • Шатуны и опоры зубчатых колёс из сфероидального чугуна • Кулачковые и трансмиссионные валы из стали 4140 • Централизованная полностью автоматическая система смазки • Пневматический механизм муфта-тормоз • Соответствие нормам безопасности CE • Двойной катушечный предохранительный клапан • Ручная регулировка хода • Световая завеса (защита оператора от травм) • PLC-контроль • Двухручное/педальное управление • Механическая блокировка • Обратный ход электродвигателя для аварийного останова • Соответствие директивам по охране труда и безопасности • Соответствие стандартам CE ✅ ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ • Антивибрационные опоры • Сенсорный LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) • Гидравлическая защита (стандарт для 200–300 т) • Запасной стол • Разматыватель, устройство подачи, выпрямитель • Один комплект штампа по требованию заказчика • Восьмисторонние направляющие ✅ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (250 ТОНН) • Усилие: 250 тонн • Глубина горловины: 350 мм • Расстояние стол–ползун: 520 мм • Расстояние между рабочим столом и ползуном: 630 мм • Расстояние между боковыми стенками: 520 мм • Регулировка ползуна: 150 мм • Приблизительная ширина пресса: 2000 мм • Приблизительная глубина: 2500 мм • Приблизительная высота: 3100 мм • Передние анкерные размеры: 930 мм • Боковые анкерные размеры: 1430 мм • Диаметр отверстия стола: Ø250 мм • Размер стола: 700×1100 мм • Диаметр посадочного отверстия для штампа: Ø60 мм • Размеры ползуна: 670×380 мм • Высота стола от пола: 810 мм • Регулировка хода: 20–160 мм • Количество ходов, в мин.: 40 • Мощность двигателя: 22 + 2,2 кВт • Обороты двигателя: 1450 об/мин Iasdpfx Ajx N Nfbephjt • Приблизительный вес: 12000 кг Примечание: По запросу заказчика технические параметры могут быть изменены. ✅ ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Данное оборудование производится компанией CRONOSSTECH в Турции. Все процессы продажи, ввода в эксплуатацию и обслуживания осуществляются компанией CRONOSSTECH.

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 23 520 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 04/2017, следующая проверка (TÜV): 04/2017, Оборудование: ABS,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, усилие зажима: 6 500 кН, Сила зажима: 650 t Iaodpfxjy Eyxde Aphot Диаметр винта: 80 мм Вес выстрела: 1170 г Расстояние между связками V: 960 мм Расстояние между галстуками h: 1110 мм hold: 1284 Cm3 hor. Гидравлический Сила зажима: 650 T Диаметр винта: 80 мм Вес выстрела: 1170 г Расстояние между галстуками V: 960 мм Расстояние между галстуками h: 1110 мм . cm3 Тип: горизонтальный привод: гидравлический Инъекционный формовочный аппарат - км 650 gx Инъекционный блок: Sp 3000 diameter: 80 мм . Блок Сила зажима: 6500 кН Сила удержания инструмента: 455 кН Размеры платья (H × v): 1540 × 1440 мм Пространство между завязками (H × V): 1110 × 960 мм max. Высота плесени: 1450 мм Высота установки плесени (мин./Макс.): 450/1000 мм Холочный ход: 1000 мм Стало эжектора: 250 мм Сила вывора Диаметр: 80 мм L/D Соотношение: 21,3 Давление впрыска: 1538 бар Объем выстрела: 1284 см= Вес выстрела (PS): 1170 g . КВт Скорость пластификации (PS): 139 г/с Установленная мощность отопления: 36 кВт Сила возврата сопла: 7 кН Драйв и энергия Установленная мощность насоса: 90 кВт Dry Cycle (EUROMAP 6). S Время сухого цикла (норм км): 2,5555 s Размеры машины и вес Размеры (L × w × h): 8,03 × 2,88 × 2,45 м net: 12000 кг . Вес инструмента: 11000 кг емкость бака масла: 1180 л

Состояние: б/у, пробег: 324 000 км, мощность: 154 кВт (209,38 л.с.), первая регистрация: 08/2020, тип топлива: дизель, общий вес: 12 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, длина грузового отсека: 6 241 мм, ширина пространства для загрузки: 2 487 мм, высота грузового отсека: 2 725 мм, Оборудование: ABS, гидроборт, кондиционер,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Вертикальный обрабатывающий центр Spinner VC 1460 Год выпуска: 2009 Управление: Siemens 840D-SL Длина стола: 1620 мм Ширина стола: 610 мм Ход по оси X: 1460 мм Ход по оси Y: 610 мм Ход по оси Z: 500 мм Конус шпинделя: ISO40 Iaodpox Ew Hrjfx Aphjt Максимальная скорость: 12 000 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 800 кг Количество позиций в инструментальном магазине: 32 Масса станка: 9300 кг Аксессуары/опции: охладитель шпинделя транспортер стружки держатели инструментов тиски документация бак для СОЖ подача СОЖ через шпиндель Подключен и находится под напряжением на нашем складе!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, - Б/У - 3-ОСЕВОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР X-AXIS TRAVEL: 1100 мм Y-AXIS TRAVEL: 560 мм Z-AXIS TRAVEL: 510 мм ДИСТАНЦИЯ НОСОВОГО СТОЛА СПИНДЕЛЯ: 120-630 мм БЫСТРАЯ ПОДАЧА X-Y-Z: 30 м/мин ШПИНДЕЛЬ: 20 - 12000 об/мин; 9 - 13 кВт; ISO 40 - DIN РАЗМЕР СТОЛА: 1400 x 560 мм МАКСИМАЛЬНАЯ ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА: 1000 кг Высокое давление охлаждающей жидкости: 12 бар МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ: ЦЕПНОЙ ; 30 ПОЗ БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: HEIDENHAIN TNC 620 ВЕС: 5830 кг габаритные размеры: 4028 x 2750 x 2950 мм АКСЕССУАРЫ: ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ СТРУЖКИ ; ПЕРЕНОСНОЙ МАХОВИК ПРИМЕЧАНИЕ: С № 30 Держатели для инструментов ISO 40 Iajdpfx Apjwh Dg Rohst

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, - Б/У - 5-ОСЕВОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР ХОД ОСИ X: 1000 мм ХОД ОСИ Y: 600 мм ХОД ОСИ Z: 500 мм РАССТОЯНИЕ ТОРЕЦ ШПИНДЕЛЯ-СТОЛ: 682 мм УСКОРЕННЫЕ ПОДАЧИ X-Y-Z: 40 - 40 - 30 м/мин ШПИНДЕЛЬ: 32000 об/мин; HSK E50 ОСЬ B: ± 25 ° ОСЬ C: +180° -177 ° РАЗМЕР СТОЛА: 1400 x 815 мм МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА: 2000 кг ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН: ЦЕПНОГО ТИПА; 20 POS ГОЛОВКА: A/B AXIS AUTOMATIC БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: FIDIA ВЕС: 12000 кг ОБЩИЕ РАЗМЕРЫ: 2900 x 2800 x 3400 мм АКСЕССУАРЫ: ВЫТЯЖНОЙ ШЛАНГ Iasdpfxswmxnye Aphot

Состояние: б/у, пробег: 977 000 км, мощность: 397 кВт (539,77 л.с.), первая регистрация: 01/2018, тип топлива: дизель, общий вес: 27 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, длина грузового отсека: 6 060 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 1 810 мм, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный,

Состояние: б/у, пробег: 977 000 км, мощность: 397 кВт (539,77 л.с.), первая регистрация: 01/2018, тип топлива: дизель, общий вес: 27 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, длина грузового отсека: 6 060 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 1 810 мм, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Компактный дизайн листовой волоконной лазерной машины для резки металла с полной защитой Малое занимаемое пространство уравновешивает полную защиту и более высокую безопасность. Каждая рама станины станка для резки сваривается после врезного и кренового соединения для достижения идеального механического свойства и лучшей стабильности и прочности. Выдвижной стол отрезного станка, с электрическим столом в качестве опции, экономит занимаемое пространство и освежает опыт работы пользователя. Удобное и быстрое открытие и закрытие одним щелчком; дверь лазерного резака безопасна и надежна, благодаря использованию реечного режима передачи в сочетании с самоблокирующейся системой режущего станка. Головки волоконного лазера способны обнаруживать препятствия для эффективного снижения уровня повреждений и экономии затрат на обслуживание лазерного резака. Применимый материал: металл Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт Область резки: 3048*1524 мм Скорость резки: 0-100 м/мин Точность позиционирования: ±0,05 мм Точность перепозиционирования: ±0,03 мм Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Isdpfxjhwrg No Aphjat ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Реф. №: 10461 Производитель: IGREK Модель: DT 4000 Год выпуска: 2025 Тип управления: ЧПУ Система управления: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Местонахождение: Стамбул Страна происхождения: Турция Скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Высота точения: 2000 мм Диаметр стола: 4000 мм Мощность шпинделя: 37 кВт Макс. нагрузка на стол: 40 т Скорость вращения стола (точение): 60 об/мин Максимальный диаметр точения: 5000 мм Максимальная высота точения над планшайбой: 2000 мм Максимальный крутящий момент шпинделя: 1200 Н·м Конус шпинделя: ISO 50 Длина станка: 7500 мм Ширина станка: 12000 мм Высота станка: 9500 мм Примерный вес станка: 125 т Дополнительная информация: Ход RAM-суппорта: 2100 мм Сечение RAM: 350 x 350 мм Вертикальный ход подвижной траверсы: 2000 мм Привод стола: сегментированные прямые приводные моторы Крутящий момент стола: 8200 Н·м – макс. 14400 Н·м Система направляющих стола: гидростатические подшипники и направляющие IGREK DT 4000 – Ваше решение для прецизионной обработки крупногабаритных деталей IGREK DT 4000 — это современный ЧПУ вертикальный токарный станок, разработанный специально для высокоточной обработки крупных заготовок. Оснащённый гидростатическим поворотным столом диаметром 4000 мм и подвижной траверсой, он обеспечивает эффективную обработку деталей с максимальным диаметром точения до 5000 мм и высотой точения до 2000 мм. Основные характеристики: Гидростатический поворотный стол: стол диаметром 4000 мм с гидростатической опорой гарантирует высочайшую точность и плавность работы при обработке тяжёлых заготовок. Iajdpfoxmd Sujx Aphjt Подвижная траверса: вертикально перемещаемая траверса с ходом 2000 мм обеспечивает гибкость и позволяет адаптироваться к различным высотам заготовок. Мощный шпиндель: благодаря скорости вращения до 4000 об/мин и мощности 37 кВт станок справляется со сложными задачами металлообработки. Высокая грузоподъёмность: поворотный стол рассчитан на обработку заготовок массой до 40 тонн, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые детали. Многофункциональная обработка: благодаря работе по оси C и мультифункциональному шпинделю у станка есть возможность не только точения, но и сверления и фрезерования, что значительно расширяет потенциальные области применения. IGREK DT 4000 сочетает в себе передовые технологии, высокую производительность и гибкость, чтобы удовлетворить требования современных производственных процессов. Благодаря надёжной конструкции и широким возможностям обработки крупногабаритных деталей этот станок является идеальным решением для высокоточной обработки в различных отраслях промышленности.